JPH11290710A - 二軸剪断破砕装置 - Google Patents
二軸剪断破砕装置Info
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- JPH11290710A JPH11290710A JP11602298A JP11602298A JPH11290710A JP H11290710 A JPH11290710 A JP H11290710A JP 11602298 A JP11602298 A JP 11602298A JP 11602298 A JP11602298 A JP 11602298A JP H11290710 A JPH11290710 A JP H11290710A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 支持円盤の隣接する破砕ローラの剪断刃とに
よる剪断部分の磨耗の減少及び磨耗したときの交換を容
易かつ、安価にし、さらに剪断刃の取付けを簡単でしか
も強固に取付けることを目的とする。 【解決手段】 対をなす破砕ローラ３、４を備え、それ
ぞれの破砕ローラ３、４は複数の回転刃を備え、相対す
る回転刃５、６により供給される被処理物を剪断破砕す
る二軸剪断式破砕装置１において、それぞれの回転刃
５、６は支持円盤外周に複数の剪断刃を取付け、剪断刃
は、第一剪断刃１４と、これとは略々直角に位置する第
二剪断刃１５とより構成し、それぞれ着脱可能に取付け
たことを特徴とする。
よる剪断部分の磨耗の減少及び磨耗したときの交換を容
易かつ、安価にし、さらに剪断刃の取付けを簡単でしか
も強固に取付けることを目的とする。 【解決手段】 対をなす破砕ローラ３、４を備え、それ
ぞれの破砕ローラ３、４は複数の回転刃を備え、相対す
る回転刃５、６により供給される被処理物を剪断破砕す
る二軸剪断式破砕装置１において、それぞれの回転刃
５、６は支持円盤外周に複数の剪断刃を取付け、剪断刃
は、第一剪断刃１４と、これとは略々直角に位置する第
二剪断刃１５とより構成し、それぞれ着脱可能に取付け
たことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は二軸剪断破砕装置、
詳しくは二軸剪断式破砕装置における破砕ローラの剪断
刃の取付けに関するものである。
詳しくは二軸剪断式破砕装置における破砕ローラの剪断
刃の取付けに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の上記二軸剪断破砕装置の概略を図
６乃至図８に示す。この二軸剪断破砕装置５０は、筐体
５１内に対をなす破砕ローラ５２，５３を平行に配置
し、それぞれの破砕ローラには複数（図例はそれぞれ６
個）の円盤状回転刃５４、５５を取付け、相互の回転刃
５４、５５は剪断刃として相互に近接して配置される。
ただし破砕ローラ５３は駆動ローラ、破砕ローラ５２は
従動ローラとし、歯車機構５６により破砕ローラ５２は
駆動ローラ５３に対して逆方向に回転される。
６乃至図８に示す。この二軸剪断破砕装置５０は、筐体
５１内に対をなす破砕ローラ５２，５３を平行に配置
し、それぞれの破砕ローラには複数（図例はそれぞれ６
個）の円盤状回転刃５４、５５を取付け、相互の回転刃
５４、５５は剪断刃として相互に近接して配置される。
ただし破砕ローラ５３は駆動ローラ、破砕ローラ５２は
従動ローラとし、歯車機構５６により破砕ローラ５２は
駆動ローラ５３に対して逆方向に回転される。
【０００３】この際、前記破砕ローラ５２、５３の回転
刃部は磨耗、損傷し易く、従って回転刃の剪断刃部は着
脱式とし、交換を可能とする方式が採られている。その
概要を図８に示す。但し回転刃５４、５５は同一構造で
あり、図は一方の回転刃５４を示す。図において回転刃
５４は支持円盤６０と、該円盤外周に複数（図例は５
個）の剪断刃取付け部６１を形成し、これに剪断刃７０
を取付ける。この際の取付け要領としては、剪断刃に加
わる外力と平行方向に取付け部材７１により第一の受圧
面６２に圧接する取付け方法Ａ、または剪断刃７０を支
持円盤６０の中心方向に取付け部材７２による取付け方
法Ｂの方法が採られている。
刃部は磨耗、損傷し易く、従って回転刃の剪断刃部は着
脱式とし、交換を可能とする方式が採られている。その
概要を図８に示す。但し回転刃５４、５５は同一構造で
あり、図は一方の回転刃５４を示す。図において回転刃
５４は支持円盤６０と、該円盤外周に複数（図例は５
個）の剪断刃取付け部６１を形成し、これに剪断刃７０
を取付ける。この際の取付け要領としては、剪断刃に加
わる外力と平行方向に取付け部材７１により第一の受圧
面６２に圧接する取付け方法Ａ、または剪断刃７０を支
持円盤６０の中心方向に取付け部材７２による取付け方
法Ｂの方法が採られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記何れの方法におい
ても、剪断刃は耐久性を有する材質により構成される
も、支持円盤の上記対向隣接する破砕ローラの剪断刃と
による剪断作用を行う部分については磨耗等に付いては
考慮されていない。さらにまた、上記取付け方法Ａによ
るときは、第一面６２との密着は良好ではあるが、これ
とは直角の第二面６３との間には隙間を生じ、また取付
け方法Ｂによるときは、第二取付け面６３との間の密着
は良好であるが、第一面６２との間には隙間を生ずる。
従って何れの方式においても使用中において緩み（ガ
タ）を生ずる等の問題がある。本発明はかゝる点に鑑
み、本発明は上記支持円盤の隣接する破砕ローラの剪断
刃とによる剪断部分の磨耗の減少及び磨耗したときの交
換を容易かつ、安価にした破砕ローラを提供することを
目的とする。更に本発明は、上記剪断刃の取付けを簡単
でしかも強固に取付けることを目的とする。
ても、剪断刃は耐久性を有する材質により構成される
も、支持円盤の上記対向隣接する破砕ローラの剪断刃と
による剪断作用を行う部分については磨耗等に付いては
考慮されていない。さらにまた、上記取付け方法Ａによ
るときは、第一面６２との密着は良好ではあるが、これ
とは直角の第二面６３との間には隙間を生じ、また取付
け方法Ｂによるときは、第二取付け面６３との間の密着
は良好であるが、第一面６２との間には隙間を生ずる。
従って何れの方式においても使用中において緩み（ガ
タ）を生ずる等の問題がある。本発明はかゝる点に鑑
み、本発明は上記支持円盤の隣接する破砕ローラの剪断
刃とによる剪断部分の磨耗の減少及び磨耗したときの交
換を容易かつ、安価にした破砕ローラを提供することを
目的とする。更に本発明は、上記剪断刃の取付けを簡単
でしかも強固に取付けることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の発明は、対をなす破砕ローラを備え、それぞれ
の破砕ローラは複数の回転刃を備え、相対する回転刃に
より供給される被処理物を剪断破砕する二軸剪断式破砕
装置において、それぞれの回転刃は支持円盤外周に複数
の剪断刃を取付け、該剪断刃は、第一剪断刃と、これと
は略々直角に位置する第二剪断刃とより構成し、それぞ
れ着脱可能に取付けたことを特徴とする。
の第１の発明は、対をなす破砕ローラを備え、それぞれ
の破砕ローラは複数の回転刃を備え、相対する回転刃に
より供給される被処理物を剪断破砕する二軸剪断式破砕
装置において、それぞれの回転刃は支持円盤外周に複数
の剪断刃を取付け、該剪断刃は、第一剪断刃と、これと
は略々直角に位置する第二剪断刃とより構成し、それぞ
れ着脱可能に取付けたことを特徴とする。
【０００６】上記の構成からなる本発明は、回転刃の剪
断刃は、第一剪断刃と、これとは略々直角の第二剪断刃
とより構成し、それぞれ着脱可能に取付けたことによ
り、いずれの主及び第二剪断刃が磨耗しても、容易に目
的部分のみ交換が可能なので、安価に保全修理すること
が出来る。
断刃は、第一剪断刃と、これとは略々直角の第二剪断刃
とより構成し、それぞれ着脱可能に取付けたことによ
り、いずれの主及び第二剪断刃が磨耗しても、容易に目
的部分のみ交換が可能なので、安価に保全修理すること
が出来る。
【０００７】又第２の発明は、上記回転刃は、支持円盤
の外周に第一剪断刃と第二剪断刃のそれぞれ取付け部を
刻設し、第一剪断刃の取付け部は支持円盤の半径方向の
縦面と、これに略々直角の横面とによりＬ字状に構成せ
しめ、第一剪断刃には該刃を取付け部縦面と横面との両
者に押圧して取付けるよう支持円盤を形成せしめ、取付
け部材挿入孔を縦面に対して斜めに穿孔したことを特徴
とする
の外周に第一剪断刃と第二剪断刃のそれぞれ取付け部を
刻設し、第一剪断刃の取付け部は支持円盤の半径方向の
縦面と、これに略々直角の横面とによりＬ字状に構成せ
しめ、第一剪断刃には該刃を取付け部縦面と横面との両
者に押圧して取付けるよう支持円盤を形成せしめ、取付
け部材挿入孔を縦面に対して斜めに穿孔したことを特徴
とする
【０００８】上記の構成からなる本発明は、第一剪断刃
の取付け面はＬ字状とし、取付け部材を縦面に対して斜
めに穿孔したことにより、第一剪断刃はＬ字状部に押圧
される故、取付け面の縦面、横面の両面に圧着される。
従って使用中に緩むことはない。
の取付け面はＬ字状とし、取付け部材を縦面に対して斜
めに穿孔したことにより、第一剪断刃はＬ字状部に押圧
される故、取付け面の縦面、横面の両面に圧着される。
従って使用中に緩むことはない。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１乃至図５は本発明の実施例を
示す。本発明の二軸剪断破砕装置１は、前記図６に示す
従来装置と同様に筐体２内に対をなす破砕ローラ３，４
を平行に配置し、それぞれの破砕ローラには軸方向に間
隔を存して複数の円盤状回転刃５、６を取付ける。その
他の構造は、前記従来例（図６）と同様であり、説明を
省略する。ただし破砕ローラ３、４の回転刃５、６は同
一構造であり、以下一方の回転刃５について説明する。
示す。本発明の二軸剪断破砕装置１は、前記図６に示す
従来装置と同様に筐体２内に対をなす破砕ローラ３，４
を平行に配置し、それぞれの破砕ローラには軸方向に間
隔を存して複数の円盤状回転刃５、６を取付ける。その
他の構造は、前記従来例（図６）と同様であり、説明を
省略する。ただし破砕ローラ３、４の回転刃５、６は同
一構造であり、以下一方の回転刃５について説明する。
【００１０】上記回転刃５は、ローラ軸１０に取付けら
れる支持円盤１１、該支持円盤１１の断面構造は、図２
に示す形状とし、該円盤１１の外周に複数の突出した第
一剪断刃取付け部１２と、これに連なりこれとは略々直
角の第二剪断刃取付け凹部１３を形成し、これに第一剪
断刃１４、第二剪断刃１５を取付けてなる。
れる支持円盤１１、該支持円盤１１の断面構造は、図２
に示す形状とし、該円盤１１の外周に複数の突出した第
一剪断刃取付け部１２と、これに連なりこれとは略々直
角の第二剪断刃取付け凹部１３を形成し、これに第一剪
断刃１４、第二剪断刃１５を取付けてなる。
【００１１】第一剪断刃取付け部１２は、支持円盤１１
の半径方向の縦面１２ａと、これに略々直角の横面１２
ｂとによりＬ字状の取付け面を備え、第一剪断刃１４
は、同時に両取付け面に圧接するするよう取付け部材１
６（例えばボルトやビス等）の取付け孔１７は縦面１２
ａに対して傾斜して鋭角αして穿孔する。２０は該第一
剪断刃１４を支持円盤１１に固定するための必要により
取付けた補助取付け部材、２１はその取付け孔を示す。
の半径方向の縦面１２ａと、これに略々直角の横面１２
ｂとによりＬ字状の取付け面を備え、第一剪断刃１４
は、同時に両取付け面に圧接するするよう取付け部材１
６（例えばボルトやビス等）の取付け孔１７は縦面１２
ａに対して傾斜して鋭角αして穿孔する。２０は該第一
剪断刃１４を支持円盤１１に固定するための必要により
取付けた補助取付け部材、２１はその取付け孔を示す。
【００１２】第二剪断刃１５は対向隣接する回転刃の第
一剪断刃１４と共同して剪断作用を行うもので、上記取
付け凹部１３に収納し、その上面を支持円盤１１より若
干突出して取付け部材２２により固着する。２３はその
取付け孔を示す。
一剪断刃１４と共同して剪断作用を行うもので、上記取
付け凹部１３に収納し、その上面を支持円盤１１より若
干突出して取付け部材２２により固着する。２３はその
取付け孔を示す。
【００１３】上記構成において、第一剪断刃１４を縦面
１２ａに対して鋭角αを設けて、圧着しているので、縦
面１２ａ、横面１２ｂの両面に強固に固定するため、第
一剪断刃１４の緩みやガタを防止することができ、また
第二剪断刃１５は端面（剪断面）が摩耗しても、支持円
盤１１より若干高くして固着しているので、研磨による
補修が容易にできる。
１２ａに対して鋭角αを設けて、圧着しているので、縦
面１２ａ、横面１２ｂの両面に強固に固定するため、第
一剪断刃１４の緩みやガタを防止することができ、また
第二剪断刃１５は端面（剪断面）が摩耗しても、支持円
盤１１より若干高くして固着しているので、研磨による
補修が容易にできる。
【００１４】第一剪断刃１４は、剪断作用を行う剪断面
１４ａと、該剪断面１４をロウ付け等により固着保持す
る剪断面取付け部１４ｂにより構成される。また回転刃
の硬度は、剪断面１４ａの硬度を最も高硬度とし、剪断
面取付け部１４ｂ、第二剪断刃１５、支持円盤１１の順
に材質を変更し、硬度を少しづつ低くする。
１４ａと、該剪断面１４をロウ付け等により固着保持す
る剪断面取付け部１４ｂにより構成される。また回転刃
の硬度は、剪断面１４ａの硬度を最も高硬度とし、剪断
面取付け部１４ｂ、第二剪断刃１５、支持円盤１１の順
に材質を変更し、硬度を少しづつ低くする。
【００１５】上記構成において、第一剪断刃１４の剪断
面１４ａを、第二剪断刃１５よりも硬くしたので、剪断
による摩耗は第二剪断刃１５のみとなり、上述したよう
に該第二剪断刃１５は容易に脱着補修が可能であり、更
に容積が最も小さい剪断面１４ａのみを高硬度としたの
で、他の容積の大きい部分は剪断面１４ａよりも硬度の
低い安価な材料を使用し、コストを低減できる。
面１４ａを、第二剪断刃１５よりも硬くしたので、剪断
による摩耗は第二剪断刃１５のみとなり、上述したよう
に該第二剪断刃１５は容易に脱着補修が可能であり、更
に容積が最も小さい剪断面１４ａのみを高硬度としたの
で、他の容積の大きい部分は剪断面１４ａよりも硬度の
低い安価な材料を使用し、コストを低減できる。
【００１６】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、破砕ロ
ーラの回転刃には第一剪断刃と、これとは略々直角の第
二剪断刃とを着脱可能に取付けたから、剪断刃の耐久性
を増すことができる。この際、上記第一剪断刃は支持円
盤に形成された縦面と第二面とにより支持せしめると共
に、取付け部材を斜めに螺合して両面に圧着することに
より、その取付けを強固に行うことができる等の効果を
有する。
ーラの回転刃には第一剪断刃と、これとは略々直角の第
二剪断刃とを着脱可能に取付けたから、剪断刃の耐久性
を増すことができる。この際、上記第一剪断刃は支持円
盤に形成された縦面と第二面とにより支持せしめると共
に、取付け部材を斜めに螺合して両面に圧着することに
より、その取付けを強固に行うことができる等の効果を
有する。
【図１】本発明の二軸剪断破砕装置の縦断面図である。
【図２】本発明の破砕ローラにおける回転刃の縦断面図
である。
である。
【図３】本発明の第一剪断刃を示し、同図ａはその平面
図、ｂは縦断面図、ｃは左側面図を示す。
図、ｂは縦断面図、ｃは左側面図を示す。
【図４】本発明の第二剪断刃を示し、同図ａはその平面
図、ｂは縦断面図を示す。
図、ｂは縦断面図を示す。
【図５】本発明の第一剪断刃、第一剪断刃の取付け要領
説明図である。
説明図である。
【図６】従来例の二軸剪断破砕装置の平面図である。
【図７】図６におけるＸーＸ線に沿う断面図である。
【図８】従来例の破砕ローラにおける回転刃の縦断面図
である。
である。
１ 二軸剪断破砕装置 ３ 破砕ローラ ４ 破砕ローラ ５ 回転刃 ６ 回転刃 １１ 支持円盤 １４ 第一剪断刃 １５ 第二剪断刃 １６ 取付け部材
Claims (2)
- 【請求項１】 対をなす破砕ローラを備え、それぞれの
破砕ローラは複数の回転刃を備え、相対する回転刃によ
り供給される被処理物を剪断破砕する二軸剪断式破砕装
置において、それぞれの回転刃は支持円盤外周に複数の
剪断刃を取付け、該剪断刃は、第一剪断刃と、これとは
略々直角に位置する第二剪断刃とより構成し、それぞれ
着脱可能に取付けたことを特徴とする二軸剪断破砕装
置。 - 【請求項２】 回転刃は、支持円盤の外周に第一剪断刃
と第二剪断刃のそれぞれ取付け部を刻設し、第一剪断刃
の取付け部は支持円盤の半径方向の縦面と、これに略々
直角の横面とによりＬ字状に構成せしめ、第一剪断刃に
は該刃を取付け部縦面と横面との両者に押圧して取付け
るよう支持円盤を形成せしめ、取付け部材挿入孔を縦面
に対して斜めに穿孔したことを特徴とする請求項１記載
の二軸剪断破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11602298A JP3587680B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 二軸剪断破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11602298A JP3587680B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 二軸剪断破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11290710A true JPH11290710A (ja) | 1999-10-26 |
| JP3587680B2 JP3587680B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=14676851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11602298A Expired - Lifetime JP3587680B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 二軸剪断破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3587680B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100702319B1 (ko) | 2005-10-07 | 2007-03-30 | 두산중공업 주식회사 | 탈질설비용 분쇄장치 |
| JP2011143373A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Nichias Corp | 破砕装置 |
| CN102677499A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-19 | 三明市普诺维机械有限公司 | 高寿命未处理纸浆粉碎辊 |
| JP2015016424A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 株式会社御池鐵工所 | 破砕機 |
| JP2015166072A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-24 | 鹿島建設株式会社 | 廃棄物の破砕装置 |
| JP2019130436A (ja) * | 2018-01-29 | 2019-08-08 | 日本スピンドル製造株式会社 | 回転刃、剪断刃及び支持円盤 |
| CN115870548A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-31 | 云南国钛金属股份有限公司 | 一种海绵钛的破碎方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102266813A (zh) * | 2010-12-25 | 2011-12-07 | 河南科技大学 | 一种海绵钛破碎机的螺旋刀具 |
-
1998
- 1998-04-10 JP JP11602298A patent/JP3587680B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100702319B1 (ko) | 2005-10-07 | 2007-03-30 | 두산중공업 주식회사 | 탈질설비용 분쇄장치 |
| JP2011143373A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Nichias Corp | 破砕装置 |
| CN102677499A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-19 | 三明市普诺维机械有限公司 | 高寿命未处理纸浆粉碎辊 |
| JP2015016424A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 株式会社御池鐵工所 | 破砕機 |
| JP2015166072A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-24 | 鹿島建設株式会社 | 廃棄物の破砕装置 |
| JP2019130436A (ja) * | 2018-01-29 | 2019-08-08 | 日本スピンドル製造株式会社 | 回転刃、剪断刃及び支持円盤 |
| CN115870548A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-31 | 云南国钛金属股份有限公司 | 一种海绵钛的破碎方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3587680B2 (ja) | 2004-11-10 |
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