JPH11292060A - 梱包箱 - Google Patents
梱包箱Info
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- JPH11292060A JPH11292060A JP10700298A JP10700298A JPH11292060A JP H11292060 A JPH11292060 A JP H11292060A JP 10700298 A JP10700298 A JP 10700298A JP 10700298 A JP10700298 A JP 10700298A JP H11292060 A JPH11292060 A JP H11292060A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 緩衝材の位置決め固定が容易に行え、廃棄す
るときに容易に材料別に分離して廃棄することのできる
梱包箱を提供する。 【解決手段】 四角筒体と、四角筒体の対向する側壁の
下端に連設した内底板と四角筒体のもう一方の対向する
側壁の下端に連設した外底板とを折り曲げて形成する底
面と、底面の各角部に載置する被梱包物の角部を保持す
る緩衝材を備えた梱包箱において、内底板と外底板とを
折り曲げて底面を形成したしたときに底面の角部近傍に
内底板と外底板とを貫通する貫通孔を設け、貫通孔に嵌
合する突出部を設け底面の角部に固定される緩衝材を具
備した。
るときに容易に材料別に分離して廃棄することのできる
梱包箱を提供する。 【解決手段】 四角筒体と、四角筒体の対向する側壁の
下端に連設した内底板と四角筒体のもう一方の対向する
側壁の下端に連設した外底板とを折り曲げて形成する底
面と、底面の各角部に載置する被梱包物の角部を保持す
る緩衝材を備えた梱包箱において、内底板と外底板とを
折り曲げて底面を形成したしたときに底面の角部近傍に
内底板と外底板とを貫通する貫通孔を設け、貫通孔に嵌
合する突出部を設け底面の角部に固定される緩衝材を具
備した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、緩衝材の位置決め
固定を容易に行い、廃棄するときに容易に材料別に分離
して廃棄することのできる梱包箱に関する。
固定を容易に行い、廃棄するときに容易に材料別に分離
して廃棄することのできる梱包箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばオーディオ装置等の被梱包
物は、落下や振動による衝撃から保護するために、適度
な弾力性を備えた発泡スチロール等による緩衝材を被梱
包物の角部や端部に嵌め込んで梱包箱に収納している。
物は、落下や振動による衝撃から保護するために、適度
な弾力性を備えた発泡スチロール等による緩衝材を被梱
包物の角部や端部に嵌め込んで梱包箱に収納している。
【０００３】この緩衝材を被梱包物に嵌め込んで梱包箱
に収納する梱包作業を容易にするために、被梱包物の左
右又は前後を１対の緩衝材で挟み込んで梱包箱に収納す
るサイドパック方式が多く利用されている。サイドパッ
ク方式の利点は、被梱包物を１対の緩衝材で挟み込み、
緩衝材を両手で持って梱包箱に収納することができるの
で、作業性が良好となる。
に収納する梱包作業を容易にするために、被梱包物の左
右又は前後を１対の緩衝材で挟み込んで梱包箱に収納す
るサイドパック方式が多く利用されている。サイドパッ
ク方式の利点は、被梱包物を１対の緩衝材で挟み込み、
緩衝材を両手で持って梱包箱に収納することができるの
で、作業性が良好となる。
【０００４】しかしながら、被梱包物の落下や振動によ
る衝撃から保護するために緩衝材の必要な部分は被梱包
物の各角部であり、サイドパック方式の緩衝材では、２
つの角部を連結する連結部分の緩衝材が不要な部分とな
り、緩衝材の体積が大きくなる問題があった。
る衝撃から保護するために緩衝材の必要な部分は被梱包
物の各角部であり、サイドパック方式の緩衝材では、２
つの角部を連結する連結部分の緩衝材が不要な部分とな
り、緩衝材の体積が大きくなる問題があった。
【０００５】近年、発泡スチロール等の緩衝材のゴミ処
理対策が問題となっており、環境問題の改善のために
も、できる限り発泡スチロール等の緩衝材の使用量を少
なくする必要がある。
理対策が問題となっており、環境問題の改善のために
も、できる限り発泡スチロール等の緩衝材の使用量を少
なくする必要がある。
【０００６】そのために、被梱包物の各角部だけに緩衝
材を使用するコーナーパッド方式が有効であるが、コー
ナーパッド方式は、各角部に緩衝材が分割されるため、
分割された各角部の緩衝材は台紙の上に固着されたり、
梱包箱の各角部に両面テープや接着剤等で固定したりし
て位置決めする必要があり、これらの緩衝材の位置決め
固定作業を行う時間分だけ、梱包作業時の工数が増えて
しまう問題があった。さらに、各角部の緩衝材はダンボ
ール等の他の素材に接着剤等で固着しているので、廃棄
するときに材料別に分離するのに、手間のかかる問題が
あった。
材を使用するコーナーパッド方式が有効であるが、コー
ナーパッド方式は、各角部に緩衝材が分割されるため、
分割された各角部の緩衝材は台紙の上に固着されたり、
梱包箱の各角部に両面テープや接着剤等で固定したりし
て位置決めする必要があり、これらの緩衝材の位置決め
固定作業を行う時間分だけ、梱包作業時の工数が増えて
しまう問題があった。さらに、各角部の緩衝材はダンボ
ール等の他の素材に接着剤等で固着しているので、廃棄
するときに材料別に分離するのに、手間のかかる問題が
あった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明では、できる限
り発泡スチロール等の緩衝材の使用量を少なくするとと
もに、作業工数を増やさずに緩衝材の位置決め固定を行
い、さらに、緩衝材と梱包材を簡単に分離することので
きる梱包箱を提供することにある。
り発泡スチロール等の緩衝材の使用量を少なくするとと
もに、作業工数を増やさずに緩衝材の位置決め固定を行
い、さらに、緩衝材と梱包材を簡単に分離することので
きる梱包箱を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そのため、本発明の請求
項１記載の梱包箱によれば、四角筒体と、該四角筒体の
対向する側壁の下端に連設した内底板と前記四角筒体の
もう一方の対向する側壁の下端に連設した外底板とを折
り曲げて形成する底面と、該底面の各角部に載置する被
梱包物の角部を保持する緩衝材を備えた梱包箱におい
て、前記側壁と前記内底板とが接続する前記内底板の両
側部に切り欠き部を設け、該切り欠き部に係合して前記
底面の各角部に固定される緩衝材を具備したことを特徴
としている。
項１記載の梱包箱によれば、四角筒体と、該四角筒体の
対向する側壁の下端に連設した内底板と前記四角筒体の
もう一方の対向する側壁の下端に連設した外底板とを折
り曲げて形成する底面と、該底面の各角部に載置する被
梱包物の角部を保持する緩衝材を備えた梱包箱におい
て、前記側壁と前記内底板とが接続する前記内底板の両
側部に切り欠き部を設け、該切り欠き部に係合して前記
底面の各角部に固定される緩衝材を具備したことを特徴
としている。
【０００９】また、本発明の請求項２記載の梱包箱によ
れば、四角筒体と、該四角筒体の対向する側壁の下端に
連設した内底板と前記四角筒体のもう一方の対向する側
壁の下端に連設した外底板とを折り曲げて形成する底面
と、該底面の各角部に載置する被梱包物の角部を保持す
る緩衝材を備えた梱包箱において、前記内底板と前記外
底板とを折り曲げて底面を形成したしたときに前記底面
の角部近傍に前記内底板と前記外底板とを貫通する貫通
孔を設け、前記貫通孔に嵌合する突出部を設け前記底面
の角部に固定される緩衝材を具備したことを特徴として
いる。
れば、四角筒体と、該四角筒体の対向する側壁の下端に
連設した内底板と前記四角筒体のもう一方の対向する側
壁の下端に連設した外底板とを折り曲げて形成する底面
と、該底面の各角部に載置する被梱包物の角部を保持す
る緩衝材を備えた梱包箱において、前記内底板と前記外
底板とを折り曲げて底面を形成したしたときに前記底面
の角部近傍に前記内底板と前記外底板とを貫通する貫通
孔を設け、前記貫通孔に嵌合する突出部を設け前記底面
の角部に固定される緩衝材を具備したことを特徴として
いる。
【００１０】また、本発明の請求項３記載の梱包箱によ
れば、請求項２記載の梱包箱において、前記緩衝材に設
けた突出部の長さは、前記梱包箱の外側底面と略同一面
を成す長さ、または前記梱包箱の外側底面から突出する
長さを有することを特徴としている。
れば、請求項２記載の梱包箱において、前記緩衝材に設
けた突出部の長さは、前記梱包箱の外側底面と略同一面
を成す長さ、または前記梱包箱の外側底面から突出する
長さを有することを特徴としている。
【００１１】また、本発明の請求項４記載の梱包箱によ
れば、四角筒体と、該四角筒体の対向する側壁の下端に
連設した内底板と前記四角筒体のもう一方の対向する側
壁の下端に連設した外底板とを折り曲げて形成する底面
と、該底面の各角部に載置する被梱包物の角部を保持す
る緩衝材を備えた梱包箱において、前記内底板と前記外
底板とを折り曲げて底面を形成したしたときに前記底面
の角部近傍に前記内底板と前記外底板とを貫通する貫通
孔を設け、前記貫通孔と連通する孔部を設けた緩衝材を
具備し、前記梱包箱の外側底面から前記貫通孔と前記緩
衝材の孔部を連通する突出部材を挿通したとき前記緩衝
材が前記底面の角部に固定されることを特徴としてい
る。
れば、四角筒体と、該四角筒体の対向する側壁の下端に
連設した内底板と前記四角筒体のもう一方の対向する側
壁の下端に連設した外底板とを折り曲げて形成する底面
と、該底面の各角部に載置する被梱包物の角部を保持す
る緩衝材を備えた梱包箱において、前記内底板と前記外
底板とを折り曲げて底面を形成したしたときに前記底面
の角部近傍に前記内底板と前記外底板とを貫通する貫通
孔を設け、前記貫通孔と連通する孔部を設けた緩衝材を
具備し、前記梱包箱の外側底面から前記貫通孔と前記緩
衝材の孔部を連通する突出部材を挿通したとき前記緩衝
材が前記底面の角部に固定されることを特徴としてい
る。
【００１２】したがって、梱包箱に設けた切り欠き部や
貫通孔に緩衝材を嵌合して梱包箱の底面の各角部に緩衝
材を固定できるので、緩衝材の位置決め固定するための
工数を少なくすることができる。
貫通孔に緩衝材を嵌合して梱包箱の底面の各角部に緩衝
材を固定できるので、緩衝材の位置決め固定するための
工数を少なくすることができる。
【００１３】また、緩衝材を必要最小限の量にすること
ができるので、廃棄物の量を減らし、環境問題の改善に
つなげることができる。また、緩衝材を接着剤等で固着
していないので、素材毎に簡単に分離することができ、
手間をかけずに分別して廃棄することができる。
ができるので、廃棄物の量を減らし、環境問題の改善に
つなげることができる。また、緩衝材を接着剤等で固着
していないので、素材毎に簡単に分離することができ、
手間をかけずに分別して廃棄することができる。
【００１４】また、被梱包物の各角部だけに緩衝材を使
用するので、被梱包物の大きさに関係なく緩衝材を利用
でき、サイドパック方式のように、被梱包物毎に被梱包
物の形状に合わせた緩衝材を作る必要が無くなり、コス
トを低減することができる。
用するので、被梱包物の大きさに関係なく緩衝材を利用
でき、サイドパック方式のように、被梱包物毎に被梱包
物の形状に合わせた緩衝材を作る必要が無くなり、コス
トを低減することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明に係る梱包箱の第１の実施
例について、図１の断面斜視図に基づいて説明する。図
１において、梱包箱１は、例えばオーディオアンプ等の
被梱包物を収納するものであり、衝撃吸収力の高い段ボ
ールから成るものであるが、他の硬質紙を用いても良
い。
例について、図１の断面斜視図に基づいて説明する。図
１において、梱包箱１は、例えばオーディオアンプ等の
被梱包物を収納するものであり、衝撃吸収力の高い段ボ
ールから成るものであるが、他の硬質紙を用いても良
い。
【００１６】この梱包箱１は直方体形状に形成されるも
ので、１つの対を成す側壁２ａと図示していない側壁２
ｂと、もう１つの対を成す側壁２ｃと図示していない側
壁２ｄとにより四角筒体３を形成している。
ので、１つの対を成す側壁２ａと図示していない側壁２
ｂと、もう１つの対を成す側壁２ｃと図示していない側
壁２ｄとにより四角筒体３を形成している。
【００１７】そして、前記側壁２ａと側壁２ｂ下端に
は、内底板４ａと内底板４ｂがそれぞれ連設されてい
る。また、側壁２ｃと側壁２ｄ下端には、外底板５ａと
外底板５ｂがそれぞれ連設されている。これら内底板４
ａや内底板４ｂと外底板５ａや外底板５ｂを内側に折り
曲げて底面６を形成している。
は、内底板４ａと内底板４ｂがそれぞれ連設されてい
る。また、側壁２ｃと側壁２ｄ下端には、外底板５ａと
外底板５ｂがそれぞれ連設されている。これら内底板４
ａや内底板４ｂと外底板５ａや外底板５ｂを内側に折り
曲げて底面６を形成している。
【００１８】また、側壁２ａ、２ｃや図示していない側
壁２ｂ、２ｄの上端にはそれぞれ天板フラップ７ａ，７
ｃ及び図示していない天板フラップ７ｂ，７ｄが連設さ
れている。一方、上述の内底板４ａや内底板４ｂには、
底面６の角部を形成する内底板４ａ、４ｂの両側面８
ａ、８ｂの側壁２ａ、２ｃと連設する部分からそれぞれ
切り欠きを設けた切り欠き部９を設けている。
壁２ｂ、２ｄの上端にはそれぞれ天板フラップ７ａ，７
ｃ及び図示していない天板フラップ７ｂ，７ｄが連設さ
れている。一方、上述の内底板４ａや内底板４ｂには、
底面６の角部を形成する内底板４ａ、４ｂの両側面８
ａ、８ｂの側壁２ａ、２ｃと連設する部分からそれぞれ
切り欠きを設けた切り欠き部９を設けている。
【００１９】切り欠き部９は、底面６の角部で緩衝材１
０の底面部１１が係合するように切り欠かれており、梱
包箱１の底面６の四隅で所定の位置に固定することがで
きるように成している。
０の底面部１１が係合するように切り欠かれており、梱
包箱１の底面６の四隅で所定の位置に固定することがで
きるように成している。
【００２０】緩衝材１０は、発泡スチロール等の衝撃吸
収力の大きい材料で一体成形されており、断面形状がＬ
字状を成してして、収納する被梱包物の角部に係合する
ように形成されている。
収力の大きい材料で一体成形されており、断面形状がＬ
字状を成してして、収納する被梱包物の角部に係合する
ように形成されている。
【００２１】切り欠き部９は、内底板４ａや内底板４ｂ
の板厚分の深さを有しているが、外底板５ａと外底板５
ｂを粘着テープ等で貼着すると、内底板４ａや内底板４
ｂは固定されていないために内側に鋭角に折れて浮き上
がり、切り欠き部９の見かけ上の面積が小さくなるとと
もに深さが深くなり、内底板４ａや内底板４ｂが緩衝材
１０をより確実に保持することができるようになって、
梱包箱１の底面６の四隅で所定の位置に固定することが
できる。
の板厚分の深さを有しているが、外底板５ａと外底板５
ｂを粘着テープ等で貼着すると、内底板４ａや内底板４
ｂは固定されていないために内側に鋭角に折れて浮き上
がり、切り欠き部９の見かけ上の面積が小さくなるとと
もに深さが深くなり、内底板４ａや内底板４ｂが緩衝材
１０をより確実に保持することができるようになって、
梱包箱１の底面６の四隅で所定の位置に固定することが
できる。
【００２２】このように本実施例による梱包箱１は、内
底板４ａや内底板４ｂに設けた切り欠き部９に緩衝材１
０を載置するだけで、緩衝材１０を所定の位置に固定す
ることができるので、被梱包物を緩衝材１０の所定の収
納位置に簡単に載置することができる。
底板４ａや内底板４ｂに設けた切り欠き部９に緩衝材１
０を載置するだけで、緩衝材１０を所定の位置に固定す
ることができるので、被梱包物を緩衝材１０の所定の収
納位置に簡単に載置することができる。
【００２３】次に、本発明に係る梱包箱の第２の実施例
について、図２（ａ）の断面斜視図と図２（ｂ）の要部
断面図に基づいて説明する。なお、第１の実施例と同様
の構成及び作用を示すものについては、同じ符号を付し
て説明を省略する。
について、図２（ａ）の断面斜視図と図２（ｂ）の要部
断面図に基づいて説明する。なお、第１の実施例と同様
の構成及び作用を示すものについては、同じ符号を付し
て説明を省略する。
【００２４】図２に示すように、側壁２ａと側壁２ｂ下
端には、内底板４ａと内底板４ｂがそれぞれ連設されて
いる。また、側壁２ｃと側壁２ｄ下端には、外底板５ａ
と外底板５ｂがそれぞれ連設されている。さらに、側壁
２ａ、２ｃや図示していない側壁２ｃ、２ｄの上端には
それぞれ天板フラップ７ａ，７ｃ及び図示していない天
板フラップ７ｂ，７ｄが連設されている。
端には、内底板４ａと内底板４ｂがそれぞれ連設されて
いる。また、側壁２ｃと側壁２ｄ下端には、外底板５ａ
と外底板５ｂがそれぞれ連設されている。さらに、側壁
２ａ、２ｃや図示していない側壁２ｃ、２ｄの上端には
それぞれ天板フラップ７ａ，７ｃ及び図示していない天
板フラップ７ｂ，７ｄが連設されている。
【００２５】一方、上述の内底板４ａや内底板４ｂと外
底板５ａや外底板５ｂには、内底板４ａや内底板４ｂと
外底板５ａや外底板５ｂを折り曲げて底面６形成したし
たときに、底面６の角部近傍に内底板４ａと外底板５ａ
や外底板５ｂを貫通する貫通孔１２や、内底板４ｂと外
底板５ａや外底板５ｂを貫通する貫通孔１２をそれぞれ
の内底板や外底板に設けている。
底板５ａや外底板５ｂには、内底板４ａや内底板４ｂと
外底板５ａや外底板５ｂを折り曲げて底面６形成したし
たときに、底面６の角部近傍に内底板４ａと外底板５ａ
や外底板５ｂを貫通する貫通孔１２や、内底板４ｂと外
底板５ａや外底板５ｂを貫通する貫通孔１２をそれぞれ
の内底板や外底板に設けている。
【００２６】緩衝材１３は、図２（ｂ）の要部断面図に
示すように、緩衝材１３の底面部１４に貫通孔１２に挿
通する突出部１５を有しており、突出部１５を貫通孔１
２に挿通することによって、緩衝材１３を梱包箱１の底
面６の四隅で所定の位置に固定することができるように
成している。
示すように、緩衝材１３の底面部１４に貫通孔１２に挿
通する突出部１５を有しており、突出部１５を貫通孔１
２に挿通することによって、緩衝材１３を梱包箱１の底
面６の四隅で所定の位置に固定することができるように
成している。
【００２７】突出部１５は、貫通孔１２に挿通すると、
梱包箱１の外側底面とほぼ同一の面を成す長さを有し
て、貫通孔１２の端部の外底板に何らかの突出部分が引
っかかって梱包箱１が破損するのを防止している。
梱包箱１の外側底面とほぼ同一の面を成す長さを有し
て、貫通孔１２の端部の外底板に何らかの突出部分が引
っかかって梱包箱１が破損するのを防止している。
【００２８】また、突出部１５が梱包箱１の外側底面か
ら突出する長さにしても良い。この場合、被梱包物を梱
包すると、被梱包物の重量で緩衝材１３の外側底面から
突出した部分が押しつぶされて上述と同様に梱包箱１の
外側底面とほぼ同一の面を成し、貫通孔１２の端部の外
底板に何らかの突出部分が引っかかって梱包箱１が破損
するのを防止することができる。
ら突出する長さにしても良い。この場合、被梱包物を梱
包すると、被梱包物の重量で緩衝材１３の外側底面から
突出した部分が押しつぶされて上述と同様に梱包箱１の
外側底面とほぼ同一の面を成し、貫通孔１２の端部の外
底板に何らかの突出部分が引っかかって梱包箱１が破損
するのを防止することができる。
【００２９】また、緩衝材１３が発泡スチロール等のプ
ラスチック材料から成る場合は、緩衝材１３を軟化する
ことのできる温度を有する温熱板を用いて、温熱板上で
外側底面から突出した緩衝材１３を軟化させて梱包箱１
の外側底面とほぼ同一の面になるまで変形させても良
い。
ラスチック材料から成る場合は、緩衝材１３を軟化する
ことのできる温度を有する温熱板を用いて、温熱板上で
外側底面から突出した緩衝材１３を軟化させて梱包箱１
の外側底面とほぼ同一の面になるまで変形させても良
い。
【００３０】次に、本発明に係る梱包箱の第３の実施例
について、図３の断面斜視図と図３（ｂ）の要部断面図
に基づいて説明する。なお、第１の実施例及び第２の実
施例と同様の構成及び作用を示すものについては、同じ
符号を付して説明を省略する。
について、図３の断面斜視図と図３（ｂ）の要部断面図
に基づいて説明する。なお、第１の実施例及び第２の実
施例と同様の構成及び作用を示すものについては、同じ
符号を付して説明を省略する。
【００３１】図３に示すように、側壁２ａと側壁２ｂ下
端には、内底板４ａと内底板４ｂがそれぞれ連設されて
いる。また、側壁２ｃと側壁２ｄ下端には、外底板５ａ
と外底板５ｂがそれぞれ連設されている。さらに、側壁
２ａ、２ｃや図示していない側壁２ｃ、２ｄの上端には
それぞれ天板フラップ７ａ，７ｃ及び図示していない天
板フラップ７ｂ，７ｄが連設されている。
端には、内底板４ａと内底板４ｂがそれぞれ連設されて
いる。また、側壁２ｃと側壁２ｄ下端には、外底板５ａ
と外底板５ｂがそれぞれ連設されている。さらに、側壁
２ａ、２ｃや図示していない側壁２ｃ、２ｄの上端には
それぞれ天板フラップ７ａ，７ｃ及び図示していない天
板フラップ７ｂ，７ｄが連設されている。
【００３２】一方、上述の内底板４ａや内底板４ｂと外
底板５ａや外底板５ｂには、内底板４ａや内底板４ｂと
外底板５ａや外底板５ｂを折り曲げて底面６形成したし
たときに、底面６の角部近傍に内底板４ａと外底板５ａ
や外底板５ｂを貫通する貫通孔１２や、内底板４ｂと外
底板５ａや外底板５ｂを貫通する貫通孔１２をそれぞれ
の内底板や外底板に設けている。
底板５ａや外底板５ｂには、内底板４ａや内底板４ｂと
外底板５ａや外底板５ｂを折り曲げて底面６形成したし
たときに、底面６の角部近傍に内底板４ａと外底板５ａ
や外底板５ｂを貫通する貫通孔１２や、内底板４ｂと外
底板５ａや外底板５ｂを貫通する貫通孔１２をそれぞれ
の内底板や外底板に設けている。
【００３３】緩衝材１６は、図３（ｂ）の要部断面図に
示すように、緩衝材１６の底面部１７から貫通孔１２と
ほぼ同じ大きさの孔部１８を有しており、、緩衝材１６
を梱包箱１の底面６の四隅で所定の位置に載置すると、
貫通孔１２と孔部１８が連続するように、孔部１８が設
けられている。
示すように、緩衝材１６の底面部１７から貫通孔１２と
ほぼ同じ大きさの孔部１８を有しており、、緩衝材１６
を梱包箱１の底面６の四隅で所定の位置に載置すると、
貫通孔１２と孔部１８が連続するように、孔部１８が設
けられている。
【００３４】そして、貫通孔１２を貫通する突出部１９
を設けた治具２０の上に梱包箱１を載置して、貫通孔１
２を貫通している突出部１９に緩衝材１６の孔部１８を
挿通することにより、緩衝材１６を梱包箱１の底面６の
四隅で所定の位置に固定することができるように成して
いる。このような治具２０を用いることにより、緩衝材
１６を所定の位置に精度良く固定できるので、緩衝材１
６を被梱包物の適切な位置に載置することができる。
を設けた治具２０の上に梱包箱１を載置して、貫通孔１
２を貫通している突出部１９に緩衝材１６の孔部１８を
挿通することにより、緩衝材１６を梱包箱１の底面６の
四隅で所定の位置に固定することができるように成して
いる。このような治具２０を用いることにより、緩衝材
１６を所定の位置に精度良く固定できるので、緩衝材１
６を被梱包物の適切な位置に載置することができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、梱包箱の内底板に設け
た切り欠き部に緩衝材を嵌合して梱包箱の底面の角部に
緩衝材を固定できるので、緩衝材の位置決め固定するた
めの工数を少なくすることができる。
た切り欠き部に緩衝材を嵌合して梱包箱の底面の角部に
緩衝材を固定できるので、緩衝材の位置決め固定するた
めの工数を少なくすることができる。
【００３６】また、梱包箱の内底板と外底板を貫通する
貫通孔に緩衝材の突出部をを嵌合して梱包箱の底面の角
部に緩衝材を固定できるので、緩衝材の位置決め固定す
るための工数を少なくすることができる。
貫通孔に緩衝材の突出部をを嵌合して梱包箱の底面の角
部に緩衝材を固定できるので、緩衝材の位置決め固定す
るための工数を少なくすることができる。
【００３７】また、貫通孔を貫通する突出部を設けた治
具の上に梱包箱を載置して、貫通孔を貫通している突出
部に緩衝材の孔部を挿通して緩衝材を梱包箱の底面の四
隅で所定の位置に精度良く固定できるので、緩衝材を被
梱包物の適切な位置に載置することができる。
具の上に梱包箱を載置して、貫通孔を貫通している突出
部に緩衝材の孔部を挿通して緩衝材を梱包箱の底面の四
隅で所定の位置に精度良く固定できるので、緩衝材を被
梱包物の適切な位置に載置することができる。
【００３８】また、緩衝材を必要最小限の量にすること
ができるので、廃棄物の量を減らし、環境問題の改善に
つなげることができる。また、緩衝材を接着剤等で固着
していないので、素材毎に簡単に分離することができ、
廃棄するとき簡単に分別処理ができる。
ができるので、廃棄物の量を減らし、環境問題の改善に
つなげることができる。また、緩衝材を接着剤等で固着
していないので、素材毎に簡単に分離することができ、
廃棄するとき簡単に分別処理ができる。
【００３９】また、被梱包物の各角部だけに緩衝材を使
用するので、被梱包物の大きさに関係なく緩衝材を利用
でき、サイドパック方式のように、被梱包物毎に被梱包
物の形状に合わせた緩衝材を作る必要が無くなり、コス
トを低減することができる。
用するので、被梱包物の大きさに関係なく緩衝材を利用
でき、サイドパック方式のように、被梱包物毎に被梱包
物の形状に合わせた緩衝材を作る必要が無くなり、コス
トを低減することができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す梱包箱の断面斜視
図である。
図である。
【図２】（ａ）は、本発明の第２の実施例を示す梱包箱
の断面斜視図、（ｂ）は、要部断面図である。
の断面斜視図、（ｂ）は、要部断面図である。
【図３】（ａ）は、本発明の第３の実施例を示す梱包箱
の断面斜視図、（ｂ）は、要部断面図である。
の断面斜視図、（ｂ）は、要部断面図である。
１ 梱包箱 ２ａ、２ｃ
側壁 ３ 四角筒体 ４ａ，４ｂ
内底板 ５ａ，５ｂ 外底板 ６
底面 ７ａ，７ｃ 天板フラップ ８ａ，８ｂ
側面 ９ 切り欠き部 １０
緩衝材 １１ 底面部 １２
貫通孔 １３ 緩衝材 １４
底面部 １５ 突出部 １６
緩衝材 １７ 底面部 １８
孔部 １９ 突出部 ２０
治具
側壁 ３ 四角筒体 ４ａ，４ｂ
内底板 ５ａ，５ｂ 外底板 ６
底面 ７ａ，７ｃ 天板フラップ ８ａ，８ｂ
側面 ９ 切り欠き部 １０
緩衝材 １１ 底面部 １２
貫通孔 １３ 緩衝材 １４
底面部 １５ 突出部 １６
緩衝材 １７ 底面部 １８
孔部 １９ 突出部 ２０
治具
Claims (4)
- 【請求項１】 四角筒体と、該四角筒体の対向する側壁
の下端に連設した内底板と前記四角筒体のもう一方の対
向する側壁の下端に連設した外底板とを折り曲げて形成
する底面と、該底面の各角部に載置する被梱包物の角部
を保持する緩衝材を備えた梱包箱において、 前記側壁と前記内底板とが接続する前記内底板の両側部
に切り欠き部を設け、 該切り欠き部に係合して前記底面の各角部に固定される
緩衝材を具備したことを特徴とする梱包箱。 - 【請求項２】 四角筒体と、該四角筒体の対向する側壁
の下端に連設した内底板と前記四角筒体のもう一方の対
向する側壁の下端に連設した外底板とを折り曲げて形成
する底面と、該底面の各角部に載置する被梱包物の角部
を保持する緩衝材を備えた梱包箱において、 前記内底板と前記外底板とを折り曲げて底面を形成した
したときに前記底面の角部近傍に前記内底板と前記外底
板とを貫通する貫通孔を設け、 該貫通孔に嵌合する突出部を設け前記底面の角部に固定
される緩衝材を具備したことを特徴とする梱包箱。 - 【請求項３】 請求項２記載の梱包箱において、 前記緩衝材に設けた突出部の長さは、前記梱包箱の外側
底面と略同一面を成す長さ、または前記梱包箱の外側底
面から突出する長さを有することを特徴とする梱包箱。 - 【請求項４】 四角筒体と、該四角筒体の対向する側壁
の下端に連設した内底板と前記四角筒体のもう一方の対
向する側壁の下端に連設した外底板とを折り曲げて形成
する底面と、該底面の各角部に載置する被梱包物の角部
を保持する緩衝材を備えた梱包箱において、 前記内底板と前記外底板とを折り曲げて底面を形成した
したときに前記底面の角部近傍に前記内底板と前記外底
板とを貫通する貫通孔を設け、 該貫通孔と連通する孔部を設けた緩衝材を具備し、 前記梱包箱の外側底面から前記貫通孔と前記緩衝材の孔
部を連通する突出部材を挿通したとき前記緩衝材が前記
底面の角部に固定されることを特徴とする梱包箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10700298A JPH11292060A (ja) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 梱包箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10700298A JPH11292060A (ja) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 梱包箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11292060A true JPH11292060A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14448006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10700298A Withdrawn JPH11292060A (ja) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | 梱包箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11292060A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6666334B2 (en) | 2001-03-28 | 2003-12-23 | Funai Electric Co., Ltd. | Packing box |
| JP2012153384A (ja) * | 2011-01-24 | 2012-08-16 | Ricoh Co Ltd | 包装箱 |
| CN103171826A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-06-26 | 友达光电股份有限公司 | 包装箱 |
-
1998
- 1998-04-02 JP JP10700298A patent/JPH11292060A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6666334B2 (en) | 2001-03-28 | 2003-12-23 | Funai Electric Co., Ltd. | Packing box |
| DE10213518B4 (de) * | 2001-03-28 | 2014-06-05 | Funai Electric Co., Ltd. | Verpackungsbox |
| JP2012153384A (ja) * | 2011-01-24 | 2012-08-16 | Ricoh Co Ltd | 包装箱 |
| CN103171826A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-06-26 | 友达光电股份有限公司 | 包装箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |