JPH11279900A - サンプル織機の自動緯糸選択装置 - Google Patents

サンプル織機の自動緯糸選択装置

Info

Publication number
JPH11279900A
JPH11279900A JP3963399A JP3963399A JPH11279900A JP H11279900 A JPH11279900 A JP H11279900A JP 3963399 A JP3963399 A JP 3963399A JP 3963399 A JP3963399 A JP 3963399A JP H11279900 A JPH11279900 A JP H11279900A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weft
rapier
selection device
automatic
pneumatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3963399A
Other languages
English (en)
Inventor
Nichiryu Sho
日隆 鍾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HONMEI BOSHOKU KOFUN YUGENKOSHI
Original Assignee
HONMEI BOSHOKU KOFUN YUGENKOSHI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HONMEI BOSHOKU KOFUN YUGENKOSHI filed Critical HONMEI BOSHOKU KOFUN YUGENKOSHI
Publication of JPH11279900A publication Critical patent/JPH11279900A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サンプル織機において、最速及び簡便なオー
ト方式により緯糸を走らせるような自動緯糸選択装置を
提供すること。 【解決手段】 指定の緯糸を第1の位置まで運ぶための
複数個のアクチュエータを有する緯糸選択部と、第1の
位置近くに設けられ、レピアにより第2の位置まで運ば
れた緯糸を切断するための緯糸スリッタと、及び前記レ
ピア上に設けられ、前記レピアが第2の位置に到達した
とき前記レピアにより運ばれた緯糸を開放するためのス
イッチ開閉部とを含有し、前記レピアが、2枚の縦繊維
シートにより形成された杼口の第1の位置と第2の位置
の間を往復運動することにより、前記杼口に緯糸を通
す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、サンプル織機に関
するもので、特に、サンプル織機において、上下に分け
た経糸(縦糸)の間に最速及び簡便なオート方式により
緯糸(横糸)を走らせる自動緯糸選択装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】図1は、従来のサンプル織機の主要パー
ツを描いた立体構造図である。
【0003】従来のサンプル織機は主に、経糸ロール5
1、分離式ヘルドフレーム(11P 、11P)、レ
ピア(rapier)14、おさ(筬)18、及び巻き取りロ
ーラ52を備えてなる。図1に示されるように、第1の
ヘルドフレーム11P及び第2のヘルドフレーム11
は、ヘルドホール12Eを1つづつ有する複数本の
ヘルド糸12Sよりなる。おさ18は、複数本の鋼線1
8Sを有し、経糸(H 、H、H、…H2n、H
2n+1)の中に配置されている。経糸(H、H
、…H2n、H2n+1)は、緊張した状態に保た
れ、第1のヘルドフレーム11Pの各ヘルドホール1
2E、第2のヘルドフレーム11Pの各ヘルドホー
ル12E、及びおさ18の鋼線18Sの間を順に通っ
ており、第1のヘルドフレーム11P及び第2のヘル
ドフレーム11Pにより、第1の縦繊維シートH
odd(経糸H、H、H、…H2n+1を含有)
及び第2の縦繊維シートHeven(経糸H、H
、…H2nを含有)をそれぞれ形成している。
【0004】織物は一般に、経糸(H、H、H
…H2n+1、及びH、H、H 、…H2n)と緯
糸Lを、織り目のデザインに応じて交差させていくこ
とにより織り上がる。先ず、第1のヘルドフレーム11
を利用して第1の縦繊維シートHoddを上に引き
上げ、同時に第2のヘルドフレーム11Pを利用して
第2の横繊維シートHevenを下に引き下げることに
より、第1の縦繊維シートHoddと第2の縦繊維シー
トHevenの間に杼口(ひぐち)2を形成する。
【0005】ついで、レピア14で杼口2に緯糸L
通す。つまり、「picking (ピッキング、杼投げ)」と
呼ばれる動作であり、このとき杼口に通した緯糸を「pi
ck(ピック)」と呼ぶ。ピッキングを行い、杼口に通っ
たピック(緯糸)30をおさ18で打ち付けた後、さら
に第1の縦繊維シートHoddと第2の縦繊維シートH
evenの上下を入れ替えてピック30を固定する。以
上の動作を繰り返し、織り上げた織物を巻き取りローラ
52で巻き取っていく。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
サンプル織機は手動であるため、スピードが遅く、ミス
する確率が高い。そのうえ、緯糸の間隔を正確に制御す
るのが難しく、複雑なデザインを織る場合などは特に緯
糸の織り密度がバラバラになり易い。また、自在に操作
するには、長年の経験と熟練を必要とする。したがっ
て、従来のサンプル織機は、生産の効率、品質、及びコ
スト等各方面において、なおも大幅な改善を必要として
いる。
【0007】したがって、本発明の目的は、上述した問
題点を解決し、サンプル織機において、最速及び簡便な
オート方式により緯糸を走らせる自動緯糸選択装置を提
供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明による自動緯糸選
択装置を有したサンプル織機は、基台と、複数個のヘル
ドフレームと、レピアと、緯糸選択部と、緯糸スリッタ
と、及びおさとを備えてなる。
【0009】ここで、前記複数個のヘルドフレームは分
離方式で前記基台上に設けられ、各ヘルドフレームは複
数本のヘルド糸を、各ヘルド糸は1つのヘルドホールを
有しており、各ヘルドホールには経糸が1本づつ順に通
されている。前記複数個のヘルドフレームは又、各ヘル
ドフレームの高さに差をつけることより、経糸と経糸の
間に杼口を形成する。
【0010】前記レピアは、先端部にフック状の物体を
有しており、前記杼口を往復することにより前記杼口に
切断後の緯糸を通し、該緯糸が経糸と経糸の間に位置す
るようにする。
【0011】前記緯糸選択部は、指定した緯糸を既定区
域に供給することにより、該緯糸が前記レピアに掛けら
れ前記緯糸スリッタで切断された後、前記杼口を通って
前記経糸と経糸の間に位置するようにする。
【0012】前記緯糸スリッタは、前記レピアが前記既
定区域を往復することにより引っ掛けた緯糸を切断す
る。
【0013】前記おさは、前記基台に枢接され且つ複数
個の鋼線を有し、該鋼線と鋼線との間には経糸が通って
いる。前記おさは、前記レピアが引っ掛けた緯糸を前記
杼口の方向に打ち込むことにより、経糸の間を縫う緯糸
と緯糸を互いに隣接させる。
【0014】本発明による自動緯糸選択装置を有したサ
ンプル織機の操作手順は、下準備、セット、スタート、
ピッキング、緯糸の打ち付け、織布の巻き取りの計6段
階に分けられ、織布を巻き取った後は、ピッキング、緯
糸の打ち付け、織布の巻き取りの後半3段階を複数回繰
り返してサンプルを織り上げる。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明の目的、特徴、及び長所を
いっそう明瞭にするため、以下に図面を参照して、本発
明の好ましい実施の形態を例示的に詳しく説明する。
【0016】図2は、本発明による自動緯糸選択装置を
有したサンプル織機1の各主要パーツを描いた立体構造
図である。
【0017】図中示されているように、本発明による自
動緯糸選択装置を有したサンプル織機1は、基台10
と、複数個のヘルドフレーム11と、おさ18と、空気
圧式シリンダ15と、緯糸選択部13と、及び緯糸スリ
ッタ16とを備えてなる。
【0018】前記基台10は、第1の架枠101、第2
の架枠102、並びに該第1及び第2の架枠(101、
102)の間に位置するおさ座180とを備えてなる。
【0019】前記複数個のヘルドフレーム11は、前記
第1及び第2の架枠(101、102)の間に位置する
フレームガイド(103、104)上に並列に跨るよう
な第1のヘルドフレーム11P、第2のヘルドフレー
ム11P、…及び第nのヘルドフレーム11Pを有
する。各ヘルドフレームには複数本のヘルド糸12S
が、各ヘルド糸12Sには1つのヘルドホール12Eが
設けられ、各ヘルドホール12Eには、第1の縦繊維シ
ートHodd(H、H、H…)及び第2の縦繊維
シートHeven(H、H、H…)を成す経糸が
1本づつ順に通されている。且つ又、各ヘルドフレーム
は、空気圧式アクチュエータの動力により上下に開いて
杼口2を形成する。
【0020】前記おさ18は、基台10の第1及び第2
のフレーム(101、102)の間に位置するおさ座1
80上に設けられ、複数本の鋼線18Sを有する。各鋼
線18Sの間には、各ヘルドフレーム上のヘルドホール
12Eを通った前記第1及び第2の縦繊維シート(H
odd、Heven)を成す経糸が順に通っている。
【0021】前記空気圧式シリンダ15は、レピア14
を往復運動させるためのもので、ポスト150により第
1の架枠101の側壁上に設けられている。前記空気圧
式シリンダ15はシリンダ状の駆動ユニットであり、該
駆動ユニットにより、レピア14を、第1の縦繊維シー
トHoddと第2の縦繊維シートHevenが成す夾角
下の杼口2でx軸方向に沿って往復運動させる。
【0022】前記緯糸選択部13は、ポスト130によ
り第2の架枠102の側壁上に設けられており、空気圧
式アクチュエータ(第1、第2、第3、第4、第5の空
気圧式アクチュエータ131、132、133、13
4、135)より成る互いに独立した緯糸供給ユニット
を複数個有する。各空気圧式アクチュエータ上のポスト
130は、その端部にポストホール130Hを1つづつ
有しており、その中には緯糸L(L、L、L
、L)が順に通されている。
【0023】前記緯糸スリッタ16は、ポストにより第
2の架枠102の側壁上に設けられ、空気圧システム
(未図示)により作動する。該緯糸スリッタ16は鋸状
の歯160を有しており、これは、緯糸選択部13より
引き出された緯糸Lを切断するためのものである。
【0024】本発明によるサンプル織機の操作過程は、
次のように略述できる。
【0025】(1)レピア14が、第1の縦繊維シート
oddと第2の縦繊維シートHev enとの間にでき
た杼口2を通り、第2の位置LMから第1の位置LM
に移動する(図3を参照)。
【0026】(2)緯糸選択部13の第nの空気圧式ア
クチュエータ13n上の緯糸Lが、既定区域まで下降
してレピア14のフック140に掛かる。また、緯糸L
の下降と同時に緯糸スリッタ16が上昇する。
【0027】(3)レピア14が、緯糸Lをフック1
40に掛けたまま、杼口2を通って第2の位置LM
で移動する。このとき緯糸Lは、レピア14に牽引さ
れ、第1の縦繊維シートHoddと第2の縦繊維シート
evenの間に通される。同時にまた、緯糸スリッタ
16が下降し、織り込まれた緯糸Lの端を鋸状の歯1
60で切断する(図4を参照)。
【0028】(4)レピア14が第2の位置LMに戻
ると、突起152、153の接触作用によりスイッチ1
41がトリガ(trigger)され、フック140は掛った
緯糸L を開放する。
【0029】(5)第1の縦繊維シートHoddと第2
の縦繊維シートHevenの位置を入れ替える(レピア
14が杼口2の中間地点に達した時点ですでに入れ替え
が可能)。
【0030】(6)おさ18で緯糸Lを打ち込み、緯
糸の織り目密度を密にする。さらに、緯糸選択部13に
ある別の緯糸を第2のガイド部192の糸掛け口に嵌め
込む。
【0031】(7)巻き取り棒で織布を巻き取る。
【0032】以下、上述した各操作過程についてさらに
詳しく説明する。
【0033】過程(2)において、図2に示されるよう
に、緯糸選択部13の各空気圧式アクチュエータ(第
1、第2、第3、第4、第5の空気圧式アクチュエータ
131、132、133、134、135)のポスト1
30は、緯糸Lを前方向に運んで緯糸スリッタ16に
近づける。各空気圧式アクチュエータはそれぞれ異なる
角度で設置され、第nのアクチュエータ13nにより緯
糸Lが前方向に移動すると、該緯糸Lはその他の緯
糸から一定距離隔てられるため、レピア14はた易く該
緯糸Lを引っ掛けることができる。
【0034】図3は、第1の縦繊維シートHoddと第
2の縦繊維シートHevenとの間にできた杼口2の、
第2の位置LMと第1の位置LMの間を、レピア1
4が移動する状態を描いた立体構造図である。ここで、
第1の位置LM及び第2の位置LMは、レピア14
が移動する範囲の両境界をそれぞれ表わしている。
【0035】レピア14が、第1の縦繊維シートH
oddと第2の縦繊維シートHevenにできた杼口2
を、第2の位置LMから第1の位置LMに移動した
とき、指定の緯糸Lはすでにレピア14の通り道近く
に供給されている。該指定の緯糸Lは、レピア14が
第1の位置LMを離れようとする瞬間、レピア14の
フック140に引っ掛かり、レピア14に牽引されなが
ら、第1の縦繊維シートH oddと第2の縦繊維シート
evenに挟まれた杼口2を通り、第2の位置LM
まで運ばれる。
【0036】図4は、緯糸Lが緯糸スリッタ16に近
づいたときの立体構造図である。図5は、切断後の緯糸
が、レピア14のフックに牽引され、第1の縦繊維
シートHoddと第2の縦繊維シートHevenの間を
通過する状態を描いた立体構造図である。
【0037】過程( 3)において、連続した緯糸L
の一部分は徐々に緯糸スリッタ16に接近しつつあり、
レピア14が一定距離戻りかけると、緯糸スリッタ16
が緯糸Lを切断する。すると、レピア14のフック1
41が該被切断部分を引っ掛け、緯糸選択部13に連結
した緯糸Lは、被切断部分がフック140に牽引され
た状態で第1の縦繊維シートHoddと第2の縦繊維シ
ートHevenの間を通り、その一部分を第1の縦繊維
シートHoddと第2の縦繊維シートHeve の間に
横たえる。
【0038】また、空気圧式シリンダ15の架台17上
には、突起(152、153)が設けられている。レピ
ア14が第2の位置LMに達すると、突起(152、
153)の接触作用によりスイッチ141がトリガさ
れ、フック140が開いて緯糸Lを開放する。突起1
52と突起153の間隔は調整可能であり、緯糸の性質
・種類等により開放位置を調整することもできる。
【0039】緯糸Lを開放するに先立ち、第1の縦繊
維シートHoddと第2の縦繊維シートHevenの間
に織り込まれた緯糸Lが形成するサンプル3をおさ1
8で打ち込み、緯糸間の織り目密度を調整する。
【0040】したがって、緯糸選択部13で指定された
緯糸L(L、L、L、L、L)を、レピア
14で1本づつ杼口2に通すことにより、緯糸を様々な
色デザインに配置したサンプル3を製作することができ
る。同時に又、空気圧式シリンダ15と緯糸スリッタ1
6のオート化及び連動化により、最も好ましいサンプル
3を最も効率的に織り上げることができる。
【0041】以上に好ましい実施の形態を開示したが、
これらは決して本発明の範囲を限定するものではなく、
当該技術に熟知した者ならば誰でも、本発明の精神と領
域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えられるべ
きであって、従って本発明の保護範囲は特許請求の範囲
で指定した内容を基準とする。
【0042】
【発明の効果】本発明による自動緯糸選択装置を有した
サンプル織機では、緯糸選択部、緯糸スリッタ、スイッ
チ、及びサンプル織機のその他各パーツを自動操作する
ため、ピッキングから巻き取りまでのワンサイクルが全
てオート化され、よって、コンピュータでデザインした
パターンを迅速且つ正確に織り上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】公知のサンプル織機の各主要パーツを描いた立
体構造図である。
【図2】本発明による自動緯糸選択装置を有したサンプ
ル織機(1)の各主要パーツを描いた立体構造図であ
る。
【図3】レピア(14)が第1の縦繊維シート(H
odd)と第2の縦繊維シート(H even)との間に
できた杼口(2)を通過する状態を描いた立体構造図で
ある。
【図4】連続した緯糸(L)が緯糸スリッタ(16)
に接近した状態を描いた立体構造図である。
【図5】切断後の緯糸(L)が、レピア(14)に牽
引されて第1の縦繊維シート(Hodd)と第2の縦繊
維シート(Heven)との間を通過した状態を描いた
立体構造図である。
【符号の説明】 本発明によるサンプル織機10 基台 101、102 第1、第2の架枠 103、104 フレームガイド11 ヘルドフレーム(11P、11P、…11
) 11P、11P、…11P 第1、第2、…第
nのヘルドフレーム 12E ヘルドホール 12E、12E 第1、第2のヘルドホール 12S ヘルド糸13 緯糸選択部 130 ポスト 130H ポストホール 131、132、133、134、135 第1、第
2、第3、第4、第5の空気圧式アクチュエータ 14 レピア(rapier) 140 フック 141 スイッチ15 空気圧式シリンダ 150 ポスト 152、153 突起 16 緯糸スリッタ 160 鋸状の歯 17 架台 18 おさ 18S 鋼線 180 おさ座 191、192 第1、第2のガイド部 2 杼口 3 サンプル 30 ピック(pick) 51 経糸ロール 52 巻き取りローラ H 経糸(H、H、…H2n+1、H、H
…H2n) Hodd 第1の縦繊維シート(H、H、H
2n+1) Heven 第2の縦繊維シート(H、H、H
…H2n) L 緯糸(L、L、L、L、L) LM、LM 第1、及び第2の位置

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 指定の緯糸を第1の位置まで運ぶための
    複数個のアクチュエータを有する緯糸選択部と、第1の
    位置近くに設けられ、レピアにより第2の位置まで運ば
    れた緯糸を切断するための緯糸スリッタと、前記レピア
    上に設けられ、前記レピアが第2の位置に到達したとき
    前記レピアにより運ばれた緯糸を開放するためのスイッ
    チ開閉部とを含有し、 前記レピアが、2枚の縦繊維シートにより形成された杼
    口の第1の位置と第2の位置の間を往復運動することに
    より、前記杼口に緯糸を通すことを特徴とする、自動緯
    糸選択装置。
  2. 【請求項2】 前記縦繊維シート、前記レピア、前記緯
    糸選択部、及び前記スイッチ開閉部を制御するための手
    段をさらに含有することを特徴とする、請求項1に記載
    の自動緯糸選択装置。
  3. 【請求項3】 前記アクチュエータがシリンダであり、
    ピストン及びフックを各自有することを特徴とする、請
    求項1または2に記載の自動緯糸選択装置。
  4. 【請求項4】 刃を有した前記緯糸スリッタが、上下に
    作動することにより、前記レピアにより第1の位置から
    第2の位置まで運ばれた緯糸を切断することを特徴とす
    る、請求項1〜3の何れかに記載の自動緯糸選択装置。
  5. 【請求項5】 前記レピア、前記アクチュエータ、及び
    前記緯糸スリッタが、空気圧システムにより作動するこ
    とを特徴とする、請求項1〜4の何れかに記載の自動緯
    糸選択装置。
  6. 【請求項6】 前記縦繊維シート、前記レピア、前記緯
    糸選択部、及び前記スイッチ開閉部が、コンピュータに
    より制御されることを特徴とする、請求項1〜5の何れ
    かに記載の自動緯糸選択装置。
  7. 【請求項7】 指定の緯糸を第1の位置まで運ぶための
    複数個の空気圧式アクチュエータを有する緯糸選択部
    と、第1の位置近くに設けられ、空気圧式レピアにより
    第2の位置まで運ばれた緯糸を切断するための緯糸スリ
    ッタと、前記空気圧式レピア上に設けられ、前記空気圧
    式レピアが第2の位置に到達したとき前記空気圧式レピ
    アにより運ばれた緯糸を開放するためのスイッチ開閉部
    と、並びに前記縦繊維シート、前記空気圧式レピア、前
    記緯糸選択部、及び前記スイッチ開閉部を制御するため
    の手段を含有し、 前記空気圧式レピアが、2枚の縦繊維シートにより形成
    された杼口の第1の位置と第2の位置の間を往復運動す
    ることにより、前記杼口に緯糸を通すことを特徴とす
    る、自動緯糸選択装置。
  8. 【請求項8】 前記手段がコンピュータであることを特
    徴とする、請求項7に記載の自動緯糸選択装置。
  9. 【請求項9】 前記空気圧式アクチュエータがシリンダ
    であり、ピストン及びフックを各自有することを特徴と
    する、請求項7または8に記載の自動緯糸選択装置。
  10. 【請求項10】 刃を有した前記緯糸スリッタが、上下
    に作動することにより、前記空気圧式レピアにより第1
    の位置から第2の位置まで運ばれた前記緯糸を切断する
    ことを特徴とする、請求項7〜9の何れかに記載の自動
    緯糸選択装置。
JP3963399A 1998-02-19 1999-02-18 サンプル織機の自動緯糸選択装置 Pending JPH11279900A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW087202392U TW363617U (en) 1998-02-19 1998-02-19 Weaving and sampling
TW87202392 1998-02-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11279900A true JPH11279900A (ja) 1999-10-12

Family

ID=21632869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3963399A Pending JPH11279900A (ja) 1998-02-19 1999-02-18 サンプル織機の自動緯糸選択装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPH11279900A (ja)
TW (1) TW363617U (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
TW363617U (en) 1999-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7520303B2 (en) Method for weaving a fabric, fabric woven by means of such a method and weaving machine for weaving such a fabric
US5435352A (en) Weaving method for in-plane multiaxial thick woven fabrics
US4600039A (en) Process and device for the formation of a tucked selvedge, especially suitable for terry looms
KR102947964B1 (ko) 직기 및 다층 직물 직조 방법
JP3455538B2 (ja) 小幅織機用ひ投げ針及び小幅織機
CN109208158B (zh) 在片梭织机中不使用假边的纬纱操作装置
EP1746190B1 (en) Method for weaving a fabric and fabric woven by means of such a method
JPH06240541A (ja) フリンジキャッチャを有する継ぎ目織り機
US10287713B2 (en) Warp shedding apparatus of loom
JPH11279900A (ja) サンプル織機の自動緯糸選択装置
JP3704332B2 (ja) 織物製造方法及び製造装置
JP2003253547A (ja) 織物製造方法および装置
EP0379387B1 (en) Gripper-Jacquard axminster carpet loom
CN109537147B (zh) 一种可自动改变纬剪花位置的机织面料自动剪花机构
US6953067B2 (en) Method for deflecting a warp thread during weaving and a weaving machine
US3521676A (en) Gripper loom for weaving pile fabrics and method
TWI732202B (zh) 距離織物、形成該距離織物之方法及執行該方法之織機
US3451436A (en) Method and apparatus for manipulating selvage warp and weft yarns
KR102408838B1 (ko) 보행매트 직조기
EP0449277A2 (en) Method of restoring a broken warp after mending the same
JP2950803B2 (ja) 緯糸入れ装置
US2845094A (en) Method and apparatus for forming decorative fabrics
US804123A (en) Loom for weaving pile fabrics.
JPH05140843A (ja) 中空糸結束物の製造法および製造装置
JP6113912B2 (ja) 追加の緯糸エフェクトを有する織機で緯糸端部を挿入する方法