JPH11287410A - ガスバーナ装置とガスバーナ装置の燃料ガスの流量調整方法とそれに用いる燃料ガスの流量調整装置 - Google Patents
ガスバーナ装置とガスバーナ装置の燃料ガスの流量調整方法とそれに用いる燃料ガスの流量調整装置Info
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- JPH11287410A JPH11287410A JP9186198A JP9186198A JPH11287410A JP H11287410 A JPH11287410 A JP H11287410A JP 9186198 A JP9186198 A JP 9186198A JP 9186198 A JP9186198 A JP 9186198A JP H11287410 A JPH11287410 A JP H11287410A
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 操作性よく、また逆火や吹き消えができない
ように小火に絞ることができるようにする。 【解決手段】 バーナ本体１に複数個の主炎孔２と複数
個の小火炎孔３とを設ける。主炎孔２に主炎孔用混合管
４を小火炎孔３に小火炎孔用混合管５を夫々別々に連通
させる。流量調整装置６を介して夫々主炎孔用混合管４
と小火炎孔用混合管５に燃料ガスを供給するようにす
る。
ように小火に絞ることができるようにする。 【解決手段】 バーナ本体１に複数個の主炎孔２と複数
個の小火炎孔３とを設ける。主炎孔２に主炎孔用混合管
４を小火炎孔３に小火炎孔用混合管５を夫々別々に連通
させる。流量調整装置６を介して夫々主炎孔用混合管４
と小火炎孔用混合管５に燃料ガスを供給するようにす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小火性能を向上し
たブンゼン燃焼方式のガスバーナ装置と、ガスバーナ装
置の燃料ガスの流量調整方法と、ガスバーナ装置の燃料
ガスの流量調整装置に関するものである。
たブンゼン燃焼方式のガスバーナ装置と、ガスバーナ装
置の燃料ガスの流量調整方法と、ガスバーナ装置の燃料
ガスの流量調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のブンゼン燃焼方式のガスバーナ装
置はバーナ本体に多数の炎孔を設け、この多数の炎孔に
一つの混合管から燃料ガスを供給するようになっている
だけである。ところで、近年、水分の蒸発や焦げつきが
生じないように保温したりするため火炎を極力小さくす
る小火性能が要求されるようになってきた。しかし上記
の構造では混合管に供給する燃料ガスの量をできるだけ
少なくして複数の炎孔の火炎が吹き消えない程度にでき
るだけ小さく調整する程度であった。
置はバーナ本体に多数の炎孔を設け、この多数の炎孔に
一つの混合管から燃料ガスを供給するようになっている
だけである。ところで、近年、水分の蒸発や焦げつきが
生じないように保温したりするため火炎を極力小さくす
る小火性能が要求されるようになってきた。しかし上記
の構造では混合管に供給する燃料ガスの量をできるだけ
少なくして複数の炎孔の火炎が吹き消えない程度にでき
るだけ小さく調整する程度であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記多数の
炎孔の火炎をできるだけ小さく絞ると、火炎が目で見え
なくなり、絞る操作の操作性が悪くなるという問題があ
り、また炎孔の火炎を小さくし過ぎると逆火や吹き消え
も起こりやすくなるという問題がある。また高空気比で
短炎化や低ＮＯX 化を目指したものでは小火の燃焼状態
を維持できないという問題があった。
炎孔の火炎をできるだけ小さく絞ると、火炎が目で見え
なくなり、絞る操作の操作性が悪くなるという問題があ
り、また炎孔の火炎を小さくし過ぎると逆火や吹き消え
も起こりやすくなるという問題がある。また高空気比で
短炎化や低ＮＯX 化を目指したものでは小火の燃焼状態
を維持できないという問題があった。
【０００４】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、操作性よく、また逆火や吹き消えができないよ
うに小火に絞ることができるガスバーナ装置とガスバー
ナ装置の燃料ガスの流量調整方法とそれに用いる燃料ガ
スの流量調整装置を提供するにある。
あって、操作性よく、また逆火や吹き消えができないよ
うに小火に絞ることができるガスバーナ装置とガスバー
ナ装置の燃料ガスの流量調整方法とそれに用いる燃料ガ
スの流量調整装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のガス
バーナ装置は、バーナ本体１に複数個の主炎孔２と複数
個の小火炎孔３とを設け、主炎孔２に主炎孔用混合管４
を小火炎孔３に小火炎孔用混合管５を夫々別々に連通さ
せ、流量調整装置６を介して夫々主炎孔用混合管４と小
火炎孔用混合管５に燃料ガスを供給するようにして成る
ことを特徴とする。主炎孔用混合管４と小火炎孔用混合
管５に燃料ガスを供給し、主炎孔用混合管４及び小火炎
孔用混合管５から空気を混合させた混合ガスを主炎孔２
及び小火炎孔３に供給して主炎孔２及び小火炎孔３から
吐出させて主炎孔２及び小火炎孔３に火炎を形成するこ
とができる。小火の調理を行うときは主炎孔用混合管４
に燃料ガスを供給せず、小火炎孔用混合管５にのみ燃料
ガスを供給し、小火炎孔用混合管５から空気を混合させ
た混合ガスを小火炎孔３にのみ供給して小火炎孔３から
吐出させて小火炎孔３に火炎を形成することができる。
これにより小火炎孔３のみで火炎を形成できて従来のよ
うに多数の炎孔の火炎を絞るものに比べて大きな火炎で
小火にでき、火炎の目視確認も容易であり、小火にする
操作性を向上できると共に逆火や吹き消えがないように
できる。また高空気比で短炎化や低ＮＯX 化を目指した
ものでも小火の燃焼状態を維持できる。
バーナ装置は、バーナ本体１に複数個の主炎孔２と複数
個の小火炎孔３とを設け、主炎孔２に主炎孔用混合管４
を小火炎孔３に小火炎孔用混合管５を夫々別々に連通さ
せ、流量調整装置６を介して夫々主炎孔用混合管４と小
火炎孔用混合管５に燃料ガスを供給するようにして成る
ことを特徴とする。主炎孔用混合管４と小火炎孔用混合
管５に燃料ガスを供給し、主炎孔用混合管４及び小火炎
孔用混合管５から空気を混合させた混合ガスを主炎孔２
及び小火炎孔３に供給して主炎孔２及び小火炎孔３から
吐出させて主炎孔２及び小火炎孔３に火炎を形成するこ
とができる。小火の調理を行うときは主炎孔用混合管４
に燃料ガスを供給せず、小火炎孔用混合管５にのみ燃料
ガスを供給し、小火炎孔用混合管５から空気を混合させ
た混合ガスを小火炎孔３にのみ供給して小火炎孔３から
吐出させて小火炎孔３に火炎を形成することができる。
これにより小火炎孔３のみで火炎を形成できて従来のよ
うに多数の炎孔の火炎を絞るものに比べて大きな火炎で
小火にでき、火炎の目視確認も容易であり、小火にする
操作性を向上できると共に逆火や吹き消えがないように
できる。また高空気比で短炎化や低ＮＯX 化を目指した
ものでも小火の燃焼状態を維持できる。
【０００６】また本発明の請求項２のガスバーナ装置の
燃料ガスの流量調整方法は、バーナ本体１に複数個の主
炎孔２と複数個の小火炎孔３とを設け、主炎孔２に主炎
孔用混合管４を小火炎孔３に小火炎孔用混合管５を夫々
別々に連通させ、流量調整装置６を介して夫々主炎孔用
混合管４と小火炎孔用混合管５に燃料ガスを供給するよ
うにしたガスバーナ装置において、流量調整装置６で流
量を最小に絞ったときに小火炎孔用混合管５に最小の流
量の燃料ガスを供給し、流量調整装置６で流量を最小に
絞った状態から徐々に開くに従って主炎孔用混合管４及
び小火炎孔用混合管５に供給する燃料ガス量が徐々に増
えるように燃料ガスを供給することを特徴とする。流量
調整装置６で流量を最小に絞ったときには小火炎孔用混
合管５にのみ燃料ガスを供給して小火炎孔３で最小の火
炎で燃焼を行わせ、この状態から流量調整装置６で流量
を多くするに従って小火炎孔用混合管５及び主炎孔用混
合管４に燃料ガスを供給して主炎孔２にも火炎を形成す
ると共に小火炎孔３及び主炎孔２の火炎を徐々に大きく
できる。これにより小火から大火まで広い範囲に亙って
簡単且つ自在に調整することができ、高ターンダウン比
を得ることができる。
燃料ガスの流量調整方法は、バーナ本体１に複数個の主
炎孔２と複数個の小火炎孔３とを設け、主炎孔２に主炎
孔用混合管４を小火炎孔３に小火炎孔用混合管５を夫々
別々に連通させ、流量調整装置６を介して夫々主炎孔用
混合管４と小火炎孔用混合管５に燃料ガスを供給するよ
うにしたガスバーナ装置において、流量調整装置６で流
量を最小に絞ったときに小火炎孔用混合管５に最小の流
量の燃料ガスを供給し、流量調整装置６で流量を最小に
絞った状態から徐々に開くに従って主炎孔用混合管４及
び小火炎孔用混合管５に供給する燃料ガス量が徐々に増
えるように燃料ガスを供給することを特徴とする。流量
調整装置６で流量を最小に絞ったときには小火炎孔用混
合管５にのみ燃料ガスを供給して小火炎孔３で最小の火
炎で燃焼を行わせ、この状態から流量調整装置６で流量
を多くするに従って小火炎孔用混合管５及び主炎孔用混
合管４に燃料ガスを供給して主炎孔２にも火炎を形成す
ると共に小火炎孔３及び主炎孔２の火炎を徐々に大きく
できる。これにより小火から大火まで広い範囲に亙って
簡単且つ自在に調整することができ、高ターンダウン比
を得ることができる。
【０００７】また本発明の請求項３のガスバーナ装置の
燃料ガスの流量調整方法は、バーナ本体１に複数個の主
炎孔２と複数個の小火炎孔３を設け、主炎孔２に主炎孔
用混合管４を小火炎孔３に小火炎孔用混合管５を夫々別
々に連通させ、流量調整装置６を介して夫々主炎孔用混
合管４と小火炎孔用混合管５に燃料ガスを供給するよう
にしたガスバーナ装置において、流量調整装置６で流量
を最小に絞ったときに小火炎孔用混合管５に最小の流量
の燃料ガスを供給し、流量調整装置６で流量を最小に絞
った状態から徐々に開くに従って小火炎孔用混合管５に
供給する燃料ガス量が徐々に増えるように燃料ガスを供
給すると共に小火炎孔用混合管５に供給する燃料ガスの
量が最大になった状態から主炎孔用混合管４に供給する
燃料ガスが徐々に増えるように燃料ガスを供給すること
を特徴とする。流量調整装置６で流量を最小に絞ったと
きには小火炎孔用混合管５にのみ燃料ガスを供給して小
火炎孔３で最小の火炎で燃焼を行わせ、この状態から流
量調整装置６で流量を多くするに従って小火炎孔用混合
管５に供給する燃料ガスを多くして小火炎孔３での火炎
を徐々に大きくでき、小火炎孔３での火炎を最大にした
状態からさらに流量調整装置６で流量を多くするに従っ
て主炎孔２に火炎を形成すると共にこの火炎を徐々に大
きくできる。これにより小火から大火まで広い範囲に亙
って簡単且つ自在に調整することができ、高ターンダウ
ン比を得ることができる。
燃料ガスの流量調整方法は、バーナ本体１に複数個の主
炎孔２と複数個の小火炎孔３を設け、主炎孔２に主炎孔
用混合管４を小火炎孔３に小火炎孔用混合管５を夫々別
々に連通させ、流量調整装置６を介して夫々主炎孔用混
合管４と小火炎孔用混合管５に燃料ガスを供給するよう
にしたガスバーナ装置において、流量調整装置６で流量
を最小に絞ったときに小火炎孔用混合管５に最小の流量
の燃料ガスを供給し、流量調整装置６で流量を最小に絞
った状態から徐々に開くに従って小火炎孔用混合管５に
供給する燃料ガス量が徐々に増えるように燃料ガスを供
給すると共に小火炎孔用混合管５に供給する燃料ガスの
量が最大になった状態から主炎孔用混合管４に供給する
燃料ガスが徐々に増えるように燃料ガスを供給すること
を特徴とする。流量調整装置６で流量を最小に絞ったと
きには小火炎孔用混合管５にのみ燃料ガスを供給して小
火炎孔３で最小の火炎で燃焼を行わせ、この状態から流
量調整装置６で流量を多くするに従って小火炎孔用混合
管５に供給する燃料ガスを多くして小火炎孔３での火炎
を徐々に大きくでき、小火炎孔３での火炎を最大にした
状態からさらに流量調整装置６で流量を多くするに従っ
て主炎孔２に火炎を形成すると共にこの火炎を徐々に大
きくできる。これにより小火から大火まで広い範囲に亙
って簡単且つ自在に調整することができ、高ターンダウ
ン比を得ることができる。
【０００８】また本発明の請求項４のガスバーナ装置の
燃料ガスの流量調整装置は、ガス入口７と連通するガス
流入室８と、主ガス出口９と連通する主ガス流出室１０
と、小火用ガス出口１１と連通する小火用ガス流出室１
２とを上記順に直線状に配置し、ガス流入室８と主ガス
流出室１０との間及び主ガス流出室１０と小火用ガス流
出室１２との間に夫々弁座１３，１４を設け、上記ガス
流入室８、主ガス流出室１０及び小火用ガス流出室１２
に貫通するように調整軸１５を挿通して調整軸１５を往
復動自在にし、調整軸１５の往復動にて上記弁座１３，
１４に対して近接離間して流路を開閉する弁部１６，１
７を調整軸１５に上記夫々の弁座１３，１４に対応する
ように設け、ガス流入室８と小火用ガス流出室１２とを
常に連通させる小火用ガス供給路１８を調整軸１５に設
けて成ることを特徴とする。流量を最小にする状態に調
整軸１５を位置させた状態ではガス流入室８と小火用ガ
ス流出室１２とが小火用ガス供給路１８のみで連通して
おり、この状態で最小の流量の燃料ガスを小火用ガス出
口１１に供給できる。この状態から調整軸１５を流量が
大きくなる側に移動させると、弁座１３，１４と弁部１
６，１７との間が徐々に開き、小火用ガス流出室１２及
び主ガス流出室１０に燃料ガスが供給されると共に燃料
ガスの流量が徐々に増え、小火用ガス出口１１と主ガス
出口９とに徐々に流量が増えるように燃料ガスを供給で
きる。これにより調整軸１５の往復操作だけで請求項２
の燃料ガスの流量調整方法のように燃料ガスを調整して
供給できる。
燃料ガスの流量調整装置は、ガス入口７と連通するガス
流入室８と、主ガス出口９と連通する主ガス流出室１０
と、小火用ガス出口１１と連通する小火用ガス流出室１
２とを上記順に直線状に配置し、ガス流入室８と主ガス
流出室１０との間及び主ガス流出室１０と小火用ガス流
出室１２との間に夫々弁座１３，１４を設け、上記ガス
流入室８、主ガス流出室１０及び小火用ガス流出室１２
に貫通するように調整軸１５を挿通して調整軸１５を往
復動自在にし、調整軸１５の往復動にて上記弁座１３，
１４に対して近接離間して流路を開閉する弁部１６，１
７を調整軸１５に上記夫々の弁座１３，１４に対応する
ように設け、ガス流入室８と小火用ガス流出室１２とを
常に連通させる小火用ガス供給路１８を調整軸１５に設
けて成ることを特徴とする。流量を最小にする状態に調
整軸１５を位置させた状態ではガス流入室８と小火用ガ
ス流出室１２とが小火用ガス供給路１８のみで連通して
おり、この状態で最小の流量の燃料ガスを小火用ガス出
口１１に供給できる。この状態から調整軸１５を流量が
大きくなる側に移動させると、弁座１３，１４と弁部１
６，１７との間が徐々に開き、小火用ガス流出室１２及
び主ガス流出室１０に燃料ガスが供給されると共に燃料
ガスの流量が徐々に増え、小火用ガス出口１１と主ガス
出口９とに徐々に流量が増えるように燃料ガスを供給で
きる。これにより調整軸１５の往復操作だけで請求項２
の燃料ガスの流量調整方法のように燃料ガスを調整して
供給できる。
【０００９】また本発明の請求項５のガスバーナ装置の
燃料ガスの流量調整装置は、ガス入口７と連通するガス
流入室８と、小火用ガス出口１１と連通する小火用ガス
流出室１２と、主ガス出口９と連通する主ガス流出室１
０とを上記順に直線状に配置し、ガス流入室８と小火用
ガス流出室１２との間及び小火用ガス流出室１２と主ガ
ス流出室１０との間に夫々弁座１３，１４を設け、上記
ガス流入室８、小火用ガス流出室１２及び主ガス流出室
１０に貫通するように調整軸１５を挿通して調整軸１５
を往復動自在にし、調整軸１５の往復動にて上記弁座１
３，１４に対して近接離間して流路を開閉する弁部１
６，１７を調整軸１５に上記夫々の弁座１３，１４に対
応するように設け、ガス流入室８と小火用ガス流出室１
２とを常に連通させる小火用ガス供給路１８を調整軸１
５に設けて成ることを特徴とする。流量を最小にする状
態に調整軸１５を位置させた状態ではガス流入室８と小
火用ガス流出室１２とが小火用ガス供給路１８のみで連
通しており、この状態で最小の流量の燃料ガスを小火用
ガス出口１１に供給できる。この状態から調整軸１５を
流量が大きくなる側に移動させると、弁座１３と弁部１
６との間が徐々に開き、小火用ガス流出室１２に燃料ガ
スが供給されると共に燃料ガスの流量が徐々に増え、小
火用ガス出口１１に徐々に流量が増えるように燃料ガス
を供給できる。小火用ガス出口１１に最大の流量が供給
される状態になると、弁座１４と弁部１７との間が徐々
に開いて行き、主ガス流出室１０に燃料ガスが供給され
ると共に燃料ガスの流量が徐々に増え、主ガス出口９に
徐々に流量が増えるように燃料ガスを供給できる。これ
により調整軸１５の往復操作だけで請求項３の燃料ガス
の流量調整方法のように燃料ガスを調整して供給でき
る。
燃料ガスの流量調整装置は、ガス入口７と連通するガス
流入室８と、小火用ガス出口１１と連通する小火用ガス
流出室１２と、主ガス出口９と連通する主ガス流出室１
０とを上記順に直線状に配置し、ガス流入室８と小火用
ガス流出室１２との間及び小火用ガス流出室１２と主ガ
ス流出室１０との間に夫々弁座１３，１４を設け、上記
ガス流入室８、小火用ガス流出室１２及び主ガス流出室
１０に貫通するように調整軸１５を挿通して調整軸１５
を往復動自在にし、調整軸１５の往復動にて上記弁座１
３，１４に対して近接離間して流路を開閉する弁部１
６，１７を調整軸１５に上記夫々の弁座１３，１４に対
応するように設け、ガス流入室８と小火用ガス流出室１
２とを常に連通させる小火用ガス供給路１８を調整軸１
５に設けて成ることを特徴とする。流量を最小にする状
態に調整軸１５を位置させた状態ではガス流入室８と小
火用ガス流出室１２とが小火用ガス供給路１８のみで連
通しており、この状態で最小の流量の燃料ガスを小火用
ガス出口１１に供給できる。この状態から調整軸１５を
流量が大きくなる側に移動させると、弁座１３と弁部１
６との間が徐々に開き、小火用ガス流出室１２に燃料ガ
スが供給されると共に燃料ガスの流量が徐々に増え、小
火用ガス出口１１に徐々に流量が増えるように燃料ガス
を供給できる。小火用ガス出口１１に最大の流量が供給
される状態になると、弁座１４と弁部１７との間が徐々
に開いて行き、主ガス流出室１０に燃料ガスが供給され
ると共に燃料ガスの流量が徐々に増え、主ガス出口９に
徐々に流量が増えるように燃料ガスを供給できる。これ
により調整軸１５の往復操作だけで請求項３の燃料ガス
の流量調整方法のように燃料ガスを調整して供給でき
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】ガスバーナ装置Ａのバーナ本体１
は本例の場合、図１に示すように円形に形成されてお
り、外周に周方向に亙るように多数の主炎孔２を列設し
てあり、主炎孔２の下方には小火炎孔３を周方向に列設
してある。この主炎孔２と小火炎孔３とは主炎孔２の流
路面積より小火炎孔３の流路面積が十分に小さい。バー
ナ本体１内には主炎孔用混合室２０と小火炎孔用混合室
２１を設けてあり、主炎孔用混合室２０が主炎孔２に連
通していると共に小火炎孔用混合室２１が小火炎孔３に
連通している。バーナ本体１には主炎孔用混合管４及び
小火炎孔用混合管５を夫々設けてあり、主炎孔用混合管
４が主炎孔用混合室２０と連通していると共に小火炎孔
用混合管５が小火炎孔用混合室２１に連通している。主
炎孔用混合管４の基部には主炎孔用ノズル２３を設けて
あり、小火炎孔用混合管５の基部には小火炎孔用ノズル
２２を設けてある。しかして、主炎孔用ノズル２３に燃
料ガスが供給されて主炎孔用ノズル２３から主炎孔用混
合管４に燃料ガスが吐出されると、主炎孔用混合管４の
基部から一次空気が吸い込まれ、主炎孔用混合管４内で
一次空気と燃料ガスが混合されて主炎孔用混合室２０に
供給され、主炎孔用混合室２０を経て主炎孔２から空気
を混合した燃料ガスが噴出されて主炎孔２に火炎が形成
される。また小火炎孔用ノズル２２に燃料ガスが供給さ
れて小火炎孔用ノズル２２から小火炎孔用混合管５に燃
料ガスが吐出されると、小火炎孔用混合管５の基部から
一次空気が吸い込まれ、小火炎孔用混合管５内で一次空
気と燃料ガスが混合されて小火炎孔用混合室２１に供給
され、小火炎孔用混合室２１を経て小火炎孔３から空気
を混合した燃料ガスが噴出されて小火炎孔３に火炎が形
成される。このようにすることで、主炎孔２と小火炎孔
３とで別々に火炎を形成でき、通常の調理をする場合は
主炎孔２及び小火炎孔３との両方で火炎を形成して行う
ことができ、小火で調理を行うときには小火炎孔３だけ
に火炎を形成して行うことができ、小火にしたときに小
火性能を向上して調理物の保温等もできる。
は本例の場合、図１に示すように円形に形成されてお
り、外周に周方向に亙るように多数の主炎孔２を列設し
てあり、主炎孔２の下方には小火炎孔３を周方向に列設
してある。この主炎孔２と小火炎孔３とは主炎孔２の流
路面積より小火炎孔３の流路面積が十分に小さい。バー
ナ本体１内には主炎孔用混合室２０と小火炎孔用混合室
２１を設けてあり、主炎孔用混合室２０が主炎孔２に連
通していると共に小火炎孔用混合室２１が小火炎孔３に
連通している。バーナ本体１には主炎孔用混合管４及び
小火炎孔用混合管５を夫々設けてあり、主炎孔用混合管
４が主炎孔用混合室２０と連通していると共に小火炎孔
用混合管５が小火炎孔用混合室２１に連通している。主
炎孔用混合管４の基部には主炎孔用ノズル２３を設けて
あり、小火炎孔用混合管５の基部には小火炎孔用ノズル
２２を設けてある。しかして、主炎孔用ノズル２３に燃
料ガスが供給されて主炎孔用ノズル２３から主炎孔用混
合管４に燃料ガスが吐出されると、主炎孔用混合管４の
基部から一次空気が吸い込まれ、主炎孔用混合管４内で
一次空気と燃料ガスが混合されて主炎孔用混合室２０に
供給され、主炎孔用混合室２０を経て主炎孔２から空気
を混合した燃料ガスが噴出されて主炎孔２に火炎が形成
される。また小火炎孔用ノズル２２に燃料ガスが供給さ
れて小火炎孔用ノズル２２から小火炎孔用混合管５に燃
料ガスが吐出されると、小火炎孔用混合管５の基部から
一次空気が吸い込まれ、小火炎孔用混合管５内で一次空
気と燃料ガスが混合されて小火炎孔用混合室２１に供給
され、小火炎孔用混合室２１を経て小火炎孔３から空気
を混合した燃料ガスが噴出されて小火炎孔３に火炎が形
成される。このようにすることで、主炎孔２と小火炎孔
３とで別々に火炎を形成でき、通常の調理をする場合は
主炎孔２及び小火炎孔３との両方で火炎を形成して行う
ことができ、小火で調理を行うときには小火炎孔３だけ
に火炎を形成して行うことができ、小火にしたときに小
火性能を向上して調理物の保温等もできる。
【００１１】上記主炎孔用ノズル２３や小火炎孔用ノズ
ル２２に燃料ガスを供給する場合、図２に示すように流
量調整装置６から流量を調整して供給するようになって
いるが、この流量調整装置６は例えば図３に示すように
構成されている。この流量調整装置６の燃料ガスのガス
入口７より供給側には安全弁２４を配置してあり、主炎
孔２や小火炎孔３の火炎が消えたとき安全弁２４が遮断
されてガスの供給が遮断されるようになっている。つま
り、バーナ本体１の外周にはサーモカップルを配置して
あり、サーモカップルが燃焼の温度を感知しているとき
は熱起電力で安全弁２４の開放状態が維持され、燃焼が
立ち消えして温度を感知しなくなったときには安全弁２
４が遮断されるようになっている。
ル２２に燃料ガスを供給する場合、図２に示すように流
量調整装置６から流量を調整して供給するようになって
いるが、この流量調整装置６は例えば図３に示すように
構成されている。この流量調整装置６の燃料ガスのガス
入口７より供給側には安全弁２４を配置してあり、主炎
孔２や小火炎孔３の火炎が消えたとき安全弁２４が遮断
されてガスの供給が遮断されるようになっている。つま
り、バーナ本体１の外周にはサーモカップルを配置して
あり、サーモカップルが燃焼の温度を感知しているとき
は熱起電力で安全弁２４の開放状態が維持され、燃焼が
立ち消えして温度を感知しなくなったときには安全弁２
４が遮断されるようになっている。
【００１２】図３に示す流量調整装置６の構造は次のよ
うになっている。筐体２５には、左から順にガス流入室
８と、主ガス流出室１０と、小火用ガス流出室１２を直
線的に配置してある。ガス流入室８はガス入口７と連通
しており、安全弁２４からガス入口７を介してガス流入
室８にガスが供給されるようになっている。主ガス流出
室１０は主ガス出口９と連通しており、主ガス流通室１
０から主ガス出口９を介して主炎孔用ノズル２３に燃料
ガスが供給できるようになっている。小火用ガス流出室
１２は小火用ガス出口１１に連通しており、小火用ガス
流出室１２から小火用ガス出口１１を介して小火炎孔用
ノズル２２に燃料ガスが供給できるようになっている。
ガス流入室８と主ガス流出室１０との間には弁座１３を
設けてあり、主ガス流出室１０と小火用ガス流出室１２
との間に弁座１４を設けてある。そしてガス流入室８、
主ガス流出室１０及び小火用ガス流出室１２に貫通する
ように調整軸１５を挿通して調整軸１５を往復動自在に
してあり、調整軸１５の往復動にて上記弁座１３，１４
に対して近接離間して流路を開閉する弁部１６，１７を
調整軸１５に上記夫々の弁座１３，１４に対応するよう
に設けてある。この調整軸１５の外周にはＯリング２６
を装着してあり、調整軸１５と筐体２５との間のシール
をしている。また調整軸１５にはガス流入室８と小火用
ガス流出室１２とを常に連通させる小火用ガス供給路１
８を設けてあり、小火用ガス供給路１８に小火ガス用オ
リフィス２７を形成してある。
うになっている。筐体２５には、左から順にガス流入室
８と、主ガス流出室１０と、小火用ガス流出室１２を直
線的に配置してある。ガス流入室８はガス入口７と連通
しており、安全弁２４からガス入口７を介してガス流入
室８にガスが供給されるようになっている。主ガス流出
室１０は主ガス出口９と連通しており、主ガス流通室１
０から主ガス出口９を介して主炎孔用ノズル２３に燃料
ガスが供給できるようになっている。小火用ガス流出室
１２は小火用ガス出口１１に連通しており、小火用ガス
流出室１２から小火用ガス出口１１を介して小火炎孔用
ノズル２２に燃料ガスが供給できるようになっている。
ガス流入室８と主ガス流出室１０との間には弁座１３を
設けてあり、主ガス流出室１０と小火用ガス流出室１２
との間に弁座１４を設けてある。そしてガス流入室８、
主ガス流出室１０及び小火用ガス流出室１２に貫通する
ように調整軸１５を挿通して調整軸１５を往復動自在に
してあり、調整軸１５の往復動にて上記弁座１３，１４
に対して近接離間して流路を開閉する弁部１６，１７を
調整軸１５に上記夫々の弁座１３，１４に対応するよう
に設けてある。この調整軸１５の外周にはＯリング２６
を装着してあり、調整軸１５と筐体２５との間のシール
をしている。また調整軸１５にはガス流入室８と小火用
ガス流出室１２とを常に連通させる小火用ガス供給路１
８を設けてあり、小火用ガス供給路１８に小火ガス用オ
リフィス２７を形成してある。
【００１３】上記図３の状態は調整軸１５が最も左に移
動した状態で弁座１３，１４が弁部１６，１７で閉塞さ
れており、ガス流入室８から小火用ガス供給路１８を介
して小火ガス用オリフィス２７で規定される最小流量の
燃料ガスだけが小火用ガス流出室１２に流れる。これに
より主炎孔２側には燃料ガスが供給されず、小火炎孔３
にだけ燃料ガスが最小に絞られた状態で供給される。こ
の状態から調整軸１５を徐々に右に移動させると、弁座
１３，１４が開き、主ガス流出室１０と小火用ガス流出
室１２に燃料ガスが流れ始め、更に調整軸１５を右に移
動させると、主ガス流出室１０と小火用ガス流出室１２
に流れるガスの流量は増加して最大流量まで増加する。
これにより主炎孔２及び小火炎孔３に燃料ガスが供給さ
れ、徐々に供給される燃料ガスの流量が増加する。この
状態をグラフで示すと図４の通りである。図４で閉は調
整軸１５を左に移動して流量を絞った状態であり、開は
調整軸１５を右に移動して流量を多くした状態である。
調整軸１５の移動にて、小火炎孔用のガス流量は図４の
符号ａに示すように変化し、主炎孔用のガス流量は図４
の符号ｂに示すように変化し、トータルのガス流量は図
４の符号ｃに示すように変化する。燃料ガスの最小絞り
流量では小火ガス用オリフィス２７で規定されたガス流
量で小火炎孔３にて燃焼を継続し、主炎孔２では消火し
た状態となる。つまり、主炎孔２及び小火炎孔３共に燃
焼をさせた状態で燃料ガスを最小流量に絞ろうとする
と、小火の逆火或いは吹き消えを防止するため最小流量
が大きくなり、また主炎孔２及び小火炎孔３の全炎孔に
火炎を形成すると、炎がある状況が目視不可能となり操
作性に問題が生じるが、本発明では小火炎孔３にだけ火
炎を形成するために上記弊害が生じることがなく、燃料
ガスの最小流量を小さくできると共に操作性を向上でき
る。また上記１つの流量調整装置６の操作軸１５の往復
操作だけで主炎孔２と小火炎孔３を有するガスバーナ装
置Ａの大きな絞りが実現でき、ガスバーナ装置Ａを安価
且つ操作性よくできる。
動した状態で弁座１３，１４が弁部１６，１７で閉塞さ
れており、ガス流入室８から小火用ガス供給路１８を介
して小火ガス用オリフィス２７で規定される最小流量の
燃料ガスだけが小火用ガス流出室１２に流れる。これに
より主炎孔２側には燃料ガスが供給されず、小火炎孔３
にだけ燃料ガスが最小に絞られた状態で供給される。こ
の状態から調整軸１５を徐々に右に移動させると、弁座
１３，１４が開き、主ガス流出室１０と小火用ガス流出
室１２に燃料ガスが流れ始め、更に調整軸１５を右に移
動させると、主ガス流出室１０と小火用ガス流出室１２
に流れるガスの流量は増加して最大流量まで増加する。
これにより主炎孔２及び小火炎孔３に燃料ガスが供給さ
れ、徐々に供給される燃料ガスの流量が増加する。この
状態をグラフで示すと図４の通りである。図４で閉は調
整軸１５を左に移動して流量を絞った状態であり、開は
調整軸１５を右に移動して流量を多くした状態である。
調整軸１５の移動にて、小火炎孔用のガス流量は図４の
符号ａに示すように変化し、主炎孔用のガス流量は図４
の符号ｂに示すように変化し、トータルのガス流量は図
４の符号ｃに示すように変化する。燃料ガスの最小絞り
流量では小火ガス用オリフィス２７で規定されたガス流
量で小火炎孔３にて燃焼を継続し、主炎孔２では消火し
た状態となる。つまり、主炎孔２及び小火炎孔３共に燃
焼をさせた状態で燃料ガスを最小流量に絞ろうとする
と、小火の逆火或いは吹き消えを防止するため最小流量
が大きくなり、また主炎孔２及び小火炎孔３の全炎孔に
火炎を形成すると、炎がある状況が目視不可能となり操
作性に問題が生じるが、本発明では小火炎孔３にだけ火
炎を形成するために上記弊害が生じることがなく、燃料
ガスの最小流量を小さくできると共に操作性を向上でき
る。また上記１つの流量調整装置６の操作軸１５の往復
操作だけで主炎孔２と小火炎孔３を有するガスバーナ装
置Ａの大きな絞りが実現でき、ガスバーナ装置Ａを安価
且つ操作性よくできる。
【００１４】また図５は流量調整装置６の他の例を示す
ものである。筐体２５には、左から順にガス流入室８
と、小火用ガス流出室１２と、主ガス流出室１０を直線
的に配置してある。ガス流入室８はガス入口７と連通し
ており、安全弁２４からガス入口７を介してガス流入室
８にガスが供給されるようになっている。主ガス流出室
１０は主ガス出口９と連通しており、主ガス流出室１０
から主ガス出口９を介して主炎孔用ノズル２３に燃料ガ
スが供給できるようになっている。小火用ガス流出室１
２は小火用ガス出口１１に連通しており、小火用ガス流
出室１２から小火用ガス出口１１を介して小火炎孔用ノ
ズル２２に燃料ガスが供給できるようになっている。ガ
ス流入室８と小火用ガス流出室１２との間には弁座１３
を設けてあり、小火用ガス流出室１２と主ガス流出室１
０との間に弁座１４を設けてある。そしてガス流入室
８、小火用ガス流出室１２及び主ガス流出室１０に貫通
するように調整軸１５を挿通して調整軸１５を往復動自
在にしてあり、調整軸１５の往復動にて上記弁座１３，
１４に対して近接離間して流路を開閉する弁部１６，１
７を調整軸１５に上記夫々の弁座１３，１４に対応する
ように設けてある。この調整軸１５の外周にはＯリング
２６を装着してあり、調整軸１５と筐体２５との間のシ
ールをしている。また調整軸１５にはガス流入室８と小
火用ガス流出室１２とを常に連通させる小火用ガス供給
路１８を設けてあり、小火用ガス供給路１８に小火ガス
用オリフィス２７を形成してある。
ものである。筐体２５には、左から順にガス流入室８
と、小火用ガス流出室１２と、主ガス流出室１０を直線
的に配置してある。ガス流入室８はガス入口７と連通し
ており、安全弁２４からガス入口７を介してガス流入室
８にガスが供給されるようになっている。主ガス流出室
１０は主ガス出口９と連通しており、主ガス流出室１０
から主ガス出口９を介して主炎孔用ノズル２３に燃料ガ
スが供給できるようになっている。小火用ガス流出室１
２は小火用ガス出口１１に連通しており、小火用ガス流
出室１２から小火用ガス出口１１を介して小火炎孔用ノ
ズル２２に燃料ガスが供給できるようになっている。ガ
ス流入室８と小火用ガス流出室１２との間には弁座１３
を設けてあり、小火用ガス流出室１２と主ガス流出室１
０との間に弁座１４を設けてある。そしてガス流入室
８、小火用ガス流出室１２及び主ガス流出室１０に貫通
するように調整軸１５を挿通して調整軸１５を往復動自
在にしてあり、調整軸１５の往復動にて上記弁座１３，
１４に対して近接離間して流路を開閉する弁部１６，１
７を調整軸１５に上記夫々の弁座１３，１４に対応する
ように設けてある。この調整軸１５の外周にはＯリング
２６を装着してあり、調整軸１５と筐体２５との間のシ
ールをしている。また調整軸１５にはガス流入室８と小
火用ガス流出室１２とを常に連通させる小火用ガス供給
路１８を設けてあり、小火用ガス供給路１８に小火ガス
用オリフィス２７を形成してある。
【００１５】上記図５の状態は調整軸１５が最も左に移
動した状態で弁座１３，１４が弁部１６，１７で閉塞さ
れており、ガス流入室８から小火用ガス供給路１８を介
して小火ガス用オリフィス２７で規定される最小流量の
燃料ガスだけが小火用ガス流出室１２に流れる。これに
より主炎孔２側には燃料ガスが供給されず、小火炎孔３
にだけ燃料ガスが最小に絞られた状態で供給される。こ
の状態から調整軸１５を徐々に右に移動させると、弁座
１３が開き、小火用ガス流出室１２に燃料ガスが流れ始
め、更に調整軸１５を右に移動させると、小火用ガス流
出室１２に流れるガスの流量は増加して小火炎孔３に供
給する最大流量まで増加する。更に調整軸１５を右に移
動させると、弁座１４が開き始めて小火用ガス流出室１
２から主ガス流出室１０に流れ込み、徐々の主ガス流出
室１０に流れ込む流量が増える。これにより小火炎孔３
に供給される燃料ガスの流量が徐々に増えると共に小火
炎孔３に供給される燃料ガスの流量が最大になった状態
で、主炎孔２に燃料ガスが供給され始め、徐々に主炎孔
２に供給される燃料ガスの流量が増える。この状態をグ
ラフで示すと図６の通りである。図６で閉は調整軸１５
を左に移動して流量を絞った状態であり、開は調整軸１
５を右に移動して流量を多くした状態である。調整軸１
５の移動にて、小火炎孔用のガス流量は図６の符号ｄに
示すように変化し、主炎孔用のガス流量は図６の符号ｅ
に示すように変化し、トータルのガス流量は図６の符号
ｆに示すように変化する。
動した状態で弁座１３，１４が弁部１６，１７で閉塞さ
れており、ガス流入室８から小火用ガス供給路１８を介
して小火ガス用オリフィス２７で規定される最小流量の
燃料ガスだけが小火用ガス流出室１２に流れる。これに
より主炎孔２側には燃料ガスが供給されず、小火炎孔３
にだけ燃料ガスが最小に絞られた状態で供給される。こ
の状態から調整軸１５を徐々に右に移動させると、弁座
１３が開き、小火用ガス流出室１２に燃料ガスが流れ始
め、更に調整軸１５を右に移動させると、小火用ガス流
出室１２に流れるガスの流量は増加して小火炎孔３に供
給する最大流量まで増加する。更に調整軸１５を右に移
動させると、弁座１４が開き始めて小火用ガス流出室１
２から主ガス流出室１０に流れ込み、徐々の主ガス流出
室１０に流れ込む流量が増える。これにより小火炎孔３
に供給される燃料ガスの流量が徐々に増えると共に小火
炎孔３に供給される燃料ガスの流量が最大になった状態
で、主炎孔２に燃料ガスが供給され始め、徐々に主炎孔
２に供給される燃料ガスの流量が増える。この状態をグ
ラフで示すと図６の通りである。図６で閉は調整軸１５
を左に移動して流量を絞った状態であり、開は調整軸１
５を右に移動して流量を多くした状態である。調整軸１
５の移動にて、小火炎孔用のガス流量は図６の符号ｄに
示すように変化し、主炎孔用のガス流量は図６の符号ｅ
に示すように変化し、トータルのガス流量は図６の符号
ｆに示すように変化する。
【００１６】また図７は流量調整装置６の他の例を示す
ものである。本例は回転駆動することで図３に示す流量
調整装置６と同様の動作をさせようとしたものである。
回転駆動される閉子２８に主炎孔用ガス通路２９と小火
炎孔用ガス通路３０とを周方向に所定の角度範囲に亙っ
て設けてあるが、主炎孔用ガス通路２９より小火炎孔用
ガス通路３０の方が周方向に大きな角度範囲に設けてあ
る。着火するとき、主炎孔用ガス通路２９と小火炎孔用
ガス通路３０が同時に開くが、その後、ガス流量を絞っ
たとき、主炎孔用ガス通路２９が閉じても小火炎孔用ガ
ス通路３０の端部の端部通路３０′から小火用の燃料ガ
スが流れるようになっている。
ものである。本例は回転駆動することで図３に示す流量
調整装置６と同様の動作をさせようとしたものである。
回転駆動される閉子２８に主炎孔用ガス通路２９と小火
炎孔用ガス通路３０とを周方向に所定の角度範囲に亙っ
て設けてあるが、主炎孔用ガス通路２９より小火炎孔用
ガス通路３０の方が周方向に大きな角度範囲に設けてあ
る。着火するとき、主炎孔用ガス通路２９と小火炎孔用
ガス通路３０が同時に開くが、その後、ガス流量を絞っ
たとき、主炎孔用ガス通路２９が閉じても小火炎孔用ガ
ス通路３０の端部の端部通路３０′から小火用の燃料ガ
スが流れるようになっている。
【００１７】
【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、バーナ本体
に複数個の主炎孔と複数個の小火炎孔とを設け、主炎孔
に主炎孔用混合管を小火炎孔に小火炎孔用混合管を夫々
別々に連通させ、流量調整装置を介して夫々主炎孔用混
合管と小火炎孔用混合管に燃料ガスを供給するようにし
ているので、主炎孔用混合管と小火炎孔用混合管に燃料
ガスを供給し、主炎孔用混合管及び小火炎孔用混合管か
ら空気を混合させた混合ガスを主炎孔及び小火炎孔に供
給して主炎孔及び小火炎孔から吐出させて主炎孔及び小
火炎孔に火炎を形成することができるのであって、小火
の調理を行うときは主炎孔用混合管に燃料ガスを供給せ
ず、小火炎孔用混合管にのみ燃料ガスを供給し、小火炎
孔用混合管から空気を混合させた混合ガスを小火炎孔に
のみ供給して小火炎孔から吐出させて小火炎孔に火炎を
形成することができ、これにより小火炎孔のみで火炎を
形成できて従来のように多数の炎孔の火炎を絞るものの
比べて大きな火炎で小火にでき、小火にする操作性を向
上できると共に逆火や吹き消えがないようにできるもの
であり、また高空気比で短炎化や低ＮＯX 化を目指した
ものでも小火の燃焼状態を維持できるものである。
に複数個の主炎孔と複数個の小火炎孔とを設け、主炎孔
に主炎孔用混合管を小火炎孔に小火炎孔用混合管を夫々
別々に連通させ、流量調整装置を介して夫々主炎孔用混
合管と小火炎孔用混合管に燃料ガスを供給するようにし
ているので、主炎孔用混合管と小火炎孔用混合管に燃料
ガスを供給し、主炎孔用混合管及び小火炎孔用混合管か
ら空気を混合させた混合ガスを主炎孔及び小火炎孔に供
給して主炎孔及び小火炎孔から吐出させて主炎孔及び小
火炎孔に火炎を形成することができるのであって、小火
の調理を行うときは主炎孔用混合管に燃料ガスを供給せ
ず、小火炎孔用混合管にのみ燃料ガスを供給し、小火炎
孔用混合管から空気を混合させた混合ガスを小火炎孔に
のみ供給して小火炎孔から吐出させて小火炎孔に火炎を
形成することができ、これにより小火炎孔のみで火炎を
形成できて従来のように多数の炎孔の火炎を絞るものの
比べて大きな火炎で小火にでき、小火にする操作性を向
上できると共に逆火や吹き消えがないようにできるもの
であり、また高空気比で短炎化や低ＮＯX 化を目指した
ものでも小火の燃焼状態を維持できるものである。
【００１８】また本発明の請求項２の発明は、流量調整
装置で流量を最小に絞ったときに小火炎孔用混合管に最
小の流量の燃料ガスを供給し、流量調整装置で流量を最
小に絞った状態から徐々に開くに従って主炎孔用混合管
及び小火炎孔用混合管に供給する燃料ガス量が徐々に増
えるように燃料ガスを供給するので、流量調整装置で流
量を最小に絞ったときには小火炎孔用混合管にのみ燃料
ガスを供給して小火炎孔で最小の火炎で燃焼を行わせ、
この状態から流量調整装置で流量を多くするに従って小
火炎孔用混合管及び主炎孔用混合管に燃料ガスを供給し
て主炎孔にも火炎を形成すると共に小火炎孔及び主炎孔
の火炎を徐々に大きくできるものであって、小火から大
火まで広い範囲に亙って簡単且つ自在に調整することが
でき、高ターンダウン比を得ることができるものであ
る。
装置で流量を最小に絞ったときに小火炎孔用混合管に最
小の流量の燃料ガスを供給し、流量調整装置で流量を最
小に絞った状態から徐々に開くに従って主炎孔用混合管
及び小火炎孔用混合管に供給する燃料ガス量が徐々に増
えるように燃料ガスを供給するので、流量調整装置で流
量を最小に絞ったときには小火炎孔用混合管にのみ燃料
ガスを供給して小火炎孔で最小の火炎で燃焼を行わせ、
この状態から流量調整装置で流量を多くするに従って小
火炎孔用混合管及び主炎孔用混合管に燃料ガスを供給し
て主炎孔にも火炎を形成すると共に小火炎孔及び主炎孔
の火炎を徐々に大きくできるものであって、小火から大
火まで広い範囲に亙って簡単且つ自在に調整することが
でき、高ターンダウン比を得ることができるものであ
る。
【００１９】また本発明の請求項３の発明は、流量調整
装置で流量を最小に絞ったときに小火炎孔用混合管に最
小の流量の燃料ガスを供給し、流量調整装置で流量を最
小に絞った状態から徐々に開くに従って小火炎孔用混合
管に供給する燃料ガス量が徐々に増えるように燃料ガス
を供給すると共に小火炎孔用混合管に供給する燃料ガス
の量が最大になった状態から主炎孔用混合管に供給する
燃料ガスが徐々に増えるように燃料ガスを供給するの
で、流量調整装置で流量を最小に絞ったときには小火炎
孔用混合管にのみ燃料ガスを供給して小火炎孔で最小の
火炎で燃焼を行わせ、この状態から流量調整装置で流量
を多くするに従って小火炎孔用混合管に供給する燃料ガ
スを多くして小火炎孔での火炎を徐々に大きくでき、小
火炎孔での火炎を最大にした状態からさらに流量調整装
置で流量を多くするに従って主炎孔に火炎を形成すると
共にこの火炎を徐々に大きくできるものであって、小火
から大火まで広い範囲に亙って簡単且つ自在に調整する
ことができ、高ターンダウン比を得ることができるもの
である。
装置で流量を最小に絞ったときに小火炎孔用混合管に最
小の流量の燃料ガスを供給し、流量調整装置で流量を最
小に絞った状態から徐々に開くに従って小火炎孔用混合
管に供給する燃料ガス量が徐々に増えるように燃料ガス
を供給すると共に小火炎孔用混合管に供給する燃料ガス
の量が最大になった状態から主炎孔用混合管に供給する
燃料ガスが徐々に増えるように燃料ガスを供給するの
で、流量調整装置で流量を最小に絞ったときには小火炎
孔用混合管にのみ燃料ガスを供給して小火炎孔で最小の
火炎で燃焼を行わせ、この状態から流量調整装置で流量
を多くするに従って小火炎孔用混合管に供給する燃料ガ
スを多くして小火炎孔での火炎を徐々に大きくでき、小
火炎孔での火炎を最大にした状態からさらに流量調整装
置で流量を多くするに従って主炎孔に火炎を形成すると
共にこの火炎を徐々に大きくできるものであって、小火
から大火まで広い範囲に亙って簡単且つ自在に調整する
ことができ、高ターンダウン比を得ることができるもの
である。
【００２０】また本発明の請求項４の発明は、ガス入口
と連通するガス流入室と、主ガス出口と連通する主ガス
流出室と、小火用ガス出口と連通する小火用ガス流出室
とを上記順に直線状に配置し、ガス流入室と主ガス流出
室との間及び主ガス流出室と小火用ガス流出室との間に
夫々弁座を設け、上記ガス流入室、主ガス流出室及び小
火用ガス流出室に貫通するように調整軸を挿通して調整
軸を往復動自在にし、調整軸の往復動にて上記弁座に対
して近接離間して流路を開閉する弁部を調整軸に上記夫
々の弁座に対応するように設け、ガス流入室と小火用ガ
ス流出室とを常に連通させる小火用ガス供給路を調整軸
に設けているので、流量を最小にする状態に調整軸を位
置させた状態ではガス流入室と小火用ガス流出室とが小
火用ガス供給路のみで連通し、この状態から調整軸を流
量が大きくなる側に移動させると、弁座と弁部との間が
徐々に開き、小火用ガス流出室及び主ガス流出室に燃料
ガスが供給されると共に燃料ガスの流量が徐々に増える
ものであって、調整軸の往復操作だけで請求項２の燃料
ガスの流量調整方法のように燃料ガスを調整して供給で
きるものである。
と連通するガス流入室と、主ガス出口と連通する主ガス
流出室と、小火用ガス出口と連通する小火用ガス流出室
とを上記順に直線状に配置し、ガス流入室と主ガス流出
室との間及び主ガス流出室と小火用ガス流出室との間に
夫々弁座を設け、上記ガス流入室、主ガス流出室及び小
火用ガス流出室に貫通するように調整軸を挿通して調整
軸を往復動自在にし、調整軸の往復動にて上記弁座に対
して近接離間して流路を開閉する弁部を調整軸に上記夫
々の弁座に対応するように設け、ガス流入室と小火用ガ
ス流出室とを常に連通させる小火用ガス供給路を調整軸
に設けているので、流量を最小にする状態に調整軸を位
置させた状態ではガス流入室と小火用ガス流出室とが小
火用ガス供給路のみで連通し、この状態から調整軸を流
量が大きくなる側に移動させると、弁座と弁部との間が
徐々に開き、小火用ガス流出室及び主ガス流出室に燃料
ガスが供給されると共に燃料ガスの流量が徐々に増える
ものであって、調整軸の往復操作だけで請求項２の燃料
ガスの流量調整方法のように燃料ガスを調整して供給で
きるものである。
【００２１】また本発明の請求項５の発明は、ガス入口
と連通するガス流入室と、小火用ガス出口と連通する小
火用ガス流出室と、主ガス出口と連通する主ガス流出室
とを上記順に直線状に配置し、ガス流入室と小火用ガス
流出室との間及び小火用ガス流出室と主ガス流出室との
間に夫々弁座を設け、上記ガス流入室、小火用ガス流出
室及び主ガス流出室に貫通するように調整軸を挿通して
調整軸を往復動自在にし、調整軸の往復動にて上記弁座
に対して近接離間して流路を開閉する弁部を調整軸に上
記夫々の弁座に対応するように設け、ガス流入室と小火
用ガス流出室とを常に連通させる小火用ガス供給路を調
整軸に設けているので、流量を最小にする状態に調整軸
を位置させた状態ではガス流入室と小火用ガス流出室と
が小火用ガス供給路のみで連通し、この状態から調整軸
を流量が大きくなる側に移動させると、弁座と弁部との
間が徐々に開き、小火用ガス流出室に燃料ガスが供給さ
れると共に燃料ガスの流量が徐々に増え、小火用ガス出
口に最大の流量が供給される状態になると、弁座と弁部
との間が徐々に開いて行き、主ガス流出室に燃料ガスが
供給されると共に燃料ガスの流量が徐々に増えるもので
あって、調整軸の往復操作だけで請求項３の燃料ガスの
流量調整方法のように燃料ガスを調整して供給できるも
のである。
と連通するガス流入室と、小火用ガス出口と連通する小
火用ガス流出室と、主ガス出口と連通する主ガス流出室
とを上記順に直線状に配置し、ガス流入室と小火用ガス
流出室との間及び小火用ガス流出室と主ガス流出室との
間に夫々弁座を設け、上記ガス流入室、小火用ガス流出
室及び主ガス流出室に貫通するように調整軸を挿通して
調整軸を往復動自在にし、調整軸の往復動にて上記弁座
に対して近接離間して流路を開閉する弁部を調整軸に上
記夫々の弁座に対応するように設け、ガス流入室と小火
用ガス流出室とを常に連通させる小火用ガス供給路を調
整軸に設けているので、流量を最小にする状態に調整軸
を位置させた状態ではガス流入室と小火用ガス流出室と
が小火用ガス供給路のみで連通し、この状態から調整軸
を流量が大きくなる側に移動させると、弁座と弁部との
間が徐々に開き、小火用ガス流出室に燃料ガスが供給さ
れると共に燃料ガスの流量が徐々に増え、小火用ガス出
口に最大の流量が供給される状態になると、弁座と弁部
との間が徐々に開いて行き、主ガス流出室に燃料ガスが
供給されると共に燃料ガスの流量が徐々に増えるもので
あって、調整軸の往復操作だけで請求項３の燃料ガスの
流量調整方法のように燃料ガスを調整して供給できるも
のである。
【図１】本発明の実施の形態の一例のガスバーナ装置を
示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図２】同上のガスバーナ装置の系統を示す説明図であ
る。
る。
【図３】同上の流量調整装置の断面図である。
【図４】同上の流量調整装置の調整を説明するグラフで
ある。
ある。
【図５】同上の流量調整装置の他例を示す断面図であ
る。
る。
【図６】同上の流量調整装置の調整を説明するグラフで
ある。
ある。
【図７】同上の流量調整装置の他例の閉子を示す斜視図
である。
である。
１ バーナ本体 ２ 主炎孔 ３ 小火炎孔 ４ 主炎孔用混合管 ５ 小火炎孔用混合管 ６ 流量調整装置 ７ ガス入口 ８ ガス流出室 ９ 主ガス出口 １０ 主ガス流出室 １１ 小火用ガス出口 １２ 小火用ガス流出室 １３ 弁座 １４ 弁座 １５ 調整軸 １６ 弁部 １７ 弁部 １８ 小火用ガス供給路
Claims (5)
- 【請求項１】 バーナ本体に複数個の主炎孔と複数個の
小火炎孔とを設け、主炎孔に主炎孔用混合管を小火炎孔
に小火炎孔用混合管を夫々別々に連通させ、流量調整装
置を介して夫々主炎孔用混合管と小火炎孔用混合管に燃
料ガスを供給するようにして成ることを特徴とするガス
バーナ装置。 - 【請求項２】 バーナ本体に複数個の主炎孔と複数個の
小火炎孔とを設け、主炎孔に主炎孔用混合管を小火炎孔
に小火炎孔用混合管を夫々別々に連通させ、流量調整装
置を介して夫々主炎孔用混合管と小火炎孔用混合管に燃
料ガスを供給するようにしたガスバーナ装置において、
流量調整装置で流量を最小に絞ったときに小火炎孔用混
合管に最小の流量の燃料ガスを供給し、流量調整装置で
流量を最小に絞った状態から徐々に開くに従って主炎孔
用混合管及び小火炎孔用混合管に供給する燃料ガス量が
徐々に増えるように燃料ガスを供給することを特徴とす
るガスバーナ装置の燃料ガスの流量調整方法。 - 【請求項３】 バーナ本体に複数個の主炎孔と複数個の
小火炎孔とを設け、主炎孔に主炎孔用混合管を小火炎孔
に小火炎孔用混合管を夫々別々に連通させ、流量調整装
置を介して夫々主炎孔用混合管と小火炎孔用混合管に燃
料ガスを供給するようにしたガスバーナ装置において、
流量調整装置で流量を最小に絞ったときに小火炎孔用混
合管に最小の流量の燃料ガスを供給し、流量調整装置で
流量を最小に絞った状態から徐々に開くに従って小火炎
孔用混合管に供給する燃料ガス量が徐々に増えるように
燃料ガスを供給すると共に小火炎孔用混合管に供給する
燃料ガスの量が最大になった状態から主炎孔用混合管に
供給する燃料ガスが徐々に増えるように燃料ガスを供給
することを特徴とするガスバーナ装置の燃料ガスの流量
調整方法。 - 【請求項４】 ガス入口と連通するガス流入室と、主ガ
ス出口と連通する主ガス流出室と、小火用ガス出口と連
通する小火用ガス流出室とを上記順に直線状に配置し、
ガス流入室と主ガス流出室との間及び主ガス流出室と小
火用ガス流出室との間に夫々弁座を設け、上記ガス流入
室、主ガス流出室及び小火用ガス流出室に貫通するよう
に調整軸を挿通して調整軸を往復動自在にし、調整軸の
往復動にて上記弁座に対して近接離間して流路を開閉す
る弁部を調整軸に上記夫々の弁座に対応するように設
け、ガス流入室と小火用ガス流出室とを常に連通させる
小火用ガス供給路を調整軸に設けて成ることを特徴とす
るガスバーナ装置の燃料ガスの流量調整装置。 - 【請求項５】 ガス入口と連通するガス流入室と、小火
用ガス出口と連通する小火用ガス流出室と、主ガス出口
と連通する主ガス流出室とを上記順に直線状に配置し、
ガス流入室と小火用ガス流出室との間及び小火用ガス流
出室と主ガス流出室との間に夫々弁座を設け、上記ガス
流入室、小火用ガス流出室及び主ガス流出室に貫通する
ように調整軸を挿通して調整軸を往復動自在にし、調整
軸の往復動にて上記弁座に対して近接離間して流路を開
閉する弁部を調整軸に上記夫々の弁座に対応するように
設け、ガス流入室と小火用ガス流出室とを常に連通させ
る小火用ガス供給路を調整軸に設けて成ることを特徴と
するガスバーナ装置の流量調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09186198A JP3782575B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | ガスバーナ装置の燃料ガスの流量調整方法とそれに用いる燃料ガスの流量調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09186198A JP3782575B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | ガスバーナ装置の燃料ガスの流量調整方法とそれに用いる燃料ガスの流量調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287410A true JPH11287410A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3782575B2 JP3782575B2 (ja) | 2006-06-07 |
Family
ID=14038346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09186198A Expired - Fee Related JP3782575B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | ガスバーナ装置の燃料ガスの流量調整方法とそれに用いる燃料ガスの流量調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3782575B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008275259A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Paloma Ind Ltd | バーナ |
| JP2008275258A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Paloma Ind Ltd | バーナ |
| JP2009228938A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Rinnai Corp | コンロ用バーナ |
| CN109253450A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-22 | 黄国峻 | 一种使气体充分混合的节能燃气炉头 |
| CN110848676A (zh) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种灶具燃烧器 |
| CN110848677A (zh) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种灶具燃烧器 |
| KR102119340B1 (ko) * | 2019-03-05 | 2020-06-04 | 최동만 | 버너부 소화방지 기능을 갖는 가스조리기기 |
| CN114593234A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-07 | 中山市王朝五金实业有限公司 | 一种同步流量阀体 |
-
1998
- 1998-04-03 JP JP09186198A patent/JP3782575B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US8282391B2 (en) | 2007-04-27 | 2012-10-09 | Paloma Industries, Limited | Burner |
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| CN110848677B (zh) * | 2018-08-20 | 2023-06-20 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种灶具燃烧器 |
| CN109253450A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-22 | 黄国峻 | 一种使气体充分混合的节能燃气炉头 |
| CN109253450B (zh) * | 2018-10-31 | 2023-09-08 | 黄国峻 | 一种使气体充分混合的节能燃气炉头 |
| KR102119340B1 (ko) * | 2019-03-05 | 2020-06-04 | 최동만 | 버너부 소화방지 기능을 갖는 가스조리기기 |
| CN114593234A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-07 | 中山市王朝五金实业有限公司 | 一种同步流量阀体 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3782575B2 (ja) | 2006-06-07 |
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