JPH11287591A - 密閉型冷却塔の冷却回路用ポンプ装置 - Google Patents
密閉型冷却塔の冷却回路用ポンプ装置Info
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- JPH11287591A JPH11287591A JP10089647A JP8964798A JPH11287591A JP H11287591 A JPH11287591 A JP H11287591A JP 10089647 A JP10089647 A JP 10089647A JP 8964798 A JP8964798 A JP 8964798A JP H11287591 A JPH11287591 A JP H11287591A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 除湿機や冷凍機などに備えられた負荷熱交換
装置に、ポンプ用モータの定格最大回転数でポンプを定
速回転させているから、前記熱交換装置の冷却水所要水
量の約１０〜３０％程度が余分に流れ、その分モータの
電力が無駄使いされ運転電力費が高価となりかつ省エネ
ルギー策に反する。 【解決手段】 少なくとも、冷却コイル（１）とポンプ
（２）と熱交換負荷装置（３）とを備えた密閉型冷却塔
の冷却回路において、ポンプの吸込管と吐出管との差圧
を検出する圧力検出手段（４）と、圧力設定値と前記圧
力検出手段からの圧力検出値とを比較制御する圧力制御
手段（５）と、該圧力制御手段からの制御信号を受けて
前記ポンプ駆動用のモータ（６）の回転数を制御するモ
ータ回転数制御手段（７）と、を備えるとともに、前記
圧力設定値が前記熱交換負荷装置に該負荷装置の所定水
量の冷却水を通水させる値に設定されることを特徴とす
る密閉型冷却塔の冷却回路用ポンプ装置。
装置に、ポンプ用モータの定格最大回転数でポンプを定
速回転させているから、前記熱交換装置の冷却水所要水
量の約１０〜３０％程度が余分に流れ、その分モータの
電力が無駄使いされ運転電力費が高価となりかつ省エネ
ルギー策に反する。 【解決手段】 少なくとも、冷却コイル（１）とポンプ
（２）と熱交換負荷装置（３）とを備えた密閉型冷却塔
の冷却回路において、ポンプの吸込管と吐出管との差圧
を検出する圧力検出手段（４）と、圧力設定値と前記圧
力検出手段からの圧力検出値とを比較制御する圧力制御
手段（５）と、該圧力制御手段からの制御信号を受けて
前記ポンプ駆動用のモータ（６）の回転数を制御するモ
ータ回転数制御手段（７）と、を備えるとともに、前記
圧力設定値が前記熱交換負荷装置に該負荷装置の所定水
量の冷却水を通水させる値に設定されることを特徴とす
る密閉型冷却塔の冷却回路用ポンプ装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は安価でかつ省エネル
ギーを考慮して制御される密閉型冷却塔の冷却回路用ポ
ンプ装置に関する。
ギーを考慮して制御される密閉型冷却塔の冷却回路用ポ
ンプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の密閉型冷却塔の冷却回路用
ポンプ装置の第一の例を示すシステム図である。図３に
おいて弁などは図示を省略している。図３に示すよう
に、密閉型冷却塔Ａの冷却回路の水は、通常、ポンプ２
で加圧されポンプ２の吐出配管３１を経てコンプレッサ
や冷凍機などの負荷熱交換装置３に至り、前記熱交換装
置３で熱交換されて暖められた水は熱交換装置の出側配
管３２，３２を経て密閉型冷却塔Ａの冷却コイル１，１
に至る。ここで冷却コイル１，１は前記冷却塔Ａの循環
水入り口管１１からの流下水と熱交換が行なわれて冷却
回路の水は冷却され、この冷却水はポンプ２の吸込側配
管３３，３３を経てポンプ２に吸込まれ、再度、ポンプ
２で加圧されるという閉回路を構成している。
ポンプ装置の第一の例を示すシステム図である。図３に
おいて弁などは図示を省略している。図３に示すよう
に、密閉型冷却塔Ａの冷却回路の水は、通常、ポンプ２
で加圧されポンプ２の吐出配管３１を経てコンプレッサ
や冷凍機などの負荷熱交換装置３に至り、前記熱交換装
置３で熱交換されて暖められた水は熱交換装置の出側配
管３２，３２を経て密閉型冷却塔Ａの冷却コイル１，１
に至る。ここで冷却コイル１，１は前記冷却塔Ａの循環
水入り口管１１からの流下水と熱交換が行なわれて冷却
回路の水は冷却され、この冷却水はポンプ２の吸込側配
管３３，３３を経てポンプ２に吸込まれ、再度、ポンプ
２で加圧されるという閉回路を構成している。
【０００３】ポンプ２を駆動するためのモータ６Ａはイ
ンダクションモータであり、５０又は６０ヘルツの商用
電源が給電され、モータ６Ａは定格回転数で回転し定格
電力を消費し、ポンプ２は前記モータ６Ａの定格回転数
に対応する最大回転数で回転して冷却水を矢印方向に循
環させている。
ンダクションモータであり、５０又は６０ヘルツの商用
電源が給電され、モータ６Ａは定格回転数で回転し定格
電力を消費し、ポンプ２は前記モータ６Ａの定格回転数
に対応する最大回転数で回転して冷却水を矢印方向に循
環させている。
【０００４】また図示していないが、従来の第二の例と
して、密閉型冷却塔の冷却回路中に流量検出、制御装置
を設けて、冷却回路の流量を制御をするようにしたもの
もある。
して、密閉型冷却塔の冷却回路中に流量検出、制御装置
を設けて、冷却回路の流量を制御をするようにしたもの
もある。
【０００５】通常、設計段階において、モータ６Ａを定
格回転数で回転させた場合のポンプ２の流量は、負荷熱
交換装置３の冷却水の所定水量より１０〜３０％程度大
きめとなるように選定される。以下、本明細書において
所定水量とは熱交換負荷装置３の仕様書などに記載さ
れ、熱交換負荷装置３の性能を１００％発揮させるのに
必要な冷却水量のことをいう。
格回転数で回転させた場合のポンプ２の流量は、負荷熱
交換装置３の冷却水の所定水量より１０〜３０％程度大
きめとなるように選定される。以下、本明細書において
所定水量とは熱交換負荷装置３の仕様書などに記載さ
れ、熱交換負荷装置３の性能を１００％発揮させるのに
必要な冷却水量のことをいう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記第
一の従来例においては、常時、ポンプ２から負荷熱交換
装置３の所定水量より１０〜３０％程度大きめの流量が
吐出されることになり、この１０〜３０％程度の余分の
流量は負荷熱交換装置３にとってはほとんど意味がな
く、この余分の流量のためのモータ６Ａの運転電力が無
駄に使用されて電力費がかさんでしまうとともに省エネ
ルギー策に反するという問題点があり、又、前記第二の
従来例においては、流量計が高価となるという問題点が
ある。
一の従来例においては、常時、ポンプ２から負荷熱交換
装置３の所定水量より１０〜３０％程度大きめの流量が
吐出されることになり、この１０〜３０％程度の余分の
流量は負荷熱交換装置３にとってはほとんど意味がな
く、この余分の流量のためのモータ６Ａの運転電力が無
駄に使用されて電力費がかさんでしまうとともに省エネ
ルギー策に反するという問題点があり、又、前記第二の
従来例においては、流量計が高価となるという問題点が
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の密閉型冷却塔の
冷却回路用ポンプ装置は、少なくとも、冷却コイルとポ
ンプと熱交換負荷装置とを備えた密閉型冷却塔の冷却回
路において、ポンプの吸込管と吐出管との差圧を検出す
る圧力検出手段と、圧力設定値と前記圧力検出手段から
の圧力検出値とを比較制御する圧力制御手段と、該圧力
制御手段からの制御信号を受けて前記ポンプ用モータの
回転数を制御するモータ回転数制御手段と、を備えると
ともに、前記圧力設定値が前記熱交換負荷装置に該負荷
装置の所定水量の冷却水を通水させる値に設定されるこ
とを特徴とする。
冷却回路用ポンプ装置は、少なくとも、冷却コイルとポ
ンプと熱交換負荷装置とを備えた密閉型冷却塔の冷却回
路において、ポンプの吸込管と吐出管との差圧を検出す
る圧力検出手段と、圧力設定値と前記圧力検出手段から
の圧力検出値とを比較制御する圧力制御手段と、該圧力
制御手段からの制御信号を受けて前記ポンプ用モータの
回転数を制御するモータ回転数制御手段と、を備えると
ともに、前記圧力設定値が前記熱交換負荷装置に該負荷
装置の所定水量の冷却水を通水させる値に設定されるこ
とを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１と図２とを用いて本発明の実
施例を詳細に説明する。図１は本発明の密閉型冷却塔の
冷却回路用ポンプ装置の一実施例を示すシステム図であ
り、図２は本発明の密閉型冷却塔の冷却回路用ポンプ装
置に関係するポンプの圧力設定値を説明するための図で
ある。
施例を詳細に説明する。図１は本発明の密閉型冷却塔の
冷却回路用ポンプ装置の一実施例を示すシステム図であ
り、図２は本発明の密閉型冷却塔の冷却回路用ポンプ装
置に関係するポンプの圧力設定値を説明するための図で
ある。
【０００９】図１において弁などは図示を省略してい
る。図１の密閉型冷却塔Ａの冷却回路の主回路は従来技
術で説明したものと同じであり図３と同一の番号を付し
ている。図１において、冷却回路の水は、ポンプ２で加
圧されポンプ吐出配管３１を経てコンプレッサや冷凍機
などの負荷熱交換装置３（以下、負荷装置３と略称す
る。）に至り、負荷装置３で熱交換され暖められた水は
負荷装置３の出側配管３２，３２を経て密閉型冷却塔Ａ
の冷却コイル１，１に至る。ここで冷却コイル１，１は
前記冷却塔Ａの循環水入り口管１１からの流下水と熱交
換が行なわれて冷却回路の水は冷却され、この冷却水は
ポンプ２の吸込側配管３３，３３を経てポンプ２に吸込
まれ、再度、ポンプ２で加圧されるという閉回路を構成
している。
る。図１の密閉型冷却塔Ａの冷却回路の主回路は従来技
術で説明したものと同じであり図３と同一の番号を付し
ている。図１において、冷却回路の水は、ポンプ２で加
圧されポンプ吐出配管３１を経てコンプレッサや冷凍機
などの負荷熱交換装置３（以下、負荷装置３と略称す
る。）に至り、負荷装置３で熱交換され暖められた水は
負荷装置３の出側配管３２，３２を経て密閉型冷却塔Ａ
の冷却コイル１，１に至る。ここで冷却コイル１，１は
前記冷却塔Ａの循環水入り口管１１からの流下水と熱交
換が行なわれて冷却回路の水は冷却され、この冷却水は
ポンプ２の吸込側配管３３，３３を経てポンプ２に吸込
まれ、再度、ポンプ２で加圧されるという閉回路を構成
している。
【００１０】又、ポンプ２を駆動するためのモータ６を
回転数が可変なインダクションモータとする点が従来例
と異なるが、モータ６を定格最大回転数で回転させた場
合のポンプ２の流量を負荷装置３の冷却水の所定水量よ
り１０〜３０％程度大きめになるように選定するのは従
来例と同じである。。
回転数が可変なインダクションモータとする点が従来例
と異なるが、モータ６を定格最大回転数で回転させた場
合のポンプ２の流量を負荷装置３の冷却水の所定水量よ
り１０〜３０％程度大きめになるように選定するのは従
来例と同じである。。
【００１１】本発明の密閉型冷却塔の冷却回路用ポンプ
装置及びその制御法を更に詳細に説明する。ポンプ２の
吐出管３１に設けたポンプ２の吐出圧力センサー４１の
検出データＰ41とポンプ２の吸込管３３に設けたポンプ
２の吸込圧力センサー４２の検出データＰ42とが、ポン
プ２の差圧を検出する圧力検出器４に入力される。ここ
で検出データＰ41と検出データＰ42の差圧が圧力検出値
Ｐｄとなる。
装置及びその制御法を更に詳細に説明する。ポンプ２の
吐出管３１に設けたポンプ２の吐出圧力センサー４１の
検出データＰ41とポンプ２の吸込管３３に設けたポンプ
２の吸込圧力センサー４２の検出データＰ42とが、ポン
プ２の差圧を検出する圧力検出器４に入力される。ここ
で検出データＰ41と検出データＰ42の差圧が圧力検出値
Ｐｄとなる。
【００１２】前記圧力検出値Ｐｄとポンプ差圧を設定す
るための圧力設定値Ｐｓとが圧力制御装置５に入力さ
れ、圧力制御装置５において前記圧力検出値Ｐｄを前記
圧力設定値Ｐｓに一致させるように圧力制御信号Ｐｏが
出力される。
るための圧力設定値Ｐｓとが圧力制御装置５に入力さ
れ、圧力制御装置５において前記圧力検出値Ｐｄを前記
圧力設定値Ｐｓに一致させるように圧力制御信号Ｐｏが
出力される。
【００１３】モータ６は回転数が可変のインダクション
モータである。従って、モータ６には一般的なインバー
タ回路等からなるのモータ回転数制御装置７が組み合わ
せて用いられる。前記モータ回転数制御装置７はサイリ
スタインバータ等の主回路部（図示せず）と前記主回路
の周波数制御を行なう回転数制御部（図示せず）とから
なる。前記主回路部には５０又は６０ヘルツの商用電源
が給電されており、回転数制御部には上記圧力制御信号
Ｐｏが入力されて、主回路部のサイリスタインバータ装
置で商用電源の周波数を変化させ、モータ６の回転数を
制御し、ポンプ２はこれに対応して回転数制御され流量
調節が行われるようになっている。
モータである。従って、モータ６には一般的なインバー
タ回路等からなるのモータ回転数制御装置７が組み合わ
せて用いられる。前記モータ回転数制御装置７はサイリ
スタインバータ等の主回路部（図示せず）と前記主回路
の周波数制御を行なう回転数制御部（図示せず）とから
なる。前記主回路部には５０又は６０ヘルツの商用電源
が給電されており、回転数制御部には上記圧力制御信号
Ｐｏが入力されて、主回路部のサイリスタインバータ装
置で商用電源の周波数を変化させ、モータ６の回転数を
制御し、ポンプ２はこれに対応して回転数制御され流量
調節が行われるようになっている。
【００１４】上記したポンプ２の回転数制御、即ち流量
調節の仕組みを詳細に説明する。圧力検出値Ｐｄが圧力
設定値Ｐｓを超過した場合は、圧力制御信号Ｐｏは圧力
検出値Ｐｄを減ずるためにポンプ２の回転数、即ちモー
タ６の回転数を減じるように動作し、一方、圧力検出値
Ｐｄが圧力設定値Ｐｓを下回る場合は、圧力制御信号Ｐ
ｏは圧力検出値Ｐｄを増加させるようにポンプ２の回転
数、即ちモータ６の回転数を増加するように動作し、
又、圧力検出値Ｐｄが圧力設定値Ｐｓと等しい場合はポ
ンプ２の回転数、即ちモータ６の回転数をそのまま維持
するように動作して、ポンプ２の差圧制御が行なわれ
る。
調節の仕組みを詳細に説明する。圧力検出値Ｐｄが圧力
設定値Ｐｓを超過した場合は、圧力制御信号Ｐｏは圧力
検出値Ｐｄを減ずるためにポンプ２の回転数、即ちモー
タ６の回転数を減じるように動作し、一方、圧力検出値
Ｐｄが圧力設定値Ｐｓを下回る場合は、圧力制御信号Ｐ
ｏは圧力検出値Ｐｄを増加させるようにポンプ２の回転
数、即ちモータ６の回転数を増加するように動作し、
又、圧力検出値Ｐｄが圧力設定値Ｐｓと等しい場合はポ
ンプ２の回転数、即ちモータ６の回転数をそのまま維持
するように動作して、ポンプ２の差圧制御が行なわれ
る。
【００１５】次に、図２を用いて本発明の密閉型冷却塔
の冷却回路用ポンプ装置に関係するポンプ２の圧力設定
値Ｐｓの決め方を説明する。ここで、コンプレッサや冷
凍機などの負荷装置３には、その性能を１００％発揮さ
せるのに必要な冷却水量がきめられおり、この冷却水量
を所定水量と称し、かつ設計段階において、モータ６の
定格最大回転数に対応するポンプ２の回転数におけるポ
ンプ２の吐出流量が、負荷装置３の所定水量の約１０〜
３０％程度上回って決められ、モータ６の定格最大回転
数で運転する場合は、前記約１０〜３０％の余分の運転
電力費が無駄に使用されるということは、既に冒頭部分
で説明した通りである。
の冷却回路用ポンプ装置に関係するポンプ２の圧力設定
値Ｐｓの決め方を説明する。ここで、コンプレッサや冷
凍機などの負荷装置３には、その性能を１００％発揮さ
せるのに必要な冷却水量がきめられおり、この冷却水量
を所定水量と称し、かつ設計段階において、モータ６の
定格最大回転数に対応するポンプ２の回転数におけるポ
ンプ２の吐出流量が、負荷装置３の所定水量の約１０〜
３０％程度上回って決められ、モータ６の定格最大回転
数で運転する場合は、前記約１０〜３０％の余分の運転
電力費が無駄に使用されるということは、既に冒頭部分
で説明した通りである。
【００１６】前記所定水量は、水温をパラメータとして
おり、便宜上、負荷装置３の入り側の水温がｔ［℃］の
場合の負荷装置３の所定水量をＱｔとし、負荷装置３に
所定水量をＱｔを流した時の負荷装置３の入り側と出側
との圧力損失をＰｔとし、通常、代表的な水温２種類程
度について、２種類程度の所定水量Ｑｔと圧力損失Ｐｔ
とが仕様書などに記載されている。
おり、便宜上、負荷装置３の入り側の水温がｔ［℃］の
場合の負荷装置３の所定水量をＱｔとし、負荷装置３に
所定水量をＱｔを流した時の負荷装置３の入り側と出側
との圧力損失をＰｔとし、通常、代表的な水温２種類程
度について、２種類程度の所定水量Ｑｔと圧力損失Ｐｔ
とが仕様書などに記載されている。
【００１７】図２において、Ｐｔは負荷装置３の入り側
の水温がｔ［℃］の場合に負荷装置３に所定水量をＱｔ
を流した時の負荷装置３の圧力損失である。又、Ｐｘｔ
は、同じく水温がｔ［℃］でかつ所定水量Ｑｔを流した
時のポンプ２の吐出管３１の全長における圧力損失であ
る。又、Ｐｙｔは、同じく水温がｔ［℃］でかつ所定水
量Ｑｔを流した時の負荷装置３の出側配管３２，３２の
始端から冷却コイル１，１を経てポンプ２の吸込側配管
３３，３３の終端に至る間に生ずる圧力損失である。
の水温がｔ［℃］の場合に負荷装置３に所定水量をＱｔ
を流した時の負荷装置３の圧力損失である。又、Ｐｘｔ
は、同じく水温がｔ［℃］でかつ所定水量Ｑｔを流した
時のポンプ２の吐出管３１の全長における圧力損失であ
る。又、Ｐｙｔは、同じく水温がｔ［℃］でかつ所定水
量Ｑｔを流した時の負荷装置３の出側配管３２，３２の
始端から冷却コイル１，１を経てポンプ２の吸込側配管
３３，３３の終端に至る間に生ずる圧力損失である。
【００１８】従って、本発明の密閉型冷却塔の冷却回路
用ポンプ装置に関係するポンプの圧力設定値Ｐｓは下記
の［１式］によって決められる。 Ｐｓ＝Ｐｘｔ＋Ｐｔ＋Ｐｙｔ……［１式］ ここで、Ｐｘｔ、ＰｔそしてＰｙｔの意味は前記した通
りである。
用ポンプ装置に関係するポンプの圧力設定値Ｐｓは下記
の［１式］によって決められる。 Ｐｓ＝Ｐｘｔ＋Ｐｔ＋Ｐｙｔ……［１式］ ここで、Ｐｘｔ、ＰｔそしてＰｙｔの意味は前記した通
りである。
【００１９】以上説明したように、圧力設定値Ｐｓを上
記の［１式］で計算された値とし、圧力検出値Ｐｄを前
記圧力設定値Ｐｓに近付けるようにポンプ２の回転数制
御を行なえば、ポンプ２の回転数、即ちこれに対応する
モータ６の回転数は定格最大回転数より１０〜３０％程
度低い回転数に制御されることになり、運転電力費は従
来に比べてこの分安価となる。
記の［１式］で計算された値とし、圧力検出値Ｐｄを前
記圧力設定値Ｐｓに近付けるようにポンプ２の回転数制
御を行なえば、ポンプ２の回転数、即ちこれに対応する
モータ６の回転数は定格最大回転数より１０〜３０％程
度低い回転数に制御されることになり、運転電力費は従
来に比べてこの分安価となる。
【００２０】ここで、負荷装置３の入り側の水温ｔ
［℃］は大幅に変動することはないと考えられるので一
定値として、前記Ｐｘｔ，Ｐｔ及びＰｙｔの値を一定と
してもよいが、更に厳密に制御する必要があれば、例え
ば水温ｔｍ［℃］の時の各圧力損失値Ｐｘｍ，ｐｍ，Ｐ
ｙｍや、水温ｔｎ［℃］の時の各圧力損失値Ｐｘｎ，ｐ
ｎ，Ｐｙｎ、等を求めテーブル化しておいて、例えば負
荷装置３の入り側の水温ｔｍ［℃］やｔｎ［℃］等を温
度センサーで検出し、これを元に自動的に前記テーブル
から対応する前記各圧力損失値を選定して圧力設定値Ｐ
ｓを都度設定して制御すればよい。
［℃］は大幅に変動することはないと考えられるので一
定値として、前記Ｐｘｔ，Ｐｔ及びＰｙｔの値を一定と
してもよいが、更に厳密に制御する必要があれば、例え
ば水温ｔｍ［℃］の時の各圧力損失値Ｐｘｍ，ｐｍ，Ｐ
ｙｍや、水温ｔｎ［℃］の時の各圧力損失値Ｐｘｎ，ｐ
ｎ，Ｐｙｎ、等を求めテーブル化しておいて、例えば負
荷装置３の入り側の水温ｔｍ［℃］やｔｎ［℃］等を温
度センサーで検出し、これを元に自動的に前記テーブル
から対応する前記各圧力損失値を選定して圧力設定値Ｐ
ｓを都度設定して制御すればよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、少なく
とも、冷却コイルとポンプと熱交換負荷装置とを備えた
密閉型冷却塔の冷却回路において、ポンプの吸込管と吐
出管との差圧を検出する圧力検出手段と、圧力設定値と
前記圧力検出手段からの圧力検出値とを比較制御する圧
力制御手段と、該圧力制御手段からの制御信号を受けて
前記ポンプ駆動用のモータの回転数を制御するモータ回
転数制御手段と、を備えるとともに、前記圧力設定値が
前記熱交換負荷装置に該負荷装置の所定水量の冷却水を
通水させる値に設定されることを特徴とする密閉型冷却
塔の冷却回路用ポンプ装置を提供できるから、ポンプ駆
動用モータを定格最大容量の１０〜３０％程度低い容量
で運転でき、運転電力費が安価で済むとともに省エネル
ギー策を促進できるという効果を奏する。
とも、冷却コイルとポンプと熱交換負荷装置とを備えた
密閉型冷却塔の冷却回路において、ポンプの吸込管と吐
出管との差圧を検出する圧力検出手段と、圧力設定値と
前記圧力検出手段からの圧力検出値とを比較制御する圧
力制御手段と、該圧力制御手段からの制御信号を受けて
前記ポンプ駆動用のモータの回転数を制御するモータ回
転数制御手段と、を備えるとともに、前記圧力設定値が
前記熱交換負荷装置に該負荷装置の所定水量の冷却水を
通水させる値に設定されることを特徴とする密閉型冷却
塔の冷却回路用ポンプ装置を提供できるから、ポンプ駆
動用モータを定格最大容量の１０〜３０％程度低い容量
で運転でき、運転電力費が安価で済むとともに省エネル
ギー策を促進できるという効果を奏する。
【図１】図１は本発明の密閉型冷却塔の冷却回路用ポン
プ装置の一実施例を示すシステム図である。
プ装置の一実施例を示すシステム図である。
【図２】図２は本発明の密閉型冷却塔の冷却回路用ポン
プ装置に関係するポンプの圧力設定値を説明するための
図である。
プ装置に関係するポンプの圧力設定値を説明するための
図である。
【図３】図３は従来の密閉型冷却塔の冷却回路用ポンプ
装置の第一の例を示すシステム図である。
装置の第一の例を示すシステム図である。
【符号の説明】 Ａ 密閉型冷却塔 １，１ 冷却コイル ２ ポンプ ３ 熱交換負荷装置（又は負荷装置） ４ 圧力検出器 ５ 圧力制御装置 ６ モータ ７ モータ回転数制御装置 Ｐｄ 圧力検出値 Ｐｓ 圧力設定値 Ｑｔ 所定水量
Claims (1)
- 【請求項１】少なくとも、冷却コイル（１）とポンプ
（２）と熱交換負荷装置（３）とを備えた密閉型冷却塔
の冷却回路において、ポンプの吸込管と吐出管との差圧
を検出する圧力検出手段（４）と、圧力設定値と前記圧
力検出手段からの圧力検出値とを比較制御する圧力制御
手段（５）と、該圧力制御手段からの制御信号を受けて
前記ポンプ用モータ（６）の回転数を制御するモータ回
転数制御手段（７）と、を備えるとともに、前記圧力設
定値が前記熱交換負荷装置に該負荷装置の所定水量の冷
却水を通水させる値に設定されることを特徴とする密閉
型冷却塔の冷却回路用ポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10089647A JPH11287591A (ja) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 密閉型冷却塔の冷却回路用ポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10089647A JPH11287591A (ja) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 密閉型冷却塔の冷却回路用ポンプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287591A true JPH11287591A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=13976569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10089647A Pending JPH11287591A (ja) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 密閉型冷却塔の冷却回路用ポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11287591A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112880433A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-01 | 重庆帅豪机械有限公司 | 一种空冷器及其工艺流体压损远程监测方法 |
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1998
- 1998-04-02 JP JP10089647A patent/JPH11287591A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112880433A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-01 | 重庆帅豪机械有限公司 | 一种空冷器及其工艺流体压损远程监测方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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