JPH11286638A - 相変化インク・キャリア組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 相変化インクが溶融した場合に、いやなにお
いを発生させない。 【解決手段】 インク・ジェット・プリンタ用相変化イ
ンク・キャリア組成物に官能的マスキング剤成分を含有
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、相変化イ
ンクに関する。特に、本発明は、少なくとも１つのウレ
タン樹脂と、少なくとも１つの混合ウレタン／ウレア樹
脂と、少なくとも１つのモノアミドと、少なくとも１つ
の官能的マスキング剤（organoleptic maskant）又は芳
香性添加物（fragrant additive）との組み合わせを含
有する相変化インク・キャリア組成物に関する。また、
本発明は、かかるキャリア組成物に着色材料を添加して
形成したプリント・アプリケーションに有用なインクに
関する。さらに、本発明は、かかる相変化インク組成物
をプリント装置で用いる際の処理に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、相変化インク（「ホット・メ
ルト・インク」と呼ばれることもある）は、周囲温度で
固相であるが、インク・ジェット印刷装置の上昇した動
作温度では液相で存在する。インク・ジェット動作温度
において、液相インク滴が印刷装置から噴射される。こ
のインク滴が印刷媒体の表面に接触すると、これらイン
ク滴は、凝固して、凝固したインク滴の所望パターンを
形成する。また、相変化インクは、シエグウェーク・フ
ァベンファブリック・キラー、ドクター・ラングアンド
・カンパニー（Siegwerk Farbenfabrik Keller, Dr. Ru
ng and Co.）に譲渡されたアメリカ合衆国特許第５４９
６８７９号、並びにドイツ国特許公報第ＤＥ４２０５３
６ＡＬ号及びＤＥ４２０５７１３ＡＬ号に記載されてい
るように、グラビア印刷の如き他の印刷技術への利用に
も研究されている。

【０００３】カラー印刷用の相変化インクは、一般に、
相変化インク相溶性着色剤と化合した相変化インク・キ
ャリア組成物を有する。好適には、着色（カラー）相変
化インクは、上述のインク・キャリア組成物と相溶性減
法原色の着色剤とを化合して構成される。本発明の減法
原色相変化インクは、４つの成分、即ち、シアン、マゼ
ンタ、黄色及び黒の成分から構成できる。アメリカ合衆
国特許第４８８９５０６号、第４８８９７６１号及び第
５３７２８５２号は、一般的に用いる減法原色着色剤
が、カラー・インデックス（C.I.）溶解性染料、分散染
料（Disperse Dyes）、改良酸及び直接染料（modified
Acid and Direct Dyes）、並びに限られた数の塩基性染
料のクラスからの染料で構成してもよいことを開示して
いる。また、着色剤は、コーツ・エレクトログラッフィ
ク・リミティド（Coates Electrographics LTD.）に譲
渡されたアメリカ合衆国特許第５２２１３３５号に例示
された顔料を含むこともできる。本願出願人に譲渡され
たアメリカ合衆国特許第５６２１０２２号は、相変化イ
ンク組成物内に、ポリマー（高重合体、高分子）の特定
等級を使用することを記載している。

【０００４】相変化インクは、輸送中や、長期間の保管
などにおける室温にて固相のままなので、インク・ジェ
ット印刷にも望ましい。さらに、インク蒸発によるノズ
ル詰まりに関連した問題を大幅に削減できるので、イン
ク・ジェット印刷の信頼性を改善する。また、インク滴
が印刷媒体に直接加えられる上述の従来の相変化インク
・ジェット印刷においては、インク滴がサブストレート
に接触すると直ちに凝固し、印刷媒体におけるインクの
移動を防止し、ドット品質が改善される。これは、本明
細書で述べる処理及びインク組成物に関して事実であ
る。

【０００５】相変化インク・ジェットのインクで用いる
物質に関して、上述のアメリカ合衆国特許の他にも多く
の特許がある。代表的な例としては、アメリカ合衆国特
許第３６５３９３２号、第４３９０３９６号、第４４８
４９４８号、第４６８４９５６号、第４８５１０４５
号、第４８８９５６０号、第５００６１７０号、第５１
５１１２０号や、ヨーロッパ特許出願第０１８７３５２
号及び第０２０６２８６号などがある。これら物質に
は、パラフィン蝋、マイクロクリスタリン・ワックス
（微晶蝋）、ポリエチレン・ワックス、エステル・ワッ
クス、脂肪酸及びその他のワックス（蝋）物質、脂肪酸
アミド（fatty amide）含有物質、スルホンアミド（サ
ルファ剤）物質、異なる天然物（例として、タル油ロジ
ン及びロジン・エステル）及び多くの合成樹脂から作っ
た樹脂物質；オリゴマー（低重合体）、ポリマー（高重
合体）及びコポリマー（共重合体）が含まれる。

【０００６】また、１９９４年７月７日に発行され、コ
ーツ・ブラザーＰＬＣに譲渡されたＰＣＴ特許出願第Ｗ
Ｏ９４／１４９０２号は、着色剤と；ホット・メルト・
インク用のビヒクルとして、融点が少なくとも６５゜Ｃ
のオリゴウレタンとを含有したホット・メルト・インク
を開示している。このオリゴウレタンは、脂肪族又は芳
香族ジイソシアネートを少なくとも計算量の（ａ）一価
アルコール成分、又は（ｂ）別の異なる一価アルコール
成分の結果としての一価アルコール成分、又は（ｃ）一
価アルコール成分の結果としての二価アルコール成分の
結果としての一価アルコール成分と反応させて得てい
る。

【０００７】このＰＣＴ特許出願では、一価アルコール
成分を、一価脂肪族アルコール（例えば、Ｃ₁〜Ｃ₂₂の
アルコール）；エーテル化二価脂肪族アルコール（例え
ば、プロピレン・グリコール・メチル・エーテル（ＰＧ
ＭＥ）、ジプロピレン・グリコール・メチル・エーテル
（ＤＰＧＭＥ）、エチレン・グリコール・ブチルエーテ
ル（ＥＧＢＥ）、ジエチレン・グリコール・ブチルエー
テル（ＤＰＧＢＥ）、トリプロピレン・グリコール・ブ
チルエーテル（ＴＰＧＢＥ）及びプロピレン・グリコー
ル・フェニル・エーテル（ＰＰＬ））；エーテル化二価
脂肪族アルコール（例えば、エステル化酸（esterifyin
g acid）が、エチレン化された未飽和酸（アクリル酸又
はメタクリル酸）でもよいので、エチレンの未飽和をオ
リゴウレタンに導入し、ホット・メルト印刷によりサブ
ストレートに加えた後に、最後の更なる付加的な重合
（硬化）に適するようにする）；又は二価ポリアルキシ
レン・グリコールとしている。さらに、このＰＣＴ特許
出願は、二価アルコール成分を、二価脂肪族アルコール
又は二価ポリアルキレン・グリコール（例えば、エチレ
ン・グリコール、ポリエチレン・グリコール（ＰＥＧ１
５００）、ポリプロピレン・グリコール（ＰＥＧ７５
０、１０００及び１５００）、トリメチレン・グリコー
ル、ジプロピレン・グリコール、メチルプロパンジオー
ル及び１、６ヘキサンジオール）としている。

【０００８】また、ゼネラル・エレクトリック・カンパ
ニーに譲渡されたＰＣＴ特許出願第ＷＯ９４／０４６１
９号は、アイオノマー（ionomeric）物質を画像形成薬
剤と組み合わせて、ホット・メルト・インク・ジェット
用インクを形成することを記載している。アイオノマー
物質は、多くの異なる形式のコポリマー又はポリマー・
アイオノマーを含むことができる。これらアイオノマー
には、ジオール又はポリオール及びヒドロキシル酸から
調製したカルボキシル機能性ポリウレタンを含んでい
る。このＰＣＴ特許出願では、多くの他のキャリア物質
及び着色剤が、その発明の画像形成薬剤用に含まれてい
る。

【０００９】さらに、本願出願人に譲渡されたアメリカ
合衆国特許第５８３０９４２号（特開平１０−１０１９
８１号に対応）は、ウレタン樹脂とウレタン／ウレア樹
脂との化合から成る相変化インク・キャリア組成物を開
示している。（なお、「／」は、その両側に記載された
組成物の化合した組成物を意味する。）これは、モノア
ミドや、ポリエチレン・ワックスなどの他の成分をオプ
ションとして含んでもよい。しかし、このアメリカ合衆
国特許は、本発明の官能的マスキング剤成分を有するキ
ャリア成分の重要な構成要素を含んだ相変化キャリア組
成物を記載していないし、明示的に示唆もしていない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】相変化キャリア組成物
と、かかるキャリア組成物を含んだインクとの新規で異
なるアプリケーションにおいて、相変化インク・プリン
タで用いるときにインクが溶融した場合に、いやなにお
いを発生させない新たな材料が依然、必要とされてい
る。さらに、溶融すると芳香性の心地よいインク・ステ
ック及びインクとなるキャリア成分を相変化インク用に
用いる必要性も存在する。したがって、本発明は、特定
のアプリケーション用に対して、樹脂材料に官能的マス
キング剤又は芳香剤を直接的に付加して、上述の必要性
を解決するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の概念の１つは、
（１）少なくとも１つのウレタン樹脂、及び（２）少な
くとも１つの混合ウレタン／ウレア樹脂（ウレタン樹脂
及びウレア樹脂を組み合わせた組成物）との一方又は両
方と；（３）少なくとも１つのモノアミドと；（４）使
用に際して不快な臭いを避け、望ましい芳香を得るため
に、溶融した組成物に心地よい芳香を付加する少なくと
も１つの臭いマスキング剤又は官能的マスキング剤成分
とを含む相変化インク・キャリア組成物を得ることであ
る。

【００１２】本発明の他の概念は、（ａ）上述の相変化
キャリア組成物と；（ｂ）相変化インク相溶性着色剤
と：の混合剤を含む相変化インク組成物を得ることであ
る。

【００１３】本発明の更に他の概念は、直接又は間接印
刷により、サブストレートの表面に相変化着色インクの
層を形成する方法を達成することである。なお、固相の
相変化着色インク組成物は、（ａ）上述の相変化キャリ
ア組成物と、（ｂ）相変化インク相溶性着色剤との混合
剤を含む。

【００１４】本発明の特徴は、相変化インク・キャリア
成分及び着色インクが悪臭を発生せず、溶融により心地
よい芳香を有することである。

【００１５】本発明の利点は、本発明の相変化キャリア
成分及びインクが、溶融すると芳香を発生し、相変化キ
ャリア成分及びインクが長期間にわたってプリンタに残
ればその芳香も残存することである。

【００１６】

【発明の実施の形態】特許請求の範囲を含む本願明細書
で用いる用語「求核試薬」は、ジョン・ウィレイ・アン
ド・サンズ（John Wiley and Sons）から１９８５年に
出版されたジェリ・マーチ（Jerry March）著「先進の
有機化学（Advanced Organic Chemistry）」３版の１７
９ページで定義されているの同様に用いる。なお、この
出版物は、電子対を反応させて、新たな化学結合を形成
することを記載している。本発明の好ましい求核試薬
は、アルコール又はアミンであるが、イソシアネート成
分と反応できる他の求核試薬機能グループも、本発明に
利用できる。

【００１７】特許請求の範囲を含む本願明細書で用いる
用語「オリゴマー（低重合体）」は、１９８４年にマー
セル・デッカ・インコーポレイテッド（Marcel Dekker,
Inc.）が発行したポール・ヒエマンズ（Paul Hiemen
z）著「ポリマー化学、基本概念（Polymer Chemistry-T
he Basic Concepts）」の７ページに定義されているの
と同様である。なお、この出版物は、ｎ（繰り返しモノ
マー単位の数を表す）が１０未満の分子を意味する用語
を記載している。

【００１８】特許請求の範囲を含む本願明細書で用いる
用語「イソシアネート誘導樹脂」は、モノ・イソシアネ
ート、ジ・イソシアネート又はポリ・イソシアネート
を、適切な求核試薬分子との混合物と反応させて誘導し
た任意の非重合体（モノマー）、低重合体（オリゴマ
ー）、又は非高重合体（ノンポリマー）の樹脂物質と定
義される。

【００１９】特許請求の範囲を含む本願明細書で用いる
用語「イソシアネート誘導ワックス」は、脂肪族イソシ
アネートと適切な求核試薬との反応、脂肪族求核試薬と
適切なイソシアネートとの反応、又は脂肪族求核試薬と
脂肪族イソシアネートとの反応から導出した任意の結晶
性又は半結晶性ワックス物質と定義される。

【００２０】特許請求の範囲を含む本願明細書で用いる
用語「ウレタン樹脂」及び「ウレタン・イソシアネート
誘導樹脂」は、イソシアネート及びアルコールの反応生
成物であるウレタンである任意の樹脂と定義される。

【００２１】特許請求の範囲を含む本願明細書で用いる
用語「混合ウレタン／ウレア樹脂」及び「ウレタン／ウ
レア・イソシアネート誘導樹脂」は、イソシアネート、
アルコール及びアミンの反応生成物である混合ウレタン
／ウレアである任意の樹脂と定義される。

【００２２】アルコール及び／又はイソシアネートを縮
合（凝縮）させて、ウレタン樹脂又は混合ウレタン／ウ
レア樹脂を作るための適切な反応条件が、本発明の実施
例で使用できる。好適には、ジブチル錫ジラウレート、
ビスマス・トリス−ネオデカノエート、コバルト・ベン
ゾアート、リチウム・アセテート、オクタン酸第一錫、
又はトリエチルアミドなどのウレタン反応触媒が存在す
る中での上昇した温度（例えば、約６０゜Ｃから約１６
０゜Ｃ）で、反応を実行する。好ましくは、この反応条
件は、アルゴン又は窒素ガス、又は他の適切な不活性ガ
ス体中で処理されて、反応生成物が酸化したり黄変する
のを防止すると共に、望ましくないサイド反応も防止す
る。反応物のモル比を調整して、一般的に残留したわず
かなモルのアルコール又はアミンとの反応において、イ
ソシアネート官能価を完全に消費する。したがって、こ
の反応物を、互いに任意の順序に追加できるし、及び／
又は物理的混合物として反応に添加できる。しかし、本
発明の好適な実施例においては、いくつかの理由によ
り、反応条件と、反応物を添加する順序を注意深く制御
する。。第１に、反応条件及び反応物の添加を選択し
て、発熱反応を制御する。第２に、アルコール及び／又
はアミンの混合物を、イソホロン・ジイソシアネート
（ＩＰＤＩ）の如きジイソシアネートと反応させると
き、イソシアネート及び異なる求核試薬を反応に添加す
る順序を選んで、最終樹脂内のジウレタン分子、及び／
又は混合したウレタン／ウレア、及び／又はジウレア分
子の配分を制御する。これを行う際、ＩＰＤＩにおける
２つの分離したイソシアネート・グループの異なる反応
性のように、アルコールのイソシアネートと、アミンと
の異なる反応性を利用する。１９６２年にアメリカ合衆
国ニューヨーク州ニューヨークのインターサイエンス
（Interscience）が発行したジェイ・エッチ・サウンダ
ーズ（J.H. Sanuders）及びケー・シー・フリシュ（K.
C. Frisch）の「ポリウレタン第１部、化学（Polyureth
anes Part I, Chemistry）」と、オリン・ケミカルズ・
ラクセイト（Olin Chemicals' Luxate:商標）ＩＭイソ
ホロン・ジイソシアネート技術生成物情報の印刷物を参
照されたい。これらは、この化学について更に説明して
いる。最終樹脂内の分子種の異なる形式を特別に処理し
たりカストマイズするように、反応条件及び反応物添加
順序を制御するので、樹脂は、（１）特定の用途に向く
制御された粘性を有し、（２）制御されたガラス転移温
度及び／又は融点を有し、（３）バッチからバッチに対
して一致した特性を有する。

【００２３】これら反応によるイソシアネート誘導樹脂
は、一般に、融点が約２０゜Ｃから約１５０゜Ｃの範囲
で、１５０゜Ｃにおける粘度が約１ｃＰｓ（センチポイ
ズ）から約５０００ｃＰｓの範囲で、Ｔｇが約−３０゜
Ｃから約１００゜Ｃの透明固体である。これら反応によ
るイソシアネート誘導ワックスは、一般に、明瞭な（シ
ャープな）融点が約５０゜Ｃから約１３０゜Ｃで、１４
０゜Ｃにおける粘度が約１ｃＰｓから約２５ｃＰｓの範
囲の不透明ワックス固体である。 イソシアネート誘導
樹脂及びワックスは、Ｔｇを高くし、融点を高くする
と、粘度も高くなる特性を示す。構造上の活性化関係は
完全には理解されていないが、以下の表１に示すよう
に、反応における求核試薬の混合物を適切に選択するこ
とにより、イソシアネート誘導樹脂のＴｇを制御できる
ことが知られている。化学先駆物質として用いる入手が
容易な１種類又はそれ以上の多様な汎用化学薬品によ
り、イソシアネート誘導樹脂及びワックス物質の性質を
カスタム調整できる。

【００２４】

【表１】

【００２５】本発明のウレタン樹脂又はウレタン／ウレ
ア樹脂のいずれかを作るために、二官能価及びそれより
も高い官能価のイソシアネートと反応する好適なアルコ
ールには、任意の一価アルコールが含まれる。例えば、
一価アルコールは、任意の脂肪族アルコール［例えば、
メタノール、エタノール、（ｎ−及びイソー）プロパノ
ール、（ｎ−、イソ−、ｔ−）ブタノール、（ｎ−、イ
ソ−、ｔ−などの）ペンタノール、（ｎ−、イソ−、ｔ
−などの）ヘキサノール、（ｎ−、イソ−、ｔ−など
の）オクタノール、（ｎ−、イソ−、ｔ−などの）ノナ
ノール（nonanol）、（ｎ−及び枝分かれの）デカノー
ル、（ｎ−及び枝分かれの）アンデカノール（undecano
les）、（ｎ−及び枝分かれの）ドデカノール、（ｎ−
及び枝分かれの）ヘキサデカノール（hexadecanols）、
（ｎ−及び枝分かれの）オクタデカノール（octadecano
ls）、３−シクロヘキシル−１−プロパノール、２−シ
クロヘキシル−１−エタノール、シクロヘキシルメタノ
ール、シクロヘキサノール、４−メチル・シクロヘキサ
ノール、４−エチルシクロヘキサノール、４−ｔ−ブチ
ルシクロヘキサノールなどのＣ₁−Ｃ₂₂又は高級線形ア
ルコール、任意の枝分かれアルコール、又は任意の環状
脂肪族アルコール］と；脂肪族／芳香族アルコール［例
えば、ベンジル・アルコール；オクチル；ノニル（nony
l）；オクチル、ノニル及びドデシルフェノールのドデ
シルフェノール・アルコキシル；アルコキシルフェノー
ル］と；フェノール、ナフトールなどの芳香族アルコー
ル及びそれらの誘導体と；溶融環状アルコール（例え
ば、ロジン・アルコール、ヒドロアビエチル・アルコー
ル、コレステリン、ビタミンＥなど）及びその他の適切
なアルコール（例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エタノ
ールアミン、ステアラミド・モノエタノールアミン、ト
リプロピレングリコール・モノメチルエーテル、ヒドロ
キシブタノン（hydroxybutanone）、メントール、イソ
ボルネオール、テルピネオール、１２−ヒドリキシ・ス
テアリル・ステアラミドなど）でよい。望むならば、ポ
リオールのわずかな量（モルを基準として）も反応混合
物に混和して、樹脂内にオリゴマー化学種を作れること
が当業者には明らかであろう。好ましいアルコールは、
ヒドロアビエチル・アルコール、オクチルフェノール・
エトキシレート（ethoxylate）及びオクタデシル・アル
コールである。

【００２６】本発明の混合ウレタン／ウレア樹脂を作る
のに二官能価及び高次のイソシアネートと反応させるの
に好ましいアミンには、他の求核試薬機能のグループ
（例えば、トリエチルアミン）を除いた三次アミンを例
外として、任意の一官能価アミンがある。例えば、モノ
アミンは、メチル・アミン、エチル・アミン、（ｎ−及
びイソー）プロピル・アミン、（ｎ−、イソ−、ｔ−）
ブチル・アミン、（ｎ−、イソ−、ｔ−などの）ペンチ
ル・アミン、（ｎ−、イソ−、ｔ−などの）ヘキシル・
アミン、（ｎ−、イソ−、ｔ−などの）オクチル・アミ
ン、（ｎ−、イソ−、ｔ−などの）ノニル・アミン、
（ｎ−及び枝分かれの）デシル・アミン、（ｎ−及び枝
分かれの）ウンデシル・アミン、（ｎ−及び枝分かれ
の）ドデシル・アミン、（ｎ−及び枝分かれの）ヘキサ
デシル・アミン、（ｎ−及び枝分かれの）ドデシル・ア
ミン、ジメチル・アミン、ジエチル・アミン、ジ（ｎ−
及びイソー）プロピル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ
−）ブチル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）
ペンチル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）ヘ
キシル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）シク
ロヘキシル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）
ヘプチル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）オ
クチル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）デシ
ル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）オクタデ
シル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）オクタ
デシル・アミン、シクロヘキシル・アミン、２，３−ジ
メチル−１−シクロヘキシル・アミン、ピペリジン、ピ
ロリジンなどの任意の脂肪族１次又は２次アミン［例え
ば、Ｃ₁−Ｃ₂₂又は高級線形アミン、任意の枝分かれア
ミン、又は任意の環状脂肪族アミン］と；脂肪族／芳香
族アミン（例えば、長い又は付加的なアルキル鎖を有す
るベンジル・アミン又は類似物質）；アニリン、アニシ
ジンなどの如き芳香族アミン；ロジン・アミン、デヒド
ロアビエチル・アミン、ジヒドロアビエチル・アミン、
ヒドロアビエチル・アミンなどの溶融環状アミン；及び
その他のアミン［例えば、アダマンチル（adamantyl）
アミン；イソニペコトアミド（isonipecotamide）；ア
メリカ合衆国テキサス州オースチンのハントスマン（Hu
ntsman）ケミカル・カンパニーから市販されているＭ−
シリーズ・ジェファミンの如きポリオキシアルキレンモ
ノアミン（polyoxyalkylenemonoamines）；３，３’−
ジアミノ−Ｎ−メチル−ジプロピルアミンなどでよい。
もし望むならば、わずかな量の（モルを基準として）ポ
リアミンを反応混合物に混和し、低重合体の化学種を生
成できることが、当業者に明らかである。好ましいアミ
ンは、オクタデシルアミンである。

【００２７】本発明の混合ウレタン／ウレア樹脂を作る
のに一官能価イソシアネートと反応させるのに好ましい
アルコールには、任意の一価アルコールがある。例え
ば、一価アルコールは、任意の脂肪族アルコール［例え
ば、メタノール、エタノール、（ｎ−及びイソー）プロ
パノール、（ｎ−、イソ−、ｔ−）ブタノール、（ｎ
−、イソ−、ｔ−などの）ペンタノール、（ｎ−、イソ
−、ｔ−などの）ヘキサノール、（ｎ−、イソ−、ｔ−
などの）オクタノール、（ｎ−、イソ−、ｔ−などの）
ノナノール（nonanol）、（ｎ−及び枝分かれの）デカ
ノール、（ｎ−及び枝分かれの）アンデカノール（unde
canoles）、（ｎ−及び枝分かれの）デデカノール、
（ｎ−及び枝分かれの）ヘキサデカノール（hexadecano
ls）、（ｎ−及び枝分かれの）オクタデカノール（octa
decanols）、３−シクロヘキシル−１−プロパノール、
２−シクロヘキシル−１−エタノール、シクロヘキシル
メタノール、シクロヘキサノール、４−メチル・シクロ
ヘキサノール、４−エチルシクロヘキサノール、４−ｔ
−ブチルシクロヘキサノールなどのＣ₁−Ｃ₂₂又は高級
線形アルコール、任意の枝分かれアルコール、又は任意
の環状脂肪族アルコール］と；脂肪族／芳香族アルコー
ル［例えば、ベンジル・アルコール、オクチル、ノニル
（nonyl）、及びドデシルフェノール・アルコキシレー
ト又はオクチル、ノニル、及びドデシルフェノール、ア
ルコキシフェノール］と；フェノール、ナフトールなど
の芳香族アルコール及びそれらの誘導体と；溶融環状ア
ルコール（例えば、ロジン・アルコール、ヒドロアビエ
チル・アルコール、コレステリン、ビタミンＥなど）及
びその他の適切なアルコール（例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ル−Ｎ−エタノールアミン、ステアラミド・モノエタノ
ールアミン、トリプロピレングリコール・モノメチルエ
ーテル、ヒドロキシブタノン（hydroxybutanone）、メ
ントール、イソボルネオール、テルピネオール、１２−
ヒドリキシ・ステアリル・ステアラミドなど）と共に；
エチレン・グリコール、ジエチレン・グリコール、トリ
エチレン・グリコール、ジメチロールプロピオン酸、サ
ッカロース（蔗糖）、ポリテトラメチレン・グリコール
（ＭＷ＜〜３０００：分子量が３０００以下）、ポリプ
ロピレン・グリコール（ＭＷ＜〜３０００）、ポリエス
テル・ポリオール（ＭＷ＜〜３０００）、ポリエチレン
・グリコール（ＭＷ＜〜３０００）、ペンタエリトリッ
ト、トリエタノール・アミン、グリセリン、１，６−ヘ
キサンジオール、Ｎ−メチル−Ｎ、Ｎ−ジエタノール・
アミン、トリメチロール・プロパン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロキシプロピル）エチレン
ジアミンなどの多官能価アルコールでよい。好ましいア
ルコールは、オクタデカノールである。

【００２８】本発明のイソシアネート誘導ワックス及び
樹脂を作るのに一官能価イソシアネートと反応させるの
に好ましいアミンには、他の求核試薬機能のグループ
（例えば、トリエチルアミン）を除いた三次アミンを例
外として、任意の一官能価アミンがある。例えば、モノ
アミンは、任意の脂肪族１次又は２次アミン［例えば、
メチル・アミン、エチル・アミン、（ｎ−及びイソー）
プロピル・アミン、（ｎ−、イソ−、ｔ−）ブチル・ア
ミン、（ｎ−、イソ−、ｔ−などの）ペンチル・アミ
ン、（ｎ−、イソ−、ｔ−などの）ヘキシル・アミン、
（ｎ−、イソ−、ｔ−などの）オクチル・アミン、（ｎ
−、イソ−、ｔ−などの）ノニル・アミン、（ｎ−及び
枝分かれの）デシル・アミン、（ｎ−及び枝分かれの）
ウンデシル・アミン、（ｎ−及び枝分かれの）オクタデ
シル・アミン、（ｎ−及び枝分かれの）ヘキサデシル・
アミン、（ｎ−及び枝分かれの）ドデシル・アミン、ジ
メチル・アミン、ジエチル・アミン、ジ（ｎ−及びイソ
ー）プロピル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−）ブチ
ル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）ペンチル
・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）ヘキシル・
アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）シクロヘキシ
ル・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）ヘプチル
・アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）オクチル・
アミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）デシル・アミ
ン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）オクタデシル・ア
ミン、ジ（ｎ−、イソー、ｔ−などの）ドデシル・アミ
ン、シクロヘキシル・アミン、２，３−ジメチル−１−
シクロヘキシル・アミン、ピペリジン、ピロリジンなど
のＣ₁−Ｃ₂₂又は高級線形アミン、任意の枝分かれアミ
ン、又は任意の環状脂肪族アミン］と；任意の脂肪族／
芳香族アミン（例えば、長い又は付加的なアルキル鎖を
有するベンジル・アミン又は類似物質）；アニリン、ア
ニシジンなどの如き芳香族アミン；ロジン・アミン、デ
ヒドロアビエチル・アミン、ジヒドロアビエチル・アミ
ン、ヒドロアビエチル・アミンなどの溶融環状アミン；
及びその他のアミン［例えば、アダマンチル（adamanty
l）アミン；イソニペコトアミド（isonipecotamide）；
アメリカ合衆国テキサス州オースチンのハントスマン・
ケミカル・カンパニーから市販されているＭ−、Ｄ−及
びＴ−シリーズ・ジェファミン（Jeffamines）の如きポ
リオキシアルキレンモノ−（polyoxyalkylenemono-）、
ジー又はトリアミン；３，３’−ジアミノ−Ｎ−メチル
−ジプロピルアミンなど；と共に、ポリエチレン・イミ
ンの如き多官能価アミン；エチレン・ジアミン；ヘキサ
ミチレン・ジアミン；シクロヘキシルジアミンの異性
体；１，３−ペンタジアミン；１，１２−ドデカンジア
ミン；３−ジメチルアミノプロピルアミン；４，７，１
０−トリオキサ−１，１３−トリデカンジアミン；ジエ
チレン・トリアミン；３、３−ジアミノ−Ｎ−メチルジ
プロピルアミン；トリス（２−アミノエチル）アミンな
ど］でよい。好ましいアミンは、オクタデシルアミンで
ある。

【００２９】さらに、化合物を含有するヒドロキシル／
アミノを用いることもできる（ジ−及び高級多官能価イ
ソシアネートは、ヒドロキシル・グループに対するアミ
ンの反応とは異なる利点を有するし、モノイソシアネー
トは、選択的にアミンと反応するか、又は、アミン及び
ヒドロキシル・グループの両方と反応する）。この例に
は、エタノールアミン、ジエタノールアミンなどがあ
る。

【００３０】また、化合物を含有するアミド又は他の求
核試薬は、イソシアネート（モノ、ジなど）と反応でき
る。その例のいくつかには、ウレア、オレアミド、ステ
アラミドなどがある。

【００３１】本発明のウレタン樹脂及びウレタン／ウレ
ア樹脂に好ましい先駆物質には、モノー、ジー及びその
他のポリ・イソシアネートがある。モノイソシアネート
の例には、オクタデシルイソシアネート；オクチルイソ
シアネート；ブチル及びｔ−ブチルイソシアネート；シ
クロヘキシル・イソシアネート；アダマンチル（adaman
tyl）イソシアネート；エチルイソシアネートアセテー
ト；エトキシカルボニルイソシアネート；フェニルイソ
シアネート；アルファメチルベンジル・イソシアネー
ト；２−フェニルシクロプロピル・イソシアネート；ベ
ンジルイソシアネート；２−エチルフェニルイソシアネ
ート；ベンゾイルイソシアネート；メタ及びパラ・トリ
ルイソシアネート；２−，３−又は４−ニトロフェニル
イソシアネート；２−エトキシフェニル・イソシアネー
ト；３−メトキシフェニル・イソシアネート；４−メト
キシフェニルイソシアネート；エチル４−イソシアネー
トベンゾエート；２，６−ジメチルフェニルイソシアネ
ート；１−ナフチルイソシアネート；（ナフチル）エチ
ルイソシアネートなどがある。ジイソシアネートの例に
は、イソホロン・ジイソシアネート（ＩＰＤＩ）；トル
エン・ジイソシアネート（ＴＤＩ）；ジフェニルメタン
−４，４’−ジイソシアネート（ＭＤＩ）；水素化ジフ
ェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート（Ｈ₁₂ＭＤ
Ｉ）；テトラ−メチル・キシレン・ジイソシアネート
（ＴＭＸＤＩ）；ヘキサメチレン−１、６−ジイソシア
ネート（ＨＤＩ）；ヘキサメチレン−１，６−ジイソシ
アネート；ナップシレン（napthylene）−１，５−ジイ
ソシアネート；３、３’−ジメトキシ−４，４’−ビフ
ェニルジイソシアネート；３，３’−ジメチル−４，
４’−ビフェニルジイソシアネート；フェニレン・ジイ
ソシアネート；４，４’−ビフェニルジイソシアネー
ト；トリメチルヘキサメチレン・ジイソシアネート；テ
トラメチレン・キシレン・ジイソシアネート；４，４’
−メチレンビス（２、６−ジエチルフェニル・イソシア
ネート）；１，１２−ジイソシアネートドデカン；１，
５−ジイソシアネート−２−メチルペンタン；１，４−
ジイソシアネートブタン；サイクロヘキサレン・ジイソ
シアネート及びその異性体；ＨＤＩのウレチジオン（ur
etidione）二量体などがある。トリイソシアネート又は
これらの等価物には、ＴＤＩなどのトリメチロールプロ
パン三量体や；ＴＤＩ、ＨＤＩ、ＩＰＤＩなどのイソシ
アネート三量体や；ＴＤＩ、ＨＤＩ、ＩＰＤＩなどのビ
ウレット三量体がある。高級イソシアネート多官能価の
例には、ＴＤＩ／ＨＤＩなどの共重合体や、ＭＤＩ低重
合体がある。

【００３２】本発明の相変化インクは、相変化キャリア
・システム又は組成物を含有する。一般に、相変化キャ
リア組成物は、直接印刷モードでの使用、若しくは間接
又はオフセット印刷転写システムでの使用に向くように
設計してある。直接印刷モードの場合、相変化インクが
必要な特性を示すように、相変化キャリア組成物は、一
般に、１種類又はそれ以上の化学薬品から作られてい
る。これら特性は、（１）最終受け媒体（印刷媒体）に
直接印刷した後に、周囲温度まで冷却した際、印刷媒体
（最終受け媒体）上に相変化インクの薄膜の厚さが均一
になることであり、（２）印刷媒体を曲げた際に、その
上に形成した画像が割れないように、相変化インクの充
分な柔軟性を維持しながら、しなやかさがあることであ
り、（３）相変化インクが、明るさ、クロマ、透明性及
び熱安定性に対して高いレベルを有することである。オ
フセット印刷転写又は間接印刷モードにおいては、アメ
リカ合衆国特許第５３８９９５８号（特開平６−２９３
１７８号公報に対応）に記載されているように、相変化
キャリア組成物は、上述の特性を有するだけではなく、
かかるシステムで使用するのに必要な流体工学及び機械
的特性も有するように意図されている。包括的に本発明
を意味する相変化キャリア組成物及びこれから作ったイ
ンクは、ウレタン樹脂及び／又はウレタン／ウレア樹脂
と共に、他の重要な（クリティカル）成分を包含してい
る。これら重要な成分は、（１つ又はそれ以上の）オプ
ション成分を補って、市販の相変化キャリア組成物を調
合できる。１つ又はそれ以上の市販の化学先駆物質を変
化させて、本発明のインクのキャリア組成物内に用いる
際に、本発明のウレタン樹脂及び混合ウレタン／ウレア
樹脂材料を調整して、上述の望ましい特性を得る。

【００３３】本発明の相変化キャリア組成物は、カラー
・インデックス（Ｃ．Ｉ．）ソレベント・ダイズ（Solv
ent Dyes）、ディスパース・ダイズ（Disperse Dye
s）、改良したアシド（Acid）及びダイレクト・ダイズ
（Direct Dyes）、ベーシック・ダイズ（Basic Dye
s）、サルファ・ダイズ（Sulphur Dyes）又はバト・ダ
イズ（Vat Dyes）などの従来の相変化インク着色物質
や、及び／又はアメリカ合衆国特許第５６２１０２２号
（特開平８−２３９６１２号公報に対応）に開示されて
いる如き高重合体染料、及び／又は顔料と組み合わせて
使用し、相変化インクを作ってもよい。代わりに、アメ
リカ合衆国特許第５７８０５２８号（特開平１０−７２
５４９号公報に対応）に開示されているように、本発明
の相変化キャリア組成物が、着色ウレタン樹脂又はウレ
タン／ウレア樹脂や他のイソシアネート誘導着色樹脂を
用いてもよい。

【００３４】本発明による相変化キャリア組成物及びそ
れから作ったインクの第３の重要な成分は、モノアミド
である。モノアミド化合物は、典型的には、１次又は２
次モノアミドのいずれかを包含しているが、好ましく
は、２次モノアミドである。１次モノアミドとしては、
ウィトコ（Witco）ケミカル・カンパニー製のケマミド
（KEMAMIDE）Ｓの如きステアラミドを用いることができ
る。２次モノアミドとしては、ウィトコ・ケミカル・カ
ンパニー製のベヘニル・ベネンアミド（benenamide）
（KEMAMIDE EX-666)及びステアリル・ステアラミド（KE
MAMIDE S-180）は、特に有用なモノアミドである。しか
し、ステアリル・ステアラミド（KEMAMIDE S-180）は、
本発明の相変化インクを作る際に選択したモノアミドで
ある。

【００３５】本発明による相変化キャリア組成物及びそ
れから作ったインクは、少なくとも１つのポリエチレン
・ワックスを含有してもよい。好適には、このポリエチ
レン・ワックスの分子量は、約５００から約５０００、
より好適には、約７００から約２０００、最適には、約
８００から約１２００である。好ましいポリエチレン・
ワックスは、ペトロライト（Petrolite）から入手でき
るポリワックス（Polywax）８５０、Polywax １０００
又はPolywax２０００である。

【００３６】好適には、この相変化キャリア組成物及び
これから作ったインクにおける単一のウレタン樹脂又は
複数のウレタン樹脂の総量は、キャリア組成物の重さ
で、約１０％から約４０％、より好適には、約１５〜３
５％、最適には、約２０〜３０％である。また、好適に
は、相変化キャリア組成物内の単一の混合ウレタン／ウ
レア樹脂又は複数の混合ウレタン／ウレア樹脂の総量
は、同様に、キャリア組成物の重さで、約１０％から約
４０％、より好適には、約１５〜３５％、最適には、約
２０〜３０％である。さらに好適には、もしこれらを使
用するとすれば、モノアミド・ワックス及びポリエチレ
ン・ワックスの組合せの総量は、キャリア組成物の重さ
で、約４０％から約７０％、より好適には、約４５〜６
０％、最適には、約４８〜５７％である。

【００３７】直接印刷及び間接転写印刷システムに用い
る従来の相変化インクは、アメリカ合衆国特許第４８８
９５６０号（日本特許第１８８４７９８号に対応）及び
第５３７２８５２号に記載されている。これらインク
は、１種類又はそれ以上の脂肪酸アミド含有物質を含有
する相変化インク・キャリアを含んでおり、通常は、相
溶性の着色剤と組み合わせたモノアミド・ワックス及び
テトラアミド樹脂と、１種類又はそれ以上の粘着付与剤
と、１種類又はそれ以上の柔軟剤と、１種類又はそれ以
上の抗酸化剤とを含んでいる。好適なテトラアミド樹脂
は、ダイマー酸（二量体酸）、エチレン・ジアミン及び
ステアリン酸の反応生成物であるダイマー酸をベースに
したテトラアミドである。典型的なモノアミドは、ステ
アリル・ステアラミドである。好適な粘着付与剤樹脂
は、水素化アビエチン（ロジン）酸のグリセロール・エ
ステルであり、好適な抗酸化剤は、ユニローヤル（Unir
oyal）ケミカル・カンパニーが商品名ナウガード（Naug
ard）５２４として提供している。本発明に用いるウレ
タン及びウレタン／ウレア樹脂は、従来のキャリア組成
物内の１つ又はそれ以上の成分を置き換えることがで
き、また、本発明の樹脂成分を用いるインクは、本明細
書で開示したウレタン及び／又はウレタン／ウレア樹
脂、及び／又はイソシアネート誘導ワックスにより置換
された従来の成分の総てを包含できる。

【００３８】溶融すると、本発明によりウレタン及び／
又は混合ウレタン／ウレア樹脂及びモノアミド混合剤を
含有するインクは、強い刺激やカビの臭気の如き潜在的
に不快な臭いを生じる。重さで約０．０００５％から約
０．２５％、より好適には重さで約０．００１％から約
０．０１％の選択した官能的マスキング剤成分（organo
leptic maskant constituents）又は芳香剤を使用する
と、インクの臭気を完全に除去するか、又はより快適で
確認しやすい芳香に変化させる。有効な官能的マスキン
グ剤成分は、アメリカ合衆国ニュージャージ州ユニオン
・ビーチのインターナショナル・フレバー・アンド・フ
レイグランシス（International Flavors and Fragranc
es）から、８１２５−ＨＡＺゴールデン・フォレスト並
びに８１２６及び８１２７ＨＡＺマスカンツ（Maskant
s）が入手できる。これらは総て、液体であり、キャリ
ア成分において約１４０゜Ｃの熱安定性を有するが、極
度な揮発性ではなく、オイル溶解性であり、科学的に不
活性である。これらの引火点は、夫々１９６゜Ｆ（９
１．１゜Ｃ）から、１８２゜Ｆ（８３．３゜Ｃ）及び１
４２゜Ｆ（６１．１゜Ｃ）までの範囲であった。すべて
は、エステル；ラクトン；アルデヒド；ケトン；アルコ
ール；エーテル；アセタール；ケタール；複素環；フェ
ロモン、アセチレン、アミン及びこれらの混合物を含み
累積二重結合を有する組成物から成るグループから選択
したアクティブ構成要素を含有している。これらの官能
基は、ブラジリアン（Brazilian）ペマーミントの如き
自然物の芳香抽出物を代表する。

【００３９】上述の重要な成分（ウレタン樹脂、混合ウ
レタン／ウレア樹脂、モノアミド）と、官能的マスキン
グ剤成分又は芳香剤との組合せにより調合されたインク
利点は、従来の相変化インクに対して次のようなもので
ある。

【００４０】（１）本発明のウレタン樹脂及び混合ウレ
タン／ウレア樹脂は、非常に純粋で、塩及び他の不溶性
異物に影響されない。これにより、濾過が容易なこれら
物質からインクを作れるし、インク・ジェット印刷装置
において高い信頼性が得られる。これは、主要な利点で
ある。

【００４１】（２）本発明のウレタン樹脂及び混合ウレ
タン／ウレア樹脂を特別に処理して、インク・ジェット
印刷装置内及び出力サブストレート上で、本発明のイン
クの性質を最適にする物理的特性を与えることができ
る。これら望ましいインク特性は、アメリカ合衆国特許
第５３８９９５８号（特開平６−２９３１７８号公報に
対応）で基準としている融点、粘度、透明性、ダイナミ
ック機構を含んでいる。

【００４２】（３）本発明のウレタン樹脂及び混合ウレ
タン／ウレア樹脂をモノアミド・ワックス及びポリエチ
レン・ワックスと組み合わせて用いて、従来のインク組
成物に対して改良された降伏応力対温度特性を示すイン
ク組成物が得られる。これは、従来のインクが可能であ
った圧力よりも低い圧力で、間接印刷過程での溶融及び
転写ステップの間に、インク滴が、上昇した温度で、広
がり、溶融できるようにする。

【００４３】（４）本明細書で開示した付加的な臭気マ
スキング剤又は芳香剤を有するインク配合は、インクを
溶融した際に、刺激の強い臭気やカビの臭気の如き不快
な臭気を出さず、そして／又は快適な臭気を発生する。

【００４４】多くの他の特許が、相変化インク・ジェッ
トのインクに用いる他の物質について記載している。こ
れら特許の例としては、アメリカ合衆国特許第３６５３
９３２号、４３９０３９６号、４４８４９４８号、４６
８４９５６号、４８５１０４５号、５００６１７０号、
５１５１１２０号、ＥＰ出願第０１８７３５２号及び第
０２０６２８６号、ＰＣＴ特許出願第ＷＯ９４／０４６
１９号などがある。これら他の物質には、パラフィン、
微結晶性ワックス、エステル・ワックス、アミド・ワッ
クス、脂肪族ワックス、脂肪族アルコール、脂肪酸アミ
ド及び他のワックス物質、スルホンアミド物質、異なる
自然資源（例として、タル油ロジン及びロジン・エステ
ル）から作った樹脂物質、多くの合成樹脂、オリゴマー
（低重合体）、ポリマー（高重合体）、コポリマー（共
重合体）、及びアイオノマーが含まれる。本発明の相変
化キャリア組成物は、他の物質をオプションとして任意
に含むことができることが当業者には明らかであろう。

【００４５】シエグウェーク・ファベンファブリック・
キラー、ドクター・ラングアンド・カンパニー（Siegwe
rk Farbenfabrik Keller, Dr. Rung and Co.）に譲渡さ
れた上述のアメリカ合衆国特許第５４９６８７９号、並
びにドイツ国特許第ＤＥ４２０５３６ＡＬ号及びＤＥ４
２０５７１３ＡＬ号は、相変化又はホット・メルト・グ
ラビア印刷に用いる物質を記載している。本発明のイソ
シアネート誘導物質は、これら物質と相溶性があり、そ
の用途や、ホット・メルト・インク技術を用いる他の同
様な印刷方法において使用できることが、当業者には明
らかであろう。

【００４６】相変化印刷を使用する郵便消印、工業的マ
ーク付け、ラベルの如き用途では、減法原色以外の他の
インクの色が望ましく、本発明がこれらの必要性に適合
することが、当業者には明らかであろう。「目に見えな
い」コーディングや、製品へのマーク付け等の用途で
は、赤外線（ＩＲ）又は紫外線（ＵＶ）吸収染料を本発
明のインクに混和できる。

【００４７】本発明のインクは、直接又は間接（オフセ
ット）印刷用途で、印刷装置内で等しく良好に使用でき
る。直接印刷装置で用いる際、サブストレートの表面上
に直接相変化着色インクの層を直接的に印刷、又は生成
する適切な方法は、次のステップから成る。 （１）（ａ）少なくとも１種類のイソシアネート誘導樹
脂又はワックスを含有する相変化キャリア組成物と、
（ｂ）官能的成分と、（ｃ）相変化相溶性着色物質と、
の混合剤を含む固相の相変化インク組成物を形成し、
（２）固相の相変化着色インク組成物を相変化インク供
給手段又はプリント・ヘッドに送り、（３）液相の相変
化着色インク組成物が形成されるレベルまで、供給手段
又はプリント・ヘッドの動作温度を上昇させ、（４）供
給手段に近接してサブストレートを配置し、（５）液相
の相変化着色インク組成物の所定パターンを上記サブス
トレートの少なくとも一面に与え、（６）この与えたイ
ンク組成物の温度を下げて、固相の相変化インク・パタ
ーンを上記サブストレート上に形成する。適切な直接印
刷過程は、アメリカ合衆国特許第５１９５４３０号に詳
細に記載されている。

【００４８】間接又はオフセット印刷装置で用いる際、
中間転写面から転写することにより、サブストレートの
表面上に相変化着色インクの層を間接的に印刷、又は生
成する適切な方法は、次のステップから成る。 （１）（ａ）少なくとも１種類のイソシアネート誘導樹
脂又はワックスを含有する相変化キャリア組成物と、
（ｂ）官能的成分と、（ｃ）相変化相溶性着色物質と、
の混合剤を含む固相の相変化インク組成物を形成し、
（２）固相の相変化着色インク組成物を相変化インク供
給手段又はプリント・ヘッドに送り、（３）液相の相変
化着色インク組成物が形成されるレベルまで、供給手段
又はプリント・ヘッドの動作温度を上昇させ、（４）供
給手段に近接して中間転写面を配置し、（５）液相の相
変化着色インク組成物の所定パターンを中間転写面に与
え、（６）この与えたインク組成物の温度を下げて、第
２中間温度で固相の相変化インク・パターンを中間転写
面上に形成する。（７）相変化インクを中間転写面から
最終サブストレートに転写する。（８）相変化インク組
成物をサブストレート上に固定して、印刷した媒体を形
成する。この相変化インク組成物は、（ａ）第２動作温
度で圧縮力が加えられたときに、応力が増加することな
く、広げられ且つ変形されやすい圧縮降伏応力と、相変
化インク組成物がサブストレートに転写され固定された
ときに、バンディングをずらし、性質を劣化させること
を避けるのに充分な内部結合力と、（ｂ）固定化の後の
サブストレート上での延性とを有する。適切なオフセッ
ト又は間接印刷過程は、アメリカ合衆国特許第５３８９
９５８号に詳細に記載されている。

【００４９】以下の例及び比較を用いて、本発明を更に
詳細に説明する。特に断らない限り、総ての部分及び百
分率は重さに対してであり、温度は摂氏である。以下の
例は、ただ１つの特定の着色剤を取り上げているが、個
別の例は単に説明のためであり、減法原色印刷に用いた
任意の原色（シアン、黄色、マゼンタ及び黒）を各場合
に利用できる点に留意されたい。

【００５０】

【実施例】実施例１［アミド・ワックス、混合ウレタン
／ウレア樹脂及びシアン着色ウレタン樹脂から作ったシ
アン・インク］ ステンレス合金のビーカー内で、本願出願人に譲渡され
たアメリカ合衆国特許第５７８０５２８号（特開平１０
−７２５４９号明細書に対応）の実施例２に記載された
シアン着色樹脂の約２５０グラムと、この同じアメリカ
合衆国特許の実施例２に記載された反応生成物であるウ
レタン／ウレア混合材料の約２５０グラムと、ウィトコ
（Witco）Ｓ−１８０ステアリル・ステアラミド（＊
１）の約５４０グラムと、ユニローヤル・ナウガード
（Uniroyal Naugard）４４５抗酸化剤（＊２）の約２．
０グラムと、ＩＦＦ８１２５ＨＡＺ官能的マスキング剤
成分（＊３）の約０．０１グラムとを化合させた。これ
ら物質を、炉（オーブン）の中で約１４０゜Ｃの温度で
一緒に溶融し、次に、約１１５゜Ｃで約１／２時間にわ
たって温度制御マント（マントル）にて攪拌によりブレ
ンドした。約１／２時間の撹拌の後に、３番のファット
マン（Whatman）フィルタ紙と共に、加熱したモット（M
ott）装置（モット・メタウラギカル、Mott Metallurgi
calから市販されている）を用いて、約１５ｐｓｉ（ポ
ンド／平方インチ）の圧力で、シアン・インクを濾過し
た。濾過した相変化インクを鋳型に注ぎ、固化させて、
インク・スティックを形成した。形成したこのインク・
ステックを約１２５゜Ｃの炉の中で、フォイルをかぶせ
て放置した。１ｃｍ²の孔が各インク・カバーにあき、
溶融したインクは、全面的にクリーンで滑らかな芳香を
放った。このサンプルを同じ温度で一夜、炉の中に置い
た後でも、臭気を保持した。この最終インク生成物の特
徴は、以下の物理的特性で表せる。すなわち、これら物
理的特性とは、約１４０゜Ｃで、フェランチ・シャーリ
ー円錐板粘度計（Ferranti-Shirley cone-plate viscom
eter）で測定すると、粘度が約１３．０ｃＰｓ（センチ
ポイズ）であり、デュポン２１００熱量計を用いて差動
走査熱量測定法により測定した融点が約８９゜Ｃであ
り、レオメーター・ソリッド・アナライザ（Rheometric
s Solids Analyzer：ＲＳＡＩＩ）を用いるダイナミッ
ク機械的分析法で測定したＴｇが約２７．５゜Ｃであっ
た。このインクのスペクトラム強度は、ブタノール内で
固体インクを溶解した溶液内での着色剤の測定を基本と
した分光写真手順を用い、パーキン・エルマー・ラムダ
（Perkin Elmer Lambda）２ＳＵＶ／ＶＩＳ分光光度計
を用いて測定することにより決まった。このインクのス
ペクトラム強度は、λ_maxで、約１０６９ミリリットル
吸光度ユニット／グラム（milliliters Absorbance Uni
ts per gram）であった。なお、＊１は、アメリカ合衆
国テネシー州メンフィスのウイトコ・ケミカル・カンパ
ニーが市販しているケムアミド（Kemaide）Ｓ−１８０
ステアリル・ステアラミドである。＊２は、アメリカ合
衆国コネッティカット州オクスフォードのユニローヤル
・ケミカル・カンパニーが市販しているナウガード（Na
ugard）４４５抗酸化剤である。＊３は、アメリカ合衆
国ニュージャージ州ユニオン・ビーチのインターナショ
ナル・フレバー・アンド・ファグランシーズ（Internat
ional Flavors and Fragrances）が市販している有機的
成分である８１２５−ＨＡＺゴールデン・フォレストで
ある。

【００５１】なお、上述のアメリカ合衆国特許第５７８
０５２８号（特開平１０−７２５４９号明細書に対応）
の実施例２とは、［オクチルフェノール・エトキシレー
ト（ethoxylate）、イソホロン・ジイソシアネート及び
シアン反応着色剤の反応生成物］の実施例であり、以下
の如きものである。すなわち、イソホロン・ジイソシア
ネート（＊１）の約５２５．０グラム（４．７３等量）
と、ジブチル錫ジラウレート（＊２）触媒の約１．５グ
ラムと、オクチルフェノール・エトキシレート（＊３）
の９９２．０グラム（３．９１等量）とを、トルボア
（Trubore）攪拌器、Ｎ₂ガス体の吸気口、及び熱結合温
度制御器を装備した３０００ｍｌの３つ口樹脂反応釜に
加えた。この反応混合物を、窒素の下で攪拌して、約１
３５゜Ｃまで加熱し、約３．５時間保持した。次に、シ
アン高重合体着色剤（＊４）を約２４０．６グラム
（０．４７３等量）だけ添加し、その反応混合物を約１
３５゜Ｃまで約２時間だけ加熱した。追加的に、オクチ
ルフェノール・エトキシレート（＊３）の約１１０．０
グラム（０．４３３等量）を添加し、この反応混合物を
約１５０゜Ｃで約２時間加熱した。生成物のＦＴ−ＩＲ
を得て、イソシアネート（ＮＣＯ）の官能価の総てが消
費されることを確実にした。約２２８５ｃｍ^-1（ＮＣ
Ｏ）のピークの不在（消失）と、ウレタン周期数に対応
する約１５４０−１５３０ｃｍ^-1及び約１７４０−１６
８０ｃｍ^-1でのピークの出現（又は大きさの増加）によ
り、これを確認した。ジウレタン反応生成物をアルミニ
ウム鋳型に流し込み、冷却し、硬化させた。この最終着
色樹脂生成物の特徴は、以下の物理的特性で表せる。す
なわち、これら物理的特性とは、約１４０゜Ｃで、フェ
ランチ・シャーリー円錐板粘度計で測定すると、粘度が
約１８１．８ｃＰｓ（センチポイズ）であり、電熱毛細
管融点装置で測定で、融点が約５９．９゜Ｃから約７
０．２゜Ｃであり、２０゜Ｃ／分の走査レートでデュポ
ン２１００熱量計を用いて差動走査熱量測定法により測
定したＴｇが約２３．１゜Ｃであり、パーキン・エルマ
ー・ラムダ（Perkin Elmer Lambda）２５ＵＶ／ＶＩＳ
分光光度計を用いたｎ−ブタノールでの希釈度で測定し
たλ_maxでのスペクトラム長が約５５８８ミリリットル
吸光度ユニット／グラムであった。なお、＊１は、アメ
リカ合衆国ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル・
コーポレイションが市販しているデスモジュールＩ−イ
ソホロン・ジイソシアネートである。＊２は、アメリカ
合衆国ウィスコンシン州ミルウォーキのアルドリッチ・
ケミカルズが市販しているジブチル錫ジラウレートであ
る。＊３は、アメリカ合衆国ニュージャージ州クランバ
リーのロホーン・ポウレン・カンパニーが市販している
ＩＧＥＰＡＬ ＣＡ−２００オクチルフェノール・エト
キシレートである。＊４は、アメリカ合衆国サウスカロ
ライナ州スパータンバーグのミリケン・アンド・カンパ
ニーが市販している実験用ブルーＩＩＩ ９４９５−２
８である。

【００５２】実施例２［アミド・ワックス、混合ウレタ
ン／ウレア樹脂及びシアン着色ウレタン樹脂から作った
シアン・インク］ ステンレス合金のビーカー内で、本願出願人に譲渡され
たアメリカ合衆国特許第５７８０５２８号（特開平１０
−７２５４９号明細書に対応）の実施例２に記載された
シアン着色樹脂の約２５０グラムと、この同じアメリカ
合衆国特許の実施例２に記載された反応生成物であるウ
レタン／ウレア混合材料の約２５０グラムと、ウィトコ
（Witco）Ｓ−１８０ステアリル・ステアラミド（＊
１）の約５４０グラムと、ユニローヤル・ナウガード
（Uniroyal Naugard）４４５抗酸化剤（＊２）の約２．
０グラムと、ＩＦＦ８１２６ＨＡＺ官能的マスキング剤
成分（＊３）の約０．０１グラムとを化合させた。これ
ら物質を、炉（オーブン）の中で約１４０゜Ｃの温度で
一緒に溶融し、次に、約１１５゜Ｃで約１／２時間にわ
たって温度制御マント（マントル）にて攪拌によりブレ
ンドした。約１／２時間の撹拌の後に、３番のファット
マン（Whatman）フィルタ紙と共に、加熱したモット（M
ott）装置（モット・メタウラギカル、Mott Metallurgi
calから市販されている）を用いて、約１５ｐｓｉ（ポ
ンド／平方インチ）の圧力で、シアン・インクを濾過し
た。濾過した相変化インクを鋳型に注ぎ、固化させて、
インク・スティックを形成した。形成したこのインク・
ステックを約１２５゜Ｃの炉の中で、フォイルをかぶせ
て放置した。１ｃｍ²の孔が各インク・カバーにあき、
溶融したインクは、全面的にクリーンで滑らかな芳香を
放った。このサンプルを同じ温度で一夜、炉の中に置い
た後でも、臭気を保持した。この最終インク生成物の特
徴は、以下の物理的特性で表せる。すなわち、これら物
理的特性とは、約１４０゜Ｃで、フェランチ・シャーリ
ー円錐板粘度計（Ferranti-Shirley cone-plate viscom
eter）で測定すると、粘度が約１３．０ｃＰｓ（センチ
ポイズ）であり、デュポン２１００熱量計を用いて差動
走査熱量測定法により測定した融点が約８９゜Ｃであ
り、レオメーター・ソリッド・アナライザ（Rheometric
s Solids Analyzer：ＲＳＡＩＩ）を用いるダイナミッ
ク機械的分析法で測定したＴｇが約２７．５゜Ｃであっ
た。このインクのスペクトラム強度は、ブタノール内で
固体インクを溶解した溶液内での着色剤の測定を基本と
した分光写真手順を用い、パーキン・エルマー・ラムダ
（Perkin Elmer Lambda）２ＳＵＶ／ＶＩＳ分光光度計
を用いて測定することにより決まった。このインクのス
ペクトラム強度は、λ_maxで、約１０６９ミリリットル
吸光度ユニット／グラム（milliliters Absorbance Uni
ts per gram）であった。なお、＊１は、アメリカ合衆
国テネシー州メンフィスのウイトコ・ケミカル・カンパ
ニーが市販しているケムアミド（Kemaide）Ｓ−１８０
ステアリル・ステアラミドである。＊２は、アメリカ合
衆国コネッティカット州オクスフォードのユニローヤル
・ケミカル・カンパニーが市販しているナウガード（Na
ugard）４４５抗酸化剤である。＊３は、アメリカ合衆
国ニュージャージ州ユニオン・ビーチのインターナショ
ナル・フレバー・アンド・ファグランシーズ（Internat
ional Flavors and Fragrances）が市販している有機的
成分である８１２６−ＨＡＺマスカントである。

【００５３】実施例３［アミド・ワックス、混合ウレタ
ン／ウレア樹脂及びシアン着色ウレタン樹脂から作った
シアン・インク］ ステンレス合金のビーカー内で、本願出願人に譲渡され
たアメリカ合衆国特許第５７８０５２８号（特開平１０
−７２５４９号明細書に対応）の実施例２に記載された
シアン着色樹脂の約２５０グラムと、この同じアメリカ
合衆国特許の実施例２に記載された反応生成物であるウ
レタン／ウレア混合材料の約２５０グラムと、ウィトコ
（Witco）Ｓ−１８０ステアリル・ステアラミド（＊
１）の約５４０グラムと、ユニローヤル・ナウガード
（Uniroyal Naugard）４４５抗酸化剤（＊２）の約２．
０グラムと、ＩＦＦ８１２７ＨＡＺ官能的マスキング剤
成分（＊３）の約０．０１グラムとを化合させた。これ
ら物質を、炉（オーブン）の中で約１４０゜Ｃの温度で
一緒に溶融し、次に、約１１５゜Ｃで約１／２時間にわ
たって温度制御マント（マントル）にて攪拌によりブレ
ンドした。約１／２時間の撹拌の後に、３番のファット
マン（Whatman）フィルタ紙と共に、加熱したモット（M
ott）装置（モット・メタウラギカル、Mott Metallurgi
calから市販されている）を用いて、約１５ｐｓｉ（ポ
ンド／平方インチ）の圧力で、シアン・インクを濾過し
た。濾過した相変化インクを鋳型に注ぎ、固化させて、
インク・スティックを形成した。形成したこのインク・
ステックを約１２５゜Ｃの炉の中で、フォイルをかぶせ
て放置した。１ｃｍ²の孔が各インク・カバーにあき、
溶融したインクは、全面的にクリーンで滑らかな芳香を
放った。このサンプルを同じ温度で一夜、炉の中に置い
た後でも、臭気を保持した。このインク・ステックの最
終インク生成物の特徴は、以下の物理的特性で表せる。
すなわち、これら物理的特性とは、約１４０゜Ｃで、フ
ェランチ・シャーリー円錐板粘度計（Ferranti-Shirley
cone-plate viscometer）で測定すると、粘度が約１
３．０ｃＰｓ（センチポイズ）であり、デュポン２１０
０熱量計を用いて差動走査熱量測定法により測定した融
点が約８９゜Ｃであり、レオメーター・ソリッド・アナ
ライザ（Rheometrics Solids Analyzer：ＲＳＡＩＩ）
を用いるダイナミック機械的分析法で測定したＴｇが約
２７．５゜Ｃであった。このインクのスペクトラム強度
は、ブタノール内で固体インクを溶解した溶液内での着
色剤の測定を基本とした分光写真手順を用い、パーキン
・エルマー・ラムダ（Perkin Elmer Lambda）２ＳＵＶ
／ＶＩＳ分光光度計を用いて測定することにより決まっ
た。このインクのスペクトラム強度は、λ_maxで、約１
０６９ミリリットル吸光度ユニット／グラム（millilit
ers Absorbance Units per gram）であった。なお、＊
１は、アメリカ合衆国テネシー州メンフィスのウイトコ
・ケミカル・カンパニーが市販しているケムアミド（Ke
maide）Ｓ−１８０ステアリル・ステアラミドである。
＊２は、アメリカ合衆国コネッティカット州オクスフォ
ードのユニローヤル・ケミカル・カンパニーが市販して
いるナウガード（Naugard）４４５抗酸化剤である。＊
３は、アメリカ合衆国ニュージャージ州ユニオン・ビー
チのインターナショナル・フレバー・アンド・ファグラ
ンシーズ（International Flavors and Fragrances）が
市販している有機的成分である８１２７−ＨＡＺマスカ
ントである。

【００５４】実施例４［アミド・ワックス、混合ウレタ
ン／ウレア樹脂及び黒着色ウレタン樹脂から作ったシア
ン・インク］ ステンレス合金のビーカー内で、本願出願人に譲渡され
たアメリカ合衆国特許第５７８０５２８号（特開平１０
−７２５４９号明細書に対応）の実施例３に記載された
着色樹脂の約３０１グラムと、この同じアメリカ合衆国
特許の実施例２に記載された反応生成物であるウレタン
／ウレア混合材料の約３７４グラムと、ウィトコ（Witc
o）Ｓ−１８０ステアリル・ステアラミド（＊１）の約
８０２グラムと、ユニローヤル・ナウガード（Uniroyal
Naugard）４４５抗酸化剤（＊２）の約３．０グラム
と、ＩＦＦ８１２５ＨＡＺ官能的マスキング剤成分（＊
３）の約０．０２グラムとを化合させた。これら物質
を、炉（オーブン）の中で約１４０゜Ｃの温度で一緒に
溶融し、次に、約１１５゜Ｃで約１／２時間にわたって
温度制御マント（マントル）にて攪拌によりブレンドし
た。３番のファットマン（Whatman）フィルタ紙と共
に、加熱したモット（Mott）装置（モット・メタウラギ
カル、Mott Metallurgicalから市販されている）を用い
て、約１５ｐｓｉ（ポンド／平方インチ）の圧力で、黒
インクを濾過した。濾過した相変化インクを鋳型に注
ぎ、固化させて、インク・スティックを形成した。形成
したこのインク・ステックを約１２５゜Ｃの炉の中で、
フォイルをかぶせて放置した。１ｃｍ²の孔が各インク
・カバーにあき、溶融したインクは、全面的にクリーン
で滑らかな芳香を放った。このサンプルを同じ温度で一
夜、炉の中に置いた後でも、臭気を保持した。この最終
インク生成物の特徴は、以下の物理的特性で表せる。す
なわち、これら物理的特性とは、約１４０゜Ｃで、フェ
ランチ・シャーリー円錐板粘度計（Ferranti-Shirley c
one-plate viscometer）で測定すると、粘度が約１３．
３ｃＰｓ（センチポイズ）であり、デュポン２１００熱
量計を用いて差動走査熱量測定法により測定した融点が
約８９゜Ｃであり、レオメーター・ソリッド・アナライ
ザ（Rheometrics Solids Analyzer：ＲＳＡＩＩ）を用
いるダイナミック機械的分析法で測定したＴｇが約１６
゜Ｃであった。このインクのスペクトラム強度は、ブタ
ノール内で固体インクを溶解した溶液内での着色剤の測
定を基本とした分光写真手順を用い、パーキン・エルマ
ー・ラムダ（Perkin Elmer Lambda）２ＳＵＶ／ＶＩＳ
分光光度計を用いて測定することにより決まった。この
インクのスペクトラム強度は、λ_maxで、約８６９ミリ
リットル吸光度ユニット／グラム（milliliters Absorb
ance Units per gram）であった。なお、＊１は、アメ
リカ合衆国テネシー州メンフィスのウイトコ・ケミカル
・カンパニーが市販しているケムアミド（Kemaide）Ｓ
−１８０ステアリル・ステアラミドである。＊２は、ア
メリカ合衆国コネッティカット州オクスフォードのユニ
ローヤル・ケミカル・カンパニーが市販しているナウガ
ード（Naugard）４４５抗酸化剤である。＊３は、アメ
リカ合衆国ニュージャージ州ユニオン・ビーチのインタ
ーナショナル・フレバー・アンド・ファグランシーズ
（International Flavors and Fragrances）が市販して
いる有機的成分である８１２５−ＨＡＺゴールデン・フ
ォレストである。

【００５５】上述のアメリカ合衆国特許第５７８０５２
８号（特開平１０−７２５４９号明細書に対応）の実施
例３とは、［オクチルフェノール・エトキシレート（et
hoxylate）、イソホロン・ジイソシアネート及び混合黒
反応着色剤の反応生成物］に関する実施例であり、次の
ようなものである。シアン高重合体の反応着色剤（＊
１）の約１５０．０グラム（０．２９５等量）と、米国
特許第５２３１１３５号の表１の着色剤Ｕに対応するバ
イオレットの高重合体の着色剤の約２２５．０グラム
（０．１４７等量）と、米国特許第５２３１１３５号の
表１の着色剤Ｂに対応するオレンジの高重合体の着色剤
の約３４５．０グラム（０．５５２等量）と、イソホロ
ン・ジイソシアネート（＊２）の約４５０．０グラム
（４．０５４等量）と、ジブチル錫ジラウレート触媒
（＊３）の約０．１８グラムとを、トルボア（Trubor
e）攪拌器、Ｎ₂ガス体の吸気口、及び熱結合温度制御器
を装備した３０００ｍｌの３つ口樹脂反応釜に加えた。
この反応混合物を、窒素の下で攪拌して、約９０゜Ｃま
で加熱した。約９０゜Ｃで３．５時間後に、追加的なジ
ブチル錫ジラウレート触媒（＊３）の約１．０グラム
と、オクチルフェノール・エトキシレート（＊４）の約
８０５．０グラム（３．０１２等量）を添加し、温度を
約１３０゜Ｃまで上昇させ、約３．５時間維持した。生
成物のＦＴ−ＩＲを得て、イソシアネート（ＮＣＯ）の
官能価の総てが消費されることを確実にした。約２２８
５ｃｍ^-1（ＮＣＯ）のピークの不在（消失）と、ウレタ
ン周期数に対応する約１５４０−１５３０ｃｍ^-1及び約
１７４０−１６８０ｃｍ^-1でのピークの出現（又は大き
さの増加）により、これを確認した。ジウレタン反応生
成物をアルミニウム鋳型に流し込み、冷却し、硬化させ
た。この最終着色樹脂生成物の特徴は、以下の物理的特
性で表せる。すなわち、これら物理的特性とは、約１４
０゜Ｃで、フェランチ・シャーリー円錐板粘度計で測定
すると、粘度が約１６３．０ｃＰｓ（センチポイズ）で
あり、電熱融点装置で測定しなかったが、測定融点が周
囲温度未満であり、２０゜Ｃ／分の走査レートでデュポ
ン２１００熱量計を用いて差動走査熱量測定法により測
定したＴｇが約３．８゜Ｃであり、パーキン・エルマー
・ラムダ（Perkin Elmer Lambda）２５ＵＶ／ＶＩＳ分
光光度計を用いたｎ−ブタノールでの希釈度で測定した
λ_maxでのスペクトラム長が約４６６７ミリリットル吸
光度ユニット／グラムであった。なお、＊１は、アメリ
カ合衆国サウスカロライナ州スパータンバーグのミリケ
ン・アンド・カンパニーが市販している実験用ブルーＩ
ＩＩ ９４９５−２８である。＊２は、アメリカ合衆国
ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル・コーポレイ
ションが市販しているデスモジュールＩ−イソホロン・
ジイソシアネートである。＊３は、アメリカ合衆国ウィ
スコンシン州ミルウォーキのアルドリッチ・ケミカルズ
が市販しているジブチル錫ジラウレートである。＊４
は、アメリカ合衆国コネティカット州ダンバリーのユニ
オン・カーバイド・ケミカル・アンド・プラステック・
カンパニー・インコーポレイテッドが市販しているトリ
トンＸ１５オクチルフェノール・エトキシレートであ
る。

【００５６】実施例５［アミド・ワックス、混合ウレタ
ン／ウレア樹脂及び黒着色ウレタン樹脂から作ったシア
ン・インク］ ステンレス合金のビーカー内で、本願出願人に譲渡され
たアメリカ合衆国特許第５７８０５２８号（特開平１０
−７２５４９号明細書に対応）の実施例３に記載された
着色樹脂の約３０１グラムと、この同じアメリカ合衆国
特許の実施例２に記載された反応生成物であるウレタン
／ウレア混合材料の約３７４グラムと、ウィトコ（Witc
o）Ｓ−１８０ステアリル・ステアラミド（＊１）の約
８０２グラムと、ユニローヤル・ナウガード（Uniroyal
Naugard）４４５抗酸化剤（＊２）の約３．０グラム
と、ＩＦＦ８１２６ＨＡＺ官能的マスキング剤成分（＊
３）の約０．０２グラムとを化合させた。これら物質
を、炉（オーブン）の中で約１４０゜Ｃの温度で一緒に
溶融し、次に、約１１５゜Ｃで約１／２時間にわたって
温度制御マント（マントル）にて攪拌によりブレンドし
た。３番のファットマン（Whatman）フィルタ紙と共
に、加熱したモット（Mott）装置（モット・メタウラギ
カル、Mott Metallurgicalから市販されている）を用い
て、約１５ｐｓｉ（ポンド／平方インチ）の圧力で、黒
インクを濾過した。濾過した相変化インクを鋳型に注
ぎ、固化させて、インク・スティックを形成した。形成
したこのインク・ステックを約１２５゜Ｃの炉の中で、
フォイルをかぶせて放置した。１ｃｍ²の孔が各インク
・カバーにあき、溶融したインクは、全面的にクリーン
で滑らかな芳香を放った。このサンプルを同じ温度で一
夜、炉の中に置いた後でも、臭気を保持した。この最終
インク生成物の特徴は、以下の物理的特性で表せる。す
なわち、これら物理的特性とは、約１４０゜Ｃで、フェ
ランチ・シャーリー円錐板粘度計（Ferranti-Shirley c
one-plate viscometer）で測定すると、粘度が約１３．
３ｃＰｓ（センチポイズ）であり、デュポン２１００熱
量計を用いて差動走査熱量測定法により測定した融点が
約８９゜Ｃであり、レオメーター・ソリッド・アナライ
ザ（Rheometrics Solids Analyzer：ＲＳＡＩＩ）を用
いるダイナミック機械的分析法で測定したＴｇが約１６
゜Ｃであった。このインクのスペクトラム強度は、ブタ
ノール内で固体インクを溶解した溶液内での着色剤の測
定を基本とした分光写真手順を用い、パーキン・エルマ
ー・ラムダ（Perkin Elmer Lambda）２ＳＵＶ／ＶＩＳ
分光光度計を用いて測定することにより決まった。この
インクのスペクトラム強度は、λ_maxで、約８６９ミリ
リットル吸光度ユニット／グラム（milliliters Absorb
ance Units per gram）であった。なお、＊１は、アメ
リカ合衆国テネシー州メンフィスのウイトコ・ケミカル
・カンパニーが市販しているケムアミド（Kemaide）Ｓ
−１８０ステアリル・ステアラミドである。＊２は、ア
メリカ合衆国コネッティカット州オクスフォードのユニ
ローヤル・ケミカル・カンパニーが市販しているナウガ
ード（Naugard）４４５抗酸化剤である。＊３は、アメ
リカ合衆国ニュージャージ州ユニオン・ビーチのインタ
ーナショナル・フレバー・アンド・ファグランシーズ
（International Flavors and Fragrances）が市販して
いる有機的成分である８１２６−ＨＡＺマスカントであ
る。

【００５７】実施例６［アミド・ワックス、混合ウレタ
ン／ウレア樹脂及び黒着色ウレタン樹脂から作ったシア
ン・インク］ ステンレス合金のビーカー内で、本願出願人に譲渡され
たアメリカ合衆国特許第５７８０５２８号（特開平１０
−７２５４９号明細書に対応）の実施例３に記載された
着色樹脂の約３０１グラムと、この同じアメリカ合衆国
特許の実施例２に記載された反応生成物であるウレタン
／ウレア混合材料の約３７４グラムと、ウィトコ（Witc
o）Ｓ−１８０ステアリル・ステアラミド（＊１）の約
８０２グラムと、ユニローヤル・ナウガード（Uniroyal
Naugard）４４５抗酸化剤（＊２）の約３．０グラム
と、ＩＦＦ８１２７ＨＡＺ官能的マスキング剤成分（＊
３）の約０．０２グラムとを化合させた。これら物質
を、炉（オーブン）の中で約１４０゜Ｃの温度で一緒に
溶融し、次に、約１１５゜Ｃで約１／２時間にわたって
温度制御マント（マントル）にて攪拌によりブレンドし
た。３番のファットマン（Whatman）フィルタ紙と共
に、加熱したモット（Mott）装置（モット・メタウラギ
カル、Mott Metallurgicalから市販されている）を用い
て、約１５ｐｓｉ（ポンド／平方インチ）の圧力で、黒
インクを濾過した。濾過した相変化インクを鋳型に注
ぎ、固化させて、インク・スティックを形成した。形成
したこのインク・ステックを約１２５゜Ｃの炉の中で、
フォイルをかぶせて放置した。１ｃｍ²の孔が各インク
・カバーにあき、溶融したインクは、全面的にクリーン
で滑らかな芳香を放った。このサンプルを同じ温度で一
夜、炉の中に置いた後でも、臭気を保持した。この最終
インク生成物の特徴は、以下の物理的特性で表せる。す
なわち、これら物理的特性とは、約１４０゜Ｃで、フェ
ランチ・シャーリー円錐板粘度計（Ferranti-Shirley c
one-plate viscometer）で測定すると、粘度が約１３．
３ｃＰｓ（センチポイズ）であり、デュポン２１００熱
量計を用いて差動走査熱量測定法により測定した融点が
約８９゜Ｃであり、レオメーター・ソリッド・アナライ
ザ（Rheometrics Solids Analyzer：ＲＳＡＩＩ）を用
いるダイナミック機械的分析法で測定したＴｇが約１６
゜Ｃであった。このインクのスペクトラム強度は、ブタ
ノール内で固体インクを溶解した溶液内での着色剤の測
定を基本とした分光写真手順を用い、パーキン・エルマ
ー・ラムダ（Perkin Elmer Lambda）２ＳＵＶ／ＶＩＳ
分光光度計を用いて測定することにより決まった。この
インクのスペクトラム強度は、λ_maxで、約８６９ミリ
リットル吸光度ユニット／グラム（milliliters Absorb
ance Units per gram）であった。なお、＊１は、アメ
リカ合衆国テネシー州メンフィスのウイトコ・ケミカル
・カンパニーが市販しているケムアミド（Kemaide）Ｓ
−１８０ステアリル・ステアラミドである。＊２は、ア
メリカ合衆国コネッティカット州オクスフォードのユニ
ローヤル・ケミカル・カンパニーが市販しているナウガ
ード（Naugard）４４５抗酸化剤である。＊３は、アメ
リカ合衆国ニュージャージ州ユニオン・ビーチのインタ
ーナショナル・フレバー・アンド・ファグランシーズ
（International Flavors and Fragrances）が市販して
いる有機的成分である８１２７−ＨＡＺマスカントであ
る。

【００５８】本発明の特定実施例について上述したが、
本発明の要旨を逸脱することなく種々の変更、変形及び
変種が可能なことが明らかであろう。例えば、官能的マ
スキング剤成分を、本明細書で述べたものも含む適切な
相変化インク調合剤と共に用いることができる。よっ
て、本発明は、本発明の要旨範囲でかかる総ての変形変
更を包含するものである。

【００５９】

【発明の効果】上述の如く、本発明の相変化インク・キ
ャリア組成物によれば、樹脂材料に官能的マスキング剤
又は芳香剤を直接的に付加することにより、相変化イン
ク・プリンタで用いるときにインクが溶融した場合に、
いやなにおいを発生させない。さらに、溶融すると芳香
性の心地よいインク・ステック及びインクが得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ドナルド・アール・ティッターリントン アメリカ合衆国 オレゴン州 97062 ト ゥラティン サウス・ウェスト サイレッ ツ・ドライブ 10185 (72)発明者 クリフォード・アール・キング アメリカ合衆国 オレゴン州 97301 セ ーラム マハロ・コート 3011 (72)発明者 ジェフリー・エイチ・バニング アメリカ合衆国 オレゴン州 97124 ヒ ルズボロ ノース・イースト シックステ ィーンス・アベニュー 484

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 官能的マスキング剤成分を含有すること
   を特徴とするインク・ジェット・プリンタ用相変化イン
   ク・キャリア組成物。
2. 【請求項２】 少なくとも１つのアルコールとイソシア
   ネートとの反応による反応生成物であるウレタン樹脂
   と；少なくとも１つのアルコール、イソシアネート及び
   少なくとも１つのモノアミンの反応生成物である混合ウ
   レタン／ウレア樹脂との一方又は両方と、 モノアミドとを更に含有し、 上記ウレタン樹脂を生成するのに用いるアルコールは、
   一価脂肪族アルコール、一価芳香族アルコール、一価脂
   肪族／芳香族アルコール、一価縮合環アルコール、ポリ
   オール、及びこれらの混合物から成るグループから選択
   されたことを特徴とする請求項１の相変化インク・キャ
   リア組成物。
3. 【請求項３】 上記官能的マスキング剤成分が約０．０
   ００５重量パーセントから約０．２５重量パーセントで
   あることを特徴とする請求項２の相変化インク・キャリ
   ア組成物。
4. 【請求項４】 上記官能的マスキング剤成分が約０．２
   重量パーセントであることを特徴とする請求項２の相変
   化インク・キャリア組成物。
5. 【請求項５】 上記官能的マスキング剤成分は、エステ
   ル；ラクトン；アルデヒド；ケトン；アルコール；エー
   テル；アセタール；ケタール；複素環；フェロモン、ア
   セチレン、アミン及びこれらの混合物を含み累積二重結
   合を有する組成物から成るグループから選択されたこと
   を特徴とする請求項２の相変化インク・キャリア組成
   物。