JPH1128399A - 正倒立両用液体噴出容器 - Google Patents
正倒立両用液体噴出容器Info
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- JPH1128399A JPH1128399A JP9200943A JP20094397A JPH1128399A JP H1128399 A JPH1128399 A JP H1128399A JP 9200943 A JP9200943 A JP 9200943A JP 20094397 A JP20094397 A JP 20094397A JP H1128399 A JPH1128399 A JP H1128399A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000007921 spray Substances 0.000 title abstract 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 14
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B05B11/0005—Components or details
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- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
- B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
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- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 正倒立両用液体噴出容器の外気吸入路から、
倒立使用時において容器体内液体が漏出することを防止
するための構造を簡易化した。 【解決手段】 容器体口部へ液体噴出器の基筒部11を装
着させ、該基筒部頂板13前部の下面へ下端を、又噴出器
が有するシリンダ28内へ上端を、それぞれ開口17, 31す
る外気吸入路32を設けて、プランジャ45後退時に外気吸
入路上端が開口可能とする正倒立両用の液体噴出容器に
おいて、外気吸入路下端開口17周囲の基筒部11内部分を
下面開口の穴状部61として、該穴状部内へ、通気性を有
し通水性を有しない小内径の合成樹脂製外気吸入パイプ
62の上端を嵌着させて、該パイプを垂下した。
倒立使用時において容器体内液体が漏出することを防止
するための構造を簡易化した。 【解決手段】 容器体口部へ液体噴出器の基筒部11を装
着させ、該基筒部頂板13前部の下面へ下端を、又噴出器
が有するシリンダ28内へ上端を、それぞれ開口17, 31す
る外気吸入路32を設けて、プランジャ45後退時に外気吸
入路上端が開口可能とする正倒立両用の液体噴出容器に
おいて、外気吸入路下端開口17周囲の基筒部11内部分を
下面開口の穴状部61として、該穴状部内へ、通気性を有
し通水性を有しない小内径の合成樹脂製外気吸入パイプ
62の上端を嵌着させて、該パイプを垂下した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は正倒立両用のトリガ
ー式液体噴出容器に関する。
ー式液体噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば実公平6-363 号は、トリガー操作
で容器体内液体をシリンダ内へ吸込み、又該シリンダ内
液体を射出筒前端のノズルから噴出するよう設けた正倒
立両用の液体噴出容器において、容器体内液体減少によ
る負圧化防止のための外気吸込み路を、通気性でかつ非
通水性ののシートで閉塞することで、倒立使用時におい
て、その外気吸込み路から容器体内液体が漏出すること
を防止している。
で容器体内液体をシリンダ内へ吸込み、又該シリンダ内
液体を射出筒前端のノズルから噴出するよう設けた正倒
立両用の液体噴出容器において、容器体内液体減少によ
る負圧化防止のための外気吸込み路を、通気性でかつ非
通水性ののシートで閉塞することで、倒立使用時におい
て、その外気吸込み路から容器体内液体が漏出すること
を防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記シートに
代えて、外気吸込み路下端開口から通気性を有しかつ通
水性を有しない小内径の外気吸入パイプを垂下させるこ
とで、容器倒立使用時においてその外気吸込み路から容
器体内液体が漏出することがないよう設けたものであ
る。
代えて、外気吸込み路下端開口から通気性を有しかつ通
水性を有しない小内径の外気吸入パイプを垂下させるこ
とで、容器倒立使用時においてその外気吸込み路から容
器体内液体が漏出することがないよう設けたものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】容器体１の口部へ、トリ
ガー式液体噴出器３の基筒部11を装着させると共に、該
基筒部頂板13の前部の下面へ下端を、かつ上記噴出器が
有するシリンダ28内へ上端を、それぞれ開口17, 31する
外気吸入路32を設けて、上記シリンダ内を摺動するプラ
ンジャ45後退時に、外気吸入路上端が開口可能に形成し
た正倒立両用のトリガー式液体噴出容器において、上記
外気吸入路の下端開口17周囲の基筒部11内部分を、下面
開口の穴状部61として、該穴状部内へ、通気性を有しか
つ通水性を有しない小内径の合成樹脂製外気吸入パイプ
62の上端部を上記下端開口17と連通させて嵌着させ、該
パイプを容器体内へ垂下した。
ガー式液体噴出器３の基筒部11を装着させると共に、該
基筒部頂板13の前部の下面へ下端を、かつ上記噴出器が
有するシリンダ28内へ上端を、それぞれ開口17, 31する
外気吸入路32を設けて、上記シリンダ内を摺動するプラ
ンジャ45後退時に、外気吸入路上端が開口可能に形成し
た正倒立両用のトリガー式液体噴出容器において、上記
外気吸入路の下端開口17周囲の基筒部11内部分を、下面
開口の穴状部61として、該穴状部内へ、通気性を有しか
つ通水性を有しない小内径の合成樹脂製外気吸入パイプ
62の上端部を上記下端開口17と連通させて嵌着させ、該
パイプを容器体内へ垂下した。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下図面が示す、正倒立両用液体
噴出器の一例について説明すると、１は口頸部２を起立
する容器体、３は上記口頸部外面へ装着筒を螺合させて
容器体に取付けたトリガー式の液体噴出器である。液体
噴出器は、装着筒と、基筒部と、噴出器本体と、トリガ
ーと、プランジャとを有する。
噴出器の一例について説明すると、１は口頸部２を起立
する容器体、３は上記口頸部外面へ装着筒を螺合させて
容器体に取付けたトリガー式の液体噴出器である。液体
噴出器は、装着筒と、基筒部と、噴出器本体と、トリガ
ーと、プランジャとを有する。
【０００６】装着筒５は、上記容器体口頸部外面へ螺合
させた筒部上端に内向きフランジ６を有する。基筒部11
は、上記装着筒と噴出器本体とを連結し、かつ容器体口
部を閉塞するもので、口頸部２上端面と装着筒の内向き
フランジ６とで挟持させた外向きフランジ12を、頂板13
外周から垂下する周壁14の中間部外面に有し、頂板13後
部に吸上げ主筒15を貫設し、該吸上げ主筒を囲む頂板周
囲上面部分に深溝16を周設すると共に、頂板13前部に外
気吸入路の下端開口17を穿設している。又吸上げ主筒15
の中間部内面には上面を第１弁座とする、下部小径のテ
ーパ状内向きフランジ18を付設してその弁座上へ第１球
体19を載置させて吸込み弁を設け、又その内向きフラン
ジ下面内周縁を第２弁座として、そのフランジ下方の筒
部分内面へ複数の係合突子20を付設し、これ等係合突子
上へ第２球体21を載置し、容器体を倒立させるとその第
２球体が第２弁座を閉塞するよう設けている。又吸上げ
主筒下部内からは液体吸上げパイプ22を容器体内底部ま
で垂下している。
させた筒部上端に内向きフランジ６を有する。基筒部11
は、上記装着筒と噴出器本体とを連結し、かつ容器体口
部を閉塞するもので、口頸部２上端面と装着筒の内向き
フランジ６とで挟持させた外向きフランジ12を、頂板13
外周から垂下する周壁14の中間部外面に有し、頂板13後
部に吸上げ主筒15を貫設し、該吸上げ主筒を囲む頂板周
囲上面部分に深溝16を周設すると共に、頂板13前部に外
気吸入路の下端開口17を穿設している。又吸上げ主筒15
の中間部内面には上面を第１弁座とする、下部小径のテ
ーパ状内向きフランジ18を付設してその弁座上へ第１球
体19を載置させて吸込み弁を設け、又その内向きフラン
ジ下面内周縁を第２弁座として、そのフランジ下方の筒
部分内面へ複数の係合突子20を付設し、これ等係合突子
上へ第２球体21を載置し、容器体を倒立させるとその第
２球体が第２弁座を閉塞するよう設けている。又吸上げ
主筒下部内からは液体吸上げパイプ22を容器体内底部ま
で垂下している。
【０００７】更に吸込み弁上方の吸上げ主筒前部には後
述の液体出入孔23形成用の第１透孔を穿設しており、該
第１透孔と吸込み弁との中間部外面に凹溝24を周設し、
更に又、既述深溝16後部の底壁には倒立時液体吸込み用
の第１通水孔25を穿設している。
述の液体出入孔23形成用の第１透孔を穿設しており、該
第１透孔と吸込み弁との中間部外面に凹溝24を周設し、
更に又、既述深溝16後部の底壁には倒立時液体吸込み用
の第１通水孔25を穿設している。
【０００８】液体噴出器３は、上記深溝16内へ下端部を
嵌合させて、吸上げ主筒15外面へ嵌合させた垂直筒26を
有し、該垂直筒前部からプランジャガイド筒27と、該筒
を同軸に囲むシリンダ28とを、又垂直筒上端からは射出
筒（図示せず）を、それぞれ前方へ突出する。又垂直筒
上端面を閉塞する頂壁中央部からは、吸上げ主筒15内へ
遊挿させて、第１球体19の盲動阻止棒29を垂下してい
る。更に垂直筒26下部からは、シリンダ28後部の底壁部
分を上面閉塞壁の一部として共用させて上面閉塞の嵌合
筒30を垂下し、該嵌合筒を既述基筒部11の周壁14上部外
面へ嵌着させている。嵌合筒30の上面閉塞壁一部を形成
するシリンダ後部底壁の前部には、既述外気吸入路の上
端開口31を穿設し、該上端開口と下端開口17と、これ等
両口間のキャップ状連結部材頂板上面に穿設した溝とで
外気吸入路32を形成している。尚プランジャガイド筒27
上方の垂直筒部分には既述第１透孔と連通して液体出入
孔23を形成する第２透孔を穿設している。
嵌合させて、吸上げ主筒15外面へ嵌合させた垂直筒26を
有し、該垂直筒前部からプランジャガイド筒27と、該筒
を同軸に囲むシリンダ28とを、又垂直筒上端からは射出
筒（図示せず）を、それぞれ前方へ突出する。又垂直筒
上端面を閉塞する頂壁中央部からは、吸上げ主筒15内へ
遊挿させて、第１球体19の盲動阻止棒29を垂下してい
る。更に垂直筒26下部からは、シリンダ28後部の底壁部
分を上面閉塞壁の一部として共用させて上面閉塞の嵌合
筒30を垂下し、該嵌合筒を既述基筒部11の周壁14上部外
面へ嵌着させている。嵌合筒30の上面閉塞壁一部を形成
するシリンダ後部底壁の前部には、既述外気吸入路の上
端開口31を穿設し、該上端開口と下端開口17と、これ等
両口間のキャップ状連結部材頂板上面に穿設した溝とで
外気吸入路32を形成している。尚プランジャガイド筒27
上方の垂直筒部分には既述第１透孔と連通して液体出入
孔23を形成する第２透孔を穿設している。
【０００９】更に上記プランジャガイド筒27が囲む垂直
筒26前部筒壁部分には吸上げ主筒15外面へ周設した凹溝
24とプランジャガイド筒27内とを連通する第２通水孔33
を穿設し、又その凹溝24と既述第１通水孔25とを連通す
る通水縦溝34を垂直筒26の後部内面に穿設し、更に又プ
ランジャガイド筒27の後部を除く部分外面へ、筒方向に
沿って外面および前端面開溝の横溝35を穿設している。
筒26前部筒壁部分には吸上げ主筒15外面へ周設した凹溝
24とプランジャガイド筒27内とを連通する第２通水孔33
を穿設し、又その凹溝24と既述第１通水孔25とを連通す
る通水縦溝34を垂直筒26の後部内面に穿設し、更に又プ
ランジャガイド筒27の後部を除く部分外面へ、筒方向に
沿って外面および前端面開溝の横溝35を穿設している。
【００１０】トリガー41は、既述射出筒前部に上部を枢
着して前後方向へ揺動可能に設けてあり、通常該トリガ
ー上部の後部に、シリンダ内へ摺動可能に嵌合させたプ
ランジャ45前部を枢着している。プランジャ45は後端部
を大径部46として該大径部外面をシリンダ内面へ水密に
嵌合させ、又プランジャ後半部は後面開口の筒部として
該筒部内に既述プランジャガイド筒27が嵌合し、大径部
46の後端部内縁も水密にプランジャガイド筒27外面へ水
密に圧接させている。プランジャ45は、プランジャガイ
ド筒27内へ内装されたスプリング48で前方へ付勢されて
いる。
着して前後方向へ揺動可能に設けてあり、通常該トリガ
ー上部の後部に、シリンダ内へ摺動可能に嵌合させたプ
ランジャ45前部を枢着している。プランジャ45は後端部
を大径部46として該大径部外面をシリンダ内面へ水密に
嵌合させ、又プランジャ後半部は後面開口の筒部として
該筒部内に既述プランジャガイド筒27が嵌合し、大径部
46の後端部内縁も水密にプランジャガイド筒27外面へ水
密に圧接させている。プランジャ45は、プランジャガイ
ド筒27内へ内装されたスプリング48で前方へ付勢されて
いる。
【００１１】上記構成において、容器正立状態でトリガ
ー41を引寄せすると、吸込み弁が閉塞しているため、シ
リンダ28内の高圧化で該シリンダ内液体は、既述液体出
入孔23を通って射出筒内へ入り、該射出筒内の吐出弁を
開いて射出筒前端のノズル51から噴出し、トリガーを離
すと上記吐出弁は閉じ、吸込み弁が開いて吸上げパイプ
22内を通り容器体内液体を、上記液体出入孔からシリン
ダ内へ吸込む。
ー41を引寄せすると、吸込み弁が閉塞しているため、シ
リンダ28内の高圧化で該シリンダ内液体は、既述液体出
入孔23を通って射出筒内へ入り、該射出筒内の吐出弁を
開いて射出筒前端のノズル51から噴出し、トリガーを離
すと上記吐出弁は閉じ、吸込み弁が開いて吸上げパイプ
22内を通り容器体内液体を、上記液体出入孔からシリン
ダ内へ吸込む。
【００１２】容器体内液体が減少して負圧化すると、プ
ランジャ45の大径部46が後方移動した際、上端開口31が
開放されることで外気吸入路32を通り外気が容器体内へ
流入し、その負圧状態を解消し、又プランジャ45が付勢
により前限まで復帰した時、大径部46が上記上端開口31
を密閉する。
ランジャ45の大径部46が後方移動した際、上端開口31が
開放されることで外気吸入路32を通り外気が容器体内へ
流入し、その負圧状態を解消し、又プランジャ45が付勢
により前限まで復帰した時、大径部46が上記上端開口31
を密閉する。
【００１３】容器を倒立させると吸上げパイプ22下端は
容器体内液面上方へ露出するが、第２球体21がテーパ状
内向きフランジ18下面の第２弁座を閉塞してシリンダ内
負圧化時において吸上げパイプ22を通って空気が吸入さ
れることを防止する。該倒立状態からトリガー41を引
き、プランジャ45を後退させると、プランジャ後端内縁
が横溝35の後端を通過することでシリンダ28内が、又吸
上げ主筒15上部内が加圧され、吸込み弁の第１球体19は
テーパ状内向きフランジ18上面が形成する第１弁座に押
付けられて吸込み弁を閉じ、よってシリンダ内液体は射
出筒を通ってノズル51から噴出する。トリガー41を離す
と、付勢によりプランジャ45は後退し、プランジャ後端
が横溝35後端よりも前方へ移動したとき、既述第１通水
孔25、通水縦溝34、第２通水孔33、横溝35を通って容器
体内液体がシリンダ28の加圧室内へ流入する。
容器体内液面上方へ露出するが、第２球体21がテーパ状
内向きフランジ18下面の第２弁座を閉塞してシリンダ内
負圧化時において吸上げパイプ22を通って空気が吸入さ
れることを防止する。該倒立状態からトリガー41を引
き、プランジャ45を後退させると、プランジャ後端内縁
が横溝35の後端を通過することでシリンダ28内が、又吸
上げ主筒15上部内が加圧され、吸込み弁の第１球体19は
テーパ状内向きフランジ18上面が形成する第１弁座に押
付けられて吸込み弁を閉じ、よってシリンダ内液体は射
出筒を通ってノズル51から噴出する。トリガー41を離す
と、付勢によりプランジャ45は後退し、プランジャ後端
が横溝35後端よりも前方へ移動したとき、既述第１通水
孔25、通水縦溝34、第２通水孔33、横溝35を通って容器
体内液体がシリンダ28の加圧室内へ流入する。
【００１４】以上は、正倒立両用液体噴出容器の一例に
ついて述べたもので、倒立時用のシリンダ内液体吸込み
路は図示例に限るものではなく、例えば既述従来例のよ
うに設けることができる。
ついて述べたもので、倒立時用のシリンダ内液体吸込み
路は図示例に限るものではなく、例えば既述従来例のよ
うに設けることができる。
【００１５】本発明にあっては、容器倒立使用時におい
て、外気吸入路32から容器体内液体が漏出することを防
止するために、基筒部11の頂板13前部に穿設した、外気
吸入路32の下端開口17周囲の基筒部11内部分を、下面開
口の穴状部61に形成し、該穴状部61内へ、通気性を有し
かつ通水性を有しない小内径の外気吸入パイプ62の上端
部を、上記下端開口17と連通させて嵌合させ、該パイプ
を容器体内へ垂下させた。
て、外気吸入路32から容器体内液体が漏出することを防
止するために、基筒部11の頂板13前部に穿設した、外気
吸入路32の下端開口17周囲の基筒部11内部分を、下面開
口の穴状部61に形成し、該穴状部61内へ、通気性を有し
かつ通水性を有しない小内径の外気吸入パイプ62の上端
部を、上記下端開口17と連通させて嵌合させ、該パイプ
を容器体内へ垂下させた。
【００１６】図示例ではそのパイプを弾性変形可能な合
成樹脂製パイプで形成し、かつその上端部を厚肉でかつ
大外径として、その大外径部分を圧縮させて穴状部61内
へ抜け落ち不能に嵌着させた。このようにすることでそ
の嵌着を容易かつ確実とすることが出来る。通気性を有
し、かつ通水性を有しないパイプ内径としては、約１ミ
リ程度で50ミリ程度のパイプ長さとする。パイプ長さが
大となれば、パイプ内径も大とすることが出来、又パイ
プ孔を更に小内径化することでパイプ長さを短くするこ
とが出来よう。
成樹脂製パイプで形成し、かつその上端部を厚肉でかつ
大外径として、その大外径部分を圧縮させて穴状部61内
へ抜け落ち不能に嵌着させた。このようにすることでそ
の嵌着を容易かつ確実とすることが出来る。通気性を有
し、かつ通水性を有しないパイプ内径としては、約１ミ
リ程度で50ミリ程度のパイプ長さとする。パイプ長さが
大となれば、パイプ内径も大とすることが出来、又パイ
プ孔を更に小内径化することでパイプ長さを短くするこ
とが出来よう。
【００１７】
【発明の効果】本発明は既述構成とするもので、基筒部
11の頂板13下面へ下端を、かつシリンダ28内へ上端をそ
れぞれ開口17, 31する外気吸入路32を設け、かつシリン
ダ内を摺動するプランジャ45の後退時に上記外気吸入路
の上端開口31が開口するよう設けた正倒立両用の液体噴
出容器において、外気吸入路の下端開口17周囲の基筒部
11内部分を、下面開口の穴状部61となし、該穴状部内
へ、通気性を有しかつ通水性を有しない小内径の合成樹
脂製外気吸入パイプ62の上端部を、上記下端開口17と連
通させて嵌着させ、該パイプを容器体内へ垂設したか
ら、倒立使用時において外気吸入路から容器体内液体が
漏出するおそれがなく、又その構造は通気性を有し、通
水性を有しない極く小内径の合成樹脂製パイプを設けて
おき、該パイプ上端を上記穴状部61内へ嵌合させて垂下
するだけでよいから、その容器倒立時における漏水防止
のための構造を極めて簡易とすることが出来る。
11の頂板13下面へ下端を、かつシリンダ28内へ上端をそ
れぞれ開口17, 31する外気吸入路32を設け、かつシリン
ダ内を摺動するプランジャ45の後退時に上記外気吸入路
の上端開口31が開口するよう設けた正倒立両用の液体噴
出容器において、外気吸入路の下端開口17周囲の基筒部
11内部分を、下面開口の穴状部61となし、該穴状部内
へ、通気性を有しかつ通水性を有しない小内径の合成樹
脂製外気吸入パイプ62の上端部を、上記下端開口17と連
通させて嵌着させ、該パイプを容器体内へ垂設したか
ら、倒立使用時において外気吸入路から容器体内液体が
漏出するおそれがなく、又その構造は通気性を有し、通
水性を有しない極く小内径の合成樹脂製パイプを設けて
おき、該パイプ上端を上記穴状部61内へ嵌合させて垂下
するだけでよいから、その容器倒立時における漏水防止
のための構造を極めて簡易とすることが出来る。
【図１】 一部を切欠いて示す、本発明液体噴出器の側
面図である。
面図である。
11 基筒部 15 吸上げ主筒 26 垂直筒 32 外気吸入路 61 穴状部 62 外気吸入パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】 容器体１の口部へ、トリガー式液体噴出
器３の基筒部11を装着させると共に、該基筒部頂板13の
前部の下面へ下端を、かつ上記噴出器が有するシリンダ
28内へ上端を、それぞれ開口17, 31する外気吸入路32を
設けて、上記シリンダ内を摺動するプランジャ45後退時
に、外気吸入路上端が開口可能に形成した正倒立両用の
トリガー式液体噴出容器において、 上記外気吸入路の下端開口17周囲の基筒部11内部分を、
下面開口の穴状部61として、該穴状部内へ、通気性を有
しかつ通水性を有しない小内径の合成樹脂製外気吸入パ
イプ62の上端部を上記下端開口17と連通させて嵌着さ
せ、該パイプを容器体内へ垂下したことを特徴とする正
倒立両用液体噴出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9200943A JPH1128399A (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 正倒立両用液体噴出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9200943A JPH1128399A (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 正倒立両用液体噴出容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1128399A true JPH1128399A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16432887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9200943A Pending JPH1128399A (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 正倒立両用液体噴出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1128399A (ja) |
-
1997
- 1997-07-09 JP JP9200943A patent/JPH1128399A/ja active Pending
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