JPH11291181A - 管端面保護方法及び同方法に用いる管端面保護具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管端面保護具の短筒に接合片を容易に形成す
ることができ、管端面保護具を容易かつ安価に製造する
ことができる管端面保護方法及び同方法に用いる管端面
保護具を提供する。 【解決手段】 予め先部同士が摺動自在に接合される一
対の長尺の接合片１７、１８から形成される連結金具１
３を製作し、連結金具１３を端部同士が分離した状態で
重合する鍔１４付きの短筒１２の内周面に重合端部の内
側重合縁を跨がった状態で取付けて管端面保護具Ａを形
成し、管端面保護具Ａを鋼管等の管１０の管端面１１に
嵌入し、短筒１２の外周面が管１０の内周面に圧接され
るまで拡張手段３２によって接合片１７、１８を周方向
に拡張し、その後、接合片１７、１８同士をかしめ手段
３３によってかしめる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋼管をはじめとす
る各種管の端面を保護する管端面保護方法及び同方法に
用いる管端面保護具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記を目的とした管端面保護方法
に用いる管端面保護具として、本出願人が先に特開平２
−２７４４７７号公報で開示した管端面保護具がある。
この管端面保護具は、端部同士が分離した状態で重合す
る鍔付きの短筒の重合端部をそれぞれ切り起こして一対
の長尺の接合片を形成し、これらの接合片を摺動自在に
重ね合わせると共に、任意の摺動位置で相互に固定可能
としている。かかる構成によって、各種管の内径如何に
かかわらず、短筒を管端面に装着した後、所望の拡張手
段によって両接合片を円周方向に離隔でき、この離隔動
作によって両接合片と一体をなす短筒の直径を拡張し
て、短筒の外周面を管の内面に圧接することができ、そ
の後、所望のかしめ手段を用いて両接合片を固定するこ
とによって、管端面の保護を図ることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の管端面保護具は、未だ、以下の解決すべき課題を有し
ていた。即ち、上記した管端面保護具においては、各接
合片は、短筒の重合端部をそれぞれ切り起こして形成し
ているため、接合片の形成作業が極めて困難で、管端面
保護具の製造が困難かつコスト高になる。また、管の管
径が異なるごとに短筒も筒径の異なったものを用いる必
要があり、この短筒ごとに、上記した煩雑な切り起こし
を行う必要がある。

【０００４】本発明は、このような現状に鑑みなされた
ものであり、連結金具を短筒と別体に製造することによ
って、連結金具を短筒に容易に取付けて管端面保護具を
容易かつ安価に製造することができると共に、管端面保
護具の管の管端面への取付けも容易に行うことができる
管端面保護方法及び同方法に用いる管端面保護具を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の管端面保護方法は、予め先部同士が摺動自在に接
合される一対の長尺の接合片によって連結金具を製作
し、前記連結金具を端部同士が分離した状態で重合する
鍔付きの短筒の内周面に前記重合端部の内側重合縁を跨
がった状態で取付けて管端面保護具を形成し、該管端面
保護具を鋼管等の管の管端面に嵌入し、前記短筒の外周
面が前記管の内周面に圧接されるまで拡張手段によって
前記接合片を周方向に拡張し、その後、該接合片同士を
かしめ手段によってかしめる。ここで、管端面とは、管
の端面のみならずその周縁部を含めた概念である。

【０００６】請求項２記載の管端面保護具は、端部同士
が分離した状態で重合する鍔付きの短筒と、該短筒の内
周面に前記重合端部の内側重合縁を跨がった状態で取付
けられる連結金具を具備する管端面保護具において、前
記連結金具は平板状の第１の接合片と該第１の接合片を
摺動自在に嵌入する偏平筒状の第２の接合片とから形成
され、前記第１及び第２の接合片の後部はそれぞれ前記
端部における前記内側重合縁の両側をなす個所に固着さ
れると共に、前記第１及び第２の接合片の嵌合部は、任
意の摺動位置において固着される。

【０００７】請求項３記載の管端面保護具は、請求項２
記載の管端面保護具において、前記接合片のうち、一方
の接合片の先端に起倒自在なストッパー片が形成され、
該ストッパー片は起立状態で、他方の接合片の後端面に
当接し、該他方の接合片の抜け落ちを防止できるように
している。請求項４記載の管端面保護具は、請求項２又
は３記載の管端面保護具において、前記短筒の一部を外
側に向けて切り起こし、鋼管等の管の管端面の内周面に
弾性的に押圧可能な切り起こし片を形成している。請求
項５記載の管端面保護具は、請求項２又は３記載の管端
面保護具において、前記短筒の外周面に、該外周面と鋼
管等の管の管端面の内周面との間で弾性的に挟圧される
弾性板を取付けている。

【０００８】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。

【０００９】まず、図１〜図５を参照して、本発明の一
実施の形態に係る管端面保護具Ａの構成について説明す
る。図１に、本実施の形態に係る管端面保護具Ａを、管
の一例である鋼管１０の管端面１１に装着する直前の状
態を示しており、管端面保護具Ａの具体的構成を図２〜
図５に示している。図１〜図５に示すように、管端面保
護具Ａは、実質的に、例えば、０．８〜２．３ｍｍの厚
みを有する短筒１２と、短筒１２と別体に構成されると
共に、短筒１２の内面に取付けられる連結金具１３とか
ら構成される。

【００１０】図１〜図３に示すように、短筒１２は、そ
の一側端面に同心円的に鍔１４を連設している。また、
短筒１２の一部には軸線方向に全長にわたって一つの切
り目が設けられており、この切り目の両側に位置する端
部同士を分離された状態で重合させることによって、図
２及び図３に示すように、一対の接合部１５、１６が形
成されている。短筒１２の内周面には、重合端部の内側
重合縁を跨がった状態で連結金具１３が取付けられてい
る。

【００１１】図２〜図５に示すように、連結金具１３
は、略左右対称の同一形状を有する一対の長尺の接合片
１７（第１の接合片）、１８（第２の接合片）から形成
されている。しかし、本実施の形態では、第１の接合片
１７は平板状に形成されると共に第２の接合片１８は第
１の接合片１７を摺動自在に嵌入することができる偏平
筒状に形成されている。

【００１２】従って、図２〜図４に示すように、連結金
具１３の組立状態において、接合片１７、１８の先部１
９、２０は、即ち嵌合部は相互に摺動自在に接合された
状態となっている。また、両接合片１７、１８の後部２
１、２２は、それぞれ、接合片１７、１８と一体をなす
固着部材の一例であるＬ字状板からなる一対の固定脚部
２３、２４を介して短筒１２の接合部１５、１６に固着
されている。具体的には、固定脚部２３、２４は、それ
ぞれ、点溶接２５、２６によって短筒１２の接合部１
５、１６に固着されている。なお、点溶接２５、２６を
用いたのは、固着作業を迅速かつ確実に行うためであ
る。

【００１３】なお、本実施の形態では、図１〜図３及び
図６に示すように、短筒１２の接合部１５、１６からそ
れぞれ左、右対称に離隔した個所において、短筒１２の
一部が外側に向けて切り起こされ、小片からなる切り起
こし片５０、５１が形成されている。そして、この切り
起こし片５０、５１は、後述する管端面保護方法によっ
て管端面保護具Ａが鋼管１０の管端面１１に嵌入、拡張
された際に、管端面１１の内周面に弾性的に押圧される
ことになる。

【００１４】次に、上記した構成を有する管端面保護具
Ａを用いた管端面保護方法について説明する。まず、図
１〜図３に示すように、鋼管１０の管端面１１に、管端
面保護具Ａの短筒１２を嵌入すると共に、管端縁に鍔１
４を当接する。連結金具１３を切り目を跨がった状態で
短筒１２の内面上に配設すると共に、一対の接合片１
７、１８の後部２１、２２を短筒１２の接合部１５、１
６にそれぞれ固着する。

【００１５】後述する管端面保護具調整装置Ｂにおける
拡張手段３２（図８参照）を用いて、接合片１７、１８
を、短筒１２の本体の外周面が、鋼管１０の内周面に強
力に圧接されるまで周方向に拡張する。その後、図３に
示すように、後述する管端面保護具調整装置Ｂのかしめ
手段３３（図８参照）を作動して、接合片１７、１８の
先部１９、２０の所要個所を同時に押圧変形、即ち、か
しめることによって、接合片１７、１８間の相対摺動を
確実に防止して、鋼管１０の管端面１１を管端面保護具
Ａによって強力に保護することができる。

【００１６】このように、本実施の形態では、短筒１２
と別体をなす連結金具１３を用いて鋼管１０の管端面１
１に管端面保護具Ａを取付けるようにしたので、短筒１
２の端部、即ち接合部１５、１６を大きく切り起こして
接合片を形成する必要がなく、管端面保護具Ａを安価、
迅速、かつ、容易に製造することができ、管端面保護方
法も、全体として、迅速、かつ、容易に行うことができ
る。また、鋼管１０の管径が異なるごとに異なった筒径
の短筒１２を用いる必要があるが、連結金具１３は同一
の寸法のものを用いることができるので、管端面保護具
Ａを安価に製作することができる。

【００１７】また、本実施の形態では、一方の接合片１
７は平板状に形成されると共に他方の接合片１８は一方
の接合片１７を摺動自在に嵌入することができる偏平筒
状に形成されているので、接合片１７、１８の拡張動作
及びかしめ動作を円滑に行うことができるので、管端面
保護作業を円滑に行うことができる。また、連結金具１
３の強度を高めることができるので、管端面１１の保護
強度を高めることができる。

【００１８】また、本実施の形態では、図４に示すよう
に、一方の接合片１７の先端に起倒自在なストッパー片
２７が形成されている。従って、連結金具１３の搬送時
には、図５に示すように、接合片１７、１８を最長嵌合
状態にすると共に、ストッパー片２７を起立して、他方
の接合片１８の後端面に当接させることによって、他方
の接合片１８の抜け落ちを確実に防止することができる
と共に、コンパクトな形態で連結金具１３を搬送するこ
とができる。また、管端面保護具Ａを鋼管１０の管端面
１１に装着する際には、接合片１７、１８間に所要の水
平力をかけることによって容易にストッパー片２７を倒
すことができ、接合片１７、１８同士を相対的に摺動す
ることができる。

【００１９】さらに、本実施の形態では、図６に示すよ
うに、管端面保護具Ａが鋼管１０の管端面１１に嵌入、
拡張された際に、切り起こし片５０、５１が、管端面１
１の内周面に弾性的に押圧され、大きな摩擦力が発生す
るので、管端面保護具Ａが鋼管１０の端面から抜けるの
を確実に防止できる。なお、切り起こし片５０、５１に
代えて、図７に示すように、短筒１２の外周面にゴム板
等からなる弾性板５２を取付け、管端面保護具Ａが鋼管
１０の管端面１１に嵌入、拡張された際に、この弾性板
５２が弾性的に挟圧されるようにすることによっても、
大きな摩擦力が発生するので、管端面保護具Ａが鋼管１
０の端面から抜けるのを確実に防止できる。

【００２０】次に、上記した管端面保護作業に好適に用
いることができる管端面保護具調整装置Ｂの構成につい
て、図８〜図１０を参照して簡単に説明する。図示する
ように、管端面保護具調整装置Ｂは、実質的に、重合状
態にある連結金具１３の接合片１７、１８と、その下方
に位置する短筒１２の内周面との間に形成される空間内
に挿入される一対の拡張片３０、３１と、これらの拡張
片３０、３１を周方向に対称的にかつ同期して移動し、
接合片１７、１８と一体をなす固定脚部２３、２４に当
接させて接合片１７、１８を周方向に拡張する拡張手段
３２と、拡張された状態の接合片１７、１８をかしめて
固定するかしめ手段３３とを具備する。

【００２１】拡張手段３２の構成について説明すると、
両側に出力軸３４、３５を有する拡張シリンダ３６（油
圧、空圧、電動のいずれでもよい。）に取付金物３７、
３８を介して拡張片３０、３１が取付けられており、所
定の駆動信号によって出力軸３４、３５を伸縮すること
によって、拡張片３０、３１を左右に拡縮することがで
きる。

【００２２】一方、かしめ手段３３について説明する
と、上記した拡張シリンダ３６を取付けた取付架台３９
に支持部材４０、４１を介してかしめ手段３３が取付け
られている。即ち、かしめ手段３３は、下方に向けてシ
リンダロッドを有するかしめシリンダ４２（油圧、空
圧、電動のいずれでもよい。）と、かしめシリンダ４２
によって駆動されるリンク機構４６を介して回動駆動さ
れる並設状態の押圧爪４３、４４と、接合片１７、１８
の重合部分の上面に当接される保持金具４５とから構成
されている。従って、保持金具４５を接合片１７、１８
に当接させた状態で、かしめシリンダ４２を駆動するこ
とによって、押圧爪４３、４４が回動し、接合片１７、
１８の側部の一部を押圧変形してかしめ、接合片１７と
１８とを一体化することができる。

【００２３】従って、この管端面保護具調整装置Ｂを使
用して管端面保護具Ａを鋼管１０に取付けるに際して
は、予め鋼管１０の管端面１１の内周面に管端面保護具
Ａを嵌着させた後、管端面保護具調整装置Ｂを用いて、
管端面保護具Ａを形成する連結金具１３の接合片１７、
１８の下方に形成される空間内に一対の拡張片３０、３
１を挿入し、拡張シリンダ３６を駆動して周方向に対称
に移動し、接合片１７、１８を周方向に移動する。これ
によって、短筒１２の接合部１５、１６が周方向に移動
して、短筒１２の全体が拡径し、鋼管１０の内周面に管
端面保護具Ａが押圧状態で嵌入されることになる。

【００２４】次に、かしめ手段３３を用いて、保持金具
４５を上部の接合片１８に押し付けた状態で、かしめシ
リンダ４２を駆動すると、押圧爪４３、４４が回動して
重合状態にある接合片１７、１８の一部を同時に押圧変
形してかしめることができ、接合片１７、１８を固着す
ることができる。その後、かしめ手段３３を解除し、拡
張片３０、３１を緩めて管端面保護具調整装置Ｂを引き
抜くことによって取付作業を完了する。

【００２５】以上、本発明を、一実施の形態を参照して
説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記
載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施
の形態や変形例も含むものである。例えば、本発明に係
る管端面保護具を用いた管端面保護作業に好適に用いる
ことができる管端面保護具調整装置は、上記した実施の
形態に記載した管端面保護具調整装置に何ら限定される
ものではなく、例えば、特開平８−１１９２２６号公報
に記載されている管端面保護具調整装置等を用いること
ができる。

【００２６】

【発明の効果】請求項１〜５記載の管端面保護方法及び
同方法に用いる管端面保護具においては、短筒と別体を
なす連結金具を用いて管の管端面に管端面保護具を取付
けるようにしたので、管端面保護具を安価に製造するこ
とができると共に、管端面保護作業を容易、迅速かつ確
実に行うことができる。

【００２７】請求項２記載の管端面保護具においては、
接合片のうち、第１の接合片は平板状に形成されると共
に第２の接合片は第１の接合片を摺動自在に嵌入するこ
とができる偏平筒状に形成されているので、接合片の拡
張動作を円滑に行うことができると共に、連結金具の強
度も高めることができる。

【００２８】請求項３記載の管端面保護具においては、
接合片のうち、一方の接合片の先端に起倒自在なストッ
パー片が形成され、ストッパー片は起立状態で、他方の
接合片の後端面に当接し、他方の接合片の抜け落ちを防
止できる。また、管端面保護具を管の管端面に装着する
際には、接合片間に所要の水平力をかけることによって
容易にストッパー片を倒すことができ、接合片同士を相
対的に摺動することができる。

【００２９】請求項４及び５記載の管端面保護具におい
ては、管端面保護具が管の管端面に嵌入、拡張された際
に、切り起こし片や弾性板が管端面の内周面に弾性的に
押圧され、大きな摩擦力が発生するので、管端面保護具
が鋼管の端面から抜けるのを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る管端面保護具を管
の管端面に装着する直前の状態を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る管端面保護具の縦
断面図である。

【図３】同斜視図である。

【図４】本発明の一実施の形態に係る管端面保護具の連
結金具の分解斜視図である。

【図５】同組立斜視図である。

【図６】図３のＩ−Ｉ線による断面図である。

【図７】切り起こし片に代えて弾性板を用いた場合の図
３のＩ−Ｉ線による断面図である。

【図８】本発明の一実施の形態に係る管端面保護具と共
に用いる管端面保護具調整装置の側面図である。

【図９】同平面図である。

【図１０】本発明の一実施の形態に係る管端面保護具と
共に用いる管端面保護具調整装置による管端面保護作業
の状態を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ 管端面保護具 Ｂ 管端面保護
具調整装置 １０ 鋼管 １１ 管端面 １２ 短筒 １３ 連結金具 １４ 鍔 １５ 接合部 １６ 接合部 １７ 接合片 １８ 接合片 １９ 先部 ２０ 先部 ２１ 後部 ２２ 後部 ２３ 固定脚部 ２４ 固定脚部 ２５ 点溶接 ２６ 点溶接 ２７ ストッパ
ー片 ３０ 拡張片 ３１ 拡張片 ３２ 拡張手段 ３３ かしめ手
段 ３４ 出力軸 ３５ 出力軸 ３６ 拡張シリンダ ３７ 取付金物 ３８ 取付金物 ３９ 取付架台 ４０ 支持部材 ４１ 支持部材 ４２ かしめシリンダ ４３ 押圧爪 ４４ 押圧爪 ４５ 保持金具 ４６ リンク機構 ５０ 切り起こ
し片 ５１ 切り起こし片 ５２ 弾性板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永石 憲幸 福岡県北九州市八幡東区大谷１丁目３番１ 号 株式会社アステック入江内 (72)発明者 中村 卓 福岡県北九州市八幡東区大谷１丁目３番１ 号 株式会社アステック入江内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め先部同士が摺動自在に接合される一
   対の長尺の接合片によって連結金具を製作し、前記連結
   金具を端部同士が分離した状態で重合する鍔付きの短筒
   の内周面に前記重合端部の内側重合縁を跨がった状態で
   取付けて管端面保護具を形成し、該管端面保護具を鋼管
   等の管の管端面に嵌入し、前記短筒の外周面が前記管の
   内周面に圧接されるまで拡張手段によって前記接合片を
   周方向に拡張し、その後、該接合片同士をかしめ手段に
   よってかしめることを特徴とする管端面保護方法。
2. 【請求項２】 端部同士が分離した状態で重合する鍔付
   きの短筒と、該短筒の内周面に前記重合端部の内側重合
   縁を跨がった状態で取付けられる連結金具を具備する管
   端面保護具において、 前記連結金具は平板状の第１の接合片と該第１の接合片
   を摺動自在に嵌入する偏平筒状の第２の接合片とから形
   成され、前記第１及び第２の接合片の後部はそれぞれ前
   記端部における前記内側重合縁の両側をなす個所に固着
   されると共に、前記第１及び第２の接合片の嵌合部は、
   任意の摺動位置において固着されることを特徴とする管
   端面保護具。
3. 【請求項３】 前記接合片のうち、一方の接合片の先端
   に起倒自在なストッパー片が形成され、該ストッパー片
   は起立状態で、他方の接合片の後端面に当接し、該他方
   の接合片の抜け落ちを防止できるようにしたことを特徴
   とする請求項２記載の管端面保護具。
4. 【請求項４】 前記短筒の一部を外側に向けて切り起こ
   し、鋼管等の管の管端面の内周面に弾性的に押圧可能な
   切り起こし片を形成したことを特徴とする請求項２又は
   ３記載の管端面保護具。
5. 【請求項５】 前記短筒の外周面に、該外周面と鋼管等
   の管の管端面の内周面との間で弾性的に挟圧される弾性
   板を取付けたことを特徴とする請求項２又は３記載の管
   端面保護具。