JPH11292137A - 小容量固形物包装体およびこの包装体への固形物付着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 見た目の感じに優れており、必要量を単位分
けして使うことができ、経時的変化によって商品の品質
が低下したりすることもなく、さらには生産効率も高め
られる見本品を提供すること。 【解決手段】 本物の棒口紅の容器に相当する台紙３を
実際の商品と見比べた場合にこれが実物と同じに見える
ようにその平面形状や色彩を工夫するとともに台紙３へ
付着する紅７を本物と同じものを使い、また紅７の台紙
３における付着位置を台紙３の先端５に付けることで、
見本品であっても本物の口紅らしく見せるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は小容量固形物包装体およ
びこの包装体への固形物付着方法に関し、詳しくは、あ
る商品の中味を見本品として示したり、あるいは短時間
の外出時や小旅行時の携帯品として用いるのに便利な小
容量固形物包装体およびこの包装体への固形物付着方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】化粧品，医薬品（以下「化粧品等」とい
う）の分野では、商品見本を用意し、これを顧客に配っ
たり、街頭で歩行者に渡すことがよく行われる。しか
し、見本では十分な効果を確認できない場合もあり、ま
た、見本を受け取ると買わされるという不安を抱くため
か、無料といえども見本品を受け取る人は必ずしも多く
ない。

【０００３】また、旅行やちょっとした外出（以下、
「旅行等」という）をするときは、できるだけ荷物を少
なくしたいものである。このため化粧品や医薬品等の比
較的小物の部類に入る物品でさえも、その容量はできる
だけ小さくかつコンパクトであることが望まれる。

【０００４】ところで、見本品を提供する側としては、
そのコストはできるだけ低く抑えたい。一方、魅力ある
商品というイメージを消費者にもってもらうためには、
多くの見本品を消費者に受け取ってもらう必要がある。

【０００５】また、コンパクトな商品として旅行等用に
用意されている化粧品等は、その容量が日常使用するも
のと比べてかなり少ない。とはいえ、わずか数日の旅行
等では余ってしまう場合が多く、その場合は無駄になっ
てしまうことも少なくない。かといって、さらに容量の
小さい容器に詰め替えるのは面倒である。

【０００６】そこで、見た目にも感じよく、また必要に
応じて小容量に使い分けができ、よって無駄にならず旅
行等の携帯として用いても便利な商品が望まれている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この種の商品として、
例えば実開昭４９−６４１９０号公報および実開昭５５
−１７９６０４号公報ならびに実開平６−８７９８０号
公報等では、見本品としてもまた携帯品としても利用で
きるようにした技術を示しており、前二者の公報では、
化粧品等の商品を棒体表面に塗布したりあるいは棒体に
設けた綿球に含浸させたりして、少量ずつに区分けでき
るようにしたものを示している。

【０００８】しかし、当該公報記載の技術では、化粧品
等の油性成分が棒体表面からその内部に浸透してしま
い、時間が経つに連れて化粧品等の品質が本来と違うも
のになってしまう虞れがある。

【０００９】また、携帯品としての機能を果たすために
は、コンパクトでなければならない。このため、商品同
士の間隔をできるだけ小さくして包装や箱詰めをしなけ
ればならない。しかし、この場合、商品同士がくっつい
てしまうことがあり、その場合には使い勝手が悪い。ま
た、棒体への化粧品等の付着処理はまとまった数で一度
に行うのが普通であるが、前記のように棒体同士の間隔
が極めて小さいため、生産しづらい。よって、生産効率
も良くない。さらに、最後の公報では、口紅等の商品を
使用するにあたって、別途に付属品としての塗布具を用
意しなければ使用できない。よって、それだけ嵩張るの
で、携帯の利便性の面で問題があると思われる。

【００１０】本発明の小容量固形物包装体およびこの包
装体への固形物付着方法は、このような点に鑑み発明し
たものであって、見た目の感じに優れており、必要量を
単位分けして使うことができ、経時的変化によって商品
の品質が低下したりすることもなく、さらには生産効率
も高められることを技術的課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のは、以下の構成とした。

【００１２】すなわち、 （１）本発明の小容量固形物包装体は、実際の商品と見
比べた場合の平面形状や色彩を前記実際の商品のそれら
と同じに形成し商品の中味である固形物を付着する台紙
を単数枚または複数枚有し、この台紙への前記固形物の
付着量は見本品として適量であって、前記台紙における
前記固形物の付着位置が実際の商品と同じであるととも
に、前記台紙が複数枚のときは、前記台紙を一枚の基台
紙に平面的に形成し、これらの台紙同士の間にミシン目
または弱め線を入れた。

【００１３】ここで、 「実際の商品と見比べた場合の平面形状や色彩を前記
実際の商品のそれらと同じ」とは、実際の商品と台紙と
を見比べた場合に、一見して両者が似ていると多くの者
が感じる程度に同じであればよく、物理的に同じという
意味ではない。

【００１４】「固形物」とは、一見したところ固形物
としての体を為していればよく、触れば容易に変形する
ものであっても、ある程度の硬さを持ったものでもよ
い。要は、台紙に付着したときの感じが固形状であれば
よい。

【００１５】「台紙」とは、用途に合わせていかよう
な形態であってもよいが、例えば実際の商品が口紅の場
合には、台紙は口紅の容器形状を形取ったものがよく、
実物の口紅容器と同じかそれに近い感じのデザインや色
彩を施してあるものが好ましい。また、台紙を口紅容器
としたならば、前記固形物には本物と同じか同系の紅を
使用するのが好適である。

【００１６】台紙の材質としては、パルプ紙，パルプ紙
に合成樹脂をコーティングしたもの，パルプ紙にポリエ
ステル・ポリエチレン・ポリプロピレン・塩化ビニール
等を単独でまたは層状に張り合わせたもの，ポリエチレ
ン・ポリエステル系の合成紙等が挙げられる。

【００１７】「見本品として適量」とは、一回または
せいぜい二，三回程度使用できる量をいう。

【００１８】「基台紙」とは、複数の台紙を同じ材質
の紙で一体に作ったものと考えればよい。複数の台紙
は、並列に形成したものが好適である。 「ミシン目」とは、切り取り線にする点線状の穴をい
う。

【００１９】「弱め線」とは、ミシン目と同様切り取
り線にするための線であって、基台紙にその肉厚方向に
入れた細目の溝をいう。

【００２０】本発明の小容量固形物包装体では、小容量
固形物包装体は、実際の商品と見比べた場合の平面形状
や色彩を実物と同じに形成した台紙に商品の中味である
固形物を付着してなるものである。また、固形物の台紙
への付着位置が実際の商品と同じである。よって、見た
感じが本物によく似ている。このため、消費者は、見本
品であるとわかったにしても、見た感じがよいので使っ
てみたくなる。よって見本品として用いるのに好適であ
る。

【００２１】本発明の小容量固形物包装体では、基台紙
の前記台紙同士の間にミシン目または弱め線を入れてあ
るので、ミシン目または弱め線を利用することで基台紙
から台紙を分離し易くなる。よって、必要なときに必要
量だけ台紙を単位分けして使えるので便利である。

【００２２】（２）前記（１）項において、前記台紙が
複数の場合において、前記各台紙の前記固形物の付着箇
所同士の間には台紙先端側に開口のスリットを形成する
ようにしてもよい。

【００２３】ここで、「スリット」とは細長いすきまの
ことであり、好ましくは各台紙における前記固形物の付
着箇所の先端側から台紙長手方向末端側に延びるスリッ
トであることが望ましい。

【００２４】この場合、スリットの存在によって台紙同
士が画されるので、台紙上の固形物も隣接する他の台紙
上の固形物から離れる。よって、例えば異種類の固形物
を台紙ごとに付着するようにしても、固形物同士が混ざ
り合わない。

【００２５】（３）前記（２）項において、前記固形物
を透明シートで覆うことを特徴とする。

【００２６】ここで、「透明シート」とは、固形物を口
紅とするならば、口紅にくっついて離れなくなるような
ことのない材質でできているものが好ましい。そのよう
な材質として好適なものは、例えばポリエステル，中・
高密度ポリエチレン，ポリプロピレン等を挙げられる。

【００２７】本発明の小容量固形物包装体では、固形物
を透明シートで覆うので、固形物の使用前に固形物が他
のものに付着してこれを汚してしまうようなことがな
い。また、透明シートの透明性によって、シートを外さ
ずとも固形物の状態や色がわかるので便利である。

【００２８】（４）前記（３）項において、前記台紙が
複数の場合において、前記透明シートにもミシン目また
は弱め線を入れるとともに、この透明シートへのミシン
目または弱め線と、前記台紙間に入れたミシン目または
弱め線とは対応関係にあることを特徴とする。

【００２９】この場合、透明シートにもミシン目または
弱め線を入れてあり、また透明シートへのミシン目また
は弱め線と、前記基台紙に入れたミシン目または弱め線
とは対応関係にあるので、台紙の切り放しと同時に透明
シールの切り放しもできる。よって、基台紙から台紙を
切り放せば固形物がむき出した状態になるので、すぐに
利用できる。

【００３０】（５）前記（４）において、前記固形物の
前記台紙への付着位置は、前記台紙表面の両面または片
面にあるとともに、前記台紙の材質は吸油性を抑制した
物質からなることを特徴とする。

【００３１】本発明の小容量固形物包装体では、固形物
の台紙への付着位置を選択できるので、それだけ利用範
囲が広がる。また、台紙の材質は、その吸油性が抑制さ
れて低いものであるので、固形物が油性の高いものであ
っても、その油分を台紙が吸収しない。よって、固形物
の油分が台紙に吸収されることに起因した、固形物の品
質変化を生ずることがない。台紙には、例えばパルプ
紙，パルプ紙に合成樹脂をコーティングしたもの，パル
プ紙にポリエステル・ポリエチレン・ポリプロピレン・
塩化ビニール等を単独でまたは層状に張り合わせたも
の，ポリエチレン・ポリエステル系の合成紙等、口紅材
料７の持つ油分を吸い込まない材質、すなわち吸油性を
抑制した材質からなるものが好適である。

【００３２】（６）前記（１）項から（４）項のいずれ
かの項において、前記固形物の前記台紙への付着は、前
記台紙の先端に貫通穴を設けてこれを固形物収容穴と
し、この固形物収容穴の一方の開口を閉塞膜で塞いで前
記固形物を前記固形物収容穴に充填するとともに前記固
形物収容穴の他方の開口を別の閉塞膜で塞いでなし、前
記二つの閉塞膜のうちの少なくとも一方の閉塞膜には前
記透明シートと同じ材質からなるシートを適用し、この
透明シートにはこれを固形物収容穴から剥離するときに
摘む摘み部を有することを特徴とする。

【００３３】ここで、 閉塞膜による閉塞の程度は、貫通穴に充填してある固
形物が漏れない程度の閉塞でよい。 一方の閉塞膜は、貫通穴と同心にすることが望まし
い。

【００３４】本発明の小容量固形物包装体では、一方の
閉塞膜を剥離すれば、固形物収容穴に収容してあった固
形物が表出する。このとき摘み部を指先で持てば剥離し
易くなり便利である。

【００３５】（７）本発明の小容量固形物包装体への固
形物付着方法は、実際の商品と見比べた場合の平面形状
や色彩を前記実際の商品のそれらと同じに形成し、商品
の中味である固形物を付着する単数枚または複数枚の台
紙を有してなる小容量固形物包装体への固形物付着方法
であって、前記固形物を加熱溶融して特定の容器に入
れ、この特定の容器に前記台紙の少なくとも一部を浸漬
し、この浸漬をするにあたって前記台紙の側縁に設けら
れ前記特定の容器に前記台紙を近づけて行くと前記特定
の容器にやがて当接する当接突起を前記特定の容器の縁
に当接することで前記台紙の前記容器への進行を阻止
し、前記特定の容器の内部を前記台紙の数に合わせて仕
切り、前記固形物の前記台紙への付着箇所を前記各台紙
の先端として前記台紙を前記特定容器に浸漬することを
特徴とする。

【００３６】ここで「実際の商品と見比べた場合の平面
形状や色彩を前記実際の商品の平面形状や色彩と同
じ」，「固形物」および「台紙」の概念は、前記（１）
項で説明したものと同じである。

【００３７】「特定の容器」とは複数または単数の台紙
の少なくとも一部分を浸漬できる形態を備えたものが好
ましい。

【００３８】本発明の小容量固形物包装体への固形物付
着方法では、固形物を加熱溶融して特定の容器に入れた
後、この特定の容器に前記台紙の少なくとも一部を浸
漬、すなわち浸すことによって前記台紙に前記固形物を
付着するようになっているので、固形物として台紙に適
量を付着するにはどれだけの浸漬量でかつどれだけの時
間浸しておき、また浸漬後の台紙の引き上げスピードを
どれだけにするか等、固形物が台紙に付着する要因を予
め定めて設定しておけば、一度の浸漬工程で好適な量の
固形物を台紙に付着できる。また、台紙を複数並列して
形成した場合は、前記特定の容器にこれらの台紙を浸漬
すれば、複数の見本品を一度にまとめて製造できる。

【００３９】「当接突起を前記特定の容器に当接す
る」とは、台紙の浸漬時において台紙の進行が妨げとな
るように当接突起と特定の容器との位置関係が決められ
ており、よって、台紙の進行が進むと当接突起が特定の
容器にいずれ触れるということである。

【００４０】本発明の小容量固形物包装体への固形物付
着方法では、台紙に当接突起を設け、この当接突起を前
記特定容器に当接させることで台紙の浸漬量を制限する
ので、当接突起のことを浸漬量制限突起ということがで
きる。また、当接突起の設定を台紙の進行方向における
どの位置にするかによって台紙への浸漬量を決められ
る。したがって、固形物の台紙への付着量の自由度を広
げられるので、台紙への付着量を台紙の種類に応じて変
えられる。このため台紙への固形物の付着量が必要以上
に多くなったり少なくなったりすることがない。よっ
て、固形物の付着量を適量分付着できるので無駄がな
い。

【００４１】また、台紙の数に合わせて特定の容器を仕
切るようになっているので、固形物の種類を各台紙ごと
に変えて付着することができる。よって、異種類の固形
物を複数用意するのに好適である。

【００４２】さらに、固形物の台紙への付着箇所を各台
紙における先端として基台紙を特定容器に浸漬するの
で、各台紙の先端に固形物が付着する。よって、この固
形物付着方法では、付着物が先端に位置する商品の見本
を作るのに適している。

【００４３】（８）実際の商品と見比べた場合の平面形
状や色彩を前記実際の商品のそれらと同じに形成し、商
品の中味である固形物を付着する単数枚または複数枚の
台紙を有してなる小容量固形物包装体への固形物付着方
法であって、前記固形物を加熱溶融したものを前記台紙
における固形物付着箇所に滴下して前記台紙に前記固形
物を必要量付着し、前記台紙を一枚の基台紙に複数枚か
つ一体に並列して形成するとともに、これら複数の台紙
間を仕切板で画した状態で、前記各台紙に前記固形物を
溶融したものを滴下することを特徴とする。

【００４４】ここで「実際の商品と見比べた場合の平面
形状や色彩が前記実際の商品の平面形状や色彩と同
じ」，「固形物」，「台紙」および「基台紙」の概念
は、前記（１）項で説明したものと同じである。

【００４５】本発明の小容量固形物包装体への固形物付
着方法では、固形物を加熱溶融したものを前記台紙にお
ける固形物付着箇所に滴下して前記台紙に前記固形物を
必要量付着するので、固形物の滴下する量と落下距離の
調整を行うことで、一度の動作で商品の見本量を確保で
きる。

【００４６】また、台紙を一枚の基台紙に複数枚かつ一
体に並列して形成するとともに、これら複数の台紙間を
仕切板で画した状態で、前記各台紙に前記固形物を溶融
したものを滴下するので、滴下する溶融物の種類を各台
紙ごとに変えて付着することができる。よって、異種類
の固形物を複数用意するのに好適である。。さらに、固
形物の滴下する量としては台紙の大きさにもよるが、小
容量固形物包装体を例えば口紅の見本とする場合は、溶
融した紅の量を０．０７ｇ〜０．１ｇの範囲に設定して
滴下すると、台紙上での溶融した紅の広がりが均一でか
つスムーズに為されて好ましいことが発明者の実験によ
ってわかっている。

【００４７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
した図面に基づいて説明する。 〈小容量固形物包装体〉この実施の形態では、棒口紅の
見本品における口紅容器に相当するものに本発明に係る
小容量固形物包装体を適用している。

【００４８】図１に示すように、棒口紅の見本品におけ
る口紅容器は、その形状に縁取った台紙３の先端を口紅
の先端形状に似せて丸く縁取ってある。そして、この先
端５の両面には、本物と同じ口紅材料７を付着してあ
る。また、台紙３の形状や色彩は、実際の口紅容器と見
比べた場合に、一見して同じ感じになるようにしてあ
る。また、口紅の見本品であるから口紅材料７の量は、
一回またはせいぜい二，三回程度使用できる量をもって
あり、固形化している。

【００４９】また、図２に示すように、台紙３を一枚の
厚紙に複数枚一体に並列形成してあり、台紙３同士の間
には台紙３の長手方向に延びるミシン目８を入れてあ
る。そして、必要に応じてミシン目８に切り込みを入れ
れば、台紙３を隣接する台紙３から切り放すのが自在に
できる。よって、前記厚紙のことを便宜上基台紙という
こととし、これを符号９で示す。

【００５０】また、基台紙９のうち台紙３同士の間で、
本物の紅の着いている先端５同士の間には台紙３の先端
５側から台紙３の長手方向末端側に延びるスリット１１
を形成してある。基台紙９には台紙３は四枚あるので、
基台紙９は三つのスリット１１，１１，１１を有する。
これらのスリット１１，１１，１１は、口紅材料７を基
台紙９の各台紙３の先端５に付着するときに使われる。
スリット１１，１１，１１の適用の仕方については、紅
の付着方法の説明で詳しく述べる。

【００５１】さらに、基台紙９の四枚の台紙３，３，…
のうち、図２において基台紙９の両端、すなわち台紙
３，３，…を並び連ねた方向における両端に位置する台
紙３Ｌおよび３Ｒには、基台紙９の台紙３，３，…の配
列方向外側に突出した浸漬量制限突起１４Ｌおよび１４
Ｒを形成してある。浸漬量制限突起１４Ｌおよび１４Ｒ
も口紅材料７を付着するときに用いるものであるが、口
紅材料７の台紙３への付着方法によっては不用な場合も
ある。浸漬量制限突起１４Ｌおよび１４Ｒについても紅
の付着方法の説明の項で詳しく述べる。

【００５２】そして、基台紙９のうち、口紅材料７を台
紙３の先端５に付着してある基台紙９の領域Ａでは、図
２および図３からわかるように、口紅材料７の全体を透
明シート１３を被せて包装してある。透明シート１３
は、これが紅にくっついてしまって離れなくなるような
ことのないように、その材質が選定さており、例えばポ
リエステル，中・高密度ポリエチレン，ポリプロピレン
等が使われる。

【００５３】また、台紙（基台紙）の材質としては、パ
ルプ紙，パルプ紙に合成樹脂をコーティングしたもの，
パルプ紙にポリエステル・ポリエチレン・ポリプロピレ
ン・塩化ビニール等を単独でまたは層状に張り合わせた
もの，ポリエチレン・ポリエステル系の合成紙等、口紅
材料７の持つ油分を吸い込まない材質、すなわち吸油性
を抑制した材質からなるものを使っている。

【００５４】また、透明シート１３にも、基台紙９に入
れたミシン目８と同じにミシン目８’を入れてあり、そ
の形成箇所は基台紙９に入れたミシン目８と対応する位
置にある。 （実施の形態に係る小容量固形物包装体の作用効果）小
容量固形物包装体である台紙３に本物と同じ口紅材料７
を付着するとともに、台紙３を本物の口紅容器に見える
ようにその平面形状や色彩を実際の棒口紅の容器に似せ
て作ってある。また、口紅材料７の台紙３への付着位置
も実際の口紅と同じになるように台紙３の先端５に付け
てある。よって、見た感じが本物の棒口紅によく似て見
える。このため、見た感じにリアリティがあるので、た
とえ見本品であっても、消費者はこれを使ってみたくな
る。よって、見本品として用いるには好適である。

【００５５】また、基台紙９の台紙３同士の間にミシン
目８を入れてあるので、基台紙９から台紙３を分離し易
い。よって、必要なときに必要量だけ使うことができる
ので無駄なく使えて便利である。

【００５６】さらに、口紅材料７を透明シート１３で覆
うので、口紅材料７の使用前に口紅材料７が他のものに
付着してこれを汚してしまうことがない。また、透明シ
ート１３の透明性によって、透明シート１３を外さずと
も口紅材料７の状態や色がわかって便利である。

【００５７】そして、透明シート１３にもミシン目８を
入れてあり、また透明シート１３へのミシン目８と基台
紙９に入れたミシン目８とは対応関係にあるので、台紙
３の切り放しと同時に透明シール１３の切り放しもでき
る。よって、基台紙９から台紙３を切り放せば、口紅材
料７がむき出状態になるので、すぐにこれを利用するこ
とができる。

【００５８】さらに基台紙９の台紙３間のスリット１１
があることによって、口紅材料７同士が画されるので、
たとえば異種類の口紅材料７を台紙ごとに付着しても、
口紅材料７同士で混ざり合ってしまうことがない。

【００５９】そして、台紙３の材質は、その吸油性が抑
制されて低いものであるので、口紅材料７がその油性の
高いものであっても、その油分が台紙３に吸収されな
い。よって、口紅材料７は、経時的変化によってその品
質が低下したりすることがない。 （変形例）変形例を図４〜図６を参照しながら説明す
る。

【００６０】この変形例が図１〜図３に示した口紅見本
と異なるのは、台紙３の先端にある口紅材料７の台紙３
への付着による包装の仕方が異なるだけであるので同一
部分には同一符号を付して説明を省略する。

【００６１】この変形例に係る台紙３Ａの先端には貫通
穴を設けてこれを符号２６で示す固形物収容穴とする。
固形物収容穴２６には口紅材料７を充填するようになっ
ており、一方の開口を閉塞膜１３Ａで塞ぎ他方の開口を
別の閉塞膜１３Ｂで塞ぐことで口紅材料７の台紙３Ａへ
の付着による包装が為される。

【００６２】前記二つの閉塞膜１３Ａおよび１３Ｂのう
ちの一方の閉塞膜１３Ａは前記透明シート１３と同じに
吸油性を抑制する材質からなる透明シートを適用してあ
る。

【００６３】閉塞膜１３Ａは、その全体の平面形状が把
手付きの虫眼鏡に似た外形をしており、前記把手に相当
する部分、すなわち、半径方向外側に延びる突起を符号
１３Ａ１で示しこれを摘み部ということにする。また、
閉塞膜１３Ａの主部１３Ａ２の内側には外周縁１３Ａ３
と同心に円形の溝１３Ａ４を切ってある。溝１３Ａ４を
形成することによって、閉塞膜１３Ａの付着力が高ま
る。閉塞膜１３Ａで固形物収容穴２６を閉塞するには、
固形物収容穴２６に収容してある口紅材料７の粘性によ
って閉塞膜１３Ａを台紙３Ａの先端に付着するようにし
てもよいが、溝１３Ａ４を境にした主部１３Ａ２の外側
部分１３Ａ５の裏面に粘着剤を付けておくことで、閉塞
膜１３Ａの付着を行うようにしてもよい。この場合内側
部分１３Ａ６が口紅材料７に当接する部位となる。

【００６４】前者の付着の場合は、摘み部１３Ａ１を指
で摘んでこれを引っ張れば、閉塞膜１３Ａの全体が剥れ
て口紅材料７が表出する。一方、後者の付着の場合は、
摘み部１３Ａ１を指で摘んでこれを引っ張れば、摘み部
１３Ａ１と閉塞膜１３Ａの中心とを結ぶ図示しない線上
に沿って閉塞膜１３Ａの一部が少なくとも摘み部１３Ａ
１の幅をもって破れ、これにより口紅材料７が部分的に
表出する。

【００６５】いずれにしろ口紅材料７が表出したら、指
または手持ちのリップブラシ等を用いて唇のメーキャッ
プを行う。 〈口紅材料７の基台紙９への付着方法〉口紅材料７の基
台紙９への付着方法を以下に説明する。 （第１の実施の形態）図７を用いて説明する。図７に
は、口紅材料７をまだ付着していない基台紙９と、この
基台紙９に口紅材料７を加熱溶融して固形状態から溶融
状態にその態様が変わっている口紅材料７’を入れた容
器１５を示してある。

【００６６】容器１５ ホッパー等の容器１５は、上方に開口した縦断面形状で
矩形をした容器であり、その長さは台紙３を並列してな
る基台紙９における台紙３，３…の並列方向における寸
法Ｌ１と同じ長さの内寸法Ｌ２を有する長手縁１５ａと
基台紙９の厚み寸法よりも大きめの内幅寸法（図示せ
ず）を有する小口縁１５ｂとを有する。また、容器１５
の内部は、台紙３の数に合わせて仕切り板１７によって
仕切ってある。基台紙９には台紙３は四枚あるので、容
器１５の内部は、基台紙９におけるこれら四枚の台紙３
の入る四つの仕切部屋１８，１８，１８，１８があれば
よく、よって容器１５内は三枚の仕切り板１７，１７，
１７を等間隔に配列してある。また、仕切り板１７の各
々は、それぞれ基台紙９の台紙間にある各スリット１１
に対応している。

【００６７】このように容器１５の内部には、三枚の仕
切り板１７，１７，１７があるので、溶融状態にある口
紅材料７’が、四つの部屋１８，１８，１８，１８に分
散された状態にある。また、仕切り板１７の厚み寸法
は、スリット１１の幅寸法よりも幾分小さめにしてあ
る。

【００６８】口紅材料７の基台紙９への付着手順 次に容器１５を用いた口紅材料７の基台紙９への付着手
順について述べる。

【００６９】容器１５の上方から基台紙９の先端、す
なわち口紅材料７を付着する側を下にして、基台紙９を
容器１５の内部に向けて移動する。

【００７０】基台紙９の各スリット１１に各仕切り板
１７が入る。スリット１１に各仕切り板１７が入ると、
これによって基台紙９の各台紙３が、容器１５の各部屋
１８に案内されて溶融状態にある口紅材料７’に浸漬す
る。

【００７１】さらに容器１５に向けて基台紙９を口紅
材料７’に浸漬していくと、基台紙９は、やがてその両
端に設けた浸漬量制限突起１４Ｌおよび１４Ｒが、容器
１５の小口縁１５ｂに当接し、基台紙９のそれ以上の移
動を阻止する。つまり、浸漬量制限突起１４Ｌおよび１
４Ｒの基台紙９の先端からの位置をどこにするかによっ
て口紅材料７’の各台紙３の先端５への付着量が決ま
る。 浸漬によって口紅材料７’が各台紙３の先端５に付着
する。 必要時間浸漬したら基台紙９を容器１５から引き上げ
る。 口紅材料７’を所定時間乾燥させ、固形物としての口
紅材料７とする。 透明シート１３を口紅材料７に被せる。 適宜の包装ビニール袋等に入れて終了する。 （第１の実施の形態に係る口紅材料７の基台紙９への付
着方法の作用効果）第１の実施の形態に係る口紅材料７
の基台紙９への付着方法によれば、溶融状態の口紅材料
７’を入れた容器１５に台紙３の一部である先端を浸
漬、すなわち浸すことによって、溶融した口紅材料７’
を台紙３に付着するようにしている。よって、台紙３へ
の口紅材料７’の付着量を適量にするにはどれだけの浸
漬量でかつどれだけの時間浸しておき、また浸漬後の基
台紙９の引き上げスピードをどれだけにするか等、口紅
材料７’が台紙３に付着する要因を予め設定しておけ
ば、一度の浸漬工程で好適な量の口紅材料７’をこれが
固形した後の口紅材料７として台紙３に付着することが
できる。

【００７２】また、基台紙９に複数の台紙３を並列状態
で形成してあるので、容器１５に基台紙９を一回浸漬す
れば、それだけの行為で複数の見本品をまとめて一度に
製造できる。よって、生産効率を高められる。さらに、
台紙３に設けた浸漬量制限突起１４Ｌおよび１４Ｒを容
器１５の小口縁１５ｂに当接するようにすることで台紙
３の浸漬量を制限できる。したがって、浸漬量制限突起
１４Ｌおよび１４Ｒの設定をどこにするかで台紙３への
浸漬量を決められる。よって、用途に応じて口紅材料７
（口紅材料７’）の付着量を決めることができる付着量
に無駄がない。 （第２の実施の形態）図８および図９を用いて説明す
る。これらの図には、台紙３の先端５に口紅材料７を付
着した状態にあるものとまだ付着していない状態にある
ものの両方の場合を示す基台紙９と、この基台紙９に溶
融状態にある口紅材料７’を滴下する滴下装置２０と、
滴下装置２０によって、基台紙９のある台紙３に滴下し
た口紅材料７’が、他の台紙３に流れないように、基台
紙９に置かれるガイド体２４とを示してある。なお、こ
の第２の実施の形態では、基台紙９を浸漬するのではな
いので、基台紙９に浸漬量制限突起１４Ｌおよび１４Ｒ
を形成する必要がない。

【００７３】滴下装置２０ 滴下装置２０は、注射器に似た形状をしており、その内
部に溶融状態の口紅材料７’を入れてある。この滴下装
置２０は、基台紙９の各台紙３の先端部分上方に特定の
距離Ｌ３をもって位置し、その距離を口紅材料７’の落
下距離として基台紙９の台紙３の上方から所望滴数の口
紅材料７’を滴下する。また、滴下装置２０は、基台紙
９において並列状態に複数配列した台紙３の配列方向に
沿って移動できる。なお、基台紙９を動かし、滴下装置
２０は固定するようにしてもよい。

【００７４】ガイド体２４ ガイド体２４は台紙３の数に合わせて複数かつコ字形を
した隔壁２２を有する。 隔壁２２の数は台紙３の数に
合致しており、この実施の形態では基台紙９が有する台
紙３の数は四つであるから、ガイド体２４には四つの隔
壁２２がある。ガイド体２４を形成する各隔壁２２は、
その開口が同じ方向に向けて一体化あるい最初から一体
成型してある。

【００７５】口紅材料７の基台紙９への付着手順 基台紙９を平面な図示しない台等に置く。

【００７６】ガイド体２４の各隔壁２２を基台紙９の
各台紙３の先端５に対応させて基台紙９の上に置く。各
隔壁２２によって台紙３の先端５は隣接する他の台紙３
の先端５から仕切る。よって隔壁２２は仕切板といえ
る。 滴下装置２０をその先端をにおける隔壁２２の上に
距離Ｌ３を空けて配置する。 滴下装置２０による口紅材料７’の滴下を開始する。

【００７７】口紅材料７’の滴の総量が所定量に達し
たら滴下を止める。滴の総量としては０．０７ｇ〜０．
１ｇである。

【００７８】隣の隔壁２２に滴下装置２０を移行し、
と同じ処理を施し、すべての隔壁２２について処理を
施す。 所定時間、口紅材料７’を乾燥させて固形物としての
口紅材料７とする。 透明シート１３を口紅材料７に被せる。 適宜の包装ビニール袋等に入れて終了する。 （第２の実施の形態に係る口紅材料７の基台紙９への付
着方法の作用効果）第２の実施の形態に係る口紅材料７
の基台紙９への付着方法によれば、溶融状態にある口紅
材料７’を基台紙９における各台紙３の先端５に滴下し
て台紙３に必要量付着するようになっているので、口紅
材料７’の滴下する量と落下距離Ｌ３を適宜調整するこ
とで、口紅材料７’の必要量を一度の動作で確保でき
る。

【００７９】また、台紙３を一枚の基台紙９に複数枚か
つ一体に並列して形成するとともに、これら複数の台紙
３の間を隔壁２２で画して仕切る状態で、各台紙３に溶
融状態にある口紅材料７’を滴下するので、滴下する口
紅材料７’の種類を台紙３ごとに変えて付着することが
できる。よって、この場合、異種類の固形物を複数用意
するのに好適である。

【００８０】さらに、口紅材料７’の滴下する量として
は台紙３の大きさにもよるが、本実施の形態のような口
紅の見本にあっては、溶融した口紅材料７’の量を０．
０７ｇ〜０．１ｇの範囲に設定して滴下すると、台紙３
上での溶融した紅の広がりが均一でかつスムーズに為さ
れて好ましいことが、発明者の実験によってわかってい
る。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
見た目の感じに優れており、必要量を単位分けして使う
ことができ、経時的変化によって商品の品質が低下した
りすることもなく、さらには生産効率も高められる。

【図面の簡単な説明】

【図１】・・・本発明の実施の形態に係る口紅の見本品
の平面図

【図２】・・・本発明の実施の形態に係る口紅の見本品
を一枚の台紙に複数備えた場合の平面図

【図３】・・・図２の矢印ＩＩＩ方向から見た図

【図４】・・・図１の変形例を示す平面図

【図５】・・・図２の変形例を示す平面図

【図６】・・・図４の口紅見本品をＶＩ−ＶＩ線を含む
仮想平面で切断し矢印方向に見た断面図

【図７】・・・本発明の実施の形態に係る口紅の見本品
の製造方法の第１の実施の形態を説明する図

【図８】・・・本発明の実施の形態に係る口紅の見本品
の製造方法の第２の実施の形態を説明する図

【図９】・・・図８の矢印ＩＸ方向から見た図

【符号の説明】

３ 台紙（小容量固形物包装体） ３Ｌ，３Ｒ 基台紙９の両端に位置する台紙 ５ 台紙３の先端 ７ 口紅材料（固形物） ７’溶融状態の口紅材料 ８ ミシン目 ９ 基台紙 １１ スリット １４Ｌ，１４Ｒ 浸漬量制限突起 １３ 透明シート １５ 容器 １５ａ 長手縁 １５ｂ 小口縁 １７ 仕切り板 １８ 仕切部屋 ２０ 滴下装置 ２２ 隔壁（仕切板） ２４ ガイド体 ２６ 固形物収容穴 ２８ 閉塞膜

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 実際の商品と見比べた場合の平面形状や
   色彩を前記実際の商品のそれらと同じに形成し商品の中
   味である固形物を付着する台紙を単数枚または複数枚有
   し、 この台紙への前記固形物の付着量は見本品として適量で
   あって、 前記台紙における前記固形物の付着位置が実際の商品と
   同じであるとともに、 前記台紙が複数枚のときは、前記台紙を一枚の基台紙に
   平面的に形成し、これらの台紙同士の間にミシン目また
   は弱め線を入れた小容量固形物包装体。
2. 【請求項２】 前記台紙が複数の場合において、前記各
   台紙の前記固形物の付着箇所同士の間には台紙先端側に
   開口のスリットを形成することを特徴とする請求項１に
   記載の小容量固形物包装体。
3. 【請求項３】 前記固形物を透明シートで覆うことを特
   徴とする請求項２に記載の小容量固形物包装体。
4. 【請求項４】 前記台紙が複数の場合において、前記透
   明シートにもミシン目または弱め線を入れるとともに、
   この透明シートへのミシン目または弱め線と、前記台紙
   間に入れたミシン目または弱め線とは対応関係にあるこ
   とを特徴とする請求項３に記載の小容量固形物包装体。
5. 【請求項５】 前記固形物の前記台紙への付着位置は、
   前記台紙表面の両面または片面にあるとともに、 前記台紙の材質は吸油性を抑制した物質からなることを
   特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の小容
   量固形物包装体。
6. 【請求項６】 前記固形物の前記台紙への付着は、前記
   台紙の先端に貫通穴を設けてこれを固形物収容穴とし、
   この固形物収容穴の一方の開口を閉塞膜で塞いで前記固
   形物を前記固形物収容穴に充填するとともに前記固形物
   収容穴の他方の開口を別の閉塞膜で塞いでなし、前記二
   つの閉塞膜のうちの少なくとも一方の閉塞膜には前記透
   明シートと同じ材質からなるシートを適用し、この透明
   シートにはこれを固形物収容穴から剥離するときに摘む
   摘み部を有することを特徴とする請求項１〜請求項４の
   いずれかに記載の小容量固形物包装体。
7. 【請求項７】 実際の商品と見比べた場合の平面形状や
   色彩を前記実際の商品のそれらと同じに形成し、 商品の中味である固形物を付着する単数枚または複数枚
   の台紙を有してなる小容量固形物包装体への固形物付着
   方法であって、 前記固形物を加熱溶融して特定の容器に入れ、 この特定の容器に前記台紙の少なくとも一部を浸漬し、 この浸漬をするにあたって前記台紙の側縁に設けられ前
   記特定の容器に前記台紙を近づけて行くと前記特定の容
   器にやがて当接する当接突起を前記特定の容器に当接す
   ることで前記台紙の前記容器への進行を阻止し、 前記特定の容器の内部を前記台紙の数に合わせて仕切
   り、 前記固形物の前記台紙への付着箇所を前記各台紙の先端
   として前記台紙を前記特定容器に浸漬することを特徴と
   する小容量固形物包装体への固形物付着方法。
8. 【請求項８】 実際の商品と見比べた場合の平面形状や
   色彩を前記実際の商品のそれらと同じに形成し、 商品の中味である固形物を付着する単数枚または複数枚
   の台紙を有してなる小容量固形物包装体への固形物付着
   方法であって、 前記固形物を加熱溶融したものを前記台紙における固形
   物付着箇所に滴下して前記台紙に前記固形物を必要量付
   着し、 前記台紙を一枚の基台紙に複数枚かつ一体に並列して形
   成するとともに、これら複数の台紙間を仕切板で画した
   状態で、前記各台紙に前記固形物を溶融したものを滴下
   することを特徴とする小容量固形物包装体への固形物付
   着方法。