JPH11280983A - プラスチック管用補修部材 - Google Patents

プラスチック管用補修部材

Info

Publication number
JPH11280983A
JPH11280983A JP10085162A JP8516298A JPH11280983A JP H11280983 A JPH11280983 A JP H11280983A JP 10085162 A JP10085162 A JP 10085162A JP 8516298 A JP8516298 A JP 8516298A JP H11280983 A JPH11280983 A JP H11280983A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heater
peripheral surface
plastic pipe
repair member
inner peripheral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10085162A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Hioki
真人 日置
Hirotsugu Watabe
裕嗣 渡部
Hideki Bai
秀樹 倍
Hidekazu Enomoto
秀和 榎本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP10085162A priority Critical patent/JPH11280983A/ja
Publication of JPH11280983A publication Critical patent/JPH11280983A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/362—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/362—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B29C65/3632—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding comprising several wires, e.g. in the form of several independent windings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/04—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using preformed elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一種類を準備するだけで、大きさが異なる損
傷部に対応可能で製作コストの低減が図れると共に、電
力消費量の抑制及び作業時間の短縮により作業コストの
低減も図れ、その上、補修箇所の耐震性能の向上も図れ
るようにする。 【解決手段】 プラスチック管１０の外周面に沿って湾
曲する内周面２ａを有し、その内周面２ａ側にヒータ３
が埋設されているプラスチック管用補修部材であって、
ヒータ３が、板状補修部材２の内外方向に間隔を隔てた
複数箇所にそれぞれ独立させて互いに同芯状で、かつ環
状形に埋設された複数の分割磁性合金ヒータ３Ａ，３
Ｂ，３Ｃから構成され、これら分割磁性合金ヒータ３
Ａ，３Ｂ，３Ｃに対する電磁誘導による高周波電流の通
電を選択することで、ヒータ３の環状発熱領域を複数段
階の大きさに変更可能に構成している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス管などの既設
管に生じた傷を補修する場合に用いられるプラスチック
管用補修部材に関し、詳しくは、ポリエチレンやポリプ
ロピレン等のようなポリオレフィン系樹脂からなるプラ
スチック管の損傷部を覆うように該管の外周面に配置し
たプラスチック製の板状補修部材とプラスチック管とを
補修部材の内周面側にプラスチック管の損傷部の周りを
囲むような環状形に埋設されているヒータへの通電発熱
に伴い相互に融着接合して損傷部を補修するプラスチッ
ク管用補修部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から一般に使用されているこの種の
プラスチック管用補修部材では、プラスチック管に発生
した損傷部の大きさに対応して使用する板状補修部材の
大きさが決定され、また、その決定された板状補修部材
の大きさに対応してその内周面側に環状形に埋設される
ヒータの大きさも決められていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のプラスチック管用補修部材による場合は、
実際にプラスチック管に発生する損傷部の大きさが一定
でなく、ばらつきがあることから、いかなる大きさの損
傷部の補修にも適用できるようにするために、板状補修
部材の大きさおよびその内周面に埋設するヒータの大き
さが異なる複数種類のプラスチック管用補修部材を準備
（常備）しておき、実際にプラスチック管に発生した損
傷部の大きさに対応して複数種類の中から一つを選択し
て補修に使用する必要がある。したがって、大きさの異
なる複数種類のプラスチック管用補修部材を常備する必
要性から、各補修部材の製作コストが高くつき、それが
補修作業コストの上昇原因になるという問題があった。
【０００４】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、一種類を準備するだけで、大きさの異なる損傷部に
対応可能として製作コストの低減を図ることができると
共に、電力消費量の抑制および作業時間の短縮により作
業コストの低減も図ることができ、その上、補修箇所の
耐震性能の向上も図ることができるプラスチック管用補
修部材を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るプラスチック管用補修部材は、プラス
チック管の外周面に沿って湾曲する内周面を有するプラ
スチック製の板状補修部材の内周面側にヒータが環状形
に埋設されているプラスチック管用補修部材であって、
上記ヒータの環状発熱領域を複数段階の大きさに変更可
能に構成していることを特徴とするものである。
【０００６】上記構成の本発明によれば、板状補修部材
をその湾曲内周面が補修すべきプラスチック管の外周面
に沿い、かつ、ヒータがプラスチック管の損傷部の周り
を囲むような姿勢に配置した上、固定治具を用いてプラ
スチック管に固定し、この状態でヒータに通電して該ヒ
ータを発熱させることにより、プラスチック管の外周面
および板状補修部材の内周面を相互に融着接合して損傷
部の補修を行うのであるが、このような補修に際して、
プラスチック管に発生している損傷部の大きさに応じて
上記ヒータの環状発熱領域の大きさを複数段階に変更す
ることで、一種類のヒータ付き板状補修部材を準備して
おくだけで、いかなる大きさの損傷部の補修にも対応さ
せることが可能である。
【０００７】また、単に大きいだけの単一のヒータおよ
び板状補修部材であらゆる大きさの損傷部に対応させる
のではなく、損傷部の大きさに応じてヒータの環状発熱
領域を変更するものであるから、損傷部の大きさが小さ
い場合にヒータを余分に通電発熱させるといったような
電力消費の無駄および作業時間の延長を抑制することが
可能である。
【０００８】さらに、損傷部の大きさだけでなく、例え
ばクラックの進行状況などの損傷内容にも応じてヒータ
の環状発熱領域を複数段階に変更することで、地震時に
おける板状補修部材の剥がれをなくして補修箇所の耐震
性能の向上も図ることが可能である。
【０００９】上記ヒータとしては、板状補修部材の内周
面側で、その内外方向に間隔を隔てた複数箇所にそれぞ
れ独立させて互いに同芯状で、かつ環状形に埋設された
複数の分割磁性合金ヒータからなり、これら分割磁性合
金ヒータに対する電磁誘導による高周波電流の通電を選
択することで、ヒータの環状発熱領域が複数段階の大き
さに変更可能に構成されたもの、または、板状補修部材
の内周面側に渦巻き状に巻回させて埋設された電熱線か
らなり、その渦巻き状電熱線の内端部および外端部を含
む渦巻きの途中の複数箇所に通電用ターミナルが設けら
れ、それら複数の通電用ターミナルのうちの二つを使用
選択して通電することで、ヒータの環状発熱領域が複数
段階の大きさに変更可能に構成されたもの、のいずれで
あってもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施の形態
によるプラスチック管用補修部材の斜視図であり、この
プラスチック管用補修部材１は、ポリエチレンやポリプ
ロピレン等のようなポリオレフィン系樹脂からなるプラ
スチック管１０の外周面に沿って円弧状に湾曲する内周
面２ａを有し、上記プラスチック管１０と同様なポリオ
レフィン系樹脂からなるプラスチック製の板状補修部材
２と、この板状補修部材２の内周面側に矩形環状形に埋
設されたヒータ３とを備えている。
【００１１】上記板状補修部材２は、プラスチック管１
０に生じた一定大きさ範囲の損傷部１１を覆うことが可
能な大きさで例えば矩形状に形成されているとともに、
ヒータ３は、所定のキュリー温度を有する磁性合金線等
の素材を網状に編組したものからなり、図２に明示する
ように、上記板状補修部材２の内周面側で、その内外方
向に適当間隔を隔てた複数箇所にそれぞれ独立させて同
芯状で、かつ矩形環状形に埋設された複数（図面上では
三個で示すが、四個以上であってもよい）の分割ヒータ
３Ａ，３Ｂ，３Ｃからなり、これら分割ヒータ３Ａ，３
Ｂ，３Ｃに対する電磁誘導による高周波電流の通電を選
択することで、ヒータ３の環状発熱領域を複数段階（本
例では三段階）の大きさに変更可能に構成している。
【００１２】次に、上記のような構成のプラスチック管
用補修部材１を用いてプラスチック管１０に生じた損傷
部１１を補修する補修作業要領について説明する。ま
ず、図３に示すように、上記板状補修部材２をその湾曲
内周面２ａが補修すべきプラスチック管１０の外周面に
沿い、かつ、ヒータ３がプラスチック管１０の損傷部１
１の周りを囲むような姿勢に配置したうえ、この板状補
修部材２をプラスチックバンド等のような固定治具１２
を用いてプラスチック管１０に固定する。続いて、図４
および図５に示すように、補修部材１の外周部にワーク
コイル１３を配置し、そのワークコイル１３に高周波電
源１４から高周波電力を供給することによって、板状補
修部材２の内周面２ａ側に埋設されているヒータ３には
電磁誘導により高周波電流が通電され、表皮効果によっ
て磁性合金ヒータ３が急激に発熱してキュリー温度付近
でプラスチック管１０の外周面と板状補修部材２の内周
面２ａとが融着接合され、所定時間経過後、高周波電源
１４をオフし、かつ、ワークコイル１３を除去して冷却
することで上記損傷部１１が補修部材１により補修され
ることになる。
【００１３】このような補修作業時において、上記プラ
スチック管１０に発生している損傷部１１の大きさやそ
の損傷内容に応じて、上記分割合金ヒータ３Ａ，３Ｂ，
３Ｃに対するワークコイル１３からの電磁誘導による高
周波電流の通電を選択してヒータ３の環状発熱領域の大
きさを三段階に変更することにより、一種類のヒータ３
付き板状補修部材２を準備しておくだけで、いかなる大
きさの損傷部１１の補修にも対応させることが可能であ
るとともに、クラックの進行状況などの損傷内容にも適
応した大きさの融着によって地震発生時に板状補修部材
２が不測に剥がれることを無くして補修箇所の耐震性能
の向上をも図ることが可能である。 また、損傷部１１
の大きさに応じてヒータ３の環状発熱領域を変更するも
のであるから、損傷部１１の大きさが小さい場合にヒー
タ３への余分な通電発熱をなくして電力消費量をできる
だけ抑えるとともに補修作業時間も短縮することが可能
である。
【００１４】図６および図７は本発明の第２の実施の形
態によるプラスチック管用補修部材の拡大底面図および
縦断面図である。この第２の実施の形態では、上記ヒー
タ３が、上記板状補修部材２の内周面２ａ側に渦巻き状
に巻回させて埋設した電熱線３Ｄからなり、この渦巻き
状電熱線３Ｄの内外両端部および渦巻き途中の複数箇所
（図面上では４箇所で示すが、３箇所以上であればよ
い）に通電用ターミナル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを設
け、これら通電用ターミナル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを
板状補修部材２の外側に引き出して、それら４個の通電
用ターミナル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄのうちの二つ、具
体的には３ａと３ｂ、３ｂと３ｃ、３ｃと３ｄの組合せ
を使用選択して電源１５を介して渦巻き状電熱線３Ｄに
通電することによって、ヒータ３の環状（渦巻き状）発
熱領域を複数段階（本例では三段階）の大きさに変更可
能に構成したものであり、この場合も、プラスチック管
１０の損傷部１１り大きさやその損傷内容に応じてヒー
タ３の環状発熱領域の大きさを三段階に変更して用いる
ことにより、上記第１の実施の形態と同様な効果を奏す
ることが可能である。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、プラス
チック管に発生している損傷部の大きさに応じてヒータ
の環状発熱領域の大きさを複数段階に変更することで、
いかなる大きさの損傷部の補修にも対応させることがで
きる。したがって、準備すべきヒータ付き板状補修部材
としては一種類のものでよく、それだけ製作コストおよ
び管理コストの低減を図ることができる。また、単に大
きいだけの単一のヒータおよび板状補修部材であらゆる
大きさの損傷部に対応させるのではなく、損傷部の大き
さに応じてヒータの環状発熱領域を変更するものである
から、損傷部の大きさが小さい場合にヒータを余分に通
電発熱させる必要がなく、電力消費量の節減および作業
時間の短縮が可能で、作業コストの低減も図ることがで
きる。
【００１６】しかも、損傷部の大きさだけでなく、例え
ば損傷部におけるクラックの進行状況などの損傷内容に
も応じてヒータの環状発熱領域、つまり、補修部材とプ
ラスチック管との融着エリアを複数段階の大きさに選択
することができ、地震発生時に板状補修部材が不測に剥
がれないようにして補修箇所の耐震性能を向上すること
もできるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるプラスチック
管用補修部材の斜視図である。
【図２】同上プラスチック管用補修部材の拡大底面図で
ある。
【図３】プラスチック管に補修部材を固定した状態を示
す斜視図である。
【図４】ワークコイルからヒータに誘導電流を通電させ
た状態を示す斜視図である。
【図５】図４の縦断側面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態によるプラスチック
管用補修部材の拡大底面図である。
【図７】図６の縦断面図である。
【符号の説明】 １ プラスチック管用補修部材 ２ 板状補修部材 ２ａ 内周面 ３ ヒータ ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ 分割ヒータ ３Ｄ 渦巻き状電熱線 ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ 通電用ターミナル １０ プラスチック管 １１ 損傷部 １２ 固定治具 １３ ワークコイル
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 23:00 (72)発明者 榎本 秀和 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プラスチック管の外周面に沿って湾曲す
    る内周面を有するプラスチック製の板状補修部材の内周
    面側にヒータが環状形に埋設されているプラスチック管
    用補修部材であって、 上記ヒータの環状発熱領域を複数段階の大きさに変更可
    能に構成していることを特徴とするプラスチック管用補
    修部材。
JP10085162A 1998-03-31 1998-03-31 プラスチック管用補修部材 Pending JPH11280983A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10085162A JPH11280983A (ja) 1998-03-31 1998-03-31 プラスチック管用補修部材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10085162A JPH11280983A (ja) 1998-03-31 1998-03-31 プラスチック管用補修部材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11280983A true JPH11280983A (ja) 1999-10-15

Family

ID=13850977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10085162A Pending JPH11280983A (ja) 1998-03-31 1998-03-31 プラスチック管用補修部材

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11280983A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009101616A (ja) * 2007-10-24 2009-05-14 Miwa Tec:Kk 構造物用ゴム支承の現場加硫補修方法及びそれに用いる構造物用ゴム支承の現場加硫補修用の電磁誘導加熱装置。
WO2015087905A1 (ja) * 2013-12-11 2015-06-18 株式会社Ａｌｆａ 補修方法
CN105927817A (zh) * 2016-06-28 2016-09-07 天津绿清管道科技股份有限公司 一种智能封堵器在预定位置停止的控制装置和方法
JP2020049668A (ja) * 2018-09-25 2020-04-02 ユニチカ株式会社 成形品及び成形品の形状変更方法
CN115585329A (zh) * 2022-09-08 2023-01-10 杭州电子科技大学 一种自动修补片及管道自动修补装置和方法
CN117359947A (zh) * 2022-07-08 2024-01-09 乔治费歇尔管路系统公开股份有限公司 基于区的加热元件
WO2024180318A1 (en) * 2023-02-28 2024-09-06 Pinweld Limited Method of coupling or repairing pipes

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009101616A (ja) * 2007-10-24 2009-05-14 Miwa Tec:Kk 構造物用ゴム支承の現場加硫補修方法及びそれに用いる構造物用ゴム支承の現場加硫補修用の電磁誘導加熱装置。
WO2015087905A1 (ja) * 2013-12-11 2015-06-18 株式会社Ａｌｆａ 補修方法
CN105927817A (zh) * 2016-06-28 2016-09-07 天津绿清管道科技股份有限公司 一种智能封堵器在预定位置停止的控制装置和方法
JP2020049668A (ja) * 2018-09-25 2020-04-02 ユニチカ株式会社 成形品及び成形品の形状変更方法
CN117359947A (zh) * 2022-07-08 2024-01-09 乔治费歇尔管路系统公开股份有限公司 基于区的加热元件
CN115585329A (zh) * 2022-09-08 2023-01-10 杭州电子科技大学 一种自动修补片及管道自动修补装置和方法
WO2024180318A1 (en) * 2023-02-28 2024-09-06 Pinweld Limited Method of coupling or repairing pipes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU697839B2 (en) A heater for use in joining plastics materials
JPH07119721A (ja) ワイヤ、パイプ、線条その他の部材の結合方法
JP2010071624A (ja) 流体加熱装置
JPH11280983A (ja) プラスチック管用補修部材
CN108075240B (zh) 电线的接合方法
CN103904803A (zh) 发卡与具备发卡的发卡形绕组电动机
GB2282201A (en) Thermoplastic welding sleeve
JP2681589B2 (ja) 配管溶接継手の熱処理方法
KR101978971B1 (ko) 지중배전용 케이블 보호관
JPH02309090A (ja) 合成樹脂管継手の製造方法
JPH0856398A (ja) 高声器のボイスコイル支持装置
JP3165318B2 (ja) 誘導融着用ワークコイル
JPH0839675A (ja) 樹脂パイプの接続方法及び接続装置
JPH08247378A (ja) プラスチック管の補修方法
JPH11287381A (ja) 融着用誘導コイル及び融着方法
CN103831500B (zh) 一种超导磁体出线端的焊接方法
CN101837495A (zh) 屏蔽罩密封方法
JP7057505B2 (ja) 修復装置
JPH11280980A (ja) 融着用誘導コイル及び融着方法
JP4156106B2 (ja) 管路接続工法
JP2003064414A (ja) 高周波誘導加熱用コイル装置
JPH1089583A (ja) 電気融着継手
JP2955848B2 (ja) 熱溶融部材の熱溶着方法及び熱溶着用加熱コイル
JP4187635B2 (ja) 高周波誘導加熱コイル
JPH06278211A (ja) ワークコイルおよび誘導融着システム