JPH1129166A - 合成樹脂製キャップ - Google Patents
合成樹脂製キャップInfo
- Publication number
- JPH1129166A JPH1129166A JP20215997A JP20215997A JPH1129166A JP H1129166 A JPH1129166 A JP H1129166A JP 20215997 A JP20215997 A JP 20215997A JP 20215997 A JP20215997 A JP 20215997A JP H1129166 A JPH1129166 A JP H1129166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- lines
- weakening
- outer cylinder
- weakening lines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims description 14
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 41
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 リサイクルに適した合成樹脂製キャップを提
供する。 【解決手段】 容器口部１と係合する外筒部２を有する
合成樹脂製キャップ３であって、中心角６０度以内の２
本の中心線と交わる外筒部２の対向する内周壁４の下端
から少なくとも上端の近傍まで第１弱化ライン５，５が
設け、内容物の使い果たし後瓶口からキャップを取り外
すに際し１作業でキャップを容器口部から取り外せるよ
うにする。
供する。 【解決手段】 容器口部１と係合する外筒部２を有する
合成樹脂製キャップ３であって、中心角６０度以内の２
本の中心線と交わる外筒部２の対向する内周壁４の下端
から少なくとも上端の近傍まで第１弱化ライン５，５が
設け、内容物の使い果たし後瓶口からキャップを取り外
すに際し１作業でキャップを容器口部から取り外せるよ
うにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リサイクルに適した合
成樹脂製キャップに関する。
成樹脂製キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】容器口部と係合する外筒部を有する合成
樹脂製キャップ、例えば、外筒部と外蓋がヒンジで結合
されているキャップの場合、容器（瓶）とキャップをリ
サイクルする場合、キャップの外筒部が容器（瓶）と緊
密に結合しているため、キャップを取り外すのに大きな
労力を要した。そこで、実開平５−３４１５１号、実開
平７−８５７号、実開平７−１１５５９号のヒンジ付き
キャップでは、外筒部に沿ったヒンジ部分に弱化ライン
を設けると共に、ヒンジの両端から外筒部下端まで平行
した２本の弱化ラインを設けて、弱化ラインを切断する
ことにより瓶からキャップを取り外すことを試みてい
る。
樹脂製キャップ、例えば、外筒部と外蓋がヒンジで結合
されているキャップの場合、容器（瓶）とキャップをリ
サイクルする場合、キャップの外筒部が容器（瓶）と緊
密に結合しているため、キャップを取り外すのに大きな
労力を要した。そこで、実開平５−３４１５１号、実開
平７−８５７号、実開平７−１１５５９号のヒンジ付き
キャップでは、外筒部に沿ったヒンジ部分に弱化ライン
を設けると共に、ヒンジの両端から外筒部下端まで平行
した２本の弱化ラインを設けて、弱化ラインを切断する
ことにより瓶からキャップを取り外すことを試みてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開平
５−３４１５１号、実開平７−８５７号、実開平７−１
１５５９号のヒンジ付きキャップでは、ヒンジ部の弱化
ラインを切断し、その後外筒部の２本の弱化ラインを切
断して、ヒンジ部と外筒部の一部を除去してから、残る
キャップを容器口部から除去しなければならない。すな
わち、このキャップの場合、キャップを容器口部から除
去するために、２回の作業を必要とし、採算性の乏しい
リサイクル活動のためには好ましくない。さらに、キャ
ップが、結局２分割されるので、細片が作業場に散らば
る等の問題点を有している。
５−３４１５１号、実開平７−８５７号、実開平７−１
１５５９号のヒンジ付きキャップでは、ヒンジ部の弱化
ラインを切断し、その後外筒部の２本の弱化ラインを切
断して、ヒンジ部と外筒部の一部を除去してから、残る
キャップを容器口部から除去しなければならない。すな
わち、このキャップの場合、キャップを容器口部から除
去するために、２回の作業を必要とし、採算性の乏しい
リサイクル活動のためには好ましくない。さらに、キャ
ップが、結局２分割されるので、細片が作業場に散らば
る等の問題点を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記従来キャ
ップの問題点を解決するために、容器口部１と緊密に係
合する外筒部２を有する合成樹脂製キャップ３であっ
て、中心角６０度以内の２本の中心線と交わる外筒部２
の対向する下端から少なくとも上端の近傍まで第１弱化
ライン５，５が設けられたキャップであることを特徴と
する。第１弱化ライン５，５に加えて、外筒部２の第１
弱化ライン５，５間、例えば、円周方向ほぼ中心位置
に、第１弱化ライン５，５，と同様の第２弱化ライン６
を設けてもよい。第１弱化ライン５，５の位置は、キャ
ップをほぼ二等分する位置に設けることが好ましいが、
前記２本の中心線が外筒部２と交差する間の内・外周壁
であればよい。また、各弱化ライン５，６は、切溝、ス
コア、ミシン目、巾広の薄肉部等、引き裂き可能なもの
であればなんでもよい。各弱化ライン５，６は、外筒部
２の対向する下端から上端まで設けてもよいが、容器口
部とキャップの係合力を考慮すると、外筒部２の対向す
る内周壁４の下端から少なくとも上端の近傍までが好ま
しい。各弱化ライン５，６は、外筒部２の内周壁、又は
外周壁のいずれに形成されてもよい。
ップの問題点を解決するために、容器口部１と緊密に係
合する外筒部２を有する合成樹脂製キャップ３であっ
て、中心角６０度以内の２本の中心線と交わる外筒部２
の対向する下端から少なくとも上端の近傍まで第１弱化
ライン５，５が設けられたキャップであることを特徴と
する。第１弱化ライン５，５に加えて、外筒部２の第１
弱化ライン５，５間、例えば、円周方向ほぼ中心位置
に、第１弱化ライン５，５，と同様の第２弱化ライン６
を設けてもよい。第１弱化ライン５，５の位置は、キャ
ップをほぼ二等分する位置に設けることが好ましいが、
前記２本の中心線が外筒部２と交差する間の内・外周壁
であればよい。また、各弱化ライン５，６は、切溝、ス
コア、ミシン目、巾広の薄肉部等、引き裂き可能なもの
であればなんでもよい。各弱化ライン５，６は、外筒部
２の対向する下端から上端まで設けてもよいが、容器口
部とキャップの係合力を考慮すると、外筒部２の対向す
る内周壁４の下端から少なくとも上端の近傍までが好ま
しい。各弱化ライン５，６は、外筒部２の内周壁、又は
外周壁のいずれに形成されてもよい。
【０００５】各弱化ライン５，６を、外筒部２の、例え
ば、内周壁４の下端から上向きの１本以上の直線状、曲
線状、下端から上向きに反対方向二股に分かれる直線
状、または下端から上向きに反対方向二股に分かれる曲
線状に形成してもよい。第１弱化ライン５，５は、１本
以上の垂直又は傾斜直線または傾斜曲線であってもよ
く、その傾斜角が４５度以上であると引き裂き易く、取
り外し易いのでより好ましい。
ば、内周壁４の下端から上向きの１本以上の直線状、曲
線状、下端から上向きに反対方向二股に分かれる直線
状、または下端から上向きに反対方向二股に分かれる曲
線状に形成してもよい。第１弱化ライン５，５は、１本
以上の垂直又は傾斜直線または傾斜曲線であってもよ
く、その傾斜角が４５度以上であると引き裂き易く、取
り外し易いのでより好ましい。
【０００６】外筒部２と外蓋７とがヒンジ８で連結され
ており、第１弱化ライン５，５がヒンジ８の両端より少
なくとも３０度以上離れた位置に設けられると、引き裂
き易く、取り外しやすいので好ましい。もちろん、外筒
部２と外蓋７とがヒンジ８で連結されてされていないキ
ャップにも本考案は適用できる。キャップ３と容器口部
との係合が、キャップ３の外筒部２の内周壁４に設けら
れた突条９と、容器口部１の外壁に設けられた突条１０
との係合であるキャップのように、容器口部１と緊密に
係合する外筒部２を有する合成樹脂製キャップ３に、本
発明は通常適用されるのが好ましいのであるが、キャッ
プ３と容器口部との係合が螺子によるものにも本発明は
適用できる。
ており、第１弱化ライン５，５がヒンジ８の両端より少
なくとも３０度以上離れた位置に設けられると、引き裂
き易く、取り外しやすいので好ましい。もちろん、外筒
部２と外蓋７とがヒンジ８で連結されてされていないキ
ャップにも本考案は適用できる。キャップ３と容器口部
との係合が、キャップ３の外筒部２の内周壁４に設けら
れた突条９と、容器口部１の外壁に設けられた突条１０
との係合であるキャップのように、容器口部１と緊密に
係合する外筒部２を有する合成樹脂製キャップ３に、本
発明は通常適用されるのが好ましいのであるが、キャッ
プ３と容器口部との係合が螺子によるものにも本発明は
適用できる。
【０００７】
【発明の作用】本発明のキャップは、中心角６０度以内
の２本の中心線と交わる外筒部２の対向する内周壁４の
下端から少なくとも上端の近傍まで第１弱化ライン５，
５が設けられているので、内容物を使い果たした後、キ
ャップを瓶口から取り外す際には、外蓋を持ち上げた
り、外筒部下端をこじ開けたりして第１弱化ラインを引
き裂き１作業で外筒部を容器（びん）口部から取り外す
ことができる。具体的には、第１弱化ラインを、外筒部
２の対向する内周壁４の下端から少なくとも上端の近傍
まで引き裂くと、残りの部分は、その勢いで千切れる。
の２本の中心線と交わる外筒部２の対向する内周壁４の
下端から少なくとも上端の近傍まで第１弱化ライン５，
５が設けられているので、内容物を使い果たした後、キ
ャップを瓶口から取り外す際には、外蓋を持ち上げた
り、外筒部下端をこじ開けたりして第１弱化ラインを引
き裂き１作業で外筒部を容器（びん）口部から取り外す
ことができる。具体的には、第１弱化ラインを、外筒部
２の対向する内周壁４の下端から少なくとも上端の近傍
まで引き裂くと、残りの部分は、その勢いで千切れる。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明の実施例１の合成樹脂製キャ
ップ３であり、キャップ３と容器口部１が、キャップ３
の外筒部２の内周壁４に設けられた突条９と、容器口部
１の外壁に設けられた突条１０とが緊密な係合している
キャップ３であって、図２に示す様に中心角６０度以内
の２本の中心線１１，１１と交わる外筒部２の対向する
内周壁４の下端から少なくとも上端の近傍まで設けられ
ている。実施例１の第１弱化ライン５，５は図３に拡大
して示されたような切溝である。詳しくは、実施例１の
第１弱化ライン５，５は、１本の中心線と交わる外筒部
２の対向する内周壁４の下端から少なくとも上端の近傍
まで垂直に設けられており、ヒンジ８の位置からは円周
方向約９０度の位置に設けられている。
ップ３であり、キャップ３と容器口部１が、キャップ３
の外筒部２の内周壁４に設けられた突条９と、容器口部
１の外壁に設けられた突条１０とが緊密な係合している
キャップ３であって、図２に示す様に中心角６０度以内
の２本の中心線１１，１１と交わる外筒部２の対向する
内周壁４の下端から少なくとも上端の近傍まで設けられ
ている。実施例１の第１弱化ライン５，５は図３に拡大
して示されたような切溝である。詳しくは、実施例１の
第１弱化ライン５，５は、１本の中心線と交わる外筒部
２の対向する内周壁４の下端から少なくとも上端の近傍
まで垂直に設けられており、ヒンジ８の位置からは円周
方向約９０度の位置に設けられている。
【０００９】図４は、本発明の実施例２で、各第１弱化
ライン５，５が平行に２本設けられている。
ライン５，５が平行に２本設けられている。
【００１０】図５は、本発明の実施例３で、第１弱化ラ
イン５，５がキャップ３の外筒部２の外周壁に設けら
れ、その位置は、図５に示されるように実施例１の第１
弱化ライン５，５の位置土地は異なるが、中心角６０度
以内の２本の中心線と交わる外筒部２の対向する下端か
ら上端の近傍まで設けられている。
イン５，５がキャップ３の外筒部２の外周壁に設けら
れ、その位置は、図５に示されるように実施例１の第１
弱化ライン５，５の位置土地は異なるが、中心角６０度
以内の２本の中心線と交わる外筒部２の対向する下端か
ら上端の近傍まで設けられている。
【００１１】図６及び図７は、実施例４乃至６を示し、
図６の実施例４は、第１弱化ライン５，５が、１本以上
の傾斜直線であり、その傾斜角θが４５度以上である。
この様に傾斜角θを設定することにより、取り外しの際
引き裂き易くなる。図７ａの実施例５は、各弱化ライン
５，５が、外筒部２の内周壁４の下端から上向きに反対
方向二股に分かれる傾斜直線状に形成されている。この
様に二股構造にすれば、最初の引き裂きにより１つの弱
化ラインが裂け目が生じ、その後の引き裂きにより他の
弱化ラインの引き裂きを生じ、より取り外し易くなる。
図７ｂの実施例６は、各弱化ライン５，５が、外筒部２
の内周壁４の下端から上向きに反対方向二股に分かれる
上方に凸の傾斜曲線状に形成されている。
図６の実施例４は、第１弱化ライン５，５が、１本以上
の傾斜直線であり、その傾斜角θが４５度以上である。
この様に傾斜角θを設定することにより、取り外しの際
引き裂き易くなる。図７ａの実施例５は、各弱化ライン
５，５が、外筒部２の内周壁４の下端から上向きに反対
方向二股に分かれる傾斜直線状に形成されている。この
様に二股構造にすれば、最初の引き裂きにより１つの弱
化ラインが裂け目が生じ、その後の引き裂きにより他の
弱化ラインの引き裂きを生じ、より取り外し易くなる。
図７ｂの実施例６は、各弱化ライン５，５が、外筒部２
の内周壁４の下端から上向きに反対方向二股に分かれる
上方に凸の傾斜曲線状に形成されている。
【００１２】図８は、実施例７を示し、この実施例７
は、実施例１の第１弱化ライン５，５に加えて、外筒部
２の内周壁４の第１弱化ライン５，５間の円周方向ほぼ
中心位置に、第１弱化ライン５，５，と同様の第２弱化
ライン６を設けて更に取り外しを容易にしている。
は、実施例１の第１弱化ライン５，５に加えて、外筒部
２の内周壁４の第１弱化ライン５，５間の円周方向ほぼ
中心位置に、第１弱化ライン５，５，と同様の第２弱化
ライン６を設けて更に取り外しを容易にしている。
【図１】本発明の合成樹脂製キャップの実施例１の断面
図である。
図である。
【図２】図１の一部を断面にした平面図である。
【図３】実施例１の第１弱化ラインの形状を示す要部断
面図である。
面図である。
【図４】本発明の合成樹脂製キャップの実施例２の要部
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明の合成樹脂製キャップの実施例３の断面
図である。
図である。
【図６】本発明の合成樹脂製キャップの実施例４の断面
図である。
図である。
【図７】本発明の合成樹脂製キャップの実施例５及び６
の概略説明図である。
の概略説明図である。
【図８】本発明の合成樹脂製キャップの実施例７の平面
図である。
図である。
１………容器口部、２………外筒部、３………合成樹脂
製キャップ、４………内周壁、５………第１弱化ライ
ン、６………第２弱化ライン、７…………外蓋、８……
…ヒンジ、９………突条、１０………突条。
製キャップ、４………内周壁、５………第１弱化ライ
ン、６………第２弱化ライン、７…………外蓋、８……
…ヒンジ、９………突条、１０………突条。
Claims (6)
- 【請求項１】 容器口部１と係合する外筒部２を有する
合成樹脂製キャップ３であって、中心角６０度以内の２
本の中心線と交わる外筒部２の対向する下端から少なく
とも上端の近傍まで第１弱化ライン５，５が設けられた
キャップ。 - 【請求項２】 第１弱化ライン５，５に加えて、第１弱
化ライン５，５の間に、第１弱化ライン５，５と同様の
第２弱化ライン６を設けた請求項１のキャップ。 - 【請求項３】 各弱化ライン５，６が、外筒部２の内周
壁４の下端から１本以上の垂直直線状、傾斜直線状、傾
斜曲線状、下端から上向きに反対方向二股に分かれる直
線状、または下端から上向きに反対方向二股に分かれる
曲線状に形成されている請求項１のキャップ。 - 【請求項４】 第１弱化ライン５，５が、１本以上の傾
斜直線または傾斜曲線であり、その傾斜角が４５度以上
である請求項１のキャップ。 - 【請求項５】 外筒部２と外蓋７とがヒンジ８で連結さ
れており、第１弱化ライン５，５がヒンジ８の両端より
少なくとも３０度以上離れた位置に設けられた請求項１
乃至４のいずれかのキャップ。 - 【請求項６】 キャップ３と容器口部１との係合が、キ
ャップ３の外筒部２の内周壁４に設けられた突条９と、
容器口部１の外壁に設けられた突条１０との係合である
請求項１乃至５のいずれかのキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20215997A JPH1129166A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 合成樹脂製キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20215997A JPH1129166A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 合成樹脂製キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1129166A true JPH1129166A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16452943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20215997A Pending JPH1129166A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 合成樹脂製キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1129166A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001341765A (ja) * | 2000-06-01 | 2001-12-11 | Tokyo Raito Kogyo Kk | 脱栓キャップの液漏れ防止構造およびその製法 |
| JP2002053160A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-02-19 | Japan Crown Cork Co Ltd | 打栓式合成樹脂製容器蓋 |
| JP2007008532A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装容器 |
| JP2007253967A (ja) * | 2006-03-22 | 2007-10-04 | Japan Crown Cork Co Ltd | 分別廃棄性に優れたキャップ |
| JP2010001029A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Mikasa Sangyo Kk | 合成樹脂製キャップ |
| JP2012096802A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ヒンジキャップ |
| KR102388913B1 (ko) * | 2021-07-09 | 2022-04-21 | 김경숙 | 원터치 캡 |
-
1997
- 1997-07-11 JP JP20215997A patent/JPH1129166A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001341765A (ja) * | 2000-06-01 | 2001-12-11 | Tokyo Raito Kogyo Kk | 脱栓キャップの液漏れ防止構造およびその製法 |
| JP2002053160A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-02-19 | Japan Crown Cork Co Ltd | 打栓式合成樹脂製容器蓋 |
| JP2007008532A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装容器 |
| JP2007253967A (ja) * | 2006-03-22 | 2007-10-04 | Japan Crown Cork Co Ltd | 分別廃棄性に優れたキャップ |
| JP2010001029A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Mikasa Sangyo Kk | 合成樹脂製キャップ |
| JP2012096802A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ヒンジキャップ |
| KR102388913B1 (ko) * | 2021-07-09 | 2022-04-21 | 김경숙 | 원터치 캡 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0827913B1 (en) | A cap separable from bottle at the time of disposal | |
| US20070241075A1 (en) | Tamper Evident Dispensing Closure and Label System With Improved Label | |
| US4119203A (en) | Reclosable hinged blister card package | |
| JPS62251352A (ja) | 開封指示封体 | |
| HK41292A (en) | Tamper evident overcap | |
| JPS6218421B2 (ja) | ||
| JPH1129166A (ja) | 合成樹脂製キャップ | |
| JPH07132952A (ja) | ピルファープルーフキャップ | |
| JP3577122B2 (ja) | 除去容易なキャップ | |
| JP4076258B2 (ja) | 分別廃棄性に優れたプラスチックキャップ | |
| JPH1149211A (ja) | 分別廃棄性に優れたヒンジキャップ | |
| JP3606616B2 (ja) | 容器口部から除去容易なキャップ | |
| JPH074179Y2 (ja) | 段ボール板の破断構造 | |
| JPH0235627Y2 (ja) | ||
| JPH0354053Y2 (ja) | ||
| JP4060403B2 (ja) | 合成樹脂製容器蓋 | |
| JP2001151258A (ja) | 分別回収容易なヒンジキャップ | |
| JP3302169B2 (ja) | 分別廃棄性が改善された容器蓋 | |
| JPS5927380Y2 (ja) | 易開口密封容器用蓋板 | |
| JPH0237710Y2 (ja) | ||
| JPS6242916Y2 (ja) | ||
| JPH0221402Y2 (ja) | ||
| JPH1129164A (ja) | 合成樹脂製ヒンジキャップ | |
| JPH09193960A (ja) | 分別廃棄性に優れた容器蓋 | |
| JP3590674B2 (ja) | タンパーエビデント機能を備えたプラスチックキャップ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040218 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040305 |
|
| A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A073 Effective date: 20040413 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040604 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061225 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070213 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070710 |