JPH11290664A - 泡発生器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空気を供給するための空気供給管を不要とす
ることができ、かつ、小型化を図ることができる泡発生
器を提供する。 【解決手段】 液体供給管７を通して供給された液体が
液体吐出孔９から吐出して本体ケース４内を流れると
き、その流れにより本体ケース４外の空気が本体ケース
４に形成した空気吸入口１０から本体ケース４内に吸入
される。このため、この泡発生器を使用する場合には、
泡を発生させるための空気を供給する空気供給管を配管
する必要がなくなり、さらに、空気を送るエアポンプな
ども不要となる。本体ケース４内には、多孔板１２と網
状体１３，１４とを設けることにより、泡を発生させる
ために本体ケース４内に収納する部品点数が少なくな
り、泡発生器の小型化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗浄用の泡や消毒
用の泡等を発生させる泡発生器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、洗浄液を発泡させることにより洗
浄用の泡を発生させ、その泡を洗浄個所に流出させるよ
うにした泡発生器が知られており、例えば、特開平７−
２７５６７８号公報や、特開平８−７１０２３号公報に
開示されたものがある。

【０００３】これらの泡発生器は、洗浄液が供給される
液体供給管のほかに、空気が供給される空気供給管とを
必要としている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、従来の泡発生
器を使用するためには、液体供給管と空気供給管とを配
管する必要があり、配管作業に手間がかかるとともに部
品点数の増加によりコストアップとなっている。さら
に、空気を送るためのエアポンプ又はコンプレッサが必
要であり、この点からもコストアップとなっている。

【０００５】また、特開平７−２７５６７８号公報に開
示された圧縮器のように、洗浄液を網状体に直接衝突さ
せる場合には、その衝突に伴う泡の発生率が低く、十分
な泡を発生させるためには、泡の流出口に向けて多数個
の網状体を配置しなければならない。そして、多数個の
網状体を使用することにより、泡発生器の小型化を図る
ことが困難になる。

【０００６】そこで本発明は、空気を供給するための空
気供給管を不要とすることができ、かつ、小型化を図る
ことができる泡発生器を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の泡
発生器は、液体供給管が接続される供給管接続部を一端
側に有して他端側に泡流出口を有する本体ケースと、液
体供給管を通して供給された液体を絞って本体ケース内
に吐出させる液体吐出孔と、液体吐出孔から吐出した液
体の流れにより本体ケース外の空気を本体ケース内に吸
入する本体ケースに形成された空気吸入口と、本体ケー
ス内における液体吐出孔に対向する位置に配置され、多
数の小孔が形成された多孔板と、多孔板と泡流出口との
間に配置された網状体とを備えた。

【０００８】従って、液体吐出孔から吐出した液体が本
体ケース内を流れるとき、その流れにより本体ケース外
の空気が空気吸入口から本体ケース内に吸入される。こ
のため、この泡発生器を使用することにより空気供給管
を配管する必要がなくなり、コストダウンを図ることが
できる。

【０００９】液体吐出孔から吐出された液体は多孔板に
衝突し、衝突した液体の膜が多孔板の小孔を覆い、各小
孔において、多孔板の前後の圧力差により小孔を覆った
液体の膜がふくらみ、泡が発生する。このため、多孔板
を設けることにより、泡の発生率が高くなる。多孔板に
おいて発生したが泡は多孔板から離れて網状体側へ流れ
ていき、網状体の網目を流れてきた泡の平均径と略同じ
か小さくしておくことにより、この網状体を通過した泡
の直径が均一化と小径化とが図られる。このため、泡を
形成するために本体ケース内に収納する部品点数が少な
くなり、泡発生器が小型化される。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の泡発生器において、網状体が複数段設けられ、各網
状体の網目が泡流出口側の網状体ほど細かくなってい
る。

【００１１】従って、使用する網状体の段数をあまり増
やすことなく、例えば、２〜３段とした場合でも十分に
細かい泡を発生させることができ、十分に細かい泡を発
生させるために必要な網状体の数が少なくなって泡発生
器が小型化される。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。図１は泡発生器の全体構造を示す縦断
正面図である。この泡発生器は、外周形状が円柱状に形
成された第１ケース１と、外周形状が円錐台状に形成さ
れた第２ケース２と、第２ケース２に取り付けられたフ
ィルタ押え３から構成される本体ケース４を有してい
る。第１ケース１と第２ケース２とは、ネジ嵌合又は溶
接により固定されている。第２ケース２とフィルタ押え
３とはネジ嵌合により固定され、第２ケース２とフィル
タ押え３との間にはフィルタ５が装着されている。

【００１３】フィルタ押え３には、円筒状に突出した供
給管接続部６が形成され、この供給管接続部６には液体
である洗剤液が供給される液体供給管７が接続されてい
る。この洗浄液は、洗浄用の液体洗剤原液を水道水など
の水で希釈したものであり、液体用のポンプ（図示せ
ず）を用いて供給する。液体供給管７は、塩化ビニール
などの樹脂又はステンレスや銅などの金属で形成されて
おり、供給管接続部６との接続部にはホースバンド８が
取り付けられている。

【００１４】フィルタ５は、多孔質体又はステンレスメ
ッシュのような網状部材で形成され、液体供給管７を通
して供給された洗剤液中に含まれた微小な異物を除去す
る。

【００１５】第２ケース２には、液体供給管７を通して
供給された洗浄液を絞って本体ケース４内に吐出させる
液体吐出孔９と、本体ケース４外の空気を本体ケース４
内に吸入するための空気吸入口１０とが形成されてい
る。液体突出孔９は、第２ケース２におけるフィルタ５
に対向する端面部に形成され、孔径がφ０．６ｍｍ、長
さが２ｍｍに形成されている。空気吸入口１０は、第２
ケース２の外周部に４個形成されている（図２参照）。

【００１６】第１ケース１における第２ケース２との接
合部の反対側には、泡流出口１１が形成されている。第
１ケース１内には、多孔板１２と、２個の網状体１３，
１４と、これらの多孔板１２及び網状体１３，１４の間
隔を維持するためのカラー１５とが収納されている。

【００１７】多孔板１２は、本体ケース４内における液
体吐出孔９に対向する位置であって、この液体吐出孔９
との間隔が２０ｍｍとなる位置に配置されている。ま
た、多孔板１２は、板厚が０．５ｍｍのアルミニウムで
円板状に形成され、その全面にわたって孔径がφ１ｍ
ｍ、ピッチが２ｍｍの多数の小孔１６が形成されてい
る。

【００１８】網状体１３，１４は多孔板１２と泡流出口
１１との間に配置されている。また、網状体１３は、ス
テンレス製のメッシュで、サイズは♯３０である。網状
体１４は、ステンレス製のメッシュで、サイズは♯４０
である。

【００１９】カラー１５は、長さが６ｍｍ、内径がφ２
２ｍｍに形成されている。また、カラー１５は、ステン
レスやアルミニウムなどの金属、又は、塩化ビニールな
どの樹脂により形成されている。

【００２０】このような構成において、洗浄液を供給す
るためのポンプをオンにすると、洗浄液が液体供給管７
内を通って供給され、この洗浄液はフィルタ５で濾過さ
れた後、液体吐出孔９から高速で吐出し、吐出した洗浄
液は多孔板１２に衝突し、多孔板１２の小孔１６が洗浄
液の膜で覆われる。多孔板１２の上流側（液体吐出孔９
側）と下流側（網状体１３，１４側）との圧力は、上流
側が高いため、小孔１６を覆った洗浄液の膜は下流側へ
向けてふくらみ、泡を発生する。

【００２１】多孔板１２ではつぎつぎと泡が形成され、
その泡は多孔板１２を離れて網状体１３側へ流れてい
く。泡が網状体１３へ到達してこの網状体１３を通過す
ると、泡は、直径が小さくなるとともに直径が均一化さ
れる。網状体１３を通過した泡は網状体１４に到達し、
この網状体１４を通過する。網状体１４を通過した泡
は、直径がさらに小さくなるとともにより一層直径の均
一化が図られる。

【００２２】網状体１３，１４を通過することにより直
径の均一化と小径化とが図られた泡は、泡流出口１１か
ら洗浄個所に向けて流出する。突した液体の膜が多孔板
の小孔を覆い、各小孔において、多孔板の前後の圧力差
により小孔を覆った洗浄液の膜がふくらみ、泡が発生す
る。

【００２３】なお、本実施の形態では、多孔板１２を１
枚設けた場合を例に挙げて説明したが、このような多孔
板１２を２枚又は３枚設置してもよい。多量の泡を発生
させるために、供給する洗浄液の量を増やしたり液体吐
出孔９から吐出する洗浄液の流速を上昇させた場合に
は、多孔板１２の枚数を増やすことが有効であり、か
つ、多孔板１２に形成された小孔１６の直径を下流側の
多孔板１２ほど小さくすることが特に有効である。

【００２４】また、空気吸入口１０の外側にフィルタを
取り付けることにより、空気中に含まれる異物が本体ケ
ース４内に流入し、小孔１６や網状体１３，１４を目詰
まりさせることを防止できる。

【００２５】

【発明の効果】請求項１記載の発明の泡発生器によれ
ば、液体供給管を通して供給された液体が液体吐出孔か
ら吐出して本体ケース内を流れるとき、その流れにより
本体ケース外の空気を本体ケースに形成した空気吸入口
から本体ケース内に吸入することができ、このため、こ
の泡発生器を使用する場合には、泡を発生させるための
空気を供給する空気供給管を配管する必要がなくなり、
さらに、空気を送るエアポンプなども不要となり、コス
トダウンを図ることができる。また、液体吐出孔から吐
出された液体は多孔板に衝突し、衝突した液体の膜が多
孔板の小孔を覆い、各小孔において、多孔板の前後の圧
力差により小孔を覆った液体の膜がふくらんで泡を発生
するため、多孔板を設けることにより泡の発生率を高く
することができ、発生した泡を網状体を通過させること
によりその泡の直径の均一化と小径化とを図ることがで
きる。このように、本体ケース内に多孔板と網状体とを
設けることにより、泡を形成するために本体ケース内に
収納する部品点数を少なくでき、泡発生器の小型化を図
ることができる。

【００２６】請求項２記載の発明の泡発生器は、請求項
１記載の発明の泡発生器において、網状体が複数段設け
られ、各網状体の網目が泡流出口側の網状体ほど細かく
なっているので、使用する網状体の段数をあまり増やす
ことなく、例えば、２〜３段とした場合でも十分に細か
い泡を発生させることができ、十分に細かい泡を発生さ
せる場合でも必要な網状体の数を少なくして泡発生器の
小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の泡発生器を示す縦断正
面図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線端面図である。

【符号の説明】

４ 本体ケース ６ 供給管接続部 ７ 液体供給管 ９ 液体吐出孔 １０ 空気吸入口 １１ 泡流出口 １２ 多孔板 １３，１４ 網状体 １６ 小孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体供給管が接続される供給管接続部を
   一端側に有して他端側に泡流出口を有する本体ケース
   と、 液体供給管を通して供給された液体を絞って本体ケース
   内に吐出させる液体吐出孔と、 液体吐出孔から吐出した液体の流れにより本体ケース外
   の空気を本体ケース内に吸入する本体ケースに形成され
   た空気吸入口と、 本体ケース内における液体吐出孔に対向する位置に配置
   され、多数の小孔が形成された多孔板と、 多孔板と泡流出口との間に配置された網状体と、を備え
   たことを特徴とする泡発生器。
2. 【請求項２】 網状体が複数段設けられ、各網状体の網
   目が泡流出口側の網状体ほど細かくなっていることを特
   徴とする請求項１記載の泡発生器。