JPH1129238A

JPH1129238A - 給紙ローラ

Info

Publication number: JPH1129238A
Application number: JP19795097A
Authority: JP
Inventors: Nobutaka Suzuki; 信隆鈴木
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-07-08
Filing date: 1997-07-08
Publication date: 1999-02-02

Abstract

(57)【要約】【課題】低コストで、限られたゴム材料を使用しなが
ら接触面積（搬送力）を増やすことができる給紙ローラ
を提供する。【解決手段】ゴム材料からなる円筒形状のローラ部９
１と、ローラ部９１の中心に貫通される回転軸９２とか
らなり、ローラ部９１には、回転軸９２と平行な透孔９
３が多数設けられる。この透孔９３は、ローラ部９１の
外周面から等距離内側に入ったところで、ローラ部９１
の全周に亘ってリング状に形成される。このリングは複
数あってもよい。そしてローラ部９１が記録紙７と圧接
する位置でこの透孔９３が変形して潰れるため、ローラ
部９１と記録紙７の接触面積を大きくすることができ、
低コストで限られたゴム材料でローラ部を形成しても、
十分な搬送力を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリの給紙装置、あるいは原稿給紙装置に
適用される給紙ローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置の給紙装置においては、給
紙トレイ（または給紙カセット）に収容された用紙の上
面先端部に給紙ローラが設置され、給紙ローラに所定の
圧力で当接する用紙をその回転により１枚ずつ繰り出す
（給紙する）ようになっているのが一般的である。給紙
ローラは、回転軸とこの回転軸に取り付けられた円筒状
のローラ部から構成され、ローラ部は一般にゴム材で形
成されている。そしてゴムの摩擦力を利用して用紙を給
紙する。

【０００３】しかし一般に使用されている低コストのゴ
ム材料では、さほどの摩擦力が得られないため、用紙の
種類によっては給紙ミスが発生する場合があった。給紙
ローラの摩擦力を高め、好適な搬送力を得るためには、
高摩擦係数を有するゴム材料を給紙ローラに使用する、
用紙と給紙ローラ間の加圧力を上げる、用紙と給紙ロー
ラ間の接触面積を増やす、等が考えられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、高摩擦係数を
有するゴム材料は、摩耗や劣化が早いという欠点があ
る。また加圧力を上げると、トルクの上昇、軸受の摩
耗、ローラ軸のたわみ等、問題が多い。また、接触面積
を上げるため、実開昭６１−１９３９５４号公報に示さ
れるように、ローラ（従動ローラ）を２層構造にした
り、ローラ外径を大きくしたりすることが考えられる
が、何れもコスト、精度に問題がある。

【０００５】そこで本発明は、低コストで、限られたゴ
ム材料を使用しながら接触面積（搬送力）を増やすこと
ができる給紙ローラを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、円筒形のローラ部と回転軸
で構成され、給紙装置から用紙を給紙する給紙ローラに
おいて、ゴム材料で構成されるローラ部の外周面から等
距離内側の位置に全周に亘って、回転軸と平行な透孔を
形成したことを特徴とするものである。

【０００７】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明において、外周面から等距離にある多数の透孔に
よって形成されるリングを、ローラ部の径方向に複数設
けたことを特徴とするものである。

【０００８】また請求項３記載の発明は、請求項２記載
の発明において、透孔の径をリングごとに異ならせたこ
とを特徴とするものである。

【０００９】また請求項４記載の発明は、請求項２記載
の発明において、隣接するリング間にあって、対向する
透孔同士の中心軸が合致していることを特徴とするもの
である。

【００１０】また請求項５記載の発明は、請求項２記載
の発明において、隣接するリング間にあって、対向する
透孔同士の中止軸がずれていることを特徴とするもので
ある。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しながら説明する。

【００１２】図１は電子写真プロセスを利用した画像形
成装置であるレーザプリンタの全体構成図である。レー
ザプリンタの本体装置１内には、その略中央部に感光体
２が設けられ、感光体２の周囲には、帯電器３、光学装
置２０により感光体２上へ書き込まれた潜像を可視像化
する現像装置４、感光体２上の画像を記録紙７に転写す
る転写ローラ５、クリーニング装置６等が設置されてい
る。

【００１３】また、これらの感光体２を中心にした作像
ユニットの下方には、記録紙７を収納した給紙カセット
８、給紙カセット８内の記録紙７を給紙する給紙ローラ
９があり、給紙カセット８内には、回転上昇可能で給紙
ローラ９に記録紙７を任意の圧力で圧接させる上昇板３
１、給紙された記録紙７を１枚ずつに分離する分離パッ
ド３２、給紙された記録紙７と感光体２上の画像を同期
させるためのタイミングをとるレジストセンサ１０等が
設けられている。

【００１４】さらに、感光体２の上方には、転写ローラ
５により記録紙７へ転写された画像を定着させる定着装
置１１、定着装置１１において画像定着が行われた記録
紙７を後述するスタッカー部へ排紙する排紙ローラ１２
等が設けられている。

【００１５】また、前記本体装置１の一部である本体カ
バー１ａの上面部には、画像形成が行われた記録紙７が
排紙されるスタッカー部１３が形成されている。また本
体装置１内におけるスタッカー部１３の下方には、金属
製のケース１４内に収納された電装部１５が設けられて
おり、この電装部１５は、コントローラ基板１６及び、
コントローラ基板１６上に取り付けられた各種の調整ス
イッチや制御ユニット（図示せず）等により形成されて
いる。

【００１６】さらに、本体装置１内におけるケース１４
の下方には、電源１７や電装基板１８を収納したケース
１９、及び感光体２上へ潜像の書き込みを行う光学装置
２０が設けられている。

【００１７】このような構成において、感光体２上に
は、帯電、露光、現像等の電子写真プロセスによりトナ
ー像が形成される。一方、給紙カセット８内の記録紙７
は、給紙ローラ９により給紙され、重送紙があった場合
は分離パッド３２により１枚ずつに捌かれた後に、転写
部に送られる。

【００１８】そして、転写ローラ５の作用により感光体
２上のトナー像が記録紙７に転写される。記録紙７はそ
の後、定着装置１１に送られ、ここでトナー像が溶融定
着される。定着装置１１を出た記録紙７は、排紙ローラ
１２によりスタッカー部１３に排紙される。本発明はこ
の給紙ローラ９の構造に関するものである。

【００１９】図２は本発明の第１の実施の形態を示す給
紙ローラの一部切り欠き外観斜視図である。また図３は
給紙ローラを比較して示す側面図であり、（ａ）は一般
的な給紙ローラ、（ｂ）は図２に示す本発明の給紙ロー
ラである。

【００２０】本実施の形態の給紙ローラ９は、一般的な
ゴム材料からなる円筒状のローラ部９１と、このローラ
部９１の中心に貫通して設けた回転軸９２とから構成さ
れている。ローラ部９１には、回転軸９２と平行に多数
の透孔９３がローラ部９１の全周に亘って形成してあ
る。図３（ｂ）に示すように、この透孔９３は、ローラ
部９１の外周面から等距離Ｇだけ内側の位置にリング状
に形成してある。

【００２１】図４は給紙ローラと記録紙の接触幅を比較
して示す側面図であり、（ａ）は一般的な給紙ローラの
場合、（ｂ）は図２に示す本発明の給紙ローラの場合を
示す。ローラ部９１に透孔９３を持たない一般的な給紙
ローラ９の場合は、（ａ）に示すように、ローラ部９１
と記録紙７との接触幅はＮ１である。しかし、回転軸９
２と平行に、かつリング状に透孔９３を形成した本発明
の給紙ローラ９においては、（ｂ）に示すように、ロー
ラ部９１と記録紙７との接触幅はＮ１より大きいＮ２と
なる。これは記録紙７との接触部において、透孔９３が
図からも明らかなように、変形して潰れることによる。

【００２２】このように、ローラ部９１にリング状に透
孔９３を形成すれば、記録紙７との接触幅、ひいては接
触面積を大きくすることができ、搬送力を向上させるこ
とができる。

【００２３】図５は本発明の第２の実施の形態を示す給
紙ローラの側面図であり、（ａ）は径方向に隣接する透
孔の中心軸を合致させた例を示し、（ｂ）は径方向に隣
接する透孔の中心軸をずらした例を示す。

【００２４】図５に示す第２の実施の形態の給紙ローラ
９は、ローラ部９１の外周面から等距離にある多数の透
孔９３によって形成されるリングをローラ部９１の径方
向に２つ設けたものである。

【００２５】即ち、外側のリングはローラ部９１の外周
面からＧ１内側に入ったところに形成され、その内側の
リングはＧ２内側に入ったところに形成されている。そ
して、外側のリングと内側のリングを構成する各透孔９
３，９３の径が異なったものとなっている。この例では
内側のリングの透孔９３の方が径が大きい。しかし逆で
もよくまた同径でもよい。またリングの数は２つでなく
てもよい。（ａ）ではリング間で対向する透孔９３，９
３の中心軸が合致しており、（ｂ）では中心軸がずれて
いる。

【００２６】このように透孔９３のリングを複数設けれ
ば、給紙ローラ９のローラ部９１と記録紙７の間でさら
に大きな接触面積を得ることができ、給紙性能の信頼性
はさらに確実なものとなる。

【００２７】本発明の実施の形態の給紙ローラ９は、ゴ
ム材料からなる円筒形状のローラ部９１と、ローラ部９
１の中心に貫通される回転軸９２とからなり、ローラ部
９１には、回転軸９２と平行な透孔９３が多数設けられ
る。この透孔９３は、ローラ部９１の外周面から等距離
内側に入ったところで、ローラ部９１の全周に亘ってリ
ング状に形成される。このリングは複数あってもよい。
そしてローラ部９１が記録紙７と圧接する位置でこの透
孔９３が変形して潰れるため、ローラ部９１と記録紙７
の接触面積を大きくすることができ、低コストで限られ
たゴム材料でローラ部を形成しても、十分な搬送力を得
ることができる。

【００２８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ローラ部
にリング状に透孔を設けることで、ローラ部と記録紙の
間の接触面積を増やし、搬送性能を高めることができ
る。従って、給紙信頼性の高い給紙ローラを提供するこ
とができる。

【００２９】請求項２及び請求項３記載の発明によれ
ば、ローラ群によるリングを複数設けることで、さらに
上記の効果を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電子写真プロセスを利用した画像形成装置であ
るレーザプリンタの全体構成図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態を示す給紙ローラの
一部切り欠き外観斜視図である。

【図３】給紙ローラを比較して示す側面図である。

【図４】給紙ローラと記録紙の接触幅を比較して示す側
面図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態を示す給紙ローラの
側面図である。

【符号の説明】

９給紙ローラ９１ローラ部９２回転軸９３透孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒形のローラ部と回転軸で構成され、
給紙装置から用紙を給紙する給紙ローラにおいて、ゴム材料で構成されるローラ部の外周面から等距離内側
の位置に全周に亘って、回転軸と平行な透孔を形成した
ことを特徴とする給紙ローラ。
【請求項２】請求項１記載において、外周面から等距離にある多数の透孔によって形成される
リングを、ローラ部の径方向に複数設けたことを特徴と
する給紙ローラ。
【請求項３】請求項２記載において、透孔の径をリングごとに異ならせたことを特徴とする給
紙ローラ。
【請求項４】請求項２記載において、隣接するリング間にあって、対向する透孔同士の中心軸
が合致していることを特徴とする給紙ローラ。
【請求項５】請求項２記載において、隣接するリング間にあって、対向する透孔同士の中止軸
がずれていることを特徴とする給紙ローラ。