JPH11289701A - リラクタンスモータの固定子 - Google Patents
リラクタンスモータの固定子Info
- Publication number
- JPH11289701A JPH11289701A JP9179898A JP9179898A JPH11289701A JP H11289701 A JPH11289701 A JP H11289701A JP 9179898 A JP9179898 A JP 9179898A JP 9179898 A JP9179898 A JP 9179898A JP H11289701 A JPH11289701 A JP H11289701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- stator
- spacer
- laminated
- peripheral side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極の先端部をかしめたり溶接することなく
積層鉄心からなる電極を形成することにより、電磁気性
能に優れたリラクタンスモータの固定子を提供する。 【解決手段】 電極単位毎に出力軸方向に分割された複
数の積層鉄心２０のそれぞれにコイル３０を巻き付けて
巻線部４０を形成するとともに、複数の積層鉄心２０を
円筒状に結合してリラクタンスモータの固定子１０を構
成する。積層鉄心２０の外周側から内周側に向かって巻
線数が減少するようにコイル３０を巻き付けて巻線部４
０を形成するとともに、巻線数が減少した側の巻線張力
を他側と比較して強くする。
積層鉄心からなる電極を形成することにより、電磁気性
能に優れたリラクタンスモータの固定子を提供する。 【解決手段】 電極単位毎に出力軸方向に分割された複
数の積層鉄心２０のそれぞれにコイル３０を巻き付けて
巻線部４０を形成するとともに、複数の積層鉄心２０を
円筒状に結合してリラクタンスモータの固定子１０を構
成する。積層鉄心２０の外周側から内周側に向かって巻
線数が減少するようにコイル３０を巻き付けて巻線部４
０を形成するとともに、巻線数が減少した側の巻線張力
を他側と比較して強くする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リラクタンスモー
タの固定子に関し、特に、電極単位毎に出力軸方向に分
割された積層鉄心を円筒状に結合した固定子に関する。
タの固定子に関し、特に、電極単位毎に出力軸方向に分
割された積層鉄心を円筒状に結合した固定子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、リラクタンスモータの固定子
として、電極単位毎に出力軸方向に分割された複数の積
層鉄心のそれぞれにコイルを巻き付けて巻線部を形成
し、前記複数の積層鉄心を円筒状に結合したものが知ら
れている。
として、電極単位毎に出力軸方向に分割された複数の積
層鉄心のそれぞれにコイルを巻き付けて巻線部を形成
し、前記複数の積層鉄心を円筒状に結合したものが知ら
れている。
【０００３】このように、固定子を電極単位毎に分割す
ることにより、各積層鉄心に対するコイルの巻線作業を
容易に行うことができ、リラクタンスモータの製造効率
が向上するとされている。
ることにより、各積層鉄心に対するコイルの巻線作業を
容易に行うことができ、リラクタンスモータの製造効率
が向上するとされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のリラクタンスモータの固定子は、薄板状の鋼板
を積層して電極を形成しているため、電極がばらけない
ようにするためには、電極の先端部をかしめたり溶接す
る必要がある。このため、かしめ位置や溶接位置におけ
る電磁気性能に影響を及ぼし、リラクタンスモータの性
能が低下するという問題点があった。
た従来のリラクタンスモータの固定子は、薄板状の鋼板
を積層して電極を形成しているため、電極がばらけない
ようにするためには、電極の先端部をかしめたり溶接す
る必要がある。このため、かしめ位置や溶接位置におけ
る電磁気性能に影響を及ぼし、リラクタンスモータの性
能が低下するという問題点があった。
【０００５】本発明は、上述した事情に鑑み提案された
もので、電極の先端部をかしめたり溶接することなく積
層鉄心からなる電極を形成することにより、電磁気性能
に優れたリラクタンスモータの固定子を提供することを
第１の目的とする。
もので、電極の先端部をかしめたり溶接することなく積
層鉄心からなる電極を形成することにより、電磁気性能
に優れたリラクタンスモータの固定子を提供することを
第１の目的とする。
【０００６】また、本発明は、電極がばらけることを防
止するために巻線部におけるコイルの張力を高めた場合
であっても、巻線絶縁破壊を生じることがないリラクタ
ンスモータの固定子を提供することを第２の目的とす
る。
止するために巻線部におけるコイルの張力を高めた場合
であっても、巻線絶縁破壊を生じることがないリラクタ
ンスモータの固定子を提供することを第２の目的とす
る。
【０００７】さらに、本発明は、電極がばらけることを
防止するために巻線部におけるコイルの張力を必要以上
に高めなくともよいリラクタンスモータの固定子を提供
することを目的とする。
防止するために巻線部におけるコイルの張力を必要以上
に高めなくともよいリラクタンスモータの固定子を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、請求項１記載の発明は、電極単位毎に出力軸方向
に分割された複数の積層鉄心のそれぞれにコイルを巻き
付けて巻線部を形成するとともに、前記複数の積層鉄心
を円筒状に結合したリラクタンスモータの固定子におい
て、前記巻線部は、積層鉄心の外周側から内周側に向か
って巻線数が減少するようにコイルを巻き付けて形成す
るとともに、巻線数が減少した側の巻線張力を他側と比
較して強くしたことを特徴とするものである。
ため、請求項１記載の発明は、電極単位毎に出力軸方向
に分割された複数の積層鉄心のそれぞれにコイルを巻き
付けて巻線部を形成するとともに、前記複数の積層鉄心
を円筒状に結合したリラクタンスモータの固定子におい
て、前記巻線部は、積層鉄心の外周側から内周側に向か
って巻線数が減少するようにコイルを巻き付けて形成す
るとともに、巻線数が減少した側の巻線張力を他側と比
較して強くしたことを特徴とするものである。
【０００９】このように構成することによって、巻線部
を形成する際に、コイル巻線数の減少側において、コイ
ルの巻き付け張力を他側より強くすることにより、積層
鉄心の先端側をかしめたり溶接することなく積層鉄心を
一体にまとめて、電極がばらけることを防止することが
できる。このため、かしめ位置や溶接位置において電磁
気性能が低下することがない。
を形成する際に、コイル巻線数の減少側において、コイ
ルの巻き付け張力を他側より強くすることにより、積層
鉄心の先端側をかしめたり溶接することなく積層鉄心を
一体にまとめて、電極がばらけることを防止することが
できる。このため、かしめ位置や溶接位置において電磁
気性能が低下することがない。
【００１０】また、請求項２記載の発明は、前記請求項
１記載の発明の特徴点に加えて、前記各積層鉄心の外周
部に、少なくともその角部を覆うスペーサを取り付けた
ことを特徴とするものである。
１記載の発明の特徴点に加えて、前記各積層鉄心の外周
部に、少なくともその角部を覆うスペーサを取り付けた
ことを特徴とするものである。
【００１１】このように構成することによって、巻線部
を形成する際に、積層鉄心の外周部にスペーサを被せる
ことにより、積層鉄心の角部にコイルが直接当接しな
い。このため、巻線張力を強くした場合であっても、積
層鉄心の角部において巻線絶縁破壊が生じることがな
い。
を形成する際に、積層鉄心の外周部にスペーサを被せる
ことにより、積層鉄心の角部にコイルが直接当接しな
い。このため、巻線張力を強くした場合であっても、積
層鉄心の角部において巻線絶縁破壊が生じることがな
い。
【００１２】また、請求項３記載の発明は、前記請求項
２記載の発明の特徴点に加えて、前記スペーサは、高剛
性材料により形成されていることを特徴とするものであ
る。
２記載の発明の特徴点に加えて、前記スペーサは、高剛
性材料により形成されていることを特徴とするものであ
る。
【００１３】このように構成することによって、スペー
サを高剛性材料により形成することにより、積層鉄心を
一体に押さえることができる。このため、巻線張力を必
要以上に高めることなく、積層鉄心を一体にまとめるこ
とができる。
サを高剛性材料により形成することにより、積層鉄心を
一体に押さえることができる。このため、巻線張力を必
要以上に高めることなく、積層鉄心を一体にまとめるこ
とができる。
【００１４】また、請求項４記載の発明は、前記請求項
２記載の発明の特徴点に加えて、前記スペーサは、積層
鉄心の外周側から内周側に向かって厚みを増すように形
成されていることを特徴とするものである。
２記載の発明の特徴点に加えて、前記スペーサは、積層
鉄心の外周側から内周側に向かって厚みを増すように形
成されていることを特徴とするものである。
【００１５】このように構成することによって、スペー
サの厚みを積層鉄心の外周側と内周側とで相違させ、内
周側でスペーサが厚くなっている。このため、スペーサ
を高剛性材料で形成しなくとも、積層鉄心の内周側に位
置するスペーサの剛性が高まり、積層鉄心を一体に押さ
えることができる。このため、スペーサを高剛性材料で
形成した場合と同様に、巻線張力を必要以上に高めるこ
となく、積層鉄心を一体にまとめることができる。
サの厚みを積層鉄心の外周側と内周側とで相違させ、内
周側でスペーサが厚くなっている。このため、スペーサ
を高剛性材料で形成しなくとも、積層鉄心の内周側に位
置するスペーサの剛性が高まり、積層鉄心を一体に押さ
えることができる。このため、スペーサを高剛性材料で
形成した場合と同様に、巻線張力を必要以上に高めるこ
となく、積層鉄心を一体にまとめることができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上述した構成を有するので、
以下に示すような効果を奏することができる。
以下に示すような効果を奏することができる。
【００１７】請求項１記載の発明に係るリラクタンスモ
ータの固定子によれば、コイル巻線数の減少側におい
て、コイル巻き付け力を他側よりも強くして巻線部を形
成している。
ータの固定子によれば、コイル巻線数の減少側におい
て、コイル巻き付け力を他側よりも強くして巻線部を形
成している。
【００１８】したがって、積層鉄心の先端側をかしめた
り溶接することなく積層鉄心を一体にまとめて、電極が
ばらけることを防止することができる。このため、かし
め位置や溶接位置において電磁気性能が低下することが
なく、リラクタンスモータの性能を高めることができ
る。
り溶接することなく積層鉄心を一体にまとめて、電極が
ばらけることを防止することができる。このため、かし
め位置や溶接位置において電磁気性能が低下することが
なく、リラクタンスモータの性能を高めることができ
る。
【００１９】また、コイル全体に強い張力をかける必要
がないので、コイルの延びを最小限に抑えることができ
る。
がないので、コイルの延びを最小限に抑えることができ
る。
【００２０】請求項２記載の発明に係るリラクタンスモ
ータの固定子によれば、積層鉄心の外周部にスペーサを
被せて巻線部を形成している。
ータの固定子によれば、積層鉄心の外周部にスペーサを
被せて巻線部を形成している。
【００２１】したがって、積層鉄心の角部とコイルとの
間にスペーサが介在するので、巻線張力を強くした場合
であっても、積層鉄心の角部において巻線絶縁破壊が生
じることがない。
間にスペーサが介在するので、巻線張力を強くした場合
であっても、積層鉄心の角部において巻線絶縁破壊が生
じることがない。
【００２２】請求項３記載の発明に係るリラクタンスモ
ータの固定子によれば、スペーサを高剛性材料により形
成している。
ータの固定子によれば、スペーサを高剛性材料により形
成している。
【００２３】したがって、スペーサによって積層鉄心を
一体に押さえることができる。このため、巻線張力を必
要以上に高めることなく、積層鉄心を一体にまとめるこ
とができる。
一体に押さえることができる。このため、巻線張力を必
要以上に高めることなく、積層鉄心を一体にまとめるこ
とができる。
【００２４】請求項４記載の発明に係るリラクタンスモ
ータの固定子によれば、積層鉄心の内周側でスペーサが
厚くなっている。
ータの固定子によれば、積層鉄心の内周側でスペーサが
厚くなっている。
【００２５】したがって、スペーサを高剛性材料で形成
することなく、積層鉄心の内周側に位置するスペーサの
剛性を高めて、積層鉄心を一体に押さえることができ
る。このため、スペーサを高剛性材料で形成した場合と
同様に、巻線張力を必要以上に高めることなく、積層鉄
心を一体にまとめることができる。
することなく、積層鉄心の内周側に位置するスペーサの
剛性を高めて、積層鉄心を一体に押さえることができ
る。このため、スペーサを高剛性材料で形成した場合と
同様に、巻線張力を必要以上に高めることなく、積層鉄
心を一体にまとめることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明の
実施の形態の一例を説明する。
実施の形態の一例を説明する。
【００２７】図１ないし図４は、本発明に係るリラクタ
ンスモータの固定子を示すもので、図１は、電極単位毎
に分割した固定子の横断面図、図２は、電極単位毎に分
割した固定子の縦断面図、図３は、図１におけるＡ−Ａ
矢視図、図４は、全体構造を示す横断面図である。な
お、図３では、コイルを省略して示している。
ンスモータの固定子を示すもので、図１は、電極単位毎
に分割した固定子の横断面図、図２は、電極単位毎に分
割した固定子の縦断面図、図３は、図１におけるＡ−Ａ
矢視図、図４は、全体構造を示す横断面図である。な
お、図３では、コイルを省略して示している。
【００２８】本発明に係るリラクタンスモータの固定子
１０は、図４に示すように、電極単位毎に出力軸方向に
分割された複数の積層鉄心２０のそれぞれにコイル３０
を巻き付けて巻線部４０を形成し、これら複数の積層鉄
心２０を円筒状に結合して形成されている。
１０は、図４に示すように、電極単位毎に出力軸方向に
分割された複数の積層鉄心２０のそれぞれにコイル３０
を巻き付けて巻線部４０を形成し、これら複数の積層鉄
心２０を円筒状に結合して形成されている。
【００２９】コイル３０は、固定子１０に巻線機１００
を用いて巻き付けられている。図７は、巻線機１００に
ついて説明する図である。巻線機１００は、２つの回転
可能なガイド部１２０を有する本体５５と、本体５５で
Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向に移動するよう操作される巻線
ロッド５６とを有している。コイル束３００から送り出
された巻線は、ガイド部１２０を通って巻線ロッド５６
に導かれる。
を用いて巻き付けられている。図７は、巻線機１００に
ついて説明する図である。巻線機１００は、２つの回転
可能なガイド部１２０を有する本体５５と、本体５５で
Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向に移動するよう操作される巻線
ロッド５６とを有している。コイル束３００から送り出
された巻線は、ガイド部１２０を通って巻線ロッド５６
に導かれる。
【００３０】ステータ１０は、巻線ロッド５６のＸ方向
と平行な軸を回転軸にして回転し、巻線ロッド５６から
送られてくる巻線を巻き付けている。巻線のターン位置
および巻線の張力は、巻線ロッド５６のＸ軸、Ｙ軸、Ｚ
軸方向の移動によって調整される。すなわち、本実施の
形態では、ターン位置が図８に示す巻線ロッド５６のＸ
軸のＩ側（ステータ１０の内側）に向かうほど、ステー
タ１０に巻線が強く巻き付けられるように巻線ロッド５
６を操作している。
と平行な軸を回転軸にして回転し、巻線ロッド５６から
送られてくる巻線を巻き付けている。巻線のターン位置
および巻線の張力は、巻線ロッド５６のＸ軸、Ｙ軸、Ｚ
軸方向の移動によって調整される。すなわち、本実施の
形態では、ターン位置が図８に示す巻線ロッド５６のＸ
軸のＩ側（ステータ１０の内側）に向かうほど、ステー
タ１０に巻線が強く巻き付けられるように巻線ロッド５
６を操作している。
【００３１】各電極を構成する積層鉄芯２０は、図１な
いし図３に示すように、薄板状の鋼板を積層することに
より形成されている。また、積層鉄心２０には、積層鉄
心２０の外周部を上下から挟み込むように、非磁性かつ
絶縁体である合成樹脂等を成型した上下一対のスペーサ
５０が被せられている。このスペーサ５０は、図１、図
２に示すように、積層鉄心２０の外周側および内周側に
位置する両端部に、それぞれ外方に向かうフランジ５１
を有するとともに、図３に示すように、その中央部で
は、積層鉄心２０に被さるような断面略コ字状をなして
いる。
いし図３に示すように、薄板状の鋼板を積層することに
より形成されている。また、積層鉄心２０には、積層鉄
心２０の外周部を上下から挟み込むように、非磁性かつ
絶縁体である合成樹脂等を成型した上下一対のスペーサ
５０が被せられている。このスペーサ５０は、図１、図
２に示すように、積層鉄心２０の外周側および内周側に
位置する両端部に、それぞれ外方に向かうフランジ５１
を有するとともに、図３に示すように、その中央部で
は、積層鉄心２０に被さるような断面略コ字状をなして
いる。
【００３２】なお、このスペーサ５０は、高剛性材料に
より形成することが好ましい。すなわち、スペーサ５０
を高剛性材料により形成することにより、薄板状の鋼板
からなる積層鉄心２０を一体に押さえる力を高めること
ができる。
より形成することが好ましい。すなわち、スペーサ５０
を高剛性材料により形成することにより、薄板状の鋼板
からなる積層鉄心２０を一体に押さえる力を高めること
ができる。
【００３３】また、図１、図２に示すように、積層鉄心
２０にコイル３０を巻き付ける際には、積層鉄心２０お
よびスペーサ５０を固定するために、上下各一対の固定
治具６０が使用される。すなわち、上下各一対の固定治
具６０により、スペーサ５０の両フランジ５１を挟み込
むとともに、積層鉄芯２０を上下に挟み込むことによ
り、積層鉄心２０およびスペーサ５０を固定し、積層鉄
心２０およびスペーサ２０を回転させて巻線を行う。こ
の固定治具６０は、巻線終了後に取り外される。
２０にコイル３０を巻き付ける際には、積層鉄心２０お
よびスペーサ５０を固定するために、上下各一対の固定
治具６０が使用される。すなわち、上下各一対の固定治
具６０により、スペーサ５０の両フランジ５１を挟み込
むとともに、積層鉄芯２０を上下に挟み込むことによ
り、積層鉄心２０およびスペーサ５０を固定し、積層鉄
心２０およびスペーサ２０を回転させて巻線を行う。こ
の固定治具６０は、巻線終了後に取り外される。
【００３４】上記巻線部４０は、積層鉄心２０の外周側
から内周側に向かって巻線数が減少するようにコイル３
０を巻き付けて形成されている。積層鉄心２０の外周側
の巻線数が内周側よりも多くなっているのは、積層鉄心
２０からなる電極を円筒状に結合させて固定子１０を形
成した際に、積層鉄心２０の外周側のスペースが内周側
に比較して大きいためであり、このような巻線構造とす
ることにより、電極形成に必要な巻線数を確保すること
ができる。
から内周側に向かって巻線数が減少するようにコイル３
０を巻き付けて形成されている。積層鉄心２０の外周側
の巻線数が内周側よりも多くなっているのは、積層鉄心
２０からなる電極を円筒状に結合させて固定子１０を形
成した際に、積層鉄心２０の外周側のスペースが内周側
に比較して大きいためであり、このような巻線構造とす
ることにより、電極形成に必要な巻線数を確保すること
ができる。
【００３５】また、積層鉄心２０にコイル３０を巻き付
けて巻線部４０を形成する際には、巻線数が減少した側
（積層鉄心２０の内周側）の巻線張力が他側（積層鉄心
２０の外周側）と比較して強くなるようにする。すなわ
ち、巻線のターン位置を検出して、巻線数が減少した側
（積層鉄心２０の内周側）に向かうほど巻線の張力を高
めることにより、巻線部４０を形成する。
けて巻線部４０を形成する際には、巻線数が減少した側
（積層鉄心２０の内周側）の巻線張力が他側（積層鉄心
２０の外周側）と比較して強くなるようにする。すなわ
ち、巻線のターン位置を検出して、巻線数が減少した側
（積層鉄心２０の内周側）に向かうほど巻線の張力を高
めることにより、巻線部４０を形成する。
【００３６】次に、図５、図６に基づいて、スペーサの
他の実施形態を説明する。
他の実施形態を説明する。
【００３７】図５、図６は、他の実施形態に係るスペー
サ７０を示すもので、図５は、電極単位毎に分割した固
定子の横断面図、図６は、電極単位毎に分割した固定子
の縦断面図である。
サ７０を示すもので、図５は、電極単位毎に分割した固
定子の横断面図、図６は、電極単位毎に分割した固定子
の縦断面図である。
【００３８】他の実施形態に係るスペーサ７０は、図
５、図６に示すように、積層鉄心２０の外周側から内周
側に向かって厚みを増すように形成されている。すなわ
ち、このスペーサ７０は、コイル３０の巻付面が、積層
鉄心２０の内周側から外周側に向かって拡径するように
傾斜している。スペーサ７０をこのような構造とするこ
とにより、スペーサ７０を高剛性材料で形成することな
く、積層鉄心２０の内周側に位置するスペーサ７０の剛
性を高めることができ、積層鉄心２０を一体に押さえる
力を強めることができる。
５、図６に示すように、積層鉄心２０の外周側から内周
側に向かって厚みを増すように形成されている。すなわ
ち、このスペーサ７０は、コイル３０の巻付面が、積層
鉄心２０の内周側から外周側に向かって拡径するように
傾斜している。スペーサ７０をこのような構造とするこ
とにより、スペーサ７０を高剛性材料で形成することな
く、積層鉄心２０の内周側に位置するスペーサ７０の剛
性を高めることができ、積層鉄心２０を一体に押さえる
力を強めることができる。
【００３９】以上述べた本実施の形態では、巻線部４０
において巻線数の減少側の巻き付け張力を他側より強く
することにより、積層鉄心２０の先端側をかしめたり溶
接することなく積層鉄心２０を一体にまとめて、電極が
ばらけることを防止することができる。このため、かし
め位置や溶接位置において電磁気性能が低下することが
ない。
において巻線数の減少側の巻き付け張力を他側より強く
することにより、積層鉄心２０の先端側をかしめたり溶
接することなく積層鉄心２０を一体にまとめて、電極が
ばらけることを防止することができる。このため、かし
め位置や溶接位置において電磁気性能が低下することが
ない。
【００４０】また、本実施の形態では、積層鉄心２０の
外周部にスペーサ５０を被せることにより、積層鉄心２
０の角部にコイル３０が直接当接しない。このため、コ
イル３０の巻線張力を強くした場合であっても、積層鉄
心２０の角部において巻線絶縁破壊が生じることがな
い。
外周部にスペーサ５０を被せることにより、積層鉄心２
０の角部にコイル３０が直接当接しない。このため、コ
イル３０の巻線張力を強くした場合であっても、積層鉄
心２０の角部において巻線絶縁破壊が生じることがな
い。
【００４１】また、本実施の形態では、スペーサ５０を
高剛性材料により形成することにより、積層鉄心２０を
一体に押さえることができる。このため、コイル３０の
巻線張力を必要以上に高めることなく、積層鉄心２０を
一体にまとめることができる。
高剛性材料により形成することにより、積層鉄心２０を
一体に押さえることができる。このため、コイル３０の
巻線張力を必要以上に高めることなく、積層鉄心２０を
一体にまとめることができる。
【００４２】さらに本実施の形態は、スペーサ７０の厚
みを積層鉄心２０の外周側と内周側とで相違させ、内周
側で厚くなるよう構成している。このため、スペーサ７
０を高剛性材料で形成しなくとも、積層鉄心２０の内周
側に位置するスペーサ７０の剛性が高まり、積層鉄心２
０を一体に押さえることができる。このため、スペーサ
７０を高剛性材料で形成した場合と同様に、コイル３０
の巻線張力を必要以上に高めることなく、積層鉄心２０
を一体にまとめることができる。
みを積層鉄心２０の外周側と内周側とで相違させ、内周
側で厚くなるよう構成している。このため、スペーサ７
０を高剛性材料で形成しなくとも、積層鉄心２０の内周
側に位置するスペーサ７０の剛性が高まり、積層鉄心２
０を一体に押さえることができる。このため、スペーサ
７０を高剛性材料で形成した場合と同様に、コイル３０
の巻線張力を必要以上に高めることなく、積層鉄心２０
を一体にまとめることができる。
【図１】 本発明に係るリラクタンスモータの固定子を
電極単位毎に分割した状態の横断面図である。
電極単位毎に分割した状態の横断面図である。
【図２】 本発明に係るリラクタンスモータの固定子を
電極単位毎に分割した状態の縦断面図である。
電極単位毎に分割した状態の縦断面図である。
【図３】 図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
【図４】 本発明に係るリラクタンスモータの固定子の
全体構造を示す横断面図である。
全体構造を示す横断面図である。
【図５】 他の実施形態に係るスペーサを示すもので、
電極単位毎に分割した固定子の横断面図である。
電極単位毎に分割した固定子の横断面図である。
【図６】 他の実施形態に係るスペーサを示すもので、
電極単位毎に分割した固定子の縦断面図である。
電極単位毎に分割した固定子の縦断面図である。
【図７】 一般的な巻線機について説明する図である。
【図８】 本発明に係るコイルの巻回方法を説明する図
である。
である。
１０…固定子 ２０…積層鉄心 ３０…コイル ４０…巻線部 ５０，７０…スペーサ ５１…フランジ ５６…巻線ロッド ６０…固定治具 １００…巻線機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 初田 匡之 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 電極単位毎に出力軸方向に分割された複
数の積層鉄心のそれぞれにコイルを巻き付けて巻線部を
形成するとともに、前記複数の積層鉄心を円筒状に結合
したリラクタンスモータの固定子において、 前記巻線部は、積層鉄心の外周側から内周側に向かって
巻線数が減少するようにコイルを巻き付けて形成すると
ともに、巻線数が減少した側の巻線張力を他側と比較し
て強くしたことを特徴とするリラクタンスモータの固定
子。 - 【請求項２】 前記各積層鉄心の外周部に、少なくとも
その角部を覆うスペーサを取り付けたことを特徴とする
請求項１記載のリラクタンスモータの固定子。 - 【請求項３】 前記スペーサは、高剛性材料により形成
されていることを特徴とする請求項２記載のリラクタン
スモータの固定子。 - 【請求項４】 前記スペーサは、積層鉄心の外周側から
内周側に向かって厚みを増すように形成されていること
を特徴とする請求項２記載のリラクタンスモータの固定
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09179898A JP3580127B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | リラクタンスモータの固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09179898A JP3580127B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | リラクタンスモータの固定子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11289701A true JPH11289701A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3580127B2 JP3580127B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=14036645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09179898A Expired - Fee Related JP3580127B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | リラクタンスモータの固定子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3580127B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002073778A1 (en) * | 2001-03-12 | 2002-09-19 | Emerson Electric Co. | Segmented stator switched reluctance machine |
| WO2002082621A1 (en) * | 2001-04-03 | 2002-10-17 | Emerson Electric Co. | Electric power steering system including a segmented stator switched reluctance motor |
| US6897591B2 (en) * | 2001-03-26 | 2005-05-24 | Emerson Electric Co. | Sensorless switched reluctance electric machine with segmented stator |
-
1998
- 1998-04-03 JP JP09179898A patent/JP3580127B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7012350B2 (en) | 2001-01-04 | 2006-03-14 | Emerson Electric Co. | Segmented stator switched reluctance machine |
| WO2002073778A1 (en) * | 2001-03-12 | 2002-09-19 | Emerson Electric Co. | Segmented stator switched reluctance machine |
| US6897591B2 (en) * | 2001-03-26 | 2005-05-24 | Emerson Electric Co. | Sensorless switched reluctance electric machine with segmented stator |
| WO2002082621A1 (en) * | 2001-04-03 | 2002-10-17 | Emerson Electric Co. | Electric power steering system including a segmented stator switched reluctance motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3580127B2 (ja) | 2004-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7737600B2 (en) | Motor generator and automobile carrying the same | |
| US6630766B1 (en) | Strip for producing a ring-shaped electromagnetic element for an electric motor | |
| JP6640910B2 (ja) | 回転電機 | |
| JPH08317579A (ja) | モーター及びモーターの製造方法 | |
| JP2002044913A (ja) | 始動用電動機の固定子 | |
| JPS6258235B2 (ja) | ||
| JP3621625B2 (ja) | 回転電機の鉄心及びその製造方法 | |
| CN1244194C (zh) | 电机中铁心叠片的方法及其叠片结构 | |
| JP2002191143A (ja) | 永久磁石式同期モータとそのモータを備えた自動車 | |
| US7608959B2 (en) | Brushless motor | |
| US20040239190A1 (en) | Stator lamination packet | |
| JP2003061286A (ja) | 固定子の製造方法およびその固定子を用いた電動機 | |
| JP2009100489A (ja) | スロットレス形回転電機 | |
| JPH01252141A (ja) | 電動機 | |
| JP3580127B2 (ja) | リラクタンスモータの固定子 | |
| JP3754404B2 (ja) | 往復動式モータの構造及びその製造方法 | |
| JPH09163643A (ja) | ステータ | |
| JP2000152526A (ja) | 積層鉄心 | |
| JP2009268221A (ja) | 固定子コイルの製造方法 | |
| JP2019092355A (ja) | モータ用ステータ | |
| JP2008161015A (ja) | 回転電機のステータ | |
| JPH10322940A (ja) | モータの固定子 | |
| JP3621894B2 (ja) | 内転型電動機の固定子 | |
| JP4910742B2 (ja) | 回転電機及び界磁コイルの製造方法 | |
| JPH0311179B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040316 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040629 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20040712 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080730 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080730 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090730 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090730 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100730 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110730 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120730 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |