JPH11293545A - 立毛布帛 - Google Patents
立毛布帛Info
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Landscapes
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- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
も軽量な紡績糸様のナチュラルな色調を表現できるイン
テリアや車両等の椅子張りに好適な立毛布帛を提供す
る。 【解決手段】 繊維繊度が少なくとも3種の繊維からな
り、最大繊度と最小繊度の差が2デニール以上であり、
且つ長さ方向に太さ斑を有する捲縮加工ポリエステルマ
ルチフィラメントをパイル糸とする立毛布帛。
Description
ンテリアや車両などの椅子張りに用いられる軽量で手触
りがソフトで且つ、耐毛倒れ性に優れた立毛布帛に関す
るものである。
としては、織物、丸編地トリコット、ラッセルやモケッ
ト、ダブルラッセル、パイル編地などの立毛布帛など様
々な布帛が用いられている。中でもモケット、ダブルラ
ッセル、シンカーパイル、トリコット起毛等の立毛布帛
は高級品として位置付けられている。
ソフトで、ナチュラルな色調を有しながら、耐毛倒れ性
が良好で且つパイル面のカバリング性の高い紡績性が主
として用いられている。
有している反面、紡績糸固有の糸欠点(スラブ、ネッ
プ、糸継ぎ跡など)や短繊維を含有する為、織・編工程
での糸切れや風綿の発生は避けることができないという
大きな欠点を有している。さらにはマルチフィラメント
糸に比べスピードが上げられず生産性が低いという問
題、製品使用時、綿ホコリが発生しやすいという問題も
あり、改良が求められているのが現状である。
て、マルチフィラメント糸を使った複合糸がいろいろ提
案されている。例えば特開昭63−126941号公報
では、手触りがソフトで毛倒れしない立毛布帛を得る方
法として少なくとも2種のフィラメントからなり、繊度
の小さいフィラメントが繊度の大きいフィラメントの先
端よりも高く突出してカットパイル先端面に凹凸が形成
されている立毛布帛が提案されている。
複屈折率Δnが0.03〜0.09でかつ、切断伸度差
が30〜75%である2種類のポリエステルマルチフィ
ラメント原糸を特定の条件下で複合仮撚加工を施したも
のをパイル糸として使用する方法が提案されている。
有の糸欠点がない為、糸切れや風綿発生が少なく、生産
性も向上し、製品使用時の綿ホコリが発生しない点で
は、改良されているものの、前者の場合は、カット面に
凹凸がある為、目面が悪くなったり、凸部の繊度の小さ
いフィラメントが白ボケて見える等の問題があり、後者
の場合は、2種のマルチフィラメントの組合せである
為、耐毛倒れ性は良好であるが、手触りが硬くなった
り、又その逆に手触りはソフトであるが、耐毛倒れ性が
不充分であったりする問題が残されており、さらにはい
づれの場合も紡績糸特有のナチュラルな色調の表現にお
いては全く不充分なものである。
エステルマルチフィラメントの捲縮糸を用いることによ
り、手触りがソフトで、紡績糸様のナチュラルな色調を
有しながら耐毛倒れ性が良好で、且つパイル面のカバリ
ング性の高い立毛布帛を提供せんとするものである。
なくとも3種の繊維からなり、最大繊度と最小繊度との
差が2デニール以上であり、且つ長手方向に太さ斑を有
する捲縮加工ポリエステルマルチフィラメントを立毛布
帛のパイル糸とすることで課題を解決せんとするもので
ある。
効果について詳細に説明する。本発明におけるポリエス
テルマルチフィラメントとはポリエチレンテレフタレー
トを主たる対象とするが、エチレンテレフタレートを主
成分としてエチレンイソフタレート、エチレンオキシベ
ンゾエート又は、その他を共重合成分とする共重合ポリ
エステルでも良く、該ポリエステルには、艶消剤、帯電
防止剤、抗菌剤等の添加成分が少量添加されていても良
い。またマルチフィラメントの断面形状は、円形断面中
空断面のほか三角断面、多葉断面などの非円形断面のい
づれであっても良い。また、これらの断面のフィラメン
トを適宜組合せたものであっても良い。
テルマルチフィラメントは、少なくとも3種の繊度を有
する必要がある。即ちこれが2種以下であると手触りが
ソフトで耐毛倒れ性が良いと言う相反した性能を満足さ
せるには不充分であるとの結論に達したからである。
々のフィラメントの曲げ剛性を小さくする必要があり、
具体的には細デニール化やカット面の比表面積を小さく
する(例えば偏平化)方法が有効であり、一方耐毛倒れ
性を良くするには、カット面における圧縮変形に対する
抵抗又は回復性を大きくする必要があり、太デニール化
やカット面の比表面積を大きく(例えば中空)する方法
が有効である。
せて、相反する性能を満足させる必要があるが、2種以
下の繊度の組合せでは、例えば細い(小さい)繊度と太
い(大きな)繊度の極端な組み合せや中間近辺の繊度の
組み合せとなり、手触りがソフトで耐毛倒れ性が良好で
あるといった両性能を充分に満足させるには無理が生じ
ていた。
する必要があるが第1の理由は、例えば細デニール、中
間デニール、太デニールと段階的に繊度を選定でき、又
その構成比率を変えることにより、無理なく、手触りが
ソフトで、耐毛倒れ性が良いという相反した性能を充分
に満足させることができるからである。
ールの範囲であることが好ましく、これらの平均繊度は
1.5〜4デニールが好ましい。大きい繊度が6デニー
ルを超えるフィラメントが混在すると、パイルの耐毛倒
れ性は良好であるが、手触りが硬く、ざらつき感が増し
良くない。また、0.5デニール未満のフィラメントが
混在すると手触りは非常にソフトであるが、パイルの耐
毛倒れ性が悪くなるばかりかパイル表面が白ボケて見え
るので良くない。
グ性を紡績糸並みあるいはそれ以上にすることができる
のである。ここで言うカバリング性とは立毛布帛のカッ
ト面におけるパイル糸の見掛けの充填具合を指す。具体
的には、パイル面から見てグランド部が見えない程、カ
バリング性が良い。椅子張製品の曲部(曲線の大きい部
分)では、カバリング性が悪い為にグランド部がむき出
しになり、品位面で問題となるケースが時々発生してい
る。
チフィラメントの最大繊度と最小繊度とは2デニール以
上異なり、且つ長さ方向に太さ斑を有することが必要で
ある。かかる要件は、従来技術では不充分であった紡績
糸様の自然な色調を具現化する為に特に重要である。
り、その製造工程から由来する固有の太さ斑を有してお
り、それがナチュラルな色調、手触りの源泉となってい
ることに着目し、本発明に到達したのである。
紡績糸様の糸条にするには種々の方法が考えられるが、
本発明では、フィラメントの長さ方向において繊維断面
が不均一で染着特性が不均一になる部分を形成する方法
を採用することにより達成した。
フィラメントからなる未延伸糸を特定の条件下(例えば
最高延伸倍率の0.65〜0.78倍、ここに最高延伸
倍率とは、実質的には、最小繊度の破断延伸倍率に一致
し、実際には、延伸後の糸条に毛羽の発生が見られ始め
る倍率をいう)で延伸することにより糸条全体が濃染さ
れず、正常染着部に混って濃染部が点在する紡績糸様の
自然な感じの染着斑を有する糸条を得ることにより具現
化した。
し、最大と最小繊度とは、2デニール以上異ならしめる
のは、紡績糸様の自然な色調をもたせるためである。即
ち最小繊度のフィラメントは長さ方向に実質的に均整と
なし最大繊度のフィラメントは長さ方向にランダムに濃
染性の太い部分を残存させるためである。
下の場合には、紡績糸様な自然な色調差を得ることが困
難である。また、最大繊度のフィラメントの構成比率は
多くとも60%程度とする方が好ましい。これを越える
と濃染性を有する部分が多くなってファンシー性が強く
なり自然な色調とならなしばかりが、熱的にも機械的に
も弱点部をもつ糸となり、後工程でのトラブルが発生し
やすくなる。
法としては、異なる大きさの紡糸孔が配列された紡糸ノ
ズルから同時に紡糸することが合理的であり、また異繊
度混在フィラメントの物性差を与える意味でも好まし
い。即ち、かかる物性差は、紡糸される最に繊度の小な
るフィラメントほど冷却速度が大となって複屈折率(配
向度)が高く破断するまでの延伸倍率も小さくなる傾向
にあることに起因すると考えられる。かかる物性差は繊
度差が大なるほど大きく、2デニール未満十分な物性差
が得られない。勿論、異なる繊度のフィラメントを別々
に紡糸したものを後で合糸又は混繊しても良いが、この
場合には前記の物性差を異繊度混在フィラメントに与え
ることが必要である。
ントは捲縮加工を施すことが必要である。これは、紡績
糸様のソフトな風合とパイルのカバリング性及び耐毛倒
れ性を良好にする為である。捲縮加工としては、特に限
定しないが、製編製織工程で捲縮特性が大巾に低下しな
ければ、どの方法を採用しても良い。
フリクションタイプでも良いが、通常のポリエステルマ
ルチフィラメントと同程度の撚数、フィード比温度条件
ないしそれより若干少ない撚数低いフィード、低い温度
条件が適当である。
からなる延伸後の糸条は、繊度差により弾性回復率が異
なり、繊度の大きい方がたるみを生じやすく、パッケー
ジに捲取った後、解舒する際に毛羽立ちの原因となった
りするので、紡糸延伸後、連続して仮撚加工すると捲縮
によってたるみが吸収されることになり好都合であり、
また合理的である。
けて、フィラメント間に交絡を与え後加工取扱い性向上
させたり、ループや絡みを与えて一層紡績糸様の風合に
類似させても良い。さらに本発明にかかるマルチフィラ
メントと染色性、断面形状繊度、光沢等異なった他のマ
ルチフィラメントを混合させる目的で使用しても良い。
説明するが本実施例は、本発明の内容を何等制限するも
のではない。 実施例 1 通常のポリエステルレジンを使用してトータルデニール
が200〜210単糸デニールが70d−16ホール/
70d−36ホール/70d−48ホール相当の紡糸ノ
ズルを使用して紡糸温度286℃紡糸速度2600m/
分で半延伸糸を作成し、続いて延撚機にてホットローラ
温度75℃ホットプレート温度110℃延伸倍率1.6
08で200d−100fのポリエステルマルチフィラ
メントを得た。得られた糸の物性はデニール209:引
張強度3.7g/デニール、伸度55%、IPI(5
%)は平均130ケ/100mであった。ここでIPI
(5%)とは、U% EVENNESTESTER(計測器工業製)C
型を用いて測定したNormal感度±5%以上のポイント数
/100mを示す。この糸をチューブ編して分散染料で
染色した所、所々にナチュラルな濃染部を有する形状を
呈していた。
100t/m、第1ヒーター温度190℃、第2ヒータ
ー温度180℃、第1フィード3.1%、第2フィード
12.5%、糸速130m/分で捲縮加工を実施し巻取
前で110ケ/mのインターレースを付与した。
0.3g/cm3 でソフト捲きを行ない、通常のポリエス
テル染色法により高圧下130℃×30分で染色した。
濃・淡色に染め分けた糸をZ方向120t/mの合撚加
工を施した後、90℃×15分でキャーセットし経2重
パイル織機のパイル糸として製織した。<規格:組織8
越V織、筬密度20羽/インチ、緯糸密度45本/イン
チ、パイル長(全厚)2.8mm> 得られたカットパイル織物を通常のモケットの仕上げ工
程にて毛割−シャーリング(2回繰返し)を行ないパイ
ル長を2.6mmとし、引続いて裏面の樹脂加工(樹脂:
アクリル糸、付着量60g/m2 )を施した。
断面2.5d×51mm原綿使用の紡績糸20S/1 を濃色
に糸染後双糸加工をした圭糸をパイル糸として同様の規
格で仕上げた紡績糸100%使いのカットパイル織物と
比較して、手触りソフト感パイルの耐毛倒れ性において
遜色なく、色調においても紡績糸様のナチュラルな杢調
を呈しており、さらにパイル面のカバリング性(密度
感)においても、パイル糸の糸使用重量が約24%減少
したにも拘わらず同等あるいは優れる結果となった。さ
らに製織等の加工工程で風綿発生のトラブルもなく、製
品欠点の少ないカットパイル織物を得ることができた。
使用した立毛布帛でありながら、紡績糸を使用した立毛
布帛と同様のソフトな手触りとパイル耐久性を有し、軽
量化が可能である。さらには、従来のマルチフィラメン
トを使用した立毛布帛で達成できなかった紡績糸様のナ
チュラルな色調を表現できるものであり、さらには優れ
た取扱性を持ったインテリアや車両等の椅子張りに好適
な新規な立毛布帛を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 繊維繊度が少なくとも3種の繊維からな
り、最大繊度と最小繊度の差とが2デニール以上かつ長
さ方向に太さ斑を有する捲縮加工ポリエステルマルチフ
ィラメントをパイル糸とすることを特徴とする立毛布
帛。
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|---|---|---|---|
| JP10477298A JP3877025B2 (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | 立毛布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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| JPH11293545A true JPH11293545A (ja) | 1999-10-26 |
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ID=14389780
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| JP10477298A Expired - Fee Related JP3877025B2 (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | 立毛布帛 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002540315A (ja) * | 1999-03-29 | 2002-11-26 | スウェポーツ リミティド | 抗菌超極細繊維布帛 |
| CN119777047A (zh) * | 2024-12-16 | 2025-04-08 | 亚东(常州)科技有限公司 | 一种灯芯绒抗绒毛倒伏的工艺设计方法及灯芯绒织物 |
-
1998
- 1998-04-15 JP JP10477298A patent/JP3877025B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011069043A (ja) * | 1999-03-29 | 2011-04-07 | Sweports Ltd | 抗菌超極細繊維布帛 |
| JP4880124B2 (ja) * | 1999-03-29 | 2012-02-22 | スウェポーツ リミティド | 抗菌超極細繊維布帛 |
| CN119777047A (zh) * | 2024-12-16 | 2025-04-08 | 亚东(常州)科技有限公司 | 一种灯芯绒抗绒毛倒伏的工艺设计方法及灯芯绒织物 |
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