JPH11295237A - フイルムの欠陥検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フイルム走行中にフイルムに皺が発生するこ
とのないフイルムの欠陥検査装置を提供することを目的
とする。 【解決手段】 フイルムＦがロール状に巻回されて成る
原反を回転自在に支持する送出部２０と、該原反から引
き出されたフイルムＦを巻き取る巻取部３０と、上記送
出部２０と巻取部３０との間で走行せるフイルムＦの欠
陥を検出する検出部５０と、走行せるフイルムＦを上記
検出部５０の前後で案内する案内体４０を備えるフイル
ムの欠陥検査装置において、走行せるフイルムの張力を
所定範囲内に維持する張力制御装置２７を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフイルムの欠陥検査
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フイルムそしてシート（以下「フイルム
という」）は製造後ロール状に巻回され原反とされる。
このフイルムに異物等が存在していると欠陥品として扱
われる。フイルムが例えば、プラスチックフイルムの場
合、フイルム樹脂原料の粉粒体が少量でも未溶融状態で
フイルムに存在したり、あるいは上記粉粒体中に異物質
が混在していてそのままフイルムに存在することもあ
り、これが異物として判定される。

【０００３】したがって、上記フイルムが製品として良
品であることの確認、あるいは異物を有する不良品であ
るときにはその実体の確認が必要であり、そのために
は、フイルム製造後に欠陥検査が行なわれる。

【０００４】このフイルムの欠陥検査は、従来、検査員
の目視によりあるいは光学的検査装置を用いて行われて
いた。フイルムの原反は送出部にて回転自在に支持さ
れ、この原反からフイルムを引き出してこれを巻取部で
巻き取りながら、検査がなされる。目視検査の場合は、
検査員がゆっくりとフイルムを手で巻取操作を行ないな
がら、送出部から引き出されるフイルムを十分に検査で
きるが、概してフイルムはきわめて長いものであり、そ
の作業は非常に能率が悪い。そこで、巻取部にて自動巻
取りを行ないフイルムを連続的に定速走行させながら光
学的に検査が行われることが多い。この方法は、光学的
にフイルムを走査したときに、フイルムの特定部位が周
囲に対して異なるレベルの信号を発した場合、それが異
物であると判定される。そして、その内容、位置が記録
され、後にその記録にもとづいて、フイルムの状態が目
視によっても再判定できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フイル
ムを走行させながら光学的に欠陥検査を行なう場合、フ
イルムに少しでも皺が発生していると、この部位では周
囲と異なるレベル信号になるために、この皺の部位が異
物を有する欠陥として判定されてしまい、製品が良品で
あるにも拘らず不良品とされてしまうこともある。又、
目視により検査を行なうときには、皺と異物とは区別で
きるが、判定しにくいことは避けられず、能率が良くな
い。特に、フイルムが着色されているときには、顕著で
ある。したがって、いずれの場合にも、皺が生じないで
フイルムを走行させることができる欠陥検査装置が望ま
れる。

【０００６】フイルムの皺は主としてフイルムの張力が
不適切なときに、又、フイルム自体の厚みむらが大きい
ときに生ずる。すなわち、張力が適切とされる範囲の値
であってもその張力が時間的に不安定だったり、フイル
ムの幅方向で張力が不均一であったりすると皺が発生す
ることが多い。このように、皺の発生を回避すること
は、フイルムの張力を、適切とされる範囲で、どの位置
でも常に安定しているようにすることに帰結される。

【０００７】かかる状況に鑑み、本発明は走行中のフイ
ルムに皺を発生させないために、安定かつ均一な張力を
フイルムに与えることのできるフイルムの欠陥検査装置
を提供することを目的とする。又、装置を欠陥の監視が
し易いものとすることも他の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るフイルム欠
陥検査装置は、フイルムがロール状に巻回されて成る原
反を回転自在に支持する送出部と、該原反から引き出さ
れたフイルムを巻き取る巻取部と、上記送出部と巻取部
との間で走行せるフイルムの欠陥を検出する検出部と、
走行せるフイルムを上記検出部の前後で案内する案内体
とを備える。かかる装置において、本発明は、上記目的
達成のために、走行せるフイルムの張力を所定範囲内に
維持する張力制御装置を有している。

【０００９】上記張力制御装置は、送出部に設けること
も、あるいは送出部と巻取部との間に設けることもでき
る。送出部に設けられる張力制御装置は、設定トルクで
作動する電磁クラッチとすることができ、又送出部と巻
取部との間に設けられるものとしてはフイルムとの接触
状態を可変とする案内体とすることができる。

【００１０】上記案内体としての例としては、案内体を
複数のガイドローラで形成し、少なくとも一つのガイド
ローラがフイルムとの接触角を可変としてフイルム張力
を調整できるようにすれば良い。その場合は、少なくと
も一つのガイドローラが他のローラに対して位置が変更
可能となっていれば十分である。又、上記案内体は、フ
イルムを所定接触角をもって案内する曲板状のものであ
ってもよい。

【００１１】上記案内体は走行せるフイルムの被検出部
を検査部に対し位置及び角度が変更可能となっているこ
とが望ましく、そうすることにより、張力の調整と共
に、検査部のフイルムに対する相対位置及び角度が最適
なものとされ検査部での感度が向上する。上記検出部、
案内体、張力制御装置（フイルムとの接触状態を可変と
する案内体）を、フイルムの製造ライン中に配置させる
こととすれば、それによって、フイルムを製造中に欠陥
検査し、欠陥部の記憶をさせることができる。

【００１２】このように構成されるフイルムの欠陥検査
装置に、走行中のフイルムへ所定時に基準位置マークを
記すマーカを追加的に備えることとすれば、フイルムに
記された基準位置にもとづいて、欠陥位置をフイルム上
で容易に見い出すことができる。

【００１３】かかるマーカは、例えば、所定時に直動す
る直動駆動体と、直動を回動に変換する機構を備え、該
機構に設けられた回動部材に筆記具が取りつけられてお
り、上記所定時に筆記具がフイルムに接触して基準位置
マークを記すようにすることによって実現できる。

【００１４】さらに、本発明は、冒頭に述べた送出部、
巻取部、検出部そして案内体とを備える装置において、
巻取部は、定速で回転し互に圧接して圧接部分でフイル
ムを引く対ローラと、該対ローラから引き出されたフイ
ルムを巻回するボビンを支持する支持軸とを有し、該支
持軸はボビン上のロール状フイルムの外周の一部が対ロ
ーラのうちの一方のローラと圧接して回転力を受けるよ
うにし、巻取速度を安定させることによっても、上記の
目的は達成できる。この場合、送出部と巻取部は正逆両
方向の運転が可能となっていれば、フイルムを逆走行さ
せて、フイルムを欠陥部位まで巻き戻して再確認でき
る。これは、検査終了後に複数箇所の欠陥を順次連続し
て確認したり、あるいは検査途中で各欠陥毎に確認する
こともできる。このフイルムの逆走行のためには、正走
行の際の送出部そして巻取部がそれぞれ、新たに巻取部
そして送出部として機能するので、上記正走行の際の送
出部のボビン上のロール状フイルムがこの送出部側の対
ローラの一方と圧接することとなる。

【００１５】本発明にあっては、検出部が画像処理装置
及び記録装置に接続され、画像処理装置はシート状物欠
陥部を可視像として表示し、記録装置が該欠陥部の位置
を記憶もしくは記録するようになっていることとすれ
ば、検査中に、検査状況が画像処理装置で監視できると
共に、欠陥に関するデータが記録装置によって得られ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、添付図面にもとづき、本発
明の実施形態を説明する。

【００１７】図１は本実施形態装置の正面から見た概要
構成図である。図１において、装置の基台１０上には、
左側部にフイルムの送出部２０、右側部に巻取部３０、
中間部に案内体４０及び検査部５０が配設されている。
上記送出部２０と巻取部３０とは左右対称の構成となっ
ていて逆回転運転することにより、その機能を逆にする
ことができるようになっている。

【００１８】送出部２０そして巻取部３０は、基台１０
上に固定して設けられた支持部２１，３１から垂立せる
アーム（図示せず）により回転自在に支持されている一
対のピンチローラ２２（２２Ａ及び２２Ｂ），３２（３
２Ａ及び３２Ｂ）をそれぞれ有している。ピンチローラ
２２Ａと２２Ｂの一方、あるいはピンチローラ３２Ａと
３２Ｂの一方は、基台１０内に内蔵されているモータ
（図示せず）等により適宜伝動手段を介して回転駆動を
受ける。そして、下方のピンチローラ２２Ｂ，３２Ｂは
上方のピンチローラ２２Ａ，３２Ａに対して接離自在に
設定されている。上記ピンチローラ２２，３２は、フイ
ルムを狭圧搬送する際に、ピンチローラ２２Ａ，２２Ｂ
あるいはピンチローラ３２Ａ，３２Ｂの周速が、欠陥検
査に最適なフイルム送り速度となるように設定される。
フイルムによって最適速度が異なることもあるので、こ
の周速は可変となっていることが望ましい。

【００１９】支持部２１，３１からは、支持軸２３，３
３がそれぞれ横方向に延出している。該支持軸２３，３
３にはそれぞれ可動台２４，３４が横方向に移動可能に
支持されている。該可動台２４，３４は基台１０上に取
りつけられたシリンダ等の駆動手段２５，３５によって
駆動を受けて上記支持軸２３，３３上を移動するように
なっている。上記可動台２４，３４は共に上方に延びて
いて、その上端部にフイルムの原反を回転自在に支持す
る原反支持軸２６，３６を、そして中間部にフイルム張
力制御装置としての電磁クラッチ２７，３７がそれぞれ
配設されていて、電磁クラッチ２７，３７は、それぞれ
原反支持軸２６，３６とギア等の適宜手段を介して接続
されている。該電磁クラッチは、設定トルク範囲のもと
で作動して送出し側となる原反支持軸２６もしくは送出
し側となった場合の巻取部３０の原反支持軸３６上の原
反に作用するトルクを制御する。

【００２０】案内体４０は、送出部２０と巻取部３０と
の間にあって、基台１０から垂立せる二つの支持腕（図
示せず）のそれぞれによって回転自在に支持される送出
側ガイドローラ４１と巻取側ガイドローラ４２とをそれ
ぞれ有している。送出側ガイドローラ４１及び巻取側ガ
イドローラ４２はそれぞれ複数のローラ、本例では二つ
のローラ４１Ａ，４１Ｂそして４２Ａ，４２Ｂから成っ
ている。上記の二つの支持腕のそれぞれは適宜姿勢変更
可能になっていて、該支持腕上での二つのローラ４１
Ａ，４１ＢのフイルムＦに対する相対位置そして二つの
ローラ４２Ａ，４２ＢのフイルムＦに対する相対位置が
可変に設定できるようになっている。さらには、送出側
ローラ４１と巻取側ローラ４２との間には、位置を可変
としてフイルムを緊張せしめる張りローラ４３も回転自
在に配設されている。

【００２１】検査部５０は、基台１０に取りつけられて
いる支持部材（図示せず）によって支持される光源部５
１と監視カメラ５２とを有している。光源部５１は、本
例の場合、案内体としてのローラ４１Ａから張りローラ
４３を経てローラ４２Ａへ向け走行するフイルムＦの下
側に位置していて、ランプ５１Ａとレンズ５１Ｂとを有
している。レンズ５１Ｂは断面が半円柱体をなすように
フイルムＦの幅方向（図１にて紙面に直角方向）に延び
ていて、フイルムＦの走行方向にあっては特定範囲そし
て幅方向にあって全範囲でほぼ均一に光が該フイルムＦ
に照射されるようになっている。又、監視カメラ５２は
フイルムＦの上方に位置していて、フイルムＦを透過す
る光を受けるようになっている。かかる監視カメラ５２
及び上記光源部５１は共に位置及び向きが可変に設定で
き、互の位置関係さらにはフイルムの被検出部との位置
関係を最適なものとすることが可能となっている。かか
る位置にあって、監視カメラ５２はフイルムＦを幅方向
に走査する。

【００２２】上記監視カメラ５２は、図２に見られるご
とく、画像処理装置６１に接続されている。この画像処
理装置６１では監視カメラ５２からの電気信号レベルを
三値化処理して欠陥の判定を行なう。すなわち、信号レ
ベル範囲を、欠陥がないとされる良品フイルムから予め
得られた信号の正常レベル範囲と、これに対して高いそ
して低い異常レベル範囲の三つのレベルとに区分し、実
際に検査されたフイルムＦの被検出部からの信号がどの
範囲に属するかを判定する機能を有している。この画像
処理装置６１自体は公知であり、ここでは詳述しない。

【００２３】上記画像処理装置６１はコンピュータ６２
とモニター６３に接続されている。記録装置としてのコ
ンピュータ６２は、画像処理装置６１からの入力信号に
もとづき、欠陥の種類・大きさそして位置等を図化して
画面に表示そして記録し、又、必要に応じプリンタ６４
によってこれを印字することもできる。又、画像処理装
置の一部としてのモニター６３は、画像処理装置６１に
より三値化された状態でフイルムＦの様子を可視像とし
て画面で表示する。

【００２４】図１及び図２に見られるごとく、巻取側ロ
ーラ４２Ａの上方位置に、走行せるフイルムＦへ所定時
に基準位置マークを記すマーカ７０が設けられている。
該マーカ７０は、外部からの指令、例えば上記のコンピ
ュータ６２のクロック信号と同期せる信号により所定時
に作動し、ペン等の筆記具により基準位置マークを記入
できるようになっている。この基準位置マークは、原反
からのフイルム引出し開始時期にのみ記しても、あるい
はその後に定間隔をもって間欠的に記してもよい。又、
該マーカ７０は検出した欠陥の位置を、欠陥信号にもと
づいてマークするようにすることもできる。

【００２５】かかる本実施形態装置にあってフイルムＦ
の欠陥検査は次の要領のもとに行なわれる。 欠陥検査装置の運転に先立ち、図１において、検査
されるべきフイルムの原反を送出部２０の原反支持軸２
６へセットする。送出部２０では、可動台２４は駆動手
段２５により上記原反が上方のピンチローラ２２Ａと離
間するように位置づけられており、又、下方のピンチロ
ーラ２２Ｂは降下していて上記上方のピンチローラ２２
Ａと離間している。これに対し、巻取部３０では、下方
のピンチローラ３２Ｂは上昇していて上方のピンチロー
ラ３２Ａに圧接しており、又、原反支持軸３６上のボビ
ンは駆動手段３５によって上方のピンチローラに圧接し
ている。 検査されるフイルムが選択されると、その特性が特
定されるので、フイルムの張力がこの特性を満足する最
適範囲に収められるように、原反が最大径から最小径へ
と変化する径に対応して設定トルクを求め、電磁ブレー
キ２７の設定トルクをこの値に定める。そして、上記フ
イルムの特性にもとづき、最も検出状態が良好、すなわ
ち検出が良感度で行なわれるように、光源部５１と監視
カメラ５２のフイルムに対する位置及び向きを設定す
る。なお、巻取部３０側の電磁ブレーキ３７は作動しな
いようにされる。 次に、図１に示すごとく送出部２０の原反支持軸２
６上の原反からフイルムＦを引き出してローラ２２Ａ、
ガイドローラ４１Ｂ，４１Ａ、張りローラ４３、ガイド
ローラ４２Ａ，４２Ｂ、そしてピンチローラ３２Ａ，３
２Ｂを経て通し、巻取部３０の原反支持軸３６上のボビ
ンへフイルムＦの先端部を巻きつけておく。 かかる状態で検査装置の運転を開示する。巻取部３
０の一対のピンチローラ３２Ａ，３２Ｂは、その一方が
基台１０内のモータから駆動を受けて回転し、フイルム
Ｆを挟圧して実線で示す矢印方向へ定速度で送る。原反
支持軸３６上のボビンに巻回されるロール状フイルムは
外周面が上記ピンチローラ３２Ａに圧接しているため、
該ピンチローラ３２Ａから摩擦駆動を受けて該ピンチロ
ーラ３２Ａの周速と同一同速で回転してフイルムＦを巻
取って行く。その際、巻取り開始時に、マーカ７０によ
りフイルムＦへ適宜基準位置マークを記す。 走行せるフイルムＦに光源部５１から投光された光
はフイルムＦを透過し、該フイルムＦをその幅方向に走
査する監視カメラ５２がこの光を受ける。該監視カメラ
５２では、検出された光が電気信号に変換され、この電
気信号は図２に示されている画像処理装置６１へもたら
される。 画像処理装置６１では、同一種のフイルムに対して
予め欠陥のないフイルムとして判定される信号レベルの
正常レベル範囲と、これに対して高いそして低い異常レ
ベル範囲とが設定されており、上記監視カメラ５２から
の電気信号は上記の三つの範囲に区分、すなわち三値化
処理されて、欠陥の存否、その大きさ等が判定される。 三値化処理された信号は、そのままモニター６３の
画面で可視像として観察されると共に、コンピュータ６
２へ送られここで記憶され、一定の基準のもとに欠陥に
関するデータが表示され、必要に応じこのデータがプリ
ンタ６４にて記録される。 コンピュータ６２あるいはモニター６３で観察し、
欠陥と判定される部位が発見された場合で、その部位を
目視により再確認したときには、検査終了後あるいは検
査途中でフイルムＦを逆方向に送り、欠陥部位を目視位
置にもたらす。そのときに、上記マーカによりフイルム
Ｆ上に記された基準位置マークにもとづきフイルムの戻
し量を求めることができる。このフイルムの逆送のとき
には、送出部２０と巻取部３０とは、その機能を逆にし
なければならず、図１で示す二点鎖線の位置関係に各部
材を位置づける。すなわち、巻取部３０の上方ピンチロ
ーラ３２Ａに対して下方のピンチローラ３２Ｂそして原
反支持軸３６Ａのロール状フイルムをそれぞれ離間せし
め、送出部２０では、上方のピンチローラ２２Ａに対し
て下方のピンチローラ２２Ｂそして原反支持軸２６上の
原反をそれぞれ圧接する。又、基台１０内のモータは送
出部２０側のピンチローラ２２Ｂを破線方向に駆動する
ように切り替えられ、電磁ブレーキも巻取部３０側の電
磁ブレーキ３７が設定トルクで作動するように設定され
る。その際、送出部２０側の電磁ブレーキは何ら作動し
ない かくして、フイルムＦは走行中に欠陥部位が発見さ
れその状態が判定される。しかし、フイルムＦは皺が発
生していると、これが欠陥と誤って判定されることがあ
る。この場合には、電磁クラッチの設定トルクの変更、
案内体として各ガイドローラの相対位置を再設定してフ
イルム接触角の変更を行なうことによって、フイルムの
張力を調整し、皺がない状態とする。

【００２６】次に、本発明において、ガイドローラによ
る案内体そしてマーカについて、より具体的な実施形態
を図３そして図４にもとづきそれぞれ説明する。なお、
図１に示されたものと共通部箇所には同一符号を付して
その説明は省略する。

【００２７】図３に示される案内体は、図１に示された
案内体の送出部側のガイドローラ４１に対応している。
したがって、実施の際には、これと対称に構成される案
内体が巻取部側にも設けられることが好ましい。

【００２８】図３において、装置の基台１０の上面から
は支持腕４４が起立して設けられ、その上部に上方のピ
ンチローラ２２Ａが回転自在に支持されている。一方、
下方のピンチローラ２２Ｂは、その軸が軸受ブロック２
８により回転自在に支持され、該軸受ブロック２８が基
台１０上のシリンダ装置２９のロット２９Ａに連結され
ている。上記支持腕４４は上部にて張出部４４Ａを有
し、ここにＬ字状の回動腕４５が軸４６によって回動自
在に支持されている。

【００２９】該回動腕４５には、上記軸４６の位置で下
方のガイドローラ４１Ｂが、一方の腕部の上端部で軸４
７により上方のガイドローラ４１Ａが回転自在に支持さ
れている。又、上記張出部４４Ａには円弧状に溝４４Ｂ
が形成されていて、上記回動腕４５の他方の腕部に設け
られたピン４５Ａが該溝４４Ｂによって案内されてい
る。又、上記回動腕４５は任意の回動位置でその位置が
固定できるようになっている。

【００３０】かくして、上記回動腕４５の回動位置を変
更そして設定することにより、ガイドローラ４１Ａの位
置が図３にて二点鎖線で示す位置まで変更可能となる。
このガイドローラ４１Ａの位置の変更により、フイルム
Ｆの走行径路、すなわち該フイルムＦの走行位置及び角
度が変えられる。又、ガイドローラ４１Ａ，４１Ｂにお
けるフイルムＦの接触角も変えられるようになる。この
ような、ガイドローラの位置変更を、さらに巻取部側の
案内体でも行なうようにすれば、上記の変更の幅はきわ
めて広くなる。

【００３１】又、上記ピンチローラ２２Ａ，２２Ｂに関
しては、シリンダ装置２９の作動により、それらの接離
を自在に変更可能となる。

【００３２】次に、マーカ７０は、一例として直動を回
動に変換する機構を用いて簡単に具現化できる。図４に
示す例では、マーカ７０のベース７２に電磁ソレノイド
７３が取りつけられており、該電磁ソレノイド７３のロ
ッド７３Ａにバー部材７４が設けられている。該バー部
材７４は上面にカム突起７４Ａを有し、又、その直動を
安定して行なうためにベース７２上のガイド部材７５に
よって案内されている。

【００３３】一方、上記ベース７２には支持部材７６が
設けられていて、該支持部材７６にて腕状の回動部材７
７がピン７８により回動自在に支持されている。該回動
部材７７は一端側に回転自在なカムフォロワー７９を有
しており、他端側で筆記具７１を保持している。かかる
マーカ７０によれば、所定時に電磁ソレノイド７３が励
起されてロッド７３Ａが駆出され、そのカム突起７４Ａ
がカムフォロワー７９を上方へ一瞬もち上げる。その結
果、その瞬間、回動部材７７はピン７８を中心として反
時計まわりに回動し、筆記具が降下してフイルムＦに基
準位置マークを記すようになる。なお、電磁ソレノイド
７３の励起が解除されたときには、上記ロッド７３Ａを
没入位置へ復帰させる付勢手段を設けておくことが好ま
しい。

【００３４】本発明は、図示した用途には限定されな
い。図示のものは、一旦製品として完成した原反を検査
するための装置としての形態であるが、本発明装置は、
フイルムの製造装置の一部として組込むこともできる。
そうすることにより、フイルムを製造過程において検査
し、欠陥を発見したときには、すぐにも製造条件を変更
すべく対応することができる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、フイル
ムを走行させながら欠陥とされる異物等の検査を行なう
に際し、フイルムの諸特性そして走行条件に合わせてフ
イルムの張力を最適に調整できるので、フイルムの皺の
発生を抑制できる。その結果、フイルムの欠陥の誤認が
激減し、検査の信頼性が向上すると共に検査作業の能率
も向上する。しかも、皺発生の防止のための張力制御は
簡単な機構で実現でき、取扱い容易で低コストな検査装
置を得る。又、本発明の検査装置をフイルムの製造設備
に組み入れるならば、欠陥があるときに不良フイルムの
製造を途中で停止し、あるいは条件を適正化して再運転
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態装置の概要構成図である。

【図２】図１装置の適用可能な画像処理のための周辺装
置を示す図である。

【図３】図１装置について適用可能な案内体についての
具体化された実施形態を示す正面図である。

【図４】図１装置について適用可能なマーカについての
具体化された実施形態を示す一部破断正面図である。

【符号の説明】

２０ 送出部 ２６ 支持軸 ２７ 張力制御装置（電磁クラッチ） ３０ 巻取部 ３６ 支持軸 ３７ 張力制御装置（電磁クラッチ） ４０ 案内体 ４１ ガイドローラ ４１Ａ ガイドローラ ４１Ｂ ガイドローラ ４２ ガイドローラ ４２Ｂ ガイドローラ ５０ 検出部 ６１ 画像処理装置 ６２ 記録装置（コンピュータ） ６４ 記録装置（プリンタ） ７０ マーカ ７１ 筆記具 ７３ 直動駆動体（電磁ソレノイド） ７４ 変換機構（ロッド） ７７ 変換機構（回動部材）

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フイルムがロール状に巻回されて成る原
   反を回転自在に支持する送出部と、該原反から引き出さ
   れたフイルムを巻き取る巻取部と、上記送出部と巻取部
   との間で走行せるフイルムの欠陥を検出する検出部と、
   走行せるフイルムを上記検出部の前後で案内する案内体
   を備えるフイルムの欠陥検査装置において、走行せるフ
   イルムの張力を所定範囲内に維持する張力制御装置を有
   していることを特徴とするフイルムの欠陥検査装置。
2. 【請求項２】 張力制御装置は送出部に設けられている
   こととする請求項１に記載のフイルムの欠陥検査装置。
3. 【請求項３】 張力制御装置は設定トルクで作動する電
   磁クラッチであることとする請求項２に記載のフイルム
   の欠陥検査装置。
4. 【請求項４】 張力制御装置は、フイルムとの接触状態
   を可変とする案内体であることとする請求項１に記載の
   フイルムの欠陥検査装置。
5. 【請求項５】 案内体は複数のガイドローラであり、少
   なくとも一つのガイドローラがフイルムとの接触角が可
   変となっていることとする請求項４に記載のフイルムの
   欠陥検査装置。
6. 【請求項６】 少なくとも一つのガイドローラが他のロ
   ーラに対して位置が変更可能となっていることとする請
   求項５に記載のフイルムの欠陥検査装置。
7. 【請求項７】 案内体は走行せるフイルムの被検出部を
   検査部に対し位置及び角度が変更可能となっていること
   とする請求項１、請求項５そして請求項６のうちの一つ
   に記載のフイルムの欠陥検査装置。
8. 【請求項８】 請求項１にフイルムの欠陥検査装置と、
   走行中のフイルムへ所定時に基準位置マークを記すマー
   カとを備えることを特徴とするフイルムの欠陥検査装
   置。
9. 【請求項９】 マーカは、所定時に直動する直動駆動体
   と、直動を回動に変換する機構を備え、該機構に設けら
   れた回動部材に筆記具が取りつけられており、上記所定
   時に筆記具がフイルムに接触して基準位置マークを記す
   ようになっていることとする請求項８に記載のフイルム
   の欠陥検査装置。
10. 【請求項１０】 フイルムがロール状に巻回されて成る
    原反を回転自在に支持する送出部と、該原反から引き出
    されたフイルムを巻き取る巻取部と、上記送出部と巻取
    部との間で走行せるフイルムの欠陥を検出する検出部
    と、走行せるフイルムを上記検出部の前後で案内する案
    内体を備えるフイルムの欠陥検査装置において、巻取部
    は、定速で回転し互に圧接して圧接部分でフイルムを引
    く対ローラと、該対ローラから引き出されたフイルムを
    巻回するボビンを支持する支持軸とを有し、該支持軸は
    ボビン上のロール状フイルムの外周の一部が対ローラの
    うちの一方のローラと圧接して回転力を受けることを特
    徴とするフイルムの欠陥検査装置。
11. 【請求項１１】 送出部と巻取部は正逆両方向の運転が
    可能となっていることとする請求項１又は請求項１０に
    記載のフイルムの欠陥検査装置。
12. 【請求項１２】 検出部は画像処理装置及び記録装置に
    接続され、画像処理装置はシート状物欠陥部を可視像と
    して表示し、記録装置は該欠陥部の位置を記憶もしくは
    記録するようになっていることとする請求項１又は請求
    項１０に記載のフイルムの欠陥検査装置。