JPH11291108A - ボール盤の集塵装置 - Google Patents
ボール盤の集塵装置Info
- Publication number
- JPH11291108A JPH11291108A JP10275398A JP10275398A JPH11291108A JP H11291108 A JPH11291108 A JP H11291108A JP 10275398 A JP10275398 A JP 10275398A JP 10275398 A JP10275398 A JP 10275398A JP H11291108 A JPH11291108 A JP H11291108A
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- Japan
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- drilling machine
- suction port
- injection
- injection device
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、効率よく切り粉を集塵する
ことができ、且つ経済的なボール盤の集塵装置を提供す
ることにある。 【解決手段】 本発明は、ドリル１２及び電気制御部を
有するボール盤本体１１と、被穿孔体１５を載せる作業
台１６と、該作業台１６の一側面に向けて開口する吸い
込み口１３を有する集塵機１４と、その吸い込み口１３
と対向する位置に設けられ噴射角度を自在にできる噴射
装置１７を備えたボール盤の集塵装置１０であって、前
記噴射装置１７の噴射ノズル１７ａから圧縮空気を噴射
して前記作業台１６上の切り粉を前記吸い込み口１３に
押し込むことを特徴とする。
ことができ、且つ経済的なボール盤の集塵装置を提供す
ることにある。 【解決手段】 本発明は、ドリル１２及び電気制御部を
有するボール盤本体１１と、被穿孔体１５を載せる作業
台１６と、該作業台１６の一側面に向けて開口する吸い
込み口１３を有する集塵機１４と、その吸い込み口１３
と対向する位置に設けられ噴射角度を自在にできる噴射
装置１７を備えたボール盤の集塵装置１０であって、前
記噴射装置１７の噴射ノズル１７ａから圧縮空気を噴射
して前記作業台１６上の切り粉を前記吸い込み口１３に
押し込むことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボール盤の集塵装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、木材穴加工を行うボール盤におい
て、ドリル穿孔時に発生する切り粉は集塵機にて吸引を
行っているが、集塵機の吸引不足により切り粉が飛散も
しくは木材を置く作業台に溜まってしまう為、切削作業
の度にエアーガン等で作業台の清掃を行っている。又、
集塵機の吸引力のみによる切り粉を回収する場合におい
ては、ボール盤の構造上、ドリルの回転軸に対して、吸
い込み口の中心が同軸上にない場合では、ドリル回転中
心部から放射状に飛散しようとする切り粉に対して、吸
引力は均一に働かない、即ち、吸い込み口に近い所に飛
散する切り粉より吸い込み口の反対側に飛散する切り粉
の方がより大きな吸引力を必要とする。この為、吸い込
み口側から見て、ドリルの回転軸を挟んで、反対側に飛
散する切り粉が吸引できない。これを吸引しようとする
為には、集塵機の吸引能力を上げる必要がある。
て、ドリル穿孔時に発生する切り粉は集塵機にて吸引を
行っているが、集塵機の吸引不足により切り粉が飛散も
しくは木材を置く作業台に溜まってしまう為、切削作業
の度にエアーガン等で作業台の清掃を行っている。又、
集塵機の吸引力のみによる切り粉を回収する場合におい
ては、ボール盤の構造上、ドリルの回転軸に対して、吸
い込み口の中心が同軸上にない場合では、ドリル回転中
心部から放射状に飛散しようとする切り粉に対して、吸
引力は均一に働かない、即ち、吸い込み口に近い所に飛
散する切り粉より吸い込み口の反対側に飛散する切り粉
の方がより大きな吸引力を必要とする。この為、吸い込
み口側から見て、ドリルの回転軸を挟んで、反対側に飛
散する切り粉が吸引できない。これを吸引しようとする
為には、集塵機の吸引能力を上げる必要がある。
【０００３】又、ボール盤の防塵装置としては、例え
ば、実開平５−１２０５９号公報に記載されているよう
に、集塵管が被穿孔体に当接した状態で、ドリルの刃が
集塵管に設けられた通穴を通して被穿孔体に孔を穿つよ
うにされたものが提案されている。
ば、実開平５−１２０５９号公報に記載されているよう
に、集塵管が被穿孔体に当接した状態で、ドリルの刃が
集塵管に設けられた通穴を通して被穿孔体に孔を穿つよ
うにされたものが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、集塵機
の吸引能力を上げると、集塵機が大型になり、消費電力
が上がり、騒音が大きくなり経済的な穿孔作業ができな
いと言った問題がある。又、集塵機の吸い込み口を作業
台の側面に設置すると、配置上吸い込み口の反対側の作
業台は切り粉が集塵しにくいと言った問題がある。
の吸引能力を上げると、集塵機が大型になり、消費電力
が上がり、騒音が大きくなり経済的な穿孔作業ができな
いと言った問題がある。又、集塵機の吸い込み口を作業
台の側面に設置すると、配置上吸い込み口の反対側の作
業台は切り粉が集塵しにくいと言った問題がある。
【０００５】本発明は、上記の問題点に着目してなされ
たものであり、その目的とするところは、これらの問題
点を解消し、効率よく切り粉を集塵することができ、且
つ経済的なボール盤の集塵装置を提供することにある。
たものであり、その目的とするところは、これらの問題
点を解消し、効率よく切り粉を集塵することができ、且
つ経済的なボール盤の集塵装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のボール盤
の集塵装置においては、ドリル及び電気制御部を有する
ボール盤本体と、被穿孔体を載せる作業台と、該作業台
の一側面に向けて開口する吸い込み口を有する集塵機
と、その吸い込み口と対向する位置に設けられ噴射角度
を自在にできる噴射装置を備えたボール盤の集塵装置で
あって、前記噴射装置の噴射ノズルから圧縮空気を噴射
して前記作業台上の切り粉を前記吸い込み口に押し込む
ようになされているものである。
の集塵装置においては、ドリル及び電気制御部を有する
ボール盤本体と、被穿孔体を載せる作業台と、該作業台
の一側面に向けて開口する吸い込み口を有する集塵機
と、その吸い込み口と対向する位置に設けられ噴射角度
を自在にできる噴射装置を備えたボール盤の集塵装置で
あって、前記噴射装置の噴射ノズルから圧縮空気を噴射
して前記作業台上の切り粉を前記吸い込み口に押し込む
ようになされているものである。
【０００７】請求項２記載のボール盤の集塵装置におい
ては、前記噴射装置の圧縮空気の噴射を前記ボール盤本
体の電気制御部のドリルの動作信号と連動して動作でき
るようになされているものである。
ては、前記噴射装置の圧縮空気の噴射を前記ボール盤本
体の電気制御部のドリルの動作信号と連動して動作でき
るようになされているものである。
【０００８】
【作用】請求項１記載のボール盤の集塵装置において
は、噴射装置の噴射ノズルから圧縮空気を噴射して切り
粉を吸い込み口に押し込むようになされているので、噴
射ノズルからの噴射空気によって、効率よく切り粉を吸
い込み口に押し込むことができる。更に集塵機の吸引力
を低く設定できる為、集塵機の小型化が図れ、消費電力
を抑えることができる。
は、噴射装置の噴射ノズルから圧縮空気を噴射して切り
粉を吸い込み口に押し込むようになされているので、噴
射ノズルからの噴射空気によって、効率よく切り粉を吸
い込み口に押し込むことができる。更に集塵機の吸引力
を低く設定できる為、集塵機の小型化が図れ、消費電力
を抑えることができる。
【０００９】請求項２記載のボール盤の集塵装置におい
ては、噴射装置の圧縮空気の噴射をボール盤本体の電気
制御部の切削ドリルの動作信号と連動して動作できるよ
うになされているので、ドリルの穿孔作業時のみ圧縮空
気を噴射でき、経済的に切り粉を集塵することができ
る。更に穿孔作業毎の清掃が不要の為、穿孔作業の時間
短縮が図れる。
ては、噴射装置の圧縮空気の噴射をボール盤本体の電気
制御部の切削ドリルの動作信号と連動して動作できるよ
うになされているので、ドリルの穿孔作業時のみ圧縮空
気を噴射でき、経済的に切り粉を集塵することができ
る。更に穿孔作業毎の清掃が不要の為、穿孔作業の時間
短縮が図れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図１は、本発明の１実施例であ
って、ボール盤の集塵装置の使用状態を示す説明図であ
る。図２（イ）、（ロ）は、取り付け台に取り付けた噴
射ノズルを示す説明図である。図１において、１０はボ
ール盤の集塵装置であり、１３は吸い込み口、１６は作
業台、１７は噴射装置である。
面を参照して説明する。図１は、本発明の１実施例であ
って、ボール盤の集塵装置の使用状態を示す説明図であ
る。図２（イ）、（ロ）は、取り付け台に取り付けた噴
射ノズルを示す説明図である。図１において、１０はボ
ール盤の集塵装置であり、１３は吸い込み口、１６は作
業台、１７は噴射装置である。
【００１１】図１に示す様に、ボール盤の集塵装置１０
は、ドリル１２と電気制御部を有するボール盤本体１１
と、作業台１６と、作業台１６の一側面に設けられた吸
い込み口１３を持つ集塵機１４と、吸い込み口１３と対
向する位置に設けらた噴射ノズル１７ａを備えた噴射装
置１７から構成されている。ボール盤本体１１は、作業
台１６の上部に作業台１６に垂直に立設されている。ボ
ール盤本体の回転軸の先端にはドリル１２が取り付けら
れている。ドリル１２はボール盤本体にあるモーターの
回転するようになされている。又、ドリル１２は作業台
に乗る被穿孔体を穿孔できるように上下動できるように
なされている。
は、ドリル１２と電気制御部を有するボール盤本体１１
と、作業台１６と、作業台１６の一側面に設けられた吸
い込み口１３を持つ集塵機１４と、吸い込み口１３と対
向する位置に設けらた噴射ノズル１７ａを備えた噴射装
置１７から構成されている。ボール盤本体１１は、作業
台１６の上部に作業台１６に垂直に立設されている。ボ
ール盤本体の回転軸の先端にはドリル１２が取り付けら
れている。ドリル１２はボール盤本体にあるモーターの
回転するようになされている。又、ドリル１２は作業台
に乗る被穿孔体を穿孔できるように上下動できるように
なされている。
【００１２】１６は作業台である。被穿孔体を水平に載
せることができる。被穿孔体は作業台の側端の設けられ
た位置決めの枠材で定位置に設置される。１３は吸い込
み口である。作業台１６の一側面に設けられ、吸い込み
口を作業台１６に向けられている。そして吸い込み口１
３は配管にて集塵機１４に繋がっている。集塵機１４は
穿孔作業中作動し続けている。１７は噴射装置である。
噴射装置１７は噴射ノズル１７ａ、可動ジョイント１９
ａ、１９ｂ、固定具１８ａ、取付け板１７ｂ、配管１７
ｄ、電磁弁１７ｅ等から構成されている。
せることができる。被穿孔体は作業台の側端の設けられ
た位置決めの枠材で定位置に設置される。１３は吸い込
み口である。作業台１６の一側面に設けられ、吸い込み
口を作業台１６に向けられている。そして吸い込み口１
３は配管にて集塵機１４に繋がっている。集塵機１４は
穿孔作業中作動し続けている。１７は噴射装置である。
噴射装置１７は噴射ノズル１７ａ、可動ジョイント１９
ａ、１９ｂ、固定具１８ａ、取付け板１７ｂ、配管１７
ｄ、電磁弁１７ｅ等から構成されている。
【００１３】図２（イ）図、（ロ）図のように、噴射ノ
ズル１７ａは、先端部が矩形の形状をして吹き出し口は
口が絞られている。又、噴射装置１７には配管１７ｄで
噴射ノズル１７ａと継ぎ手で連結できるようになされて
いる。可変ジョイント１９ａ、１９ｂは円筒型をして円
筒の軸芯を中心に外周が回転自在になっている。その為
に、可変ジョイント１９ａで噴射ノズルの吹き出す角度
を可変にすることができる。又、可変ジョイント１９ｂ
では噴射ノズルの向きを容易に変えることができるよう
になっている。１８ａ、１８ｂは噴射装置１７を作業台
１６等に固定できる固定具である。固定具１８ａ、１８
ｂは取付け板１７ｂ、１７ｃを介して、噴射装置１７を
作業台１６に固定している。
ズル１７ａは、先端部が矩形の形状をして吹き出し口は
口が絞られている。又、噴射装置１７には配管１７ｄで
噴射ノズル１７ａと継ぎ手で連結できるようになされて
いる。可変ジョイント１９ａ、１９ｂは円筒型をして円
筒の軸芯を中心に外周が回転自在になっている。その為
に、可変ジョイント１９ａで噴射ノズルの吹き出す角度
を可変にすることができる。又、可変ジョイント１９ｂ
では噴射ノズルの向きを容易に変えることができるよう
になっている。１８ａ、１８ｂは噴射装置１７を作業台
１６等に固定できる固定具である。固定具１８ａ、１８
ｂは取付け板１７ｂ、１７ｃを介して、噴射装置１７を
作業台１６に固定している。
【００１４】噴射ノズル１７ａの取付け位置は作業台１
６の側面に固定したり、あるいは作業台１６の上部側面
にとりつけられるようになっている。１７ｅは配管１７
ｄに設けられた電磁弁である。圧縮機で作られた圧縮空
気は配管１７ｄで噴射装置１７に送られている。電磁弁
１７ｅは配管途中で圧縮空気を遮断できるようになされ
ている。即ち、電磁弁１７ｅの作動はボール盤のドリル
の電気的な動作信号と連動できるようになされている。
ドリルの下降信号で電磁弁１７ｅは弁を開き、圧縮空気
を噴射ノズルより噴射できるようになされている。そし
てドリルの上昇信号で弁は遮断される。
６の側面に固定したり、あるいは作業台１６の上部側面
にとりつけられるようになっている。１７ｅは配管１７
ｄに設けられた電磁弁である。圧縮機で作られた圧縮空
気は配管１７ｄで噴射装置１７に送られている。電磁弁
１７ｅは配管途中で圧縮空気を遮断できるようになされ
ている。即ち、電磁弁１７ｅの作動はボール盤のドリル
の電気的な動作信号と連動できるようになされている。
ドリルの下降信号で電磁弁１７ｅは弁を開き、圧縮空気
を噴射ノズルより噴射できるようになされている。そし
てドリルの上昇信号で弁は遮断される。
【００１５】噴射装置１７の噴射ノズル１７ａから空気
を噴射して切り粉を吸い込み口に押し込むようになされ
ているので、噴射ノズル１７ａからの圧縮空気によっ
て、効率よく切り粉を吸い込み口１３に押し込むことが
できる。更に集塵機の吸引力を低く設定できる為、集塵
機の小型化が図れ、消費電力を抑えることができる。
を噴射して切り粉を吸い込み口に押し込むようになされ
ているので、噴射ノズル１７ａからの圧縮空気によっ
て、効率よく切り粉を吸い込み口１３に押し込むことが
できる。更に集塵機の吸引力を低く設定できる為、集塵
機の小型化が図れ、消費電力を抑えることができる。
【００１６】更に又、ドリル１２の上下動はボール盤本
体の電気制御盤の動作信号により上下動できるようにな
っている。スイッチの下降ボタンでドリルが下降して、
下降し終えるとボール盤下部のリミットスイッチにより
ドリルは上昇する。そのため、噴射装置１７の噴射をボ
ール盤本体１１の電気制御部のドリル１２の動作信号
（ドリル下降信号）と連動して動作できるようになされ
ている。従って、ドリル１２の穿孔作業時のみ噴射を制
御できるので、経済的に切り粉を集塵することができ
る。更に穿孔作業毎の清掃が不要の為、穿孔作業の時間
短縮が図れる。
体の電気制御盤の動作信号により上下動できるようにな
っている。スイッチの下降ボタンでドリルが下降して、
下降し終えるとボール盤下部のリミットスイッチにより
ドリルは上昇する。そのため、噴射装置１７の噴射をボ
ール盤本体１１の電気制御部のドリル１２の動作信号
（ドリル下降信号）と連動して動作できるようになされ
ている。従って、ドリル１２の穿孔作業時のみ噴射を制
御できるので、経済的に切り粉を集塵することができ
る。更に穿孔作業毎の清掃が不要の為、穿孔作業の時間
短縮が図れる。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載のボール盤の集塵装置にお
いては、上記のようにされているので、噴射ノズルから
の噴射空気によって、効率よく切り粉を吸い込み口に押
し込むことができ、集塵機の小型化が図れ、消費電力を
抑えることができる。
いては、上記のようにされているので、噴射ノズルから
の噴射空気によって、効率よく切り粉を吸い込み口に押
し込むことができ、集塵機の小型化が図れ、消費電力を
抑えることができる。
【００１８】請求項２記載のボール盤の集塵装置におい
ては、上記のようにされており、ドリルの切削作業時の
み噴射できるので、経済的に切り粉を集塵することがで
き、更に穿孔作業毎の清掃が不要の為、穿孔作業の時間
短縮が図れる。
ては、上記のようにされており、ドリルの切削作業時の
み噴射できるので、経済的に切り粉を集塵することがで
き、更に穿孔作業毎の清掃が不要の為、穿孔作業の時間
短縮が図れる。
【図１】ボール盤の集塵装置の使用状態を示す説明図で
ある。
ある。
【図２】（イ）図、（ロ）図は、各々取り付け台に取り
付けた噴射ノズルの例を示す斜視図である。
付けた噴射ノズルの例を示す斜視図である。
１０ ボール盤の集塵装置 １１ ボール盤 １２ ドリル １３ 吸い込み口 １４ 集塵機 １５ 被穿孔体 １６ 作業台 １７ 噴射装置 １７ａ ノズル １７ｂ、１７ｃ 取付け台 １７ｄ 配管 １７ｅ 電磁弁
Claims (2)
- 【請求項１】 ドリル及び電気制御部を有するボール盤
本体と、被穿孔体を載せる作業台と、該作業台の一側面
に向けて開口する吸い込み口を有する集塵機と、その吸
い込み口と対向する位置に設けられ噴射角度を自在にで
きる噴射装置を備えたボール盤の集塵装置であって、前
記噴射装置の噴射ノズルから圧縮空気を噴射して前記作
業台上の切り粉を前記吸い込み口に押し込むことを特徴
とするボール盤の集塵装置。 - 【請求項２】 前記噴射装置の圧縮空気の噴射を前記ボ
ール盤本体の電気制御部のドリルの動作信号と連動して
動作できるようになされていることを特徴とする請求項
１記載のボール盤の集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10275398A JPH11291108A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | ボール盤の集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10275398A JPH11291108A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | ボール盤の集塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11291108A true JPH11291108A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14335979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10275398A Pending JPH11291108A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | ボール盤の集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11291108A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107350503A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-17 | 合肥壹佰度信息科技有限公司 | 一种计算机用金属板的钻孔装置 |
| US20180257190A1 (en) * | 2014-12-03 | 2018-09-13 | Mitsubishi Heavy Industries Machine Tool Co., Ltd. | Dry machining apparatus |
| CN108941653A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-07 | 安徽六方重联机械股份有限公司 | 一种自动除杂的机械加工用打孔装置 |
| KR102135385B1 (ko) * | 2020-03-31 | 2020-07-17 | 신현조 | 각도변형이 가능한 지그가 포함된 가공장치 |
| CN112809437A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-18 | 江门市燕林机械设备有限公司 | 一种用于金属加工的三轴数控加工中心 |
| CN112975549A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-18 | 巫爽 | 一种节能环保的车床切屑回收处理装置 |
-
1998
- 1998-04-14 JP JP10275398A patent/JPH11291108A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180257190A1 (en) * | 2014-12-03 | 2018-09-13 | Mitsubishi Heavy Industries Machine Tool Co., Ltd. | Dry machining apparatus |
| US10245694B2 (en) * | 2014-12-03 | 2019-04-02 | Mitsubishi Heavy Industries Machine Tool Co., Ltd. | Dry machining apparatus |
| CN107350503A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-17 | 合肥壹佰度信息科技有限公司 | 一种计算机用金属板的钻孔装置 |
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| KR102135385B1 (ko) * | 2020-03-31 | 2020-07-17 | 신현조 | 각도변형이 가능한 지그가 포함된 가공장치 |
| CN112809437A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-18 | 江门市燕林机械设备有限公司 | 一种用于金属加工的三轴数控加工中心 |
| CN112809437B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-02-11 | 广东创能精密机械有限公司 | 一种用于金属加工的三轴数控加工中心 |
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