JPH11293252A - コレステリック液晶性積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄型で、光の利用効率に優れる新規なコレス
テリック液晶性積層体を提供する。 【解決手段】 螺旋ピッチの大きさが異なる少なくとも
２層のコレステリック配向フィルムから形成され、少な
くとも１層の当該フィルムとして４’−ヒドロキシ−４
−スチルベンカルボン酸系単位、４，４’−スチルベン
カルボン酸等のメソーゲンとして機能するジカルボン酸
単位、及びカテコール単位を必須とする液晶性ポリエス
テルを５０〜９９．５重量％含むコレステリック液晶性
ポリエステル組成物から形成されたコレステリック配向
フィルムを用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薄型で、光の利用
効率に優れる新規なコレステリック液晶性積層体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、コレステリック液晶相の特異的性
質である選択反射を利用して光学分野を始めとする種々
の分野への応用が成されている。例えば液晶表示素子に
おける輝度向上改良部材として、コレステリック液晶性
積層体などが開発されている。当該積層体は、コレステ
リック液晶性高分子フィルムを積層して得られるもので
あるが、光の利用効率が悪いものであった。この光の利
用効率を高めるためには、複屈折率（Δｎ）が高いコレ
ステリック液晶性高分子フィルムを積層することが考え
られる。通常コレステリック液晶性を示す液晶をフィル
ム化・薄膜化すると当該液晶分子は、フィルム面に平行
に配向し、コレステリック層もフィルム面に平行とな
る。このフィルム面にある角度で光が入射すると、コレ
ステリックピッチに応じて、ある特定波長の円偏光のみ
が選択的に反射される。すなわちコレステリック液晶を
固定化して得られるフィルム・薄膜は、本質的に選択反
射フィルターとなり得る。選択反射の中心波長（λｓ）
はコレステリック液晶の螺旋ピッチ（Ｐ：３６０°ねじ
れた時の膜厚）と平均屈折率（Ｎ）によって規定される
が、その選択反射帯域幅（Δλ）はコレステリック液晶
の複屈折率（Δｎ）に依存する。

【０００３】

【数１】

【０００４】液晶の複屈折率Δｎの値は、通常０．１〜
０．３程度であり、５９０ｎｍにおける選択反射帯域幅
Δλは、通常３０〜１００ｎｍ（Ｎ＝１．７と仮定）と
なるが、これを大きく上回る値を得るためには、特異な
分子構造によってΔｎを高める必要がある。Δｎは、分
子の分極率と配向秩序パラメーターに依存することか
ら、光学的に異方性を生じさせる分極率の高い分子や、
電子密度の高い共役系分子であるベンゼン環、多環芳香
族、エチレン−アセチレン連鎖基、末端シアノ基などの
化合物によって向上することが知られている。このよう
な低分子液晶としては、Ｍ．Ｈｉｒｄらによって報告さ
れている（Ｍ．Ｈｉｒｄ ｅｔ．ａｌ，Ｌｉｑｕｉｄ
Ｃｒｙｓｔａｌｓ，１９９３，１５，１２３）。しかし
ながら高分子液晶においては、このようなΔｎが高いも
のについては知られていない。以上のように従来のコレ
ステリック液晶性積層体では、当該積層体を構成するフ
ィルムの複屈折率（Δｎ）が低いために光の利用効率が
悪く、また当該積層体を輝度向上改良部材として用いた
際には、色の視野角依存性が大きくなるという問題点も
有しており改良が望まれていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を
解決するものであり、特定構造単位を必須とするネマチ
ック液晶性ポリエステルを含有するコレステリック液晶
性ポリエステル組成物をフィルム化し、当該フィルムを
少なくとも１層有する積層体を開発することにより、光
の利用効率が改善され、かつ色の視野角依存性が改良さ
れたコレステリック液晶性積層体を提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第１
は、螺旋ピッチの大きさが異なる少なくとも２層のコレ
ステリック配向フィルムから形成され、少なくとも１層
の当該フィルムが下記の液晶性ポリエステルを５０〜９
９．５重量％含むコレステリック液晶性ポリエステル組
成物から形成されたコレステリック配向フィルムである
ことを特徴とするコレステリック液晶性積層体に関す
る。 〔液晶性ポリエステル〕下記構造単位（Ａ）、（Ｂ）お
よび（Ｃ）を必須構造単位として有し、所望により構造
単位（Ｄ）、（Ｅ）および（Ｆ）から選ばれる少なくと
も１種の構造単位を有する液晶性ポリエステル。

【０００７】

【化７】 ［ただしＲはＨ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒまたは炭素数１〜５の
アルキル基もしくはアルコキシル基を示し、Ｒ’はＨ，
Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒまたは炭素数１〜５のアルキル基を示
し、ｎは１または２を示す］２０〜８０モル％

【０００８】

【化８】 からなる群より選ばれる一種以上の構造単位を示す］１
０〜４０モル％

【０００９】

【化９】 １０〜４０モル％

【００１０】

【化１０】 からなる群より選ばれる一種以上の構造単位を示す］０
〜１０モル％

【００１１】

【化１１】 からなる群より選ばれる一種以上の構造単位を示す］０
〜２０モル％

【００１２】

【化１２】 からなる群より選ばれる一種以上の構造単位を示し、
Ｒ”はＣ₁ 〜Ｃ₂₀の直鎖型または側鎖型アルキル基を示
し、ｎは１または２を示す］０〜３０モル％

【００１３】本発明の第２は、少なくとも光源／コレス
テリック液晶層／ 1/4波長板／下側偏光板／駆動用液晶
セル／上側偏光板から構成される液晶表示素子であっ
て、コレステリック液晶層が上記第１のコレステリック
液晶性積層体であることを特徴とする液晶表示素子に関
する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明は、螺旋ピッチの大きさが異なる少なくと
も２層のコレステリック配向フィルムから形成され、当
該コレステリック配向フィルムの少なくとも１層は以下
に説明するネマチック液晶性ポリエステルを特定量含む
コレステリック液晶性ポリエステル組成物から形成され
るコレステリック配向フィルムである。上記ネマチック
液晶性ポリエステルは、構造単位（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）を必須構造単位とし、任意に構造単位（Ｄ）、
（Ｅ）、（Ｆ）から選ばれる少なくとも１種の構造単位
を有するものである。構造単位（Ａ）は、４’−ヒドロ
キシ−４−スチルベンカルボン酸を基本骨格とする、ア
ルキル置換体、アルコキシ置換体、ハロゲン置換体、α
−アルキル置換体、α、α’−ジアルキル置換体、また
は該カルボン酸の機能性誘導体から誘導される単位であ
る。ここで該カルボン酸の各種置換体とは、４’−ヒド
ロキシ−３’−メトキシ−４−スチルベンカルボン酸、
４’−ヒドロキシ−３’，５’−ジメトキシ−４−スチ
ルベンカルボン酸、４’−ヒドロキシ−３’−エトキシ
−４−スチルベンカルボン酸、４’−ヒドロキシ−
３’，５’−ジエトキシ−４−スチルベンカルボン酸、
４’−ヒドロキシ−３’−メトキシ−５’−エトキシ−
４−スチルベンカルボン酸、４’−ヒドロキシ−３−メ
トキシ−４−スチルベンカルボン酸、４’−ヒドロキシ
−３−エトキシ−４−スチルベンカルボン酸、４’−ヒ
ドロキシ−３’−メチル−４−スチルベンカルボン酸、
４’−ヒドロキシ−３’−エチル−４−スチルベンカル
ボン酸、４’−ヒドロキシ−３’，５’−ジメチル−４
−スチルベンカルボン酸、４’−ヒドロキシ−３’，
５’−ジエチル−４−スチルベンカルボン酸、４’−ヒ
ドロキシ−２’−フルオロ−４−スチルベンカルボン
酸、４’−ヒドロキシ−２’−クロロ−４−スチルベン
カルボン酸、４’−ヒドロキシ−３’−クロロ−４−ス
チルベンカルボン酸、４’−ヒドロキシ−２’−ブロモ
−４−スチルベンカルボン酸、４’−ヒドロキシ−
３’，５’−ジフルオロ−４−スチルベンカルボン酸、
４’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクロロ−４−スチル
ベンカルボン酸、４’−ヒドロキシ−３’，５’−ジブ
ロモ−４−スチルベンカルボン酸、α−メチル−４’−
ヒドロキシ−４−スチルベンカルボン酸、α−メチル−
４’−ヒドロキシ−３’−メトキシ−４−スチルベンカ
ルボン酸、α−エチル−４’−ヒドロキシ−４−スチル
ベンカルボン酸、α−エチル−４’−ヒドロキシ−３’
−メトキシ−４−スチルベンカルボン酸、α、α’−ジ
メチル−４’−ヒドロキシ−４−スチルベンカルボン
酸、α、α’−ジエチル−４’−ヒドロキシ−４−スチ
ルベンカルボン酸などである。

【００１５】構造単位（Ａ）と同種の機能を示す該単位
以外のヒドロキシカルボン酸成分として、具体的には構
造単位（Ｅ）として４−（４’−ヒドロキシフェニル）
安息香酸、６−ヒドロキシ−２−ナフタレンカルボン
酸、４−ヒドロキシ安息香酸またはそれぞれの機能性誘
導体（例えばアセトキシ化合物、メチルエステル等のア
ルキルエステル）から誘導される単位を必要に応じて含
むことができる。構造単位（Ａ）は、液晶性ポリエステ
ル中、通常２０〜８０モル％、好ましくは２５〜７５モ
ル％、さらに好ましくは３０〜７０モル％の割合で存在
する。また構造単位（Ｅ）を含む場合、構造単位
（Ａ）、（Ｅ）の組成比（モル比）は、（Ａ）／（Ｅ）
として通常１／１９〜７９／１、好ましくは１０／２０
〜６９／１の範囲で決定されるが、当該ポリエステル中
に構造単位（Ａ）を少なくとも２０モル％以上含むこと
が本発明では望ましい。

【００１６】構造単位（Ｂ）は、液晶性を発現するため
のメソーゲンとしての役割を果たす成分であり、具体的
には４，４’−スチルベンジカルボン酸、４，４’−ビ
フェニルジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、４，４’−ジカルボキシジフェニルエーテル、テレ
フタル酸、ブロモテレフタル酸またはこれらジカルボン
酸の機能性誘導体（例えばジメチルエステル等のジアル
キルエステルやジクロリドのような酸クロリド）から誘
導される単位である。構造単位（Ｂ）においては、該単
位以外の単官能カルボン酸成分、具体的には構造単位
（Ｆ）として４’−アルコキシ−４−スチルベンカルボ
ン酸、４−（４’−アルコキシフェニル）安息香酸、６
−アルコキシ−２−ナフタレンカルボン酸、４−アルコ
キシ安息香酸またはそれぞれの機能性誘導体（例えばメ
チルエステル等のアルキルエステルやクロリドのような
酸クロリド）から誘導される単位を必要に応じて含むこ
とができる。ここで該単官能カルボン酸に置換したアル
コキシ基とは、Ｃ₁ 〜Ｃ₂₀までの直鎖型または側鎖型単
位であり、具体的にはメトキシ、エトキシ、ｎ−プロポ
キシ、ｎ−ブトキシ、ｎ−ペンチルオキシ、ｎ−ヘキシ
ルオキシ、ｎ−ヘプチルオキシ、ｎ−オクチルオキシ、
ｎ−ノニルオキシ、ｎ−デシルオキシ、ｎ−オクタデシ
ルオキシ、２−エチルヘキシルオキシ、ｉ−プロポキシ
等である。構造単位（Ｂ）は液晶性ポリエステル中に、
通常１０〜４０モル％、好ましくは１５〜３５モル％、
さらに好ましくは２０〜３５モル％の割合で存在する。
また構造単位（Ｆ）を含む場合、構造単位（Ｂ）、
（Ｆ）の組成比（モル比）は、（Ｂ）／２（Ｆ）として
通常１／９〜３９／１、好ましくは５／１０〜３４／１
の範囲で決定されるが、当該ポリエステル中に構造単位
（Ｂ）を少なくとも１０モル％以上含むことが本発明で
は望ましい。

【００１７】次いで構造単位（Ｃ）は、冷却下で液晶相
を固定化するための役割を果たす成分であり、具体的に
はカテコールまたはカテコールの機能性誘導体（例えば
ジアセトキシ化合物などの誘導体）から誘導される単位
である。また該単位以外のジオール成分、具体的には構
造単位（Ｄ）として４，４’−ジヒドロキシスチルベ
ン、４，４’−ビフェノール、２，６−ジヒドロキシナ
フタレン、ヒドロキノン、メチルヒドロキノンまたはそ
れぞれの機能性誘導体（例えばジアセトキシ化合物など
の誘導体）から誘導される単位を必要に応じて含むこと
ができる。構造単位（Ｃ）は、液晶性ポリエステル中、
通常１０〜４０モル％、好ましくは１５〜３５モル％、
さらに好ましくは２０〜３５モル％の割合で存在する。
また構造単位（Ｄ）を含む場合、構造単位（Ｃ）、
（Ｄ）の組成比（モル比）は、（Ｃ）／（Ｄ）として通
常１／９〜３９／１、好ましくは５／１０〜３４／１の
範囲で決定されるが、当該ポリエステル中に構造単位
（Ｃ）を少なくとも１０モル％以上含むことが本発明で
は望ましい。なお構造単位（Ｂ）、（Ｃ）また必要に応
じ構造単位（Ｄ）を含んだ場合における組成比（モル
比）は、（Ｂ）／（Ｃ）または（Ｂ）＋２（Ｆ）／
（Ｃ）＋（Ｄ）として概略１であり、通常４５／５５〜
５５／４５、好ましくは４８／５２〜５２／４８の範囲
である。本発明に用いられるネマチック液晶性ポリエス
テルの具体例を次に例示する。

【００１８】

【化１３】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂまたはｃ：１０〜４０ｍｏｌ％、好ましくは１５〜３
５ｍｏｌ％

【００１９】

【化１４】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂまたはｃ：１０〜４０ｍｏｌ％、好ましくは１５〜３
５ｍｏｌ％

【００２０】

【化１５】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂまたはｃ：１０〜４０ｍｏｌ％、好ましくは１５〜３
５ｍｏｌ％

【００２１】

【化１６】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂまたはｃ：１０〜４０ｍｏｌ％、好ましくは１５〜３
５ｍｏｌ％

【００２２】

【化１７】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂまたはｃ＋ｄ：１０〜４０ｍｏｌ％、ｃ／ｄ＝１／９
〜３９／１、好ましくは、ｂまたはｃ＋ｄ：１５〜３５
ｍｏｌ％、ｃ／ｄ＝５／１０〜３４／１

【００２３】

【化１８】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂまたはｃ＋ｄ：１０〜４０ｍｏｌ％、ｃ／ｄ＝１／９
〜３９／１、好ましくは、ｂまたはｃ＋ｄ：１５〜３５
ｍｏｌ％、ｃ／ｄ＝５／１０〜３４／１

【００２４】

【化１９】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂまたはｃ＋ｄ：１０〜４０ｍｏｌ％、ｃ／ｄ＝１／９
〜３９／１、好ましくは、ｂまたはｃ＋ｄ：１５〜３５
ｍｏｌ％、ｃ／ｄ＝５／１０〜３４／１

【００２５】

【化２０】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂまたはｃ＋ｄ：１０〜４０ｍｏｌ％、ｃ／ｄ＝１／９
〜３９／１、好ましくは、ｂまたはｃ＋ｄ：１５〜３５
ｍｏｌ％、ｃ／ｄ＝５／１０〜３４／１

【００２６】

【化２１】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂまたはｃ＋ｄ：１０〜４０ｍｏｌ％、ｃ／ｄ＝１／９
〜３９／１、好ましくは、ｂまたはｃ＋ｄ：１５〜３５
ｍｏｌ％、ｃ／ｄ＝５／１０〜３４／１

【００２７】

【化２２】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ＋ｄ：２０〜８０ｍｏｌ％、ａ／ｄ＝１／１９〜７９
／１、好ましくはａ＋ｄ：３０〜７０ｍｏｌ％、ａ／ｄ
＝１０／２０〜６９／１ ｂまたはｃ：１０〜４０ｍｏｌ％、好ましくは、ｂまた
はｃ：１５〜３５ｍｏｌ％、

【００２８】

【化２３】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ＋ｄ：２０〜８０ｍｏｌ％、ａ／ｄ＝１／１９〜７９
／１、好ましくはａ＋ｄ：３０〜７０ｍｏｌ％、ａ／ｄ
＝１０／２０〜６９／１ ｂまたはｃ：１０〜４０ｍｏｌ％、好ましくは、ｂまた
はｃ：１５〜３５ｍｏｌ％、

【００２９】

【化２４】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ａ＋ｄ：２０〜８０ｍｏｌ％、ａ／ｄ＝１／１９〜７９
／１、好ましくはａ＋ｄ：３０〜７０ｍｏｌ％、ａ／ｄ
＝１０／２０〜６９／１ ｂまたはｃ：１０〜４０ｍｏｌ％、好ましくは、ｂまた
はｃ：１５〜３５ｍｏｌ％、

【００３０】

【化２５】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ Ｒ”：ＣＨ₃ 〜Ｃ₂₀Ｈ₄₁ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂ＋ｆ／２またはｃ：１０〜４０ｍｏｌ％、好ましくは
１５〜３５ｍｏｌ％、ｂ／２ｆ＝１／９〜３９／１、好
ましくは５／１０〜３４／１

【００３１】

【化２６】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ Ｒ”：ＣＨ₃ 〜Ｃ₂₀Ｈ₄₁ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂ＋ｆ／２またはｃ：１０〜４０ｍｏｌ％、好ましくは
１５〜３５ｍｏｌ％、ｂ／２ｆ＝１／９〜３９／１、好
ましくは５／１０〜３４／１

【００３２】

【化２７】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ Ｒ”：ＣＨ₃ 〜Ｃ₂₀Ｈ₄₁ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂ＋ｆ／２またはｃ：１０〜４０ｍｏｌ％、好ましくは
１５〜３５ｍｏｌ％、ｂ／２ｆ＝１／９〜３９／１、好
ましくは５／１０〜３４／１

【００３３】

【化２８】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ Ｒ”：ＣＨ₃ 〜Ｃ₂₀Ｈ₄₁ ａ：２０〜８０ｍｏｌ％、好ましくは３０〜７０ｍｏｌ
％ ｂ＋ｆ／２またはｃ：１０〜４０ｍｏｌ％、好ましくは
１５〜３５ｍｏｌ％、ｂ／２ｆ＝１／９〜３９／１、好
ましくは５／１０〜３４／１

【００３４】

【化２９】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ Ｒ”：ＣＨ₃ 〜Ｃ₂₀Ｈ₄₁ ａ＋ｅ：２０〜８０ｍｏｌ％、ａ／ｅ＝１／１９〜７９
／１、好ましくはａ＋ｅ：３０〜７０ｍｏｌ％、ａ／ｅ
＝１０／２０〜６９／１；ｂ＋ｆ／２またはｃ：１０〜
４０ｍｏｌ％、好ましくは１５〜３５ｍｏｌ％、ｂ／２
ｆ＝１／９〜３９／１、好ましくは５／１０〜３４／１

【００３５】

【化３０】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ Ｒ”：ＣＨ₃ 〜Ｃ₂₀Ｈ₄₁ ａ＋ｅ：２０〜８０ｍｏｌ％、ａ／ｅ＝１／１９〜７９
／１、好ましくはａ＋ｅ：３０〜７０ｍｏｌ％、ａ／ｅ
＝１０／２０〜６９／１；ｂ＋ｆ／２またはｃ：１０〜
４０ｍｏｌ％、好ましくは１５〜３５ｍｏｌ％、ｂ／２
ｆ＝１／９〜３９／１、好ましくは５／１０〜３４／１

【００３６】

【化３１】 Ｒ：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ ，ＯＣ
Ｈ₃ ，ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｒ’：Ｈ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ₃ ，Ｃ₂ Ｈ₅ Ｒ”：ＣＨ₃ 〜Ｃ₂₀Ｈ₄₁ ａ＋ｅ：２０〜８０ｍｏｌ％、ａ／ｅ＝１／１９〜７９
／１、好ましくはａ＋ｅ：３０〜７０ｍｏｌ％、ａ／ｅ
＝１０／２０〜６９／１；ｂ＋ｆ／２またはｃ：１０〜
４０ｍｏｌ％、好ましくは１５〜３５ｍｏｌ％、ｂ／２
ｆ＝１／９〜３９／１、好ましくは５／１０〜３４／１

【００３７】当該ネマチック液晶性ポリエステルは、上
記の構造単位に対応するモノマー成分を縮合共重合して
得ることができる。重合方法は特に制限されるものでは
なく、当該分野で公知の重合法、例えば溶融重合法また
は溶液重合法を適用することにより合成することができ
る。溶融重合法によりネマチック液晶性ポリエステルを
合成する場合、例えば所定量の４’−アセトキシ−３’
−メトキシ−４−スチルベンカルボン酸（構造単位
（Ａ）形成モノマー）、４，４’−スチルベンジカルボ
ン酸（構造単位（Ｂ）形成モノマー）、カテコールジア
セテート（構造単位（Ｃ）形成モノマー）、を高温、減
圧下または高真空下で重合させることによって、容易に
目的のポリエステルを得ることができる。ここで構造単
位（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および任意に（Ｄ）、
（Ｅ）、（Ｆ）から選ばれる少なくとも１種の構造単位
を構成するモノマー成分の仕込み比（モル比）として
は、Ａ／（Ｂ＋Ｃ）、Ａ／（Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）、Ａ／（Ｂ＋
Ｃ＋Ｄ＋２Ｆ）、（Ａ＋Ｅ）／（Ｂ＋Ｃ）、（Ａ＋Ｅ）
／（Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）、または（Ａ＋Ｅ）／（Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋
２Ｆ）の値として通常２０／８０〜８０／２０、好まし
くは２５／７５〜７５／２５、さらに好ましくは３０／
７０〜７０／３０の範囲である。またＡ／Ｅの値として
は、１／１９〜７９／１、好ましくは１０／２０〜６９
／１の範囲である。またＢ／２Ｆの値としては１／９〜
３９／１、好ましくは５／１０〜３４／１の範囲であ
る。またＢ／Ｃまたは（Ｂ＋２Ｆ）／（Ｃ＋Ｄ）の値と
しては概略１であり、通常４５／５５〜５５／４５、好
ましくは４８／５２〜５２／４８の範囲である。さらに
Ｃ／Ｄの値としては、１／９〜３９／１、好ましくは５
／１０〜３４／１の範囲である。

【００３８】重合条件は特に限定されないが、通常、温
度１５０〜３５０℃、好ましくは２００〜３００℃、反
応時間は３０分以上、好ましくは１時間〜４０時間程度
である。また常圧下において重合反応を行うことが望ま
しい。なお重合反応を促進させるために、１−メチルイ
ミダゾール、４−ジメチルアミノピリジン等のアミン、
アルカリ金属塩、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ｓｂ、Ｓｎ
などの金属塩を単独もしくは組み合わせて使用してもよ
い。またネマチック液晶性ポリエステルの分子量は、重
合時間をコントロールすること等により通常の縮合反応
同様容易に調整しうる。ここでネマチック液晶性ポリエ
ステルの分子量は、フェノール／テトラクロロエタン混
合溶媒（６０／４０重量比）中、３０℃で測定した対数
粘度［ηｉｎｈ］が、通常０．０５〜０．５、好ましく
は０．０７〜０．４、より好ましくは０．１〜０．３で
ある。ηｉｎｈの値が０．０５より低い場合には、強度
が弱くなる恐れがあり、実用上問題となることがある。
また０．５より高い場合、液晶状態における流動性が低
下することがあり、均一な配向を得ることが困難となる
恐れがある。

【００３９】さらに溶液重合法によりネマチック液晶性
ポリエステルを製造する場合は、例えば所定量の４’−
ヒドロキシ−３’−メトキシ−４−スチルベンカルボン
酸（構造単位（Ａ）形成モノマー）、４，４’−スチル
ベンジカルボン酸（構造単位（Ｂ）形成モノマー）、カ
テコール（構造単位（Ｃ）形成モノマー）を溶媒に溶解
し加熱する。またはピリジン等に溶解し塩化アリールス
ルホニル／ジメチルホルムアミドもしくはクロロリン酸
ジフェニル／ジメチルホルムアミドの存在下に加熱する
ことにより、容易に目的のポリエステルを得ることがで
きる。

【００４０】また溶液重合法により当該液晶性ポリエス
テルを合成する際における、構造単位（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）および任意に（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）から選ばれ
る少なくとも１種の構造単位を構成するモノマー成分の
仕込み比（モル比）は、上記溶融重合法と同様であり、
具体的にはＡ／（Ｂ＋Ｃ）、Ａ／（Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）、Ａ／
（Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋２Ｆ）、（Ａ＋Ｅ）／（Ｂ＋Ｃ）、（Ａ
＋Ｅ）／（Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）、または（Ａ＋Ｅ）／（Ｂ＋Ｃ
＋Ｄ＋２Ｆ）の値として通常２０／８０〜８０／２０、
好ましくは２５／７５〜７５／２５、さらに好ましくは
３０／７０〜７０／３０の範囲である。またＡ／Ｅの値
としては、１／１９〜７９／１、好ましくは１０／２０
〜６９／１の範囲である。またＢ／２Ｆの値としては１
／９〜３９／１、好ましくは５／１０〜３４／１の範囲
である。またＢ／Ｃまたは（Ｂ＋２Ｆ）／（Ｃ＋Ｄ）の
値としては概略１であり、通常４５／５５〜５５／４
５、好ましくは４８／５２〜５２／４８の範囲である。
さらにＣ／Ｄの値としては、１／９〜３９／１、好まし
くは５／１０〜３４／１の範囲である。

【００４１】溶液重合する際に用いる溶媒は特に限定さ
れないが、例えばｏ−ジクロロベンゼン、ジクロロエタ
ン、テトラクロロエタンなどのハロゲン系溶媒、ジメチ
ルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、ジメチルホルムアミド
（ＤＭＦ）、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）などの極
性溶媒、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジオキサンな
どのエーテル系溶媒などが挙げられる。また酸受容体と
しては、特に限定されないが、例えばピリジン、トリエ
チルアミン、トリプロピルアミンなどが挙げられる。溶
液重合の際の反応条件は特に限定されないが、通常温度
５０〜２００℃、好ましくは６０〜１５０℃、反応時間
は通常１時間以上、好ましくは２時間〜１０時間程度で
ある。

【００４２】次いで上記の如きネマチック液晶性ポリエ
ステルにねじれを与えるために配合される光学活性化合
物について説明する。代表的な例としてまず光学活性な
低分子化合物を挙げることができる。光学活性を有する
化合物であればいずれも本発明に使用することできる
が、上記液晶性ポリエステルとの相溶性の観点から光学
活性な液晶性化合物であることが望ましい。具体的には
以下のような低分子化合物を例示することができる。

【００４３】

【化３２】

【００４４】

【化３３】

【００４５】光学活性化合物としては、その他に光学活
性な高分子化合物を挙げることができる。分子内に光学
活性な基を有する高分子化合物であればいずれも使用す
ることができるが、上記ネマチック液晶性ポリエステル
との相溶性の観点から液晶性を示す高分子化合物である
ことが望ましい。例として光学活性な基を有する液晶性
のポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリマロネ
ート、ポリシロキサン、ポリエステル、ポリアミド、ポ
リエステルアミド、ポリカーボネート、あるいはポリペ
プチド、セルロースなどをあげることができる。なかで
も上述において説明したネマチック液晶性ポリエステル
との相溶性から、芳香族主体の光学活性なポリエステル
が最も好ましい。具体的には、

【００４６】

【化３４】

【００４７】

【化３５】

【００４８】

【化３６】

【００４９】

【化３７】

【００５０】

【化３８】

【００５１】

【化３９】

【００５２】

【化４０】

【００５３】

【化４１】

【００５４】

【化４２】

【００５５】

【化４３】

【００５６】

【化４４】

【００５７】

【化４５】

【００５８】などを例示として挙げることができる。こ
れらの光学活性ポリエステル中に占める光学活性な基の
割合は、通常２〜８０モル％であり、好ましくは５〜７
０モル％の範囲である。また本発明に供されるコレステ
リック液晶性ポリエステル組成物の調製は、ネマチック
液晶性ポリエステルと光学活性化合物とを各々所定の割
合で、固体混合、溶液混合あるいはメルト混合などの方
法によって混合して行うことができる。組成物中に占め
る光学活性化合物の割合は、光学活性化合物中の光学活
性な基の比率、あるいはその光学活性化合物のネマチッ
ク液晶にねじれを与えるときのねじれ力によって異なる
が、通常０．５〜５０重量％の範囲、好ましくは１〜４
０重量％の範囲である。０．５ｗｔ％より少ない場合、
ネマチック液晶に十分なねじれを与えることができない
恐れがある。また７０ｗｔ％より多い場合には、配向性
に悪影響をおよぼす恐れがある。

【００５９】以上の如くして調整されるコレステリック
液晶性ポリエステル組成物を以下に説明するフィルム化
工程を経た後、積層し、コレステリック液晶性積層体を
得る。ここで本発明に供されるコレステリック液晶性ポ
リエステル組成物は、液晶状態において均一でモノドメ
インなコレステリック配向を形成する。さらに液晶状態
にある当該組成物を任意の冷却速度にて冷却した際、結
晶相への相転移は実質上発生しない。すなわち本発明に
供される当該組成物は、液晶状態においてはモノドメイ
ンなコレステリック配向状態を示し、かつ冷却すること
により、その配向状態を容易に固定化することができ
る。コレステリック相の安定した固定化を行うために
は、液晶の相系列で見た場合、コレステリック相より低
温部に結晶相が存在すると、固定化のために冷却すると
きに必然的に結晶相を通過することになり、結果的に一
度得られたコレステリック配向が破壊されてしまう。本
発明に供されるコレステリック液晶性ポリエステル組成
物は、基本的に液晶状態においてモノドメインなコレス
テリック相を示し、液晶転移温度以下ではガラス状態を
呈する。したがって液晶状態における分子配向状態、す
なわちコレステリック配向状態を液晶転移温度（ガラス
転移点）以下に冷却することにより、そのまま保持しう
るという特徴を有する。

【００６０】コレステリック液晶性ポリエステル組成物
のフィルム化は、当該ポリエステル組成物を配向基板上
に塗布した後、熱処理し、冷却することにより行うこと
ができ、かくしてコレステリック配向フィルムが配向基
板上に形成される。

【００６１】配向基板としては、コレステリック液晶性
ポリエステル組成物を所望のコレステリック構造に配向
させる能力および本発明の目的を損なわない範囲の耐熱
性、耐溶剤性を有し、また、配向形成されたコレステリ
ック配向フィルムとの界面で剥離できる剥離性を有する
ものである限り特に限定されない。かかる配向基板とし
ては、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポ
リエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリ
エーテルケトン、ポリケトンサルファイド、ポリエーテ
ルスルフォン、ポリスルフォン、ポリフェニレンサルフ
ァイド、ポリフェニレンオキサイド、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセタ
ール、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ポリビニルア
ルコール、セルロース系プラスチックス、エポキシ樹
脂、フェノール樹脂などに例示される各種のプラスチッ
クフィルムまたはシートの表面を直接ラビング処理した
基板あるいはこれらのフィルムまたはシート上にラビン
グしたポリイミド膜、ラビングしたポリビニルアルコー
ル膜などの配向性薄膜を有する基板などを挙げることが
できる。

【００６２】上記配向基板へのコレステリック液晶性ポ
リエステル組成物の塗布方法としては、当該ポリエステ
ル組成物の溶液を用いる溶液塗布や溶融状態にある当該
組成物を用いる溶融塗布などが挙げられる。溶液塗布に
用いられる溶剤としては、コレステリック液晶性ポリエ
ステル組成物の組成比等により一概には言えないが、通
常クロロホルム、ジクロロエタン、テトラクロロエタ
ン、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、オル
ソジクロロベンゼンなどのハロゲン化炭化水素、これら
とフェノール類との混合溶媒、ケトン類、エーテル類、
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチ
ルスルホキシド、Ｎ−メチルピロリドン、スルホラン、
シクロヘキサンなどの極性溶媒を用いることができる。
また溶液の濃度は用いるコレステリック液晶性ポリエス
テル組成物の組成比などにより適宜選択されるところで
あるが、通常５〜５０重量％の範囲、好ましくは１０〜
３０重量％の範囲が望ましい。

【００６３】次にこのコレステリック液晶性ポリエステ
ル組成物溶液を配向基板上に塗布する。塗布方法として
は、スピンコート法、ロールコート法、グラビアコート
法、カーテンコート法、スロットコート法、浸漬引き上
げ法などが挙げられる。塗布後、溶媒を乾燥により除去
し、所定温度で所定時間熱処理して均一モノドメインな
コレステリック配向を形成させる。界面効果による配向
を助ける意味でコレステリック液晶性ポリエステル組成
物の粘性は低い方が好ましいことから、熱処理温度は高
い方が望ましい。しかしながら、あまり温度が高いとコ
ストの増大、作業性の悪化などを招く恐れがあり好まし
くない。また、コレステリック液晶性ポリエステル組成
物の組成比などによっては液晶相（コレステリック相）
よりも高温部に等方相を有するので、この温度域で熱処
理してもコレステリック配向は得られない。以上のよう
に、用いるコレステリック液晶性ポリエステル組成物の
特性に従い、液晶転移点以上（液晶転移点以下でガラス
状態となる液晶性高分子の場合は、液晶転移点＝ガラス
転移点）で等方相への転移点以下の液晶相を示す温度で
熱処理することが望ましい。通常５０〜３００℃、好ま
しくは１００〜２５０℃の範囲から任意に選択される。

【００６４】配向基板上で液晶状態において十分な配向
を得るために必要な時間は、コレステリック液晶性ポリ
エステル組成物の組成比や分子量によって異なり一概に
は言えないが、通常１０秒〜１００分、好ましくは３０
秒〜６０分である。１０秒より短い場合、コレステリッ
ク配向が不十分になる恐れがある。また１００分より長
い場合に、得られるコレステリック配向フィルムの透明
性が低下する恐れがある。またコレステリック液晶性ポ
リエステル組成物を溶融状態で、配向基板に塗布し、そ
の後熱処理をすることによっても、同様のコレステリッ
ク配向を得ることができる。

【００６５】上記の如くして得られたコレステリック配
向を冷却して、液晶状態におけるコレステリック配向を
損なうことなく固定化することにより、コレステリック
配向フィルムを配向基板上に得ることができる。本発明
に供されるコレステリック液晶性ポリエステル組成物
は、液晶転移点以下、すなわちガラス転移点以下の温度
に冷却することにより、コレステリック配向を全く損な
うことなく固定化することができる。一般的に液晶相よ
り低温部に結晶相を持っている液晶性高分子を用いた場
合、液晶状態における配向は壊れてしまう場合がある
が、本発明ではそのような現象は起こり得ない。冷却の
速度は特に制限はなく、加熱雰囲気からガラス転移点以
下の雰囲気中に出すだけで固定化することができる。ま
た生産の効率を高めるために、空冷、水冷などの強制冷
却を行ってもよい。

【００６６】固定化後のコレステリック配向フィルムの
膜厚は、特に限定されないが、通常０．３〜３０μｍ、
好ましくは０．５〜１０μｍの範囲が好ましい。膜厚が
０．３μｍより薄い場合、例えば液晶表示素子として使
用する際に所望の光学特性効果を得ることができない恐
れがある。また３０μｍより厚い場合には、均一なコレ
ステリック配向を得ることができなくなる恐れがあり望
ましくない。

【００６７】以上の如くして得られる配向固定化された
コレステリック配向フィルムは、コレステリック液晶性
ポリエステル組成物の組成比により異なるため一概には
言えないが、その螺旋ピッチは、通常０．０５〜５μｍ
の範囲である。また中心波長は、通常３００〜８００ｎ
ｍの範囲である。さらに選択反射領域は、通常３００〜
８００ｎｍの範囲である。

【００６８】さらにコレステリック液晶性ポリエステル
組成物から得られるコレステリック配向フィルムは、当
該組成物の組成比などにより一概には言えないが、単層
の当該フィルムでは、波長５９０ｎｍにおける複屈折率
が通常０．２以上、組成比によっては０．３以上とい
う、これまで自己配向型高分子液晶では達成することが
困難であった特異な物性値を有する。上記の如き物性値
は、コレステリック液晶性ポリエステル組成物の組成比
などを調節することにより所望の値を有するコレステリ
ック配向フィルムを得ることを可能にする。

【００６９】以上の如くして得られる少なくとも１枚の
コレステリック配向フィルムを用いてコレステリック液
晶性積層体を得る。当該コレステリック配向フィルム以
外のフィルムとしては、螺旋ピッチが異なるものであれ
ば特に制限されるものではない。

【００７０】当該コレステリック液晶積層体は、以下の
工程により製造されることが本発明では好ましい（図１
を参照）。 配向基板（１）上のコレステリック配向フィルム１
（２）（図１中のＡ状態）を配向基板とは逆の面に、接
着剤（３）を介して再剥離性基板（４）に接着する（図
１中のＢ状態）。 再剥離性基板（４）を接着した後、配向基板（１）
を剥離し、該再剥離性基板にコレステリック配向フィル
ム１（２）を転写する（図１中のＣ状態）。 コレステリック配向フィルム１（２）の再剥離性基
板（４）とは逆の面に接着剤（３）を介して透光性支持
基板（６）を接着する（図１中のＤ状態）。 透光性支持基板（６）を接着した後、再剥離性基板
（４）を剥離し、支持基板（６）にコレステリック配向
フィルム１（２）を転写する（図１中のＥ状態）。 配向基板上に形成されたコレステリック配向フィル
ム２（７）を配向基板とは逆の面に接着剤（８）を介し
て再剥離性基板（９）に接着する（上記のに相当）。 再剥離性基板（９）を接着した後、配向基板を剥離
し、該再剥離性基板（９）にコレステリック配向フィル
ム２（７）を転写する（上記のに相当）。 コレステリック配向フィルム２（７）の再剥離性基
板（９）とは逆の面に接着剤（３）を介してコレステリ
ック配向フィルム１（２）の透光性支持基板（６）とは
逆の面に接着する（図１中のＦ状態）。 透光性支持基板（６）／接着剤（５）／コレステリ
ック配向フィルム１（２）／接着剤（３）／コレステリ
ック配向フィルム２（７）／接着剤（８）／再剥離性基
板（９）という積層体（図１中のＧ状態）を得た後、コ
レステリック配向フィルム２（７）から再剥離性基板
（９）を剥離する（図１中のＨ状態）。 必要に応じ、上記からの工程を繰り返し行い、
１枚の支持基板上にコレステリック配向フィルム同士を
接着剤を介して接着し積層する（図１中のＩ、Ｊ、Ｋ状
態）。図中１０はコレステリック配向フィルム３、１１
は接着剤、１２は再剥離性基板である。

【００７１】なお上記工程において、コレステリック配
向フィルムの積層の順番は、該液晶層の螺旋ピッチの大
きさの順に積層することが望ましい。例えば支持基板上
にコレステリック配向フィルム１を積層した際、その液
晶層１の上に積層されるコレステリック配向フィルム２
としては、該配向フィルム１の螺旋ピッチより大きな螺
旋ピッチを有するものでなければならない。さらに該配
向フィルム２上にコレステリック配向フィルム３を積層
する場合、該配向フィルム３としては、当該配向フィル
ム２の螺旋ピッチより大きな螺旋ピッチを有するもので
あるように積層する。

【００７２】ここで上記からの工程における接着剤
について説明する。コレステリック配向フィルムと再剥
離性基板とを接着する際に用いられる接着剤としては、
両者を接着することができ、かつ再剥離性基板とは剥離
する性質を有するものであれば特に限定されない。この
ような接着剤としては、硬化後、光学的に等方性を示す
ものであればよく、硬化手段によって例えば光硬化型、
電子線硬化型、熱硬化型などの接着剤が挙げられる。な
かでもアクリル系オリゴマーを主成分とする光硬化型、
電子線硬化型接着剤、エポキシ樹脂系の光硬化型、電子
線硬化型接着剤が好適に用いられる。コレステリック配
向フィルムと再剥離性基板との接着の形態としては特に
限定されるものではないが、該液晶フィルムと該基板と
の間に層状の接着剤層を配するのが一般的である。かか
る接着剤層の厚さは特に限定されないが、通常１μｍ〜
３０μｍ程度である。また該接着剤には、本発明の効果
を損なわない範囲で酸化防止剤、紫外線吸収剤などの各
種添加剤を配合してもよい。

【００７３】次に再剥離性基板としては、再剥離性を有
し、自己支持性を具備する基板であれば特に限定されな
い。本発明では、通常剥離性を有するプラスチックフィ
ルムが望ましい。ここで本発明でいう再剥離性とは、接
着剤を介しコレステリック配向フィルムと再剥離性基板
を接着した状態において、接着剤と再剥離性基板との界
面で剥離できることをいう。好ましくは接着剤を介して
再剥離性基板上に転写されたコレステリック配向フィル
ムと支持基板に転写されたコレステリック配向フィルム
同士を隣接するように接着せしめた際に、再剥離性基板
が直接接する接着剤との界面で剥離できることである。
上記の如き再剥離性基板となるプラスチックフィルムと
しては、接着剤（硬化後）との界面での剥離強度（１８
０°剥離試験、剥離速度３０ｃｍ／分）の値として、通
常０．５〜８０ｇｆ／２５ｍｍ、好ましくは２〜５０ｇ
ｆ／２５ｍｍの剥離強度のものを好適に用いることがで
きる。

【００７４】再剥離性基板となるプラスチックフィルム
として具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、４
−メチルペンテン−１樹脂等のオレフィン系樹脂、ポリ
アミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテル
イミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケ
トン、ポリエーテルスルホン、ポリケトンサルファイ
ド、ポリスルホン、ポリスチレン、ポリフェニレンサル
ファイド、ポリフェニレンオキサイド、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアリ
レート、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリビニ
ルアルコール、セルロース系プラスチックス等が挙げら
れる。また、本発明では適度な再剥離性を持たせるため
に、上記プラスチックフィルムの表面にシリコーンをコ
ートしたもの、有機薄膜または無機薄膜を形成したも
の、化学的処理を施したもの、コロナ放電処理などのよ
うな物理的処理を施したものを用いることもできる。本
発明では、ポリプロピレン、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネートお
よびこれらのフィルム表面をシリコーン処理またはコロ
ナ放電処理したプラスチックフィルムが、接着剤と適度
な接着性および剥離性を兼ね備えていることから望まし
い。

【００７５】次に上記における支持基板としては、接
着剤と好適な接着力を示し、自己支持性を具備する透光
性プラスチックフィルムであれば特に限定されない。具
体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、４−メチル
ペンテン−１樹脂等のオレフィン系樹脂、ポリエチレン
テレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、
ポリアリレート、ポリアセタール、ポリカーボネート、
ポリビニルアルコール、トリアセチルセルロース、ジア
セチルセルロース等を例示できる。また必要に応じ、本
発明の目的を損なわない範囲で、これらの透光性プラス
チックフィルムの表面にマット処理やサンド処理のよう
な物理的処理を施したもの、有機薄膜や無機薄膜からな
るオーバーコート層などを形成したもの、フィルム内部
に紫外線吸収剤等の添加物を配合したものなどを用いる
こともできる。

【００７６】上記、、およびの工程において、
コレステリック配向フィルムを上述の如き接着剤を介し
て支持基板、再剥離性基板と接着し、貼り合わせる方法
も特に限定されない。通常任意の方法により両者を貼り
合わせ、その後接着剤を硬化させることにより行われ
る。

【００７７】次に上記、、およびの工程におい
て、配向基板および再剥離性基板を剥離する方法につい
て説明する。接着剤を硬化させた後、コレステリック配
向フィルムの再剥離性基板への転写は、配向基板を該配
向フィルムとの界面で剥離させることにより行うことが
できる。剥離方法は、特に限定されるものではなくコレ
ステリック配向フィルムと配向基板との密着性に応じて
適した方法を選択する。例えば配向基板がフィルム状物
である場合、通常配向基板とコレステリック配向フィル
ムとの端部を手で掴み、またはビニールテープなどのよ
うな粘着テープを付けて剥離することができる。また剥
離する際、配向基板を通常９０〜１８０度、好ましくは
ほぼ１８０度の方向に剥離することが望ましい方法とし
て推奨される。同様にコレステリック液晶フィルムから
再剥離性基板を剥離する方法も、該配向フィルムと該基
板との密着性に応じて適した方法を選択する。

【００７８】上記工程を経ることによって、コレステリ
ック液晶性積層体を得ることができる。該積層体では、
コレステリック配向フィルムを形成する際の必須部材で
ある配向基板をコレステリック配向フィルム間に挟持す
ることなく何層も積層することができる。したがって該
積層体として薄型化が可能であり、またコレステリック
配向フィルム間には実質的に光学的等方性を示す接着剤
層のみであるため、光学的にも優れた積層体を得ること
ができる。

【００７９】また上記コレステリック液晶性積層体にお
いて、各コレステリック配向フィルムの組み合わせとし
ては、用いられる用途の光学特性に合わせて適宜螺旋ピ
ッチの異なる当該フィルムを組み合わせる。ここで当該
用途として、液晶表示素子に用いられる輝度向上部材と
して用いられるコレステリック液晶性積層体について説
明する。当該用途において、本発明のコレステリック液
晶性積層体は、通常、光源／輝度向上部材／１／４波長
板／下側偏光板／駆動用液晶セル／上側偏光板から少な
くとも構成される液晶表示素子における輝度向上部材と
して配置される。

【００８０】また当該用途に用いる際、コレステリック
液晶性積層体としては、該積層体の選択反射波長領域の
短波長端が３００〜４００ｎｍ、長波長端が７００〜８
００ｎｍにあり、全体の選択反射帯域幅が３５０ｎｍ以
上有し、かつ螺旋ピッチの大きさに従って積層されたも
のが望ましい。ここで上記条件を満足しないコレステリ
ック液晶性積層体を液晶表示素子に備えた場合、液晶表
示の輝度向上を図ることができない恐れがある。また不
必要な着色などが生じる恐れもある。さらに当該液晶表
示素子では、上記積層体を構成するコレステリック配向
フィルムのピッチが最も小さい面を光源側に最も近接す
るように光源と１／４波長板との間に設置することが望
ましい。

【００８１】上記光源としては、表示画面全体を均一輝
度にするため、面光源であることが望ましい。通常の液
晶表示装置では、光源の冷陰極管からの光を表示装置全
体に均一に照射するために、反射板、導光板、拡散板、
レンズシートといった部材が利用されている。また、こ
れら部材の特性を総合したバックライト・システムとし
ては、照度の面内均一性の高い面光源となるように設計
される。バックライトシステムとしては、ＥＬ型バック
ライト、蛍光管、エッジ型バックライトなどを例示でき
るが、軽量かつ薄い点が特徴のエッジライト型バックラ
イトが使用されることが多い（たとえば村内和男，プラ
スチックエージ、３月号，ｐ．ｐ．，１４９−１５４，
１９９７）。本発明では、前記のバックライトシステム
に限らず、液晶表示装置などに使用できるものであれば
バックライトシステムの種類は特に限定されない。

【００８２】また１／４波長板としては、コレステリッ
ク液晶性積層体より射出される円偏光を直線偏光に変換
する透明性フィルムであれば特に限定されない。透明性
フィルム単体またはそれらの積層体からなるフィルム形
状のものが好ましく、位相差フィルムもこの範疇に含ま
れる。透明フィルムの材質としてはポリカーボネート、
ポリビニルアルコール、ポリスルホン、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアリレート、ポリ
エチレンテレフタレート、トリアセチルセルロース、ジ
アセチルセルロース、ポリエチレン−エチルビニルアル
コールなどを例示できるが、これに限定されるものでは
ない。また、透明性フィルムとしては、液晶配向を固定
化した液晶性高分子フィルムや、上記透明フィルムの材
質と低分子または高分子液晶の混合物からなるフィルム
などを用いることもできる。

【００８３】また本発明に用いられる駆動用液晶セルと
しては、ＴＮ型、ＳＴＮ型、強誘電性液晶型、反強誘電
性液晶型、ＴＦＤ型、ＴＦＴ型などを例示できるが、液
晶セルの種類はこれに限定されるものではない。さらに
偏光板としては、ヨウ素系や染料系の吸収型直線偏光子
などの、偏光度の高いものの使用が好ましい。

【００８４】以上説明した液晶表示素子に、本発明のコ
レステリック液晶性積層体を輝度向上部材として配置し
た場合、１枚の支持フィルム基板上に実質的にコレステ
リック液晶層のみが積層されたものであるが為、薄型化
液晶表示素子として有用である。また特定の構造単位を
必須とするネマチック液晶性ポリエステルを特定量含ん
だコレステリック液晶性ポリエステル組成物から形成さ
れるコレステリック配向フィルムを少なくとも１枚有し
ており、さらには当該フィルムを特定の条件にて配置し
ている為、光の利用効率および視野角特性に非常に優れ
るという効果を有する。なお上記液晶表示素子において
は、駆動用液晶セルと上側偏光板との間または該液晶セ
ルと１／４波長板との間のうちどちらか一方もしくは両
方の間に視野角補償フィルム、色補償フィルムなどの機
能性光学フィルムなどを挟持することもできる。該フィ
ルムなどを備えることにより、さらなる広視野角化、広
コントラスト化などが達成された液晶表示素子を得るこ
とができる。

【００８５】

【実施例】以下、本発明について実施例によりさらに詳
しく説明する。なお本発明は実施例に限定されるもので
はない。 実施例１．ネマチック液晶性ポリエステルＡ（複屈折率
０．４４１）と光学活性ポリエステルＢを合成し、組
成比の異なる組成物を３種を調製した。それぞれの組成
物を１５重量％の濃度で含むテトラクロロエタン溶液を
ラビングしたポリエーテルケトンフィルム上にスピンナ
ーにて塗工し、２００℃、１０分間次いで１８０℃、１
０分間熱処理を行い、厚さ５μｍのコレステリック配向
フィルム１、２、３を得た。なお当該フィルムの波長５
９０ｎｍにおける複屈折率（Δｎ）は０．４１０であっ
た。

【００８６】

【化４６】

【００８７】

【化４７】

【００８８】 （１）フィルム１ 組成比（重量比） Ａ／Ｂ＝７９．７／２０．３ 選択波長領域 ６０２〜７５８ｎｍ 中心波長 ６８０ｎｍ （２）フィルム２ 組成比（重量比） Ａ／Ｂ＝７４．９／２５．１ 選択波長領域 ４８７〜６１３ｎｍ 中心波長 ５５０ｎｍ （３）フィルム３ 組成比（重量比） Ａ／Ｂ＝６９．０／３１．０ 選択反射領域 ３９４〜４９６ｎｍ 中心波長 ４４５ｎｍ

【００８９】ポリエーテルエーテルケトンフィルム（配
向基板）上に配向形成された中心波長４４５ｎｍのコレ
ステリック液晶フィルム３を２０×３０ｃｍに切り出
し、このフィルム３の上に、バーコーターを使用して市
販の光硬化型のアクリル系オリゴマーからなる接着剤を
厚さ５μｍとなるように塗布した。次に塗布面に、硬化
後のアクリル樹脂接着剤層との界面での剥離強度（１８
０°剥離試験）が２ｇｆ／２５ｍｍの、コロナ放電処理
した厚さ３８μｍ、サイズ２５×３５ｃｍのポリプロピ
レンフィルム（再剥離性基板）のコロナ放電処理面側を
対向させて卓上ラミネーターで貼り合わせた後、紫外線
を照射して接着剤を硬化させた。接着剤を硬化させた
後、ポリエーテルエーテルケトンフィルム（配向基板）
の端部を持ち、１８０°方向にポリエーテルエーテルケ
トンフィルムをコレステリック液晶フィルム３との界面
で剥離し、フィルム３をポリプロピレンフィルム上に転
写させた。

【００９０】次にフィルム３の空気面側に、アクリル系
粘着剤を厚さ５μｍとなるように塗布し、厚さ８０μ
ｍ、サイズ３５×４５ｃｍのトリアセチルセルロースフ
ィルム（支持基板）を、卓上ラミネーターを用いて貼り
合わせ、紫外線を照射し、接着剤を硬化させた。フィル
ム３とトリアセチルセルロースフィルムとの間の接着剤
を硬化させた後、ポリプロピレンフィルム（再剥離性基
板）の端部を手で持ち、１８０°方向にポリプロピレン
フィルムを当該フィルムと硬化アクリル系接着剤との界
面で剥離させた。

【００９１】このトリアセチルセルロースに転写したコ
レステリック液晶フィルム３のポリプロピレンフィルム
剥離した面側に、バーコーターを使用してアクリル系接
着剤を５μｍの厚さに塗布した後、フィルム３と同様の
方法でポリエーテルエーテルケトンフィルム（配向基
板）から剥離し、ポリプロピレンフィルム（再剥離性基
板）に転写した中心波長５５０ｎｍのフィルム２をコレ
ステリック液晶フィルム３と隣接するように卓上ラミネ
ーターを用いて貼り合わせ、紫外線を照射し、接着剤を
硬化させた。接着剤を硬化させた後、フィルム２に接着
しているポリプロピレンフィルム（再剥離性基板）の端
部を手で持ち１８０°方向に引き、ポリプロピレンフィ
ルムを当該フィルムと硬化アクリル系接着剤層との界面
で剥離させた。

【００９２】次いでトリアセチルセルロース／フィルム
３／フィルム２におけるフィルム２のポリプロピレンフ
ィルムを剥離した面側に、バーコーターを使用してアク
リル系接着剤を５μｍの厚さに塗布した後、フィルム
３、２と同様の方法でポリプロピレンフィルム（再剥離
性基板）に転写した中心波長６８０ｎｍのフィルム１を
コレステリック液晶フィルム２と隣接するように卓上ラ
ミネーターを用いて貼り合わせ、紫外線を照射し、接着
した。フィルム２とフィルム１との間の接着剤を硬化さ
せた後、フィルム１に接着されたポリプロピレンフィル
ムの端部を手で持ち、１８０°方向にポリプロピレンフ
ィルムを当該フィルムと硬化アクリル系接着剤との界面
で剥離させた。

【００９３】次いでフィルム１のポリプロピレンフィル
ムを剥離した面側に、バーコーターを使用してアクリル
系接着剤を５μｍの厚さに塗布した後、３０μｍの膜厚
のポリエチレン−エチルビニルアルコール（１／４波長
板）を卓上ラミネーターで貼り合わせ、紫外線を照射
し、接着した。

【００９４】得られた積層体は、トリアセチルセルロー
ス（支持基板）／フィルム３／フィルム２／フィルム１
／ポリエチレン−エチルビニルアルコール（１／４波長
板）という構成を有し、各層の間に実質存在する硬化ア
クリル系接着剤層を含めた厚さが１５５μｍというもの
であった。またトリアセチルセルロース（支持基板）／
フィルム３／フィルム２／フィルム１からなるコレステ
リック積層体の選択反射波長領域は、３９４ｎｍ〜７５
８ｎｍであった。

【００９５】図２に各層の積層状態を示した。次いで得
られた積層体を、図５に示すバックライトシステムを有
する液晶表示素子に配置（図６）し、輝度向上率、色の
視野角依存性について測定を行った。結果を表１に示
す。

【００９６】比較例１ 実施例１で用いたフィルム１、２、３を用いて次の方法
により積層した。先ずポリエーテルエーテルケトンフィ
ルム（配向基板）上に配向形成されたフィルム１、２、
３をそれぞれ２０×３０ｃｍに切り出し、各々のフィル
ム上に、バーコーターを使用して市販の光硬化型のアク
リル系オリゴマーからなる接着剤を５μｍに塗布した。
次に塗布面に、厚さ８０μｍのサイズ３５×４５ｃｍの
トリアセチルセルロースフィルム（支持基板）を卓上ラ
ミネーターを用いて貼り合わせた後、紫外線を照射して
接着剤を硬化させた。接着剤をそれぞれ硬化させた後、
ポリエーテルエーテルケトンフィルムの端部を持ち１８
０°方向に剥離することによりコレステリック液晶性高
分子層との界面で剥離させ、コレステリック液晶フィル
ム１、２、３をそれぞれトリアセチルセルロースフィル
ムに転写させた。

【００９７】次にトリアセチルセルロースフィルムに転
写された中心波長４４５ｎｍのコレステリック液 フィ
ルム３に市販の光硬化型のアクリル系オリゴマーからな
る接着剤を５μｍに塗布した。塗布面にトリアセチルセ
ルロースフィルムに転写された中心波長５５０ｎｍのコ
レステリック液晶フィルム２を液晶フィルム同士が隣接
するように、卓上ラミネーターを用いて貼り合わせた
後、紫外線を照射して接着剤を硬化させた。

【００９８】フィルム３とフィルム２との間の接着剤が
硬化した後、フィルム２に接したトリアセチルセルロー
スフィルム面に光硬化型の接着剤を厚さ５μｍに塗布
し、この上にトリアセチルセルロースフィルムに転写さ
れた中心波長６８０ｎｍのコレステリック液晶フィルム
１の液晶面をフィルム２のトリアセチルセルロースフィ
ルム面に接するように卓上ラミネーターを用いて貼り合
わせ、紫外線を照射して接着剤を硬化させた。

【００９９】フィルム１とフィルム２に接したトリアセ
チルセルロースフィルムとの間の接着剤を硬化させた
後、フィルム１に接したトリアセチルセルロースフィル
ムにバーコーターを使用してアクリル系接着剤を５μｍ
の厚さに塗布した後、３０μｍの膜厚のポリエチレン−
エチルビニルアルコール（１／４波長板）を卓上ラミネ
ーターで貼り合わせ、紫外線を照射して接着剤を硬化さ
せ、貼り合わせた。得られた積層体は、トリアセチルセ
ルロースフィルム（支持基板）／フィルム３／フィルム
２／トリアセチルセルロースフィルム（支持基板）／フ
ィルム１／トリアセチルセルロースフィルム／ポリエチ
レン−エチルビニルアルコール（１／４波長板）という
構成をしており、各層の間に実質存在する硬化アクリル
系接着剤層を含めた厚さは３１０μｍであった。

【０１００】図６に各層の積層状態を示した。次いで得
られた積層体を、図５に示すバックライトシステムを有
する液晶表示素子に配置（図６）し、輝度向上率、色の
視野角依存性について測定を行った。結果を表１に示
す。

【０１０１】比較例２ フィルム１、２、３の積層の順番が異なる以外は実施例
１に準じ、トリアセチルセルロースフィルム（支持基
板）／フィルム１／フィルム２／フィルム３／ポリエチ
レン−エチルビニルアルコール（１／４波長板）という
構成の積層体を得た。得られた積層体の厚さは、各層の
間に実質存在する硬化アクリル系接着剤層を含めて１５
５μｍであった。図７に各層の積層状態を示した。次い
で得られた積層体を、図５に示すバックライトシステム
を有する液晶表示素子に配置（図６）し、輝度向上率、
色の視野角依存性について測定を行った。結果を表１に
示す。

【０１０２】実施例２．下記のネマチック液晶性ポリエ
ステルＣと光学活性ポリエステルＤを合成し、組成比の
異なる組成物を３種を調製した。それぞれの組成物を１
５重量％の濃度で含むテトラクロロエタン溶液をラビン
グしたポリイミドフィルム上にスピンナーにて塗工し、
２００℃で１０分間、次いで１８０℃で１０分間熱処理
を行い、厚さ５μｍのコレステリック液晶フィルム４、
５、６を得た。なお当該フィルムの５９０ｎｍにおける
複屈折率（Δｎ）は０．３８であった。

【０１０３】

【化４８】

【０１０４】

【化４９】

【０１０５】 （１）フィルム４ 組成比（重量比） Ａ／Ｂ＝７８．８／２１．２ 選択反射領域 ５９８ｎｍ〜７５２ｎｍ 中心波長 ６７５ｎｍ （２）フィルム５ 組成比（重量比） Ａ／Ｂ＝７３．８／２６．２ 選択反射領域 ４８３ｎｍ〜６０７ｎｍ 中心波長 ５４５ｎｍ （３）フィルム６ 組成比（重量比） Ａ／Ｂ＝６７．５／３２．５ 選択反射領域 ３９０ｎｍ〜４９０ｎｍ 中心波長 ４４０ｎｍ

【０１０６】得られたフィルム４、５、６を用いて実質
例１に準じ、トリアセチルセルロース（支持基板）／フ
ィルム６／フィルム５／フィルム４／ポリエチレン−エ
チルビニルアルコールフィルム（１／４波長板）という
構成の積層体を得た。また得られた積層体の厚さは、各
層に実質存在する硬化アクリル系接着剤層を含めて１５
５ｎｍというものであった。またトリアセチルセルロー
ス（支持基板）／フィルム６／フィルム５／フィルム４
のコレステリック液晶性積層体の選択反射波長領域は、
３９０ｎｍ〜７５２ｎｍであった。図３に各層の積層状
態を示した。次いで得られた積層体を、図５に示すバッ
クライトシステムを有する液晶表示素子に配置（図６）
し、輝度向上率、色の視野角依存性について測定を行っ
た。結果を表１に示す。

【０１０７】実施例３．下記のネマチック液晶性ポリエ
ステルＥと光学活性ポリエステルＦを合成し、組成比の
異なる組成物を３種を調製した。それぞれの組成物を１
５重量％の濃度で含むＮ−メチルピロリドン溶液をラビ
ングしたポリフェニレンサルファイドフィルム上にスピ
ンナーにて塗工し、２１０℃で１０分間、次いで１８０
℃で１０分間熱処理を行い、厚さ５μｍのコレステリッ
ク液晶フィルム７、８、９を得た。なお当該フィルムの
５９０ｎｍにおける複屈折率（Δｎ）は０．４０であっ
た。

【０１０８】

【化５０】

【０１０９】

【化５１】

【０１１０】 （１）フィルム７ 組成比（重量比） Ａ／Ｂ＝７９．６／２０．４ 選択反射領域 ５９７ｎｍ〜７４７ｎｍ 中心波長 ６７２ｎｍ （２）フィルム８ 組成比（重量比） Ａ／Ｂ＝７４．９／２５．１ 選択反射領域 ４８４ｎｍ〜６０６ｎｍ 中心波長 ５４５ｎｍ （３）フィルム９ 組成比（重量比） Ａ／Ｂ＝６９．０／３１．０ 選択反射領域 ３９１ｎｍ〜４８９ｎｍ 中心波長 ４４０ｎｍ

【０１１１】得られたフィルム７、８、９を用いて実施
例１に準じ、トリアセチルセルロース（支持基板）／フ
ィルム９／フィルム８／フィルム７／ポリエチレン−エ
チルビニルアルコールフィルム（１／４波長板）という
構成の積層体を得た。また得られた積層体の厚さは、各
層に実質存在する硬化アクリル系接着剤層を含めて１５
５ｎｍというものであった。またトリアセチルセルロー
ス（支持基板）／フィルム９／フィルム８／フィルム７
のコレステリック液晶性積層体の選択反射波長領域は３
９１ｎｍ〜７４７ｎｍであった。

【０１１２】このようにしてトリアセチルセルロースフ
ィルム上に製造された３層のコレステリック液晶性高分
子層からなるフィルムの厚さは硬化アクリル樹脂接着剤
層、１／４波長板を含めても１５５μｍであった。図４
に各層の積層状態を示した。次いで得られた積層体を、
図５に示すバックライトシステムを有する液晶表示素子
に配置（図６）し、輝度向上率、色の視野角依存性につ
いて測定を行った。結果を表１に示す。

【０１１３】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコレステリック液晶性積層体の製造工
程を示す説明図。

【図２】実施例１の積層体の積層状態を示す説明図。

【図３】実施例２の積層体の積層状態を示す説明図。

【図４】実施例３の積層体の積層状態を示す説明図。

【図５】バックライトシステムの説明図。

【図６】液晶表示素子の説明図。

【符号の説明】 図１において： １ 配向基板 ２ コレステリック配向フィルム１ ３、５、８、１１ 接着剤 ４、９、１２ 再剥離性基板 ６ 透光性支持基板 ７ コレステリック配向フィルム２ １０ コレステリック配向フィルム３ 図２において： １３ 接着剤 １４ コレステリック配向フィルム１ 中心波長６８
０ｎｍ １５ 接着剤 １６ コレステリック配向フィルム２ 中心波長５５
０ｎｍ １７ 接着剤 １８ コレステリック配向フィルム３ 中心波長４４
５ｎｍ １９ 接着剤 ２０ 透光性支持基板 図３において： ２１ 接着剤 ２２ コレステリック配向フィルム４ 中心波長６７
５ｎｍ ２３ 接着剤 ２４ コレステリック配向フィルム５ 中心波長５４
５ｎｍ ２５ 接着剤 ２６ コレステリック配向フィルム６ 中心波長４４
０ｎｍ ２７ 接着剤 ２８ 透光性支持基板 図４において： ２９ 接着剤 ３０ コレステリック配向フィルム７ 中心波長６７
２ｎｍ ３１ 接着剤 ３２ コレステリック配向フィルム８ 中心波長５４
５ｎｍ ３３ 接着剤 ３４ コレステリック配向フィルム９ 中心波長４４
０ｎｍ ３５ 接着剤 ３６ 透光性支持基板 図５において： １ プリズムシート ２ 光拡散フィルム ３ 導光板 ４ 光反射フィルム ５ ランプ 図６において： ６ 偏光板 ７ セル ８ 偏光板 ９ １／４波長板 １０ コレステリック液晶性積層体 １１ バックライトシステム

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０２Ｂ 1/08 Ｇ０２Ｂ 1/08 5/30 5/30 Ｇ０２Ｆ 1/13 ５００ Ｇ０２Ｆ 1/13 ５００

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 螺旋ピッチの大きさが異なる少なくとも
   ２層のコレステリック配向フィルムから形成され、少な
   くとも１層の当該フィルムが下記の液晶性ポリエステル
   を５０〜９９．５重量％含むコレステリック液晶性ポリ
   エステル組成物から形成されたコレステリック配向フィ
   ルムであることを特徴とするコレステリック液晶性積層
   体。 〔液晶性ポリエステル〕下記構造単位（Ａ）、（Ｂ）お
   よび（Ｃ）を必須構造単位として有し、所望により構造
   単位（Ｄ）、（Ｅ）および（Ｆ）から選ばれる少なくと
   も１種の構造単位を有する液晶性ポリエステル。 【化１】 ［ただしＲはＨ，Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒまたは炭素数１〜５の
   アルキル基もしくはアルコキシル基を示し、Ｒ’はＨ，
   Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒまたは炭素数１〜５のアルキル基を示
   し、ｎは１または２を示す］２０〜８０モル％ 【化２】 からなる群より選ばれる一種以上の構造単位を示す］１
   ０〜４０モル％ 【化３】 １０〜４０モル％ 【化４】 からなる群より選ばれる一種以上の構造単位を示す］０
   〜１０モル％ 【化５】 からなる群より選ばれる一種以上の構造単位を示す］０
   〜２０モル％ 【化６】 からなる群より選ばれる一種以上の構造単位を示し、
   Ｒ”はＣ₁ 〜Ｃ₂₀の直鎖型または側鎖型アルキル基を示
   し、ｎは１または２を示す］０〜３０モル％
2. 【請求項２】 少なくとも光源／コレステリック液晶層
   ／ 1/4波長板／下側偏光板／駆動用液晶セル／上側偏光
   板から構成される液晶表示素子であって、コレステリッ
   ク液晶層が請求項１記載のコレステリック液晶性積層体
   であることを特徴とする液晶表示素子。