JPH11289852A

JPH11289852A - コンバインの刈取装置

Info

Publication number: JPH11289852A
Application number: JP10493098A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Ichihara; 等市原; Masabumi Takagi; 正文高木; Mutsumi Machida; 睦町田
Original assignee: Seirei Industry Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agribusiness Co Ltd
Priority date: 1998-04-15
Filing date: 1998-04-15
Publication date: 1999-10-26
Anticipated expiration: 2018-04-15
Also published as: JP3831516B2

Abstract

(57)【要約】【課題】刈取部が刈取負荷等で横伝動軸を中心に左右
両側が上下に捩じれた場合、横伝動軸上の歯車が破損す
ることがあった。【解決手段】刈取部６の上下回動支点より縦連結パイ
プ２５を前下方へ延出し、該縦連結パイプ下端にスライ
ド支持ケース２７を横設して、該スライド支持ケースに
スライドパイプを摺動自在に支持して、該スライドパイ
プに引き起し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能
とする構成において、スライド支持ケースとスライドパ
イプ内にそれぞれ伝動軸６３・６４を横架し、該伝動軸
上にそれぞれ平歯車７２・７４を嵌合して互いに噛合さ
せて、縦連結パイプ内の伝動軸より前記伝動軸を介して
刈取部を駆動するようにした。また、前記互いに噛合す
る二つの歯車を「８」字状に構成した連結体７３で連結
し、また、前記連結体の外径を前記歯車より大きくし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの前部
に配置し、穀稈を引き起し、刈り取り、脱穀部へ搬送す
る刈取部を、左右にスライド可能とする技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からコンバインによる刈取作業は、
圃場の周囲から中央に順次回りながら刈り取る「回り刈
り作業」と、圃場の幅方向の中途部を刈り取って刈取作
業効率を上げる「中割り作業」が行われるが、圃場端の
畦際刈取作業や中割り作業の場合には刈取部を機体中央
側にスライドさせて機体幅全面で刈取作業を行い、回り
刈り作業の場合には未刈り側の穀稈から離れて、未刈り
穀稈を踏みつけたり、切断藁を未刈り側へ排出しないよ
うに、刈取部を未刈り側へスライドさせて刈取作業を行
えようにしたコンバインが公知となっている。例えば、
特開平７−３０３４１２号や特開平９−６５７４２号公
報の技術である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記特開平７−３０３
４１２号の技術は、刈取入力軸から縦伝動軸を介して、
刈取フレームの下部に横架された伸縮可能な伝動軸に伝
えられ、該伸縮可能な伝動軸から平行に配置された横伝
動軸の側端部に動力が伝達されて、下部搬送装置や引き
起し装置や刈刃等が駆動される構成としていた。しか
し、横伝動軸が側端部より動力が伝達される構成として
いたために、刈取部が刈取負荷等で横伝動軸を中心に左
右両側が上下に捩じれた場合、横伝動軸上の歯車が破損
して作業ができなくなることがあったのである。

【０００４】また、前記特開平９−６５７４２号の技術
は、縦伝動軸から横伝動軸に動力を伝え、該横伝動軸を
被覆して支持するスライドパイプは縦伝動軸下端に横設
した支持パイプに左右方向に摺動自在に支持される構成
としていた。しかし、縦伝動軸から横伝動軸に動力を伝
えるために、スライドパイプの左右中央部には縦伝動軸
の先端を挿入して、スライドさせても動力を伝えられる
ように、横方向に長い開口部を設ける必要があるので、
スライドパイプの強度が落ちる不具合があった。また、
この開口からゴミ等が侵入しないようにスライドパイプ
を覆う支持パイプが大きくなり、重量増加やコストアッ
プを招いていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。即ち、刈取部の上下回動支点より縦
連結パイプを前下方へ延出し、該縦連結パイプ下端にス
ライド支持ケースを横設して、該スライド支持ケースに
スライドパイプを摺動自在に支持して、該スライドパイ
プに引き起し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能
とする構成において、スライド支持ケースとスライドパ
イプ内にそれぞれ伝動軸を横架し、該伝動軸上にそれぞ
れ平歯車を嵌合して互いに噛合させて、縦連結パイプ内
の伝動軸より前記伝動軸を介して刈取部を駆動するよう
にしたものである。また、前記互いに噛合する二つの歯
車を「８」字状に構成した連結体で連結し、また、前記
連結体の外径を前記歯車より大きくしたものである。ま
た、前記スライドパイプにおける前記歯車の噛合部に開
口する開口部を平面視Ｖ字状に構成し、また、前記スラ
イド支持ケースを左右に分割したものである。また、前
記スライド支持ケースとスライドパイプの間に油圧シリ
ンダーを介装してスライド駆動し、該油圧シリンダーに
圧油を送油する配管を、スライド支持ケースのフランジ
とリブの間から縦連結パイプ、上下回動支点軸を沿わせ
てスライド切換バルブに接続したものである。または、
油圧シリンダーに圧油を送油する配管を、スライドパイ
プ外側端より刈取フレーム、引き起し駆動ケース、揺動
アーム、上下回動支点軸を介してスライド切換バルブに
接続したものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施例を説明する。
図１は本発明の刈取装置を装備したコンバインの全体側
面図、図２は同じく平面図、図３は刈取部の側面図、図
４は同じく平面図、図５は刈取スライドの上部ガイド部
の平面図である。

【０００７】図１、図２よりコンバインの全体構成から
説明する。クローラー式走行装置１上に機体フレーム２
を支持し、該機体フレーム２の進行方向右側前部上に運
転部３を配置し、該運転部３は前部にフロントコラム４
を立設して、該フロントコラム４上に操向レバーやアク
セルレバー等を配置し、フロントコラム４側部の機体中
央側にサイドコラム５を立設し、該サイドコラム５上に
作業クラッチレバーや変速レバーやスライドレバー等を
配置している。

【０００８】そして、機体フレーム２の進行方向左側か
ら前方へ本発明のスライド可能とする刈取部６が突出配
置され、穀稈を引き起こして株元を刈刃によって刈り取
り、搬送装置によって後方へ搬送する。該刈取部６の後
部には脱穀部７が配置され、搬送装置によって搬送され
た穀稈の株元をフィードチェーン８によって挟持して後
方へ搬送しながら、扱胴９によって脱粒する。脱穀後の
排藁は排藁チェーン１０によって後方へ搬送され、カッ
ターや結束装置等の排藁処理装置１１によって処理され
る。

【０００９】前記脱穀部７下部には選別装置が配置さ
れ、該選別装置によって選別された後の二番物は再度扱
胴９または処理胴へ還元され、ゴミ等は排出され、穀粒
は一番コンベアや揚穀コンベア１２を介して運転部３後
部に配置したグレンタンク１３に搬送される。該グレン
タンク１３内の下部には下部コンベアが配置され、該下
部コンベアは排出オーガ１４に連通され、該下部コンベ
ア及び排出オーガ１４を駆動することによって、グレン
タンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。ま
た、前記運転部３における座席１５下方にはエンジン１
６が配置され、該エンジン１６の駆動力を前記クローラ
ー式走行装置１に伝えて走行し、刈取部６、脱穀部７、
選別部等の各部に伝えて、連続的に刈り取り、脱穀・選
別作業を行い穀粒をグレンタンク１３に貯留するのであ
る。

【００１０】次に、刈取部６の構成を図３、図４より説
明する。機体フレーム２の前部上に回動支点台２０・２
１を設け、該回動支点台２０・２１上部にパイプより構
成された上下回動支点軸２２を枢支し、該上下回動支点
軸２２は入力ギヤケース２３より左右に突出され、該上
下回動支点軸２２内には刈取入力軸（伝動１軸）１９が
軸支されて、該刈取入力軸１９の一端は進行方向右側に
突出されて入力プーリー２４を固設している。

【００１１】前記入力ギヤケース２３より前下方に縦連
結パイプ２５が突設され、該縦連結パイプ２５の中途部
と機体フレーム２の間に昇降用油圧シリンダー２６が介
装されて、該縦連結パイプ２５の前端に後述する本発明
のスライド支持ケース２７が固設されている。該スライ
ド支持ケース２７にスライドパイプ３０を摺動自在に支
持し、該スライドパイプ３０両側に支持プレート３１・
３１を固設して、該支持プレート３１・３１の前部間に
横連結フレーム３２固設している。

【００１２】該横連結フレーム３２より前方に刈取フレ
ーム３３・３３・・・が前方に突設され、該刈取フレー
ム３３・３３・・・前端にそれぞれ分草板３４・３４・
・・が固設されている。該分草板３４・３４・・・の後
部には３条の引き起しケース３５・３５・３５が立設さ
れ、該引き起しケース３５・３５・３５にはそれぞれタ
イン３６・３６・・・を設けたチェーンが収納され、該
引き起しケース３５・３５・３５の上部の裏面からそれ
ぞれ動力が入力され、各入力軸は引き起しケース３５・
３５・３５の上方に横設した引き起し駆動ケース３７内
の伝動軸と連動連結されている。

【００１３】該引き起し駆動ケース３７の右側下部には
右側刈取フレーム３３より上方に立設した支持フレーム
２８が連結されて支持され、引き起し駆動ケース３７の
左側下部にはパイプ状に構成した左伝動ケース２９が連
結され、該左伝動ケース２９の下部はスライドパイプ３
０の左側に連結して、左伝動ケース２９内に軸支した伝
動軸を介して引き起しケース３５に動力を伝える構成と
している。

【００１４】また、前記刈取フレーム３３・３３・・・
の後部間の下側には刈刃３９が横設され、刈取フレーム
３３・３３・・・上方には、穀稈の株元側を掻き込むス
ターホイル４０・４０・４０と掻込ベルト４１・４１・
４１が配置され、更に上後方へ株元搬送装置４２Ｌ・４
２Ｒが配置され、その上方には下部搬送装置４３Ｌ・４
３Ｒ、上部搬送装置４４・４４が配置されて、前記刈刃
３９によって刈り取った後の穀稈が、株元搬送装置４２
Ｌ・４２Ｒ、下部搬送装置４３Ｌ・４３Ｒ、上部搬送装
置４４・４４によって後方へ搬送されて一つに合流され
る。更にその後部で機体側に縦搬送装置４５と穂先搬送
装置４６が配置されて、搬送された穀稈の株元側は縦搬
送装置４５、穂先側は穂先搬送装置４６に受け継がれ
て、穀稈の株元側は更に前記フィードチェーン８に受け
継がれて脱穀部７へ搬送するようにしている。

【００１５】前記縦搬送装置４５は後部側が上下回動自
在に支持されて図示しないモーターを駆動することによ
って前側を上下に回動可能とされ、穀稈の長さに合わせ
て上下に回動するように制御されている。また、縦搬送
装置４５の前部はリンク等を介して刈取フレーム側から
延出したフレームと連結されて、左右スライドさせた時
に追随して回動され、受け継ぎミスが生じないようにし
ている。

【００１６】また、刈取部６の上部を支持するために、
図３、図５に示すように、前記縦連結パイプ２５と入力
ギヤケース２３からそれぞれ右上方に補強フレーム５０
・５１が延設され、該補強フレーム５０・５１の上端部
に上部フレーム５２が水平方向に横設され、該上部フレ
ーム５２は前後フレーム５２ａとその先端より左方へ延
設する左右フレーム５２ｂからなり、平面視略Ｌ字状に
構成されている。該前後フレーム５２ａは前記サイドコ
ラム５の側部に配置され、左右フレーム５２ｂは前記引
き起し駆動ケース３７の後部に平行に配置される。

【００１７】更に、該上部フレーム５２の左右フレーム
５２ｂの左端より前後フレーム５２ａの後部上までの間
にＬ字状に構成したカバー支持フレーム５３が固設され
て、該カバー支持フレーム５３と前記上部フレーム５２
とで枠状に構成して剛性を高めている。この上部フレー
ム５２とカバー支持フレーム５３の上部に防塵カバー５
４を固定している。

【００１８】前記上部フレーム５２の前後フレーム５２
ａは正面断面視「コ」字状に構成され、該前後フレーム
５２ａの前後中途部に支点軸５５によって揺動フレーム
５６の後部を枢支し、該揺動フレーム５６の前端はＬ字
状に形成されて、この先端部に枢支軸５７を介して引き
起し駆動ケース３７に固設したブラケットに枢支してい
る。また、前記左右フレーム５２ｂ上には摺動体５９が
嵌合され、該摺動体５９は上下二つのローラーを回転自
在に枢支して、左右フレーム５２ｂの上下に配置して左
右摺動自在とし、該摺動体５９のケースは引き起し駆動
ケース３７の左側に固設されている。

【００１９】このように構成することで、刈取部６は縦
連結パイプ２５から下方で支持するだけでは、前方へ倒
れてしまうので、刈取部６の上部位置を縦連結パイプ２
５から上方に突出した補強フレーム５０・５１や上部フ
レーム５２や揺動フレーム５６等を介して連結支持する
ことで、前方への倒れを防止し、また、刈取部６を左右
スライドさせた場合でも、それに追随して揺動フレーム
５６が回動し、また、刈取部６を左側へスライドさせる
と、重心が左側へ移動するが、前記摺動体５９によって
左側を支持して刈取部６の左側が傾くことを防止してい
る。

【００２０】次に、本発明の要部である動力伝達機構を
収納したスライド部の構成を図６〜図１１によって説明
する。図６は刈取スライド駆動部の平面断面図、図７は
同じく要部拡大平面断面図、図８は連結体の側面図、図
９はスライドパイプの開口部の平面図、図１０は連結体
を用いずにベアリングで摺動歯車を挟持する実施例を示
す断面図、図１１はスライド支持ケースを右端で左右分
割した実施例の平面断面図である。

【００２１】図６、図７において、前記縦連結パイプ２
５先端にスライド支持ケース２７の左側が固設され、該
縦連結パイプ２５内に軸支した伝動二軸６２の下端が、
スライド支持ケース２７内に挿入されて、伝動二軸６２
端部上にベベルギア７０を固設し、該ベベルギア７０は
スライド支持ケース２７内に支持した伝動三軸６３の左
端部上に固設したベベルギア７１と噛合させている。

【００２２】前記伝動三軸６３はベアリングを介してス
ライド支持ケース２７に左右方向に回転自在に支持さ
れ、該伝動三軸６３はスプラインに構成されて、該スプ
ライン上に平歯車より構成した摺動歯車７２が摺動自在
にスプライン嵌合され、該摺動歯車７２は連結体７３に
ベアリングを介して回転自在に支持され、該連結体７３
の他側にはベアリングを介して平歯車より構成した歯車
７４が回転自在に支持され、該歯車７４は前記スライド
パイプ３０に回転自在に支持された伝動四軸６４上に固
設されて、前記摺動歯車７２と歯車７４が常時噛合され
ている。つまり、スライドパイプ３０が摺動されると、
該スライドパイプ３０に支持された伝動四軸６４と歯車
７４と連結体７３と摺動歯車７２が一体的に摺動し、該
摺動歯車７２が伝動三軸６３上を摺動して、動力は伝動
三軸６３より摺動歯車７２と歯車７４を介して伝動四軸
６４へ常時伝えるようにしているのである。

【００２３】前記連結体７３は図８に示すように、
「８」字状に構成され、二つの孔の周囲にそれぞれベア
リング嵌合部７３ａ・７３ｂを設け、それぞれベアリン
グ６８・６９を嵌合してリング等で係止して抜けないよ
うにし、該ベアリング６８の内輪側に摺動歯車７２を嵌
合し、前記歯車７４は前記伝動四軸６４上にキーを介し
て相対回転不能とし、該歯車７４と前記ベアリング６９
が伝動四軸６４上に固設したディスク６６とスライドパ
イプ３０に固設したボス６７の間に挟持する構成として
いるのである。なお、前記ディスク６６はギアケース内
に充填したグリースが左右スライド時にスライドパイプ
３０内へ入ることを防止している。

【００２４】また、前記摺動歯車７２を嵌合する連結体
７３の外周部分は図７に示すように、その外周部７３ｃ
を摺動歯車７２の外径より大きく構成して、つまり、半
径をＡだけ長くして、たとえ、駆動時に大きな反力によ
って伝動三軸６３が撓んでも、摺動歯車７２がスライド
支持ケース２７の内面に当たることがなく、駆動時にス
ライド支持ケース２７の内面を削って破損させたり、摺
動歯車７２の歯が欠けたりすることがないようにしてい
る。但し、伝動四軸６４上の歯車７４の側部には前記ボ
ス６７がスライドパイプ３０内に固設されて、該ボス７
６にベアリングを介して伝動四軸６４を支持しているの
で、伝動四軸６４が撓んで歯車７４がスライドパイプ３
０内を削ることはない。

【００２５】また、前記連結体７３を用いることなく、
図１０に示すように、歯車７４’の歯部両側のボス部７
４ａ・７４ａ上にベアリング７５・７５を外嵌して、該
ベアリング７５・７５の外輪７５ａ・７５ａの側面が摺
動歯車７２の両側を挟持するように配置して、刈取部６
をスライドさせたときには、スライドパイプ３０が摺動
されると、該スライドパイプ３０に支持された歯車７４
が同時に移動して、該歯車７４両側のベアリング７５・
７５が摺動歯車７２を挟持したまま一体的に摺動するの
である。

【００２６】そして、前記伝動四軸６４の右側よりベベ
ルギアや伝動軸等を介して、右側のスターホイル４０や
掻込ベルト４１や株元搬送装置４２Ｒや下部搬送装置４
３Ｒを駆動し、前記伝動四軸６４の左側よりベベルギア
やリンク等を介して刈刃３９を駆動し、更に、ベベルギ
アや伝動軸等を介して、左側及び中央側のスターホイル
４０や掻込ベルト４１や株元搬送装置４２Ｌや下部搬送
装置４３Ｌや引き起し装置を駆動するようにしている。
このようにスライドパイプ３０の略中央に摺動歯車７２
と歯車７４の平歯車を噛合させて位置させ、伝動四軸６
４から両側へ動力を伝達するように構成したので、刈取
部６が伝動四軸６４を中心に捩じれても、コジが生じる
ことがないのである。

【００２７】また、前記スライド支持ケース２７は図７
に示すように、左側ケース２７Ｌと右側ケース２７Ｒの
左右半割りに分割構成されて、スライドパイプ３０を挿
入するときに後述するシール７９・７９を組み付けた
り、前記摺動歯車７２や歯車７４等を組み付けたり、分
解組立やメンテナンス等が容易にできるようにしてい
る。但し、図１１に示すように、ケース２７Ｌ’・２７
Ｒ’のように右側に割り面を設けることもでき、半割り
位置は中央部に限定するものではない。そして、左側ケ
ース２７Ｌの左側端に縦連結パイプ２５と連結するため
の開口部２７ａが設けられ、該開口部２７ａには位置決
めブッシュ７７が嵌入固定され、該位置決めブッシュ７
７に縦連結パイプ２５下端を挿入して、縦連結パイプ２
５とスライド支持ケース２７の位置を容易に決めて連結
固定できるようにしている。

【００２８】このように、縦連結パイプ２５のスライド
支持ケース２７への取付位置は左側に偏位して取り付け
られており、刈取部６は左側に縦搬送装置４５や駆動部
等が配置しているために、支持部の左右重量バランスが
取れるようにしている。また、スライド支持ケース２７
を右側に偏位させて、右側に重量がかかるようにして左
右重量バランスがとれるように貢献している。

【００２９】そして、スライド支持ケース２７の後部側
内に伝動三軸６３をベアリングを介して回転自在に支持
し、前部側にスライドパイプ３０を挿入して左右摺動自
在に支持し、該スライドパイプ３０を挿入するスライド
支持ケース２７の両側内面にはシール７９・７９が配置
されて、スライド支持ケース２７及びスライドパイプ３
０内に水等が浸入しないようにしている。そして、スラ
イド支持ケース２７の前後中央部には隔壁を設けず、摺
動歯車７２と歯車７４が噛合しながら左右に摺動できる
ようにしている。

【００３０】一方、前記スライドパイプ３０は同径の左
パイプ３０Ｌと右パイプ３０Ｒを中央で前記ボス６７に
よって同一軸心上に連結したものであり、中央の連結側
からでも、両側からでも前記シール７９をスライドパイ
プ３０上に挿入し易くしている。また、前記右パイプ３
０Ｒには前記歯車７４が収納されて、スライド支持ケー
ス２７内の摺動歯車７２と噛合させるために、開口部３
０ａが設けられ、該開口部３０ａは図９に示すように、
平面視でＶ字状または円弧状に構成されて、前記シール
７９を通すときに引っ掛かったり、傷付けたりしないよ
うにしている。

【００３１】そして、図６に示すように、前記左パイプ
３０Ｌの外側（左端）にはベベルギアケース８０が嵌合
固定され、右パイプ３０Ｒの外側（右端）にはベベルギ
アケース８１が嵌合固定されている。但し、左右一方の
スライドパイプ３０とベベルギアケースの間を嵌合、他
方を固定として組立を簡単として、捩じれにも対応でき
るようにすることもできる。そして、該ベベルギアケー
ス８１とスライド支持ケース２７の間に油圧シリンダー
８２が介装されて、刈取部６を左右にスライド駆動でき
るようにしており、該油圧シリンダー８２及びスライド
部の上方及び下方は図示しないカバーによって覆い、泥
や土等がスライド部を傷付けたりしないようにしてい
る。また、ベベルギアケース８０・８１の外側端に前記
支持プレート３１・３１が固設されて、支持プレート３
１・３１前端部が横連結フレーム３２と連結固定する構
成としている。

【００３２】前記油圧シリンダー８２へ圧油を送油する
ための配管８３や、扱き深さセンサーや方向指示器８５
等の電装品の配線８４は刈取部６がスライドしても絡ま
ったり、切断されたりしないようにしている。即ち、図
１２に示すように、油圧シリンダー８２からの配管８２
はスライドパイプ３０外側端に固設した前記ベベルギア
ケース８１に沿って外側方へ延設し、支持プレート３
１、刈取フレーム３３に沿って前方へ延設して、支持フ
レーム２８から上方へ延設して、図１３に示すように、
引き起し駆動ケース３７に沿わせて、揺動フレーム５
６、上部フレーム５２、補強フレーム５１、上下回動支
点軸２２と沿わせて、本機側のスライド切換バルブと接
続する構成としており、配線８４は引き起し駆動ケース
３７から揺動フレーム５６、上部フレーム５２、補強フ
レーム５１、上下回動支点軸２２と沿わせて、本機側の
制御回路や切換スイッチに接続する構成としている。該
配管８３及び配線８４はできるだけ他の機器と干渉しな
いように配設し、泥や藁等をできるだけ避けて配管が傷
付かないようにしている。

【００３３】また、図１４に示すように、油圧シリンダ
ー８２のシリンダー（ヘッド側）がスライド支持ケース
２７側に連結される場合には、配管８２をスライド支持
ケース２７の左側ケース２７Ｌと右側ケース２７Ｒの合
わせ部に形成したフランジ２７ｂとケース補強用のリブ
２７ｃ（図７）の間を通して、配管が途中で破れたり、
引っ掛けられないようにし、更に、縦連結パイプ２５に
沿わせて後方へ延設して上下回動支点軸２２に沿わせ
て、本機側のスライド切換バルブと接続する構成とする
こともできるのである。但し、前記油圧シリンダー８２
の代わりに電動シリンダーによってスライド駆動するこ
とも可能であり、この場合配管の代わりにハーネス等の
配線となる。

【００３４】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、刈取部の上下回動
支点より縦連結パイプを前下方へ延出し、該縦連結パイ
プ下端にスライド支持ケースを横設して、該スライド支
持ケースにスライドパイプを摺動自在に支持して、該ス
ライドパイプに引き起し装置や刈刃等を装着して左右ス
ライド可能とする構成において、スライド支持ケースと
スライドパイプ内にそれぞれ伝動軸を横架し、該伝動軸
上にそれぞれ平歯車を嵌合して互いに噛合させて、縦連
結パイプ内の伝動軸より前記伝動軸を介して刈取部を駆
動するようにしたので、スライド支持ケースを小さく構
成することが可能となり、スライド伝動部をコンパクト
に構成することができる。また、平歯車により動力を伝
達する構成なので、歯車を軸支する伝動軸回りに刈取部
が捩じれても、その捩じれを吸収できて、歯車や伝動軸
を破損するおそれがないのてある。

【００３５】また、請求項２野如く、前記互いに噛合す
る二つの歯車を「８」字状に構成した連結体で連結した
ので、簡単な構成で二つの歯車を連結することができ、
摺動する歯車を確実に保持して、スライドさせたときに
も確実に動力を伝達することができるのである。

【００３６】また、請求項３の如く、前記連結体の外径
を前記歯車より大きくしたので、歯車を軸支する伝動軸
が負荷等で撓んだときに、連結体の外周がケース内面に
当接して、歯車がケース内面に接触することがなく、歯
車の回転によってケース内面を削ることがなく、歯車も
摩耗することがないのである。

【００３７】また、請求項４の如く、前記スライドパイ
プにおける前記歯車の噛合部に開口する開口部を平面視
Ｖ字状に構成したので、シールを挿入するときに、開口
部で引っ掛かることがなくスムースに挿入することがで
き、また、開口部で傷ついて破損したり、漏れが生じた
りすることがないのである。

【００３８】また、請求項５の如く、前記スライド支持
ケースを左右に分割したので、シールを挿入したり、ス
ライド支持ケース内に収容する歯車等を容易に分解組立
できるのである。

【００３９】また、請求項６の如く、前記スライド支持
ケースとスライドパイプの間に油圧シリンダーを介装し
てスライド駆動し、該油圧シリンダーに圧油を送油する
配管を、スライド支持ケースのフランジとリブの間から
縦連結パイプ、上下回動支点軸を沿わせてスライド切換
バルブに接続したので、刈取部を左右スライドさせて
も、配管が絡んだり、捩じれたりして送油が停止するこ
とがなく、油圧シリンダーに送油することが可能とな
り、配管をフランジとリブの間を通すので、配管が保護
され、配管が穀稈搬送の邪魔になったり、穀稈や泥や土
等で配管が傷付けられたりすることがないのである。

【００４０】また、請求項７の如く、配管を、スライド
パイプ外側端より刈取フレーム、引き起し駆動ケース、
揺動アーム、上下回動支点軸を介してスライド切換バル
ブに接続したので、配管は穀稈搬送経路を迂回するよう
に配設されて、穀稈の搬送の邪魔になることがなく、他
の機器と干渉することがなく、確実に送油することが可
能となったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の刈取装置を装備したコンバインの全体
側面図である。

【図２】同じく平面図である。

【図３】刈取部の側面図である。

【図４】同じく平面図である。

【図５】刈取スライドの上部ガイド部の平面図である。

【図６】刈取スライド駆動部の平面断面図である。

【図７】同じく要部拡大平面断面図である。

【図８】連結体の側面図である。

【図９】スライドパイプの開口部の平面図である。

【図１０】連結体を用いずにベアリングで摺動歯車を挟
持する実施例を示す断面図である。

【図１１】スライド支持ケースを右端で左右分割した実
施例の平面断面図である。

【図１２】配管構造を示す刈取部の平面図である。

【図１３】同じく刈取スライドの上部ガイド部の平面図
である。

【図１４】配管の他の実施例を示す刈取部の平面図であ
る。

【符号の説明】

６刈取部２５縦連結パイプ２７スライド支持ケース３０スライドパイプ３０ａ開口部６３伝動三軸６４伝動四軸７２摺動歯車７３連結体７４歯車

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】刈取部の上下回動支点より縦連結パイプ
を前下方へ延出し、該縦連結パイプ下端にスライド支持
ケースを横設して、該スライド支持ケースにスライドパ
イプを摺動自在に支持して、該スライドパイプに引き起
し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能とする構成
において、スライド支持ケースとスライドパイプ内にそ
れぞれ伝動軸を横架し、該伝動軸上にそれぞれ平歯車を
嵌合して互いに噛合させて、縦連結パイプ内の伝動軸よ
り前記伝動軸を介して刈取部を駆動するようにしたこと
を特徴とするコンバインの刈取装置。
【請求項２】前記互いに噛合する二つの歯車を「８」
字状に構成した連結体で連結したことを特徴とする請求
項１記載のコンバインの刈取装置。
【請求項３】前記連結体の外径を前記歯車より大きく
したことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取
装置。
【請求項４】前記スライドパイプにおける前記歯車の
噛合部に開口する開口部を平面視Ｖ字状に構成したこと
を特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取装置。
【請求項５】前記スライド支持ケースを左右に分割し
たことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取装
置。
【請求項６】刈取部の上下回動支点より縦連結パイプ
を前下方へ延出し、該縦連結パイプ下端にスライド支持
ケースを横設して、該スライド支持ケースにスライドパ
イプを摺動自在に支持して、該スライドパイプに引き起
し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能とする構成
において、前記スライド支持ケースとスライドパイプの
間に油圧シリンダーを介装してスライド駆動し、該油圧
シリンダーに圧油を送油する配管を、スライド支持ケー
スのフランジとリブの間から縦連結パイプ、上下回動支
点軸を沿わせてスライド切換バルブに接続したことを特
徴とするコンバインの刈取装置。
【請求項７】刈取部の上下回動支点より縦連結パイプ
を前下方へ延出し、該縦連結パイプ下端にスライド支持
ケースを横設して、該スライド支持ケースにスライドパ
イプを摺動自在に支持して、該スライドパイプに引き起
し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能とする構成
において、前記スライド支持ケースとスライドパイプの
間に油圧シリンダーを介装してスライド駆動し、該油圧
シリンダーに圧油を送油する配管を、スライドパイプ外
側端より刈取フレーム、引き起し駆動ケース、揺動アー
ム、上下回動支点軸を介してスライド切換バルブに接続
したことを特徴とするコンバインの刈取装置。