JPH11280521A - エンジン制御装置 - Google Patents
エンジン制御装置Info
- Publication number
- JPH11280521A JPH11280521A JP10079758A JP7975898A JPH11280521A JP H11280521 A JPH11280521 A JP H11280521A JP 10079758 A JP10079758 A JP 10079758A JP 7975898 A JP7975898 A JP 7975898A JP H11280521 A JPH11280521 A JP H11280521A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- value
- air
- engine
- torque
- partial pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 146
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 137
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 137
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 11
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 121
- 230000006870 function Effects 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 12
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 101100065699 Arabidopsis thaliana ETC1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- SQMPFRFYKISAHD-YFKPBYRVSA-N ethyl (2s)-2,5-diamino-5-oxopentanoate Chemical compound CCOC(=O)[C@@H](N)CCC(N)=O SQMPFRFYKISAHD-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
Landscapes
- Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ドライバの操作に応じて設定される目標トルク
に対して実際に発生する出力トルクを予測し、予測した
出力トルクに適合した燃料噴射時期制御及び点火時期制
御を行ない、ドライバのアクセル操作に対する追従性を
向上させ、運転フィーリングの向上を図ることができる
エンジン制御装置を得ること。 【解決手段】 目標トルクを達成する吸気管内の圧力応
答値として設定された空気有効成分分圧の制御目標値と
センサ検出値又は理論計算値によって求めた実際の圧力
応答値である空気有効成分分圧値との比を用いて目標ト
ルクを補正することによって、目標トルクに対する実際
の出力トルクを予測して算出する予測トルク算出手段
と、該算出した予測トルクに適合した点火時期を算出
し、点火時期制御を行う点火時期制御手段とを設ける。
に対して実際に発生する出力トルクを予測し、予測した
出力トルクに適合した燃料噴射時期制御及び点火時期制
御を行ない、ドライバのアクセル操作に対する追従性を
向上させ、運転フィーリングの向上を図ることができる
エンジン制御装置を得ること。 【解決手段】 目標トルクを達成する吸気管内の圧力応
答値として設定された空気有効成分分圧の制御目標値と
センサ検出値又は理論計算値によって求めた実際の圧力
応答値である空気有効成分分圧値との比を用いて目標ト
ルクを補正することによって、目標トルクに対する実際
の出力トルクを予測して算出する予測トルク算出手段
と、該算出した予測トルクに適合した点火時期を算出
し、点火時期制御を行う点火時期制御手段とを設ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンジン制御装置
に関し、特にアクセルペダルの操作とエンジン運転状態
とからエンジンに要求される目標トルクを求め、この目
標トルクを基準としたエンジン制御を行うエンジン制御
装置に関する。
に関し、特にアクセルペダルの操作とエンジン運転状態
とからエンジンに要求される目標トルクを求め、この目
標トルクを基準としたエンジン制御を行うエンジン制御
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年における車両用エンジンのエンジン
制御として、アクセルペダルの操作とエンジン運転状態
とからエンジンに要求される出力トルクを算出し、この
出力トルクを基準として必要とされる吸入空気量及び燃
料噴射量を決定し、ドライバ(運転者)の要求に対する
応答性を向上させ、良好な走行性能を得る技術が種々提
案されている。本出願人により既に出願済みである特願
平9−247316号には、電子制御により開度調整可
能なスロットルバルブとEGRバルブを用い、エンジン
に要求される出力トルク(以下、単に「目標トルク」と
いう)を達成するための吸入空気量や、適切なEGR量
をフィードバック制御によってより正確かつ総合的に制
御し、吸入空気量の最適化、EGR量の最適化、及び燃
料噴射量の最適化を実現することができる技術が開示さ
れている。
制御として、アクセルペダルの操作とエンジン運転状態
とからエンジンに要求される出力トルクを算出し、この
出力トルクを基準として必要とされる吸入空気量及び燃
料噴射量を決定し、ドライバ(運転者)の要求に対する
応答性を向上させ、良好な走行性能を得る技術が種々提
案されている。本出願人により既に出願済みである特願
平9−247316号には、電子制御により開度調整可
能なスロットルバルブとEGRバルブを用い、エンジン
に要求される出力トルク(以下、単に「目標トルク」と
いう)を達成するための吸入空気量や、適切なEGR量
をフィードバック制御によってより正確かつ総合的に制
御し、吸入空気量の最適化、EGR量の最適化、及び燃
料噴射量の最適化を実現することができる技術が開示さ
れている。
【0003】しかし、スロットルバルブやEGRバルブ
は、制御部より出力された制御指令信号をアクチュエー
タが受けるまでのタイムラグや、機械的構造部分により
バルブが実際に動き出すまでのタイムラグ等のいわゆる
アクチュエータ応答遅れが存在し、これを完全に排除す
ることは困難である。
は、制御部より出力された制御指令信号をアクチュエー
タが受けるまでのタイムラグや、機械的構造部分により
バルブが実際に動き出すまでのタイムラグ等のいわゆる
アクチュエータ応答遅れが存在し、これを完全に排除す
ることは困難である。
【0004】また、吸気通路の形状等からスロットルバ
ルブやEGRバルブの開閉動作によってその量が変化し
た吸入空気やEGRガスが、シリンダ内に流入し実際に
燃焼され出力を発生するまでのタイムラグ等のいわゆる
吸気遅れが存在し、これを排除することも困難である。
ルブやEGRバルブの開閉動作によってその量が変化し
た吸入空気やEGRガスが、シリンダ内に流入し実際に
燃焼され出力を発生するまでのタイムラグ等のいわゆる
吸気遅れが存在し、これを排除することも困難である。
【0005】したがって、特に過渡運転状況下において
は、例えばステップ的に変化した目標トルクに基づいて
スロットルバルブやEGRバルブを目標トルクを達成で
きる開度位置に正確に調整制御しても、実際の出力トル
クをステップ的に変化させることは困難であり、このよ
うな場合に実際に出力されるトルクは、実現できる目標
トルクに対して遅れたものとなる。
は、例えばステップ的に変化した目標トルクに基づいて
スロットルバルブやEGRバルブを目標トルクを達成で
きる開度位置に正確に調整制御しても、実際の出力トル
クをステップ的に変化させることは困難であり、このよ
うな場合に実際に出力されるトルクは、実現できる目標
トルクに対して遅れたものとなる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来は
このような場合であっても燃料噴射時期と点火時期は、
スロットルバルブ等の動作と同時に目標トルクを基準と
した値に制御されるため、過渡状況下において実際に実
現される出力トルクと適合せず、混合気の生成不良によ
る出力損失や未燃ガスの生成、点火時期のズレによりト
ルクの滑らかなつながりを阻害し、エンジン出力のもた
つき感やトルクショック等を生じさせ、ドライバの操作
とエンジン出力との関係が離れたものとなるおそれがあ
る。
このような場合であっても燃料噴射時期と点火時期は、
スロットルバルブ等の動作と同時に目標トルクを基準と
した値に制御されるため、過渡状況下において実際に実
現される出力トルクと適合せず、混合気の生成不良によ
る出力損失や未燃ガスの生成、点火時期のズレによりト
ルクの滑らかなつながりを阻害し、エンジン出力のもた
つき感やトルクショック等を生じさせ、ドライバの操作
とエンジン出力との関係が離れたものとなるおそれがあ
る。
【0007】本発明は、上述した問題を解決すべくなさ
れたものであり、その目的は、ドライバの操作に応じて
設定される目標トルクに対して実際に実現される出力ト
ルクに適合した燃料噴射時期制御及び点火時期制御を行
なうことにより、ドライバのアクセル操作に対する出力
トルクの追従性を向上させ、運転フィーリングの向上を
図ることができるエンジン制御装置を提供することにあ
る。
れたものであり、その目的は、ドライバの操作に応じて
設定される目標トルクに対して実際に実現される出力ト
ルクに適合した燃料噴射時期制御及び点火時期制御を行
なうことにより、ドライバのアクセル操作に対する出力
トルクの追従性を向上させ、運転フィーリングの向上を
図ることができるエンジン制御装置を提供することにあ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記不具合を解決するた
めに、請求項1の発明は、吸気通路に設けられ制御部か
らの制御信号に基づいてエンジンへの吸入空気量を制御
するスロットルバルブ制御手段と、アクセルペダルの踏
込量とエンジン動作状態とからエンジンに要求される出
力トルクを目標トルクとして設定する目標トルク設定手
段と、を備え、目標トルクに基づいてスロットルバルブ
制御手段を制御するエンジン制御装置において、目標ト
ルクに対して実際に実現されると予測される出力トルク
を予測トルクとして算出する予測トルク算出部と、算出
した予測トルクに基づいて点火時期を算出する点火時期
算出部と、を備えていることを特徴とする。
めに、請求項1の発明は、吸気通路に設けられ制御部か
らの制御信号に基づいてエンジンへの吸入空気量を制御
するスロットルバルブ制御手段と、アクセルペダルの踏
込量とエンジン動作状態とからエンジンに要求される出
力トルクを目標トルクとして設定する目標トルク設定手
段と、を備え、目標トルクに基づいてスロットルバルブ
制御手段を制御するエンジン制御装置において、目標ト
ルクに対して実際に実現されると予測される出力トルク
を予測トルクとして算出する予測トルク算出部と、算出
した予測トルクに基づいて点火時期を算出する点火時期
算出部と、を備えていることを特徴とする。
【0009】したがって、予測トルク算出部は予測トル
クを算出し、点火時期制御手段は、この予測トルクに基
づいて設定した点火時期により点火制御を行う。予測ト
ルクとは、目標トルクに対して過渡運転時にスロットル
バルブ等の制御時から遅れて実際に実現される出力トル
クを、吸入空気量の変化やスロットルバルブの制御量に
基づいて予測した出力トルクをいう。これにより、実際
に実現される出力トルクに適合した点火時期にて点火を
行うことができ、点火時期のズレによるノッキングの発
生等を防止することができる。
クを算出し、点火時期制御手段は、この予測トルクに基
づいて設定した点火時期により点火制御を行う。予測ト
ルクとは、目標トルクに対して過渡運転時にスロットル
バルブ等の制御時から遅れて実際に実現される出力トル
クを、吸入空気量の変化やスロットルバルブの制御量に
基づいて予測した出力トルクをいう。これにより、実際
に実現される出力トルクに適合した点火時期にて点火を
行うことができ、点火時期のズレによるノッキングの発
生等を防止することができる。
【0010】請求項2に記載の発明は、吸気通路に設け
られ制御部からの制御信号に基づいてエンジンへの吸入
空気量を制御するスロットルバルブ制御手段と、アクセ
ルペダルの踏込量とエンジン動作状態とからエンジンに
要求される出力トルクを目標トルクとして設定する目標
トルク設定手段と、を備え、目標トルクに基づいてスロ
ットルバルブ制御手段を制御するエンジン制御装置にお
いて、目標トルクに対して実際に実現されると予測され
る出力トルクを予測トルクとして算出する予測トルク算
出部と、算出した予測トルクに基づいて燃料噴射時期を
算出する燃料噴射時期算出部と、を備えていることを特
徴とする。これにより、実際に実現される出力トルクに
適合した燃料噴射時期にて燃料噴射を行うことができ、
燃料噴射時期の早出・遅延を防止して混合気の生成不良
による出力損失や未燃ガスの生成等を防止することがで
きる。
られ制御部からの制御信号に基づいてエンジンへの吸入
空気量を制御するスロットルバルブ制御手段と、アクセ
ルペダルの踏込量とエンジン動作状態とからエンジンに
要求される出力トルクを目標トルクとして設定する目標
トルク設定手段と、を備え、目標トルクに基づいてスロ
ットルバルブ制御手段を制御するエンジン制御装置にお
いて、目標トルクに対して実際に実現されると予測され
る出力トルクを予測トルクとして算出する予測トルク算
出部と、算出した予測トルクに基づいて燃料噴射時期を
算出する燃料噴射時期算出部と、を備えていることを特
徴とする。これにより、実際に実現される出力トルクに
適合した燃料噴射時期にて燃料噴射を行うことができ、
燃料噴射時期の早出・遅延を防止して混合気の生成不良
による出力損失や未燃ガスの生成等を防止することがで
きる。
【0011】請求項3に記載の発明は、吸気通路に設け
られ制御部からの制御信号に基づいてエンジンへの吸入
空気量を制御するスロットルバルブ制御手段と、アクセ
ルペダルの踏込量とエンジン動作状態とからエンジンに
要求される出力トルクを目標トルクとして設定する目標
トルク設定手段と、を備え、目標トルクに基づいてスロ
ットルバルブ制御手段を制御するエンジン制御装置にお
いて、目標トルクに対して実際に実現されると予測され
る出力トルクを予測トルクとして算出する予測トルク算
出部と、算出した予測トルクに基づいて点火時期を算出
する点火時期算出部と、算出した予測トルクに基づいて
燃料噴射時期を算出する燃料噴射時期算出部と、を備え
ていることを特徴とする。これにより、実際に実現され
る出力トルクに適合した点火時期にて点火を行うことが
でき、かつ、実際に実現される出力トルクに適合した燃
料噴射時期にて燃料噴射を行うことができる。したがっ
て、点火時期のズレによるノッキングの発生等を防止す
ることができ、また、燃料噴射時期の早出・遅延を防止
して混合気の生成不良による出力損失や未燃ガスの生成
等を防止することができる。
られ制御部からの制御信号に基づいてエンジンへの吸入
空気量を制御するスロットルバルブ制御手段と、アクセ
ルペダルの踏込量とエンジン動作状態とからエンジンに
要求される出力トルクを目標トルクとして設定する目標
トルク設定手段と、を備え、目標トルクに基づいてスロ
ットルバルブ制御手段を制御するエンジン制御装置にお
いて、目標トルクに対して実際に実現されると予測され
る出力トルクを予測トルクとして算出する予測トルク算
出部と、算出した予測トルクに基づいて点火時期を算出
する点火時期算出部と、算出した予測トルクに基づいて
燃料噴射時期を算出する燃料噴射時期算出部と、を備え
ていることを特徴とする。これにより、実際に実現され
る出力トルクに適合した点火時期にて点火を行うことが
でき、かつ、実際に実現される出力トルクに適合した燃
料噴射時期にて燃料噴射を行うことができる。したがっ
て、点火時期のズレによるノッキングの発生等を防止す
ることができ、また、燃料噴射時期の早出・遅延を防止
して混合気の生成不良による出力損失や未燃ガスの生成
等を防止することができる。
【0012】請求項4に記載の発明は、吸気通路のスロ
ットルバルブ下流側に位置する吸気管の管内圧力を検出
する吸気管内圧力検出手段と、吸気管内を通過する気体
の温度を検出する吸気温度検出手段と、スロットルバル
ブの上流側に設けられエンジンに吸入される新気空気量
を計測する新気空気量計測手段と、目標トルクに基づい
て燃料噴射量及びシリンダ内当量比の初期設定値を各々
設定する初期設定値設定手段と、初期設定値に基づいて
吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分圧の制御目標値
である空気有効成分分圧制御目標値を設定する空気有効
成分分圧制御目標値設定手段と、計測した新気空気量に
基づいて吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分圧推定
値を算出する空気有効成分分圧推定値算出手段と、を備
え、予測トルク算出部は、空気有効成分分圧推定値と空
気有効成分分圧制御目標値との比を用いて目標トルクを
補正することにより予測トルクを算出することを特徴と
する。
ットルバルブ下流側に位置する吸気管の管内圧力を検出
する吸気管内圧力検出手段と、吸気管内を通過する気体
の温度を検出する吸気温度検出手段と、スロットルバル
ブの上流側に設けられエンジンに吸入される新気空気量
を計測する新気空気量計測手段と、目標トルクに基づい
て燃料噴射量及びシリンダ内当量比の初期設定値を各々
設定する初期設定値設定手段と、初期設定値に基づいて
吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分圧の制御目標値
である空気有効成分分圧制御目標値を設定する空気有効
成分分圧制御目標値設定手段と、計測した新気空気量に
基づいて吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分圧推定
値を算出する空気有効成分分圧推定値算出手段と、を備
え、予測トルク算出部は、空気有効成分分圧推定値と空
気有効成分分圧制御目標値との比を用いて目標トルクを
補正することにより予測トルクを算出することを特徴と
する。
【0013】これによれば、本発明では、目標トルクに
基づいて燃料噴射量及びシリンダ内当量比をそれぞれ初
期設定し、これら初期設定値と管内圧力、管内温度、新
気空気量とを用いて吸気管内の空気有効成分分圧の制御
目標値を設定し、計測した新気空気量に基づいて吸気管
内の実際の空気有効成分分圧を推定する。そして、その
推定した値である空気有効成分分圧推定値と空気有効成
分分圧制御目標値との比を用いて目標トルクを補正する
ことにより予測トルクを算出する。これにより、予測ト
ルク算出部は、計測値に基づいた実測的な予測トルクを
算出する。
基づいて燃料噴射量及びシリンダ内当量比をそれぞれ初
期設定し、これら初期設定値と管内圧力、管内温度、新
気空気量とを用いて吸気管内の空気有効成分分圧の制御
目標値を設定し、計測した新気空気量に基づいて吸気管
内の実際の空気有効成分分圧を推定する。そして、その
推定した値である空気有効成分分圧推定値と空気有効成
分分圧制御目標値との比を用いて目標トルクを補正する
ことにより予測トルクを算出する。これにより、予測ト
ルク算出部は、計測値に基づいた実測的な予測トルクを
算出する。
【0014】請求項5に記載の発明は、吸気通路のスロ
ットルバルブ下流側に位置する吸気管の管内圧力を検出
する吸気管内圧力検出手段と、吸気管内を通過する気体
の温度を検出する吸気温度検出手段と、スロットルバル
ブの上流側に設けられエンジンに吸入される新気空気量
を計測する新気空気量計測手段と、目標トルクに基づい
て燃料噴射量及びシリンダ内当量比の初期設定値を各々
設定する初期設定値設定手段と、初期設定値に基づいて
吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分圧の制御目標値
である空気有効成分分圧制御目標値を設定する空気有効
成分分圧制御目標値設定手段と、スロットルバルブの制
御値に基づいて吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分
圧予測値を算出する空気有効成分分圧予測値算出手段
と、を備え、予測トルク算出部は、空気有効成分分圧予
測値と空気有効成分分圧制御目標値との比を用いて目標
トルクを補正することにより予測トルクを算出すること
を特徴とする。
ットルバルブ下流側に位置する吸気管の管内圧力を検出
する吸気管内圧力検出手段と、吸気管内を通過する気体
の温度を検出する吸気温度検出手段と、スロットルバル
ブの上流側に設けられエンジンに吸入される新気空気量
を計測する新気空気量計測手段と、目標トルクに基づい
て燃料噴射量及びシリンダ内当量比の初期設定値を各々
設定する初期設定値設定手段と、初期設定値に基づいて
吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分圧の制御目標値
である空気有効成分分圧制御目標値を設定する空気有効
成分分圧制御目標値設定手段と、スロットルバルブの制
御値に基づいて吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分
圧予測値を算出する空気有効成分分圧予測値算出手段
と、を備え、予測トルク算出部は、空気有効成分分圧予
測値と空気有効成分分圧制御目標値との比を用いて目標
トルクを補正することにより予測トルクを算出すること
を特徴とする。
【0015】これによれば、本発明では、目標トルクに
基づいて燃料噴射量及びシリンダ内当量比をそれぞれ初
期設定し、これらの初期設定値と管内圧力、管内温度、
新気空気量とを用いて吸気管内の空気有効成分分圧の制
御目標値を設定し、スロットルバルブの制御値に基づい
て吸気管内の実際の空気有効成分分圧を予測する。そし
て、空気有効成分分圧予測値と空気有効成分分圧制御目
標値との比を用いて目標トルクを補正することにより予
測トルクを算出する。これにより、予測トルク算出部は
制御値に基づいた理論的な予測トルクを算出する。
基づいて燃料噴射量及びシリンダ内当量比をそれぞれ初
期設定し、これらの初期設定値と管内圧力、管内温度、
新気空気量とを用いて吸気管内の空気有効成分分圧の制
御目標値を設定し、スロットルバルブの制御値に基づい
て吸気管内の実際の空気有効成分分圧を予測する。そし
て、空気有効成分分圧予測値と空気有効成分分圧制御目
標値との比を用いて目標トルクを補正することにより予
測トルクを算出する。これにより、予測トルク算出部は
制御値に基づいた理論的な予測トルクを算出する。
【0016】請求項6に記載の発明は、吸気通路のスロ
ットルバルブ下流側に位置する吸気管の管内圧力を検出
する吸気管内圧力検出手段と、吸気管内を通過する気体
の温度を検出する吸気温度検出手段と、スロットルバル
ブの上流側に設けられエンジンに吸入される新気空気量
を計測する新気空気量計測手段と、目標トルクに基づい
て燃料噴射量及びシリンダ内当量比の初期設定値を各々
設定する初期設定値設定手段と、初期設定値に基づいて
吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分圧の制御目標値
である空気有効成分分圧制御目標値を設定する空気有効
成分分圧制御目標値設定手段と、計測した新気空気量に
基づいて吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分圧推定
値を算出する空気有効成分分圧推定値算出手段と、スロ
ットルバルブの制御値に基づいて吸気管内の圧力応答値
の空気有効成分分圧予測値を算出する空気有効成分分圧
予測値算出手段と、エンジンの運転状態が高負荷運転領
域内にあるか又は中・低負荷運転領域内にあるかを判断
するエンジン運転状態判断手段と、を備え、予測トルク
算出部は、エンジンの運転状態が高負荷運転領域内にあ
る場合は空気有効成分分圧推定値と空気有効成分分圧制
御目標値との比を用いて目標トルクを補正し、エンジン
運転状態が中・低負荷運転領域内にある場合は空気有効
成分分圧予測値と空気有効成分分圧制御目標値との比を
用いて目標トルクを補正することにより予測トルクを算
出することを特徴とする。
ットルバルブ下流側に位置する吸気管の管内圧力を検出
する吸気管内圧力検出手段と、吸気管内を通過する気体
の温度を検出する吸気温度検出手段と、スロットルバル
ブの上流側に設けられエンジンに吸入される新気空気量
を計測する新気空気量計測手段と、目標トルクに基づい
て燃料噴射量及びシリンダ内当量比の初期設定値を各々
設定する初期設定値設定手段と、初期設定値に基づいて
吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分圧の制御目標値
である空気有効成分分圧制御目標値を設定する空気有効
成分分圧制御目標値設定手段と、計測した新気空気量に
基づいて吸気管内の圧力応答値の空気有効成分分圧推定
値を算出する空気有効成分分圧推定値算出手段と、スロ
ットルバルブの制御値に基づいて吸気管内の圧力応答値
の空気有効成分分圧予測値を算出する空気有効成分分圧
予測値算出手段と、エンジンの運転状態が高負荷運転領
域内にあるか又は中・低負荷運転領域内にあるかを判断
するエンジン運転状態判断手段と、を備え、予測トルク
算出部は、エンジンの運転状態が高負荷運転領域内にあ
る場合は空気有効成分分圧推定値と空気有効成分分圧制
御目標値との比を用いて目標トルクを補正し、エンジン
運転状態が中・低負荷運転領域内にある場合は空気有効
成分分圧予測値と空気有効成分分圧制御目標値との比を
用いて目標トルクを補正することにより予測トルクを算
出することを特徴とする。
【0017】これによれば、本発明では、目標トルクに
基づいて燃料噴射量及びシリンダ内当量比をそれぞれ初
期設定し、これらの初期設定値と管内圧力、管内温度、
新気空気量とを用いて吸気管内の空気有効成分分圧の制
御目標値を設定する。そして、計測した新気空気量に基
づいて吸気管内の実際の空気有効成分分圧を推定し、ま
た、スロットルバルブの制御値に基づいて吸気管内の実
際の空気有効成分分圧を予測する。そして、エンジンの
運転状態に応じて空気有効成分分圧推定値又は空気有効
成分分圧予測値のいずれかを適宜選択し、選択した値と
空気有効成分分圧制御目標値との比を用いて目標トルク
を補正することにより予測トルクを算出する。これによ
り、エンジンの運転状態に応じて精度の良い方の空気有
効成分分圧を用いて予測トルクを算出することができ、
予測トルクの精度をより向上させることができる。
基づいて燃料噴射量及びシリンダ内当量比をそれぞれ初
期設定し、これらの初期設定値と管内圧力、管内温度、
新気空気量とを用いて吸気管内の空気有効成分分圧の制
御目標値を設定する。そして、計測した新気空気量に基
づいて吸気管内の実際の空気有効成分分圧を推定し、ま
た、スロットルバルブの制御値に基づいて吸気管内の実
際の空気有効成分分圧を予測する。そして、エンジンの
運転状態に応じて空気有効成分分圧推定値又は空気有効
成分分圧予測値のいずれかを適宜選択し、選択した値と
空気有効成分分圧制御目標値との比を用いて目標トルク
を補正することにより予測トルクを算出する。これによ
り、エンジンの運転状態に応じて精度の良い方の空気有
効成分分圧を用いて予測トルクを算出することができ、
予測トルクの精度をより向上させることができる。
【0018】請求項7に記載の発明は、前記エンジン運
転状態判断手段は、吸気管の管内圧力が予め設定されて
いる基準値を超える場合は高負荷運転領域内にあると判
断し、管内圧力が基準値以下である場合には中・低負荷
運転領域内にあると判断することを特徴とする。また、
請求項8に記載の発明は、前記エンジン運転状態判断手
段は、アクセルペダルの踏込量が予め設定されている所
定量を超える場合は高負荷運転領域内にあると判断し、
踏込量が所定量以下である場合は中・低負荷運転領域内
にあると判断することを特徴とする。また、請求項9に
記載の発明は、前記エンジン運転状態判断手段は、管内
圧力が予め設定されている基準値を超える場合又はアク
セルペダルの踏込量が予め設定されている所定量を超え
る場合は高負荷運転領域内にあると判断することを特徴
とする。これによれば、吸気管の管内圧力とアクセルペ
ダルの踏込量の少なくとも一方を用いてエンジン運転状
態を判断する。これにより、エンジン運転状態を容易に
判断することができる。
転状態判断手段は、吸気管の管内圧力が予め設定されて
いる基準値を超える場合は高負荷運転領域内にあると判
断し、管内圧力が基準値以下である場合には中・低負荷
運転領域内にあると判断することを特徴とする。また、
請求項8に記載の発明は、前記エンジン運転状態判断手
段は、アクセルペダルの踏込量が予め設定されている所
定量を超える場合は高負荷運転領域内にあると判断し、
踏込量が所定量以下である場合は中・低負荷運転領域内
にあると判断することを特徴とする。また、請求項9に
記載の発明は、前記エンジン運転状態判断手段は、管内
圧力が予め設定されている基準値を超える場合又はアク
セルペダルの踏込量が予め設定されている所定量を超え
る場合は高負荷運転領域内にあると判断することを特徴
とする。これによれば、吸気管の管内圧力とアクセルペ
ダルの踏込量の少なくとも一方を用いてエンジン運転状
態を判断する。これにより、エンジン運転状態を容易に
判断することができる。
【0019】請求項10に記載の発明は、前記エンジン
制御装置は、一端が排気通路と連通し他端が吸気通路に
連通するEGR通路の通路途中に設けられたEGR量を
制御するEGRバルブを目標トルクに基づいて制御する
EGRバルブ制御手段を備えていることを特徴とする。
これによれば、EGRバルブ制御手段を備えた目標トル
クに対して吸気制御とEGR制御を行うエンジン制御装
置においても、同様に予測トルクを算出し、予測トルク
に基づいた点火時期や燃料噴射時期の制御を行うことが
できる。
制御装置は、一端が排気通路と連通し他端が吸気通路に
連通するEGR通路の通路途中に設けられたEGR量を
制御するEGRバルブを目標トルクに基づいて制御する
EGRバルブ制御手段を備えていることを特徴とする。
これによれば、EGRバルブ制御手段を備えた目標トル
クに対して吸気制御とEGR制御を行うエンジン制御装
置においても、同様に予測トルクを算出し、予測トルク
に基づいた点火時期や燃料噴射時期の制御を行うことが
できる。
【0020】請求項11に記載の発明は、前記エンジン
制御装置は、一端が排気通路と連通し他端が吸気通路に
連通するEGR通路の通路途中に設けられたEGR量を
制御するEGRバルブを目標トルクに基づいて制御する
EGRバルブ制御手段を備え、初期設定値設定手段は、
目標トルクに基づいて燃料噴射量、シリンダ内当量比、
及びEGR率の初期設定値を各々設定することを特徴と
するこれによれば、EGRバルブ制御手段を備えた目標
トルクに対して吸気制御とEGR制御を行うエンジン制
御装置において、初期設定値設定手段は目標トルクに基
づいて燃料噴射量、シリンダ内当量比、及びEGR率を
それぞれ初期設定し、予測トルク算出部はこれらの初期
設定値を用いて算出される値に基づいて予測トルクを算
出する。これにより、EGR量を考慮した予測トルクに
基づいた点火時期や燃料噴射時期の制御を行うことがで
きる。
制御装置は、一端が排気通路と連通し他端が吸気通路に
連通するEGR通路の通路途中に設けられたEGR量を
制御するEGRバルブを目標トルクに基づいて制御する
EGRバルブ制御手段を備え、初期設定値設定手段は、
目標トルクに基づいて燃料噴射量、シリンダ内当量比、
及びEGR率の初期設定値を各々設定することを特徴と
するこれによれば、EGRバルブ制御手段を備えた目標
トルクに対して吸気制御とEGR制御を行うエンジン制
御装置において、初期設定値設定手段は目標トルクに基
づいて燃料噴射量、シリンダ内当量比、及びEGR率を
それぞれ初期設定し、予測トルク算出部はこれらの初期
設定値を用いて算出される値に基づいて予測トルクを算
出する。これにより、EGR量を考慮した予測トルクに
基づいた点火時期や燃料噴射時期の制御を行うことがで
きる。
【0021】尚、上述の請求項に記載されている空気有
効成分分圧とは、吸気管内の圧力応答値を空気分圧とE
GRガス分圧とに分けた場合(EGR制御しない場合は
EGRガス分圧は0)における、空気分圧の有効成分分
を示す。
効成分分圧とは、吸気管内の圧力応答値を空気分圧とE
GRガス分圧とに分けた場合(EGR制御しない場合は
EGRガス分圧は0)における、空気分圧の有効成分分
を示す。
【0022】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図に基づいて説明する。
て、図に基づいて説明する。
【0023】図1は、本発明にかかるエンジン制御装置
が適用されるエンジン装置の全体構成説明図である。本
実施の形態におけるエンジン1は、自動車用エンジン、
例えば水平対向型エンジンであり、シリンダ内に直接燃
料を噴射する筒内噴射式エンジンである。
が適用されるエンジン装置の全体構成説明図である。本
実施の形態におけるエンジン1は、自動車用エンジン、
例えば水平対向型エンジンであり、シリンダ内に直接燃
料を噴射する筒内噴射式エンジンである。
【0024】図示したように、エンジン1には吸気通路
2及び排気通路3が各々連通されている。吸気通路2の
上流端は、吸気チャンバ4を介して図示していない車体
前方に開口しており、下流端はサージタンク5から分岐
した吸気管6によりエンジン1に接続され、吸気ポート
7を介して各燃焼室8と連通している。
2及び排気通路3が各々連通されている。吸気通路2の
上流端は、吸気チャンバ4を介して図示していない車体
前方に開口しており、下流端はサージタンク5から分岐
した吸気管6によりエンジン1に接続され、吸気ポート
7を介して各燃焼室8と連通している。
【0025】吸気通路2の上流側位置には、空気中の塵
埃を除去するエアクリーナ12が設けられ、その下流側
位置には吸気通路2内を通過してエンジンに吸入される
吸入空気量Qを制御するスロットルバルブ14が設けら
れている。スロットルバルブ14は、後述する電子制御
ユニットからの制御信号に基づいてバルブ開度を変化さ
せるスロットルアクチュエータ15を備えており、電子
制御スロットル(以下、単にETCという)16を構成
している。また、吸気通路2には、ETC16をバイパ
スするISC通路17が設けられており、ISC通路1
7の途中にはアイドリング時の吸入空気量を調整するた
めのISCバルブ18が取付けられている。
埃を除去するエアクリーナ12が設けられ、その下流側
位置には吸気通路2内を通過してエンジンに吸入される
吸入空気量Qを制御するスロットルバルブ14が設けら
れている。スロットルバルブ14は、後述する電子制御
ユニットからの制御信号に基づいてバルブ開度を変化さ
せるスロットルアクチュエータ15を備えており、電子
制御スロットル(以下、単にETCという)16を構成
している。また、吸気通路2には、ETC16をバイパ
スするISC通路17が設けられており、ISC通路1
7の途中にはアイドリング時の吸入空気量を調整するた
めのISCバルブ18が取付けられている。
【0026】一方、排気通路3の上流側には各排気ポー
ト10を介して各燃焼室8に連通する排気管11が設け
られており、排気通路3の下流側には車体後部に取付け
られるマフラ9が接続されている。また、排気管11と
マフラ9との間には排気ガスの浄化を行う例えば三元触
媒等の触媒22が介装されている。
ト10を介して各燃焼室8に連通する排気管11が設け
られており、排気通路3の下流側には車体後部に取付け
られるマフラ9が接続されている。また、排気管11と
マフラ9との間には排気ガスの浄化を行う例えば三元触
媒等の触媒22が介装されている。
【0027】そして、排気管11と吸気管6の集合部と
の間を連通するEGR通路24は、吸気管6及び排気管
11よりも小径の流路面積をもって形成されており、こ
のEGR通路24の途中にはステッピングモータを駆動
源として開閉制御され、EGR通路24の流路面積を変
化させるEGRバルブ25が取付けられている。
の間を連通するEGR通路24は、吸気管6及び排気管
11よりも小径の流路面積をもって形成されており、こ
のEGR通路24の途中にはステッピングモータを駆動
源として開閉制御され、EGR通路24の流路面積を変
化させるEGRバルブ25が取付けられている。
【0028】また、シリンダヘッド26には、燃焼室8
内に臨んで点火プラグ28とインジェクタ19が設けら
れている。点火プラグ28は、イグナイタ27及びイグ
ニッションコイル29を介して給電された高電圧によっ
て、燃焼室8内の混合気に所定の点火時期にて強制着火
する。インジェクタ19は、燃料噴射方向がピストンに
向けて設けられており、燃料ポンプ20から燃料配管2
1を介して圧送供給された燃料を微粒化して燃焼室内に
直接噴射する。
内に臨んで点火プラグ28とインジェクタ19が設けら
れている。点火プラグ28は、イグナイタ27及びイグ
ニッションコイル29を介して給電された高電圧によっ
て、燃焼室8内の混合気に所定の点火時期にて強制着火
する。インジェクタ19は、燃料噴射方向がピストンに
向けて設けられており、燃料ポンプ20から燃料配管2
1を介して圧送供給された燃料を微粒化して燃焼室内に
直接噴射する。
【0029】なお、図中、30はエンジンのクランク軸
が所定のクランク軸角度をなす毎にパルス信号を出力す
るクランク角センサ、32は図示しないアクセルペダル
の踏込量に応じた電圧信号を出力するアクセル開度セン
サを示す。
が所定のクランク軸角度をなす毎にパルス信号を出力す
るクランク角センサ、32は図示しないアクセルペダル
の踏込量に応じた電圧信号を出力するアクセル開度セン
サを示す。
【0030】また、33は吸気管6内に生じた圧力に応
じた電圧信号を出力する吸気管圧力センサ、34は吸気
管6内のガス温度に応じた電圧信号を出力する吸気管温
度センサ、35は触媒22の上流側における排気ガス中
の空燃比を電圧信号に変換して出力する空燃比センサ、
36はスロットルバルブ14を通過する空気流量を計測
する吸入空気量センサを示す。その他、本図に示された
部材のうち本願発明の機能と直接関連を有しないものに
ついてはその説明を省略する。
じた電圧信号を出力する吸気管圧力センサ、34は吸気
管6内のガス温度に応じた電圧信号を出力する吸気管温
度センサ、35は触媒22の上流側における排気ガス中
の空燃比を電圧信号に変換して出力する空燃比センサ、
36はスロットルバルブ14を通過する空気流量を計測
する吸入空気量センサを示す。その他、本図に示された
部材のうち本願発明の機能と直接関連を有しないものに
ついてはその説明を省略する。
【0031】そして、上記各センサからの検出信号は電
子制御ユニット(以下、単にECUという)40に入力
され、ECU40からは各部材への駆動制御信号が出力
される。図2は、ECU40の概略構成説明図である。
ECU40は、図示したように、各センサからの信号を
入力する入力インタフェース40a、各部材への駆動制
御信号を出力する出力インタフェース40b、主演算装
置としてのCPU40c、各部材を制御する制御プログ
ラムや予め設定された固定データを記憶するROM40
d、各センサからの検出信号等を格納するRAM40
e、さらに学習データ等を格納するバックアップRAM
40f、タイマ40g等をバスライン40hで相互に接
続してなるマイクロコンピュータシステムとして構成さ
れている。
子制御ユニット(以下、単にECUという)40に入力
され、ECU40からは各部材への駆動制御信号が出力
される。図2は、ECU40の概略構成説明図である。
ECU40は、図示したように、各センサからの信号を
入力する入力インタフェース40a、各部材への駆動制
御信号を出力する出力インタフェース40b、主演算装
置としてのCPU40c、各部材を制御する制御プログ
ラムや予め設定された固定データを記憶するROM40
d、各センサからの検出信号等を格納するRAM40
e、さらに学習データ等を格納するバックアップRAM
40f、タイマ40g等をバスライン40hで相互に接
続してなるマイクロコンピュータシステムとして構成さ
れている。
【0032】図3は、図2のECU40がその内部にて
エンジン制御に関して実現する各機能を示したものであ
り、エンジン運転状態を検出するための上記各センサが
接続されるとともに、エンジン制御のための各種アクチ
ュエータ類が接続されている。
エンジン制御に関して実現する各機能を示したものであ
り、エンジン運転状態を検出するための上記各センサが
接続されるとともに、エンジン制御のための各種アクチ
ュエータ類が接続されている。
【0033】ECU40にはエンジン動作状態検出手段
としてクランク角センサ30、アクセル開度センサ3
2、吸気管圧力センサ33、吸気管温度センサ34、空
燃比センサ35、吸入空気量センサ36の各入力信号路
が接続されており、また、点火手段37、インジェクタ
19、ETC16、EGRバルブ25への出力信号路が
接続されている。尚、ここで点火手段37は、イグナイ
タ27、イグニッションコイル29、点火プラグ28等
によって構成されている。
としてクランク角センサ30、アクセル開度センサ3
2、吸気管圧力センサ33、吸気管温度センサ34、空
燃比センサ35、吸入空気量センサ36の各入力信号路
が接続されており、また、点火手段37、インジェクタ
19、ETC16、EGRバルブ25への出力信号路が
接続されている。尚、ここで点火手段37は、イグナイ
タ27、イグニッションコイル29、点火プラグ28等
によって構成されている。
【0034】ECU40は、各センサ類からの信号を処
理してエンジン運転状態を検出する各種パラメータを算
出する機能として、エンジン回転数算出部44、アクセ
ル開度算出部45、マニホールド全圧算出部46、吸入
管内ガス温度算出部47、空燃比算出部48、スロット
ル通過空気流量算出部49を備えている。
理してエンジン運転状態を検出する各種パラメータを算
出する機能として、エンジン回転数算出部44、アクセ
ル開度算出部45、マニホールド全圧算出部46、吸入
管内ガス温度算出部47、空燃比算出部48、スロット
ル通過空気流量算出部49を備えている。
【0035】また、これら各種パラメータを用いて設定
した目標トルクを基準としたETC16とEGRバルブ
25の制御値の算出機能と、燃料噴射量を算出する機能
と、目標トルクに対して実際に実現される出力トルクを
予測した予測トルクを算出する機能を有するメイン制御
部50を備えている。そして、更にECU40は、予測
トルクに基づいた燃料噴射時期及び点火時期を算出する
機能として噴射制御部70と点火制御部80を備えてい
る。
した目標トルクを基準としたETC16とEGRバルブ
25の制御値の算出機能と、燃料噴射量を算出する機能
と、目標トルクに対して実際に実現される出力トルクを
予測した予測トルクを算出する機能を有するメイン制御
部50を備えている。そして、更にECU40は、予測
トルクに基づいた燃料噴射時期及び点火時期を算出する
機能として噴射制御部70と点火制御部80を備えてい
る。
【0036】エンジン回転数算出部44ではクランク角
センサ30からの出力パルス信号に基づいてエンジン回
転数Neが算出され、アクセル開度算出部45では、ア
クセル開度センサ32の出力電圧値に基づいてアクセル
ペダル(図示せず)の踏込量(アクセル操作量)Sが算
出され、マニホールド全圧算出部46では、吸気管圧力
センサ33の出力電圧値に基づいて吸気管圧力Pmが算
出される。
センサ30からの出力パルス信号に基づいてエンジン回
転数Neが算出され、アクセル開度算出部45では、ア
クセル開度センサ32の出力電圧値に基づいてアクセル
ペダル(図示せず)の踏込量(アクセル操作量)Sが算
出され、マニホールド全圧算出部46では、吸気管圧力
センサ33の出力電圧値に基づいて吸気管圧力Pmが算
出される。
【0037】吸入管内ガス温度算出部47では、吸気管
温度センサ34の出力電圧値に基づいて吸気管内のガス
温度である吸気管内ガス温度Tmが算出され、空燃比算
出部48では空燃比センサ35の出力電圧値に基づいて
空燃比λが算出される。また、スロットル通過空気流量
算出部49では、吸入空気量センサ36の出力電圧値に
基づいてスロットルバルブ14を通過するスロットル通
過空気流量計測値Qaveが算出される。これらの算出
された値はメイン制御部50に入力される。
温度センサ34の出力電圧値に基づいて吸気管内のガス
温度である吸気管内ガス温度Tmが算出され、空燃比算
出部48では空燃比センサ35の出力電圧値に基づいて
空燃比λが算出される。また、スロットル通過空気流量
算出部49では、吸入空気量センサ36の出力電圧値に
基づいてスロットルバルブ14を通過するスロットル通
過空気流量計測値Qaveが算出される。これらの算出
された値はメイン制御部50に入力される。
【0038】次に、メイン制御部50が有する上述の3
つの機能について、図4及び図5のブロック図に基づい
て説明する。図4は、目標トルクを基準としたETC1
6とEGRバルブ25の制御値の算出機能と、燃料噴射
量の算出機能を説明するブロック図であり、図5は、予
測トルクの算出機能を説明するブロック図である。
つの機能について、図4及び図5のブロック図に基づい
て説明する。図4は、目標トルクを基準としたETC1
6とEGRバルブ25の制御値の算出機能と、燃料噴射
量の算出機能を説明するブロック図であり、図5は、予
測トルクの算出機能を説明するブロック図である。
【0039】ETC16とEGRバルブ25の制御値の
算出機能と燃料噴射量の算出機能は、図4に示したよう
に、目標トルク設定手段51、初期設定値算出手段5
2、制御目標値算出手段53、推定値算出手段54、フ
ィードバック制御量算出手段55、予測値算出手段5
6、ETC開度算出手段57、EGRバルブ開度算出手
段58、基本燃料噴射量算出手段59、吸気系係数算出
手段60、制御系係数算出手段61により構成されてい
る。
算出機能と燃料噴射量の算出機能は、図4に示したよう
に、目標トルク設定手段51、初期設定値算出手段5
2、制御目標値算出手段53、推定値算出手段54、フ
ィードバック制御量算出手段55、予測値算出手段5
6、ETC開度算出手段57、EGRバルブ開度算出手
段58、基本燃料噴射量算出手段59、吸気系係数算出
手段60、制御系係数算出手段61により構成されてい
る。
【0040】目標トルク設定手段51は、エンジン回転
数Neとアクセル開度Sをパラメータとするデータマッ
プを備えており、このデータマップを補間計算付にて参
照することにより目標トルクTeiを設定する。目標ト
ルクTeiは、運転者がエンジンに要求する出力トルク
として認識され、エンジンはここで設定された目標トル
クTeiを出力するように制御される。
数Neとアクセル開度Sをパラメータとするデータマッ
プを備えており、このデータマップを補間計算付にて参
照することにより目標トルクTeiを設定する。目標ト
ルクTeiは、運転者がエンジンに要求する出力トルク
として認識され、エンジンはここで設定された目標トル
クTeiを出力するように制御される。
【0041】初期設定値算出手段52は、基本燃料噴射
量、基本EGR量、シリンダ内当量比の初期設定値を算
出するための、目標トルクTeiとエンジン回転数Ne
をパラメータとするデータマップを各々備えており、こ
れらをそれぞれ補間計算付にて参照することにより基本
燃料噴射量初期設定値Gfi、基本EGR量初期設定値
(EGR率)EGRi、シリンダ内当量比初期設定値F
AIiを算出する。ここで、算出される初期設定値は、
エンジンが目標トルクTeiを出力する際に要求される
値となる。
量、基本EGR量、シリンダ内当量比の初期設定値を算
出するための、目標トルクTeiとエンジン回転数Ne
をパラメータとするデータマップを各々備えており、こ
れらをそれぞれ補間計算付にて参照することにより基本
燃料噴射量初期設定値Gfi、基本EGR量初期設定値
(EGR率)EGRi、シリンダ内当量比初期設定値F
AIiを算出する。ここで、算出される初期設定値は、
エンジンが目標トルクTeiを出力する際に要求される
値となる。
【0042】制御目標値算出手段53は、初期設定値算
出手段52にて算出された初期設定値を用いて吸気管6
内の圧力応答目標値を空気有効成分分圧とEGRガス有
効成分分圧とに分けて算出し、それぞれ制御目標値とし
て設定する。ここで設定される空気有効成分分圧制御目
標値PmosiとEGRガス有効成分分圧制御目標値P
meesiは、エンジンが目標トルクTeiを実現する
際に要求される空気有効成分分圧とEGRガス有効成分
分圧である。
出手段52にて算出された初期設定値を用いて吸気管6
内の圧力応答目標値を空気有効成分分圧とEGRガス有
効成分分圧とに分けて算出し、それぞれ制御目標値とし
て設定する。ここで設定される空気有効成分分圧制御目
標値PmosiとEGRガス有効成分分圧制御目標値P
meesiは、エンジンが目標トルクTeiを実現する
際に要求される空気有効成分分圧とEGRガス有効成分
分圧である。
【0043】推定値算出部54は、センサ類により検出
した検出値に基づいて空気有効成分分圧とEGRガス有
効成分分圧の圧力応答値を算出し、それぞれの有効成分
分圧推定値として設定する。ここで設定される空気有効
成分分圧推定値PmoとEGRガス有効成分分圧推定値
Pmeeは、吸入空気量センサ等のセンサ値に基づいて
算出される値である。
した検出値に基づいて空気有効成分分圧とEGRガス有
効成分分圧の圧力応答値を算出し、それぞれの有効成分
分圧推定値として設定する。ここで設定される空気有効
成分分圧推定値PmoとEGRガス有効成分分圧推定値
Pmeeは、吸入空気量センサ等のセンサ値に基づいて
算出される値である。
【0044】フィードバック制御量算出手段55は、E
GRガス有効成分分圧推定値PmeeとEGRガス有効
成分分圧制御目標値Pmeesiとの偏差をフィードバ
ックすることによりEGRバルブ25を通過させるEG
R量であるEGRバルブ通過ガス流量設定値Qeを算出
し、また、EGRバルブ通過ガス流量設定値Qeに含ま
れる空気有効成分Qea、及び、空気有効成分分圧推定
値Pmoと空気有効成分分圧の制御目標値Pmosiと
の偏差をフィードバックすることによりスロットルバル
ブ14を通過させる通過空気流量であるスロットルバル
ブ通過空気流量設定値Qaを算出する。
GRガス有効成分分圧推定値PmeeとEGRガス有効
成分分圧制御目標値Pmeesiとの偏差をフィードバ
ックすることによりEGRバルブ25を通過させるEG
R量であるEGRバルブ通過ガス流量設定値Qeを算出
し、また、EGRバルブ通過ガス流量設定値Qeに含ま
れる空気有効成分Qea、及び、空気有効成分分圧推定
値Pmoと空気有効成分分圧の制御目標値Pmosiと
の偏差をフィードバックすることによりスロットルバル
ブ14を通過させる通過空気流量であるスロットルバル
ブ通過空気流量設定値Qaを算出する。
【0045】ここで、有効成分、過不足成分について説
明する。まず、有効成分とは、目標値(初期設定値)に
呼応するための成分を示し、EGRガス有効成分は、制
御空燃比が当量(理論空燃比)であれば、EGRガス中
の非空気成分である不活性成分(理論空燃比での既燃ガ
スに相当する成分;H2O 、CO2 、N2等からなる)と同じ
値である。しかし、制御空燃比がリーンの場合には、当
量比分の空気を含み、EGRガス中の空気成分に不活性
成分を加えた値となる。
明する。まず、有効成分とは、目標値(初期設定値)に
呼応するための成分を示し、EGRガス有効成分は、制
御空燃比が当量(理論空燃比)であれば、EGRガス中
の非空気成分である不活性成分(理論空燃比での既燃ガ
スに相当する成分;H2O 、CO2 、N2等からなる)と同じ
値である。しかし、制御空燃比がリーンの場合には、当
量比分の空気を含み、EGRガス中の空気成分に不活性
成分を加えた値となる。
【0046】また、過不足分とは、有効分に対する過不
足分を示し、定常状態では目標当量比と排気当量比とが
同じであるため、過不足は生じないが、過渡的にはこれ
から制御しようとする目標当量比と現在還流されてくる
EGRガスの排気当量比とが一致しないことが多く、目
標当量比>排気当量比の場合には、還流されてくるEG
Rガス中に過剰空気を生じる。従って、この過剰・不足
空気分をスロットルバルブ・EGRバルブの制御により
目標状態に制御するのである。
足分を示し、定常状態では目標当量比と排気当量比とが
同じであるため、過不足は生じないが、過渡的にはこれ
から制御しようとする目標当量比と現在還流されてくる
EGRガスの排気当量比とが一致しないことが多く、目
標当量比>排気当量比の場合には、還流されてくるEG
Rガス中に過剰空気を生じる。従って、この過剰・不足
空気分をスロットルバルブ・EGRバルブの制御により
目標状態に制御するのである。
【0047】図6は、本発明で採用する吸気系モデルを
示したものである。図示したように、エンジン1の吸気
管6の上流に設けられたスロットルバルブ14を通過す
る新気分の流量(スロットル通過空気流量)Qaと、排
気管11から吸気管6へのEGR通路24に介装された
EGRバルブ25を通過するEGRガス流量(EGRバ
ルブ通過ガス流量)Qeとが吸気管6内に供給され、エ
ンジン1のシリンダに流入している(シリンダ流入ガス
量Qs)とする吸気系モデルであり、スロットル通過空
気流量QaとEGRバルブ通過ガス流量Qeとによって
吸気管容積を充填する分の空気量を見込むことにより、
アクセル操作量とエンジン回転数Neから設定した目標
トルクTeiを実現することができる。
示したものである。図示したように、エンジン1の吸気
管6の上流に設けられたスロットルバルブ14を通過す
る新気分の流量(スロットル通過空気流量)Qaと、排
気管11から吸気管6へのEGR通路24に介装された
EGRバルブ25を通過するEGRガス流量(EGRバ
ルブ通過ガス流量)Qeとが吸気管6内に供給され、エ
ンジン1のシリンダに流入している(シリンダ流入ガス
量Qs)とする吸気系モデルであり、スロットル通過空
気流量QaとEGRバルブ通過ガス流量Qeとによって
吸気管容積を充填する分の空気量を見込むことにより、
アクセル操作量とエンジン回転数Neから設定した目標
トルクTeiを実現することができる。
【0048】吸気管6内の空気有効成分は、スロットル
バルブ14を通過する新気分と、EGRバルブ25を通
過するEGRガス中の空気過不足成分との和から、シリ
ンダ内へ流入する空気有効成分を除いたものであり、ス
ロットル通過空気流量Qa、EGRガス中の空気過不足
成分のEGRバルブ通過流量Qea、吸気管6a内の空
気有効成分のシリンダ流入流量Qso、吸気管容積V
m、吸気管内ガス温度Tm、空気有効成分の気体定数R
aを用いて気体の状態方程式を適用すると、吸気管6内
の空気有効成分分圧Pmoの時間変化量dPmo/dt
は、以下の(1)式にて表すことができる。
バルブ14を通過する新気分と、EGRバルブ25を通
過するEGRガス中の空気過不足成分との和から、シリ
ンダ内へ流入する空気有効成分を除いたものであり、ス
ロットル通過空気流量Qa、EGRガス中の空気過不足
成分のEGRバルブ通過流量Qea、吸気管6a内の空
気有効成分のシリンダ流入流量Qso、吸気管容積V
m、吸気管内ガス温度Tm、空気有効成分の気体定数R
aを用いて気体の状態方程式を適用すると、吸気管6内
の空気有効成分分圧Pmoの時間変化量dPmo/dt
は、以下の(1)式にて表すことができる。
【0049】 dPmo/dt=(Qa+Qea−Qso)・Ra・Tm/Vm …(1) また、吸気管6内のEGRガス有効成分は、EGRバル
ブ25を通過するEGRガス有効成分からシリンダ内へ
流入するEGRガス有効成分を除いたものであり、同様
に、吸気管6内のEGRガス有効成分分圧の時間変化量
dPmee/dtは、EGRガス有効成分のEGRバル
ブ通過流量Qee、EGRガス有効成分のシリンダ流入
流量Qsee、EGRガス有効成分の気体定数Reによ
り、以下の(2)式で表すことができる。
ブ25を通過するEGRガス有効成分からシリンダ内へ
流入するEGRガス有効成分を除いたものであり、同様
に、吸気管6内のEGRガス有効成分分圧の時間変化量
dPmee/dtは、EGRガス有効成分のEGRバル
ブ通過流量Qee、EGRガス有効成分のシリンダ流入
流量Qsee、EGRガス有効成分の気体定数Reによ
り、以下の(2)式で表すことができる。
【0050】 dPmee/dt=(Qee−Qsee)・Re・Tm/Vm …(2) 上記(1)式におけるEGRガスの空気過不足成分のE
GRバルブ通過流量Qea、上記(2)式におけるEG
Rガス有効成分のEGRバルブ通過流量Qeeは、EG
Rバルブ通過ガス流量Qeに、EGRバルブ25入口に
おけるEGRガスの当量比FAIとシリンダ内当量比の
初期設定値である目標当量比FAIIとの比を適用する
ことにより、それぞれ、以下の(3)、(4)式のよう
に表すことができる。
GRバルブ通過流量Qea、上記(2)式におけるEG
Rガス有効成分のEGRバルブ通過流量Qeeは、EG
Rバルブ通過ガス流量Qeに、EGRバルブ25入口に
おけるEGRガスの当量比FAIとシリンダ内当量比の
初期設定値である目標当量比FAIIとの比を適用する
ことにより、それぞれ、以下の(3)、(4)式のよう
に表すことができる。
【0051】 Qea=(1−FAI/FAII)・Qe …(3) Qee=(FAI/FAII)・Qe …(4) また、上記(1)式における空気有効成分のシリンダ流
入流量Qso、上記(2)式におけるEGRガス有効成
分のシリンダ流入流量Qseeは、それぞれ、1気筒当
たりのストローク容積Vs、体積効率ηv、エンジンの
気筒数Lを用いて、以下の(5)(6)式で表すことが
できる。
入流量Qso、上記(2)式におけるEGRガス有効成
分のシリンダ流入流量Qseeは、それぞれ、1気筒当
たりのストローク容積Vs、体積効率ηv、エンジンの
気筒数Lを用いて、以下の(5)(6)式で表すことが
できる。
【0052】 Qso=((Pmo・Vs)/( Ra・Tm))・ηv・( Ne・L/ 120) …(5 ) Qsee=((Pmee・Vs)/( Re・Tm))・ηv・( Ne・L/ 120)
…(6) したがって、上記(1)、(2)式に上記(3)〜
(6)式を適用して式中の一部を以下の(7)〜(9)
式で示す係数a、ba、beで置き換え、上記(1)、
(2)式をマトリックス形式で記述すると、以下の(1
0)式で示すことができる。
…(6) したがって、上記(1)、(2)式に上記(3)〜
(6)式を適用して式中の一部を以下の(7)〜(9)
式で示す係数a、ba、beで置き換え、上記(1)、
(2)式をマトリックス形式で記述すると、以下の(1
0)式で示すことができる。
【0053】 a=(Vs/Vm)・ηv・(Ne・L/120) …(7) ba=Ra・Tm/Vm …(8) be=Re・Tm/Vm …(9)
【0054】
【数1】 フィードバック制御量算出手段55は、以上の吸気系モ
デルを用いることにより、吸気管6内の空気有効成分分
圧推定値Pmo及びEGRガス有効成分分圧推定値Pm
eeの時間変化量に基づいて、スロットル通過空気流量
QaとEGRバルブ通過ガス流量Qeとを算出する。
デルを用いることにより、吸気管6内の空気有効成分分
圧推定値Pmo及びEGRガス有効成分分圧推定値Pm
eeの時間変化量に基づいて、スロットル通過空気流量
QaとEGRバルブ通過ガス流量Qeとを算出する。
【0055】予測値算出手段56は、EGRガス有効成
分分圧と空気有効成分分圧の理論的な圧力応答値を算出
し、それぞれの有効成分分圧予測値として設定する。こ
こで設定される空気有効成分分圧予測値PmosとEG
Rガス有効成分分圧予測値Pmeesは、ETC16及
びEGRバルブ25の制御値から予測されるスロットル
通過空気流量とEGRバルブ通過ガス流量に基づいて算
出される値である。ここで算出された空気有効成分分圧
予測値PmosとEGRガス有効成分分圧予測値Pme
esは、フィードバック制御量算出手段55にてスロッ
トル通過空気流量QaとEGRバルブ通過ガス流量Qe
の補正値として用いられ、また、後述する予測トルクT
esの算出や燃料噴射量の算出等に用いられる。
分分圧と空気有効成分分圧の理論的な圧力応答値を算出
し、それぞれの有効成分分圧予測値として設定する。こ
こで設定される空気有効成分分圧予測値PmosとEG
Rガス有効成分分圧予測値Pmeesは、ETC16及
びEGRバルブ25の制御値から予測されるスロットル
通過空気流量とEGRバルブ通過ガス流量に基づいて算
出される値である。ここで算出された空気有効成分分圧
予測値PmosとEGRガス有効成分分圧予測値Pme
esは、フィードバック制御量算出手段55にてスロッ
トル通過空気流量QaとEGRバルブ通過ガス流量Qe
の補正値として用いられ、また、後述する予測トルクT
esの算出や燃料噴射量の算出等に用いられる。
【0056】ETC開度指示値算出手段57は、吸気管
6のマニホールド全圧Pmとスロットル通過空気流量Q
aとに基づいてETC16に対する操作量としてのET
C開度指示値Saを算出する。EGRバルブ開度指示値
算出手段58は、マニホールド全圧PmとEGRバルブ
通過ガス流量Qeとに基づいてEGRバルブ25の操作
量としてのEGRバルブ開度指示値Seを算出する。
6のマニホールド全圧Pmとスロットル通過空気流量Q
aとに基づいてETC16に対する操作量としてのET
C開度指示値Saを算出する。EGRバルブ開度指示値
算出手段58は、マニホールド全圧PmとEGRバルブ
通過ガス流量Qeとに基づいてEGRバルブ25の操作
量としてのEGRバルブ開度指示値Seを算出する。
【0057】燃料噴射量算出手段58は、空気有効成分
分圧推定値Pmoと空気有効成分分圧予測値Pmosの
いずれか一方とシリンダ内当量比初期設定値FAIiと
に基づいて最終基本燃料噴射量Gfsを算出する。最終
基本燃料噴射量Gfsの算出には、センサ検出値から求
めた空気有効成分分圧推定値Pmo、または制御値から
理論的に求めた空気有効成分分圧予測値Pmosがエン
ジン運転状態に応じて適宜選択されて用いられる。これ
により、実際にシリンダ内に流入する吸入空気量に見合
った燃料噴射量となり、空燃比を目標空燃比に正確に維
持することができる。尚、吸気系係数算出手段60は、
吸気系モデル係数を算出し、制御係数算出手段61は、
フィードバック制御係数を算出する。
分圧推定値Pmoと空気有効成分分圧予測値Pmosの
いずれか一方とシリンダ内当量比初期設定値FAIiと
に基づいて最終基本燃料噴射量Gfsを算出する。最終
基本燃料噴射量Gfsの算出には、センサ検出値から求
めた空気有効成分分圧推定値Pmo、または制御値から
理論的に求めた空気有効成分分圧予測値Pmosがエン
ジン運転状態に応じて適宜選択されて用いられる。これ
により、実際にシリンダ内に流入する吸入空気量に見合
った燃料噴射量となり、空燃比を目標空燃比に正確に維
持することができる。尚、吸気系係数算出手段60は、
吸気系モデル係数を算出し、制御係数算出手段61は、
フィードバック制御係数を算出する。
【0058】次に、予測トルクの算出機能について図5
に基づいて説明する。予測トルクの算出機能は、図示し
たように、目標トルク設定手段51、制御目標値算出手
段53、推定値算出手段54、予測値算出手段56、及
び予測トルク算出手段62により構成されている。
に基づいて説明する。予測トルクの算出機能は、図示し
たように、目標トルク設定手段51、制御目標値算出手
段53、推定値算出手段54、予測値算出手段56、及
び予測トルク算出手段62により構成されている。
【0059】予測トルク算出手段62は、エンジン運転
状態に応じて選択される空気有効成分分圧推定値Pmo
または空気有効成分分圧予測値Pmosのいずれか一方
と、目標トルクTei、空気有効成分分圧制御目標値P
mosiを用いて予測トルクTesを算出する。ここ
で、算出される予測トルクTesは、目標トルクTei
に対して実際に実現される出力トルクを予測した値とな
る。
状態に応じて選択される空気有効成分分圧推定値Pmo
または空気有効成分分圧予測値Pmosのいずれか一方
と、目標トルクTei、空気有効成分分圧制御目標値P
mosiを用いて予測トルクTesを算出する。ここ
で、算出される予測トルクTesは、目標トルクTei
に対して実際に実現される出力トルクを予測した値とな
る。
【0060】次に、燃料噴射時期と点火時期の算出機能
について説明する。燃料噴射時期の算出は、図3に示し
たように、ECU40の燃料噴射制御部70内に構成さ
れた燃料噴射時期算出手段71によって行われる。燃料
噴射時期算出手段71は、内部に予測トルクTesとエ
ンジン回転数Neとをパラメータとするデータマップを
備えており、これらのパラメータを用いてデータマップ
を補間計算付にて参照することにより燃料噴射時期を算
出する。ここで算出される燃料噴射時期Tjは、目標ト
ルクTeiを基準にしたものではなく予測トルクTes
に見合った適切な燃料噴射時期であり、これにより、噴
射時期のずれによる不具合を防止することができる。
について説明する。燃料噴射時期の算出は、図3に示し
たように、ECU40の燃料噴射制御部70内に構成さ
れた燃料噴射時期算出手段71によって行われる。燃料
噴射時期算出手段71は、内部に予測トルクTesとエ
ンジン回転数Neとをパラメータとするデータマップを
備えており、これらのパラメータを用いてデータマップ
を補間計算付にて参照することにより燃料噴射時期を算
出する。ここで算出される燃料噴射時期Tjは、目標ト
ルクTeiを基準にしたものではなく予測トルクTes
に見合った適切な燃料噴射時期であり、これにより、噴
射時期のずれによる不具合を防止することができる。
【0061】尚、燃料噴射制御部70は、燃料噴射時期
算出手段71の他に、メイン制御部50により算出され
た燃料噴射量Gfsを噴射させるためのインジェクタ1
9の駆動時間を算出する噴射パルス時間算出手段72
と、噴射パルス時間及び噴射時期に基づいて噴射パルス
を発生させる噴射パルス発生部73とを備えている。
算出手段71の他に、メイン制御部50により算出され
た燃料噴射量Gfsを噴射させるためのインジェクタ1
9の駆動時間を算出する噴射パルス時間算出手段72
と、噴射パルス時間及び噴射時期に基づいて噴射パルス
を発生させる噴射パルス発生部73とを備えている。
【0062】噴射パルス時間算出手段72は、メイン制
御部50で設定した燃料噴射量Gfsからインジェクタ
19に対する操作量としての噴射パルス時間Toutを
算出する。噴射パルス発生手段73は、噴射パルス時間
Toutと燃料噴射時期Tjとを用いて噴射パルス発生
タイマを予め定めた特定のクランク角度でセットし、所
定のタイミングで噴射パルスをインジェクタ10へ出力
する。
御部50で設定した燃料噴射量Gfsからインジェクタ
19に対する操作量としての噴射パルス時間Toutを
算出する。噴射パルス発生手段73は、噴射パルス時間
Toutと燃料噴射時期Tjとを用いて噴射パルス発生
タイマを予め定めた特定のクランク角度でセットし、所
定のタイミングで噴射パルスをインジェクタ10へ出力
する。
【0063】点火時期の算出は、ECU40の点火時期
制御部80内の点火時期算出手段81によって行われ
る。点火時期算出手段81は、内部に予測トルクTes
とエンジン回転数Neとをパラメータとするデータマッ
プを備えており、これらのパラメータを用いてデータマ
ップを補間計算付にて参照することにより点火時期IG
を算出する。ここで算出される点火時期IGは、目標ト
ルクTesを基準にしたものではなく予測トルクTei
に見合った適切な点火時期であり、これにより、点火時
期のズレによる不具合を防止することができる。
制御部80内の点火時期算出手段81によって行われ
る。点火時期算出手段81は、内部に予測トルクTes
とエンジン回転数Neとをパラメータとするデータマッ
プを備えており、これらのパラメータを用いてデータマ
ップを補間計算付にて参照することにより点火時期IG
を算出する。ここで算出される点火時期IGは、目標ト
ルクTesを基準にしたものではなく予測トルクTei
に見合った適切な点火時期であり、これにより、点火時
期のズレによる不具合を防止することができる。
【0064】尚、点火時期制御部80は、点火時期算出
部81の他に点火時期に基づいて点火信号を発生させる
点火信号発生部82を備えている。点火信号発生手段8
2は、点火時期IGを用いて予め定めた特定のクランク
角度で点火パルス発生タイマをセットし、所定のタイミ
ングで点火信号をイグナイタ27に出力し、点火コイル
29を介して点火プラグ28に放電を行わせる。
部81の他に点火時期に基づいて点火信号を発生させる
点火信号発生部82を備えている。点火信号発生手段8
2は、点火時期IGを用いて予め定めた特定のクランク
角度で点火パルス発生タイマをセットし、所定のタイミ
ングで点火信号をイグナイタ27に出力し、点火コイル
29を介して点火プラグ28に放電を行わせる。
【0065】次に、上記構成のエンジン装置により実施
される吸気・EGR制御、燃料噴射量制御、燃料噴射時
期制御、点火時期制御について、図7〜図9のフローチ
ャートに基づいて説明する。
される吸気・EGR制御、燃料噴射量制御、燃料噴射時
期制御、点火時期制御について、図7〜図9のフローチ
ャートに基づいて説明する。
【0066】図7は、図示しないイグニッションスイッ
チがONされ、ECU40に電源が供給されてシステム
がリセットされたとき、割り込み実行される初期化ルー
チンである。まず最初に、ステップ(以下、単に「S」
という)1でCPU40cを初期設定すると、S2で制
御データを初期設定し、S3で吸気管容積Vm、1気筒
当たりのストローク容積Vs、エンジンの気筒数L、空
気有効成分の気体定数Ra、EGRガス有効成分の気体
定数Re等の吸気系定数を設定し、本ルーチンを抜ける
(リターン)。
チがONされ、ECU40に電源が供給されてシステム
がリセットされたとき、割り込み実行される初期化ルー
チンである。まず最初に、ステップ(以下、単に「S」
という)1でCPU40cを初期設定すると、S2で制
御データを初期設定し、S3で吸気管容積Vm、1気筒
当たりのストローク容積Vs、エンジンの気筒数L、空
気有効成分の気体定数Ra、EGRガス有効成分の気体
定数Re等の吸気系定数を設定し、本ルーチンを抜ける
(リターン)。
【0067】図8は、図7の初期化ルーチンによりシス
テムイニシャライズした後に所定間隔のプログラムサイ
クル毎、例えば10msec毎に実行される定期処理ル
ーチンであり、吸気・EGR量の制御、燃料噴射量及び
燃料噴射時期、点火時期の制御を行うルーチンプログラ
ムを示したフローチャートである。まず最初に、S10
では各センサにより検出した各センサ値に基づいて、ア
クセル開度S、マニホールド全圧Pm、吸気管6内のガ
ス温度Tm、スロットル通過空気流量計測値Qave、
空燃比λ、エンジン回転数Ne等のエンジン運転状態を
判断する各種パラメータが算出される。
テムイニシャライズした後に所定間隔のプログラムサイ
クル毎、例えば10msec毎に実行される定期処理ル
ーチンであり、吸気・EGR量の制御、燃料噴射量及び
燃料噴射時期、点火時期の制御を行うルーチンプログラ
ムを示したフローチャートである。まず最初に、S10
では各センサにより検出した各センサ値に基づいて、ア
クセル開度S、マニホールド全圧Pm、吸気管6内のガ
ス温度Tm、スロットル通過空気流量計測値Qave、
空燃比λ、エンジン回転数Ne等のエンジン運転状態を
判断する各種パラメータが算出される。
【0068】S20では、目標トルクTeiの算出が行
われる。ここで、目標トルク設定手段51は、S10に
て算出したアクセル開度Sとエンジン回転数Neを用い
て、目標トルク算出用データマップを補間計算付で参照
することによって、目標トルクTeiを算出する。この
目標トルクTeiは、ドライバがエンジンに要求する出
力としてとらえることができ、この目標トルクTeiを
実現すべく、S30以降の制御が行われる。
われる。ここで、目標トルク設定手段51は、S10に
て算出したアクセル開度Sとエンジン回転数Neを用い
て、目標トルク算出用データマップを補間計算付で参照
することによって、目標トルクTeiを算出する。この
目標トルクTeiは、ドライバがエンジンに要求する出
力としてとらえることができ、この目標トルクTeiを
実現すべく、S30以降の制御が行われる。
【0069】S30では、吸気系係数の算出が行われ
る。ここで、吸気系係数算出手段60は、エンジン回転
数Neとマニホールド全圧Pmをパラメータとするデー
タマップを参照することにより現在のエンジン運転状態
における体積効率ηvを算出する。そして、次に、以下
の(11)〜(13)式により吸気系係数ca、ce、dを算出
する。
る。ここで、吸気系係数算出手段60は、エンジン回転
数Neとマニホールド全圧Pmをパラメータとするデー
タマップを参照することにより現在のエンジン運転状態
における体積効率ηvを算出する。そして、次に、以下
の(11)〜(13)式により吸気系係数ca、ce、dを算出
する。
【0070】 ca=a/ ba=( Vs/(Ra・ Tm))・ ηv・(Ne・ L/ 120) …(11) ce=a/ be=( Vs/(Re・ Tm))・ ηv・(Ne・ L/ 120) …(12) d=( Vs/(Ra・ Tm))・ ηv …(13) ここで、a、ba、beは、前述の(7) 〜(9) 式により
算出された吸気系係数であり、吸気管容積Vm、1気筒
当たりのストローク容積Vs、エンジンの気筒数L、空
気有効成分の気体定数Ra、EGRガス有効成分の気体
定数Reは、S3(図7参照)にて設定された吸気系定
数である。
算出された吸気系係数であり、吸気管容積Vm、1気筒
当たりのストローク容積Vs、エンジンの気筒数L、空
気有効成分の気体定数Ra、EGRガス有効成分の気体
定数Reは、S3(図7参照)にて設定された吸気系定
数である。
【0071】S40では、基本燃料噴射量、基本EGR
量、シリンダ内当量比の初期設定値の算出が行われる。
ここで、初期設定値算出手段52は、エンジン回転数N
eと目標トルクTeiをパラメータとするそれぞれのデ
ータマップを補間計算付にてそれぞれ参照することによ
り、基本燃料噴射量初期設定値Gfi、基本EGR量初
期設定値EGRi、シリンダ内当量比初期設定値FAI
iを算出する。
量、シリンダ内当量比の初期設定値の算出が行われる。
ここで、初期設定値算出手段52は、エンジン回転数N
eと目標トルクTeiをパラメータとするそれぞれのデ
ータマップを補間計算付にてそれぞれ参照することによ
り、基本燃料噴射量初期設定値Gfi、基本EGR量初
期設定値EGRi、シリンダ内当量比初期設定値FAI
iを算出する。
【0072】S50では、空気有効成分分圧とEGRガ
ス有効成分分圧の制御目標値が算出される。ここで、制
御目標値設定手段53は、S40にて設定したシリンダ
内当量比初期設定値FAIiからEGRバルブ14入口
におけるEGRガスの当量比を推定した当量比推定値f
aiを求める。
ス有効成分分圧の制御目標値が算出される。ここで、制
御目標値設定手段53は、S40にて設定したシリンダ
内当量比初期設定値FAIiからEGRバルブ14入口
におけるEGRガスの当量比を推定した当量比推定値f
aiを求める。
【0073】そして、当量比推定値fai、シリンダ内
当量比初期設定値FAIi、基本燃料噴射量初期設定値
Gfi、基本EGR量初期設定値EGRi、吸気系係数
d、理論空燃比ABFtから、以下の(14)〜(16)式によ
り、空気有効成分分圧目標値初期設定値Pmosi、E
GRガス有効成分分圧目標値初期設定値Pmeesi、
マニホールド全圧目標値初期設定値Pmsiを算出し、
また、以下の(17)式により当量比推定値faiと当量比
設定値FAIiとの比を、当量比係数rfaiとして算
出する。
当量比初期設定値FAIi、基本燃料噴射量初期設定値
Gfi、基本EGR量初期設定値EGRi、吸気系係数
d、理論空燃比ABFtから、以下の(14)〜(16)式によ
り、空気有効成分分圧目標値初期設定値Pmosi、E
GRガス有効成分分圧目標値初期設定値Pmeesi、
マニホールド全圧目標値初期設定値Pmsiを算出し、
また、以下の(17)式により当量比推定値faiと当量比
設定値FAIiとの比を、当量比係数rfaiとして算
出する。
【0074】 Pmosi =( 1/ d)・GFI・ ABFt/ FAIi …(14) Pmeesi=EGRi/(1- EGRi)・( Re/ Ra)・Pmosi …(15) Pmsi =Pmosi+ Pmeesi …(16) rfai =fai/ FAIi …(17) 上記当量比推定値faiは、空燃比センサ35が広域型
空燃比センサである場合、実際の空燃比λより算出した
当量比算出値を用いることで最も優れた精度を得ること
ができるが、以下の(18)式に示すように、EGR通路2
4で発生する燃焼ガスの輸送遅れ時間を考慮し、k制御
周期前の当量比設定値FAIi(-k)から加重平均によ
り、当量比設定値FAIiの一次遅れで当量比推定値f
aiを算出しても良い。
空燃比センサである場合、実際の空燃比λより算出した
当量比算出値を用いることで最も優れた精度を得ること
ができるが、以下の(18)式に示すように、EGR通路2
4で発生する燃焼ガスの輸送遅れ時間を考慮し、k制御
周期前の当量比設定値FAIi(-k)から加重平均によ
り、当量比設定値FAIiの一次遅れで当量比推定値f
aiを算出しても良い。
【0075】 fai=(1−q)・fai(-1)+q・FAIi(-k) …(18) 但し、q:加重平均係数 上記(18)式による加重平均で当量比推定値faiを求め
る場合、加重平均係数qを予め設定した定数としても良
いが、厳密には、燃焼ガスの輸送遅れ時間は運転条件に
よって変化するため、一次遅れを運転条件で最適に設定
できるよう、加重平均係数qをマニホールド全圧Pmよ
り設定し、k制御周期前の当量比設定値FAIi
(-k)は、エンジン回転数Neとマニホールド全圧Pmと
により設定した無駄時間に相当するk制御周期前の値と
することが望ましい。
る場合、加重平均係数qを予め設定した定数としても良
いが、厳密には、燃焼ガスの輸送遅れ時間は運転条件に
よって変化するため、一次遅れを運転条件で最適に設定
できるよう、加重平均係数qをマニホールド全圧Pmよ
り設定し、k制御周期前の当量比設定値FAIi
(-k)は、エンジン回転数Neとマニホールド全圧Pmと
により設定した無駄時間に相当するk制御周期前の値と
することが望ましい。
【0076】尚、簡易的には、以下の(19)式に示すよう
に、当量比設定値FAIiを、そのまま当量比推定値f
aiとして設定しても良い。
に、当量比設定値FAIiを、そのまま当量比推定値f
aiとして設定しても良い。
【0077】fai=FAIi …(19) S60では、センサ検出値に基づいた空気有効成分分圧
及びEGRガス有効成分分圧の推定値が算出される。こ
こで、フィードバック制御量算出手段55は、まず最初
に、空気有効成分分圧及びEGRガス有効成分分圧の各
時間変化量を推定するため、吸気系モデルに従って、E
GRガスの空気過不足成分分圧モデル値Pfea及びE
GRガス有効成分分圧モデル値Pfeeをシリンダ内当
量比推定値rfaiに基づいて算出し、実際に計測した
スロットル通過空気流量によって吸入空気分の新気分圧
モデル値Pfaを算出する。
及びEGRガス有効成分分圧の推定値が算出される。こ
こで、フィードバック制御量算出手段55は、まず最初
に、空気有効成分分圧及びEGRガス有効成分分圧の各
時間変化量を推定するため、吸気系モデルに従って、E
GRガスの空気過不足成分分圧モデル値Pfea及びE
GRガス有効成分分圧モデル値Pfeeをシリンダ内当
量比推定値rfaiに基づいて算出し、実際に計測した
スロットル通過空気流量によって吸入空気分の新気分圧
モデル値Pfaを算出する。
【0078】そして、EGRガスの空気過不足成分分圧
モデル値Pfeaと新気分圧モデル値Pfaとの和を空
気有効成分分圧推定値Pmoとして算出し、EGRガス
の空気過不足成分分圧モデル値Pfea、EGRガス有
効成分分圧モデル値Pfee、新気分圧モデル値Pfa
の総和を吸気管内圧力の実測値であるマニホールド全圧
Pmと一致させるべく、マニホールド全圧Pmから空気
有効成分分圧推定値Pmoを減算した値をEGRガス有
効成分分圧推定値Pmeeとして算出する。
モデル値Pfeaと新気分圧モデル値Pfaとの和を空
気有効成分分圧推定値Pmoとして算出し、EGRガス
の空気過不足成分分圧モデル値Pfea、EGRガス有
効成分分圧モデル値Pfee、新気分圧モデル値Pfa
の総和を吸気管内圧力の実測値であるマニホールド全圧
Pmと一致させるべく、マニホールド全圧Pmから空気
有効成分分圧推定値Pmoを減算した値をEGRガス有
効成分分圧推定値Pmeeとして算出する。
【0079】ここで、当量比rfaiを用いることによ
りEGRガス有効成分分圧の推定精度を高めることがで
きると同時に、実際の吸入空気量から求めた新気分圧モ
デル値Pfaを修正することなく各分圧の総和をマニホ
ールド全圧Pmに一致させることによりEGR分のモデ
ル誤差を修正し、吸気温度、大気圧、バルブクリアラン
ス等の影響を排除して空気有効成分分圧の推定精度を向
上させることができる。
りEGRガス有効成分分圧の推定精度を高めることがで
きると同時に、実際の吸入空気量から求めた新気分圧モ
デル値Pfaを修正することなく各分圧の総和をマニホ
ールド全圧Pmに一致させることによりEGR分のモデ
ル誤差を修正し、吸気温度、大気圧、バルブクリアラン
ス等の影響を排除して空気有効成分分圧の推定精度を向
上させることができる。
【0080】具体的には、EGRガスの空気過不足成分
分圧モデル値Pfea、EGRガス有効成分分圧モデル
値Pfeeは、吸気系係数a、ba、be、当量比係数
rfai、1制御周期前のEGRバルブ通過ガス流量設
定値Qe(-1)、1制御周期前のEGRガスのPfea
(-1)、1制御周期前のPfee(-1)を用いて、以下の(2
0)、(21)式により算出される。
分圧モデル値Pfea、EGRガス有効成分分圧モデル
値Pfeeは、吸気系係数a、ba、be、当量比係数
rfai、1制御周期前のEGRバルブ通過ガス流量設
定値Qe(-1)、1制御周期前のEGRガスのPfea
(-1)、1制御周期前のPfee(-1)を用いて、以下の(2
0)、(21)式により算出される。
【0081】 Pfea=(1- a・ dt)・Pfea(-1)+ ( ba・ dt)・( 1- rfai)・Qe(-1)…(20) Pfee=(1- a・ dt)・Pfee(-1)+ ( be・ dt)・( 1- rfai)・Qe(-1)…(21) また、吸入空気の新気分圧モデル値Pfaは、吸入空気
量センサ8によって実際に計測したスロットル通過空気
流量計測値Qaveを用い、以下の(22)式によって算出
される。
量センサ8によって実際に計測したスロットル通過空気
流量計測値Qaveを用い、以下の(22)式によって算出
される。
【0082】 Pfa =( 1- a・ dt)・Pfa(-1)+(ba・ dt)・Qave …(22) そして、空気有効成分分圧推定値PmoとEGRガス有
効成分分圧推定値Pmeeは、以下の(23)式と(24)式に
より算出される。
効成分分圧推定値Pmeeは、以下の(23)式と(24)式に
より算出される。
【0083】Pmo=Pfa+Pfea …(23) Pmee=Pm−Pmo …(24) 尚、空気有効成分分圧推定値Pmoは、マニホールド全
圧Pmから吸入空気の新気分圧モデル値Pfaを減算し
たEGRガス分圧と、EGRガスの空気過不足成分分圧
モデル値PfeaとEGRガス有効成分分圧モデル値P
feeとの和として導かれるEGRガス分圧との比によ
ってEGRガスの空気過不足成分分圧モデル値Pfea
を修正した以下の(25)式によって算出しても良い。
圧Pmから吸入空気の新気分圧モデル値Pfaを減算し
たEGRガス分圧と、EGRガスの空気過不足成分分圧
モデル値PfeaとEGRガス有効成分分圧モデル値P
feeとの和として導かれるEGRガス分圧との比によ
ってEGRガスの空気過不足成分分圧モデル値Pfea
を修正した以下の(25)式によって算出しても良い。
【0084】 Pmo=Pfa+ Pfea・(Pm- Pfa)/( Pfea+ Pfee) …(25) 但し、( Pfea+ Pfee) =0でEGRが実施され
ていないときには、(Pm−Pfa) =0であり、Pm
o=Pfaとする。
ていないときには、(Pm−Pfa) =0であり、Pm
o=Pfaとする。
【0085】S70では、空気有効成分分圧推定値Pm
oとEGRガス有効成分分圧推定値Pmeeとに基づい
たスロットル通過空気流量設定値Qa、EGRバルブ通
過ガス流量設定値Qeの算出が行われる。ここでは、ま
ず最初に制御係数算出手段61の処理によりフィードバ
ック制御係数が算出される。具体的には、吸気系係数b
a、be、ca、ceと当量比係数rfaiを用いて、
以下の(26)〜(31)式によりフィードバック係数f1、f
2、h1、h2、g1、g2が算出される。
oとEGRガス有効成分分圧推定値Pmeeとに基づい
たスロットル通過空気流量設定値Qa、EGRバルブ通
過ガス流量設定値Qeの算出が行われる。ここでは、ま
ず最初に制御係数算出手段61の処理によりフィードバ
ック制御係数が算出される。具体的には、吸気系係数b
a、be、ca、ceと当量比係数rfaiを用いて、
以下の(26)〜(31)式によりフィードバック係数f1、f
2、h1、h2、g1、g2が算出される。
【0086】 f1=( 1/(ba・dt))・ n …(26) f2=( 1/(rfai・ be・dt))・ n …(27) h1=ca …(28) h2=ce/ rfai …(29) g1=m/ Ne …(30) g2=m/ Ne …(31) 但し、dt:制御周期 n:重み係数(0<n<1) m:積分制御係数(m≧0) そして、上述の吸気系モデルに従い、フィードバック制
御量算出手段55の処理により、EGRバルブ通過ガス
流量初期設定値Qeiとスロットル通過空気流量初期設
定値Qaiが算出される。
御量算出手段55の処理により、EGRバルブ通過ガス
流量初期設定値Qeiとスロットル通過空気流量初期設
定値Qaiが算出される。
【0087】ここで、EGRバルブ通過ガス流量初期設
定値Qeiは、前述の吸気制御マネージャ54による処
理で算出したEGRガス有効成分分圧目標値初期設定値
PmeesiとEGRガス有効成分分圧推定値Pme
e、及び、1制御周期前に後述するS80にて算出され
たEGRガス有効成分分圧誤差の時間積分値Imee
(-1)とを用いて、以下の(32)式により算出される。
定値Qeiは、前述の吸気制御マネージャ54による処
理で算出したEGRガス有効成分分圧目標値初期設定値
PmeesiとEGRガス有効成分分圧推定値Pme
e、及び、1制御周期前に後述するS80にて算出され
たEGRガス有効成分分圧誤差の時間積分値Imee
(-1)とを用いて、以下の(32)式により算出される。
【0088】Qei=h2・ Pmeesi- f2・ Pm
ee+ g2・ Imee(-1) …(32)上記(32)式で算出し
たEGRバルブ通過ガス流量初期設定値Qeiは、必ず
しも実現可能な値ではないこともあるため、以下の(33)
式の範囲(0以上最大流量(Qe)MAX 以下の範囲)に
飽和させて制御可能(実現可能)な流量とし、この流量
をEGRガス有効成分分圧推定値Pmeeを用いたEG
Rバルブ通過ガス流量Qeとする。
ee+ g2・ Imee(-1) …(32)上記(32)式で算出し
たEGRバルブ通過ガス流量初期設定値Qeiは、必ず
しも実現可能な値ではないこともあるため、以下の(33)
式の範囲(0以上最大流量(Qe)MAX 以下の範囲)に
飽和させて制御可能(実現可能)な流量とし、この流量
をEGRガス有効成分分圧推定値Pmeeを用いたEG
Rバルブ通過ガス流量Qeとする。
【0089】0≦Qe≦(Qe)MAX …(33) 上記最大EGRバルブ通過ガス流量(Qe)MAX は、マ
ニホールド全圧Pmに基づいてマップ参照等により設定
される。
ニホールド全圧Pmに基づいてマップ参照等により設定
される。
【0090】更には、EGRバルブ通過ガス流量を制御
する場合、制御することのできる(変化させることので
きる)流量は、マニホールド全圧Pmと1制御周期前の
EGRバルブ通過ガス流量Qe(-1)とによって制限され
るため、マニホールド全圧Pmと1制御周期前のEGR
バルブ指示値Se(-1)とから最大EGRバルブ通過ガス
流量変化量(ΔQe)MAX を設定し、この最大EGRバ
ルブ通過ガス流量変化量(ΔQe)MAX と1制御周期前
のEGRバルブ通過ガス流量Qe(-1)とによって以下の
(34)式で算出した最大EGRバルブ通過ガス流量(Q
e)MAX を用いることで、より正確なフィードバック制
御を実現することができる。
する場合、制御することのできる(変化させることので
きる)流量は、マニホールド全圧Pmと1制御周期前の
EGRバルブ通過ガス流量Qe(-1)とによって制限され
るため、マニホールド全圧Pmと1制御周期前のEGR
バルブ指示値Se(-1)とから最大EGRバルブ通過ガス
流量変化量(ΔQe)MAX を設定し、この最大EGRバ
ルブ通過ガス流量変化量(ΔQe)MAX と1制御周期前
のEGRバルブ通過ガス流量Qe(-1)とによって以下の
(34)式で算出した最大EGRバルブ通過ガス流量(Q
e)MAX を用いることで、より正確なフィードバック制
御を実現することができる。
【0091】 (Qe)MAX =Qe(-1)+ (ΔQe)MAX …(34) そして、スロットル通過空気流量初期設定値Qaiは、
EGRバルブ通過ガス流量Qe、及び前述の制御目標値
算出手段53による処理で算出したPmosiと空気有
効成分分圧推定値Pmo、及び、1制御周期前に後述す
るS80にて算出された空気有効成分分圧誤差の時間積
分値Imo(-1)とを用いて、以下の(35)式により算出さ
れる。
EGRバルブ通過ガス流量Qe、及び前述の制御目標値
算出手段53による処理で算出したPmosiと空気有
効成分分圧推定値Pmo、及び、1制御周期前に後述す
るS80にて算出された空気有効成分分圧誤差の時間積
分値Imo(-1)とを用いて、以下の(35)式により算出さ
れる。
【0092】 Qai=h1・ Pmosi- f1・ Pmo -(1- rfai)・Qe+ g1・ Imo …(35) そして、算出したスロットル通過空気流量初期設定値Q
aiを以下の(36)式の範囲(0以上最大流量(Qa)
MAX 以下の範囲)に飽和させてスロットル通過空気流量
Qaを定める。
aiを以下の(36)式の範囲(0以上最大流量(Qa)
MAX 以下の範囲)に飽和させてスロットル通過空気流量
Qaを定める。
【0093】0≦Qa≦(Qa)MAX …(36) この場合においても、上記最大EGRバルブ通過ガス流
量(Qe)MAX の場合と同様、上記最大スロットル通過
空気流量(Qa)MAX は、予め設定した定数としてもよ
く、制御可能な流量を考慮してマニホールド全圧Pmに
基づいてマップ参照等により設定した値を用いても良
い。
量(Qe)MAX の場合と同様、上記最大スロットル通過
空気流量(Qa)MAX は、予め設定した定数としてもよ
く、制御可能な流量を考慮してマニホールド全圧Pmに
基づいてマップ参照等により設定した値を用いても良
い。
【0094】更に、マニホールド全圧Pmと1制御周期
前のスロットルアクチュエータ指示値Sa(-1)とによっ
て最大スロットル通過空気流量変化量(ΔQa)MAX を
設定し、この最大スロットル通過空気流量変化量(ΔQ
a)MAX と1制御周期前のスロットル通過空気流量Qa
(-1)とによって以下の(37)式で算出した最大スロットル
通過空気流量(Qa)MAX を用いても良い。
前のスロットルアクチュエータ指示値Sa(-1)とによっ
て最大スロットル通過空気流量変化量(ΔQa)MAX を
設定し、この最大スロットル通過空気流量変化量(ΔQ
a)MAX と1制御周期前のスロットル通過空気流量Qa
(-1)とによって以下の(37)式で算出した最大スロットル
通過空気流量(Qa)MAX を用いても良い。
【0095】 (Qa)MAX =Qa(-1)+(ΔQa)MAX …(37) S80では、空気有効成分分圧予測値Pmos、及びE
GRガス有効成分分圧予測値Pmeesが算出される。
ここでは、空気有効成分分圧予測値Pmosが予測値算
出手段56により、1制御周期前の空気有効成分分圧予
測値Pmos(-1)と空気有効成分分圧目標補正値Pmo
hsとを用いて以下の(38)式により算出される。
GRガス有効成分分圧予測値Pmeesが算出される。
ここでは、空気有効成分分圧予測値Pmosが予測値算
出手段56により、1制御周期前の空気有効成分分圧予
測値Pmos(-1)と空気有効成分分圧目標補正値Pmo
hsとを用いて以下の(38)式により算出される。
【0096】 Pmos =(1- n)・Pmos(-1)+ n・ Pmohs …(38) また、同様に、EGRガス有効成分分圧予測値Pmee
sは、1制御周期前のEGRガス有効成分分圧予測値P
mees(-1)とEGRガス有効成分分圧目標補正値Pm
eehsとを用いて、以下の(39)式により算出される。
sは、1制御周期前のEGRガス有効成分分圧予測値P
mees(-1)とEGRガス有効成分分圧目標補正値Pm
eehsとを用いて、以下の(39)式により算出される。
【0097】 Pmees=( 1- n)・Pmees(-1)+ n・ Pmeehs …(39) 上記(38)、(39)式における空気有効成分分圧目標補正値
Pmohsは、スロットル通過空気流量Qaに相当する
圧力目標値であり、EGRガス有効成分分圧目標補正値
Pmeehsは、EGRバルブ通過ガス流量Qeに相当
する圧力目標値であり、以下の(40)、(41)式により算出
される。
Pmohsは、スロットル通過空気流量Qaに相当する
圧力目標値であり、EGRガス有効成分分圧目標補正値
Pmeehsは、EGRバルブ通過ガス流量Qeに相当
する圧力目標値であり、以下の(40)、(41)式により算出
される。
【0098】 Pmohs =( 1/ h1)・( Qa+(1- rfai)・ Qe+ f1・ Pmo- g1・ Imo) …(4 0) Pmeehs=( 1/ h2)・( Qe+ f2・ Pmee- g2・ Imee) …( 41) 上記(40)、(41)式における空気有効成分分圧誤差の時間
積分値Imo、及び、EGRガス有効成分分圧誤差の時
間積分値Imeeは、以下の(42)、(43)式によって算出
される。
積分値Imo、及び、EGRガス有効成分分圧誤差の時
間積分値Imeeは、以下の(42)、(43)式によって算出
される。
【0099】 Imo =Imo(-1) +(Pmos(-k)- Pmo)・dt …(42) Imee=Imee(-1)+(Pmees(-k)- Pmee)・dt …(43) S90では、ETC16のETC開度指示値Saの算出
が行われる。ここで、ETC開度指示値算出手段57
は、S70にて求めたスロットル通過空気流量Qaとマ
ニホールド全圧Pmとを用いてETC開度指示値Saを
算出し、制御信号としてEGRバルブ25に出力する。
が行われる。ここで、ETC開度指示値算出手段57
は、S70にて求めたスロットル通過空気流量Qaとマ
ニホールド全圧Pmとを用いてETC開度指示値Saを
算出し、制御信号としてEGRバルブ25に出力する。
【0100】S100では、EGRバルブ25のバルブ
開度指示値Seの算出が行われる。ここで、EGRバル
ブ開度指示値算出手段58は、S70にて求めたEGR
バルブ通過ガス流量Qeとマニホールド全圧Pmとを用
いてEGRバルブ開度指示値Seを算出し、制御信号と
してEGRバルブ25に出力する。このS90及びS1
00の制御処理によって、ETC16及びEGRバルブ
25は、目標トルクを実現する吸入空気量及びEGR量
を得られる開度位置にそれぞれ制御される。
開度指示値Seの算出が行われる。ここで、EGRバル
ブ開度指示値算出手段58は、S70にて求めたEGR
バルブ通過ガス流量Qeとマニホールド全圧Pmとを用
いてEGRバルブ開度指示値Seを算出し、制御信号と
してEGRバルブ25に出力する。このS90及びS1
00の制御処理によって、ETC16及びEGRバルブ
25は、目標トルクを実現する吸入空気量及びEGR量
を得られる開度位置にそれぞれ制御される。
【0101】次に、S110では、最終基本燃料噴射量
の算出が行われる。ここでは、シリンダ内に流入する実
際の吸入空気量に対応した燃料噴射量の算出が行われ
る。すなわち、ETC16及びEGRバルブ25は、S
100により目標トルクを実現する吸入空気量及びEG
R量を得る開度位置に制御されるが、例えば、ステップ
的に開度位置が変化した場合等は実際の吸気管圧力の応
答はスロットルバルブ14と燃焼室27との離間距離及
び吸気管6の形状等に起因してステップ的には変化せ
ず、制御目標値に対して遅れを生ずる場合がある。した
がって、S110では実際にシリンダ内に吸入される空
気量に応じた燃料噴射量の算出が行われる。
の算出が行われる。ここでは、シリンダ内に流入する実
際の吸入空気量に対応した燃料噴射量の算出が行われ
る。すなわち、ETC16及びEGRバルブ25は、S
100により目標トルクを実現する吸入空気量及びEG
R量を得る開度位置に制御されるが、例えば、ステップ
的に開度位置が変化した場合等は実際の吸気管圧力の応
答はスロットルバルブ14と燃焼室27との離間距離及
び吸気管6の形状等に起因してステップ的には変化せ
ず、制御目標値に対して遅れを生ずる場合がある。した
がって、S110では実際にシリンダ内に吸入される空
気量に応じた燃料噴射量の算出が行われる。
【0102】ここで、基本燃料噴射量算出手段59は、
上述のS60及びS80にて算出した2種類の吸気管圧
力応答値に基づく2種類の燃料噴射量を各々算出する。
そして、エンジン運転状態に応じて決定される燃料噴射
制御方式に対応して2つの燃料噴射量の内の一方を最終
燃料噴射量として採用する。
上述のS60及びS80にて算出した2種類の吸気管圧
力応答値に基づく2種類の燃料噴射量を各々算出する。
そして、エンジン運転状態に応じて決定される燃料噴射
制御方式に対応して2つの燃料噴射量の内の一方を最終
燃料噴射量として採用する。
【0103】まず最初に、空気有効成分分圧推定値Pm
oに基づいたLジェトロ型燃料噴射量Gfs_Lと、空
気有効成分分圧予測値Pmosに基づいたA/F優先型
燃料噴射量Gfs_Aが、以下の(44)(45)式によって算
出される。
oに基づいたLジェトロ型燃料噴射量Gfs_Lと、空
気有効成分分圧予測値Pmosに基づいたA/F優先型
燃料噴射量Gfs_Aが、以下の(44)(45)式によって算
出される。
【0104】 Gfs_L=d・ Pmo・ FAIi/ ABFt …(44) (ABFt:理論空燃比、d:吸気系係数) Gfs_A=d・ Pmos・ FAIi/ ABFt …(45) (ABFt:理論空燃比、d:吸気系係数) これら2つの燃料噴射量の内の一方を最終燃料噴射量と
して採用するために用いられる燃料噴射制御方式の決定
の判断は、以下の図9に示したルーチンによって行われ
る。
して採用するために用いられる燃料噴射制御方式の決定
の判断は、以下の図9に示したルーチンによって行われ
る。
【0105】まず最初に、S200では吸気管6内の圧
力状態に基づいた判定が行われ、S10にて検出したマ
ニホールド全圧PmとECU40のROM40d内に予
め設定されているマニホールド基準圧PmLMとの比較判
定が行われる。ここで、マニホールド全圧Pmがマニホ
ールド基準圧PmLM以下の低い負圧状態にあると判定さ
れた場合(NO)は、更にアクセルペダルの操作状態に
基づいた判断をすべくS210へ移行する。また、マニ
ホールド全圧Pmがマニホールド基準圧PmLMよりも高
い負圧状態にあると判定された場合(YES)は、S2
30へ移行する。
力状態に基づいた判定が行われ、S10にて検出したマ
ニホールド全圧PmとECU40のROM40d内に予
め設定されているマニホールド基準圧PmLMとの比較判
定が行われる。ここで、マニホールド全圧Pmがマニホ
ールド基準圧PmLM以下の低い負圧状態にあると判定さ
れた場合(NO)は、更にアクセルペダルの操作状態に
基づいた判断をすべくS210へ移行する。また、マニ
ホールド全圧Pmがマニホールド基準圧PmLMよりも高
い負圧状態にあると判定された場合(YES)は、S2
30へ移行する。
【0106】S210では、アクセルペダルの踏込量S
が予め設定された所定量よりも大きく踏み込まれた操作
状態にあるか否かが判定される。ここで、アクセル踏込
量SがECU40のROM40d内に予め設定されてい
る基準アクセル踏込量SLMよりも大きい(YES)場合
には、S230へ移行する。また、アクセル開度Sが基
準アクセル踏込量SLM以下である場合(NO)にはS2
20へ移行する。
が予め設定された所定量よりも大きく踏み込まれた操作
状態にあるか否かが判定される。ここで、アクセル踏込
量SがECU40のROM40d内に予め設定されてい
る基準アクセル踏込量SLMよりも大きい(YES)場合
には、S230へ移行する。また、アクセル開度Sが基
準アクセル踏込量SLM以下である場合(NO)にはS2
20へ移行する。
【0107】S220では、エンジン運転状態が中・低
負荷運転領域内にあると判断され、燃料噴射制御方式は
A/F優先型燃料噴射制御方式が選択される。また、S
230では、エンジン運転状態が高負荷運転領域内にあ
ると判断され、燃料噴射制御方式はLジェトロ型燃料噴
射制御方式が選択される。そして、本ルーチンを抜ける
(リターン)。
負荷運転領域内にあると判断され、燃料噴射制御方式は
A/F優先型燃料噴射制御方式が選択される。また、S
230では、エンジン運転状態が高負荷運転領域内にあ
ると判断され、燃料噴射制御方式はLジェトロ型燃料噴
射制御方式が選択される。そして、本ルーチンを抜ける
(リターン)。
【0108】そして、基本燃料噴射量算出手段59は、
図9のルーチンによって選択された燃料噴射制御方式に
基づいて2種類の燃料噴射量の内の1つを最終燃料噴射
量として決定する。すなわち、Lジェトロ型燃料噴射制
御方式(高負荷運転領域)の場合は、空気有効成分分圧
推定値Pmoを用いたLジェトロ型燃料噴射量Gfs_
Lを最終燃料噴射量Gfsとして選択し、A/F優先型
燃料噴射制御方式(中・低負荷運転領域)の場合は空気
有効成分分圧予測値Pmosを用いたA/F優先型燃料
噴射量Gfs_Aを最終燃料噴射量Gfsとして選択す
る。
図9のルーチンによって選択された燃料噴射制御方式に
基づいて2種類の燃料噴射量の内の1つを最終燃料噴射
量として決定する。すなわち、Lジェトロ型燃料噴射制
御方式(高負荷運転領域)の場合は、空気有効成分分圧
推定値Pmoを用いたLジェトロ型燃料噴射量Gfs_
Lを最終燃料噴射量Gfsとして選択し、A/F優先型
燃料噴射制御方式(中・低負荷運転領域)の場合は空気
有効成分分圧予測値Pmosを用いたA/F優先型燃料
噴射量Gfs_Aを最終燃料噴射量Gfsとして選択す
る。
【0109】この理由について簡単に説明すると、空気
有効成分分圧推定値Pmoは、吸気管圧力センサ33や
吸入空気量センサ36等のセンサ類により検出したセン
サ検出値を用いて算出されるため、センサ遅れやセンサ
信号のノイズ処理による検出遅れがあり、特に中・低負
荷運転時において過渡的に吸入空気量の変化があった場
合に検出遅れを生じやすく、検出遅れ分の誤差が空燃比
の誤差に繋がるおそれがある。
有効成分分圧推定値Pmoは、吸気管圧力センサ33や
吸入空気量センサ36等のセンサ類により検出したセン
サ検出値を用いて算出されるため、センサ遅れやセンサ
信号のノイズ処理による検出遅れがあり、特に中・低負
荷運転時において過渡的に吸入空気量の変化があった場
合に検出遅れを生じやすく、検出遅れ分の誤差が空燃比
の誤差に繋がるおそれがある。
【0110】しかし、空気有効成分分圧推定値Pmo
は、センサ類により実際に検出したセンサ検出値を用い
て求めているために絶対的な精度が良く、また、高負荷
運転領域においては吸気管6のスロットルバルブ前後の
差圧(以下、単に吸気管差圧という)が小さいため、検
出遅れ分の誤差を許容することができるという利点を有
している。したがって、高負荷運転領域において精度の
高い空気有効成分分圧推定値Pmoを用いることによっ
て、より正確な燃料噴射量を算出することができる。こ
のため、高負荷運転領域においては、Lジェトロ型燃料
噴射量Gfs_Lが用いられる。
は、センサ類により実際に検出したセンサ検出値を用い
て求めているために絶対的な精度が良く、また、高負荷
運転領域においては吸気管6のスロットルバルブ前後の
差圧(以下、単に吸気管差圧という)が小さいため、検
出遅れ分の誤差を許容することができるという利点を有
している。したがって、高負荷運転領域において精度の
高い空気有効成分分圧推定値Pmoを用いることによっ
て、より正確な燃料噴射量を算出することができる。こ
のため、高負荷運転領域においては、Lジェトロ型燃料
噴射量Gfs_Lが用いられる。
【0111】一方、空気有効成分分圧予測値Pmos
は、ETC16及びEGRバルブ25の開度指示値に基
づいた理論的な計算値に基づいて算出されるため、空気
有効成分分圧推定値Pmoのようなセンサによる検出遅
れが無く、吸入空気量の過渡的な変化における精度が良
いという利点を有している。
は、ETC16及びEGRバルブ25の開度指示値に基
づいた理論的な計算値に基づいて算出されるため、空気
有効成分分圧推定値Pmoのようなセンサによる検出遅
れが無く、吸入空気量の過渡的な変化における精度が良
いという利点を有している。
【0112】しかし、高負荷運転時においては吸気管差
圧は小さいため、ETC16によりスロットルバルブ1
4のスロットル開度を精密に開度制御しても計算値通り
の吸入空気量をシリンダ内に吸入させることが困難であ
り、このような場合に吸入空気量の誤差を含み易く、空
燃比の誤差に繋がるおそれがある。したがって、中・低
負荷運転領域において精度が良く、また検出遅れによる
誤差が生じない空気有効成分分圧予測値Pmosを用い
ることによって、正確な燃料噴射量を迅速に算出するこ
とができる。このため、中・低負荷運転領域において
は、A/F優先型燃料噴射量Gfs_Aが用いられる。
このように、空気有効成分分圧推定値Pmoと空気有効
成分分圧予測値Pmosとが各々有する利点を生かした
燃料噴射量Gfsの算出を行うことによって、最適な燃
料噴射量を得ることができる。
圧は小さいため、ETC16によりスロットルバルブ1
4のスロットル開度を精密に開度制御しても計算値通り
の吸入空気量をシリンダ内に吸入させることが困難であ
り、このような場合に吸入空気量の誤差を含み易く、空
燃比の誤差に繋がるおそれがある。したがって、中・低
負荷運転領域において精度が良く、また検出遅れによる
誤差が生じない空気有効成分分圧予測値Pmosを用い
ることによって、正確な燃料噴射量を迅速に算出するこ
とができる。このため、中・低負荷運転領域において
は、A/F優先型燃料噴射量Gfs_Aが用いられる。
このように、空気有効成分分圧推定値Pmoと空気有効
成分分圧予測値Pmosとが各々有する利点を生かした
燃料噴射量Gfsの算出を行うことによって、最適な燃
料噴射量を得ることができる。
【0113】次に、定期処理ルーチンのS120以降で
は、目標トルクに対して実際に発生する出力トルクを予
測トルクとして算出し、その予測トルクに対応した燃料
噴射時期TJ、及び点火時期IGの算出が行われる。S
120では、予測トルク算出手段62の処理により、予
測トルクTesの算出が行われる。ここで、予測トルク
Tesは、吸気管6内の実際の圧力応答値と目標トルク
を達成すべく設定された最終的な制御目標とされる圧力
応答値との比を用いて、目標トルクTeiを補正するこ
とによって算出される。
は、目標トルクに対して実際に発生する出力トルクを予
測トルクとして算出し、その予測トルクに対応した燃料
噴射時期TJ、及び点火時期IGの算出が行われる。S
120では、予測トルク算出手段62の処理により、予
測トルクTesの算出が行われる。ここで、予測トルク
Tesは、吸気管6内の実際の圧力応答値と目標トルク
を達成すべく設定された最終的な制御目標とされる圧力
応答値との比を用いて、目標トルクTeiを補正するこ
とによって算出される。
【0114】そして、その際に用いられる実際の空気有
効成分分圧は、最終燃料噴射量Gfsの算出と同様に精
度の高い予測トルクを算出すべく、S220(図9参
照)にて選択された燃料噴射制御方式により選択され
る。すなわち、燃料噴射制御方式がLジェトロ型方式で
ある場合には空気有効成分分圧推定値Pmoが用いら
れ、A/F優先型方式である場合には空気有効成分分圧
予測値Pmosが用いられる。
効成分分圧は、最終燃料噴射量Gfsの算出と同様に精
度の高い予測トルクを算出すべく、S220(図9参
照)にて選択された燃料噴射制御方式により選択され
る。すなわち、燃料噴射制御方式がLジェトロ型方式で
ある場合には空気有効成分分圧推定値Pmoが用いら
れ、A/F優先型方式である場合には空気有効成分分圧
予測値Pmosが用いられる。
【0115】具体的には、以下の(46)、(47)式により算
出される。
出される。
【0116】 Tes=Tei×(Pmo/Pmosi) …(46) Tes=Tei×(Pmos/Pmosi) …(47) 上記(46)、(47)式に示したように、予測トルクTes
は、目標トルクTeiを空気有効成分分圧推定値Pmo
若しくは空気有効成分分圧予測値Pmosと空気有効成
分分圧制御目標値Pmosiとの比によって補正するこ
とによって算出される。これにより、高精度の予測トル
クTesを得ることができる。
は、目標トルクTeiを空気有効成分分圧推定値Pmo
若しくは空気有効成分分圧予測値Pmosと空気有効成
分分圧制御目標値Pmosiとの比によって補正するこ
とによって算出される。これにより、高精度の予測トル
クTesを得ることができる。
【0117】S130では、燃料噴射時期算出手段71
の処理により最終燃料噴射時期Tjの算出が行われる。
燃料噴射時期算出手段71は、予測トルクTesとエン
ジン回転数Neに基づいてデータマップを補間計算付に
て参照することにより、最終燃料噴射時期Tjを算出す
る。この最終燃料噴射時期Tjを用いることにより、目
標トルクに合わせた燃料噴射時期ではなく実際に出力さ
れる予測トルクに適合した噴射時期で燃料を噴射するこ
とができ、特に過渡時における燃料噴射時期の制御性を
向上することができる。
の処理により最終燃料噴射時期Tjの算出が行われる。
燃料噴射時期算出手段71は、予測トルクTesとエン
ジン回転数Neに基づいてデータマップを補間計算付に
て参照することにより、最終燃料噴射時期Tjを算出す
る。この最終燃料噴射時期Tjを用いることにより、目
標トルクに合わせた燃料噴射時期ではなく実際に出力さ
れる予測トルクに適合した噴射時期で燃料を噴射するこ
とができ、特に過渡時における燃料噴射時期の制御性を
向上することができる。
【0118】S140では、点火時期算出手段81の処
理により予測トルクTesとエンジン回転数Neをパラ
メータとするデータマップを補間計算付にて参照するこ
とにより最終点火時期IGが算出される。この最終点火
時期IGを用いることにより、目標トルクに合わせた点
火時期ではなく実際に出力される予測トルクに適合した
点火時期で点火を行うことができ、特に過渡時における
点火時期の制御性を向上することができる。
理により予測トルクTesとエンジン回転数Neをパラ
メータとするデータマップを補間計算付にて参照するこ
とにより最終点火時期IGが算出される。この最終点火
時期IGを用いることにより、目標トルクに合わせた点
火時期ではなく実際に出力される予測トルクに適合した
点火時期で点火を行うことができ、特に過渡時における
点火時期の制御性を向上することができる。
【0119】したがって、過渡運転状況下においても、
燃料噴射時期と点火時期を実際に実現される出力トルク
と適合させることができ、トルクの滑らかなつながりを
実現することができ、操作者の操作とエンジン出力の関
係を一定のものとすることができる。以上の制御を行っ
た後に本定期処理ルーチンを抜ける(リターン)。
燃料噴射時期と点火時期を実際に実現される出力トルク
と適合させることができ、トルクの滑らかなつながりを
実現することができ、操作者の操作とエンジン出力の関
係を一定のものとすることができる。以上の制御を行っ
た後に本定期処理ルーチンを抜ける(リターン)。
【0120】上記に述べた制御により、目標トルクに対
応して空気有効成分とEGRガス有効成分とを推定しな
がら吸気制御及びEGR制御を行い、応答遅れを補償し
つつフィードバックを行うことでその制御応答性を向上
させ、スロットル系の操作結果として生じる実際の吸入
空気量に対応した燃料噴射量を供給する燃料噴射量制御
を行い、かつ目標トルクに対して実際に発生する出力ト
ルクを予測トルクとして算出し、燃料噴射時期及び点火
時期を予測トルクに適合させることによって、実際の出
力トルクに適合した燃料噴射時期制御及び点火時期制御
を行うことができる。
応して空気有効成分とEGRガス有効成分とを推定しな
がら吸気制御及びEGR制御を行い、応答遅れを補償し
つつフィードバックを行うことでその制御応答性を向上
させ、スロットル系の操作結果として生じる実際の吸入
空気量に対応した燃料噴射量を供給する燃料噴射量制御
を行い、かつ目標トルクに対して実際に発生する出力ト
ルクを予測トルクとして算出し、燃料噴射時期及び点火
時期を予測トルクに適合させることによって、実際の出
力トルクに適合した燃料噴射時期制御及び点火時期制御
を行うことができる。
【0121】尚、本発明は、上述の実施の形態に限定さ
れるものではなく、発明の要旨内にて種々の変更が可能
である。例えば、上述の実施の形態では、シリンダ内に
燃料を直接噴射する筒内噴射型エンジンを用いた例を示
したが、これに限定されるものではなく、通常の吸気マ
ニホールドに燃料を噴射するタイプのエンジンにおいて
も、適用することができる。
れるものではなく、発明の要旨内にて種々の変更が可能
である。例えば、上述の実施の形態では、シリンダ内に
燃料を直接噴射する筒内噴射型エンジンを用いた例を示
したが、これに限定されるものではなく、通常の吸気マ
ニホールドに燃料を噴射するタイプのエンジンにおいて
も、適用することができる。
【0122】また、本実施の形態では、目標トルクに対
応して空気有効成分とEGRガス有効成分とを推定しな
がら吸気制御及びEGR制御を行う例を用いて説明した
が、これに限定されるものでなく、EGR制御を行わな
い又はEGRバルブを設置していないエンジンにも適用
することができる。これらの場合には、EGRバルブ通
過ガス流量Qeを0、すなわち、マニホールド全圧pm
が新気分圧モデル値Pfa、空気有効成分分圧推定値P
moと等しいものとして、スロットル通過空気流量Qa
とによりスロットル開度Saを算出すると共に、予測ト
ルクを求めることでEGR制御を行わない又はEGRバ
ルブを設置していないエンジンにも適用できる。
応して空気有効成分とEGRガス有効成分とを推定しな
がら吸気制御及びEGR制御を行う例を用いて説明した
が、これに限定されるものでなく、EGR制御を行わな
い又はEGRバルブを設置していないエンジンにも適用
することができる。これらの場合には、EGRバルブ通
過ガス流量Qeを0、すなわち、マニホールド全圧pm
が新気分圧モデル値Pfa、空気有効成分分圧推定値P
moと等しいものとして、スロットル通過空気流量Qa
とによりスロットル開度Saを算出すると共に、予測ト
ルクを求めることでEGR制御を行わない又はEGRバ
ルブを設置していないエンジンにも適用できる。
【0123】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るエン
ジン制御装置によれば、操作者の操作に応じて設定され
る目標トルクに対して実際に発生する出力トルクを予測
し、予測した出力トルクに適合した燃料噴射時期制御及
び点火時期制御を行うことで、特に過渡運転時における
実際の出力トルクと点火時期及び燃料噴射時期のズレを
防止することができ、結果として操作者のアクセル操作
に対する追従性を向上させ、運転フィーリングの向上を
図ることができる等優れた効果が得られる。
ジン制御装置によれば、操作者の操作に応じて設定され
る目標トルクに対して実際に発生する出力トルクを予測
し、予測した出力トルクに適合した燃料噴射時期制御及
び点火時期制御を行うことで、特に過渡運転時における
実際の出力トルクと点火時期及び燃料噴射時期のズレを
防止することができ、結果として操作者のアクセル操作
に対する追従性を向上させ、運転フィーリングの向上を
図ることができる等優れた効果が得られる。
【図1】本発明にかかるエンジン制御装置が適用される
エンジン装置の全体構成説明図である。
エンジン装置の全体構成説明図である。
【図2】ECUの概略構成説明図である。
【図3】電子制御ユニットがその内部にてエンジン制御
に関して実現する各機能を概略的に説明する説明図であ
る。
に関して実現する各機能を概略的に説明する説明図であ
る。
【図4】ETCとEGRバルブの制御値の算出機能と燃
料噴射量の算出機能を説明するブロック図である。
料噴射量の算出機能を説明するブロック図である。
【図5】予測トルクを算出機能を説明するブロック図で
ある。
ある。
【図6】本発明で採用する吸気系モデルを示したもので
ある。
ある。
【図7】エンジン始動動作時に割り込み実行される初期
化ルーチンである。
化ルーチンである。
【図8】吸気・EGR量の制御、燃料噴射量、燃料噴射
時期、点火時期の制御を行うルーチンプログラムであ
る。
時期、点火時期の制御を行うルーチンプログラムであ
る。
【図9】燃料噴射制御方式を決定するルーチンを示すフ
ローチャートである。
ローチャートである。
14 スロットルバルブ 16 電子制御スロットル装置(ETC:吸入空気量制
御手段) 19 インジェクタ 24 EGR通路 25 EGRバルブ 32 アクセル開度センサ 33 吸気管圧力センサ 34 吸気温度センサ 35 空燃比センサ 36 吸入空気量センサ 50 電子制御ユニット(制御部) 51 目標トルク設定手段 62 予測トルク算出手段(予測トルク算出部) 63 点火時期設定部 70 燃料噴射制御部(燃料噴射時期算出部) 80 点火時期制御部(点火時期算出部) Tei 目標トルク Tes 予測トルク S アクセル開度
御手段) 19 インジェクタ 24 EGR通路 25 EGRバルブ 32 アクセル開度センサ 33 吸気管圧力センサ 34 吸気温度センサ 35 空燃比センサ 36 吸入空気量センサ 50 電子制御ユニット(制御部) 51 目標トルク設定手段 62 予測トルク算出手段(予測トルク算出部) 63 点火時期設定部 70 燃料噴射制御部(燃料噴射時期算出部) 80 点火時期制御部(点火時期算出部) Tei 目標トルク Tes 予測トルク S アクセル開度
Claims (11)
- 【請求項1】 吸気通路に設けられ制御部からの制御信
号に基づいてエンジンへの吸入空気量を制御するスロッ
トルバルブ制御手段と、アクセルペダルの踏込量とエン
ジン動作状態とからエンジンに要求される出力トルクを
目標トルクとして設定する目標トルク設定手段と、を備
え、前記目標トルクに基づいて前記スロットルバルブ制
御手段を制御するエンジン制御装置において、 前記目標トルクに対して実際に実現されると予測される
出力トルクを予測トルクとして算出する予測トルク算出
部と、該算出した予測トルクに基づいて点火時期を算出
する点火時期算出部と、を備えていることを特徴とする
エンジン制御装置。 - 【請求項2】 吸気通路に設けられ制御部からの制御信
号に基づいてエンジンへの吸入空気量を制御するスロッ
トルバルブ制御手段と、アクセルペダルの踏込量とエン
ジン動作状態とからエンジンに要求される出力トルクを
目標トルクとして設定する目標トルク設定手段と、を備
え、前記目標トルクに基づいて前記スロットルバルブ制
御手段を制御するエンジン制御装置において、 前記目標トルクに対して実際に実現されると予測される
出力トルクを予測トルクとして算出する予測トルク算出
部と、該算出した予測トルクに基づいて燃料噴射時期を
算出する燃料噴射時期算出部と、を備えていることを特
徴とするエンジン制御装置。 - 【請求項3】 吸気通路に設けられ制御部からの制御信
号に基づいてエンジンへの吸入空気量を制御するスロッ
トルバルブ制御手段と、アクセルペダルの踏込量とエン
ジン動作状態とからエンジンに要求される出力トルクを
目標トルクとして設定する目標トルク設定手段と、を備
え、前記目標トルクに基づいて前記スロットルバルブ制
御手段を制御するエンジン制御装置において、 前記目標トルクに対して実際に実現されると予測される
出力トルクを予測トルクとして算出する予測トルク算出
部と、該算出した予測トルクに基づいて点火時期を算出
する点火時期算出部と、該算出した予測トルクに基づい
て燃料噴射時期を算出する燃料噴射時期算出部と、を備
えていることを特徴とするエンジン制御装置。 - 【請求項4】 前記吸気通路の前記スロットルバルブ下
流側に位置する吸気管の管内圧力を検出する吸気管内圧
力検出手段と、 前記吸気管内を通過する気体の温度を検出する吸気温度
検出手段と、 前記スロットルバルブの上流側に設けられ前記エンジン
に吸入される新気空気量を計測する新気空気量計測手段
と、 前記目標トルクに基づいて燃料噴射量及びシリンダ内当
量比の初期設定値を各々設定する初期設定値設定手段
と、 該初期設定値に基づいて前記吸気管内の圧力応答値の空
気有効成分分圧の制御目標値である空気有効成分分圧制
御目標値を設定する空気有効成分分圧制御目標値設定手
段と、 前記計測した新気空気量に基づいて前記吸気管内の圧力
応答値の空気有効成分分圧推定値を算出する空気有効成
分分圧推定値算出手段と、を備え、 前記予測トルク算出部は、前記空気有効成分分圧推定値
と前記空気有効成分分圧制御目標値との比を用いて前記
目標トルクを補正することにより前記予測トルクを算出
することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の
エンジン制御装置。 - 【請求項5】 前記吸気通路の前記スロットルバルブ下
流側に位置する吸気管の管内圧力を検出する吸気管内圧
力検出手段と、 前記吸気管内を通過する気体の温度を検出する吸気温度
検出手段と、 前記スロットルバルブの上流側に設けられ前記エンジン
に吸入される新気空気量を計測する新気空気量計測手段
と、 前記目標トルクに基づいて燃料噴射量及びシリンダ内当
量比の初期設定値を各々設定する初期設定値設定手段
と、 該初期設定値に基づいて前記吸気管内の圧力応答値の空
気有効成分分圧の制御目標値である空気有効成分分圧制
御目標値を設定する空気有効成分分圧制御目標値設定手
段と、 前記スロットルバルブの制御値に基づいて前記吸気管内
の圧力応答値の空気有効成分分圧予測値を算出する空気
有効成分分圧予測値算出手段と、を備え、 前記予測トルク算出部は、前記空気有効成分分圧予測値
と前記空気有効成分分圧制御目標値との比を用いて前記
目標トルクを補正することにより前記予測トルクを算出
することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の
エンジン制御装置。 - 【請求項6】 前記吸気通路の前記スロットルバルブ下
流側に位置する吸気管の管内圧力を検出する吸気管内圧
力検出手段と、 前記吸気管内を通過する気体の温度を検出する吸気温度
検出手段と、 前記スロットルバルブの上流側に設けられ前記エンジン
に吸入される新気空気量を計測する新気空気量計測手段
と、 前記目標トルクに基づいて燃料噴射量及びシリンダ内当
量比の初期設定値を各々設定する初期設定値設定手段
と、 該初期設定値に基づいて前記吸気管内の圧力応答値の空
気有効成分分圧の制御目標値である空気有効成分分圧制
御目標値を設定する空気有効成分分圧制御目標値設定手
段と、 前記計測した新気空気量に基づいて前記吸気管内の圧力
応答値の空気有効成分分圧推定値を算出する空気有効成
分分圧推定値算出手段と、 前記スロットルバルブの制御値に基づいて前記吸気管内
の圧力応答値の空気有効成分分圧予測値を算出する空気
有効成分分圧予測値算出手段と、 前記エンジンの運転状態が高負荷運転領域内にあるか又
は中・低負荷運転領域内にあるかを判断するエンジン運
転状態判断手段と、を備え、 前記予測トルク算出部は、前記エンジンの運転状態が高
負荷運転領域内にある場合は前記空気有効成分分圧推定
値と前記空気有効成分分圧制御目標値との比を用いて前
記目標トルクを補正し、前記エンジン運転状態が中・低
負荷運転領域内にある場合は前記空気有効成分分圧予測
値と前記空気有効成分分圧制御目標値との比を用いて前
記目標トルクを補正することにより前記予測トルクを算
出することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載
のエンジン制御装置。 - 【請求項7】 前記エンジン運転状態判断手段は、 前記吸気管の管内圧力が予め設定されている基準値を超
える場合は高負荷運転領域内にあると判断し、前記管内
圧力が前記基準値以下である場合には中・低負荷運転領
域内にあると判断することを特徴とする請求項6に記載
のエンジン制御装置。 - 【請求項8】 前記エンジン運転状態判断手段は、 前記アクセルペダルの踏込量が予め設定されている所定
量を超える場合は高負荷運転領域内にあると判断し、前
記踏込量が前記所定量以下である場合は中・低負荷運転
領域内にあると判断することを特徴とする請求項6に記
載のエンジン制御装置。 - 【請求項9】 前記エンジン運転状態判断手段は、 前記管内圧力が予め設定されている基準値を超える場合
又は前記アクセルペダルの踏込量が予め設定されている
所定量を超える場合は高負荷運転領域内にあると判断す
ることを特徴とする請求項6に記載のエンジン制御装
置。 - 【請求項10】 前記エンジン制御装置は、一端が排気
通路と連通し他端が前記吸気通路に連通するEGR通路
の通路途中に設けられたEGR量を制御するEGRバル
ブを前記目標トルクに基づいて制御するEGRバルブ制
御手段を備えていることを特徴とする請求項1〜9のい
ずれかに記載のエンジン制御装置。 - 【請求項11】 前記エンジン制御装置は、一端が排気
通路と連通し他端が前記吸気通路に連通するEGR通路
の通路途中に設けられたEGR量を制御するEGRバル
ブを前記目標トルクに基づいて制御するEGRバルブ制
御手段を備え、 前記初期設定値設定手段は、前記目標トルクに基づいて
燃料噴射量、シリンダ内当量比、及びEGR率の初期設
定値を各々設定することを特徴とする請求項4〜9のい
ずれかに記載のエンジン制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10079758A JPH11280521A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | エンジン制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10079758A JPH11280521A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | エンジン制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11280521A true JPH11280521A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13699133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10079758A Pending JPH11280521A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | エンジン制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11280521A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007064136A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Nissan Motor Co Ltd | エンジンの燃料噴射制御装置 |
| CN111912798A (zh) * | 2019-05-09 | 2020-11-10 | 株式会社堀场Stec | 吸光分析系统、程序存储介质以及吸光度测量方法 |
| KR20220135114A (ko) * | 2021-03-29 | 2022-10-06 | 주식회사 현대케피코 | 고부하 운전 시 배기가스 재순환 장치 제어 방법 및 시스템, 그리고 그 시스템을 포함하는 내연기관 차량 |
-
1998
- 1998-03-26 JP JP10079758A patent/JPH11280521A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007064136A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Nissan Motor Co Ltd | エンジンの燃料噴射制御装置 |
| CN111912798A (zh) * | 2019-05-09 | 2020-11-10 | 株式会社堀场Stec | 吸光分析系统、程序存储介质以及吸光度测量方法 |
| KR20220135114A (ko) * | 2021-03-29 | 2022-10-06 | 주식회사 현대케피코 | 고부하 운전 시 배기가스 재순환 장치 제어 방법 및 시스템, 그리고 그 시스템을 포함하는 내연기관 차량 |
| US11754009B2 (en) | 2021-03-29 | 2023-09-12 | Hyundai Kefico Corporation | Method and system for controlling EGR device in high-load driving, and internal combustion engine vehicle including the system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3805840B2 (ja) | エンジンの制御装置 | |
| JP4144272B2 (ja) | 内燃機関の燃料噴射量制御装置 | |
| US6279551B1 (en) | Apparatus for controlling internal combustion engine with supercharging device | |
| JP3768296B2 (ja) | 筒内噴射型火花点火式内燃エンジンの制御装置 | |
| CN100396903C (zh) | 发动机动力控制装置和方法 | |
| EP1900929B1 (en) | Engine control system | |
| JP4600932B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| JP2005069141A (ja) | 内燃機関の吸気量制御装置及び吸気量制御方法 | |
| JP3317228B2 (ja) | 成層燃焼内燃機関の燃焼制御装置 | |
| JPH1182090A (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| JP3564520B2 (ja) | エンジンのアイドル回転数制御装置 | |
| JP4194149B2 (ja) | エンジン制御装置 | |
| JP2001227399A (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| JPH11280521A (ja) | エンジン制御装置 | |
| US6536414B2 (en) | Fuel injection control system for internal combustion engine | |
| JP3762062B2 (ja) | エンジンの制御装置 | |
| JPH11229904A (ja) | エンジンの制御装置 | |
| JP3757738B2 (ja) | 内燃機関の点火時期制御装置 | |
| JP3767063B2 (ja) | 内燃機関の空燃比制御装置 | |
| JP4241560B2 (ja) | 内燃機関の吸入空気量推定装置 | |
| US6612284B1 (en) | Device and method for engine control | |
| JP2000073814A (ja) | 燃料優先型エンジンの空燃比制御装置 | |
| JP4032957B2 (ja) | 吸気管内圧力算出装置及び吸気管内温度算出装置 | |
| JP4529306B2 (ja) | エンジンの実トルク算出装置 | |
| JP4133288B2 (ja) | 内燃機関の可変バルブタイミング制御方法 |