JPH11280658A - 可変容量圧縮機の容量制御弁 - Google Patents
可変容量圧縮機の容量制御弁Info
- Publication number
- JPH11280658A JPH11280658A JP10096750A JP9675098A JPH11280658A JP H11280658 A JPH11280658 A JP H11280658A JP 10096750 A JP10096750 A JP 10096750A JP 9675098 A JP9675098 A JP 9675098A JP H11280658 A JPH11280658 A JP H11280658A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- chamber
- valve
- discharge chamber
- transmission rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 10
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 24
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1809—Controlled pressure
- F04B2027/1813—Crankcase pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1822—Valve-controlled fluid connection
- F04B2027/1831—Valve-controlled fluid connection between crankcase and suction chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/184—Valve controlling parameter
- F04B2027/185—Discharge pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 自動車等の空調装置の可変容量圧縮機の容量
制御弁機構では、液冷媒が停留している状態で起動した
場合に、液圧縮状態になって吐出室内の圧力は異常高圧
になることがあり、ベローズの伸縮特性が変化してしま
う等の弊害が起きるが、これを防止し保護する。 【解決手段】 容量制御弁機構は、吐出圧の影響を直接
受けないように伝達ロッド(アクチェーティング・ロッ
ド)へロッドカバーを設けて、吐出室と画成する圧力室
を設け、該室にはオリフィスを備えたものである。
制御弁機構では、液冷媒が停留している状態で起動した
場合に、液圧縮状態になって吐出室内の圧力は異常高圧
になることがあり、ベローズの伸縮特性が変化してしま
う等の弊害が起きるが、これを防止し保護する。 【解決手段】 容量制御弁機構は、吐出圧の影響を直接
受けないように伝達ロッド(アクチェーティング・ロッ
ド)へロッドカバーを設けて、吐出室と画成する圧力室
を設け、該室にはオリフィスを備えたものである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両、自動車や一
般用等の空調機に使用される可変容量圧縮機に関する。
般用等の空調機に使用される可変容量圧縮機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば、斜板式容量可変型圧縮機
として特公平3−53474号公報がある。同圧縮機で
は、斜板の回転運動を揺動板の揺動運動に変換して、ピ
ストンに往復運動を行わせるものであるが、クランク室
内の圧力を調整して、ピストンの傾斜角を変えて、これ
によってピストンのストロークを変えて圧縮容量を変化
させるようにしたものである。
として特公平3−53474号公報がある。同圧縮機で
は、斜板の回転運動を揺動板の揺動運動に変換して、ピ
ストンに往復運動を行わせるものであるが、クランク室
内の圧力を調整して、ピストンの傾斜角を変えて、これ
によってピストンのストロークを変えて圧縮容量を変化
させるようにしたものである。
【0003】次に図3を用いて制御弁について説明す
る。クランク室の圧力と連通する連通路4が形成される
とともに、他端には孔201を有する台座20が取り付
けられている。弁室10内には、内部が略真空のベロー
ズ2があり、ベローズ2の突部は弁室の下端で調整ネジ
3で取り付けられている。ベローズ2の先端には、弁体
5が設けられており、弁体5は、台座20の吸い込み室
に連通する孔201を開閉する。
る。クランク室の圧力と連通する連通路4が形成される
とともに、他端には孔201を有する台座20が取り付
けられている。弁室10内には、内部が略真空のベロー
ズ2があり、ベローズ2の突部は弁室の下端で調整ネジ
3で取り付けられている。ベローズ2の先端には、弁体
5が設けられており、弁体5は、台座20の吸い込み室
に連通する孔201を開閉する。
【0004】台座20には、吐出室11に連通する弁シ
リンダ14が配設されていて、該弁シリンダ14は、吸
入弁130、弁板13、吐出弁l31、およびリテーナ
とボルト15によつて一体に固定されている。弁シリン
ダ14には、伝達ロッド6が摺動可能に挿入されてお
り、伝達ロッド6は、シール部材102によつてシール
されている。伝達ロッド6は、バネ8により押し上げら
れおり、バネ8の他端は弁体5に当接している。
リンダ14が配設されていて、該弁シリンダ14は、吸
入弁130、弁板13、吐出弁l31、およびリテーナ
とボルト15によつて一体に固定されている。弁シリン
ダ14には、伝達ロッド6が摺動可能に挿入されてお
り、伝達ロッド6は、シール部材102によつてシール
されている。伝達ロッド6は、バネ8により押し上げら
れおり、バネ8の他端は弁体5に当接している。
【0005】クランク室内のガスは、連通路4から弁室
10内を通り、弁体5を介して孔201を通つて連通路
40を通り吸入室に到る。吐出室11の吐出圧力により
伝達ロッド6は、バネ8に抗して押される。この力は弁
体5に加えられ、弁体5は吐出室の圧力が高い程開くこ
とになるので、この結果、吐出圧が高いほど、クランク
室と吸入室とは連通し、クランク室圧力が低下する為
に、斜板の傾斜角を増大し容量を増加方向に向ける。
10内を通り、弁体5を介して孔201を通つて連通路
40を通り吸入室に到る。吐出室11の吐出圧力により
伝達ロッド6は、バネ8に抗して押される。この力は弁
体5に加えられ、弁体5は吐出室の圧力が高い程開くこ
とになるので、この結果、吐出圧が高いほど、クランク
室と吸入室とは連通し、クランク室圧力が低下する為
に、斜板の傾斜角を増大し容量を増加方向に向ける。
【0006】この従来例では、吸入室とクランク室との
連通制御だけを行ない、この制御に吐出室の圧力がフィ
ードバックされる。
連通制御だけを行ない、この制御に吐出室の圧力がフィ
ードバックされる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】圧縮機吸入側に液冷媒
が停留している状態で圧縮機を起動した場合、液圧縮状
態になり、この時、吐出室圧力は、瞬間的に異常高圧に
なる場合がある(例えば100kg/cm2G以上)。
が停留している状態で圧縮機を起動した場合、液圧縮状
態になり、この時、吐出室圧力は、瞬間的に異常高圧に
なる場合がある(例えば100kg/cm2G以上)。
【0008】この時、図3に示す従来技術の制御装置で
は、伝達ロッド6がバネ8の付勢力に打ち勝つて瞬間的
に移動し、伝達ロッド6の先端が弁体5をたたき、ベロ
ーズ2に過大な荷重が作用することになり、この異常な
圧力に対して、対応する保護機構が備わっていない。
は、伝達ロッド6がバネ8の付勢力に打ち勝つて瞬間的
に移動し、伝達ロッド6の先端が弁体5をたたき、ベロ
ーズ2に過大な荷重が作用することになり、この異常な
圧力に対して、対応する保護機構が備わっていない。
【0009】この液圧縮状態が繰り返されると、ベロー
ズ2の伸縮特性が変化して制御装置の作動点が低下し、
正常な運転が妨げられて、場合によつては蒸発器で凍結
が生じる恐れがある。
ズ2の伸縮特性が変化して制御装置の作動点が低下し、
正常な運転が妨げられて、場合によつては蒸発器で凍結
が生じる恐れがある。
【0010】上記従来の問題点を解決する為に本発明で
は、急激な異常な圧力に対して、例えば、液圧縮の状態
に対しても、これを保護する可変容量圧縮機の容量制御
弁の構造を得ることを目的とする。
は、急激な異常な圧力に対して、例えば、液圧縮の状態
に対しても、これを保護する可変容量圧縮機の容量制御
弁の構造を得ることを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に着目
し、液圧縮状態でもベローズに過大な荷重が加わらない
ように構成したもので、吐出室、吸入室及びクランク室
を備え、クランク室圧力を調整することによりピストン
ストロークを制御する可変容量圧縮機の容量制御弁であ
つて、前記吸入室圧力または前記クランク室圧力を感知
して伸縮する感圧部材と、この感圧部材の伸縮に応答し
て動作し、前記クランク室と前記吸入室との連通路を開
閉する弁体と、前記吐出室圧力によつて生じた荷重を前
記弁体に与えて前記弁体の開閉作動点を変移させる作動
点制御手段と、この作動点制御手段の吐出室圧力受圧部
を吐出室と画成する圧力室に配置し、この圧力室と前記
吐出室とを連通するオリフィスとを備えたものである。
し、液圧縮状態でもベローズに過大な荷重が加わらない
ように構成したもので、吐出室、吸入室及びクランク室
を備え、クランク室圧力を調整することによりピストン
ストロークを制御する可変容量圧縮機の容量制御弁であ
つて、前記吸入室圧力または前記クランク室圧力を感知
して伸縮する感圧部材と、この感圧部材の伸縮に応答し
て動作し、前記クランク室と前記吸入室との連通路を開
閉する弁体と、前記吐出室圧力によつて生じた荷重を前
記弁体に与えて前記弁体の開閉作動点を変移させる作動
点制御手段と、この作動点制御手段の吐出室圧力受圧部
を吐出室と画成する圧力室に配置し、この圧力室と前記
吐出室とを連通するオリフィスとを備えたものである。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を実施例に基
づき図を参照して以下に説明する。
づき図を参照して以下に説明する。
【0013】本発明の容量制御弁は、図1に示すよう
に、弁ケーシング1と、この弁ケーシング1内に配設さ
れ、内部を真空にして、バネを配置したベローズ2と、
このベローズ2の図中下端部に固着されてベローズ2の
伸縮量を調整する調整ネジ3と、ベローズ2の図中上端
に固着され、べローズ2の伸縮に応じてクランク室と吸
入室との連通路40を開閉する弁体5と、吐出室圧力を
受けて移動可能な伝達ロッド6と、伝達ロッド6の一端
に固定されたストッパー7と、ストッパー7と弁体5の
間に介在され、伝達ロッド6を図中上方に付勢するバネ
8と、弁ケーシング1に固着され、伝達ロッド6を覆う
ように形成されたロッドカバー9とから構成されてい
る。
に、弁ケーシング1と、この弁ケーシング1内に配設さ
れ、内部を真空にして、バネを配置したベローズ2と、
このベローズ2の図中下端部に固着されてベローズ2の
伸縮量を調整する調整ネジ3と、ベローズ2の図中上端
に固着され、べローズ2の伸縮に応じてクランク室と吸
入室との連通路40を開閉する弁体5と、吐出室圧力を
受けて移動可能な伝達ロッド6と、伝達ロッド6の一端
に固定されたストッパー7と、ストッパー7と弁体5の
間に介在され、伝達ロッド6を図中上方に付勢するバネ
8と、弁ケーシング1に固着され、伝達ロッド6を覆う
ように形成されたロッドカバー9とから構成されてい
る。
【0014】尚ロッドカバー9には、オリフィス100
が形成されており、このオリフィス100により伝達ロ
ッド6の−端が吐出室圧力を受圧可能となっている。
が形成されており、このオリフィス100により伝達ロ
ッド6の−端が吐出室圧力を受圧可能となっている。
【0015】ロッドカバー9は、このように一種の圧力
室101を形成しており、吐出室11からの圧力は、オ
リフィス100を通して緩衝作用をするので、急激な圧
力変化を直接受けないことになる。
室101を形成しており、吐出室11からの圧力は、オ
リフィス100を通して緩衝作用をするので、急激な圧
力変化を直接受けないことになる。
【0016】またベローズ2は、クランク室12圧力を
受圧しており、また弁体5の上部は、連通路40を通し
て吸入室圧力を受圧している。
受圧しており、また弁体5の上部は、連通路40を通し
て吸入室圧力を受圧している。
【0017】図1の容量制御弁を使用した可変容量圧縮
機は、図2に示すように実質的に吸入室圧力を制御する
ように動作するもので、その動作点は伝達ロッド6に加
わる吐出室圧力により変化する。
機は、図2に示すように実質的に吸入室圧力を制御する
ように動作するもので、その動作点は伝達ロッド6に加
わる吐出室圧力により変化する。
【0018】吐出室圧力が高くなると、伝達ロッド6
は、バネ8の付勢力に打ち勝って図中下方に移動し、弁
体5に作用する。そして、吐出室圧力による荷重が増大
する。
は、バネ8の付勢力に打ち勝って図中下方に移動し、弁
体5に作用する。そして、吐出室圧力による荷重が増大
する。
【0019】そして、図2に示すように、吐出室圧力が
増大すると動作点が低下する。逆に吐出室圧力が低くな
ると伝達ロッド6は図中上方に移動し、弁体5に作用す
る吐出室圧力による荷重が滅少して動作点が上昇する。
尚吐出室圧力があらかじめ定められた状態より低下する
と、ストッパー7が、弁ケーシング1に当接するため、
動作点は吐出室圧力の影響を受けず一定となる。
増大すると動作点が低下する。逆に吐出室圧力が低くな
ると伝達ロッド6は図中上方に移動し、弁体5に作用す
る吐出室圧力による荷重が滅少して動作点が上昇する。
尚吐出室圧力があらかじめ定められた状態より低下する
と、ストッパー7が、弁ケーシング1に当接するため、
動作点は吐出室圧力の影響を受けず一定となる。
【0020】吸入側に液冷媒がある状態で、可変容量圧
縮機を起動すると液圧縮状態となり、瞬間的に吐出室内
が異常高圧となるが、ロッドカバー9内は、オリフィス
100を介して吐出室と連通しているため、オリフィス
100部で減圧され過大な圧力が瞬間的に伝達ロッド6
に加わることがなくなる。つまりオリフィス100での
減圧作用により、伝達ロッド6は瞬間的な吐出室圧力変
化には、ほとんど応答せず、緩やかな吐出室圧力変化に
応答して動作する。
縮機を起動すると液圧縮状態となり、瞬間的に吐出室内
が異常高圧となるが、ロッドカバー9内は、オリフィス
100を介して吐出室と連通しているため、オリフィス
100部で減圧され過大な圧力が瞬間的に伝達ロッド6
に加わることがなくなる。つまりオリフィス100での
減圧作用により、伝達ロッド6は瞬間的な吐出室圧力変
化には、ほとんど応答せず、緩やかな吐出室圧力変化に
応答して動作する。
【0021】圧力室101の容積やオリフィスの径は、
吐出圧に対して適正なものが実験の結果得られ、それに
よって効率の良いものが当業者によって選択できる。
吐出圧に対して適正なものが実験の結果得られ、それに
よって効率の良いものが当業者によって選択できる。
【0022】即ち、圧力室101の容積やオリフィスの
径の異なるものを幾つか容易しておき、直ちに着脱自在
として交換する事もできる。
径の異なるものを幾つか容易しておき、直ちに着脱自在
として交換する事もできる。
【0023】その他、本発明は急激な液圧縮状態をもた
らし、圧力変動を生じる他の圧縮機にも使用できる
らし、圧力変動を生じる他の圧縮機にも使用できる
【0024】
【発明の効果】上記構成により以下に本発明の効果を示
す。
す。
【0025】吐出室内の瞬間的な圧力変化に、即座に応
答しない構造としたため、べローズに過大な荷重が瞬間
的に加わることが無くなり、容量制御弁の耐久信頼性が
向上する。
答しない構造としたため、べローズに過大な荷重が瞬間
的に加わることが無くなり、容量制御弁の耐久信頼性が
向上する。
【0026】非常に簡単な構成により、液圧縮状態によ
って吐出圧が異常高圧になっても、ベローズその他に繰
り返しによる特性変化をもたらすことなく、保護機能を
与える。
って吐出圧が異常高圧になっても、ベローズその他に繰
り返しによる特性変化をもたらすことなく、保護機能を
与える。
【図1】本発明における可変容量圧縮機の容量制御弁の
1実施例を示す。
1実施例を示す。
【図2】図1の実施例の容量制御弁の圧力制御特性を示
す。
す。
【図3】可変容量圧縮機の従来例を示す。
1 弁ケーシング 2 ベローズ 3 調整ネジ 4 連通路(クランク室) 40 連通路(吸込室) 5 弁体 6 伝達ロッド 7 ストッパー 8 バネ 9 ロッドカバー 10 弁室 100 オリフィス 101 圧力室 102 シール部材 11 吐出室 13 弁板 130 吸入弁 14 弁シリンダ 15 ボルト 20 台座 201 孔
【手続補正書】
【提出日】平成11年3月10日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0002
【補正方法】変更
【補正内容】
【0002】
【従来の技術】従来、例えば、斜板式容量可変型圧縮機
として特公平3−53474号公報がある。同圧縮機で
は、斜板の回転運動を揺動板の揺動運動に変換して、ピ
ストンに往復運動を行わせるものであるが、クランク室
内の圧力を調整して、斜板の傾斜角を変えて、これによ
ってピストンのストロークを変えて圧縮容量を変化させ
るようにしたものである。
として特公平3−53474号公報がある。同圧縮機で
は、斜板の回転運動を揺動板の揺動運動に変換して、ピ
ストンに往復運動を行わせるものであるが、クランク室
内の圧力を調整して、斜板の傾斜角を変えて、これによ
ってピストンのストロークを変えて圧縮容量を変化させ
るようにしたものである。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0004
【補正方法】変更
【補正内容】
【0004】台座20には、吐出室11に連通する弁シ
リンダ14が配設されていて、該弁シリンダ14は、吸
入弁130、弁板13、吐出弁131、およびリテーナ
とナット15によつて一体に固定されている。弁シリン
ダ14には、伝達ロッド6が摺動可能に挿入されてお
り、伝達ロッド6は、シール部材102によつてシール
されている。伝達ロッド6は、バネ8により押し上げら
れており、バネ8の他端は弁体5に当接している。
リンダ14が配設されていて、該弁シリンダ14は、吸
入弁130、弁板13、吐出弁131、およびリテーナ
とナット15によつて一体に固定されている。弁シリン
ダ14には、伝達ロッド6が摺動可能に挿入されてお
り、伝達ロッド6は、シール部材102によつてシール
されている。伝達ロッド6は、バネ8により押し上げら
れており、バネ8の他端は弁体5に当接している。
Claims (1)
- 【請求項1】吐出室、吸入室及びクランク室を備え、ク
ランク室圧力を調整することによりピストンストローク
を制御する可変容量圧縮機の容量制御弁であつて、前記
吸入室圧力または前記クランク室圧力を感知して伸縮す
る感圧部材と、この感圧部材の伸縮に応答して動作し、
前記クランク室と前記吸入室との連通路を開閉する弁体
と、前記吐出室圧力によつて生じた荷重を前記弁体に与
えて前記弁体の開閉作動点を変移させる作動点制御手段
と、この作動点制御手段の吐出室圧力受圧部を吐出室と
画成する圧力室に配置し、この圧力室と前記吐出室とを
連通するオリフィスとを備えたことを特徴とする可変容
量圧縮機の容量制御弁。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10096750A JPH11280658A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 可変容量圧縮機の容量制御弁 |
| EP19990105500 EP0945618B1 (en) | 1998-03-25 | 1999-03-17 | Displacement control valve for use in a variable displacement compressor |
| DE1999601855 DE69901855T2 (de) | 1998-03-25 | 1999-03-17 | Hubregelungsventil zur Verwendung in einem Kompressor mit veränderlicher Fördermenge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10096750A JPH11280658A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 可変容量圧縮機の容量制御弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11280658A true JPH11280658A (ja) | 1999-10-15 |
Family
ID=14173359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10096750A Pending JPH11280658A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 可変容量圧縮機の容量制御弁 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0945618B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11280658A (ja) |
| DE (1) | DE69901855T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102869884A (zh) * | 2010-04-29 | 2013-01-09 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4000767B2 (ja) | 2000-11-08 | 2007-10-31 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型圧縮機の制御装置 |
| CN116518113A (zh) | 2019-04-03 | 2023-08-01 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀 |
| CN113646531A (zh) | 2019-04-03 | 2021-11-12 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀 |
| EP3961075A4 (en) | 2019-04-24 | 2023-01-04 | Eagle Industry Co., Ltd. | CAPACITY CONTROL VALVE |
| EP3961033B1 (en) | 2019-04-24 | 2025-03-12 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
| KR102862886B1 (ko) | 2020-04-22 | 2025-09-23 | 이구루코교 가부시기가이샤 | 용량 제어 밸브 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4011029A (en) | 1974-05-17 | 1977-03-08 | Sankyo Electric Company Limited | Fluid suction and discharge apparatus |
| JPH01142276A (ja) | 1987-11-27 | 1989-06-05 | Sanden Corp | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| JPH02115577A (ja) * | 1988-10-24 | 1990-04-27 | Sanden Corp | 容量可変形揺動式圧縮機 |
| JPH04342883A (ja) * | 1991-05-17 | 1992-11-30 | Sanden Corp | 容量可変型斜板式圧縮機 |
-
1998
- 1998-03-25 JP JP10096750A patent/JPH11280658A/ja active Pending
-
1999
- 1999-03-17 DE DE1999601855 patent/DE69901855T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-17 EP EP19990105500 patent/EP0945618B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102869884A (zh) * | 2010-04-29 | 2013-01-09 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀 |
| CN102869884B (zh) * | 2010-04-29 | 2015-04-22 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0945618A2 (en) | 1999-09-29 |
| DE69901855D1 (de) | 2002-07-25 |
| DE69901855T2 (de) | 2002-11-28 |
| EP0945618A3 (en) | 2000-03-01 |
| EP0945618B1 (en) | 2002-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06200875A (ja) | 揺動斜板式可変容量圧縮機 | |
| US6102668A (en) | Electromagnetic control valve | |
| US4330999A (en) | Refrigerant compressor | |
| US6663356B2 (en) | Control valve for variable displacement type compressor | |
| EP1188925B1 (en) | Variable-capacity control for refrigerating cycle | |
| US20050053474A1 (en) | Capacity control valve for variable displacement compressor | |
| US6196808B1 (en) | Variable displacement compressor and displacement control valve system for use therein | |
| JPH1182296A (ja) | 可変容量圧縮機 | |
| US6074173A (en) | Variable displacement compressor in which a liquid refrigerant can be prevented from flowing into a crank chamber | |
| US6688853B1 (en) | Control valve for regulating flow between two chambers relative to another chamber | |
| US6209793B1 (en) | Thermostatic expansion valve in which a valve seat is movable in a flow direction of a refrigerant | |
| JP3750397B2 (ja) | 可変容量型圧縮機用の容量制御弁 | |
| US6334759B1 (en) | Control valve for variable displacement compressor | |
| JP2002021720A (ja) | 容量可変型圧縮機の制御弁 | |
| JPH0229877B2 (ja) | ||
| JP2001021230A (ja) | 容量可変圧縮機が用いられた冷凍サイクルの膨張弁 | |
| JPWO2002101237A1 (ja) | 可変容量圧縮機 | |
| US20060039798A1 (en) | Control valve for variable displacement compressor | |
| JPH10205443A (ja) | 可変容量圧縮機 | |
| US20040025524A1 (en) | Air conditioning system | |
| EP0945618B1 (en) | Displacement control valve for use in a variable displacement compressor | |
| JP4173018B2 (ja) | 可変容量圧縮機用容量制御弁 | |
| JP3547858B2 (ja) | 圧力調整弁 | |
| JP3603107B2 (ja) | 容量可変コンプレッサ用容量制御弁 | |
| JP3862380B2 (ja) | 可変容量圧縮機の容量制御弁 |