JPH11294984A - 並設一体型熱交換器 - Google Patents

並設一体型熱交換器

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JPH11294984A
JPH11294984A JP10114254A JP11425498A JPH11294984A JP H11294984 A JPH11294984 A JP H11294984A JP 10114254 A JP10114254 A JP 10114254A JP 11425498 A JP11425498 A JP 11425498A JP H11294984 A JPH11294984 A JP H11294984A
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JP
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louver
louvers
heat exchanger
tubes
fin
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JP10114254A
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Kunihiko Nishishita
邦彦 西下
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Zexel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の熱交換器を熱交換部を対峙させつつ結
合し、隣り合う熱交換器でフィンが一体に形成される並
設一体型熱交換器において、隣り合う熱交換器の一方の
側のチューブと他方の側のチューブとの間に位置するフ
ィンの部分に伝熱防止用ルーバを形成し、この伝熱防止
用ルーバの形成の仕方を工夫することにより、製造の容
易化などを図る。 【解決手段】 各熱交換器のチューブ間に位置する部分
に性能向上用ルーバ３１ａ，３２ａを形成し、コンデン
サ５のチューブ３とラジエータ９のチューブ７との間全
体に位置する部分に伝熱防止用ルーバ３２ｂを設ける。
伝熱防止用ルーバ３２ｂを、少なくとも一方の熱交換器
側に形成された性能向上用ルーバ３２ａと連続に形成す
る。この連続に形成された伝熱防止用ルーバ３２ｂと性
能向上用ルーバ３２ａとを同方向に傾斜させて形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複数の熱交換器
を通風方向に相前後して配置し、隣り合う熱交換器でそ
れぞれの熱交換部が対峙するように一体に結合され、特
に、フィンが隣り合う熱交換器で一体に形成されている
並設一体型熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、車載スペースの制約から、用途の
異なる複数の熱交換器（例えば、コンデンサとラジエー
タ）を一体化する要求がある。このような一体化された
熱交換器の例として、例えば、実開平２−１４５８２号
公報に示されるような構成が公知となっている。
【０００３】これは、第１の熱交換器と第２の熱交換器
とを並列に配置し、それぞれのフィンを一体に形成して
通気抵抗や組み立て工数を低減すると共に、この一体に
形成されたフィンの第１の熱交換器のチューブと第２の
熱交換器のチューブとの間に位置する部分に伝熱防止用
ルーバを形成し、それぞれの熱交換器の温度に相互影響
を与えにくくしたものである。
【０００４】また、同公報には、フィンに形成される伝
熱防止用ルーバを各熱交換器のチューブ間に位置する通
常のルーバとほぼ同一形状に形成するようにした点、ま
た、伝熱防止用ルーバを第１の熱交換器のチューブと第
２の熱交換器のチューブとの間に離間させた対称的なル
ーバ群で構成するようにした点（同公報の第１図参照）
が示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
並設一体型熱交換器のように、伝熱防止用ルーバを隣り
合う熱交換器の一方の熱交換器のチューブと他方の熱交
換器のチューブとの間に離間させて対象的に形成する構
成にあっては、並設された熱交換器同士が一層近接する
場合には製造が困難となり、また、どのように伝熱防止
用ルーバを形成するのが熱伝達を防止する上で好まし
く、また、ルーバ自体の製造が容易になるのかの配慮も
なく、実用化しにくいものであった。
【０００６】そこで、この発明においては、複数の熱交
換器を並列的に配し、隣り合う熱交換器でフィンが一体
に形成されている並設一体型熱交換器において、伝熱防
止用ルーバの形成の仕方を工夫することにより、伝熱防
止用ルーバの製造を容易にすると共に、充分な伝熱防止
効果を並設された熱交換器の距離に拘わらずに充分に得
ることができる並設一体型熱交換器を提供することを課
題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、この発明にかかる並設一体型熱交換器は、フィン
と、このフィンを介して積層される複数のチューブとに
よって熱交換部を構成し、前記複数のチューブの積層方
向に設けられて各々のチューブと連通するタンクを備え
てなる複数の熱交換器を有し、隣合う熱交換器をそれぞ
れの前記熱交換部を互いに対峙させて結合すると共に、
それぞれのフィンを共通する部材をもって一体に形成す
るようにしたものにおいて、前記フィンに、各熱交換器
のチューブ間に位置する部分に形成される性能向上用ル
ーバと、隣り合う熱交換器の一方の側のチューブと他方
の側のチューブとの間全体に位置する部分に設けられる
伝熱防止用ルーバとを設け、前記伝熱防止用ルーバを少
なくとも一方の熱交換器側に形成された性能向上用ルー
バと連続に形成したことを特徴としている（請求項
１）。
【０００８】ここで、性能向上用ルーバは、各熱交換器
のチューブ間に位置する部分に形成されて通過空気に積
極的にさらすことによって熱交換を促進するもので、連
続する一群又は複数群のルーバとして構成される。ま
た、伝熱防止用ルーバは、隣り合う熱交換器の一方の側
のチューブと他方の側のチューブとの間全体に位置する
部分に形成されて、フィンを介して一方の側から他方の
側への熱伝達を低減するために設けられる。これら性能
向上用ルーバと伝熱防止用ルーバとは、フィンの表面に
対して傾斜する傾斜ルーバとしても、フィンの表面に対
して平行となる平行ルーバとしてもよい（請求項７，
８）。
【０００９】また、連続に形成された各ルーバの形成態
様を等しく形成することが望ましい（請求項２）。形成
態様を等しくするとは、フィンをルーバが形成されてい
る側面から眺めた場合に、伝熱防止用ルーバが性能向上
用ルーバと同様の規則で形成されることを意味し、例え
ば、伝熱防止用ルーバをフィンの表面に対して傾斜させ
て設ける場合には、伝熱防止用ルーバの開口方向と性能
向上用ルーバの開口方向とが同じになるように（傾斜方
向が同じになるように）することを言う。また、伝熱防
止用ルーバをフィンの表面に対して平行に突出形成する
場合には、伝熱防止用ルーバを性能向上用ルーバの形成
規則に合わせて続けて突出形成することを言う。
【００１０】このような構成としたことにより、並設さ
れるそれぞれの熱交換器は、性能向上用ルーバによって
フィン間を通過する空気とチューブ内を流れる流体との
熱交換が促進され、伝熱防止用ルーバによって隣り合う
熱交換器で熱的な相互影響を受けにくくしている。特
に、伝熱防止用ルーバは、隣り合う熱交換器の一方の側
のチューブと他方の側のチューブとの間全体に位置する
部分に形成されているので、並設される熱交換器の間隔
が狭まった場合でも熱伝達を確実に阻むことができ、伝
熱防止用ルーバを少なくとも一方の熱交換器に形成され
る性能向上用ルーバと連続に形成し、しかも、この連続
に形成された各ルーバは形成態様を同一としているの
で、伝熱防止用ルーバの製造に際して格別な配慮をする
必要がなくなる。
【００１１】上記伝熱防止用ルーバの形成にあたって
は、各熱交換器のチューブ巾との関係で次のような構成
が考えられる。先ず、隣り合う熱交換器のチューブ巾が
異なる場合には、熱交換器の並設方向（即ち、フィンの
巾方向であり、通風方向でもある）に沿って略同数のル
ーバを整列させた偶数のルーバ群をフィンに直列に均等
形成すればよい（請求項３）。即ち、通風方向に２つ又
は４つのルーバ群を直列に形成することが考えられる。
【００１２】このような構成では、隣り合う熱交換器で
チューブ巾が異なっているので、一方の側のチューブと
他方の側のチューブとの間に位置する部分は、フィン巾
の中央からずれた位置にあり、これに対して、フィンに
形成されるルーバ群は、フィンの巾方向に均等に偶数形
成されるので、フィン巾の中央部分にルーバが形成され
ない箇所が形成される。このことから、一方の熱交換器
側のチューブと他方の熱交換器側のチューブとの間に位
置するフィンの部分に、ルーバを形成した箇所を対応さ
せることができる。
【００１３】次に、隣り合う熱交換器のチューブ巾が略
等しい場合には、熱交換器の並設方向に略同数のルーバ
を整列させた奇数のルーバ群をフィンに直列に均等配置
すればよい（請求項４）。即ち、通風方向に３つのルー
バ群を直列に形成することが考えられる。
【００１４】このような構成では、隣り合う熱交換器の
一方の側のチューブと他方の側のチューブとの間に位置
する部分が、フィン巾のほぼ中央となり、これに対し
て、フィンに形成されるルーバ群は、巾方向に均等に奇
数形成されることから、フィン巾の中央部分にもルーバ
が形成される。このことから、一方の側のチューブと他
方の側のチューブとの間に位置するフィンの部分にルー
バの形成箇所を対応させることができる。
【００１５】さらに、フィンに形成される隣り合うルー
バ群の間をフィンの表面に連なる平坦状に形成するよう
にしても、ルーバ群の間をつめて非平坦にしてもよい
（請求項５，６）。非平坦の構成としては、ルーバ群と
ルーバ群との間に断面へ字状のつなぎ部分を形成する構
成などが考えられる。
【００１６】このように、隣り合うルーバ群間に平坦部
を形成する場合には、ルーバに案内されながらフィン間
を通過する空気の流れをスムーズにするのに有効であ
り、隣り合うルーバ群間をつめて非平坦とする場合に
は、フィン表面のルーバが占める割合を大きくすること
で熱交換性能の向上を図るために有効である。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面により説明する。図１乃至図３において、並設一体型
熱交換器１は、コンデンサ５とラジエータ９とを一体に
結合したもので、全体がアルミニウム合金で構成され、
コンデンサ５は、一対のタンク２ａ，２ｂと、この一対
のタンク２ａ，２ｂと連通する複数の偏平状のチューブ
３と、各チューブ３間に挿入接合されたコルゲート状の
フィン４とを有して構成されている。また、ラジエータ
９は、コンデンサのタンクとは別体に形成された一対の
タンク６ａ，６ｂと、この一対のタンクと連通し、コン
デンサのチューブ３とは別体に形成された複数の偏平状
のチューブ７と、コンデンサ５のフィンと一体をなして
各チューブ７間に挿入接合されたフィン４とを有して構
成されている。
【００１８】それぞれの熱交換器５，９は、複数のチュ
ーブ３，７とフィン４とによって、チューブ内を流通す
る流体とフィン間を通過する空気とを熱交換する熱交換
部を構成しており、それぞれの熱交換部が互いに対峙さ
れた状態で一体に組付けられている。
【００１９】コンデンサ５のチューブ３は、内部が多数
のリブにより仕切られて強度が高められた公知形状のも
のが用いられ、例えば、押し出し成形にて成形される。
また、コンデンサ５のタンク２ａ，２ｂは、円筒状の筒
状部材１０の両端開口部を蓋体１１で閉塞して構成さ
れ、筒状部材１０の周壁にはチューブ３を挿入する複数
のチューブ挿入孔１２が形成され、内部が仕切壁１５
ａ，１５ｂ，１５ｃによって仕切られて複数の流路室に
画成されている。最上流側の流路室を構成するタンクの
部位には、冷媒が流入する入口部１３が設けられ、最下
流側の流路室を構成するタンクの部位には、冷媒が流出
する出口部１４が設けられている。
【００２０】図１に示される構成例にあっては、一方の
タンク２ａが２つの仕切壁１５ａ，１５ｂによって３つ
の流路室に画成され、他方のタンク２ｂが１つの仕切壁
１５ｃによって２つの流路室に画成されており、一方の
タンク２ａに入口部１３と出口部１４とを設け、入口部
１３から入った冷媒をタンク間を２回往復させて出口部
１４から流出する構成となっている。
【００２１】これに対して、ラジエータ９のチューブ７
は、内部がリブによって仕切られていない電縫管が用い
られている。また、ラジエータ９のタンク６ａ，６ｂ
は、チューブ７を挿入するチューブ挿入孔が形成された
断面コ字状の第１のタンク部材１６と、この第１のタン
ク部材１６の側壁部間に架設され、第１のタンク部材１
６と共にタンク６の周壁を構成する第２のタンク部材１
７とによって断面矩形状の筒状体を構成し、この筒状体
の両端開口部を閉塞板１８で閉塞して構成されている。
【００２２】閉塞板１８は、タンクの断面形状に合わせ
て矩形状に形成された平板からなり、対向する２辺に突
起が形成され、この突起を第１のタンク部材１６と第２
のタンク部材１７とに形成された嵌合孔１９に嵌合して
筒状体の開口部に組付けられている。
【００２３】第２のタンク部材１７には、両側縁を膨出
するようにＵ字状に曲げて係止溝が形成されており、こ
の係止溝に第１のタンク部材１６の側壁端部を嵌入する
ことで互いのタンク部材１６が接合されている。この第
１のタンク部材１６と第２のタンク部材１７との接合部
分は、チューブ７と接合する部位から遠ざかる位置にあ
り、コンデンサ５のタンク２と対峙する部位よりも外側
に位置している。
【００２４】ラジエータ９の一方のタンク６ｂには、流
体が流入する入口部２６が設けられ、他方のタンク６ａ
には、流体が流出する出口部２７が設けられており、こ
の例にあっては、両タンク６ａ、６ｂの内部が仕切られ
ておらず、入口部２６から入った流体を一方のタンク６
ｂから他方のタンク６ａへ全チューブ７を介して移動さ
せ、しかる後に出口部２７から流出する構成となってい
る。
【００２５】そして、積層されたチューブ３，７のさら
に外側（図１（ａ）においては、熱交換部の上下端）に
フィン４を介して側板２０がろう付けされ、コンデンサ
５とラジエータ９とは、この側板２０をもって一体に結
合されている。この側板２０は、例えば、両熱交換器で
共有する一枚のプレートをもって形成されており、その
表面には、コンデンサ５とラジエータ９との間に臨む部
位に通風穴２１が形成されている。
【００２６】この通風穴２１は、側板２０の長手方向に
延びる長孔として少なくとも１つ以上穿設されており、
コンデンサ５とラジエータ９との間を外部と連通し、低
風速時において上流側に配されるコンデンサ５と下流側
に配されるラジエータ９との間に比較的温度の高い空気
が淀み、コンデンサ５の放熱作用が低下するのを防ぐと
共に、通風穴２１を介して流入する比較的低温の空気を
ラジエータ９に直接導き、ラジエータ９の放熱作用を促
進すること等を意図して設けられている。
【００２７】また、側板２０は、図１（ｂ）に示される
ように、コンデンサ側において、タンク２ａ，２ｂと接
合せずに所定の間隔だけ離れており、ラジエータ側にお
いてタンク６ａ，６ｂとろう付けされている。この側板
２０とタンク６ａ，６ｂとの接合は、側板２０の両端部
を第１のタンク部材１６の表面に単に接触させた状態で
ろう接するものであっても、側板２０の端部を第１のタ
ンク部材１６に形成された挿入孔に挿入してろう接する
ものであってもよい。
【００２８】この例では、コンデンサ５とラジエータ９
とが、両熱交換器で一体に形成された側板２０とフィン
４とによって一体に結合され、コンデンサ５のタンク２
ａ，２ｂとラジエータ９のタンク６ａ，６ｂとは、離間
させた状態で組付けられている。
【００２９】前記フィン４は、折り曲げられた頂部４ａ
と、この頂部間に形成される平部４ｂとがチューブの長
手方向に沿って連続して形成され、図４にも示されるよ
うに、平部４ｂにはルーバ３０が形成されている。この
ルーバ３０は、平部４ｂの表面に対して傾斜するように
起こして表側と裏側とに突出するように形成され、フィ
ン間を通過しようとする空気がルーバに案内されながら
平部４ｂを通り抜けることができるようになっている。
【００３０】そして、このようなルーバ３０を連続形成
してルーバ群を構成し、この例では、第１及び第２の２
つのルーバ群３１、３２をフィン４の巾方向（即ち、コ
ンデンサとラジエータとの並設方向）に直列配置してい
る。それぞれのルーバ群は、同一形状の複数のルーバを
整列させ、各ルーバの傾斜方向を同じくして連続形成し
ているもので、第１のルーバ群３１と第２のルーバ群３
２とは、フィン巾の中央を境にして対称的に形成されて
いる。また、第１のルーバ群３１と第２のルーバ群３２
との間には、ルーバが形成されない平坦部３３が形成さ
れている。
【００３１】コンデンサ５のチューブ巾は、ラジエータ
７のチューブ巾よりも大きく形成されており、前記平坦
部３３は、コンデンサ５のチューブ間に位置する部分に
形成され、コンデンサ５のチューブ３とラジエータ９の
チューブ７との間に位置するフィン４の部分には、第２
のルーバ群３２を構成するルーバが形成されている。つ
まり、第２のルーバ群３２は、ラジエータ９のチューブ
間に位置する性能向上用ルーバ３２ａと、コンデンサ５
のチューブ３とラジエータ７のチューブ７との間に位置
する伝熱防止用ルーバ３２ｂとを連続形成して構成され
ており、第２のルーバ群３２の一部が伝熱防止用ルーバ
に流用された構成となっている。これに対して、第１の
ルーバ群３１は、すべてのルーバ３０が性能向上用ルー
バ３１ａとなっている。
【００３２】上記構成において、並設一体型熱交換器を
組み立てるには、第１のタンク部材１６と第２のタンク
部材１７とを組付け、それと同時に閉塞板１８をタンク
部材１６、１７の嵌合孔１９に係合しつつ組付けてラジ
エータ９のタンク６ａ，６ｂを形成する。そして、コン
デンサ５とラジエータ９とは、一対のタンク２ａ，２
ｂ，６ａ，６ｂにチューブ３，７を挿入すると共に、そ
れぞれのチューブ間に一体のフィン４を組付け、積層さ
れたチューブ３，７のさらに外側にフィン４を介して側
板２０を組付ける。
【００３３】組付けられた各熱交換器５，９は、互いの
熱交換部が平行に対峙して配置され、コンデンサ５のタ
ンク２ａ，２ｂとラジエータ９のタンク６ａ，６ｂと
は、チューブ３，７との接合部位が横並びとなるよう離
間した状態で近隣して配置され、この状態を保つように
治具にて固定される。しかる後に、全体を炉中にてろう
付けすれば、コンデンサ５とラジエータ９とは、側板２
０とフィン４を介して一体に結合される。
【００３４】こうして出来上がった一体型熱交換器は、
コンデンサ５を風上側にして取り付けられるものであ
り、コンデンサ５へは図示しないコンプレッサから高温
高圧の冷媒が流入され、この冷媒は、チューブ３を通過
する過程でフィン４を通過する空気と熱交換する。ま
た、ラジエータ９には、エンジンの冷却水が流入され、
同じく、チューブ７を通過する過程においてフィン４を
通過する空気と熱交換する。
【００３５】フィン４には、性能向上用ルーバ３１ａ，
３２ａが各熱交換器のチューブ間に形成されていること
から、チューブ内を流れる流体は、フィン間を通過する
空気と効率的に熱交換される。ラジエータ９のチューブ
内を流れる流体の温度は、コンデンサ５のチューブ内を
流れる流体の温度よりも高くなることから、フィン４を
介しての熱的な干渉を全く無くすことはできないが、コ
ンデンサ５のチューブ３とラジエータ９のチューブ７と
の間全体に位置するフィン４の部分には伝熱防止用ルー
バ３２ｂが形成されているので、ラジエータ側からコン
デンサ側への熱移動を充分に低減することができる。
【００３６】上述のように、伝熱防止用ルーバ３２ｂを
性能向上用ルーバ３２ａに続いて連続して形成すると共
に、コンデンサ５のチューブ３とラジエータ９のチュー
ブ７との間全体に位置する部分で設けるようにしたこと
から、コンデンサ５のチューブ３とラジエータ９のチュ
ーブ７との離間距離に拘わらず、充分な伝熱防止効果を
得ることができる。
【００３７】図５において、これを裏付ける実験結果が
示されている。これは、風速が同じであっても、ラジエ
ータ９からコンデンサ５へ伝達される熱の影響が大きけ
ればコンデンサ５の冷媒平均圧力が高くなり、逆に、ラ
ジエータ９からの熱影響が小さければコンデンサ５の冷
媒平均圧力が低くなるという相関に基づき、ラジエータ
９からの熱影響をコンデンサ５の冷媒平均圧力をもって
評価したもので、ラジエータ９に一定温度（９０℃）の
温水を一定の割合（２０Ｌ／ｍｉｎ）で連続して流し、
それと同時にエアコンサイクルのコンプレッサを所定の
回転（８５０ｒｐｍ）で稼動させ、その時のコンデンサ
５の冷媒平均圧力を風速を変化させて計測したものであ
る。図において実線は、コンデンサとラジエータとのフ
ィン４を一体の部材で構成した一体型熱交換器におい
て、性能向上用ルーバのみを設け、伝熱防止用ルーバを
設けなかった場合であり、一点鎖線は、性能向上用ルー
バに加えてさらに伝熱防止用ルーバをコンデンサ５のチ
ューブ３とラジエータ９のチューブ７との間全体にかけ
て形成した上述の一体型熱交換器１をそれぞれ示してい
る。
【００３８】この実験結果から明らかなように、本構成
の一体型熱交換器１は、上述のような伝熱防止用ルーバ
３２ｂを備えたことにより、これを持たない一体型熱交
換器に比べて伝熱の影響を抑えることができ、特に、低
風速域においてはその効果が大きいことが判る。高風速
域で伝熱防止用ルーバの効果が低減するのは、風量が多
くなると、両熱交換器で充分な熱交換が得られるために
伝熱の影響が殆どなくなり、伝熱防止用ルーバ３２ｂに
よる効果が発揮されにくくなるためである。
【００３９】上記構成例では、さらに伝熱防止用ルーバ
３２ｂと性能向上用ルーバ３２ａとが連続して形成され
ることから、製造時には、どの用途のルーバであるのか
を区別することなく成形することができる。特に、上記
構成の場合には、２つのルーバ群３１，３２は対称的に
形成されているので、設計、製造の容易化を図れると共
に、フィンの誤組付けもなくなり、生産効率の向上を図
ることができる。また、ルーバ群３１，３２が対称的に
形成されていることから、空気の流れを、例えば、図４
の矢印で示されるような良好な流れとすることが可能と
なる。
【００４０】図６において、フィン４のルーバ３０と各
チューブ３、７との関係の他の例が示され、この例で
は、ラジエータ９のチューブ巾がコンデンサ５のチュー
ブ巾よりも大きく形成されている。また、フィン４の巾
方向（通風方向）に第１乃至第４のルーバ群３４〜３７
が直列に４つ形成され、第１及び第３のルーバ群３４，
３６を構成する各ルーバは、傾斜方向を同じにして整列
され、第２及び第４のルーバ群３５，３７を構成する各
ルーバは、第１及び第３のルーバ群と傾斜方向を逆にし
て整列されている。
【００４１】各ルーバ群は、同じ数のルーバ３０によっ
て構成され、等間隔に均等配置されており、第１のルー
バ群３４と第２のルーバ群３５との間、第２のルーバ群
３５と第３のルーバ群３６との間、第３のルーバ群３６
と第４のルーバ群３７との間に第１乃至第３の平坦部３
８〜４０が形成され、第１の平坦部３８は、コンデンサ
５のチューブ３間に位置する部分に形成され、第２及び
第３の平坦部３９，４０は、ラジエータ９のチューブ７
間に位置する部分に形成され、コンデンサ５のチューブ
３とラジエータ９のチューブ７との間に位置するフィン
の部分には、第２のルーバ群３５を構成するルーバが形
成されている。
【００４２】つまり、第２のルーバ群３５は、コンデン
サ５のチューブ間に位置する性能向上用ルーバ３５ａ
と、第１のルーバ群と第２のルーバ群との間に位置する
伝熱防止用ルーバ３５ｂと、ラジエータ９のチューブ間
に位置する性能向上用ルーバ３５ｃとを連続形成して構
成され、この例では、第２のルーバ群３５の一部が伝熱
防止用ルーバ３５ａに流用された構成となっており、性
能向上用ルーバ３５ａ，３５ｃと伝熱防止用ルーバ３５
ｂとは同方向に傾斜して形成されている。また、第１、
第３及び第４のルーバ群３４、３６、３７は、すべての
ルーバ３０が性能向上用ルーバ３４ａ、３６ａ、３７ａ
となっている。
【００４３】このような構成にあっても、伝熱防止用ル
ーバ３５ｂがコンデンサ５のチューブ３とラジエータ９
のチューブ７との間の全領域に位置する部分に形成され
ているので、ラジエータ側からコンデンサ側への熱移動
を充分に低減することができ、図５の特性で示される特
性と同程度の効果が得られる。また、伝熱防止用ルーバ
３５ｂを性能向上用ルーバ３５ａ，３５ｃに続いて連続
形成したことにより、製造上も両者を区別して形成する
必要がなく、特にこの例では、ルーバ群が均等に４つ形
成されているので、ルーバを形成する上で格別な配慮は
いらず、また、フィンの誤組付けの恐れもない。さら
に、隣り合うルーバ群が対称的に形成されているため、
空気の流れは、ルーバに案内されて、例えば、図６の矢
印で示されるような良好な流れとすることができる。
【００４４】図７乃至図１０においてフィン４のルーバ
３０とチューブ３，７との関係のさらに他の例が示さ
れ、これらの例では、コンデンサ５のチューブ巾とラジ
エータ９のチューブ巾とを等しく場合の構成が示されて
いる。
【００４５】先ず、図７に示される構成は、フィンの巾
方向（通風方向）に第１乃至第３のルーバ群４１〜４３
が直列に３つ形成され、第１及び第３のルーバ群４１、
４３を構成する各ルーバは、傾斜方向を同じにして整列
され、第２のルーバ群４２を構成する各ルーバは、第１
及び第３のルーバ群４１、４３と傾斜方向を逆にして整
列形成されている。
【００４６】各ルーバ群は、同じ数のルーバによって構
成され、等間隔に均等配置されているもので、第１のル
ーバ群４１と第２のルーバ群４２との間、第２のルーバ
群４２と第３のルーバ群４３との間には、第１及び第２
の平坦部４４，４５が形成され、第１の平坦部４４は、
コンデンサ５のチューブ３間に位置する部分に形成さ
れ、第２の平坦部４５は、ラジエータ９のチューブ７間
に位置する部分に形成され、コンデンサ５のチューブ３
とラジエータ９のチューブ７との間に位置するフィン４
の部分には、第２のルーバ群４２を構成するルーバが形
成されている。
【００４７】つまり、第２のルーバ群４２は、コンデン
サ５とラジエータ９のチューブ間に位置する性能向上用
ルーバ４２ａ，４２ｃが両脇に形成され、コンデンサ５
のチューブ３とラジエータ９のチューブ７との間に位置
する伝熱防止用ルーバ４２ｂが中ほどに形成され、これ
ら性能向上用ルーバ４２ａ，４２ｃと伝熱防止用ルーバ
４２ｂとが連続に形成されている。また、第１及び第３
のルーバ群４１，４３は、すべてのルーバ３０が性能向
上用ルーバ４１ａ、４３ａとなっている。
【００４８】このような構成にあっても、伝熱防止用ル
ーバ４２ｂがコンデンサ５のチューブ３とラジエータ９
のチューブ７との間の全領域に位置する部分に形成され
ているので、ラジエータ側からコンデンサ側への熱移動
を充分に低減することができ、図５の特性で示される特
性と同程度の効果が得られる。また、伝熱防止用ルーバ
４２ｂを性能向上用ルーバ４２ａ，４２ｃに続いて連続
に形成したことから、ルーバを形成する上で格別の配慮
はいらず、ルーバ群が均等に３つ形成されていることか
ら、ルーバの形成を容易にし、誤組付けの恐れもなくな
る。さらに、隣り合うルーバ群が対称的に形成されてい
るので、空気の流れは、ルーバ３０に案内されて、例え
ば、図７の矢印で示されるような良好な流れとすること
ができる。
【００４９】次に図８で示される構成は、図７の第３の
ルーバ群４３を構成するルーバの傾斜方向を逆にした構
成となっている。このような構成では、第３のルーバ群
４３’が第２のルーバ群４２と対称的に形成されていな
いため、空気の流れは、図７の矢印に示されるように蛇
行しなくなるが、伝熱防止用ルーバ４２ｂがコンデンサ
５のチューブ３とラジエータ９のチューブ７との間の全
領域に位置する部分に形成されているので、ラジエータ
側からコンデンサ側への熱移動を大幅に低減することが
でき、図５の特性で示される特性と同程度の効果が得ら
れる点、また、伝熱防止用ルーバ４２ｂを性能向上用ル
ーバ４２ａ，４２ｃに続いて連続し形成したことによ
り、製造上も両者を区別して形成する必要がなくなる点
など、従来に比べて有利な効果を同様に備えている。
【００５０】図９に示される構成は、フィンの巾方向
（通風方向）に第１及び第２のルーバ群４６，４７が直
列に２つ形成され、第２のルーバ群４７が、図８で示す
第２のルーバ群４２と第３のルーバ群４３’とを連続し
て形成したような構成となっている。
【００５１】即ち、第１のルーバ群４６と第２のルーバ
群４７との間には平坦部４８が形成され、この平坦部４
８は、コンデンサ５のチューブ間に位置する部分に形成
され、第２のルーバ群４７は、コンデンサ５のチューブ
間に位置する性能向上用ルーバ４７ａと、コンデンサ５
のチューブ３とラジエータ９のチューブ７との間に位置
する伝熱防止用ルーバ４７ｂと、ラジエータ９のチュー
ブ７間に位置する性能向上用ルーバ４７ｃとが連続に形
成されている。また、この例では、第１のルーバ群４６
は、すべてのルーバ３０が性能向上用ルーバ４６ａとな
っている。
【００５２】このような構成にあっては、空気の流れ
は、図８と同様に蛇行するものではないが、このような
空気の蛇行しにくい部分での平坦部をなくし、もって性
能向上用ルーバの数を増やすことで熱交換性能の向上を
図ることができる点で優れている。
【００５３】図１０に示される構成は、フィンに形成さ
れる第１及び第２のルーバ群４６’、４７’を、図９に
示される傾斜ルーバに変えてフィンの表面と平行をなす
平行ルーバ３０’としたことに特徴がある。この平行ル
ーバ３０’は、フィン４を表側と裏側に交互に突出する
ように形成したもので、空気の流れをスムーズにして性
能向上用ルーバ４６'a，４７'a，４７'cの部分では熱交
換性能を向上させ、伝熱防止用ルーバ４７'bの部分で
は、熱伝達を効果的に遮断するのに寄与する。
【００５４】尚、図６〜図１０で示したいずれの構成に
おいても、その他の点は、図１乃至図４の構成と同一で
あり、同一箇所に同一番号を付して説明を省略する。ま
た、チューブとルーバとの組み合わせは、上述した組み
合わせに限るものではなく、コンデンサ５のチューブ３
とラジエータ９のチューブ７との間に位置するフィン４
の箇所に性能向上用ルーバと連続する伝熱防止用ルーバ
が形成される構成であれば、上述した構成を適宜組み合
わせるようにしてもよい。
【００５５】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
隣り合うで熱交換器でフィンが一体に形成されている並
設一体型熱交換器において、隣り合う熱交換器の一方の
側のチューブと他方の側のチューブとの間全体に位置す
る部分に伝熱防止用ルーバとを形成し、このルーバ群を
少なくとも一方の熱交換器のチューブ間に位置する性能
向上用ルーバと連続して形成したので、伝熱防止用ルー
バによって隣り合う熱交換器で熱的な相互影響を受けに
くくすることができる。
【００５６】特に、伝熱防止用ルーバは、隣り合う熱交
換器の一方の側のチューブと他方の側のチューブとの間
全体に位置する部分に形成されているので、並設される
熱交換器の間隔が狭まった場合でも充分な熱伝達の低減
を確保することができる。また、伝熱防止用ルーバを少
なくとも一方の熱交換器に形成される性能向上用ルーバ
と連続形成し、この連続形成された各ルーバの形成態様
を同じにする場合には、伝熱防止用ルーバの製造に際し
て格別の配慮が不要となり、製造が容易となる。
【００５７】また、隣り合う熱交換器でチューブ巾が異
なる場合に、略同数のルーバを整列させた偶数のルーバ
群をフィンの巾方向に直列に均等配置したり、隣り合う
熱交換器のチューブ巾が略等しい場合に、略同数のルー
バを整列させた奇数のルーバ群をフィンの巾方向に直列
に均等配置すれば、隣り合う一方の熱交換器のチューブ
と他方の熱交換器のチューブとの間に位置するフィンの
部分にルーバの形成箇所を対応させることができる。こ
のような構成によれば、フィンには、均等な間隔で略同
数のルーバ群を形成すればよいことから、製造も容易と
なり、また、風の流れを良好にし、熱交換性能の向上を
狙うこともできる。
【００５８】さらに、フィンに形成される隣り合うルー
バ群間をフィンの表面に連なる平坦状に形成すれば、フ
ィン間を通過する空気の流れをスムーズにすることがで
き、また、隣り合うルーバ群間をつめて非平坦とすれ
ば、フィン表面のルーバが占める割合を大きくすること
で熱交換性能の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明にかかる並設一体型熱交換器の
全体構成を示す図であり、図１（ａ）はその正面図、図
１（ｂ）はその平面図である。
【図２】図２は、図１にかかる並設一体型熱交換器の斜
視図である。
【図３】図３は、本発明にかかる並設一体型熱交換器の
各熱交換器のチューブとフィンとを示す拡大斜視図であ
る。
【図４】図４は、本発明にかかる並設一体型熱交換器の
各熱交換器のチューブとフィンのルーバとの位置関係を
示す図であり、コンデンサのチューブ巾をラジエータの
チューブ巾よりも大きくし、フィンのルーバ群を均等に
２つ形成した場合を示す。同図の上段は、フィンとチュ
ーブをフィンの巾方向に沿って切断した一部分を示す断
面図であり、下段は、フィンに形成されるルーバの形成
状態を示す説明図である。
【図５】図５は、本発明に係る並設一体型熱交換器の伝
熱防止用ルーバがない場合とある場合とのそれぞれにお
いて、コンデンサの熱交換性能を実測した特性線図であ
る。
【図６】図６は、本発明にかかる並設一体型熱交換器の
各熱交換器のチューブとフィンのルーバとの位置関係を
示す図であり、ラジエータのチューブ巾をコンデンサの
チューブ巾よりも大きくし、フィンのルーバ群を均等に
４つ形成した場合を示す。同図の上段は、フィンとチュ
ーブをフィンの巾方向に沿って切断した一部分を示す断
面図であり、下段は、フィンに形成されるルーバの形成
状態を示す説明図である。
【図７】図７は、本発明にかかる並設一体型熱交換器の
各熱交換器のチューブとフィンのルーバとの位置関係を
示す図であり、ラジエータのチューブ巾とコンデンサの
チューブ巾とを略等しくし、フィンのルーバ群を均等に
３つ形成した場合を示す。同図の上段は、フィンとチュ
ーブをフィンの巾方向に沿って切断した一部分を示す断
面図であり、下段は、フィンに形成されるルーバの形成
状態を示す説明図である。
【図８】図８は、本発明にかかる並設一体型熱交換器の
各熱交換器のチューブとフィンのルーバとの位置関係を
示す図であり、ラジエータのチューブ巾とコンデンサの
チューブ巾とを略等しくし、フィンのルーバ群を均等に
３つ形成した他の例を示す。同図の上段は、フィンとチ
ューブをフィンの巾方向に沿って切断した一部分を示す
断面図であり、下段は、フィンに形成されるルーバの形
成状態を示す説明図である。
【図９】図９は、本発明にかかる並設一体型熱交換器の
各熱交換器のチューブとフィンのルーバとの位置関係を
示す図であり、ラジエータのチューブ巾とコンデンサの
チューブ巾とを略等しくし、フィンのルーバ群を２つ形
成すると共に一方のルーバ群のルーバ数を他方よりも多
くした場合を示す。同図の上段は、フィンとチューブを
フィンの巾方向に沿って切断した一部分を示す断面図で
あり、下段は、フィンに形成されるルーバの形成状態を
示す説明図である。
【図１０】図１０は、本発明にかかる並設一体型熱交換
器の各熱交換器のチューブとフィンのルーバとの位置関
係を示す図であり、ラジエータのチューブ巾とコンデン
サのチューブ巾とを略等しくし、フィンのルーバを平行
ルーバとした例を示す。同図の上段は、フィンとチュー
ブをフィンの巾方向に沿って切断した一部分を示す断面
図であり、下段は、フィンに形成されるルーバの形成状
態を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 並設一体型熱交換器 ２ａ，２ｂ タンク ３，７ チューブ ４ フィン ５ コンデンサ ６ａ，６ｂ タンク ９ ラジエータ ３０ ルーバ ３１ａ，３２ａ 性能向上用ルーバ ３２ｂ，３５ｂ，４２ｂ，４７ｂ，４７'b 伝熱防止用
ルーバ ３４ａ，３５ａ，３５ｃ，３６ａ，３７ａ 性能向上用
ルーバ ４１ａ，４２ａ，４２ｃ，４３ａ、４３'a 性能向上用
ルーバ ４６ａ，４６'a，４７ａ，４７'a，４７ｃ，４７'c 性
能向上用ルーバ

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フィンと、このフィンを介して積層され
    る複数のチューブとによって熱交換部を構成し、前記複
    数のチューブの積層方向に設けられて各々のチューブと
    連通するタンクを備えてなる複数の熱交換器を有し、隣
    合う熱交換器をそれぞれの前記熱交換部を互いに対峙さ
    せて結合すると共に、それぞれのフィンを共通する部材
    をもって一体に形成するようにした並設一体型熱交換器
    において、 前記フィンに、各熱交換器のチューブ間に位置する部分
    に形成される性能向上用ルーバと、隣り合う熱交換器の
    一方の側のチューブと他方の側のチューブとの間全体に
    位置する部分に設けられる伝熱防止用ルーバとを設け、 前記伝熱防止用ルーバを少なくとも一方の熱交換器側に
    形成された性能向上用ルーバと連続に形成したことを特
    徴とする並設一体型熱交換器。
  2. 【請求項２】 前記連続に形成された各ルーバの形成態
    様を等しくしたことを特徴とする請求項１記載の並設一
    体型熱交換器。
  3. 【請求項３】 前記隣り合う熱交換器のチューブ巾が異
    なる場合に、この隣り合う熱交換器にかけて設けられる
    フィンには、略同数のルーバを整列させた偶数のルーバ
    群が前記熱交換器の並設方向に沿って直列に均等形成さ
    れることを特徴とする請求項１記載の並設一体型熱交換
    器。
  4. 【請求項４】 前記隣り合う熱交換器のチューブ巾が略
    等しい場合に、この隣り合う熱交換器にかけて設けられ
    るフィンには、略同数のルーバを整列させた奇数のルー
    バ群が前記熱交換器の並設方向に沿って直列に均等形成
    されることを特徴とする請求項１記載の並設一体型熱交
    換器。
  5. 【請求項５】 隣り合うルーバ群の間に平坦な面を形成
    したことを特徴とする請求項３又は４記載の並設一体型
    熱交換器。
  6. 【請求項６】 隣り合うルーバ群の間をつめて非平坦に
    形成したことを特徴とする請求項３又は４記載の並設一
    体型熱交換器。
  7. 【請求項７】 前記ルーバは、それが形成されるフィン
    の表面に対して傾斜する傾斜ルーバであることを特徴と
    する請求項１乃至６のいずれか１つに記載の並設一体型
    熱交換器。
  8. 【請求項８】 前記ルーバは、それが形成されるフィン
    の表面に対して平行となる平行ルーバであることを特徴
    とする請求項１乃至６のいずれか１つに記載の並設一体
    型熱交換器。
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