JPH11288975A5 - - Google Patents

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JPH11288975A5
JPH11288975A5 JP1998091311A JP9131198A JPH11288975A5 JP H11288975 A5 JPH11288975 A5 JP H11288975A5 JP 1998091311 A JP1998091311 A JP 1998091311A JP 9131198 A JP9131198 A JP 9131198A JP H11288975 A5 JPH11288975 A5 JP H11288975A5
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Description

【0016】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明による解決手段は、先端が尖っている金属バンプが形成されたべアチップを前記金属バンプを介して基板の電極に接続するボンディング方法において、
前記金属バンプが接続される前記基板の電極を含む前記基板のべアチップ搭載領域に封止樹脂を塗布する塗布工程と、
前記塗布工程後に前記金属バンプを超音波を印加しながら前記基板の電極に熱圧着する熱圧着工程とを具備することを特徴とするボンディング方法にある。
請求項2の発明による解決手段は、前記超音波の印加は、前記金属バンプの前記基放の電極への接触時点以降又は前記接触時点より前から開始することを特徴とする請求項1記載のボンディング方法にある。
請求項3の発明による解決手段は、前記封止樹脂は熱硬化型樹脂であり、熱圧着工程後に前記基板とベアチップとの間に介在している封止樹脂を硬化させる加熱工程を具備することを特徴とする請求項1記載のボンディング方法にある。
請求項4の発明による解決手段は、金属バンプが形成されたべアチップを前記金属バンプを介して基板の電極に接続するボンディング装置において、
前記基板のべアチッフ°搭載領域に封止樹脂を塗布する塗布機構と、前記ベアチップを保持するボンディングツールと、前記ボンディングツールを介して前記ベアチップを前記基板に対して加圧する加圧機構と、前記金属バンプの前記電極への接触部位に、前記金属バンプの前記基板の電極への接触時点以降又は前記接触時点より前から超音波を印加する超音波印加機構とを具備することを特徴とするボンディング装置にある。
請求項5の発明による解決手段は、前記基板は、ボンディングステージに保持され、このボンディングステージには前記基板を加熱する加熱手段が設けられていることを特徴とする請求項4記載のボンディング装置にある。

Claims (5)

  1. 先端が尖っている金属バンプが形成されたべアチップを前記金属バンプを介して基板の電極に接続するボンディング方法において、
    前記金属バンプが接続される前記基板の電極を含む前記基板のべアチップ搭載領域に封止樹脂を塗布する塗布工程と、
    前記塗布工程後に前記金属バンプを超音波を印加しながら前記基板の電極に熱圧着する熱圧着工程とを具備することを特徴とするボンディング方法。
  2. 前記超音波の印加は、前記金属バンプの前記基放の電極への接触時点以降又は前記接触時点より前から開始することを特徴とする請求項1記載のボンディング方法。
  3. 前記封止樹脂は熱硬化型樹脂であり、熱圧着工程後に前記基板とベアチップとの間に介在している封止樹脂を硬化させる加熱工程を具備することを特徴とする請求項1記載のボンディング方法。
  4. 金属バンプが形成されたべアチップを前記金属バンプを介して基板の電極に接続するボンディング装置において、
    前記基板のべアチッフ°搭載領域に封止樹脂を塗布する塗布機構と、前記ベアチップを保持するボンディングツールと、前記ボンディングツールを介して前記ベアチップを前記基板に対して加圧する加圧機構と、前記金属バンプの前記電極への接触部位に、前記金属バンプの前記基板の電極への接触時点以降又は前記接触時点より前から超音波を印加する超音波印加機構とを具備することを特徴とするボンディング装置。
  5. 前記基板は、ボンディングステージに保持され、このボンディングステージには前記基板を加熱する加熱手段が設けられていることを特徴とする請求項4記載のボンディング装置。
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JP2000068327A (ja) * 1998-08-20 2000-03-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 部品の実装方法と装置
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