JPH11280974A - コネクタにおけるパイプ組付け状態の確認構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パイプがコネクタに確実に組付けられたか否
かを確認し得るようにした、コネクタにおけるパイプ組
付け状態の確認構造を提供する。 【解決手段】 コネクタ１のパイプ挿入部１２に突出さ
せたクリップ３０の係止爪３２に、挿入したパイプＰの
抜止め１３０を係止させてコネクタにパイプを組付ける
際にチェッカー４０を介在させてパイプとコネクタの組
付け状態を確認するための構造である。この構造はフッ
ク挿入部３４を有するクリップと、フック用窓部１７を
有するクリップ嵌着部１５と、フック部４４を備えたチ
ェッカーを主体とする。チェッカーはフック挿入部及び
フック用窓部に挿入係合するフック部が、コネクタのボ
ディ径方向に回動可能にチェッカー本体部４１に突出形
成され、かつチェッカー本体部にはフック用窓部に挿入
したフック部を保持するための両脚部４３がボディ外周
部に対し取外し可能に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はコネクタにおける
パイプ組付け状態の確認構造に関し、詳しくは、コネク
タに組付けたパイプ（通常、管体ともいわれる。）の組
付けが正しくされているか否かを確認することのできる
確認構造に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車におけるフューエル配管と
フューエルホースなど、パイプとホースを接続する場合
にはコネクタが用いられ、この種のコネクタは、たとえ
ば特開平８−２３３１８１号公報に開示されている。

【０００３】図１９及び図２０に示すように、このコネ
クタ１００はホース接続部１０１及びパイプ挿入部１０
２を有するボディ１１０と、パイプ挿入部１０２に挿入
したパイプＰをボディ１１０に止着するクリップ１２０
とよりなる。

【０００４】前記ボディ１１０は中空円筒状に形成さ
れ、パイプ挿入部１０２の口部（入口）から奥側へ外径
が小さくなる段差状に形成されている。ボディ１１０の
小径端部側はホース接続部１０１とされている。パイプ
挿入部１０２の外周面はクリップ嵌着部１０３とされて
いる。クリップ嵌着部１０３には止め孔１０４が形成さ
れている。前記クリップ１２０は図２１に示すように、
両端が分離されクリップ嵌着部１０３に嵌着する円環状
に形成されかつ図１９、図２０に示すように、クリップ
嵌着部１０３の止め孔１０４に挿入される係止爪１２１
を有している。なお、１２２はクリップ１２０のつまみ
である。

【０００５】パイプＰは図１９に示すように、パイプ挿
入部１０２にその開口側から挿入され、パイプＰの抜止
め１３０がクリップ１２０の係止爪１２１を越え、係止
爪１２１の内面側に係合して挿着される（図２０の仮想
線部分参照）。

【０００６】なお、挿着したパイプＰを外す場合は、ク
リップ１２０つまみ１２２の操作により係止爪１２１を
止め孔１０４内、あるいはクリップ嵌着部１０３の周面
に退避させた後、容易に外し得る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のコネクタ１００はパイプ挿入部１０２にパイプ
Ｐを挿入し、係止爪１２１でパイプＰの抜止め１３０を
係止し、コネクタ１００にパイプＰを組付けた際、パイ
プＰが確実に取付けられていることを確認することがで
きなかったので、組付け作業現場において不都合があっ
た。

【０００８】そこで、本発明の課題は、パイプがコネク
タに確実に組付けられたか否かの、パイプの組付け状態
を確認し得るようにした、コネクタにおけるパイプ組付
け状態の確認構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、止め孔が設けられたコネクタの
クリップ嵌着部に、係止爪を有する環状のクリップを嵌
着させ、止め孔よりパイプ挿入部に突出させた係止爪
に、挿入したパイプの抜止めを係止させてコネクタにパ
イプを組付ける際にチェッカーを介在させてパイプとコ
ネクタの組付け状態を確認するための構造であって、フ
ック挿入部を有するクリップと、フック用窓部を有する
クリップ嵌着部と、フック部を備えたチェッカーを主体
とし、前記チェッカーはフック挿入部及びフック用窓部
に挿入係合するフック部がコネクタのボディ径方向に回
動可能にチェッカー本体部に突出形成され、かつ該チェ
ッカー本体部にはフック用窓部に挿入したフック部を保
持するための両脚部がボディ外周部に対し取外し可能に
前記フック部の両側に設けられた構成とされ、コネクタ
に挿入したパイプの抜止めによりクリップが径方向外方
に回動し、前記チェッカーのフック部を外方に回動させ
ることで前記フック部とコネクタのフック用窓部との係
合が解除される構成とされてなることを特徴とする。

【００１０】請求項１の発明において、パイプ挿入部に
パイプが挿入されると、パイプの抜止めがクリップの係
止爪に当接し係止爪を押し開くことにより、クリップを
径方向に拡径する。クリップが拡径される際、クリップ
のフック挿入部を形成する壁面が、チェッカーのフック
部を外方に押し、フック部先端の係合部のチェッカー用
窓部に対する係合を外す。パイプがパイプ挿入部に係止
爪に係止された状態で組付けられると、チェッカー用窓
部に対するフック部の係合が外れた状態になりチェッカ
ーを容易に外し得る。

【００１１】また、前記課題を解決するための請求項２
の発明は、請求項１の発明において、コネクタのボディ
にはチェッカーを保持するための保持手段が形成されて
いることを特徴とする。

【００１２】請求項２の発明において、コネクタにフッ
ク部を挿入したチェッカーは保持手段にて安定に保持さ
れる。コネクタのパイプ挿入部にパイプが挿入される
と、請求項１の場合と同様に、クリップが径方向に拡径
され、クリップのフック挿入部を形成する壁面が、チェ
ッカーのフック部を外方に押し、フック部先端の係合部
のチェッカー用窓部に対する係合を外す。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
図１〜図１８に基づいて説明する。図２（イ）、図４に
示すように、本実施形態のコネクタ１は筒状のボディ１
０と、ボディ１０にパイプＰを係止するクリップ３０と
よりなる。

【００１４】図４に示すように、前記パイプＰは挿着側
の外面にフランジ状の抜止め１３０が設けられていて、
従来と同構造のパイプが用いられる。抜止め１３０は前
面（先端側）１３０Ａが前方へ尖ったテーパ面にされ、
後面１３０Ｂは係止面となる立面状に形成されている。
抜止め１３０は挿着側の先端より一定長さの位置に形成
されている。

【００１５】前記ボディ１０は図２、図４などに示すよ
うに、一端側にはホースＨを接続するホース接続部１１
を有し、他端側にはパイプＰを挿着するパイプ挿入部１
２を有している。なお、パイプ挿入部１２は入口側の所
定部分がパイプＰの抜止め１３０を挿入可能な大径とさ
れ、内部側パイプＰの先端が挿入可能な小径とされてい
る。パイプ挿入部１２の奥部はホース接続部１１の小径
の通孔部１３と連通されている。パイプ挿入部１２の大
径の奥部には挿入したパイプＰを密着させるための０リ
ングなどよりなるシール材１４が内嵌めされている。

【００１６】パイプ挿入部１２の入口側の外周部はクリ
ップ２０を嵌着するクリップ嵌着部１５とされ、図４に
示すように、ボディ１０の中央部分の外周部に対し薄肉
に形成されている。クリップ嵌着部１５における所定の
対向位置には、後述する係止爪３２の入る止め孔１６
Ａ、１６Ｂ及び後述するチェッカー４０のフック部４４
を挿入するフック用窓部１７が貫設されている。

【００１７】図２に示すように、フック用窓部１７は一
方の止め孔１６Ａの奥側に対応する部位、すなわち、後
述するフランジ部１８の切欠き部１９近傍側に位置し、
かつ、パイプ挿入部１２に係止したパイプＰの抜止め１
３０に対応する部位に形成される。この実施の形態では
止め孔１６Ａの内辺に続けて形成されている。フック用
窓部１７は後述のチェッカー４０のフック部４４を挿入
する際、フック部４４の爪部４５が挿入し易くかつ爪部
４５の係合がし易いように、爪部４５に当接する側（図
９（イ）においては左側）の壁部が斜状の係合壁部１７
Ａとされている。なお、フック用窓部１７は止め孔１６
Ａより小形に形成され、止め孔１６Ａの機能に支障はな
い。フック用窓部１７は一方の止め孔１６Ａのみに設け
られる。

【００１８】図２（イ）、図３（ロ）などに示すよう
に、クリップ嵌着部１５の奥側には、径方向へ突出した
フランジ部１８が外周面に沿う円弧状に形成されてい
る。フランジ部１８の所定部位は切欠き部１９とされて
いる。この切欠き部１９はクリップ３０の後述するリブ
片３３の移動範囲となる。フランジ部１８のフック用窓
部１７近傍の端部は幅広の止め部１８Ａとされている。
なお、止め部１８Ａは切欠き部１９を移動する（後述
の）リブ片３３のストッパとなる。フランジ部１８のク
リップ嵌着部１５側（パイプの挿入側）の側面はクリッ
プ３０の側面に接触する平滑な立面とされている。

【００１９】ボディ１０におけるフランジ部１８より所
定間隔内方（パイプ挿入方向）部位には、ボディ１０の
径方向に突出した第２フランジ２１が形成されている。
第２フランジ２１はボディ１０の外周に沿ってフランジ
部１８と同じ突出高さに形成されている。第２フランジ
２１はフランジ部１８の切欠き部１９の保護及びチェッ
カー４０の保持に役立つ。

【００２０】フランジ部１８と第２フランジ２１は係止
突起２０により接続されている。係止突起２０は図２
（イ）、図３（イ）などに示すように、フック用窓部１
７に対して等距離の位置に形成され、本実施の形態では
フック用窓部１７より離れたフランジ部１８の端部と、
この対称な位置に形成されている。係止突起２０はチェ
ッカー４０の後述する脚部４３の爪片４３Ａを係止させ
る部位となる。

【００２１】また、フランジ部１８と第２フランジ２１
の間には、フック用窓部１７に対して所定の対称位置
に、保持片２２が各々形成されている（図３（イ）、図
１０の保持片２２参照）。保持片２２はボディ１０の周
面に対しほぼ三角形の板状をなし、チェッカー４０をボ
ディ１０に取付ける際にチェッカー４０の保持に役立
つ。ボディ１０は強度の大きい合成樹脂、たとえばガラ
ス繊維を配合した１２ナイロンにて一体成形されてい
る。

【００２２】前記クリップ３０は図２（イ）に示すよう
に、両端部を対向状とし、ボディ１０のクリップ嵌着部
１５の外周より少し小径または同径の輪状に形成され、
拡径可能な弾性を有する材質にて形成されている。本実
施形態のクリップ３０は所定幅の帯体にて輪状に形成さ
れ、対向する端部は側辺を切欠き形成して両端部が相互
に挿入可能に形成されている。

【００２３】図１、図２（イ）などに示すように、クリ
ップ３０のフランジ部１８側には、つまみ３１が設けら
れ、つまみ３１の近傍位置、たとえば、つまみ３１の側
面の下部には、フランジ部１８の切欠き部１９内に挿入
されかつクリップ３０の回動を規制するリブ片３３が突
出形成されている。

【００２４】図２（イ）、図４などに示すように、クリ
ップ３０の内周面の所定位置には、クリップ嵌着部１５
の止め孔１６Ａ、１６Ｂに挿入されかつパイプ挿入部１
２に突出する係止爪３２が形成されている。

【００２５】図６に示すように、クリップ３０は止め孔
１６Ａ、１６Ｂに両係止爪３２が挿入された状態におい
てリブ片３３が切欠き部１９の一端位置に位置し、かつ
クリップ３０を回動させて係止爪３２が管体挿入部１２
より退避させかつ縮径する弾性力により元に戻る状態に
おいてリブ片３３が切欠き部１９の他端に位置するよう
に形成されている。

【００２６】なお、フランジ部１８の切欠き部１９と、
クリップ３０のリブ片３３により、ボディ１０のクリッ
プ嵌着部１５に嵌められたクリップ３０の回動が規制さ
れる。通常、クリップ３０は所定の小径に保持されてい
て、拡径した場合は弾性により小径に戻る作用をなす。

【００２７】クリップ３０は少なくとも一方の先端部が
つまみ３１とされていて、このつまみ３１にてクリップ
嵌着部１５において回動操作される。リブ片３３はつま
み３１と同レベル位置あるいはつまみ３１の近傍に設け
るため、つまみ３１の回動操作による移動量を大きくと
ることができる。

【００２８】前記係止爪３２は図２（ロ）に示すよう
に、前面３２ＡがパイプＰの抜止め１３０の後面１３０
Ｂを係止可能な立面状とされ、係止爪３２の後面３２Ｂ
はパイプＰの抜止め１３０の挿入を許す後方が開いたテ
ーパ面にされている。係止爪３２の突出長はパイプ挿入
部１２においてパイプＰの抜止め１３０を係止し得る長
さとされる。

【００２９】係止爪３２のクリップ３０内周方向の形状
は、図７（ロ）に示すように、縦向きの立側面３２Ｃと
パイプＰの外周面に対応する凹曲面の下端曲面３２Ｄ
（なお、曲面に限定しない。）と内周面に向う斜状側面
３２Ｅとよりなる形状に形成されている。

【００３０】図１、図２（イ）などに示すように、クリ
ップ３０のつまみ３１に近い係止爪３２に対応するクリ
ップ３０の奥側の周辺部位には、切欠き形成したフック
挿入部３４が設けられている。なお、他方の係止爪３２
側にはフック挿入部３４は設けない。このフック挿入部
３４はクリップ３０をクリップ嵌着部１５に嵌着した際
は、クリップ嵌着部１５のフック用窓部１７と対応する
位置になるようにされている。なお、前記したフック挿
入部３４は貫孔であってもよい。クリップ３０は１２ナ
イロンなどの合成樹脂にて形成され、つまみ２１による
回動操作により拡径可能な弾性を有している。

【００３１】前記チェッカー４０は図１に示すように、
本体４１に操作部４２と脚部４３とフック部４４を備え
た構造を主体とする。本体４１は横向きの水平支板４１
Ａにたて向きのたて向き平板部４１Ｂを直角状に接合し
てなり、水平支板４１Ａには円弧状の操作部４２が形成
されている。操作部４２の孔部は作業用の作業孔４２Ａ
とされている。たて向き平板部４１Ｂの左右両側には脚
部４３が設けられている。図１０に示すように、両脚部
４３はボディ１０の両保持片２２を覆い、段差部４３Ａ
を介して爪片４３Ｂが係止突起２０に取外し可能に係合
させることができるように形成されている。

【００３２】図１に示すように、水平支板４１Ａの前部
の一端側（図示左端）には、水平支板４１Ａの下面より
下方側にＬ形弾性片４１Ｃが形成され、Ｌ形弾性片４１
Ｃの中央部には下方へ伸びるフック部４４が形成されて
いる。フック部４４の下端には爪部４５が設けられてい
る。

【００３３】爪部４５は図９（イ）などに示すように、
その先端がフック用窓部１７に挿入の際に係合壁部１７
Ａを指向した形状とされ、爪部４５の下面は係合壁部１
７Ａに対し挿入し易いようにテーパ面４５Ａとされてい
る。フック部４４は爪部４５をフック挿入部３４を介し
てフック用窓部１７に係合させるため、チェッカー４０
をボディ１０に装着する際に、爪部４５がフック用窓部
１７の係合壁部１７Ａに接触あるいは近接する状態とな
る位置に形成されている。すなわち、図９（ハ）に示す
ように挿入されるフック部４４の爪部４５はフック用窓
部１７の係合壁部１７Ａの斜面に沿って挿入され、係合
壁部１７Ａに係合させ得る。また、図９（ロ）、図１１
などに示すように、爪部４５の前面はパイプＰの抜止め
１３０が通過し易いテーパ面４５Ｂとされている。

【００３４】図１に示すように、水平支板４１Ａの前部
の他端側（図示右端）には、水平支板４１Ａの下面より
下方のＬ形弾性片４１Ｃ側にＬ形受け片４１Ｄが形成さ
れている。Ｌ形受け片４１Ｄは、図１、図９（イ）に示
すように、Ｌ型弾性片４１Ｃの自由端部を支え得る状態
に配置されていて、Ｌ形受け片４１Ｄはフック部４４の
クリップ３０の進行方向（図９（イ）の矢印Ｂ方向）へ
の回動を許し、逆方向への回動を阻止する作用をなす。

【００３５】しかして、ボディ１０のクリップ嵌着部１
５には、切欠き部１９内にリブ片３３を位置させ、かつ
止め孔１６Ａ、１６Ｂに係止爪３２を係合させた状態で
クリップ３０が嵌着され、コネクタ１とされる（図１、
図４参照）。嵌着したクリップ３０は、図５（イ）
（ロ）に示すように、クリップ３０のフック挿入部３４
がクリップ嵌着部１５のフック用窓部１７と対応した状
態にある。

【００３６】次いで、チェッカー４０が、コネクタ１に
組付けられる。チェッカー４０の組付けは、図９（イ）
（ロ）に示すように、クリップ３０のフック挿入部３４
からクリップ嵌着部１５のフック用窓部１７に爪部４５
を挿入してフック用窓部１７の係合壁部１７Ａに爪部４
５を係合させる。係合壁部１７Ａは傾斜面にされていて
爪部４５の挿入がし易い。また、爪部４５の係合ととも
にチェッカー４０の両脚部４３がボディ１０を挟むよう
にボディ１０に挿入され、両脚部４３の爪片４３Ａを各
々係止突起２０に係合させる（図１０参照）。なお、こ
の状態は図１０に示すようにチェッカー４０のたて向平
板部４１Ｂの下辺及び脚部４３の各上部内面がボディ１
０の保持片２２に当接し、チェッカー４０がボディ１０
に対し直角状に保持される。このため、ボディ１０に取
付けられたチェッカー４０は図１０において左（Ｌ）、
右（Ｒ）の方向に操作部４２を動してもがたつかず、外
れない。

【００３７】また、図１、図９（ロ）などに示すよう
に、たて向き平板部４１Ｂ及び両脚部４３はフランジ部
１８と第２フランジ２１間に挿入されるため、図９
（ロ）に示すように、取付けたチェッカー４０の前
（Ｈ）、後（Ｇ）方向へのがたつきが防止されるため、
チェッカー４０が前後方向に対しても安定に保持され
る。なお、チェッカー４０をボディ１０に組付ける際、
脚部４３の段差部４３Ｂにより爪片４３Ａの係合が規制
されるため、チェッカー４０のフック部４４の爪部４５
がフック用窓部１７に押し込みすぎることがない。

【００３８】図９（イ）に示すように、フック用窓部１
７に対するフック部４４の爪部４５はフック用窓部１７
の係合壁部１７Ａに当接状態に係合させているため、操
作部４２の作業孔４２Ａにて矢印Ｄ方向へチェッカー４
０を引張ってもコネクタ１から外すことはできない。な
お、作業現場にはチェッカー３０を組付けた状態のコネ
クタ１が供給される。

【００３９】作業現場において、コネクタ１にパイプＰ
が組付けられる。いま、チェッカー４０はコネクタ１に
対し、前述した如く、フック部４４の爪部４５がフック
用窓部１７の係合壁部１７Ａに係合され、両脚部４３が
係止突起２０に係合状態にされている。

【００４０】しかして、コネクタ１のパイプ挿入部１２
には、パイプＰが挿入される。図１１に示すように、挿
入するパイプＰは、その抜止め１３０の前面１３０Ａが
係止爪３２の後面３２Ｂと当接する。抜止め１３０の前
面１３０Ａは前方へ尖ったテーパ面とされ、係止爪３２
の後面３２Ｂは後方が開いたテーパ面とされていること
より、パイプＰの押し込みにより、クリップ３０が係止
爪３２を介して押し広げられ、パイプＰの抜止め１３０
が係止爪３２を乗り越えると、図４に示すように、係止
爪３２はパイプ挿入部１２内に戻り、クリップ３０はク
リップ嵌着部１５に嵌着した状態に戻る。

【００４１】一方、図１１に示すように、パイプＰの挿
入により係止爪３２が外方（矢印Ｉ方向）へ広がる。そ
の時の図１のＩＸ−ＩＸ線断面を図１３（イ）（ロ）に
示す。すなわち、クリップ３０のフック挿入部３４の側
面が図１３（イ）の状態より図１３（ロ）の状態に移動
してフック部４４に当接する。次いで、図１４（イ）に
示すように、パイプＰをさらにコネクタ１に挿入し、抜
止め１３０がクリップ３０の係止爪３２を乗り越える直
前状態の、ボディ１０を直角方向を断面視したフック部
４４は図１４（ロ）に示す状態となる。

【００４２】フック部４４は図１３（ロ）の状態より、
さらにクリップ３０のフック挿入部３４の側面がフック
部４４を押すため、フック部４４が矢印Ｂ方向に撓み、
フック用窓部１７から外される。なお、このフック部４
４の状態で爪部４５のフック用窓部１７からの係合解除
が始まる。この状態では、チェッカー４０を外すことは
できない。

【００４３】次に、パイプＰの抜止め１３０が係止爪３
２を完全に乗越えた状態は図１５（イ）（ロ）に示すと
おりである。フック部４４の爪部４５には傾斜した抜止
め１３０の案内面４５Ａが設けられているので、パイプ
Ｐの抜止め１３０はテーパ面４５Ｂに案内されて爪部４
５の真下に挿入され、爪部４５すなわちフック部４４を
上方（外方）に持上げる。この時のボディ１０の直角断
面視した状態は図１５（ロ）に示すとおりである。

【００４４】図１５（ロ）において挿入されたパイプＰ
の抜止め１３０によりフック部４４は押され、Ｌ型弾性
片４１Ｃを矢印Ｃ方向に撓ませて斜めとなり、爪部４５
がフック用窓部１７より外された状態に保持される。こ
の状態のチェッカー４０はフック部４４の爪部４５がフ
リ−状態にあり、両脚部４３の爪片４３Ａが係止突起２
０に係合した状態だから、チェッカー４０を操作孔４２
Ａの操作により、矢印Ｄ方向に引けば、コネクタ１から
チェッカー４０を外すことができる。もちろん、この場
合パイプ挿着部１２においてパイプＰはその抜止め１３
０が係止爪３２にて確実に係止され、コネクタ１に対す
るパイプＰの組付けが確実にされている。

【００４５】仮にパイプＰがクリップ３０の係止爪３２
を乗り越えていない図１４（イ）の状態では、チェッカ
ー４０を矢印Ｄ方向へ引張っても、フック部４４がコネ
クタ１のフック用窓部１７に係合しているため、チェッ
カー４０は外れない。したがって、コネクタ１に組付け
たチェッカ４０がコネクタ１から外し得るか否かでパイ
プＰがコネクタ１のパイプ挿入部１２に組付けられてい
るか確認することができる。

【００４６】パイプＰの挿入部分とボディ１０はパイプ
挿入部１２のシール部材１４によってシールされる。な
お、ボディ１０のホース接続部１１にはボディ１０にク
リップ３０を組付けた状態において所定のホースＨが接
続される。

【００４７】一方、コネクタ１に接続したパイプＰを外
す場合は、クリップ２０のつまみ２１を押し操作して図
６の仮想線に示すように、リブ片３３を切欠き部１９の
他端位置まで回動させ、係止爪３２をパイプ挿入部１２
より退避させる。

【００４８】すなわち、つまみ３１の操作により、クリ
ップ３０は図６に示すリブ片３３が切欠き部１９の一端
より他端位置まで回動され、その位置でつまみ３１が保
持される。係止爪３２は図８に示すように、パイプ挿入
部１２より退避した状態、この例の場合は止め孔１６
Ａ、１６Ｂに係止爪３２の爪先が残った状態にされるた
めパイプＰはパイプ挿入部１２より容易に抜き去ること
ができる。

【００４９】パイプＰを抜き去った後はつまみ３１を開
放すると、クリップ３０は縮径し元の位置に戻り、リブ
片３３は図６の切欠き部１９の実線位置となり、係止爪
３２は図４に示すように、止め孔１６Ａ、１６Ｂに挿入
した状態となる。パイプ挿入部１２の開放のために拡径
させたクリップ３０は自動的に縮径して元の位置に戻
る。

【００５０】前記した実施の形態におけるチェッカー４
０は、図１６に示すように、本体４１の水平支板４１Ａ
のＬ形弾性片４１Ｃにフック部４４を形成し、フック部
４４の矢印Ｌ方向の移動を可能とし、反Ｌ方向への移動
はＬ形受け片４１Ｄにて規制する構造としたが、チェッ
カー４０はこの構造に限るものではなく、たとえば、図
１７（イ）に示すチェッカー４０のように図１６におけ
るＬ形弾性片４１ＣとＬ形受け片４１Ｄを接続し、フッ
ク部４４の爪部４５が矢印方向に可動し得る構造のもの
としてもよい。

【００５１】また、前記したチェッカー４０の両脚部４
３は、図１０に示すように、ボディ１０の係止突起２０
に係合させる構成としたが、両脚部はこの構成に限るも
のではなく、たとえば図１７（ロ）に示すチェッカー４
０のように、ボディ１０を取外し可能に抱く形状の脚部
４３とし係止突起２０を省略することもできる。

【００５２】また、前記した実施の形態のコネクタ１
は、図２（イ）に示すように、クリップ嵌着部１５のフ
ランジ部１８の切欠き部１９にリブ片３３を配置したク
リップ３０にてパイプ挿入部１２より係止爪３２を退避
させ得る構造のコネクタ１にチェッカー４０を適用した
場合であったが、チェッカー４０を適用するコネクタ１
はこの構造のものに限定するものではない。たとえば、
図１８に示すクリップ３０を備えたコネクタ１に対し、
図１７（ロ）に示す構造のチェッカー４０を適用しても
よい。

【００５３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、パイプがコネ
クタに組付けられると、チェッカーのフック部の係合が
外され、コネクタからチェッカーを容易に外し得ること
より、パイプがコネクタに確実に組付けられているかを
確認することができる。

【００５４】請求項２の発明によれば、コネクタに対
し、チェッカーを良好に保持させ得るため、パイプとコ
ネクタの組付け時におけるフック部の抜け方向への係合
がより良好に行わせることができ、請求項１の効果を一
層良好に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コネクタのクリップ側の要部とチェッカーを示
す斜視図である。

【図２】（イ）はコネクタのボディ及びクリップの斜視
図、（ロ）はクリップ係止爪の側面形状図である。

【図３】（イ）はコネクタのクリップ嵌着部側を主体と
した平面図、（ロ）はボディ大径部の拡大断面図であ
る。

【図４】コネクタ長手方向の断面図、及びパイプの挿着
側の形状図である。

【図５】（イ）はコネクタのクリップ側における左側面
図、（ロ）は同じく右側面図である。

【図６】コネクタにおけるクリップつまみ付近の平面図
である。

【図７】（イ）は止め孔より係止爪が突出した状態図、
（ロ）は係止爪の正面側形状図である。

【図８】クリップの回動により、クリップの係止爪をク
リップ嵌着部の止め孔より退避させた状態図である。

【図９】（イ）はコネクタにチェッカーを組付けた際の
図１のＩＸ−ＩＸ線における断面図、（ロ）は同上の側
面側断面図、（ハ）はフック部をフック用窓部に挿入す
る作用図である。

【図１０】コネクタにチェッカーを組付けた際の図１の
Ｘ−Ｘ線における断面図である。

【図１１】パイプ挿入工程初期における係止爪とフック
部の状態図である。

【図１２】パイプ挿入工程におけるフック部の作用説明
図である。

【図１３】（イ）（ロ）はパイプ挿入時におけるクリッ
プのチェッカー挿入孔壁面の移動状態を示す作用図であ
る。

【図１４】パイプの抜止めが係止爪を乗り越える状態を
示す作用図であり、（イ）は側面側の断面図、（ロ）は
正面側の断面図である。

【図１５】パイプが係止爪を乗り越えた状態を示す作用
図であり、（イ）は側面側の断面図、（ロ）は正面側の
断面図である。

【図１６】チェッカーフック部の作用説明図である。

【図１７】（イ）はチェッカーの他の実施態様図、
（ロ）はチェッカーのさらなる他の実施態様図である。

【図１８】コネクタの他の実施態様を示す斜視図であ
る。

【図１９】従来のコネクタと接続用のパイプの要部を示
す斜視図である。

【図２０】図１９に示す従来コネクタの断面図である。

【図２１】図１９、図２０に示す従来コネクタにおける
クリップの斜視図である。

【符号の説明】

１ コネクタ １０ ボディ １２ パイプ挿入部 １５ クリップ嵌着部 １６Ａ、１６Ｂ 止め孔 １７ フック用窓部 １７Ａ 係合壁部 １８ フランジ部 １９ 切欠き部 ２１ 第２フランジ ３０ クリップ ３１ つまみ ３２ 係止爪 ３３ リブ片 ３４ フック挿入部 ４０ チェッカー ４１ 本体 ４２ 操作部 ４３ 脚部 ４４ フック部 ４５ 爪部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 止め孔が設けられたコネクタのクリップ
   嵌着部に、係止爪を有する環状のクリップを嵌着させ、
   止め孔よりパイプ挿入部に突出させた係止爪に、挿入し
   たパイプの抜止めを係止させてコネクタにパイプを組付
   ける際にチェッカーを介在させてパイプとコネクタの組
   付け状態を確認するための構造であって、 フック挿入部を有するクリップと、フック用窓部を有す
   るクリップ嵌着部と、フック部を備えたチェッカーを主
   体とし、 前記チェッカーはフック挿入部及びフック用窓部に挿入
   係合するフック部がコネクタのボディ径方向に回動可能
   にチェッカー本体部に突出形成され、かつ該チェッカー
   本体部にはフック用窓部に挿入したフック部を保持する
   ための両脚部がボディ外周部に対し取外し可能に前記フ
   ック部の両側に設けられた構成とされ、コネクタに挿入
   したパイプの抜止めによりクリップが径方向外方に回動
   し、前記チェッカーのフック部を外方に回動させること
   で前記フック部とコネクタのフック用窓部との係合が解
   除される構成とされてなることを特徴としたコネクタに
   おけるパイプ組付け状態確認構造。
2. 【請求項２】コネクタのボディにはチェッカーを保持す
   るための保持手段が形成されていることを特徴とした請
   求項１に記載のコネクタにおけるパイプ組付け状態の確
   認構造。