JPH11286369A - 用紙後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙に中綴じ処理と、端部綴じ処理を選択的
に行いうる用紙後処理装置における機械高さを低くする
事。 【解決手段】 重ねられ整列された複数の用紙の中心線
上にステープルを打ち込むステープル処理と、上記ステ
ープル処理後の用紙を上記中心線に沿って折り曲げる中
折り処理を含む中綴じ処理を行う用紙後処理装置におい
て、上記ステープル処理後の用紙の搬送手段が、上記中
折り処理を行う押し型より用紙搬送方向に見て上流側に
設けられてなる事を特徴とする用紙後処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，プリンタ、複写
機、印刷機等の用紙処理装置で処理された用紙に後処理
としての綴じ処理を施す用紙後処理装置に係り、特に、
平綴じやコーナー綴じなどの所謂端部綴じと、厚めの冊
子を作るために綴じられた用紙に折り曲げ処理を施す中
綴じとを選択的に行いうる用紙後処理装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数の用紙をステープルを用いて
綴じ合わせる手法の代表例として、端部綴じと中綴じが
ある。前者は用紙を折り曲げる事無く重ね合わせた複数
の用紙の端部をステープルで綴じ合わせる。第６図(１)
のように用紙Ｐの端部中央を振り分けとして２個のステ
ープルＳ１を打ち込む場合を、平綴じ、(２) のように
角部にステープルＳ２を打ち込む場合が、コーナー綴じ
である。後者の中綴じは、第６図(３)のように重ね合わ
せた用紙の中心線上に２個のステープルＳ３を打ち込
み、上記中心線に沿って折り曲げる場合である。中綴じ
ではこの折り曲げ処理を行うために、用紙先端が揃わな
くなるので、製本に先立って２点鎖線Ｌ１に沿って用紙
を断裁する。また、中綴じの方法としては、用紙を先に
折り曲げてからステープル処理を施す場合と、ステープ
ル処理を施した後、折り曲げる場合（簡易型中綴じとい
う）とがある。前者は完全な折り目が形成される事か
ら、印刷機や、製本機において従来より多用されてい
る。後者は、折り目が多少不完全であるが、比較的簡易
な装置で達成可能である事から、近年、複写機、プリン
タ等の画像形成装置の後処理装置に用いられるようにな
ってきている。本発明の場合も、後者の簡易型中綴じの
場合を扱う。図３から図５は上記のような従来の簡易中
綴じ装置の構成を示す模式図である。

【０００３】図３に示す例では、印刷機、複写機、プリ
ンタ等の画像形成装置本体１から出た用紙は、整列部２
ａにおいて複数枚重ねられ整列される。整列された用紙
は、ステープラを具備する綴じ部３ａで端部綴じ或いは
中綴じによるステープル処理される。その後、用紙は、
折り曲げ部４ａに送られる。折り曲げ部４ａには、その
下方に１対の折り曲げローラ５ａがあり、中綴じを行う
場合には、用紙の中心線が上記折り曲げローラ５ａに差
し掛かった時、押し型６ａが用紙の中心線に向かって下
降し、用紙を上記中心線に沿って折り曲げつつ折り曲げ
ローラ５ａに差し込む。折り曲げローラ５ａは、回転し
て用紙を搬送する事で用紙に折り癖を付けながら用紙を
下方へ送り出す。また、端部綴じを行う場合には、用紙
を折り曲げる必要が無いので、押し型を作用させる事な
く押し型６ａと折り曲げローラ５ａとの間を通過させ
る。中綴じ用の用紙搬送経路と端部綴じ用の用紙搬送経
路は、その後断裁機７ａで合流しており、綴じ処理され
た用紙は、断裁後（端部綴じは断裁されない）排出部８
ａに排出される。この場合、実質的に整列処理した位置
とほぼ同じ位置で綴じ処理を行うものも、公知である。
図４に示した例では、画像形成装置１ｂから折り曲げ部
４ｂの構成については図３の場合と同様であるが、その
後の用紙搬送経路が下方へ折り曲げられており、断裁部
７ｂ及び排出部８ｂが下方に位置する分だけ装置全体の
小型化が図られている。

【０００４】次に図５の例では、画像形成装置１ｃから
出た用紙は、その直後に端部綴じ用経路と中綴じ用経路
に別れて搬送される。そのために端部綴じ用の専用経路
（整列・綴じ部３ｃ−１、排出部８ｃ−１）と、中綴じ
用の専用経路（整列・綴じ部３ｃ−２、折り曲げ部４
ｃ、断裁部７ｃ、排出部８ｃ−２）とを具備する。上記
図５に示した公知例の具体的構成が特開平９−１８３５
６５号公報に開上記されている。この例では、重ねられ
整列された複数の用紙の中心線上にステープルを打ち込
むステープル処理の後に、用紙を上記中心線に沿って折
り曲げる中折り処理行うものであるが、ステープル処理
を行うステープラと、中折り処理を行う押し型や、折り
曲げローラとが干渉するのを避けるために、ステープル
処理を行う位置から、中折り処理を行う位置まで用紙を
搬送しなければならない。そのため、上記公知例では、
ステープル処理を行うために用紙先端を当接させて用紙
の位置をその搬送方向に整列させる用紙受け（上記公報
ではシートストッパと呼ばれている）が、用紙先端をリ
ードして直線的に下方へ移動し、用紙中心線が折り型の
位置まで来たところで用紙搬送を停止し、用紙の中折り
処理を行うように構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、上
記のようにステープル処理後の用紙を中折り処理位置ま
で搬送する用紙受けが用紙の先端をリードして搬送する
ものであるため、用紙中心線を中折り処理位置まで搬送
するためには、上記用紙受けが、上記中折り処理位置を
通り越して、更に下方まで移動しなければならない。そ
のため、処理しうる最大サイズの用紙の長さの少なくと
も半分の長さの領域を上記用紙受けの移動のために機械
内に確保しなければならないので、装置全体の高さが高
くなるという不都合を回避できなかった。また、用紙の
ガイドを設けないと、いかに搬送手段が押し型より用紙
搬送方向に見て上流側にあっても、用紙の搬送距離を短
縮することは難しい。更に、ステープル処理を行うため
に用紙の位置をその搬送方向に整列させる用紙受けを、
用紙搬送経路上に置いたままにしておく場合には、用紙
の搬送の邪魔となるだけである。本発明は上記したよう
な課題を一挙に解決しうる用紙後処理装置の提供を目的
として創案されたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は，重ねられ整列された複数の用紙の中心線上
にステープルを打ち込むステープル処理と、上記ステー
プル処理後の用紙を上記中心線に沿って折り曲げる中折
り処理を含む中綴じ処理を行う用紙後処理装置におい
て、 上記ステープル処理後の用紙の搬送手段が、上記
中折り処理を行う押し型より用紙搬送方向に見て上流側
に設けられてなる事を特徴とする用紙後処理装置として
構成されている。基本的には、上記のようにステープル
処理後の用紙の搬送手段が、上記中折り処理を行う押し
型より用紙搬送方向に見て上流側に設けられている事に
より、用紙受けのような用紙搬送手段が中折り処理位置
を通り越して少なくとも用紙サイズの半分以上中折り処
理位置より下の位置まで移動せざるを得ない上記公知例
と比べて、機械高さを低くできる事になる。この場合、
用紙先端を積極的に曲げて案内する屈曲ガイドを上記押
し型より用紙搬送方向に見て下流側に設ける事で、直線
的にガイドするときに比べ、さらに機械高さの低下を図
ることができる。また、上記ステープル処理を行うため
に用紙の位置をその搬送方向に整列させる用紙受けを、
上記用紙の搬送手段による用紙搬送時に、用紙の搬送経
路から待避させることで単に用紙を送り出すだけでよい
事になり、装置の簡略化が達成される事になる。

【０００７】

【作用】用紙搬送手段が、用紙の中折り処理位置より用
紙搬送方向に見て上流側に設けられている事により、用
紙搬送手段が、用紙中折り処理位置よりも更に下の位置
まで移動する事がなく、用紙中折り処理位置よりも下側
に用紙受け等の移動を確保するためのデッドスペースを
必要とせず、その分、機械高さを低くする事が可能であ
る。中折り処理位置よりも下流側に用紙を案内する屈曲
ガイドを設けた場合には、さらに機械高さを低くするこ
とができる。この時用紙の位置を整列させる用紙受け
が、用紙の搬送経路から待避されることにより、用紙の
搬送の邪魔にならない。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下，添付図面を参照して本発明
の実施の形態及び実施例につき説明し，本発明の理解に
供する。尚，以下の実施の形態及び実施例は，本発明を
具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定す
る性格のものではない。ここに，図１は本発明の実施の
形態に係る用紙後処理装置の一例を示す正断面図、図２
は、その概略構成を示す模式図である。本実施の形態に
係る用紙後処理装置では、図１に示すように、後処理装
置１０は、図示の右側側面において図外の画像形成装置
と連結される。従って、後処理装置１０の右側面には、
画像形成装置より排出される画像形成済みの用紙を受け
入れる給紙口１１が設けられている。又、上記給紙口１
１に連結された搬送路１２には、用紙を上向きに搬送す
る搬送路１３と下向きに搬送する搬送路１４が連結され
ている。上記搬送路１２と搬送路１３及び１４の分岐部
には、用紙の搬送方向を切り替える切り換え爪１５が揺
動可能に設けられている。上記上側の搬送路１３は、そ
の出口において排出部１６に連結され、上記出口には排
出ローラ１７が設けられている。３７は、上記排出部１
６に接続された排紙トレイで、排出方向に向けて上方向
に傾斜している。上記下側の搬送路１４には、用紙搬送
方向上流側から下流側に向けて順に３個の切り換え爪１
８ａ、１８ｂ、１８ｃが配列されている。各切り換え爪
１８ａ、１８ｂ、１８ｃは、それぞれ実線位置と、１点
鎖線位置との間で揺動され、各切り換え爪１８ａ、１８
ｂ、１８ｃの部分を通過する用紙の搬送方向を切り換え
る。各切り換え爪による切り換え部分及び切り換え爪１
８ｃの揺動中心部には回転する事によりその摩擦力で用
紙を搬送すると共に、後述するように用紙の端部を移動
させて後から搬送されてくる用紙と先の用紙との干渉を
防止するブラシローラ１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ
が回転可能に取り付けられている。２０ａ、２０ｂ、２
０ｃ、２０ｄは、上記ブラシローラと共に回転して用紙
を送り出す補助ローラである。上記下側の搬送路は、更
に上記ブラシローラ１９ａ（或いは１９ｂ、１９ｃ、１
９ｄ）と上記補助ローラ２０ａ（或いは２０ｂ、２０
ｃ、２０ｄ）との間で搬送を行う内側搬送路１４ａと、
上記補助ローラ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄの外側
に形成される外側搬送路１４ｂに分岐され、その分岐部
には、両搬送路１４ａ、１４ｂを切り換える切り換え爪
２１が揺動可能に設けられている。上記ブラシローラ１
９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄを挟んで補助ローラ２０
ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄとは反対側には、これらの
ブラシローラ列と平行に中間トレイ２２が設けられてい
る。該中間トレイ２２は、図１の紙面に垂直の方向に分
離されており、その分離部（上下方向）に沿って無端ベ
ルト２３が張られている。無端ベルト２３は、ベルトロ
ーラ２４ａ、２４ｂ間に張られており、矢印Ｘ方向に走
行することにより該無端ベルト２３表面に固定された用
紙受け２６にて、上記中間トレイ２２上に供給され、端
部綴じされた用紙を、上方向（矢印Ｘ方向）に向けて搬
送する。無端ベルト２３の上方には、用紙を排出部３３
に案内するガイド部材３４及び排出ローラ３５が設けら
れている。排出部３３には、端部綴じされた用紙束を受
けやすいように、排出方向に向けて上向きに傾斜する排
出トレイ３８が連結されている。尚、排出トレイ３８
は、上下に張られた無端ベルト３９に固定されており、
図示せぬガイド機構に案内されつつ、上記無端ベルト３
９により、排出される用紙量に応じて上下方向に移動さ
れる。

【０００９】２５は中間トレイ２２の両端に（正面から
見て左右に）１対設けられたカーソルで、紙面に垂直の
方向に往復動することにより、中間トレイ２２上に供給
された用紙を用紙の搬送方向に直角の方向に整列させ
る。上記用紙受け２６は待機状態（用紙の供給を待つ状
態）において、実線で示された位置にあり、中間トレイ
２２内に供給された用紙の下端が当接して、用紙を上下
方向に整列させる働きをなす。また、中間トレイ２２の
下端部には、該中間トレイ２２に供給され、上記用紙受
け２６上にセットされた用紙を挟み込む事により保持す
ると共に、回転する事により下方に搬送する搬送ローラ
対２７（２７ａ、２７ｂ）（搬送手段の一例）が設けら
れている。この搬送手段の一例である搬送ローラ対２７
が、図示のように、後記する押し型２９よりも用紙搬送
方向に見て上流側に設けられている点は、上記押し型２
９より下に用紙搬送用の大きい装置を置く必要がなく、
そのため装置の高さを低くできる点で極めて重要であ
る。上記搬送ローラ対２７を構成する一方のローラ２７
ａは、上記待機状態において実線で示す開位置にあり、
所定枚数の用紙が供給された後に一点鎖線位置まで閉じ
て用紙束を把持する。更に、中間トレイ２２の下端部の
上記搬送ローラ対２７とは干渉しない位置には、供給さ
れた用紙を挟んでその上下に分離された上ステープラ２
８ａ及び下ステープラ２８ｂよりなるステープラ２８が
設けられている。この実施例ではステープラ２８の用紙
搬送方向の位置は固定されており、用紙側が上記搬送ロ
ーラ対２７により移動してステープルを打ち込む位置が
調整される。上記搬送ローラ対２７よりも用紙搬送方向
下流側の中間トレイ２２の下方に設けられた一連の用紙
ガイド３９ａ、３９ｂの中間には、上記搬送ローラ対２
７で運ばれてきて位置決めされた用紙束（既に中綴じ位
置にステープル打ちされている）の中心線に沿って折り
曲げる押し型２９が矢印Ｙ方向に往復動可能に設けられ
ている。上記用紙ガイド39ａ、３９ｂの内の下側の用紙
ガイド３９ｂは、途中で屈曲して屈曲ガイドを構成して
おり、用紙下端を湾曲させて案内する事により、機械の
高さが高くならないよう配慮されている。シャープな折
り目を付けるために２対設けられた折り曲げローラ３０
は、上記押し具２９に対向する位置に設けられ、回転す
ることにより押し具２９で押し込まれた用紙を折り曲げ
ると共に、続く断裁部３１に用紙を搬送する。断裁部３
１は、用紙圧着手段４１により上下から用紙を挟み込み
つつ、中綴じされた用紙束の端部を切断するカッター３
１ａ、３１ｂ、断裁前後の用紙を搬送する搬送ローラ３
３ａ及び断裁された用紙を排出部３２に搬送する搬送ロ
ーラ３６を具備する。４３は、排出された用紙を受ける
排出トレイであり、中綴じされた用紙を多く受けうるよ
うに、搬送方向に向けて下方向に傾斜している。

【００１０】次に後処理装置１０内における用紙の動き
によって、後処理装置１０の構成を更に説明する。ステ
ープル処理を行わない場合この場合には、切り換え爪１
５が図示の一点鎖線位置の切り換えられており、供給口
１１から供給された用紙は、上側の搬送路１３を通って
排出ローラ１７に至り、排出部１６から排出トレイ３７
上に排出される。 ステープル処理を行う場合 この場合には、端部綴じ及び中綴じのいずれの場合も、
上記切り替え爪１５は、実線で示す上側の位置に切り換
えられると共に、その下の切り替え爪２１が図示の実線
位置に切り換えられる。これにより供給口１１から搬入
された用紙は切り換え爪１５と２１との間を通って、内
側搬送路１４ａに向かう。この時、切り換え爪１８ａ〜
１８ｂは、搬送される用紙のサイズに応じて切り換えら
れている。この例では４種類のサイズの用紙を切り分け
て処理しうる。例えば処理しうる最も大きいサイズの用
紙が搬送されてきた場合には、切り換え爪１８ａが一点
鎖線位置に切り換えられており、用紙は内側搬送路１４
ａから、上記切り換え爪１８ａとブラシローラ１９ａと
の間を通って中間トレイ２２上に供給される。２番目に
大きいサイズの用紙が供給された場合には、切り換え爪
１８ａは一点鎖線位置に切り換えられる一方、切り換え
爪１８ｂが実線位置に切り換えられている事により、用
紙は切り換え爪１８ａでは内側搬送路１４ａ内を通り、
切り換え爪１８ｂにおいて方向を変えて中間トレイ２２
上に供給される。同様に、その次に小さいサイズの用紙
の場合には、切り換え爪１８ａ、１８ｂは実線位置にあ
り、切り換え爪１８ｃが一点鎖線位置に切り換えられて
いる事により用紙は切り換え爪１８ｃに沿って進行方向
を変え、中間トレイ２２に供給される。更に、最も小さ
いサイズの用紙の場合には、すべての切り換え爪１８ａ
乃至１８ｃが実線位置に切り換えられており、用紙は、
最も下のブラシローラ１９ｄと補助ローラ２０ｄとの間
を通って中間トレイ２２に供給される。中間トレイ２２
に供給された用紙は、その下端が図示の実線で示す所定
位置にある用紙受け２６に当接して停止する。従って、
すべての用紙の中間トレイ内における上下方向の整列は
この用紙受け２６に用紙が載置されることにより行なわ
れる。又、搬送方向に直角の方向の整列はカーソル２５
が紙面に直角の方向に往復移動する事によりカーソル２
５が用紙の位置決めを行う事により達成される。 Ａ．端部綴じの場合 前記した平綴じやコーナー綴じを含む端部綴じの場合、
上記のように搬送方向及びそれに直角の方向の整列が行
なわれた位置で上下ステープラ２８ａ、２８ｂが閉じて
ステープル打ちが行なわれる。ステープル処理が完了す
ると、無端ベルト２３が矢印Ｘで示す方向に走行される
ことによって用紙受け２６が上昇し、ステープル処理さ
れた用紙を上方向へ押し上げる。押し上げられた用紙
は、その先端がガイド部材３４に案内され、更に回転す
る排出ローラ３５に把持され、排紙トレイ３８に排出さ
れる。 Ｂ．中綴じの場合 中綴じを行う場合には、上記した整列状態にある用紙束
に搬送ローラ２７ａが押し当てられ、固定される。この
状態で無端ベルト２３が矢印Ｘとは反対方向に走行し、
用紙受け２６が一点鎖線で示す位置（２６ａ）に待避す
る。続いて上下の搬送ローラ２７ａ、２７ｂの回転によ
って用紙が下方向へ送られる。送られた用紙は、用紙ガ
イド３９ａ、３９ｂの中を進むが、用紙の中心線がステ
ープラ２８の綴じ位置に来た時、搬送ローラ対２７の回
転が停止し、その位置でステープルの打ち込みが行なわ
れる。ステープル処理が完了すると、搬送ローラ対２７
ａ、２７ｂが再度回転を開始し、用紙を更に下方へ送
る。搬送ローラ対２７は、上記ステープルの打ち込まれ
た用紙中心線が前記押し型２９の位置に来た時停止す
る。この時上記搬送ローラ対２７が、押し型２９より用
紙搬送方向に見て上流側にあるため、用紙を搬送するた
めの部材が押し型より下流側にある従来装置と比べて機
械高さを低くできる事は重要である。又、上記搬送ロー
ラ対２７に送られた用紙の先端が横方向に屈曲した用紙
ガイド３９ｂにより横向きに屈曲して案内されるので、
用紙先端を直線的に案内する場合と比べて、押し型２９
より下に用紙を案内すためにしか使わない無駄な空間を
設けておく必要がなくなり、結果的に機械高さを低くす
る事ができる。こうして搬送ローラ対２７により用紙が
固定された状態で押し型２９が進出し、用紙を折り曲げ
つつ回転しつつある折り曲げローラ３０に差し込む。こ
の時、搬送ローラ対２７は、押し型２９が用紙に押し当
てられ、用紙を把持した時点で把持を解放する。折り曲
げローラ３０によって折り癖の付けられた用紙は、折り
曲げローラ３０の回転によって送り出され、断裁部３１
に入って搬送ローラ３３ａにより断裁位置に搬送、停止
させられる。断裁部３１では、用紙圧着手段４１により
上下から用紙を挟み込みつつその端部を切断するカッタ
ー３１ａ、３１ｂが設けられており、用紙の端縁を断裁
して、用紙束の端縁の見栄えを向上させる。断裁くず
は、ゴミ箱４２に収納される。断裁の完了した用紙は、
排紙ローラ３６により排出部３２から排紙トレイ４３に
排出される。排出トレイ４３は、中綴じ処理された嵩高
の用紙束を沢山載置できるように、搬送方向に下降する
傾斜面になっている。図２は上記実施形態に記載した後
処理装置１０を図３から図５の従来装置と比較できるよ
うに模式的に描いたものである。この図からも分かるよ
うに、この装置では、上記中綴じ処理と端部綴じ処理と
を両処理に共通の用紙搬送経路である中間トレイ２２内
で行うと共に、中綴じ処理された用紙と端部綴じ処理さ
れた用紙とをそれぞれ別個の排出部８ｄ−１（３８に相
当）、８ｄ−２（４３に相当）から排出する。また、端
部綴じされた用紙が、綴じ処理位置から上昇方向に搬送
された後、排出部３３に排出され、中綴じされた用紙
が、綴じ処理位置から下降方向に搬送された後、排出部
３２に排出される。

【００１１】

【実施例】上記実施の形態では，上下ステープラ２８
ａ、２８ｂを固定して、用紙位置を調整する事で端部綴
じ位置と中綴じ位置を用紙サイズに合わせて調整するよ
うにしているが、上下一対の上記ステープラ２８ａ、２
８ｂを移動させてステープル位置を調整してもよい。押
し型２９が、用紙を折り曲げローラ３０に差し込む時に
は、搬送ローラ対２７による用紙の保持を解放しなけれ
ばならない。この時の用紙のズレを防止する手段とし
て、用紙を挟んで把持する用紙プレス手段２９ａを、押
し型２９の近傍に設けることが望ましい。上の実施形態
では、搬送ローラ対２７を解放する事で用紙保持解放の
機能を達成している。別の方法としては、搬送ローラ対
の一方をフリー回転するローラとし、他方に通常のクラ
ッチ或いは滑りクラッチを装着しておく事で、用紙の把
持を解放しなくても押し型２９による用紙の移動を妨げ
ない構造とする事ができる。また、上記実施形態では、
端部綴じされた用紙を綴じ位置から上方へ搬送し、中綴
じされた用紙を綴じ位置から下方へ送っているが、逆
に、端部綴じされた用紙を綴じ位置から下方へ搬送し、
中綴じされた用紙を綴じ位置から上方へ送ってもよい。
この場合には、上方の排紙トレイが搬送方向に下降する
ように構成されるので、機台の高さを低くできる長所が
期待される。

【００１２】

【発明の効果】以上説明したように，本発明に係る後処
理装置では、用紙搬送手段が、用紙の中折り処理位置よ
り用紙搬送方向に見て上流側に設けられている事によ
り、用紙搬送手段が、用紙中折り処理位置よりも更に下
の位置まで移動する事がなく、用紙中折り処理位置より
も下側に用紙受け等の移動を確保するためのデッドスペ
ースを必要とせず、その分、機械高さを低くする事が可
能である。中折り処理位置よりも下流側に用紙を案内す
る屈曲ガイドを設けた場合には、さらに機械高さを低く
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係る後処理装置の一例
を示す断面図。

【図２】 上記実施の形態を模式的に示す模式図。

【図３】 従来の後処理装置の一例を示す模式図。

【図４】 従来の後処理装置の一例を示す模式図。

【図５】 従来の後処理装置の一例を示す模式図。

【図６】 従来の用紙の綴じ方の一例を示す模式図。

【図７】 従来の用紙の排出状況を説明する側面図。

【符号の説明】

１０…後処理装置 ２２…中間トレイ ２５…カーソル ２６…用紙受け ２７（２７ａ、２７ｂ）…搬送ローラ（搬送手段） ２８ａ、２８ｂ…ステープラ ２９…押し型 ３０…折り曲げローラ ３１…断裁部 ３２…排出部 ３３…排出部 ３９ｂ…用紙ガイド（屈曲ガイド）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重ねられ整列された複数の用紙の中心線
   上にステープルを打ち込むステープル処理と、上記ステ
   ープル処理後の用紙を上記中心線に沿って折り曲げる中
   折り処理を含む中綴じ処理を行う用紙後処理装置におい
   て、 上記ステープル処理後の用紙の搬送手段が、上記中折り
   処理を行う押し型より用紙搬送方向に見て上流側に設け
   られてなる事を特徴とする用紙後処理装置。
2. 【請求項２】 上記押し型より用紙搬送方向に見て下流
   側に用紙の搬送方向を屈曲させる屈曲ガイドが設けられ
   てなる請求項１記載の用紙後処理装置。
3. 【請求項３】 上記ステープル処理を行うために用紙の
   位置をその搬送方向に整列させる用紙受けが、上記用紙
   の搬送手段による用紙搬送時に、用紙の搬送経路から待
   避してなる請求項１記載の用紙後処理装置。