JPH11293662A - 逆廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置 - Google Patents
逆廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置Info
- Publication number
- JPH11293662A JPH11293662A JP11266598A JP11266598A JPH11293662A JP H11293662 A JPH11293662 A JP H11293662A JP 11266598 A JP11266598 A JP 11266598A JP 11266598 A JP11266598 A JP 11266598A JP H11293662 A JPH11293662 A JP H11293662A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- auger
- blade
- machine
- cylinder shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、オーガの掘削刃の回転方向に対し
て逆方向に回転する逆廻り攪拌羽根により、掘削土とセ
メントミルクが均質層になるように混練される逆廻り攪
拌羽根付きアースオーガ装置を提供する。 【構成】 本発明は、オーガマシーンＡに、下端に掘削
刃４を有するオーガ軸２を連結し、オーガマシーンと別
にオーガ軸に対して逆回転する動力分割機Ｂを設け、オ
ーガ軸２に回転可能に套設されて外周部に逆廻り攪拌羽
根３を有する長筒軸１の上端を、前記動力分割機Ｂに連
結して、同長筒軸の下端部とオーガ軸周囲とを油密的に
シールして成る逆廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置で
ある。
て逆方向に回転する逆廻り攪拌羽根により、掘削土とセ
メントミルクが均質層になるように混練される逆廻り攪
拌羽根付きアースオーガ装置を提供する。 【構成】 本発明は、オーガマシーンＡに、下端に掘削
刃４を有するオーガ軸２を連結し、オーガマシーンと別
にオーガ軸に対して逆回転する動力分割機Ｂを設け、オ
ーガ軸２に回転可能に套設されて外周部に逆廻り攪拌羽
根３を有する長筒軸１の上端を、前記動力分割機Ｂに連
結して、同長筒軸の下端部とオーガ軸周囲とを油密的に
シールして成る逆廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オーガの掘削刃の回転
方向に対して逆方向に回転する逆廻り攪拌羽根を備えた
逆廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置に関する。
方向に対して逆方向に回転する逆廻り攪拌羽根を備えた
逆廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】アースオーガによる水止め用の地下連続
壁の構築工事では、アースオーガによって地盤に連続孔
を掘削しつつ掘削土にセメントミルクを注入して混練し
ているが、この際セメントミルクに対して土分の多い未
完混練層が形成されるときは、壁体固化後この未完混練
層から水が漏出してくるおそれがある。この水漏れを未
然に防ぐには、掘削土を細かく砕いて混練することが要
求されるが、従来例のアースオーガは掘削刃の回転方向
に掘削土を螺旋状に上方へせり上げ、掘削刃の上に設け
た攪拌羽根乃至ピンが掘削刃と同方向へ廻って、逃げる
掘削土の後を追うようにして攪拌するために、掘削土が
充分に破砕されない状態でセメントミルクと攪拌混練さ
れて未完混練層が形成される欠点があった。
壁の構築工事では、アースオーガによって地盤に連続孔
を掘削しつつ掘削土にセメントミルクを注入して混練し
ているが、この際セメントミルクに対して土分の多い未
完混練層が形成されるときは、壁体固化後この未完混練
層から水が漏出してくるおそれがある。この水漏れを未
然に防ぐには、掘削土を細かく砕いて混練することが要
求されるが、従来例のアースオーガは掘削刃の回転方向
に掘削土を螺旋状に上方へせり上げ、掘削刃の上に設け
た攪拌羽根乃至ピンが掘削刃と同方向へ廻って、逃げる
掘削土の後を追うようにして攪拌するために、掘削土が
充分に破砕されない状態でセメントミルクと攪拌混練さ
れて未完混練層が形成される欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来例のよ
うに掘削刃の回転方向に螺旋状に上方へせり上がる掘削
土に攪拌羽根が追突し攪拌するのではなく、螺旋状に上
方へせり上がる掘削土に対して攪拌羽根が逆行し、正面
から衝突して掘削土が衝撃的に砕かれるために、掘削土
とセメントミルクが均質層になるように攪拌混練される
逆廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置を提供すること目
的とする。
うに掘削刃の回転方向に螺旋状に上方へせり上がる掘削
土に攪拌羽根が追突し攪拌するのではなく、螺旋状に上
方へせり上がる掘削土に対して攪拌羽根が逆行し、正面
から衝突して掘削土が衝撃的に砕かれるために、掘削土
とセメントミルクが均質層になるように攪拌混練される
逆廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置を提供すること目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、オーガマシー
ンＡに、下端に掘削刃４を有するオーガ軸２を連結し、
オーガマシーンと別にオーガ軸に対して逆回転する動力
分割機Ｂを設け、オーガ軸２に回転可能に套設されて外
周部に逆廻り攪拌羽根３を有する長筒軸１の上端を、前
記動力分割機Ｂに連結して、同長筒軸の下端部とオーガ
軸周囲とを油密的にシールして成る逆廻り攪拌羽根付き
アースオーガ装置である。
ンＡに、下端に掘削刃４を有するオーガ軸２を連結し、
オーガマシーンと別にオーガ軸に対して逆回転する動力
分割機Ｂを設け、オーガ軸２に回転可能に套設されて外
周部に逆廻り攪拌羽根３を有する長筒軸１の上端を、前
記動力分割機Ｂに連結して、同長筒軸の下端部とオーガ
軸周囲とを油密的にシールして成る逆廻り攪拌羽根付き
アースオーガ装置である。
【０００５】
【作用】オーガマシーンＡによってオーガ軸２が、図
１，図２に示すように、即ち矢印２５の方向に回転す
る。この際、回転土が掘削刃４で掘削され攪拌される
と、土が充分に砕かれないで、塊状土Ｅとして残り、そ
のまま共廻りする。
１，図２に示すように、即ち矢印２５の方向に回転す
る。この際、回転土が掘削刃４で掘削され攪拌される
と、土が充分に砕かれないで、塊状土Ｅとして残り、そ
のまま共廻りする。
【０００６】しかし、動力分割機Ｂに連結された長筒軸
１が点線矢印２６方向、即ち逆廻り方向へ回転し、長筒
軸の外周部に植設した逆廻り攪拌羽根３が、塊状土Ｅに
衝突するので、同塊状土が砕かれてセメントミルクとと
もに混練される。
１が点線矢印２６方向、即ち逆廻り方向へ回転し、長筒
軸の外周部に植設した逆廻り攪拌羽根３が、塊状土Ｅに
衝突するので、同塊状土が砕かれてセメントミルクとと
もに混練される。
【０００７】なおまた、オーガ軸２が矢印２５方向へ回
転すると、その反対方向の捩れ力がオーガマシーンＡの
吊下げピンＣに働くが、一方長筒軸１が矢印２６方向へ
回転し、その反対方向の捩れ力が吊下げピンＣに働い
て、これらの捩れ力が対向するので吊下げピンＣに無理
な力がかからない。
転すると、その反対方向の捩れ力がオーガマシーンＡの
吊下げピンＣに働くが、一方長筒軸１が矢印２６方向へ
回転し、その反対方向の捩れ力が吊下げピンＣに働い
て、これらの捩れ力が対向するので吊下げピンＣに無理
な力がかからない。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図によって説明する。図
１において、Ｆはクレーンの移動車体で、上部の回転基
台Ｆ１には、ブームＧの基部が枢着され、基台Ｆ１とブ
ームＧの腹部との間にはブーム油圧シリンダＨが介装さ
れている。ブーム油圧シリンダＨによりブームＧの俯仰
角を変更し、俯仰角に合わせて同ブームを伸縮すること
により、ブーム先端Ｊが垂直方向に昇降制御される。Ａ
は吊下げピンＣによって、ブーム先端Ｊに吊下げたオー
ガマシーンで、ＢはオーガマシーンＡに連結された動力
分割機である。２は下端に掘削刃４を有するオーガ軸
で、１はオーガ軸２に回転可能に套設した長筒軸で、動
力分割機Ｂによってオーガ軸２の周囲を逆回転する。
１において、Ｆはクレーンの移動車体で、上部の回転基
台Ｆ１には、ブームＧの基部が枢着され、基台Ｆ１とブ
ームＧの腹部との間にはブーム油圧シリンダＨが介装さ
れている。ブーム油圧シリンダＨによりブームＧの俯仰
角を変更し、俯仰角に合わせて同ブームを伸縮すること
により、ブーム先端Ｊが垂直方向に昇降制御される。Ａ
は吊下げピンＣによって、ブーム先端Ｊに吊下げたオー
ガマシーンで、ＢはオーガマシーンＡに連結された動力
分割機である。２は下端に掘削刃４を有するオーガ軸
で、１はオーガ軸２に回転可能に套設した長筒軸で、動
力分割機Ｂによってオーガ軸２の周囲を逆回転する。
【０００９】動力分割機Ｂは図３に示すように構成され
ている。５はオーガマシーンの原動軸で、６は原動軸５
（原動軸５に中間軸を直結したときはその中間軸）の周
囲に設けた原動歯車で、この原動歯車６には遊星位置に
平歯車形の中間歯車７がかみ合わされ、この中間歯車７
の軸７ａの軸支持枠８はオーガマシーン本体９Ａの下に
固定した筒体１０に固設されている。さらに中間歯車７
には、原動歯車６と同心的に内歯歯車９がかみ合わされ
ている。１１は軸支持枠８と原動軸５との間に設けたス
ラストラジアル軸受で、１２は軸支持枠８と内歯歯車９
の筒状本体９ａの上端部の内寄りとの間に設けたスラス
トラジアル軸受である。また１３は筒状本９ａの下端部
の底盤１４と原動軸５間に設けたスラストラジアル軸受
である。
ている。５はオーガマシーンの原動軸で、６は原動軸５
（原動軸５に中間軸を直結したときはその中間軸）の周
囲に設けた原動歯車で、この原動歯車６には遊星位置に
平歯車形の中間歯車７がかみ合わされ、この中間歯車７
の軸７ａの軸支持枠８はオーガマシーン本体９Ａの下に
固定した筒体１０に固設されている。さらに中間歯車７
には、原動歯車６と同心的に内歯歯車９がかみ合わされ
ている。１１は軸支持枠８と原動軸５との間に設けたス
ラストラジアル軸受で、１２は軸支持枠８と内歯歯車９
の筒状本体９ａの上端部の内寄りとの間に設けたスラス
トラジアル軸受である。また１３は筒状本９ａの下端部
の底盤１４と原動軸５間に設けたスラストラジアル軸受
である。
【００１０】１５は筒体１０の下端に設けた上蓋で、１
６はこの上蓋と筒状本体９ａの上端部の間に介装したフ
ローティングシールである。１７はスペーサで、１８は
ミルク通路である。
６はこの上蓋と筒状本体９ａの上端部の間に介装したフ
ローティングシールである。１７はスペーサで、１８は
ミルク通路である。
【００１１】オーガ軸２は複数個のロット軸２ａ〜２Ｎ
を接続したものより成り、また長筒軸１は複数個の単位
筒軸１ａ〜１Ｎを接続したものより成る。各単位筒軸１
ａ〜１Ｎはそれぞれロット軸２ａ〜に上下の軸受２４を
介して套設され、後述距離Ｓの範囲で上下にスライドで
きる。最下位の長筒軸１Ｎの外周部には逆廻り攪拌羽根
３が植設され、また最下位のロット軸２Ｎ（もしくは、
さらにこれに接続されるロット軸）の下端には掘削刃４
が設けられる。
を接続したものより成り、また長筒軸１は複数個の単位
筒軸１ａ〜１Ｎを接続したものより成る。各単位筒軸１
ａ〜１Ｎはそれぞれロット軸２ａ〜に上下の軸受２４を
介して套設され、後述距離Ｓの範囲で上下にスライドで
きる。最下位の長筒軸１Ｎの外周部には逆廻り攪拌羽根
３が植設され、また最下位のロット軸２Ｎ（もしくは、
さらにこれに接続されるロット軸）の下端には掘削刃４
が設けられる。
【００１２】図４に示すように、前記原動軸５はプラグ
部５ｂが、底盤１９の長筒軸取り付け座１９ａより下方
へ突出しており、プラグ部５ｂを下のロット軸２ａのソ
ケット部２ｂに嵌挿してピン結合する。この状態ではピ
ン結合し易いように、長筒軸取り付け座１９ａと単位筒
軸１ａの上端面が距離Ｓだけ開いている。よって単位筒
軸を距離Ｓだけスライド上昇させて、この長筒軸取り付
け座１９ａに設けたクレビス２０と単位筒軸１ａの上端
面に設けたクレビス結合２０ａとをボルトナット２１で
固定する。これによって、結局単位筒軸１ａの上端が筒
状本体９ａ側に連結され、そしてこの単位筒軸１ａの内
にあるロット軸２ａのプラグ部２ｃが、同単位筒軸１ａ
の下端面より下方へ突出する。ここでは（太点線で省略
してあるが）、プラグ部２ｃを下のロット軸２ａのソケ
ット部２ｂに嵌挿してピン結合する。この状態では上の
単位筒軸１ａの下端面と下の単位筒軸１ａの上端面が前
記のように距離Ｓだけ開いている。よって下の単位筒軸
１ａを距離Ｓだけスライド上昇させて、上の単位筒軸１
ａの下端面と下の単位筒軸１ａの上端面をクレビス結合
２０，２０ａをボルトナット２１で固定する。以下同様
にして中間の単位筒軸１ａとロット軸２ａを接続し、最
下位の単位筒軸１Ｎとロット軸２Ｎを接続する。
部５ｂが、底盤１９の長筒軸取り付け座１９ａより下方
へ突出しており、プラグ部５ｂを下のロット軸２ａのソ
ケット部２ｂに嵌挿してピン結合する。この状態ではピ
ン結合し易いように、長筒軸取り付け座１９ａと単位筒
軸１ａの上端面が距離Ｓだけ開いている。よって単位筒
軸を距離Ｓだけスライド上昇させて、この長筒軸取り付
け座１９ａに設けたクレビス２０と単位筒軸１ａの上端
面に設けたクレビス結合２０ａとをボルトナット２１で
固定する。これによって、結局単位筒軸１ａの上端が筒
状本体９ａ側に連結され、そしてこの単位筒軸１ａの内
にあるロット軸２ａのプラグ部２ｃが、同単位筒軸１ａ
の下端面より下方へ突出する。ここでは（太点線で省略
してあるが）、プラグ部２ｃを下のロット軸２ａのソケ
ット部２ｂに嵌挿してピン結合する。この状態では上の
単位筒軸１ａの下端面と下の単位筒軸１ａの上端面が前
記のように距離Ｓだけ開いている。よって下の単位筒軸
１ａを距離Ｓだけスライド上昇させて、上の単位筒軸１
ａの下端面と下の単位筒軸１ａの上端面をクレビス結合
２０，２０ａをボルトナット２１で固定する。以下同様
にして中間の単位筒軸１ａとロット軸２ａを接続し、最
下位の単位筒軸１Ｎとロット軸２Ｎを接続する。
【００１３】前記の最下位の単位筒軸１Ｎとロット軸２
Ｎの上部部材への接続状態では、ロット軸２Ｎの下端部
が単位筒軸１Ｎより長く下方へ突出している。ここで下
端部の雄ねじ部２２に底蓋２３を螺着し、ロックナット
２３ａを螺着することによって、底蓋２３と単位筒軸１
Ｎの下端部との間にフローティングシールＤが介装さ
れ、長筒軸下端部とオーガ軸周囲とが油密的にシールさ
れる。よって、回転中オーガ軸２と長筒軸１の軸心がず
れたり、曲げが生じても、これらの変位が許容範囲にあ
るかぎり、オーガ軸２と長筒軸１間の内部の軸受等の潤
滑油が、フローティングシールＤから漏れたり、同内部
へ掘削孔の泥土や、セメントミルク、またこれらの水分
が侵入することがない。
Ｎの上部部材への接続状態では、ロット軸２Ｎの下端部
が単位筒軸１Ｎより長く下方へ突出している。ここで下
端部の雄ねじ部２２に底蓋２３を螺着し、ロックナット
２３ａを螺着することによって、底蓋２３と単位筒軸１
Ｎの下端部との間にフローティングシールＤが介装さ
れ、長筒軸下端部とオーガ軸周囲とが油密的にシールさ
れる。よって、回転中オーガ軸２と長筒軸１の軸心がず
れたり、曲げが生じても、これらの変位が許容範囲にあ
るかぎり、オーガ軸２と長筒軸１間の内部の軸受等の潤
滑油が、フローティングシールＤから漏れたり、同内部
へ掘削孔の泥土や、セメントミルク、またこれらの水分
が侵入することがない。
【００１４】以上の実施例では、クレーンのブームに逆
廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置を吊下げる形態にし
たが、リーダマストに沿って昇降する多連オーガとして
実施してもよい。
廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置を吊下げる形態にし
たが、リーダマストに沿って昇降する多連オーガとして
実施してもよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、オーガマシーンＡに、下端に
掘削刃４を有するオーガ軸２を連結し、オーガマシーン
と別にオーガ軸に対して逆回転する動力分割機Ｂを設
け、オーガ軸２に回転可能に套設されて外周部に逆廻り
攪拌羽根３を有する長筒軸１の上端を、前記動力分割機
Ｂに連結して、同長筒軸の下端部とオーガ軸周囲とを油
密的にシールしたものであるから、掘削刃によって掘削
されて、掘削刃の回転方向に回転する塊状土を、逆廻り
回転羽根が衝突して塊状土を細かく砕き攪拌するので、
掘削土とセメントミル等を均一に混練でき、また掘削方
向を正確に維持した孔を掘削できる。
掘削刃４を有するオーガ軸２を連結し、オーガマシーン
と別にオーガ軸に対して逆回転する動力分割機Ｂを設
け、オーガ軸２に回転可能に套設されて外周部に逆廻り
攪拌羽根３を有する長筒軸１の上端を、前記動力分割機
Ｂに連結して、同長筒軸の下端部とオーガ軸周囲とを油
密的にシールしたものであるから、掘削刃によって掘削
されて、掘削刃の回転方向に回転する塊状土を、逆廻り
回転羽根が衝突して塊状土を細かく砕き攪拌するので、
掘削土とセメントミル等を均一に混練でき、また掘削方
向を正確に維持した孔を掘削できる。
【図１】一実施例の側面図である。
【図２】掘削孔の攪拌状態を示す説明図である。
【図３】前記実施例の一部切欠拡大縦断面図である。
【図４】前記実施例の組立て状態を示す一部切欠拡大縦
断面図である。
断面図である。
Ａ オーガマシーン Ｂ 動力分割機 Ｃ 吊下げピン Ｄ フローティングシール １ 長筒軸 ２ オーガ軸 ３ 逆廻り攪拌羽根 ４ 掘削刃 ５ 原動軸 ６ 原動歯車 ７ 中間歯車 ８ 軸支持枠 ９ 内歯歯車 ９ａ 筒状本体
Claims (1)
- 【請求項１】 オーガマシーン（Ａ）に、下端に掘削刃
（４）を有するオーガ軸（２）を連結し、オーガマシー
ンと別にオーガ軸に対して逆回転する動力分割機（Ｂ）
を設け、オーガ軸（２）に回転可能に套設されて外周部
に逆廻り攪拌羽根（３）を有する長筒軸（１）の上端
を、前記動力分割機（Ｂ）に連結して、同長筒軸の下端
部とオーガ軸周囲とを油密的にシールして成る逆廻り攪
拌羽根付きアースオーガ装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11266598A JPH11293662A (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | 逆廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11266598A JPH11293662A (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | 逆廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11293662A true JPH11293662A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14592427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11266598A Pending JPH11293662A (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | 逆廻り攪拌羽根付きアースオーガ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11293662A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100372049B1 (ko) * | 2000-08-03 | 2003-02-14 | 주식회사 경인 | 크레인을 이용한 천공기 |
| JP2017186752A (ja) * | 2016-04-01 | 2017-10-12 | あおみ建設株式会社 | 締固め地盤改良杭の造成装置 |
| KR102785205B1 (ko) * | 2024-10-23 | 2025-04-15 | 보스톤기술 주식회사 | 지반 개량 방법 |
| KR102785202B1 (ko) * | 2024-10-23 | 2025-04-15 | 보스톤기술 주식회사 | 지반 개량 장치 |
-
1998
- 1998-04-07 JP JP11266598A patent/JPH11293662A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100372049B1 (ko) * | 2000-08-03 | 2003-02-14 | 주식회사 경인 | 크레인을 이용한 천공기 |
| JP2017186752A (ja) * | 2016-04-01 | 2017-10-12 | あおみ建設株式会社 | 締固め地盤改良杭の造成装置 |
| KR102785205B1 (ko) * | 2024-10-23 | 2025-04-15 | 보스톤기술 주식회사 | 지반 개량 방법 |
| KR102785202B1 (ko) * | 2024-10-23 | 2025-04-15 | 보스톤기술 주식회사 | 지반 개량 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101187582B1 (ko) | 굴착롯드와 캐이싱롯드를 회전방향은 같고 회전속도는 다르게 회전작동시키도록 구성한 오거굴착장치 | |
| JP6710236B2 (ja) | 掘削攪拌装置 | |
| JP6695095B2 (ja) | 掘削攪拌装置 | |
| JP7590623B1 (ja) | 地盤改良撹拌装置 | |
| JPH10227028A (ja) | 地盤の掘削撹拌装置 | |
| JP2514598B2 (ja) | 杭打装置 | |
| JP2007070931A (ja) | 回転ロッド型矩形縦孔掘削作業機及び矩形縦孔掘削作業方法 | |
| KR200157630Y1 (ko) | 연약지반 개량을 위한 오우거 머신의 굴착 및 원주기둥 시공용 로드의 구동장치 | |
| JP7385788B1 (ja) | 地盤改良装置の軸の連結構造及び連結方法 | |
| JPH08246450A (ja) | 杭打装置及び杭打方法 | |
| JP2538052Y2 (ja) | 地盤改良装置 | |
| JPH0724699Y2 (ja) | 地盤改良杭施工装置 | |
| JP3282670B2 (ja) | 地盤改良工法における攪拌装置 | |
| JPS6217292A (ja) | 大口径竪孔掘削工法及び装置 | |
| JPH086822Y2 (ja) | 地盤改良用の撹拌装置 | |
| JP4070733B2 (ja) | 機械撹拌式地盤改良装置 | |
| JPH0931969A (ja) | 地盤改良用掘削攪拌装置 | |
| JPH10195923A (ja) | 逆廻り攪拌装置付きアースオーガ | |
| JPH0611081Y2 (ja) | 削孔機における削孔部攪拌装置 | |
| JP2004250931A (ja) | ツインヘッダ | |
| JP3039561U (ja) | 切削士の混合攪拌翼装置 | |
| JPH0714422Y2 (ja) | アースオーガ | |
| JP2564033Y2 (ja) | 多軸用掘削機 | |
| JPH06137056A (ja) | 地盤掘削用ヘッド | |
| JPH089223Y2 (ja) | 地盤改良装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040312 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060417 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060425 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060829 |