JPH11293716A - パワーショベルのバケット工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 掘削用のバケットの掘削爪に、地均し板を簡
単に着脱できるようにする。 【解決手段】 バケット下部の横幅方向に固着されたエ
ッジ７と、横幅方向に間隔をおいてエッジ７に固着され
た爪装着具８と、爪装着具８に着脱可能に装着されエッ
ジ７の前方に突出して先端部に穿設された差し込み孔を
有する掘削爪９と、バケット下部の横幅と同等の横幅を
有する地均し板１０と、爪装着具８の固着間隔とほぼ等
しい間隔を有して地均し板１０の上面に固着され掘削爪
９の先端部に着脱可能な結合具１１からなり、結合具に
穿設された結合具孔２３は少なくとも一個はピン径に見
合った形状、他はバケットの横幅方向に長く穿設された
形状を備えたもので、作業中に掘削爪と地均し板の横ず
れが防止でき、地均し板の着脱も容易にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パワーショベルの
バケットを掘削作業のほか整地作業にも使用できるよう
にする、パワーショベルのバケット工具に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図６に示すように、土木工事に使用する
パワーショベル１にはブーム２が起伏自在に取り付けら
れていて、ブーム２の先端にはアーム３の基端が枢着さ
れ、アーム３の先端にはバケット４の基部が枢着されて
いる。そしてバケット４の前部には、複数の掘削爪５が
間隔をおいてフォーク状に突設されている。

【０００３】このようなパワーショベル１を水平に回動
してブーム２の方向を変えると共に、ブーム２の起伏動
作とアーム３並びにバケット４の回動動作とにより、掘
削爪５で土砂、砂利、岩石などの掘削を行い、掘削した
土砂などはバケット４で掬い上げ、ダンプカーなどに対
する積み込みが行われる。掘削作業が終了して整地をす
る場合、従来は次に記載する３つのうちのいずれかの方
法によって整地作業を行っている。

【０００４】（１）掘削爪５が突設されている掘削用の
バケット４を、掘削爪５のない整地作業専用のバケット
に取り替えて整地作業を行う。 （２）掘削用のバケット４に突設されている掘削爪５
に、バケット４の幅とほぼ等しい幅で掘削爪５の長さと
ほぼ等しい長さの四角形の鋼板を溶接し、この鋼板の端
面で整地作業を行う。 （３）幅を広くして隣接する相互が重なるようにした着
脱自在の分割爪を掘削爪５に対して装着し、分割爪で整
地作業を行う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、（１）の掘
削爪５のない整地作業専用のバケットに取り替えて整地
作業を行う場合には、１台のパワーショベル１に対して
掘削用のバケット４と、整地作業専用のバケットとを保
有する必要があって、コストが高くなり、また現地での
バケット交換作業が面倒な問題があった。 （２）の掘削用のバケット４の掘削爪５に鋼板を溶接す
る方法は、現地での溶接は面倒であり、また次に掘削作
業に移る場合、掘削爪５に溶接した鋼板を取り外す作業
は困難である。 （３）の幅の広い相互に重なる着脱自在の分割爪を掘削
爪５に装着して整地作業を行う方法は、分割爪同士が重
なる部分が平らにならず凹凸状になり、整地面が平坦に
ならないため、精度が要求される整地作業には不適当で
あり、また、分割爪は幅が広いため、各分割爪にかかる
負担が増大し、掘削爪５と分割爪との装着箇所が長期使
用に耐えない欠点があった。

【０００６】そこで本発明らは、上述した従来の欠点を
除去し、掘削用のバケットの掘削爪に、地均し板を簡単
に着脱できるようにして、面倒な作業を伴わずに掘削作
業および整地作業の両方を行うことができるようにした
パワーショベルのバケット工具の提案をさきに行った。
（特願平９−６４５７４号）本発明はこれをさらに改善
して、その作業性を向上することを目的とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、バケ
ット下部のバケット底板の前方に横幅方向に固着された
エッジと、前記横幅方向に間隔をおいて前記エッジに固
着された爪装着具と、該爪装着具に着脱可能に装着され
前記エッジの前方に突出して先端部に穿設された差し込
み孔を有する掘削爪と、前記バケット下部の横幅と同等
の横幅を有する地均し板と、前記爪装着具の固着間隔と
ほぼ等しい間隔を有して前記地均し板の上面に固着され
た結合具からなり、結合具に穿設された結合具孔は、少
なくとも一個はピン径に見合った形状、他はバケットの
横幅方向に長く穿設された形状を備えたことを特徴とす
るパワーショベルのバケット工具に係るもので、かかる
構成によって掘削刃と地均し板の横ずれが防止され、掘
削爪の差し込み穴と地均し板の結合具孔の横方向の位置
が一致していなくても支障なく掘削爪の先端部に結合具
を介して地均し板を簡単に着脱することができる。

【０００８】請求項２の発明は、前記ピンの径に見合っ
た形状に穿設された結合具孔が、前記バケット下部の横
幅方向のほぼ中央部に穿設されたことを特徴とするもの
で、前記ピンの径に見合った形状の結合具孔が、ほぼ中
央部に穿設されることによって左右対象となり地均し板
の着脱が簡単にできる。請求項３の発明は、止め輪と共
に掘削爪と結合具との間に介在するスペーサを備えたこ
とを特徴とする請求項１又は２記載のパワーショベルの
バケット工具に係るもので、掘削爪の上下方向の位置が
均一でなくても、支障なく地均し板を取り付けることが
できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
を参照しつつ説明する。図５は、本発明の実施の形態の
一例を示す斜視図であって、バケット４の両側下部近く
には、縦方向にサイドシュラウド６が固着されており、
バケット４の下部には、バケットの底板の前方に横幅方
向にエッジ７が固着されている。

【００１０】このエッジ７の前部には、複数の爪装着具
８が横幅方向にほぼ一定の間隔をおいて固着されてい
る。爪装着具８は横断面が長方形で前方に向けて伸びて
いる中実体のもので、この爪装着具８には、次に説明す
るように掘削爪９が着脱可能に装着されるようになって
おり、掘削爪９には更に、バケット４下部の横幅と同等
の横幅を有する地均し板１０が、結合具１１を介して着
脱可能に装着されるようになっている。そして掘削爪９
に結合具１１を固定する結合具孔の形状は中央はピン形
状２３’、他は横長の形状２３に成形されている。

【００１１】図１は、上述した爪装着具８、掘削爪９、
地均し板１０、結合具１１と横長の接合具孔２３を備え
た本発明の実施の形態の一例の要部を拡大して示す平面
図、図２は図１の横長の結合具孔２３がピン２７の形状
に合せた結合具孔２３’に変った前記中央の部分の要部
を拡大して示す平面図、図３は図１及び図２のＩＩ−Ｉ
Ｉより見た縦断側面図、図４は図１のＩＩＩ−ＩＩＩよ
り見た縦断平面図であって、図１に示すように、エッジ
７の前部に溶接１２によって固着されている爪装着具８
は、エッジ７の前部から突出していて、爪装着具８の先
端部には、図３に示すように上下方向に孔１３が穿設さ
れている。

【００１２】爪装着具８の先端に着脱可能に装着される
掘削爪９は、図１、図２、図３に示すように後方に開口
している嵌入口１４が形成されていて、嵌入口１４の後
部上方には、図３に示すように孔１５が穿設されてい
る。図３に示すように爪装着具８の孔１３にプラグ１６
を挿入後、この爪装着具８の先端に掘削爪９の嵌入口１
４を嵌め込み、次に掘削爪９の孔１５にピン１７を差し
込み貫通する。掘削爪９は爪装着具８の先端に装着され
た状態で爪装着具８に固定される。そしてピン１７を孔
１５の上又は下から引き抜くと、掘削爪９は爪装着具８
から抜き取ることができるようになる。

【００１３】掘削爪９の先端部には、図１ないし図４に
示すように、掘削爪９の横幅全長に亘る低い平坦部１８
が形成されていて、この平坦部１８の中央にピン２７の
差し込み孔１９が穿設されており、その上部周縁には、
図３、図４に示すように段部２０が形成されている。掘
削爪９の下面には、図１ないし図４に示すように地均し
板１０が位置するようになっていて、この地均し板１０
は図５で説明したようにバケット４下部の横幅と同等の
横幅を有しており、その上面には結合具１１が溶接２１
（図１、図２、図３参照）によって固着されている。

【００１４】結合具１１は図３に示すように後部が庇状
に延びていて、その下側の結合具１１後部下面には、結
合具１１の横幅全長に亘る開口部２２が形成されてい
る。そしてこの開口部２２には、前述した掘削爪９先端
部に形成されている平坦部１８が差し込めるようになっ
ている。

【００１５】結合具１１の後部が庇状に延びている部分
には、図３、図４に示すように結合具１１の横幅方向に
長い結合具孔２３または図２に示すようにピン形状の結
合具孔２３’が穿設されていて、その上部周縁には段部
２４が形成されている。

【００１６】前述した掘削爪９先端部の段部２０にスプ
リングワッシャ状の止め輪２５を置いて、掘削爪９の平
坦部１８を結合具１１後部の開口部２２に差し込み、中
間部外周に溝２６を有するピン２７を、図３に示すよう
に結合具孔２３（２３’）、止め輪２５、差し込み孔１
９に亘って挿通すると、止め輪２５はピン２７の溝２６
に嵌合してピン２７が抜け出さなくなり、結合具１１は
掘削爪９の先端部に装着され、結合具１１の下面に溶接
２１によって固着されている地均し板１０は図５に示す
ように掘削爪９の下側に固定され、地均しができる状態
になる。

【００１７】図３に示すように掘削爪９の平坦部１８を
結合具１１後部の開口部２２に差し込んだ状態で、掘削
爪９の先端部に形成されている平坦部１８の上面と、結
合具１１後部の庇状に延びている箇所の下面との間に、
隙間ができてしまう場合には、掘削爪９先端部の段部２
０にスプリングワッシャ状の止め輪２５を置いた際、止
め輪２５の上に更にワッシャ状の適宜厚さのスペーサ２
８を介在させておいて、ピン２７を結合具孔２３（２
３’）、スペーサ２８、止め輪２５、差し込み孔１９に
亘って挿通すると、止め輪２５は掘削爪９先端部の段部
２０底面に密接し、スペーサ２８は結合具１１後部の庇
状に延びている箇所の下面に密接するようになって、掘
削爪９と結合具１１との間にガタツキが生じないように
なる。

【００１８】図５において、エッジ７の前部に固着され
ている複数の爪装着具８の横幅方向の取付ピッチは各メ
ーカーによって異なる場合があり、その時は爪装着具８
の先端に装着された掘削爪９の横方向の中心位置と、結
合具１１の横方向の中心位置とが正確に一致することは
ないが、結合具１１の開口部２２は各メーカーの製品の
ピッチの差だけ結合具１１の横幅全長に亘っているた
め、掘削爪９の平坦部１８を結合具１１後部の開口部２
２に差し込むのに支障を生ずることはない。また、ピン
形状の結合具孔２３’をこれに対応する掘削爪９の差し
込み孔１９に合せると他の結合具孔２３は横幅方向に長
くなっているので、ピン２７を結合具孔２３と差し込み
孔１９とに挿通するのにも支障を生じない。

【００１９】更に複数の爪装着具８の上下方向の位置も
不揃いになるが、結合具１１の開口部２２の高さを大き
く設定しておいて、適宜厚さのスペーサ２８を介在させ
れば、爪装着具８の上下方向の位置の不揃いに基づいて
掘削爪９先端の上下方向の位置に不揃いがあっても、掘
削爪９の平坦部１８を結合具１１後部の開口部２２に差
し込むのに支障がなく、掘削爪９と結合具１１並びに地
均し板１０との間にガタツキは生じない。

【００２０】図１ないし図３に示すように、掘削爪９の
下側に地均し板１０を固定している状態において、ピン
２７を止め輪２５の係止力以上の力で引き抜くと、結合
具１１と共に地均し板１０を掘削爪９の先端部から外す
ことができ、掘削爪９が露出して掘削作業ができる状態
になる。掘削状態における掘削爪９は、図２に示すピン
１７を孔１５の上又は下から引き抜くことにより、異な
る形状や寸法の他の掘削爪９と交換することができる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１の発明は、掘削作業と整地作業
とが交互に要求されるパワーショベル作業において、整
地作業専用のバケットを準備する必要がなく、結合具を
固着した地均し板を準備するだけですむためコストが安
くなり、器材の運搬が楽で現地での取付け取外し作業も
容易になり、また、作業中に掘削爪と地均し板の横ずれ
が防止され、整地面が平坦になって精度が要求される整
地作業にも適する効果がある。

【００２２】請求項２の発明は、バケット底板の前部に
固着されている複数の爪装着具の横幅方向の取付ピッチ
が異なっても、地均し板１０の上面に固着されている結
合具１１の横幅方向の取付ピッチにも誤差がある場合に
おいても、ピン形状の結合具孔を中央に設定することに
より、その誤差は左右に調整され、地均し板は簡単に着
脱できて地均し板の装着に支障しない効果がある。請求
項３の発明は、複数の爪装着具の上下方向の位置に不揃
いがあっても、地均し板の装着に支障がなく、掘削爪と
結合具並びに地均し板との間にガタツキが生じない効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の要部を示す平面図
である。

【図２】同じく本発明の実施の形態の一例の要部を示す
平面図である。

【図３】図１、図２のＩＩ−ＩＩより見た縦断側面図で
ある。

【図４】図１のＩＩＩ−ＩＩＩより見た縦断正面図であ
る。

【図５】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図であ
る。

【図６】パワーショベルの一例を示す側面図であるバケ
ット。

【符号の説明】

４ バケット ７ エッジ ８ 爪装着具 ９ 掘削爪 １０ 地均し板 １１ 結合具 １９ 差し込み孔 ２３（２３’） 結合具孔 ２５ 止め輪 ２７ ピン ２８ スペーサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バケット下部のバケット底板の前方に横
   幅方向に固着されたエッジと、前記横幅方向に間隔をお
   いて前記エッジに固着された爪装着具と、該爪装着具に
   着脱可能に装着され前記エッジの前方に突出して先端部
   に穿設された差し込み孔を有する掘削爪と、前記バケッ
   ト下部の横幅と同等の横幅を有する地均し板と、前記爪
   装着具の固着間隔とほぼ等しい間隔を有して前記地均し
   板の上面に固着された結合具からなり、結合具に穿設さ
   れた結合具孔は、少なくとも一個はピン径に見合った形
   状、他はバケットの横幅方向に長く穿設された形状を備
   えたことを特徴とするパワーショベルのバケット工具。
2. 【請求項２】 前記ピンの径に見合った形状に穿設され
   た結合具孔が、前記バケット下部の横幅方向のほぼ中央
   部に穿設されたことを特徴とする請求項１記載のパワー
   ショベルのバケット工具。
3. 【請求項３】 止め輪と共に掘削爪と結合具との間に介
   在するスペーサを備えたことを特徴とする請求項１又は
   ２記載のパワーショベルのバケット工具。