JPH1129191A - 開封防止機構付蓋体の締付方法 - Google Patents
開封防止機構付蓋体の締付方法Info
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- JPH1129191A JPH1129191A JP18367597A JP18367597A JPH1129191A JP H1129191 A JPH1129191 A JP H1129191A JP 18367597 A JP18367597 A JP 18367597A JP 18367597 A JP18367597 A JP 18367597A JP H1129191 A JPH1129191 A JP H1129191A
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- Sealing Of Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一定数の反転防止爪が係合した状態に締付け
を自動的に行なうことのできる開封防止機構付蓋体の締
付方法を提供する。 【解決手段】 締付用螺条と反転防止爪を有する蓋体の
締付けにおいて、蓋体を回転すると共にそのトルクを測
定し、反転防止爪が瓶体の反転防止爪に衝当して１つ目
の爪を乗り越えてトルクが低下した位置を検知し、その
位置から所定量回転することによって締付終了とする開
封防止機構付蓋体の締付方法。
を自動的に行なうことのできる開封防止機構付蓋体の締
付方法を提供する。 【解決手段】 締付用螺条と反転防止爪を有する蓋体の
締付けにおいて、蓋体を回転すると共にそのトルクを測
定し、反転防止爪が瓶体の反転防止爪に衝当して１つ目
の爪を乗り越えてトルクが低下した位置を検知し、その
位置から所定量回転することによって締付終了とする開
封防止機構付蓋体の締付方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、開封防止機構付の
蓋体の締付量を正確に制御し、常に一定の締付けを行な
う蓋体の締付方法に関する。
蓋体の締付量を正確に制御し、常に一定の締付けを行な
う蓋体の締付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、瓶体の開封を防止するため、
反転防止用爪を設けたスクリューキャップが用いられて
いる。例えば、図２、図３に示すように内壁面に締付用
の螺条２を突設すると共に下部に鋸歯状突起からなる反
転防止爪３ａ，３ｂ，３ｃ…を形成した蓋体１と、図３
に示すように蓋体１の螺条２に係合する螺条４と蓋体１
の反転防止爪３ａ，３ｂ…と係合する反転防止爪５ａ，
５ｂ…を開口部の外周に設けた瓶体６が使用されてい
る。
反転防止用爪を設けたスクリューキャップが用いられて
いる。例えば、図２、図３に示すように内壁面に締付用
の螺条２を突設すると共に下部に鋸歯状突起からなる反
転防止爪３ａ，３ｂ，３ｃ…を形成した蓋体１と、図３
に示すように蓋体１の螺条２に係合する螺条４と蓋体１
の反転防止爪３ａ，３ｂ…と係合する反転防止爪５ａ，
５ｂ…を開口部の外周に設けた瓶体６が使用されてい
る。
【０００３】かかる蓋体１で瓶体６を封止する場合に
は、蓋体１と瓶体６を合せて蓋体１を回転すると螺条２
と４が係合してねじ込みが進行し、終了点に近くなると
蓋体１の反転防止爪３ａが、瓶体６の反転防止爪５ａに
衝当して回転トルクが大きくなり、更に回転すると１つ
目の反転防止爪３ａが瓶体６の反転防止爪５ａを乗り越
えトルクは低下する。回転が更に進行すると次に２つ目
の反転防止爪５ｂを乗り越え、蓋体１と瓶体６の反転防
止爪のそれぞれ２個ずつが係合することとなり、更に回
転すると反転防止爪３個ずつが係合することとなる。こ
のようにして、所定数同志の反転防止爪が係合したとき
を締付終了点としている。
は、蓋体１と瓶体６を合せて蓋体１を回転すると螺条２
と４が係合してねじ込みが進行し、終了点に近くなると
蓋体１の反転防止爪３ａが、瓶体６の反転防止爪５ａに
衝当して回転トルクが大きくなり、更に回転すると１つ
目の反転防止爪３ａが瓶体６の反転防止爪５ａを乗り越
えトルクは低下する。回転が更に進行すると次に２つ目
の反転防止爪５ｂを乗り越え、蓋体１と瓶体６の反転防
止爪のそれぞれ２個ずつが係合することとなり、更に回
転すると反転防止爪３個ずつが係合することとなる。こ
のようにして、所定数同志の反転防止爪が係合したとき
を締付終了点としている。
【０００４】締付られた蓋体１は鋸歯状突起で形成され
た反転防止爪３，５で係合し、開封する方向には回動で
きないように構成され、内容物を使用するときは、内容
物取出口７の封止部８の切断等によって開口して取出し
が行なわれている。この場合、蓋体１の締付の終了は、
次の方法がとられていた。即ち、反転防止爪が乗り越え
るときは蓋体の回転トルクが大きくなり、反転防止爪が
乗り越えた後トルクが低下する。また、次いで反転防止
爪が乗り越えるときは、乗り越える反転防止爪の数が増
加するため、乗り越える際のトルクが段々と増加する。
た反転防止爪３，５で係合し、開封する方向には回動で
きないように構成され、内容物を使用するときは、内容
物取出口７の封止部８の切断等によって開口して取出し
が行なわれている。この場合、蓋体１の締付の終了は、
次の方法がとられていた。即ち、反転防止爪が乗り越え
るときは蓋体の回転トルクが大きくなり、反転防止爪が
乗り越えた後トルクが低下する。また、次いで反転防止
爪が乗り越えるときは、乗り越える反転防止爪の数が増
加するため、乗り越える際のトルクが段々と増加する。
【０００５】従来は、この回転トルクを測定し、所定の
トルクに達したときを締付終了点としていた。しかし、
プラスチック成形体の寸法精度を高度に保持することは
難しく、材料、成形条件、冷却速度等の変化によって、
成形時の収縮量が変化し、寸法精度が変化する。このた
め、反転防止爪が乗り越える際のトルクの値が変化し、
所定のトルク値を示しても反転防止爪の乗り越え爪が不
足する場合が生じる。例えば、２つ目の反転防止数を乗
り越える場合の回転トルク値は、そのバラツキのため
に、３つ目の反転防止爪の乗り越えの際の回転トルクよ
り大きくなる場合が生じ、３個の反転防止爪を乗り越え
た後に蓋体１の回転を停止するようにトルクを設定する
と２個目で停止するケースが生じる。このため、従来
は、人の目で確認をする作業を必要とした。
トルクに達したときを締付終了点としていた。しかし、
プラスチック成形体の寸法精度を高度に保持することは
難しく、材料、成形条件、冷却速度等の変化によって、
成形時の収縮量が変化し、寸法精度が変化する。このた
め、反転防止爪が乗り越える際のトルクの値が変化し、
所定のトルク値を示しても反転防止爪の乗り越え爪が不
足する場合が生じる。例えば、２つ目の反転防止数を乗
り越える場合の回転トルク値は、そのバラツキのため
に、３つ目の反転防止爪の乗り越えの際の回転トルクよ
り大きくなる場合が生じ、３個の反転防止爪を乗り越え
た後に蓋体１の回転を停止するようにトルクを設定する
と２個目で停止するケースが生じる。このため、従来
は、人の目で確認をする作業を必要とした。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題に
着目してなされたもので、常に一定数の反転防止爪を乗
り越え、一定数の反転防止爪が係合した状態に締付けを
自動的に行なうことのできる開封防止機構付蓋体の締付
方法を提供することにある。
着目してなされたもので、常に一定数の反転防止爪を乗
り越え、一定数の反転防止爪が係合した状態に締付けを
自動的に行なうことのできる開封防止機構付蓋体の締付
方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、締付用螺条と
反転防止爪を有する蓋体の締付けにおいて、蓋体を回転
すると共にそのトルクを測定し、前記反転防止爪が瓶体
の反転防止爪に衝当して１つ目の爪を乗り越えてトルク
が低下した位置を検知し、その位置から所定量回転する
ことによって締付終了とする開封防止機構付蓋体の締付
方法を提供するものである。
反転防止爪を有する蓋体の締付けにおいて、蓋体を回転
すると共にそのトルクを測定し、前記反転防止爪が瓶体
の反転防止爪に衝当して１つ目の爪を乗り越えてトルク
が低下した位置を検知し、その位置から所定量回転する
ことによって締付終了とする開封防止機構付蓋体の締付
方法を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明方法によって締付けが行な
われる瓶体及び蓋体としては、図２、図３に示すよう
に、従来から使用されている、内壁面に締付用螺条２と
反転防止爪３が突設された開封防止機構付蓋体１及びそ
れに係合する締付用螺条４と反転防止爪５を有する瓶体
６が用いられる。蓋体１の反転防止爪３は、蓋体１を締
付ける方向に回転する際の前方斜面を緩かな斜面とし、
他方の面を急峻とした鋸歯状の突起を所要数突設して形
成される。瓶体６の反転防止爪５は、同様に、蓋体１の
反転防止爪３が接近してくる側を緩傾斜とし反対側を急
峻傾斜とされる。
われる瓶体及び蓋体としては、図２、図３に示すよう
に、従来から使用されている、内壁面に締付用螺条２と
反転防止爪３が突設された開封防止機構付蓋体１及びそ
れに係合する締付用螺条４と反転防止爪５を有する瓶体
６が用いられる。蓋体１の反転防止爪３は、蓋体１を締
付ける方向に回転する際の前方斜面を緩かな斜面とし、
他方の面を急峻とした鋸歯状の突起を所要数突設して形
成される。瓶体６の反転防止爪５は、同様に、蓋体１の
反転防止爪３が接近してくる側を緩傾斜とし反対側を急
峻傾斜とされる。
【０００９】蓋体１及び瓶体６の成形材料は特に限定さ
れないが、プラスチック製が好ましく、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、
ポリアミド等が用いられる。かかる反転防止機構付蓋体
１を自動的に締付ける装置としては図１に示す構成の自
動締付装置１０を用いることができる。図１の自動締付
装置１０は、瓶体６を載置する基台１１を有し、基台１
１には、瓶体６を保持して蓋体１の締付に伴なう瓶体６
の回転を防止する容器保持機構１２を有している。ま
た、基台１１には、支柱１３が立設され、支柱１３の上
端には昇降機構１４を介して回転機構取付用の支持体１
５が連設されている。
れないが、プラスチック製が好ましく、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、
ポリアミド等が用いられる。かかる反転防止機構付蓋体
１を自動的に締付ける装置としては図１に示す構成の自
動締付装置１０を用いることができる。図１の自動締付
装置１０は、瓶体６を載置する基台１１を有し、基台１
１には、瓶体６を保持して蓋体１の締付に伴なう瓶体６
の回転を防止する容器保持機構１２を有している。ま
た、基台１１には、支柱１３が立設され、支柱１３の上
端には昇降機構１４を介して回転機構取付用の支持体１
５が連設されている。
【００１０】支持体１５には蓋体１を回転するモーター
１６を有し、該モーター１６の回転軸に連結して回動軸
１７が設けられ、該回動軸１７には、蓋体１を締付ける
際の回転トルクを計測するためのトルク計１８と、蓋体
１の回転角度を制御するためのエンコーダ１９が装着さ
れており、回動軸１７の先端には、蓋体１を保持する蓋
体保持具２０が連設されている。蓋体保持具２０は、蓋
体１の縦方向の突起に係合して回軸方向には空回りをし
ないが、上下方向には蓋体１が容易に出し入れ可能な構
造とされている。
１６を有し、該モーター１６の回転軸に連結して回動軸
１７が設けられ、該回動軸１７には、蓋体１を締付ける
際の回転トルクを計測するためのトルク計１８と、蓋体
１の回転角度を制御するためのエンコーダ１９が装着さ
れており、回動軸１７の先端には、蓋体１を保持する蓋
体保持具２０が連設されている。蓋体保持具２０は、蓋
体１の縦方向の突起に係合して回軸方向には空回りをし
ないが、上下方向には蓋体１が容易に出し入れ可能な構
造とされている。
【００１１】図１に示した装置を用いて開封防止機構付
蓋体１を締付けるときは、締付装置１０の昇降機構１４
を上昇させてモーター１６、回動軸１７及び蓋体保持具
１８を上昇させる。次いで、基台１１に蓋体１を載せた
瓶体６を載置した後、昇降機構１４によって蓋体保持具
２０等を降下させると共にモーター１６によって回動さ
せる。蓋体保持具２０の下降と回転によって蓋体１の螺
条２と瓶体６の螺条４が係合して蓋体１はねじ込まれ
る。ねじ込みが進行すると、蓋体１の反転防止爪３が降
下して瓶体６の反転防止爪５ａと衝当し、蓋体１を更に
回動すると蓋体１の反転防止爪３の先端の爪３ａが瓶体
６の反転防止爪５ａを乗り越える。
蓋体１を締付けるときは、締付装置１０の昇降機構１４
を上昇させてモーター１６、回動軸１７及び蓋体保持具
１８を上昇させる。次いで、基台１１に蓋体１を載せた
瓶体６を載置した後、昇降機構１４によって蓋体保持具
２０等を降下させると共にモーター１６によって回動さ
せる。蓋体保持具２０の下降と回転によって蓋体１の螺
条２と瓶体６の螺条４が係合して蓋体１はねじ込まれ
る。ねじ込みが進行すると、蓋体１の反転防止爪３が降
下して瓶体６の反転防止爪５ａと衝当し、蓋体１を更に
回動すると蓋体１の反転防止爪３の先端の爪３ａが瓶体
６の反転防止爪５ａを乗り越える。
【００１２】このとき、図４のａ点からｂ点まで回転ト
ルクが上昇し、反転防止爪３ａが乗り越えた後回転トル
クは急激に減少し、ｃ点となる。この回転トルクが所定
量以上の低下率を示した点ｄを締付の基準点とし、この
基準点の位置から所定数の反転防止爪を乗り越える角度
を回動させ、その必要角度を回動させたところで締付け
の終了点とする。基準点ｄから蓋体を所定の角度回動さ
せる手段としては、エンコーダー又はサーボモーターに
よって行なうことができる。また、ステッピングモータ
ーによって行ってもよい。
ルクが上昇し、反転防止爪３ａが乗り越えた後回転トル
クは急激に減少し、ｃ点となる。この回転トルクが所定
量以上の低下率を示した点ｄを締付の基準点とし、この
基準点の位置から所定数の反転防止爪を乗り越える角度
を回動させ、その必要角度を回動させたところで締付け
の終了点とする。基準点ｄから蓋体を所定の角度回動さ
せる手段としては、エンコーダー又はサーボモーターに
よって行なうことができる。また、ステッピングモータ
ーによって行ってもよい。
【００１３】基準点を定めるための２点の回転トルク値
の設定は、回転トルク変化のバラツキを配慮して蓋体１
の１つ目の反転防止爪３ａが瓶体１の反転防止爪５ａを
乗り越える際の回転トルクｂよりそのバラツキの標準偏
差σb の３倍以上低い値であって、乗り越えが終了して
回転トルクが低下するｃ点よりそのバラツキの標準偏差
σc の３倍以上高い値に設定することが望ましい。本発
明は、蓋体１の反転防止爪３ａが瓶体６の反転防止爪５
ａを乗り越えた点を検知してその点を基準点とし、その
基準点から所定の角度回動して終了点とするから、蓋体
１あるいは瓶体６の寸法精度が低い場合にも正確に位置
を検知することができ、締付終了点を正確に制御するこ
とができる。
の設定は、回転トルク変化のバラツキを配慮して蓋体１
の１つ目の反転防止爪３ａが瓶体１の反転防止爪５ａを
乗り越える際の回転トルクｂよりそのバラツキの標準偏
差σb の３倍以上低い値であって、乗り越えが終了して
回転トルクが低下するｃ点よりそのバラツキの標準偏差
σc の３倍以上高い値に設定することが望ましい。本発
明は、蓋体１の反転防止爪３ａが瓶体６の反転防止爪５
ａを乗り越えた点を検知してその点を基準点とし、その
基準点から所定の角度回動して終了点とするから、蓋体
１あるいは瓶体６の寸法精度が低い場合にも正確に位置
を検知することができ、締付終了点を正確に制御するこ
とができる。
【００１４】
（確認実験）図２、３に示す蓋体と瓶体とを成形し、反
転防止爪を乗り越える際の回転トルクを測定した。その
結果は表１の通りであり、乗り越える際の回転トルク
は、そのバラツキを考えるとその次の乗り越えの際の回
転トルクより大きい値となる可能性が大きいことが確認
された。
転防止爪を乗り越える際の回転トルクを測定した。その
結果は表１の通りであり、乗り越える際の回転トルク
は、そのバラツキを考えるとその次の乗り越えの際の回
転トルクより大きい値となる可能性が大きいことが確認
された。
【００１５】
【表１】
【００１６】（実施例１）蓋取付部の口径が７０ｍｍの
大きさで、図３に示す形状の瓶体を高密度ポリエチレン
を用いて成形した。また、高密度ポリエチレンを用いて
図２の形状の蓋体を成形して締付試験を行った。爪間の
ピッチは５ｍｍであり、蓋体の反転防止爪が瓶体の反転
防止爪を最初に乗り越えた際の回転トルク減少率が３０
％を越えたときを基準点とし、この基準点から２８度
（爪乗り越え数４に相当）回転した点を締付終了点とし
た。試験数３０個の結果を表２に示す。
大きさで、図３に示す形状の瓶体を高密度ポリエチレン
を用いて成形した。また、高密度ポリエチレンを用いて
図２の形状の蓋体を成形して締付試験を行った。爪間の
ピッチは５ｍｍであり、蓋体の反転防止爪が瓶体の反転
防止爪を最初に乗り越えた際の回転トルク減少率が３０
％を越えたときを基準点とし、この基準点から２８度
（爪乗り越え数４に相当）回転した点を締付終了点とし
た。試験数３０個の結果を表２に示す。
【００１７】
【表２】
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、爪の乗り越え数を検出
器、測定器等の装置で正確に制御することが可能とな
り、蓋締め付けの機械化が可能となって、人手作業を無
くすことが出来る。
器、測定器等の装置で正確に制御することが可能とな
り、蓋締め付けの機械化が可能となって、人手作業を無
くすことが出来る。
【図１】本発明を実施するための装置の例を示す側面
図。
図。
【図２】本発明に使用される蓋体を示す図で、（Ａ）は
縦断面図、（Ｂ）は横断面図。
縦断面図、（Ｂ）は横断面図。
【図３】本発明に使用される瓶体を示す図で、（Ａ）は
部分縦断面図、（Ｂ）は横断面端面図。
部分縦断面図、（Ｂ）は横断面端面図。
【図４】蓋体締付時の回転トルク変化を示すグラフ。
【符号の説明】 １ 蓋体 ２， 螺条 ３，３ａ，３ｂ，３ｃ 反転防止爪 ４ 螺条 ５，５ａ，５ｂ，５ｃ 反転防止爪 ６ 瓶体 １１ 基台 １４ 昇降機構 １６ モーター １７ 回動軸 １８ トルク計 １９ エンコーダー ２０ 蓋体保持具
Claims (2)
- 【請求項１】 締付用螺条と反転防止爪を有する蓋体の
締付けにおいて、蓋体を回転すると共にそのトルクを測
定し、前記反転防止爪が瓶体の反転防止爪に衝当して１
つ目の爪を乗り越えてトルクが低下した位置を検知し、
その位置から所定量回転することによって締付終了とす
る開封防止機構付蓋体の締付方法。 - 【請求項２】 蓋体と瓶体が合成樹脂製である請求項１
記載の開封防止機構付蓋体の締付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18367597A JPH1129191A (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 開封防止機構付蓋体の締付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18367597A JPH1129191A (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 開封防止機構付蓋体の締付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1129191A true JPH1129191A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16139966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18367597A Pending JPH1129191A (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 開封防止機構付蓋体の締付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1129191A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002104583A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-10 | Shibuya Kogyo Co Ltd | スクリューキャッパ |
| JP2009179342A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Shibuya Kogyo Co Ltd | キャッピング方法 |
| WO2014122814A1 (ja) | 2013-02-07 | 2014-08-14 | 三菱電機株式会社 | 消弧用絶縁材料成形体、それを用いたガス遮断器 |
| CN114314475A (zh) * | 2020-09-27 | 2022-04-12 | 湖南梨树园涂料有限公司 | 一种防水涂料生产用封装装置 |
-
1997
- 1997-07-09 JP JP18367597A patent/JPH1129191A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002104583A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-10 | Shibuya Kogyo Co Ltd | スクリューキャッパ |
| JP2009179342A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Shibuya Kogyo Co Ltd | キャッピング方法 |
| WO2014122814A1 (ja) | 2013-02-07 | 2014-08-14 | 三菱電機株式会社 | 消弧用絶縁材料成形体、それを用いたガス遮断器 |
| CN114314475A (zh) * | 2020-09-27 | 2022-04-12 | 湖南梨树园涂料有限公司 | 一种防水涂料生产用封装装置 |
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