JPH11284231A - Ｌｅｄおよび光ガイドの取付け構造 - Google Patents
Ｌｅｄおよび光ガイドの取付け構造Info
- Publication number
- JPH11284231A JPH11284231A JP10100454A JP10045498A JPH11284231A JP H11284231 A JPH11284231 A JP H11284231A JP 10100454 A JP10100454 A JP 10100454A JP 10045498 A JP10045498 A JP 10045498A JP H11284231 A JPH11284231 A JP H11284231A
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- Japan
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- light guide
- led
- small
- light
- panel
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】製造コストを安くし、光ガイドから出射する光
量のばらつきを押さえる。 【解決手段】メイン基板１に設けた穴１ａ、１ａ、１ａ
に小基板の凸部２ａ、２ａ、２ａを嵌合させてメイン基
板１と小基板２とを半田付けし、小基板２に面実装した
チップＬＥＤ３をパネル５に両面テープ６で張付けた光
ガイド４の光導入部と対向させた。
量のばらつきを押さえる。 【解決手段】メイン基板１に設けた穴１ａ、１ａ、１ａ
に小基板の凸部２ａ、２ａ、２ａを嵌合させてメイン基
板１と小基板２とを半田付けし、小基板２に面実装した
チップＬＥＤ３をパネル５に両面テープ６で張付けた光
ガイド４の光導入部と対向させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は音響機器、通信機
器等の電子機器の表示装置に係わり、特に、ＬＥＤおよ
び光ガイドの取付け構造に関する。
器等の電子機器の表示装置に係わり、特に、ＬＥＤおよ
び光ガイドの取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の音響機器、通信機器等のＬＥＤお
よび光ガイドの取付け構造の例を図４に示す。この例で
はＬＥＤ１０がパネル５と平行に配置されるプリント基
板１に実装される。すなわち、ＬＥＤ１０の足１０ａ、
１０ａにスペーサ１１、１１を挿通させてプリント基板
１の小穴１ｂ、１ｂに差し込み半田付けする。
よび光ガイドの取付け構造の例を図４に示す。この例で
はＬＥＤ１０がパネル５と平行に配置されるプリント基
板１に実装される。すなわち、ＬＥＤ１０の足１０ａ、
１０ａにスペーサ１１、１１を挿通させてプリント基板
１の小穴１ｂ、１ｂに差し込み半田付けする。
【０００３】一方、光ガイド４はパネル５の穴５ａに挿
通させ、パネル５に設けた保持部５ｂ、５ｂに保持させ
る。プリント基板１が筐体内の所定位置に固定される
と、ＬＥＤ１０は光ガイド４の光導入部と対向し、ＬＥ
Ｄ１０から出射した光が光ガイド４の表面に導かれ、パ
ネル５の表示装置が点灯される。
通させ、パネル５に設けた保持部５ｂ、５ｂに保持させ
る。プリント基板１が筐体内の所定位置に固定される
と、ＬＥＤ１０は光ガイド４の光導入部と対向し、ＬＥ
Ｄ１０から出射した光が光ガイド４の表面に導かれ、パ
ネル５の表示装置が点灯される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のＬＥＤ
および光ガイドの取付け構造では、パネル５に保持部５
ｂ、５ｂを設けるため、パネル５を製造するための型代
等製造コストが高くなるという問題があった。また、Ｌ
ＥＤの足１０ａ、１０ａは曲がり易く、ＬＥＤが傾き、
それを矯正するための作業および治具が必要となり必要
な工数が増えるという問題もあった。また、スペーサ１
１は別部品として購入しなければならず、コスト増大の
要因となっていた。
および光ガイドの取付け構造では、パネル５に保持部５
ｂ、５ｂを設けるため、パネル５を製造するための型代
等製造コストが高くなるという問題があった。また、Ｌ
ＥＤの足１０ａ、１０ａは曲がり易く、ＬＥＤが傾き、
それを矯正するための作業および治具が必要となり必要
な工数が増えるという問題もあった。また、スペーサ１
１は別部品として購入しなければならず、コスト増大の
要因となっていた。
【０００５】また、半田付けのときにＬＥＤの足１０
ａ、１０ａが浮き上がる場合があり、これによりＬＥＤ
の傾きが発生し、光ガイド４に対して光軸がずれるため
光ガイドから出射する光量がばらつくという問題もあっ
た。
ａ、１０ａが浮き上がる場合があり、これによりＬＥＤ
の傾きが発生し、光ガイド４に対して光軸がずれるため
光ガイドから出射する光量がばらつくという問題もあっ
た。
【０００６】この発明は上記した点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、製造コストが安
く、光ガイドから出射する光量のばらつきも押さえられ
るＬＥＤおよび光ガイドの取付け構造を提供することに
ある。
のであって、その目的とするところは、製造コストが安
く、光ガイドから出射する光量のばらつきも押さえられ
るＬＥＤおよび光ガイドの取付け構造を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明のＬＥＤおよび
光ガイドの取付け構造は、メイン基板に設けた穴に小基
板の凸部を嵌合させて前記メイン基板と小基板とを半田
付けし、前記小基板に面実装したチップＬＥＤをパネル
に両面テープで張付けた光ガイドの光導入部と対向させ
たことを特徴とする。
光ガイドの取付け構造は、メイン基板に設けた穴に小基
板の凸部を嵌合させて前記メイン基板と小基板とを半田
付けし、前記小基板に面実装したチップＬＥＤをパネル
に両面テープで張付けた光ガイドの光導入部と対向させ
たことを特徴とする。
【０００８】さらに、この発明のＬＥＤおよび光ガイド
の取付け構造は、メイン基板に設けた穴に小基板の凸部
を嵌合させて前記メイン基板と小基板とを半田付けし、
前記小基板にチップＬＥＤを面実装し、パネルの穴に挿
通させた光ガイドを前記小基板で押圧保持させ、前記チ
ップＬＥＤを前記光ガイドの光導入部と対向させたもの
である。
の取付け構造は、メイン基板に設けた穴に小基板の凸部
を嵌合させて前記メイン基板と小基板とを半田付けし、
前記小基板にチップＬＥＤを面実装し、パネルの穴に挿
通させた光ガイドを前記小基板で押圧保持させ、前記チ
ップＬＥＤを前記光ガイドの光導入部と対向させたもの
である。
【０００９】さらに、この発明のＬＥＤおよび光ガイド
の取付け構造は、メイン基板に設けた穴に小基板の凸部
を嵌合させて前記メイン基板と小基板とを半田付けし、
前記小基板にチップＬＥＤを面実装し、パネルの穴に挿
通させた光ガイドの溝に前記小基板を嵌合させて光ガイ
ドを保持し、前記チップＬＥＤを前記光ガイドの光導入
部と対向させたものである。
の取付け構造は、メイン基板に設けた穴に小基板の凸部
を嵌合させて前記メイン基板と小基板とを半田付けし、
前記小基板にチップＬＥＤを面実装し、パネルの穴に挿
通させた光ガイドの溝に前記小基板を嵌合させて光ガイ
ドを保持し、前記チップＬＥＤを前記光ガイドの光導入
部と対向させたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明の実施例である通信機器
のＬＥＤおよび光ガイドの取付け構造を図面に基づいて
説明する。図１はこの発明の第１の実施例であるＬＥＤ
および光ガイドの取付け構造を示す分解斜視図、図２は
同ＬＥＤおよび光ガイドの取付け構造を示す断面図であ
る。
のＬＥＤおよび光ガイドの取付け構造を図面に基づいて
説明する。図１はこの発明の第１の実施例であるＬＥＤ
および光ガイドの取付け構造を示す分解斜視図、図２は
同ＬＥＤおよび光ガイドの取付け構造を示す断面図であ
る。
【００１１】図に示す小基板（ドータ基板）２に設けら
れた凸部２ａ、２ａ、２ａはプリント基板（メイン基
板）１に設けられた穴１ａ、１ａ、１ａに挿入され、図
２に示すように半田９により小基板２とプリント基板１
が半田付けされる。小基板２にはチップＬＥＤ３が面実
装されている。
れた凸部２ａ、２ａ、２ａはプリント基板（メイン基
板）１に設けられた穴１ａ、１ａ、１ａに挿入され、図
２に示すように半田９により小基板２とプリント基板１
が半田付けされる。小基板２にはチップＬＥＤ３が面実
装されている。
【００１２】一方、光ガイド４はパネル５の穴５ａに挿
通され、パネル５に貼付けた両面テープ６でパネル５に
固着される。プリント基板１が図２に示すようにねじ
８、８でフレーム７に締着されると、チップＬＥＤ３は
光ガイド４の光導入部と対向し、チップＬＥＤ３から出
射した光が光ガイド４の表面に導かれ、パネル５の表示
装置が点灯される。
通され、パネル５に貼付けた両面テープ６でパネル５に
固着される。プリント基板１が図２に示すようにねじ
８、８でフレーム７に締着されると、チップＬＥＤ３は
光ガイド４の光導入部と対向し、チップＬＥＤ３から出
射した光が光ガイド４の表面に導かれ、パネル５の表示
装置が点灯される。
【００１３】チップＬＥＤ３は面実装されているので、
正確に小基板１に位置決めされ、光ガイド４に対して光
軸がずれることがなく光ガイドから出射する光量のばら
つきが押さえられる。実施例ではチップＬＥＤ３または
小基板２と光ガイド４との間に０．５ｍｍ程度の隙間を
設けたが、チップＬＥＤ３または小基板２と光ガイド４
とを圧接させてもよい。その場合は両面テープ６を省く
こともできる。
正確に小基板１に位置決めされ、光ガイド４に対して光
軸がずれることがなく光ガイドから出射する光量のばら
つきが押さえられる。実施例ではチップＬＥＤ３または
小基板２と光ガイド４との間に０．５ｍｍ程度の隙間を
設けたが、チップＬＥＤ３または小基板２と光ガイド４
とを圧接させてもよい。その場合は両面テープ６を省く
こともできる。
【００１４】図３（ａ）にこの発明の第２の実施例に用
いられる光ガイドを示す。この例では光ガイド４の背面
に溝４ａが設けられており、図３（ｂ）に示すように溝
４ａと小基板１の先端とが係合する。図２に示した両面
テープ６は使用しない。他の構成および作用は図１およ
び図２に示した第１の実施例と同様である。第２の実施
例によると両面テープを用いることなく、光ガイド４が
確実に保持され、また、光ガイド４とチップＬＥＤ３と
の光軸合わせがさらに正確に行われるので光の損失が少
なくなる。
いられる光ガイドを示す。この例では光ガイド４の背面
に溝４ａが設けられており、図３（ｂ）に示すように溝
４ａと小基板１の先端とが係合する。図２に示した両面
テープ６は使用しない。他の構成および作用は図１およ
び図２に示した第１の実施例と同様である。第２の実施
例によると両面テープを用いることなく、光ガイド４が
確実に保持され、また、光ガイド４とチップＬＥＤ３と
の光軸合わせがさらに正確に行われるので光の損失が少
なくなる。
【００１５】
【発明の効果】この発明のＬＥＤおよび光ガイドの取付
け構造によれば、光ガイドを取付けるための保持部をパ
ネルに設ける必要がないため製造コストが安くなる。ま
た、従来例のようにＬＥＤの傾きを矯正する作業と治具
が必要ないので必要工数が減る。さらに、光ガイドの光
軸とＬＥＤの光軸が正確に合うので光の損失が少なくま
た、パネルから放射される光量のばらつきが小さくな
る。
け構造によれば、光ガイドを取付けるための保持部をパ
ネルに設ける必要がないため製造コストが安くなる。ま
た、従来例のようにＬＥＤの傾きを矯正する作業と治具
が必要ないので必要工数が減る。さらに、光ガイドの光
軸とＬＥＤの光軸が正確に合うので光の損失が少なくま
た、パネルから放射される光量のばらつきが小さくな
る。
【図１】この発明の第１の実施例であるＬＥＤおよび光
ガイドの取付け構造を示す分解斜視図である。
ガイドの取付け構造を示す分解斜視図である。
【図２】同光ガイドの取付け構造を示す断面図である。
【図３】図３（ａ）はこの発明の第２の実施例に用いら
れる光ガイドを示す斜視図、図３（ｂ）は同実施例を示
す部分断面図である。
れる光ガイドを示す斜視図、図３（ｂ）は同実施例を示
す部分断面図である。
【図４】従来のＬＥＤおよび光ガイドの取付け構造の例
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
１ プリント基板、１ａ 穴、１ｂ 小穴 ２ 小基板、２ａ 凸部 ３ チップＬＥＤ ４ 光ガイド、４ａ 溝 ５ パネル、５ａ 穴、５ｂ 保持部 ６ 両面テープ ７ フレーム ８ ねじ ９ 半田 １０ ＬＥＤ、１０ａ 足 １１ スペーサ
Claims (3)
- 【請求項１】 メイン基板に設けた穴に小基板の凸部を
嵌合させて前記メイン基板と小基板とを半田付けし、前
記小基板に面実装したチップＬＥＤをパネルに両面テー
プで張付けた光ガイドの光導入部と対向させたことを特
徴とするＬＥＤおよび光ガイドの取付け構造。 - 【請求項２】 メイン基板に設けた穴に小基板の凸部を
嵌合させて前記メイン基板と小基板とを半田付けし、前
記小基板にチップＬＥＤを面実装し、パネルの穴に挿通
させた光ガイドを前記小基板で押圧保持させ、前記チッ
プＬＥＤを前記光ガイドの光導入部と対向させたことを
特徴とするＬＥＤおよび光ガイドの取付け構造。 - 【請求項３】 メイン基板に設けた穴に小基板の凸部を
嵌合させて前記メイン基板と小基板とを半田付けし、前
記小基板にチップＬＥＤを面実装し、パネルの穴に挿通
させた光ガイドの溝に前記小基板を嵌合させて光ガイド
を保持し、前記チップＬＥＤを前記光ガイドの光導入部
と対向させたことを特徴とするＬＥＤおよび光ガイドの
取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10100454A JPH11284231A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Ｌｅｄおよび光ガイドの取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10100454A JPH11284231A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Ｌｅｄおよび光ガイドの取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11284231A true JPH11284231A (ja) | 1999-10-15 |
Family
ID=14274371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10100454A Pending JPH11284231A (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Ｌｅｄおよび光ガイドの取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11284231A (ja) |
-
1998
- 1998-03-27 JP JP10100454A patent/JPH11284231A/ja active Pending
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