JPH11285707A - 中間交差ロ―ルを備えた圧延装置 - Google Patents
中間交差ロ―ルを備えた圧延装置Info
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- JPH11285707A JPH11285707A JP11039906A JP3990699A JPH11285707A JP H11285707 A JPH11285707 A JP H11285707A JP 11039906 A JP11039906 A JP 11039906A JP 3990699 A JP3990699 A JP 3990699A JP H11285707 A JPH11285707 A JP H11285707A
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- rolls
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- rolling
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/026—Quinto, five high-stands
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/028—Sixto, six-high stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧延装置における金属製ストリップの交差ロ
ールの技術的性能および経済性が改善された圧延装置を
提供すること。 【解決手段】 上部および下部ワークロールと、該上部
および下部ワークロールと関連づけられたバックアップ
ロールとを有する圧延装置であって、前記上部および下
部ワークロールとバックアップロールとのあいだに１つ
の交差された中間ロールを備えるか、または前記上部お
よび下部ワークロールとバックアップロールとのあいだ
に２つ交差された中間ロールを備えている。
ールの技術的性能および経済性が改善された圧延装置を
提供すること。 【解決手段】 上部および下部ワークロールと、該上部
および下部ワークロールと関連づけられたバックアップ
ロールとを有する圧延装置であって、前記上部および下
部ワークロールとバックアップロールとのあいだに１つ
の交差された中間ロールを備えるか、または前記上部お
よび下部ワークロールとバックアップロールとのあいだ
に２つ交差された中間ロールを備えている。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧延装置（rollin
g mill）による金属製のシートまたはストリップ（以
下、単に「ストリップ」という）の圧延に関する。さら
に詳しくは、ワークロール（work roll）とバックアッ
プロールとのあいだに設けられ、かつ該ワークロールの
長手方向の軸に対してある角度をもって交差した少なく
とも１つの中間ロールによる該ストリップの交差圧延
（cross-rolling）に関する。
g mill）による金属製のシートまたはストリップ（以
下、単に「ストリップ」という）の圧延に関する。さら
に詳しくは、ワークロール（work roll）とバックアッ
プロールとのあいだに設けられ、かつ該ワークロールの
長手方向の軸に対してある角度をもって交差した少なく
とも１つの中間ロールによる該ストリップの交差圧延
（cross-rolling）に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】たと
えば、引用した米国特許第５，６５５，３９８号明細書
（参考のために本明細書に引用した）には、上部ワーク
ロールロールと下部ワークロールロールとのあいだの間
隙（roll gap）の輪郭を修正して、圧延されたワークピ
ース（workpiece）の平坦性および輪郭を制御するため
に、移動(shifting)させずに、またはロールを移動させ
るロール交差（roll crossing）が用いられることが開
示されている。平坦なプロダクトを圧延する圧延装置に
おいて、現在のところ、つぎの３つのロール交差システ
ムのうちの１つが用いられている。
えば、引用した米国特許第５，６５５，３９８号明細書
（参考のために本明細書に引用した）には、上部ワーク
ロールロールと下部ワークロールロールとのあいだの間
隙（roll gap）の輪郭を修正して、圧延されたワークピ
ース（workpiece）の平坦性および輪郭を制御するため
に、移動(shifting)させずに、またはロールを移動させ
るロール交差（roll crossing）が用いられることが開
示されている。平坦なプロダクトを圧延する圧延装置に
おいて、現在のところ、つぎの３つのロール交差システ
ムのうちの１つが用いられている。
【０００３】図３〜５は、それぞれ従来のワークロール
交差、バックアップロール交差およびワークロール交差
とバックアップロール交差とが組み合わされたロール交
差（ペアクロスミル(pair-cross mill)に用いられてい
る）を示している。叙上の図において、参照符号１は上
部ワークロールを示し、参照符号２は下部ワークロール
を示している。いずれの場合も、上部バックアップロー
ル３および下部バックアップロール４が設けられてい
る。従来のワークロール交差、バックアップロール交差
およびワークロール交差とバックアップロール交差とが
組み合わされたロール交差の場合、図６の（ａ）および
（ｂ）に示されているように、ストリップウォーキング
（strip walking）を惹起したり、ワークピースの断面
形状を菱形状にするなどの不利な点がある。
交差、バックアップロール交差およびワークロール交差
とバックアップロール交差とが組み合わされたロール交
差（ペアクロスミル(pair-cross mill)に用いられてい
る）を示している。叙上の図において、参照符号１は上
部ワークロールを示し、参照符号２は下部ワークロール
を示している。いずれの場合も、上部バックアップロー
ル３および下部バックアップロール４が設けられてい
る。従来のワークロール交差、バックアップロール交差
およびワークロール交差とバックアップロール交差とが
組み合わされたロール交差の場合、図６の（ａ）および
（ｂ）に示されているように、ストリップウォーキング
（strip walking）を惹起したり、ワークピースの断面
形状を菱形状にするなどの不利な点がある。
【０００４】まず、ロール交差システムの一例として、
図３に示されるように、ワークロール交差が用いられて
おり、かかるシステムは、たとえば米国特許第４，３８
５，５１２号明細書、米国特許第４，７２７，７４１号
明細書、米国特許第５，３６５，７６４号明細書および
米国特許第５，３９０，５１８号明細書に開示されてい
る。
図３に示されるように、ワークロール交差が用いられて
おり、かかるシステムは、たとえば米国特許第４，３８
５，５１２号明細書、米国特許第４，７２７，７４１号
明細書、米国特許第５，３６５，７６４号明細書および
米国特許第５，３９０，５１８号明細書に開示されてい
る。
【０００５】つぎに、ロール交差システムの他の例とし
て、図４に示されるように、バックアップロール交差が
用いられており、かかるシステムは、たとえば米国特許
第１，８６０，９３１号明細書および米国特許第２，７
６２，２９５号明細書に開示されている。
て、図４に示されるように、バックアップロール交差が
用いられており、かかるシステムは、たとえば米国特許
第１，８６０，９３１号明細書および米国特許第２，７
６２，２９５号明細書に開示されている。
【０００６】最後に、ロール交差システムのさらに他の
例として、図５に示されるように、ワークロープおよび
バックアップロールの交差が用いられており、かかるシ
ステムは、たとえば米国特許第４，４５３，３９３号明
細書に開示されている。
例として、図５に示されるように、ワークロープおよび
バックアップロールの交差が用いられており、かかるシ
ステムは、たとえば米国特許第４，４５３，３９３号明
細書に開示されている。
【０００７】ワークロールの交差には、前述のように、
ストリップウォーキングを惹起するという問題がある。
このストリップウォーキングとは、図６の（ａ）および
（ｂ）に示されるように、ワークロールの表面が凹状ま
たは凸状いずれの構成であれ、ワークロールのストリッ
プが圧延装置の中心軸からシフトする傾向のことをい
う。ワークロールの交差には、そのうえさらに、図７に
示されるように、ストリップの幅方向に作用する剪断応
力のために、ストリップの断面形状を菱形状にするとい
う問題もある。バックアップロールの交差の場合、ワー
クロールの交差より高価であり、ペアクロスミルはワー
クロールの交差の不利な点とバックアップロールの交差
の不利な点とが組み合わされる。
ストリップウォーキングを惹起するという問題がある。
このストリップウォーキングとは、図６の（ａ）および
（ｂ）に示されるように、ワークロールの表面が凹状ま
たは凸状いずれの構成であれ、ワークロールのストリッ
プが圧延装置の中心軸からシフトする傾向のことをい
う。ワークロールの交差には、そのうえさらに、図７に
示されるように、ストリップの幅方向に作用する剪断応
力のために、ストリップの断面形状を菱形状にするとい
う問題もある。バックアップロールの交差の場合、ワー
クロールの交差より高価であり、ペアクロスミルはワー
クロールの交差の不利な点とバックアップロールの交差
の不利な点とが組み合わされる。
【０００８】圧延装置には、ときどき、ワークロールと
バックアップロールとのあいだに中間ロールが設けられ
る。その一例は、たとえば米国特許第４，３６９，６４
６号明細書、米国特許第４，４００，９５７号明細書お
よび米国特許第４，７１２，４１６号明細書（これらの
米国特許明細書に開示された発明は、中間ロールの軸方
向の調整、すなわち、ワークロールの長手方向の軸に沿
った調整を含んでいる）と、米国特許第４，５３９，８
３３号明細書（この明細書に開示された発明の場合、中
間ロールは、上部および下部バックアップロールを相互
に結合しているリダクションライン（reduction line）
からみて下流方向にオフセットしている）および米国特
許第５，２３９，８５１号明細書（この明細書には、曲
げられうる中間ロールが開示されている）に示されてい
る。
バックアップロールとのあいだに中間ロールが設けられ
る。その一例は、たとえば米国特許第４，３６９，６４
６号明細書、米国特許第４，４００，９５７号明細書お
よび米国特許第４，７１２，４１６号明細書（これらの
米国特許明細書に開示された発明は、中間ロールの軸方
向の調整、すなわち、ワークロールの長手方向の軸に沿
った調整を含んでいる）と、米国特許第４，５３９，８
３３号明細書（この明細書に開示された発明の場合、中
間ロールは、上部および下部バックアップロールを相互
に結合しているリダクションライン（reduction line）
からみて下流方向にオフセットしている）および米国特
許第５，２３９，８５１号明細書（この明細書には、曲
げられうる中間ロールが開示されている）に示されてい
る。
【０００９】叙上の従来のバックアップロールの交差
は、ひじょうに大きいバックアップロールと、ロールフ
ォース（roll force）液圧シリンダに関するチョック
（chock）とを移動させるために要求される複雑な機構
のためコストが高くなるという問題がある。この液圧シ
リンダは、バックアップロールのチョックに面当たり６
００万ポンド以上の力を付与する。このチョックを移動
するとき、特別のローラスラスト軸受を使用しているに
もかかわらず、シリンダに関してミスアライメントを惹
起するという問題がある。
は、ひじょうに大きいバックアップロールと、ロールフ
ォース（roll force）液圧シリンダに関するチョック
（chock）とを移動させるために要求される複雑な機構
のためコストが高くなるという問題がある。この液圧シ
リンダは、バックアップロールのチョックに面当たり６
００万ポンド以上の力を付与する。このチョックを移動
するとき、特別のローラスラスト軸受を使用しているに
もかかわらず、シリンダに関してミスアライメントを惹
起するという問題がある。
【００１０】本発明の目的は、叙上の従来の問題点を解
消し、圧延装置における金属製ストリップの交差ロール
の技術的性能および経済性が改善された圧延装置を提供
することである。
消し、圧延装置における金属製ストリップの交差ロール
の技術的性能および経済性が改善された圧延装置を提供
することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の圧延装置は、上
部および下部ワークロールと、該上部および下部ワーク
ロールと関連づけられたバックアップロールとを有する
圧延装置であって、前記上部および下部ワークロールと
バックアップロール（典型的には、５段ミル）とのあい
だに１つの交差された中間ロールを備えるか、または前
記上部および下部ワークロールとバックアップロール
（典型的には、６段ミル）とのあいだに２つ交差された
中間ロールを備えており、これによって圧延装置におけ
る金属製ストリップの交差ロールの技術的性能および経
済性を改善している。
部および下部ワークロールと、該上部および下部ワーク
ロールと関連づけられたバックアップロールとを有する
圧延装置であって、前記上部および下部ワークロールと
バックアップロール（典型的には、５段ミル）とのあい
だに１つの交差された中間ロールを備えるか、または前
記上部および下部ワークロールとバックアップロール
（典型的には、６段ミル）とのあいだに２つ交差された
中間ロールを備えており、これによって圧延装置におけ
る金属製ストリップの交差ロールの技術的性能および経
済性を改善している。
【００１２】本発明の第１の態様は、上部および下部ワ
ークロールと、該上部および下部ワークロールと関連づ
けられた１または２以上のバックアップロールとを有す
る圧延装置であって、前記上部および下部ワークロール
とバックアップロールとのあいだに少なくとも１つの交
差された中間ロールを備えてなることを特徴とする圧延
装置である。
ークロールと、該上部および下部ワークロールと関連づ
けられた１または２以上のバックアップロールとを有す
る圧延装置であって、前記上部および下部ワークロール
とバックアップロールとのあいだに少なくとも１つの交
差された中間ロールを備えてなることを特徴とする圧延
装置である。
【００１３】前記バックアップロールは、上部および下
部バックアップロールであり、前記上部ワークロールと
上部バックアップロールとのあいだに設けられた第１の
交差しうる中間ロールと、前記下部ワークロールと下部
バックアップロールとのあいだに設けられた第２の交差
しうる中間ロールとからなることが好ましい。
部バックアップロールであり、前記上部ワークロールと
上部バックアップロールとのあいだに設けられた第１の
交差しうる中間ロールと、前記下部ワークロールと下部
バックアップロールとのあいだに設けられた第２の交差
しうる中間ロールとからなることが好ましい。
【００１４】本発明の第２の態様は、上部および下部ワ
ークロールと、１または２以上のバックアップロールと
をもつ、金属製のストリップの交差圧延用のミルであっ
て、１対のワークロールとバックアップロールとのあい
だに少なくとも１つの交差中間ロールを備えてなること
を特徴とするミルである。
ークロールと、１または２以上のバックアップロールと
をもつ、金属製のストリップの交差圧延用のミルであっ
て、１対のワークロールとバックアップロールとのあい
だに少なくとも１つの交差中間ロールを備えてなること
を特徴とするミルである。
【００１５】前記バックアップロールは、上部および下
部バックアップロールであり、前記上部ワークロールと
上部バックアップロールとのあいだに設けられた第１の
交差しうる中間ロールと、前記下部ワークロールと下部
バックアップロールとのあいだに設けられた第２の交差
しうる中間ロールとからなることが好ましい。
部バックアップロールであり、前記上部ワークロールと
上部バックアップロールとのあいだに設けられた第１の
交差しうる中間ロールと、前記下部ワークロールと下部
バックアップロールとのあいだに設けられた第２の交差
しうる中間ロールとからなることが好ましい。
【００１６】本発明の第３の態様は、上部および下部ワ
ークロールと、１または２以上のバックアップロールと
をもつ、金属製のストリップの交差圧延用のミルであっ
て、１対のワークロールとバックアップロールとのあい
だに少なくとも１つの交差中間ロールを備えてなること
を特徴とするミルである。
ークロールと、１または２以上のバックアップロールと
をもつ、金属製のストリップの交差圧延用のミルであっ
て、１対のワークロールとバックアップロールとのあい
だに少なくとも１つの交差中間ロールを備えてなること
を特徴とするミルである。
【００１７】前記上部ワークロールと上部バックアップ
ロールとのあいだに設けられた第１の交差しうる中間ロ
ールと、前記下部ワークロールと下部バックアップロー
ルとのあいだに設けられた第２の交差しうる中間ロール
とからなることが好ましい。
ロールとのあいだに設けられた第１の交差しうる中間ロ
ールと、前記下部ワークロールと下部バックアップロー
ルとのあいだに設けられた第２の交差しうる中間ロール
とからなることが好ましい。
【００１８】本発明の第４の態様は、上部および下部ワ
ークロールと、１または２以上のバックアップロールと
をもつ圧延装置による金属製ストリップの交差圧延方法
であって、少なくとも１つのワークロールと、該ワーク
ロールと関連づけられたバックアップロールとのあいだ
に少なくとも１つの中間ロールを設ける工程と、該少な
くとの１つの中間ロールを交差する工程と、前記ストリ
ップを交差圧延する工程とからなる交差圧延方法であ
る。
ークロールと、１または２以上のバックアップロールと
をもつ圧延装置による金属製ストリップの交差圧延方法
であって、少なくとも１つのワークロールと、該ワーク
ロールと関連づけられたバックアップロールとのあいだ
に少なくとも１つの中間ロールを設ける工程と、該少な
くとの１つの中間ロールを交差する工程と、前記ストリ
ップを交差圧延する工程とからなる交差圧延方法であ
る。
【００１９】前記バックアップロールは上部および下部
バックアップロールであり、前記上部ワークロールと上
部バックアップロールとのあいだに第１の中間ロールを
設け、前記下部ワークロールと下部バックアップロール
とのあいだに第２の中間ロールを設ける工程を有してな
ることが好ましい。
バックアップロールであり、前記上部ワークロールと上
部バックアップロールとのあいだに第１の中間ロールを
設け、前記下部ワークロールと下部バックアップロール
とのあいだに第２の中間ロールを設ける工程を有してな
ることが好ましい。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の圧延装置について、図面
を参照しながら以下に詳細に説明する。
を参照しながら以下に詳細に説明する。
【００２１】図１は本発明の一実施の形態にかかわる１
つの交差した中間ロールを有する５段圧延装置のロール
を一例を示す端面図、図２は本発明の他の実施の形態に
かかわる２つの交差した中間ロールを有する６段圧延装
置のロールの一例を示す端面図である。
つの交差した中間ロールを有する５段圧延装置のロール
を一例を示す端面図、図２は本発明の他の実施の形態に
かかわる２つの交差した中間ロールを有する６段圧延装
置のロールの一例を示す端面図である。
【００２２】本発明の交差中間ロールは通常のバックア
ップロールよりかなり小さく、ロールチョックはアライ
ンメントにかかわらない。そのかわり、当該ロールは上
下にフロート（float）し、軸方向に作用する所要の外
力（以下、「スラスト」ともいう）は約４０００〜５０
００ポンド程度とかなり小さい。
ップロールよりかなり小さく、ロールチョックはアライ
ンメントにかかわらない。そのかわり、当該ロールは上
下にフロート（float）し、軸方向に作用する所要の外
力（以下、「スラスト」ともいう）は約４０００〜５０
００ポンド程度とかなり小さい。
【００２３】図１は本発明の一実施の形態にかかわる５
段ミル（5-high mill）の一例が示しており、１つの中
間ロール５が設けられている。当該中間ロール５は、た
とえば上部ワークロール１と上部ワークロール３とのあ
いだに設けられ、これによりロールを交差させている。
なお、図中の参照符号ＰＬはストリップの通過ライン
（pass line）を示す。
段ミル（5-high mill）の一例が示しており、１つの中
間ロール５が設けられている。当該中間ロール５は、た
とえば上部ワークロール１と上部ワークロール３とのあ
いだに設けられ、これによりロールを交差させている。
なお、図中の参照符号ＰＬはストリップの通過ライン
（pass line）を示す。
【００２４】図２は本発明の他の実施の形態にかかわる
６段ミル（6-high mill）の一例を示しており、交差中
間ロール５に加えて、第２の交差中間ロール６が、たと
えば下部ワークロール２と下部バックアップロール４と
のあいだに設けられている。
６段ミル（6-high mill）の一例を示しており、交差中
間ロール５に加えて、第２の交差中間ロール６が、たと
えば下部ワークロール２と下部バックアップロール４と
のあいだに設けられている。
【００２５】本発明の交差中間ロールは、ワークロール
交差の欠点を除去または著しく低減し、コストを低減
し、高価なバックアップロールの交差に関連するロール
のミスアラインメントの問題を低減する。多くの場合、
適用されるロール交差を少なくすればするほど、所要の
ストリップの平坦性および輪郭（profile）制御の達成
に調和してよい結果が得られる。これによって、交差角
を小さくすればするほど、必要とされるスラストが小さ
くなり、装置のコストを低減し、性能を向上させること
ができる。前述の２つの交差中間ロール５および６（図
２参照）はとくにこの点が望まれる。なぜなら、より小
さい交差角は、１つの交差中間ロールの構成より２つの
交差中間ロールの構成に用いられるからである。
交差の欠点を除去または著しく低減し、コストを低減
し、高価なバックアップロールの交差に関連するロール
のミスアラインメントの問題を低減する。多くの場合、
適用されるロール交差を少なくすればするほど、所要の
ストリップの平坦性および輪郭（profile）制御の達成
に調和してよい結果が得られる。これによって、交差角
を小さくすればするほど、必要とされるスラストが小さ
くなり、装置のコストを低減し、性能を向上させること
ができる。前述の２つの交差中間ロール５および６（図
２参照）はとくにこの点が望まれる。なぜなら、より小
さい交差角は、１つの交差中間ロールの構成より２つの
交差中間ロールの構成に用いられるからである。
【００２６】本発明の中間ロールの交差は、たとえば米
国特許第５，６５５，３９８号明細書に開示されている
ような機構を用いることによって行われる。
国特許第５，６５５，３９８号明細書に開示されている
ような機構を用いることによって行われる。
【００２７】
【発明の効果】本発明の圧延装置よれば、金属製ストリ
ップの交差ロールの技術的性能および経済性が改善され
うる。
ップの交差ロールの技術的性能および経済性が改善され
うる。
【図１】本発明の一実施の形態にかかわる１つの交差し
た中間ロールを有する５段圧延装置のロールを一例を示
す端面図である。
た中間ロールを有する５段圧延装置のロールを一例を示
す端面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態にかかわる２つの交差
した中間ロールを有する６段圧延装置のロールの一例を
示す端面図である。
した中間ロールを有する６段圧延装置のロールの一例を
示す端面図である。
【図３】従来のワークロール交差を示す説明図である。
【図４】従来のバックアップロール交差を示す説明図で
ある。
ある。
【図５】従来のワークロール交差とバックアップロール
交差とが組み合わされたロール交差を示す説明図であ
る。
交差とが組み合わされたロール交差を示す説明図であ
る。
【図６】ワークロールの表面形状を示す説明図である。
【図７】ストリップの幅方向に剪断応力が作用する状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
１ 上部ワークロール ２ 下部ワークロール ３ 上部バックアップロール ４ 下部バックアップロール ５、６ 中間ロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 592229340 インターナショナル ローリング ミル コンサルタンツ インコーポレイテッド ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＲＯＬＬＩ ＮＧＭＩＬＬ ＣＯＮＳＵＬＴＡＮＴＳ, ＩＮＣ. アメリカ合衆国 15222 ペンシルベニア, ピッツバーグ・フォート ドゥケーン ブ ルバード 948 (72)発明者 ブラディミアー ビー ギンズバーグ アメリカ合衆国、15238 ペンシルベニア 州、ピッツバーグ、ドリフトウッド ドラ イブ 612
Claims (8)
- 【請求項１】 上部および下部ワークロールと、該上部
および下部ワークロールと関連づけられた１または２以
上のバックアップロールとを有する圧延装置であって、
前記上部および下部ワークロールとバックアップロール
とのあいだに少なくとも１つの交差された中間ロールを
備えてなることを特徴とする圧延装置。 - 【請求項２】 前記バックアップロールが上部および下
部バックアップロールであり、前記上部ワークロールと
上部バックアップロールとのあいだに設けられた第１の
交差しうる中間ロールと、前記下部ワークロールと下部
バックアップロールとのあいだに設けられた第２の交差
しうる中間ロールとからなる請求項１記載の圧延装置。 - 【請求項３】 上部および下部ワークロールと、１また
は２以上のバックアップロールとをもつ、金属製のスト
リップの交差圧延用のミルであって、１対のワークロー
ルとバックアップロールとのあいだに少なくとも１つの
交差中間ロールを備えてなることを特徴とするミル。 - 【請求項４】 前記バックアップロールが、上部および
下部バックアップロールであり、前記上部ワークロール
と上部バックアップロールとのあいだに設けられた第１
の交差しうる中間ロールと、前記下部ワークロールと下
部バックアップロールとのあいだに設けられた第２の交
差しうる中間ロールとからなる請求項３記載のミル。 - 【請求項５】 上部ワークロールと、上部バックアップ
ロールと、下部ワークロールと、下部バックアップロー
ルと、１対のワークロールとバックアップロールとのあ
いだに設けられた少なくとも１つの交差しうる中間ロー
ルとからなる、金属製のストリップの交差圧延用のミ
ル。 - 【請求項６】 前記上部ワークロールと上部バックアッ
プロールとのあいだに設けられた第１の交差しうる中間
ロールと、前記下部ワークロールと下部バックアップロ
ールとのあいだに設けられた第２の交差しうる中間ロー
ルとからなる請求項５記載のミル。 - 【請求項７】 上部および下部ワークロールと、１また
は２以上のバックアップロールとをもつ圧延装置による
金属製ストリップの交差圧延方法であって、少なくとも
１つのワークロールと、該ワークロールと関連づけられ
たバックアップロールとのあいだに少なくとも１つの中
間ロールを設ける工程と、該少なくとの１つの中間ロー
ルを交差する工程と、前記ストリップを交差圧延する工
程とからなる交差圧延方法。 - 【請求項８】 前記バックアップロールが上部および下
部バックアップロールであり、前記上部ワークロールと
上部バックアップロールとのあいだに第１の中間ロール
を設け、前記下部ワークロールと下部バックアップロー
ルとのあいだに第２の中間ロールを設ける工程を有して
なることを特徴とする請求項７記載の交差圧延方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/025620 | 1998-02-18 | ||
| US09/025,620 US5839313A (en) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Rolling mill with intermediate crossed rolls background |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11285707A true JPH11285707A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=21827121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11039906A Pending JPH11285707A (ja) | 1998-02-18 | 1999-02-18 | 中間交差ロ―ルを備えた圧延装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5839313A (ja) |
| EP (1) | EP0937513A1 (ja) |
| JP (1) | JPH11285707A (ja) |
| CA (1) | CA2262235A1 (ja) |
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- 1999-02-18 JP JP11039906A patent/JPH11285707A/ja active Pending
Also Published As
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|---|---|
| CA2262235A1 (en) | 1999-08-18 |
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