JPH11287972A - 軸出装置 - Google Patents
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- JPH11287972A JPH11287972A JP10125447A JP12544798A JPH11287972A JP H11287972 A JPH11287972 A JP H11287972A JP 10125447 A JP10125447 A JP 10125447A JP 12544798 A JP12544798 A JP 12544798A JP H11287972 A JPH11287972 A JP H11287972A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
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- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成で加工可否の判断をカップ取付け
前に行える軸出装置を提供する。 【解決手段】 被加工レンズに加工治具用のカップを取
り付けるカップ取付手段を有する軸出装置において、被
加工レンズを撮像する撮像手段と、該軸出装置に対して
分離された筐体と眼鏡枠形状を表示するディスプレイと
を有する眼鏡レンズ加工装置又は眼鏡枠形状測定装置に
前記撮像手段による撮影画像信号を入力する画像信号入
力手段と、を備え、前記ディスプレイに入力されて表示
される被加工レンズの像を観察しながらカップを取り付
けるための軸出しを行うことを特徴とする。
前に行える軸出装置を提供する。 【解決手段】 被加工レンズに加工治具用のカップを取
り付けるカップ取付手段を有する軸出装置において、被
加工レンズを撮像する撮像手段と、該軸出装置に対して
分離された筐体と眼鏡枠形状を表示するディスプレイと
を有する眼鏡レンズ加工装置又は眼鏡枠形状測定装置に
前記撮像手段による撮影画像信号を入力する画像信号入
力手段と、を備え、前記ディスプレイに入力されて表示
される被加工レンズの像を観察しながらカップを取り付
けるための軸出しを行うことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、眼鏡レンズ加工装
置により加工される被加工レンズに加工治具用のカップ
を取り付けるための軸出しに好適な軸出装置に関する。
置により加工される被加工レンズに加工治具用のカップ
を取り付けるための軸出しに好適な軸出装置に関する。
【０００２】
【従来技術】眼鏡レンズ加工装置としては、被加工レン
ズが枠入れされる枠形状データを入力し、入力された枠
データに基づいて玉型形状を図形表示するディスプレイ
と、玉型形状に対して被加工レンズをレイアウトするレ
イアウト機能を備えるものが知られている。装置は入力
された枠データ及びレイアウト情報に基づいてレンズ周
縁に形成するヤゲン計算を行い、加工後に予定されるヤ
ゲン形状を前記ディスプレイに表示する。また、コバに
形成するヤゲン位置を変更したり、任意のコバ位置を指
定することにより、加工前にヤゲン状態をシュミレーシ
ョンしてディスプレイ上でその状態を確認できる。
ズが枠入れされる枠形状データを入力し、入力された枠
データに基づいて玉型形状を図形表示するディスプレイ
と、玉型形状に対して被加工レンズをレイアウトするレ
イアウト機能を備えるものが知られている。装置は入力
された枠データ及びレイアウト情報に基づいてレンズ周
縁に形成するヤゲン計算を行い、加工後に予定されるヤ
ゲン形状を前記ディスプレイに表示する。また、コバに
形成するヤゲン位置を変更したり、任意のコバ位置を指
定することにより、加工前にヤゲン状態をシュミレーシ
ョンしてディスプレイ上でその状態を確認できる。
【０００３】このような加工装置により被加工レンズを
加工する前段階の作業として、軸出装置により加工治具
用のカップを被加工レンズに取り付ける。軸出装置とし
ては、下方からの照明光により照明された被加工レンズ
の像をスクリーンに投影し、このスクリーンに投影され
たレンズ上の印点と基準スケールとを観察して軸出しを
行う光学式のものが知られている。
加工する前段階の作業として、軸出装置により加工治具
用のカップを被加工レンズに取り付ける。軸出装置とし
ては、下方からの照明光により照明された被加工レンズ
の像をスクリーンに投影し、このスクリーンに投影され
たレンズ上の印点と基準スケールとを観察して軸出しを
行う光学式のものが知られている。
【０００４】また、玉型形状を表示するディスプレイと
レイアウト機能を軸出装置自体に設けたものも知られて
いる。
レイアウト機能を軸出装置自体に設けたものも知られて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
軸出装置には次のような欠点があった。前者のものは、
装置の構成が単純でコスト的に有利であるが、被加工レ
ンズの径が枠入れしようとする眼鏡枠に対して足りるか
否かは、カップを取り付けた後に加工装置側で確認する
外なかった。レンズ径が不足するときは、径の大きなレ
ンズを準備して再びカップの取付を行わなくてはなら
ず、作業効率が悪い。
軸出装置には次のような欠点があった。前者のものは、
装置の構成が単純でコスト的に有利であるが、被加工レ
ンズの径が枠入れしようとする眼鏡枠に対して足りるか
否かは、カップを取り付けた後に加工装置側で確認する
外なかった。レンズ径が不足するときは、径の大きなレ
ンズを準備して再びカップの取付を行わなくてはなら
ず、作業効率が悪い。
【０００６】一方、後者のものは、軸出しをしてディス
プレイに表示された玉型形状と被加工レンズの径を見比
べることにより、カップを取り付ける前に加工可否の判
断が可能である。しかし、軸出装置自体にディスプレ
イ、レイアウト機能を持たせることは、軸出装置の構成
が複雑になるし装置も大型になる。また、上記のような
加工装置とともにシステムを構成する場合は、ディスプ
レイ等の機能が重複してトータルコスタが割高になる。
プレイに表示された玉型形状と被加工レンズの径を見比
べることにより、カップを取り付ける前に加工可否の判
断が可能である。しかし、軸出装置自体にディスプレ
イ、レイアウト機能を持たせることは、軸出装置の構成
が複雑になるし装置も大型になる。また、上記のような
加工装置とともにシステムを構成する場合は、ディスプ
レイ等の機能が重複してトータルコスタが割高になる。
【０００７】本発明は、上記従来技術に鑑み、簡単な構
成で加工可否の判断をカップ取付け前に行える軸出装置
を提供することを技術課題とする。
成で加工可否の判断をカップ取付け前に行える軸出装置
を提供することを技術課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は以下のような構成を備えることを特徴とす
る。
に、本発明は以下のような構成を備えることを特徴とす
る。
【０００９】（１） 被加工レンズに加工治具用のカッ
プを取り付けるカップ取付手段を有する軸出装置におい
て、被加工レンズを撮像する撮像手段と、該軸出装置に
対して分離された筐体と眼鏡枠形状を表示するディスプ
レイとを有する眼鏡レンズ加工装置又は眼鏡枠形状測定
装置に前記撮像手段による撮影画像信号を入力する画像
信号入力手段と、を備え、前記ディスプレイに入力され
て表示される被加工レンズの像を観察しながらカップを
取り付けるための軸出しを行うことを特徴とする。
プを取り付けるカップ取付手段を有する軸出装置におい
て、被加工レンズを撮像する撮像手段と、該軸出装置に
対して分離された筐体と眼鏡枠形状を表示するディスプ
レイとを有する眼鏡レンズ加工装置又は眼鏡枠形状測定
装置に前記撮像手段による撮影画像信号を入力する画像
信号入力手段と、を備え、前記ディスプレイに入力され
て表示される被加工レンズの像を観察しながらカップを
取り付けるための軸出しを行うことを特徴とする。
【００１０】（２） （１）の軸出装置において、被加
工レンズを照明する照明手段と、該照明手段に照明され
た被加工レンズの像を投影するスクリーンと、を備え、
前記撮像手段は該スクリーンに投影された像を撮像する
ことを特徴とする。
工レンズを照明する照明手段と、該照明手段に照明され
た被加工レンズの像を投影するスクリーンと、を備え、
前記撮像手段は該スクリーンに投影された像を撮像する
ことを特徴とする。
【００１１】（３） （１）の軸出装置において、前記
眼鏡レンズ加工装置又は眼鏡枠形状測定装置は、前記撮
像手段による撮影像に対して所定の位置関係を持つ軸出
し用のマークを前記ディスプレイ上に形成するマーク形
成手段を備えることを特徴とする。
眼鏡レンズ加工装置又は眼鏡枠形状測定装置は、前記撮
像手段による撮影像に対して所定の位置関係を持つ軸出
し用のマークを前記ディスプレイ上に形成するマーク形
成手段を備えることを特徴とする。
【００１２】（４） （３）の軸出装置において、前記
眼鏡レンズ加工装置又は眼鏡枠形状測定装置は前記ディ
スプレイに表示される眼鏡枠形状に対して被加工レンズ
をレイアウトするレイアウト手段を備え、前記マーク形
成手段は該レイアウト手段によるレイアウトデータに基
づいて軸出し用のマークを形成することを特徴とする。
眼鏡レンズ加工装置又は眼鏡枠形状測定装置は前記ディ
スプレイに表示される眼鏡枠形状に対して被加工レンズ
をレイアウトするレイアウト手段を備え、前記マーク形
成手段は該レイアウト手段によるレイアウトデータに基
づいて軸出し用のマークを形成することを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本発明に係る眼鏡レンズ加工装置
及び軸出装置からなるシステムの外観を示す図である。
図２は軸出装置の側面及び光学配置を示す図である。
いて説明する。図１は本発明に係る眼鏡レンズ加工装置
及び軸出装置からなるシステムの外観を示す図である。
図２は軸出装置の側面及び光学配置を示す図である。
【００１４】１は軸出装置であり、Ｌは軸出基準軸を示
す。本体ケース２上面には基準軸Ｌを中心にして被加工
レンズＬＥを載置するスクリーン板３が設けられてい
る。スクリーン板３はすりガラス等の半透明の材質から
なる。スクリーン板３の上方には、本体ケース２に固定
された支持部材４により支持された照明ユニット５が配
置されている。照明ユニット５は基準軸Ｌ上に照明光源
６及び照明光束を絞る集光レンズ７を備える。また、本
体ケース２内にはスクリーン板３の下方に位置するミラ
ー８とＣＣＤカメラ９が配置されている。照明光源６か
らの照明光により被加工レンズＬＥの像がスクリーン板
３に投影され、その像はミラー８を介してＣＣＤカメラ
９の撮像面に結像する。
す。本体ケース２上面には基準軸Ｌを中心にして被加工
レンズＬＥを載置するスクリーン板３が設けられてい
る。スクリーン板３はすりガラス等の半透明の材質から
なる。スクリーン板３の上方には、本体ケース２に固定
された支持部材４により支持された照明ユニット５が配
置されている。照明ユニット５は基準軸Ｌ上に照明光源
６及び照明光束を絞る集光レンズ７を備える。また、本
体ケース２内にはスクリーン板３の下方に位置するミラ
ー８とＣＣＤカメラ９が配置されている。照明光源６か
らの照明光により被加工レンズＬＥの像がスクリーン板
３に投影され、その像はミラー８を介してＣＣＤカメラ
９の撮像面に結像する。
【００１５】１０は被加工レンズＬＥに加工治具である
カップＣを取り付けるためのカップ取付部である。カッ
プ取付部１０は、本体ケース２に固定された支軸１１に
沿って上下動可能でかつ回動可能な筒シャフト１２を備
え、筒シャフト１２は支軸１１内に備えられた図示なき
バネにより常時上方へ付勢されている。筒シャフト１２
にはアーム１３と回転ノブ１４が取り付けられており、
アーム１３の先端の下部には、カップＣが持つ基部を装
着する装着部１３ａが設けられている。アーム１３は筒
シャフト１２とともに、図１に示す状態からカップＣの
中心が基準軸Ｌと一致する位置まで回転可能であり、そ
の回転位置は図示なき規制部材により規制される。カッ
プＣを被加工レンズＬＥに取り付けるときは、アーム１
３の先端上部に添付されている位置決めマークに従い、
カップＣが所定の方向になるよう装着部１３ａにカップ
Ｃの基部を挿入する。その後、回転ノブ１４を回してカ
ップＣの中心を基準軸Ｌに一致させ、回転ノブ１４の上
部を押し下げることにより被加工レンズＬＥにカップＣ
を取り付ける。
カップＣを取り付けるためのカップ取付部である。カッ
プ取付部１０は、本体ケース２に固定された支軸１１に
沿って上下動可能でかつ回動可能な筒シャフト１２を備
え、筒シャフト１２は支軸１１内に備えられた図示なき
バネにより常時上方へ付勢されている。筒シャフト１２
にはアーム１３と回転ノブ１４が取り付けられており、
アーム１３の先端の下部には、カップＣが持つ基部を装
着する装着部１３ａが設けられている。アーム１３は筒
シャフト１２とともに、図１に示す状態からカップＣの
中心が基準軸Ｌと一致する位置まで回転可能であり、そ
の回転位置は図示なき規制部材により規制される。カッ
プＣを被加工レンズＬＥに取り付けるときは、アーム１
３の先端上部に添付されている位置決めマークに従い、
カップＣが所定の方向になるよう装着部１３ａにカップ
Ｃの基部を挿入する。その後、回転ノブ１４を回してカ
ップＣの中心を基準軸Ｌに一致させ、回転ノブ１４の上
部を押し下げることにより被加工レンズＬＥにカップＣ
を取り付ける。
【００１６】以上のように軸出装置１は光学式の軸出装
置と同様にコンパクトな構成となっている。
置と同様にコンパクトな構成となっている。
【００１７】２０は被加工レンズＬＥを加工するレンズ
加工装置であり、３０は被加工レンズを研削加工する加
工部である。加工部３０は、高速回転する複数の砥石
（ガラス用粗砥石、プラスチック用粗砥石、仕上用砥
石）を持つ砥石群３１と、カップ１１が取り付けられた
被加工レンズをチャッキングする２つのレンズ回転軸３
２ａ、３２ｂと、このレンズ回転軸３２ａ、３２ｂを保
持してレンズ回転軸方向に移動するとともに砥石郡３１
に向けて回旋可能なキャリッジ３３とを備える。加工部
３０の近傍にはレンズ形状測定部２１が配置されてい
る。レンズ加工装置２０の筐体前面には、加工情報を表
示するディスプレイ２２、種々の操作スイッチを持つ操
作パネル２３が配置されている。また、装置の後部には
眼鏡枠形状を測定する眼鏡枠測定部２４が一体的に備え
られている。このレンズ加工装置２０の主要な構成は、
本出願人による特開平５−２１２６６１号公報等のもの
と基本的に同様であるので、詳細はこれを参照された
い。
加工装置であり、３０は被加工レンズを研削加工する加
工部である。加工部３０は、高速回転する複数の砥石
（ガラス用粗砥石、プラスチック用粗砥石、仕上用砥
石）を持つ砥石群３１と、カップ１１が取り付けられた
被加工レンズをチャッキングする２つのレンズ回転軸３
２ａ、３２ｂと、このレンズ回転軸３２ａ、３２ｂを保
持してレンズ回転軸方向に移動するとともに砥石郡３１
に向けて回旋可能なキャリッジ３３とを備える。加工部
３０の近傍にはレンズ形状測定部２１が配置されてい
る。レンズ加工装置２０の筐体前面には、加工情報を表
示するディスプレイ２２、種々の操作スイッチを持つ操
作パネル２３が配置されている。また、装置の後部には
眼鏡枠形状を測定する眼鏡枠測定部２４が一体的に備え
られている。このレンズ加工装置２０の主要な構成は、
本出願人による特開平５−２１２６６１号公報等のもの
と基本的に同様であるので、詳細はこれを参照された
い。
【００１８】図３は本システム構成の制御系ブロック図
を示す。ＣＣＤカメラ９からの映像信号はケーブル９ａ
を介して眼鏡レンズ加工装置２０側の画像合成部４１に
入力される。画像合成部４１は制御部４０と接続され、
制御部４０の制御で生成される文字や図形と映像信号を
合成してディスプレイ２２に表示する。また、制御部４
０には、操作パネル２３、眼鏡枠形状測定部２４、レン
ズ形状測定部２１、加工部３０が接続される。
を示す。ＣＣＤカメラ９からの映像信号はケーブル９ａ
を介して眼鏡レンズ加工装置２０側の画像合成部４１に
入力される。画像合成部４１は制御部４０と接続され、
制御部４０の制御で生成される文字や図形と映像信号を
合成してディスプレイ２２に表示する。また、制御部４
０には、操作パネル２３、眼鏡枠形状測定部２４、レン
ズ形状測定部２１、加工部３０が接続される。
【００１９】以上のような構成のシステムにおける動作
を説明する。まず、被加工レンズＬＥが枠入れされる眼
鏡枠の形状を、予め眼鏡枠形状測定部２４により測定
し、そのデータを入力する。入力された枠データは制御
部４０内のメモリに記憶されるとともに、枠データに基
づく玉型図形５０及びその中心を示すマーク５１がディ
スプレイ２２に表示される。操作者は、加工するレンズ
材質や眼鏡枠の材質、加工モード等の加工条件を操作パ
ネル２３のスイッチ２３ａ〜２３ｅにより入力してお
く。また、枠形状に対するレンズのレイアウデータを次
のようにして入力する。
を説明する。まず、被加工レンズＬＥが枠入れされる眼
鏡枠の形状を、予め眼鏡枠形状測定部２４により測定
し、そのデータを入力する。入力された枠データは制御
部４０内のメモリに記憶されるとともに、枠データに基
づく玉型図形５０及びその中心を示すマーク５１がディ
スプレイ２２に表示される。操作者は、加工するレンズ
材質や眼鏡枠の材質、加工モード等の加工条件を操作パ
ネル２３のスイッチ２３ａ〜２３ｅにより入力してお
く。また、枠形状に対するレンズのレイアウデータを次
のようにして入力する。
【００２０】ディスプレイ２２の画面左側には、レイア
ウトの入力項目が表示されるので、カーソル移動スイッ
チ２３ｇにより反転カーソル６０を上下に移動させて、
入力項目を選択する。ＦＰＤ（フレームの幾何中心間距
離）、ＰＤ（装用者の瞳孔間距離）、Ｕ／Ｄ（フレーム
幾何中心に対するレンズ光学中心の高さ）及びサイズ
（レンズ仕上がり径の補正）の入力項目６１に対して
は、数値変更スイッチ２３ｈによりその値を増減変更し
てレイアウトデータを入力する。また、必要に応じて反
転カーソル６０を入力項目６２に合わせ、スイッチ２３
ｉを押してレイアウトモードを変更する。レイアウトモ
ードは、レンズ光学中心に軸打ちする光心モード、眼鏡
枠の幾何中心に軸打ちする枠心モード、二重焦点モード
を選択できる。
ウトの入力項目が表示されるので、カーソル移動スイッ
チ２３ｇにより反転カーソル６０を上下に移動させて、
入力項目を選択する。ＦＰＤ（フレームの幾何中心間距
離）、ＰＤ（装用者の瞳孔間距離）、Ｕ／Ｄ（フレーム
幾何中心に対するレンズ光学中心の高さ）及びサイズ
（レンズ仕上がり径の補正）の入力項目６１に対して
は、数値変更スイッチ２３ｈによりその値を増減変更し
てレイアウトデータを入力する。また、必要に応じて反
転カーソル６０を入力項目６２に合わせ、スイッチ２３
ｉを押してレイアウトモードを変更する。レイアウトモ
ードは、レンズ光学中心に軸打ちする光心モード、眼鏡
枠の幾何中心に軸打ちする枠心モード、二重焦点モード
を選択できる。
【００２１】光心モードの場合、ディスプレイ２２の画
面上には基準点に置かれた光学中心を示す十字レチクル
マーク５２が表示されており、レイアウトデータの入力
により、この十字レチクルマーク５２に対して玉型図形
５０及びその玉型中心マーク５１が移動して表示され
る。枠心モードの場合には、玉型中心マーク５１が基準
点に置かれ、レイアウトデータの入力により十字レチク
ルマーク５２が移動して表示される。
面上には基準点に置かれた光学中心を示す十字レチクル
マーク５２が表示されており、レイアウトデータの入力
により、この十字レチクルマーク５２に対して玉型図形
５０及びその玉型中心マーク５１が移動して表示され
る。枠心モードの場合には、玉型中心マーク５１が基準
点に置かれ、レイアウトデータの入力により十字レチク
ルマーク５２が移動して表示される。
【００２２】必要なレイアウトデータの入力ができた
ら、軸出装置１による被加工レンズＬＥの軸出しを行
う。まず、光学中心にカップを取り付ける光心モードの
場合を例にとって説明する。レンズメータにより印点が
マークされた被加工レンズＬＥをスクリーン３上に載せ
る。被加工レンズＬＥは照明ユニット５からの照明光に
より照明され、その像がスクリーン３に投影される。Ｃ
ＣＤカメラ９に撮像されたレンズ像の映像信号は加工装
置２０側に入力される。図４はこのときの画面例であ
り、ディスプレイ２２の画面上には被加工レンズＬＥの
レンズ像ＬＥ´が映し出されている。７０は被加工レン
ズＬＥ上にマークされた３つの印点像である。なお、こ
のとき十字レチクルマーク５２の中心が表示されるディ
スプレイ２２上の基準点の位置は、ＣＣＤカメラ９の撮
影光軸の位置（すなわち基準軸Ｌの位置）と一致するよ
うに設定されている。
ら、軸出装置１による被加工レンズＬＥの軸出しを行
う。まず、光学中心にカップを取り付ける光心モードの
場合を例にとって説明する。レンズメータにより印点が
マークされた被加工レンズＬＥをスクリーン３上に載せ
る。被加工レンズＬＥは照明ユニット５からの照明光に
より照明され、その像がスクリーン３に投影される。Ｃ
ＣＤカメラ９に撮像されたレンズ像の映像信号は加工装
置２０側に入力される。図４はこのときの画面例であ
り、ディスプレイ２２の画面上には被加工レンズＬＥの
レンズ像ＬＥ´が映し出されている。７０は被加工レン
ズＬＥ上にマークされた３つの印点像である。なお、こ
のとき十字レチクルマーク５２の中心が表示されるディ
スプレイ２２上の基準点の位置は、ＣＣＤカメラ９の撮
影光軸の位置（すなわち基準軸Ｌの位置）と一致するよ
うに設定されている。
【００２３】操作者は、ディスプレイ２２を観察しなが
ら、印点像７０の中心の印点マーク像が十字レチクルマ
ーク５２の中心に合うように、スクリーン３上の被加工
レンズＬＥを移動する。また、印点マーク像７０の左右
のマーク像が十字レチクルマーク５２の水平線に重なる
ように、被加工レンズＬＥを回転して軸角度を合わせ
る。これにより被加工レンズＬＥの軸出しが完了する。
操作者は、このときのレンズ像ＬＥ´の径と玉型図形５
０とを観察することにより、レンズ径が不足しいないか
否かの加工可否の判断を行うことができる。被加工レン
ズの径が問題なければ、カップ取付部１０によりカップ
Ｃの取付を行う。
ら、印点像７０の中心の印点マーク像が十字レチクルマ
ーク５２の中心に合うように、スクリーン３上の被加工
レンズＬＥを移動する。また、印点マーク像７０の左右
のマーク像が十字レチクルマーク５２の水平線に重なる
ように、被加工レンズＬＥを回転して軸角度を合わせ
る。これにより被加工レンズＬＥの軸出しが完了する。
操作者は、このときのレンズ像ＬＥ´の径と玉型図形５
０とを観察することにより、レンズ径が不足しいないか
否かの加工可否の判断を行うことができる。被加工レン
ズの径が問題なければ、カップ取付部１０によりカップ
Ｃの取付を行う。
【００２４】枠心モードの場合には、玉型中心マーク５
１に対して印点像７０が重なるように被加工レンズＬＥ
を移動して軸出しを行う。また、二重焦点モードの場合
には、図５に示すように、二重焦点用のレイアウトに従
ってディスプレイ２２に小玉マーク５３が表示されるの
で、ＣＣＤカメラ９に撮像された小玉像７１をその小玉
マーク５３に合致するようにして軸出しを行う。これら
のときも、レンズ像ＬＥ´の径と玉型図形５０とを観察
することにより、カップＣの取付前に加工可否の判断を
行うことができる。
１に対して印点像７０が重なるように被加工レンズＬＥ
を移動して軸出しを行う。また、二重焦点モードの場合
には、図５に示すように、二重焦点用のレイアウトに従
ってディスプレイ２２に小玉マーク５３が表示されるの
で、ＣＣＤカメラ９に撮像された小玉像７１をその小玉
マーク５３に合致するようにして軸出しを行う。これら
のときも、レンズ像ＬＥ´の径と玉型図形５０とを観察
することにより、カップＣの取付前に加工可否の判断を
行うことができる。
【００２５】被加工レンズＬＥへのカップ取付ができた
らレンズ加工装置２０による加工を行う。被加工レンズ
ＬＥに取り付けられたカップをレンズ回転軸３２ａ側の
カップ受けに装着し、スイッチ２３ｋを押すことにより
レンズ回転軸３２ｂを移動してチャッキングする。スイ
ッチ２３ｍを押すと、レンズ形状測定部２１によるレン
ズ形状の測定が行われる。この測定データに基づいてヤ
ゲン計算が行われ、ディスプレイ２２の画面はヤゲン断
面形状が表示されるヤゲンシュミレーション画面に切換
わる。ヤゲン断面形状の確認後再びスイッチ２３ｍを押
すと、制御部４０は加工データに基づいてレンズ回転軸
３２ａ、３２ｂを回転させながらキャリッジ３３を回旋
させることにより、各砥石による粗加工、仕上げ加工を
順に行う（加工動作については、特開平５−２１２６６
１号公報等を参照されたい）。
らレンズ加工装置２０による加工を行う。被加工レンズ
ＬＥに取り付けられたカップをレンズ回転軸３２ａ側の
カップ受けに装着し、スイッチ２３ｋを押すことにより
レンズ回転軸３２ｂを移動してチャッキングする。スイ
ッチ２３ｍを押すと、レンズ形状測定部２１によるレン
ズ形状の測定が行われる。この測定データに基づいてヤ
ゲン計算が行われ、ディスプレイ２２の画面はヤゲン断
面形状が表示されるヤゲンシュミレーション画面に切換
わる。ヤゲン断面形状の確認後再びスイッチ２３ｍを押
すと、制御部４０は加工データに基づいてレンズ回転軸
３２ａ、３２ｂを回転させながらキャリッジ３３を回旋
させることにより、各砥石による粗加工、仕上げ加工を
順に行う（加工動作については、特開平５−２１２６６
１号公報等を参照されたい）。
【００２６】以上、軸出装置１が持つＣＣＤカメラ９に
より撮影された像の観察に、眼鏡レンズ加工装置２０が
持つディスプレイ２２を使用するシステム構成を示した
が、図６のように眼鏡枠形状の測定及びレイアウトを行
う眼鏡枠形状測定装置と連結させたシステム構成とする
こともできる。この眼鏡枠形状測定装置は、眼鏡レンズ
を集中加工するに当たって、加工作業と眼鏡枠測定作業
を分業するときに使用すると都合が良い。
より撮影された像の観察に、眼鏡レンズ加工装置２０が
持つディスプレイ２２を使用するシステム構成を示した
が、図６のように眼鏡枠形状の測定及びレイアウトを行
う眼鏡枠形状測定装置と連結させたシステム構成とする
こともできる。この眼鏡枠形状測定装置は、眼鏡レンズ
を集中加工するに当たって、加工作業と眼鏡枠測定作業
を分業するときに使用すると都合が良い。
【００２７】図６において、眼鏡枠形状測定装置１００
は、眼鏡枠測定部１０１と、その筐体前面に配置された
ディスプレイ１０２と、操作パネル１０３とを備える。
先の例と同様に、眼鏡枠測定部１０１により被加工レン
ズＬＥが枠入れされる眼鏡枠の形状を測定する。ディス
プレイ１０２には、レイアウトのための入力画面と測定
したた枠データに基づく玉型図形が表示されるので、操
作パネル１０３のスイッチを操作してレイアウトデータ
を入力する。そして、軸出装置１のＣＣＤカメラ９から
の画像信号を眼鏡枠形状測定装置１００に入力して、そ
の撮影像をディスプレイ１０２に表示する。前述と同様
に、操作者はディスプレイ１０２の表示を観察しながら
被加工レンズＬＥの軸出しを行った後、レンズ像と玉型
図形を比較することにより加工可否の判断が行える。な
お、眼鏡枠形状測定装置１００で得たレイアウト後の枠
データは、図示なき加工装置にデータ転送される。
は、眼鏡枠測定部１０１と、その筐体前面に配置された
ディスプレイ１０２と、操作パネル１０３とを備える。
先の例と同様に、眼鏡枠測定部１０１により被加工レン
ズＬＥが枠入れされる眼鏡枠の形状を測定する。ディス
プレイ１０２には、レイアウトのための入力画面と測定
したた枠データに基づく玉型図形が表示されるので、操
作パネル１０３のスイッチを操作してレイアウトデータ
を入力する。そして、軸出装置１のＣＣＤカメラ９から
の画像信号を眼鏡枠形状測定装置１００に入力して、そ
の撮影像をディスプレイ１０２に表示する。前述と同様
に、操作者はディスプレイ１０２の表示を観察しながら
被加工レンズＬＥの軸出しを行った後、レンズ像と玉型
図形を比較することにより加工可否の判断が行える。な
お、眼鏡枠形状測定装置１００で得たレイアウト後の枠
データは、図示なき加工装置にデータ転送される。
【００２８】このようなシステム構成とすることによ
り、軸出作業も分業でき、全体の作業効率の向上を図る
ことができる。ディスプレイ１０２を軸出装置１の観察
に使用したので、全体の構成を簡単にして、スペースの
節約とコストの低減を図ることがことができる。
り、軸出作業も分業でき、全体の作業効率の向上を図る
ことができる。ディスプレイ１０２を軸出装置１の観察
に使用したので、全体の構成を簡単にして、スペースの
節約とコストの低減を図ることがことができる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
軸出装置の構成を簡単にして加工可否の判断を容易に行
える。また、加工装置又は眼鏡枠形状測定装置とのシス
テム構成全体のスペースの節約とコストの低減を図るこ
とができる。
軸出装置の構成を簡単にして加工可否の判断を容易に行
える。また、加工装置又は眼鏡枠形状測定装置とのシス
テム構成全体のスペースの節約とコストの低減を図るこ
とができる。
【図１】本発明に係る眼鏡レンズ加工装置及び軸出装置
からなるシステム構成の外観を示す図である。
からなるシステム構成の外観を示す図である。
【図２】軸出装置の側面及び光学配置を示す図である。
【図３】本形態によるシステム構成の制御系ブロック図
を示す。
を示す。
【図４】加工装置が備えるディスプレイの表示画面例を
示す図である。
示す図である。
【図５】二重焦点モードの場合の表示画面例を示す図で
ある。
ある。
【図６】眼鏡枠形状測定装置と軸出装置とを連結させた
システム構成を示す図である。
システム構成を示す図である。
１ 軸出装置 ３ スクリーン板 ５ 照明ユニット ９ ＣＣＤカメラ １０ カップ取付部 ２０ レンズ加工装置 ２２ ディスプレイ ２３ 操作パネル １００ 眼鏡枠形状測定装置 １０２ ディスプレイ １０３ 操作パネル
Claims (4)
- 【請求項１】 被加工レンズに加工治具用のカップを取
り付けるカップ取付手段を有する軸出装置において、被
加工レンズを撮像する撮像手段と、該軸出装置に対して
分離された筐体と眼鏡枠形状を表示するディスプレイと
を有する眼鏡レンズ加工装置又は眼鏡枠形状測定装置に
前記撮像手段による撮影画像信号を入力する画像信号入
力手段と、を備え、前記ディスプレイに入力されて表示
される被加工レンズの像を観察しながらカップを取り付
けるための軸出しを行うことを特徴とする軸出装置。 - 【請求項２】 請求項１の軸出装置において、被加工レ
ンズを照明する照明手段と、該照明手段に照明された被
加工レンズの像を投影するスクリーンと、を備え、前記
撮像手段は該スクリーンに投影された像を撮像すること
を特徴とする軸出装置。 - 【請求項３】 請求項１の軸出装置において、前記眼鏡
レンズ加工装置又は眼鏡枠形状測定装置は、前記撮像手
段による撮影像に対して所定の位置関係を持つ軸出し用
のマークを前記ディスプレイ上に形成するマーク形成手
段を備えることを特徴とする軸出装置。 - 【請求項４】 請求項３の軸出装置において、前記眼鏡
レンズ加工装置又は眼鏡枠形状測定装置は前記ディスプ
レイに表示される眼鏡枠形状に対して被加工レンズをレ
イアウトするレイアウト手段を備え、前記マーク形成手
段は該レイアウト手段によるレイアウトデータに基づい
て軸出し用のマークを形成することを特徴とする軸出装
置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12544798A JP3929595B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 眼鏡レンズ加工システム |
| DE69942757T DE69942757D1 (de) | 1998-03-31 | 1999-03-29 | Brillenglasbearbeitungssystem und System zur Vorbereitung der Brillenglasbearbeitung |
| ES99106455T ES2350466T3 (es) | 1998-03-31 | 1999-03-29 | Sistema de procesado de lentes de gafas y un sistema de preparación de procesado de lentes de gafas. |
| EP99106455A EP0947287B1 (en) | 1998-03-31 | 1999-03-29 | An eyeglass lens processing system and an eyeglass lens processing preparation system |
| US09/280,856 US6427094B1 (en) | 1998-03-31 | 1999-03-30 | Axial alignment apparatus, an eyeglass lens processing system and an eyeglass lens processing preparation system having the apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12544798A JP3929595B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 眼鏡レンズ加工システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287972A true JPH11287972A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3929595B2 JP3929595B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=14910319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12544798A Expired - Fee Related JP3929595B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 眼鏡レンズ加工システム |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6427094B1 (ja) |
| EP (1) | EP0947287B1 (ja) |
| JP (1) | JP3929595B2 (ja) |
| DE (1) | DE69942757D1 (ja) |
| ES (1) | ES2350466T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1375065A1 (en) | 2002-06-28 | 2004-01-02 | Nidek Co., Ltd. | Lens stocking device and lens processing system having the same |
| KR100478881B1 (ko) * | 2000-10-31 | 2005-03-25 | 호야 가부시키가이샤 | 안경 렌즈의 렌즈홀더 부착방법, 그 렌즈홀더 부착장치 및 렌즈 제조방법 |
| US7108590B2 (en) | 2002-06-28 | 2006-09-19 | Nidek Co., Ltd. | Draining device and lens processing system having the same |
| JP2013212573A (ja) * | 2012-03-09 | 2013-10-17 | Nidek Co Ltd | カップ取り付けユニットを有する装置及びカップ取り付けユニットを有する眼鏡レンズ加工装置 |
| KR20200144449A (ko) * | 2019-06-18 | 2020-12-29 | 주식회사 윈텍오토메이션 | 초경인서트 제품 연삭을 위한 핸들러의 연삭량 측정 및 얼라인 보정장치 |
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| JP3828686B2 (ja) * | 1999-08-31 | 2006-10-04 | 株式会社ニデック | カップ取付装置 |
| IL132436A0 (en) * | 1999-10-18 | 2001-03-19 | Prolaser Ltd | Automatic attachment of a finishing block to an ophthalmic lens |
| JP4121696B2 (ja) * | 2000-10-17 | 2008-07-23 | 株式会社トプコン | 眼鏡レンズの面取加工データ作成方法、眼鏡レンズの面取加工方法、眼鏡レンズの面取加工データ作成装置及び眼鏡レンズの面取加工装置 |
| JP3966696B2 (ja) | 2001-03-26 | 2007-08-29 | 株式会社ニデック | カップ取付け装置 |
| JP3916445B2 (ja) * | 2001-11-08 | 2007-05-16 | 株式会社ニデック | 眼鏡レンズ加工装置 |
| FR2838363B1 (fr) * | 2002-04-12 | 2004-12-24 | Essilor Int | Procede de meulage d'une lentille ophtalmique comportant une etape de releve sans contact |
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| WO2005044513A1 (ja) * | 2003-11-05 | 2005-05-19 | Hoya Corporation | 眼鏡レンズの供給方法 |
| US7090559B2 (en) * | 2003-11-19 | 2006-08-15 | Ait Industries Co. | Ophthalmic lens manufacturing system |
| JP4822318B2 (ja) * | 2005-10-18 | 2011-11-24 | 株式会社トプコン | レンズ吸着治具装着装置に用いられるレンズの位置特定方法およびレンズ吸着治具装着装置 |
| ES2257978B1 (es) * | 2006-03-09 | 2007-05-01 | Indo Internacional S.A. | Equipo de captura de contorno, marcas, taladros, fresados y grabados de una lente oftalmica o de un talco para gafas. |
| JP5348849B2 (ja) | 2007-03-30 | 2013-11-20 | 株式会社ニデック | カップ取付け装置 |
| WO2012045412A1 (de) * | 2010-10-04 | 2012-04-12 | Schneider Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und verfahren zum bearbeiten einer optischen linse sowie transportbehältnis für optische linsen |
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| WO2014139023A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Synaptive Medical (Barbados) Inc. | Intelligent positioning system and methods therefore |
| DE102018007463B4 (de) * | 2018-09-04 | 2022-01-05 | Schneider Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Linsenbearbeitung sowie Bearbeitungseinrichtung für Linsen |
| WO2020256231A1 (ko) * | 2019-06-18 | 2020-12-24 | 주식회사 윈텍오토메이션 | 초경인서트 제품 연삭을 위한 핸들러의 연삭량 측정 및 얼라인 보정장치 |
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| FR2582975B1 (fr) | 1985-06-10 | 1987-08-28 | Briot Int | Appareil pour centrer et poser un adaptateur sur une ebauche de verre optique et pour commander une rectifieuse |
| FR2607268B1 (fr) | 1986-11-26 | 1990-06-08 | Essilor Int | Appareil de centrage pour lentille ophtalmique |
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-
1998
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1999
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- 1999-03-29 DE DE69942757T patent/DE69942757D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-29 ES ES99106455T patent/ES2350466T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 US US09/280,856 patent/US6427094B1/en not_active Expired - Lifetime
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| EP0947287B1 (en) | 2010-09-15 |
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| JP3929595B2 (ja) | 2007-06-13 |
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