JPH11297209A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 放電空間において低い電圧で放電できるプラ
ズマディスプレイパネルを得る。 【解決手段】 複数の放電セルからなる放電空間３０を
形成する前面基板１１及び背面基板２１と、前面基板１
１基板の背面基板２１側において、隙領域Ｚを挟んで互
いに平行に形成された表示電極Ｘ，Ｙと、表示電極Ｘ，
Ｙの少なくとも背面基板側を覆う誘電体層１７とを備
え、誘電体層１７は、少なくとも放電セル内の隙領域Ｚ
において凹部を呈する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プラズマディス
プレイ（以下、ＰＤＰと称す）に関し、放電セルの構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２は、例えば特開平５−２９９０１
９号公報に示された従来のＡＣ型の３電極面放電型ＰＤ
Ｐの構造を示す斜視図である。１１は前面基板、Ｘ，Ｙ
は前面基板１１の表面に配置された表示電極、１７は表
示電極Ｘ，Ｙを覆う誘電体層、１８は誘電体層１７の表
面を覆うＭｇＯ等の保護層、２１は背面基板、２２は背
面基板２１に配置されたアドレス電極、３０は放電セル
の放電空間、２８は放電空間３０に設けられた蛍光体、
２９は放電セルを区画する隔壁、４１は酸化錫系材料で
構成された帯状透明電極膜（以下、透明電極と称す）、
４２は透明電極４１の導電性を補うためのＣｒ-Ｃｕ-Ｃ
ｒ、あるいはＣｒ-Ａｌ-Ｃｒ等の多層膜で構成された帯
状金属膜（以下、金属電極と称す）、５１は背面基板２
１及びアドレス電極２２を覆う保護層、ＥＵは赤
（Ｒ）、緑（Ｇ）あるいは青（Ｂ）で発光する単位発光
領域、ＥＧは３つの単位発光領域ＥＵからなる画素であ
る。

【０００３】図１３（ａ）は図１２に示されたＰＤＰの
平面図である。ただし、繁雑を避けるため、前面基板１
１と保護層５１との間に存在する部分について描いてい
る。誘電体層１７と保護層１８とは図１３（ａ）に描か
れた領域の全面に設けられている。図１３（ｂ）は図１
２の切断線XIII-XIIIにおける断面を示す。図１２では
理解しやすいように隔壁２９と保護層１８とは離して描
いているが、実際は接触している（図１３（ｂ））。

【０００４】表示電極Ｘ，Ｙは透明電極４１及びこれに
付加的に設けられた金属電極４２によってそれぞれ構成
されている。表示電極Ｘ，Ｙの透明電極４１は、所定の
長さ（放電ギャップ）を有する隙領域Ｚをおいて互いに
平行に配置されている。

【０００５】保護層１８，５１の間に設けられた隔壁２
９は、放電空間３０の高さを規定しつつ、放電空間３０
を表示電極Ｘ，Ｙの延長方向に沿ったストライプ状に区
画する。また、放電空間３０には放電ガスとしてＸｅと
Ｎｅ等の希ガスの混合ガスが封入されている。

【０００６】表示電極Ｘ，Ｙの間に交流のパルス電圧を
印加することで、放電空間３０で放電が発生し、放電セ
ルの発光が維持される。この放電は、放電ガスであるＸ
ｅ原子を励起させ、共鳴真空紫外線（波長：１４７ｎ
ｍ）を発生させる。この紫外線はすべての方向へ放射さ
れ、一部が蛍光体２８へ到達する。蛍光体２８へ到達し
た紫外線は、一部が蛍光体２８に吸収される。蛍光体２
８に吸収された紫外線は、蛍光体２８を励起し、蛍光体
２８の種類に応じて赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の可
視光線に変換される。

【０００７】誘電体層１７は、表示電極Ｘ，Ｙの間を流
れる交流電流を制限したり、表示電極Ｘ，Ｙに印加する
パルス電圧が低くても放電可能にしたりする役割を果た
すことが知られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
３電極面放電型ＰＤＰでは、誘電体層１７が表示電極
Ｘ，Ｙを覆っており、放電空間３０は隙領域Ｚから誘電
体層１７の厚さだけずれた位置にある。このため、放電
空間３０での電位差は表示電極Ｘ，Ｙに印加したパルス
電圧と比較して低く、放電空間３０での電界強度も隙領
域Ｚと比較して弱い。したがって、従来の３電極面放電
型ＰＤＰは、例えば２電極の間に放電空間が介在する従
来の対向放電型ＰＤＰと比較して、放電空間３０におい
て放電を発生させるために高いパルス電圧が必要である
という問題点があった。

【０００９】本発明は、この問題点を解決するためにな
されたものであり、放電空間において低い電圧で放電で
きるＰＤＰを得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
課題解決手段は、互いに対向して、複数の放電セルから
なる放電空間を形成する第１及び第２の基板と、前記第
１基板の前記第２基板側において、隙領域を挟んで互い
に平行に形成された第１及び第２の電極と、前記第１及
び第２の電極の少なくとも前記第２基板側を覆う誘電体
とを備え、前記誘電体は、少なくとも前記放電セル内の
前記隙領域において凹部を呈する。

【００１１】本発明の請求項２に係る課題解決手段にお
いて、前記誘電体は、前記複数の放電セルにまたがって
設けられ、前記凹部は、前記複数の放電セルにまたがる
１本の溝である。

【００１２】本発明の請求項３に係る課題解決手段は、
前記第２基板の前記第１基板側に設けられ、前記複数の
放電セルを区画する隔壁をさらに備え、前記第１及び第
２の電極は、前記隔壁におけるよりも前記複数の放電セ
ルそれぞれにおいて前記凹部へ延びる突出部を有する。

【００１３】本発明の請求項４に係る課題解決手段は、
前記第２基板の前記第１基板側に設けられ、前記複数の
放電セルを区画する隔壁をさらに備え、前記凹部は、前
記隔壁によって前記放電セルごとに離隔される。

【００１４】本発明の請求項５に係る課題解決手段にお
いて、前記凹部の底は、前記第１基板である。

【００１５】本発明の請求項６に係る課題解決手段にお
いて、前記凹部の底は、前記第１基板の内部にある。

【００１６】本発明の請求項７に係る課題解決手段にお
いて、前記凹部の底は、前記誘電体の内部にある。

【００１７】本発明の請求項８に係る課題解決手段にお
いて、前記誘電体は、前記第１及び第２の電極の前記第
１基板側をも覆い、前記凹部の底は、前記第１基板と前
記第１及び第２の電極との間にある。

【００１８】本発明の請求項９に係る課題解決手段にお
いて、前記第１及び第２の電極から前記誘電体表面まで
の距離は、前記凹部に近いほど長い。

【００１９】

【発明の実施の形態】実施の形態１．実施の形態１にお
けるＡＣ型の３電極面放電型ＰＤＰについて説明する。
実施の形態１の３電極面放電型ＰＤＰは、図９に示す構
造と同様であるが、誘電体層１７の代わりに誘電体層１
７ｘ，１７ｙを設けた点で異なる。

【００２０】図１は実施の形態１におけるＡＣ型の３電
極面放電型ＰＤＰの構造を示し、図１（ａ）、（ｂ）は
それぞれ図１３（ａ）、（ｂ）に対応する平面図及び断
面図である。同図において、１９は凹部であり、その他
の符号については、従来と同様なので、説明を省略す
る。

【００２１】なお、凹部１９は、誘電体層１７の表面に
よって規定される形状であり、保護層１８にによって規
定されるものではない。例えば、凹部１９の底は、前面
基板１１であるといえる。

【００２２】誘電体層１７ｘ，１７ｙはそれぞれ表示電
極Ｘ，Ｙを前面基板１１と共に包囲するが、両者は凹部
１９において離隔している。すなわち、凹部１９は、隙
領域Ｚに位置する誘電体層１７の一部を、表示電極Ｘ，
Ｙが露出しないように欠いて得られる。

【００２３】実施の形態１では、凹部１９は、図１に示
されている通り、複数の放電セルにまたがる１本の直線
的な溝である。凹部１９は放電空間３０と連通するの
で、隙領域Ｚへ放電空間３０が突出することになる。

【００２４】保護層１８は、厚さが例えば１μｍ未満の
ＭｇＯであって、誘電体層１７ｘ，１７ｙ及び凹部１９
において露出する前面基板１１の表面に付加されたもの
であり、厚さが例えば１０μｍ以上の誘電体層１７と比
較して非常に薄い。

【００２５】次に動作について説明する。放電空間３０
で放電を発生させ、放電セルの発光を維持するためのパ
ルス電圧を表示電極Ｘ、Ｙの間に印加する。パルス電圧
は、隙領域Ｚにおける誘電体層１７ｘ，１７ｙ及び凹部
１９でほぼ分圧される。誘電体層１７ｘ，１７ｙの比誘
電率は、例えば１３程度であり、凹部１９内の放電ガス
の比誘電率（＝１程度）と比較してかなり大きい。した
がって、パルス電圧のほとんどは凹部１９に印加され、
凹部１９内の電位差は表示電極Ｘ，Ｙに印加したパルス
電圧にほぼ等しい。しかも、凹部１９内の電界強度は、
凹部１９以外の放電空間３０と比較して強い。この結
果、放電は、凹部１９がない従来の場合と比較して低い
パルス電圧で凹部１９内で始まる。

【００２６】なお、実施の形態１の凹部１９は、次の方
法を用いて得ることができる。すなわち、スクリーン印
刷法を用いて凹部１９になる領域以外に誘電体層１７
ｘ，１７ｙを印刷する方法、一旦、全面に一様に誘電体
層１７を形成し、その後サンドブラスト等を用いて凹部
１９になる部分を除去する方法、全面に一様に形成され
た誘電体層１７に機械的なプレスを施して凹部１９を設
ける方法等である。

【００２７】以上のように、隙領域Ｚにおいて分離した
誘電体層１７ｘ，１７ｙで表示電極Ｘ，Ｙをそれぞれ覆
うことにより、放電空間３０と連通する凹部１９を設
け、従来と比較して低いパルス電圧で放電させることが
できる。

【００２８】また、パルス電圧が低くて済むため、パル
ス電圧を発生させるための駆動回路のコストが低減でき
たり、駆動回路における損失が低減できたり、電磁ノイ
ズが低減できる。

【００２９】また、発光効率を高くするために放電ガス
の圧力を高くする方法が知られているが、この方法で
は、放電空間３０に放電させるためにはパッシェンの法
則からパルス電圧も高くする必要がある。一方、実施の
形態１によれば、発光効率を高くするために放電ガスの
圧力を高くしても、凹部１９を設けることにより高いパ
ルス電圧を必要としないで済む。

【００３０】また、実施の形態１では凹部１９は複数の
放電セルにまたがる１本の溝であるため、凹部１９が設
けられた誘電体層１７の形成が容易である。

【００３１】さらに、スクリーン印刷法を用いて、誘電
体層１７ｘ，１７ｙを形成しつつ、凹部１９を構成する
ことができる。

【００３２】実施の形態２．実施の形態１においては、
凹部１９が１本の溝となって複数の放電セルにまたがる
ため、隣接する放電セルの放電空間３０は凹部１９を介
して連通し、ある放電空間３０における放電が隣りの放
電空間３０へ影響を与える可能性がある。

【００３３】実施の形態２では、表示電極Ｘ，Ｙの形状
に特徴がある。それ以外の部分については、実施の形態
１と同様なので、説明を省略する。

【００３４】図２は実施の形態２の構成の一例を示す平
面図であり、図１に対応している。図２（ｂ）は図２
（ａ）の切断線IIｂ−IIｂにおける断面図である。図２
（ａ）の切断線III−IIIにおける断面については図３に
示す。

【００３５】図２及び図３に示す構造では、表示電極
Ｘ，Ｙは、透明電極４１が放電セルごとに設けられた矩
形状である。この透明電極４１の凹部１９が延設される
方向に沿った寸法Ｌ１は、隣り合う隔壁２９の間の距離
より短い。

【００３６】なお、透明電極４１は、図４及び図５に示
す構造でもよい。図４は図２に対応し、図４（ｂ）及び
図５はそれぞれ図４（ａ）の切断線IVｂ−IVｂ、切断線
V−Vにおける断面図である。図４及び図５に示す構造で
は、透明電極４１の凹部１９側の端における、凹部１９
が延設される方向に沿った寸法Ｌ２が隣り合う隔壁２９
の間の距離よりも短ければ、透明電極４１の金属電極４
２側は複数の放電セルにまたがっていてもよい。

【００３７】あるいは、透明電極４１は、図６に示す構
造でもよい。図６は図４（ａ）に対応し、切断線Ｑ−
Ｑ、Ｐ−Ｐにおける断面は、それぞれ図５及び図４
（ｂ）と同様に現れる。図６に示す構造では、透明電極
４１の凹部１９側の端における、凹部１９が延設される
方向に沿った寸法Ｌ３が隣り合う隔壁２９の間の距離よ
りも短ければ、透明電極４１の凹部１９側の形状は、台
形状であってもよい。

【００３８】図２〜６を用いて説明したように、実施の
形態２の表示電極Ｘ，Ｙは、凹部１９側へ延びる矩形状
や台形状等の形状の突出部を有し、凹部１９における隔
壁２９周辺が切り欠かれた形状である。

【００３９】表示電極Ｘ，Ｙが突出部を有し、かつ凹部
１９における隔壁２９周辺において切り欠かれた形状で
あるため、隔壁２９周辺の凹部１９での電界強度は、表
示電極Ｘ，Ｙの間での凹部１９の電界強度と比較して弱
い。したがって、放電は隔壁２９周辺の凹部１９では生
じず、凹部１９は溝状であるにもかかわらず、放電によ
って生じた電荷が隣りの放電セルへ入るということが抑
制される。

【００４０】以上のように、放電によって生じた電荷が
溝状の凹部１９を通って隣りの放電セルへ入るというこ
とが抑制されるため、ある放電セルの放電が隣りの放電
セルへ与える影響を低減でき、安定した駆動を実現でき
る。実施の形態１では、ある放電セルの放電が隣りの放
電セルへ与える影響を与えないようにするためには例え
ばパルス電圧の電圧範囲を制限すれば可能だが、実施の
形態２では、この電圧範囲を広くできる。

【００４１】実施の形態３．図７は実施の形態１におけ
るＡＣ型の３電極面放電型ＰＤＰの構造を示し、図７
（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図１（ａ）、（ｂ）に対応す
る平面図及び断面図である。図７（ｂ）は図７（ａ）の
切断線VIIｂ−VIIｂにおける断面図である。実施の形態
３では、凹部１９に特徴があり、その他については、実
施の形態１と同様なので、説明を省略する。

【００４２】実施の形態３の凹部１９は、隔壁１９によ
って放電セルごとに離隔され、隣接する隔壁２９の間に
収まる寸法であって、それぞれの放電セルにおいて凹部
１９の周囲を誘電体層１７が囲った穴状である。したが
って、図７（ａ）の切断線XIIIｂ−XIIIｂにおける断面
は図１３（ｂ）と同じで、隔壁２９と保護層１８との間
には隙間がなく、隣接する放電セルの放電空間３０はつ
ながっていない。

【００４３】以上のように、隣接する放電セルの放電空
間３０はつながっていないため、従来と同様に、ある放
電セルの放電が隣りの放電セルへ影響を与えることはな
く、安定した駆動を実現できる。

【００４４】実施の形態４．実施の形態４では、断面を
示す図８のように、凹部１９の深さに特徴がある。それ
以外の部分については、実施の形態１〜３と同様なの
で、説明を省略する。

【００４５】実施の形態４では、凹部１９の底が前面基
板１１の内部にあり、表示電極Ｘ，Ｙの間には、凹部１
９に連通する放電空間３０が存在する。つまり、放電空
間３０は隙領域Ｚを貫通する。表示電極Ｘ，Ｙは、いわ
ゆる平行平板電極と同様になり、凹部１９内では電界強
度がほぼ均一に分布する。したがって、図８に示す構造
を適用すれば、凹部１９内全体の電界強度は、さらに強
くなる。

【００４６】なお、実施の形態４の凹部１９は、例えば
前面基板１１全面に一様に形成された誘電体層１７にサ
ンドブラスト等を用いて凹部１９になる部分及び前面基
板１１の表面を除去することによって誘電体層１７に設
けることができる。

【００４７】以上のように、凹部１９全体の電界強度が
さらに強くなるため、さらに低いパルス電圧で放電させ
ることができる。もちろん、凹部１９を実施の形態１の
ように溝状にしても、実施の形態３のように穴状にして
もよい。

【００４８】実施の形態５．実施の形態５も、断面を示
す図９のように、凹部１９の深さに特徴がある。それ以
外の部分については、実施の形態１〜３と同様なので、
説明を省略する。

【００４９】実施の形態５の凹部１９は浅く、底が誘電
体層１７の内部にある。

【００５０】凹部１９が浅いほど、従来の誘電体層１７
の形状に近づくが、従来と比較して低いパルス電圧で放
電することは、次の２つのＰＤＰの比較によって確かめ
られている。２つのＰＤＰは、一方のみに凹部１９が設
けられ、その他の構造が同じである。表示電極Ｘ，Ｙの
間の距離は約８０μｍ、誘電体層１７は厚さが３０μｍ
であって比誘電率が１３、凹部１９は実施の形態３のよ
うな穴状であって、底が図９に規定される形状であり、
直径約３０μｍの略円形であって深さが１０μｍであ
る。凹部１９のないＰＤＰでは、１８０Ｖのパルス電圧
で放電が始まったのに対し、凹部１９のあるＰＤＰで
は、１６０Ｖのパルス電圧で放電が始まった。また、実
施の形態１〜２のような溝状であって、底が図９に規定
される凹部１９についても従来と比較して低いパルス電
圧で放電が始まった。

【００５１】以上のように、凹部１９を浅くしても、低
いパルス電圧で放電でき、かつ、凹部１９が浅くて済む
ため、凹部１９を容易に設けることができる。

【００５２】また、凹部１９が浅くなるため、保護層１
８を均一に形成しやすくなり、安定して駆動できる。

【００５３】さらに、例えば実施の形態１において、溝
を浅くすれば、電荷が溝を通って隣りの放電セルへ入り
にくくなる。よって、ある放電セルの放電が隣りの放電
セルへ与える影響を低減でき、安定した駆動を実現でき
る。

【００５４】実施の形態６．実施の形態６では、断面を
示す図１０のように、誘電体層１７に特徴がある。それ
以外の部分については、実施の形態１〜３と同様なの
で、説明を省略する。

【００５５】実施の形態６では、誘電体層１７は、表示
電極Ｘ，Ｙを囲む。また、凹部１９の底が前面基板１１
であり、表示電極Ｘ，Ｙの間には、隙領域Ｚを貫通し、
また凹部１９に連通する放電空間３０が存在する。表示
電極Ｘ，Ｙは、いわゆる平行平板電極と同様になり、凹
部１９内では電界強度がほぼ均一に分布する。しかも、
表示電極Ｘ，Ｙの表面側及び裏面側に誘電体層１７が存
在するため、凹部１９内の電界強度は、実施の形態４と
比較してさらに均一に分布する。したがって、図１０に
示す構造を適用すれば、凹部１９内全体の電界強度は、
さらに強くなる。

【００５６】なお、図１０に示す構造は、例えば前面基
板１１全面に一様に形成された誘電体層を形成し、次に
表示電極Ｘ，Ｙを形成した後、さらに誘電体層を形成
し、最後にサンドブラスト等を用いて凹部１９になる部
分を除去することによって得られる。

【００５７】また、凹部１９の底は、前面基板１１であ
るに限らず、前面基板１１と表示電極Ｘ，Ｙとの間にあ
ればよい。

【００５８】以上のように、凹部１９全体の電界強度が
さらに強くなるため、さらに低いパルス電圧で放電させ
ることができる。

【００５９】実施の形態７．実施の形態１〜６におい
て、凹部１９付近では、電界強度が強いため、放電によ
る強いイオン衝撃によって部分的にスパッタリングを起
こして寿命が短くなったり、絶縁破壊が起こったりす
る。

【００６０】図１１は実施の形態７のＰＤＰの構造の断
面の一部を模式的に示す。図１１において、Ｌ３、Ｌ
２、Ｌ１は、それぞれ表示電極ＸあるいはＹから誘電体
層１７までの距離であり、この順に凹部１９に近い。

【００６１】スパッタリングの程度は衝突するイオンの
数とイオンのエネルギーに比例する。イオンのエネルギ
ーは電界が高いほど高いため、凹部１９ではイオンのエ
ネルギーが高い。一方、衝突するイオンの数は、イオン
が衝突する辺りの誘電体層１７表面に流れる電流の大き
さに比例する。

【００６２】誘電体層１７の形状は誘電体層１７表面に
流れる電流の大きさを以下のように制限する。誘電体層
１７表面に流れる電流の大きさは、表示電極Ｘ，Ｙと誘
電体層１７からなる構造の各部におけるキャパシタンス
の大きさに依存する。キャパシタンスの大きさは表示電
極Ｘ，Ｙから誘電体層１７までの距離に反比例する。Ｌ
２，Ｌ３＞Ｌ１にすれば、Ｌ３に係る部分のキャパシタ
ンスの大きさは、Ｌ１と比較して小さくなり、誘電体層
１７表面に流れる電流も小さくなる。したがって、凹部
１９付近では、衝突するイオンの数が小さくなり、スパ
ッタリングの程度が弱まり、凹部１９付近での誘電体層
１７の寿命が短くなることを抑えることができる。

【００６３】また、絶縁破壊の耐圧については誘電体層
１７の厚さに比例するので、Ｌ２，Ｌ３＞Ｌ１にすれ
ば、凹部１９付近での誘電体層１７の絶縁破壊を抑える
ことができる。

【００６４】なお、誘電体層１７の比誘電率は、通常１
０〜１５程度で放電ガスの比誘電率（＝１程度）と比較
して非常に大きい。したがって、前面基板１１上での表
示電極Ｘ，Ｙから誘電体層１７までの距離Ｌ３を長くし
ても、凹部１９には充分な電位差が発生する。

【００６５】以上のように、凹部１９に近いほど、表示
電極Ｘ，Ｙから誘電体層１７表面までの距離が長くする
ことにより、凹部１９付近の誘電体層１７の寿命や絶縁
破壊を抑えることができる。

【００６６】変形例．なお、実施の形態におけるＰＤＰ
は、図１２を基に説明したが、同図に示す構造に規定さ
れるものではく、互いに対向して、複数の放電セルから
なる放電空間を形成する第１及び第２の基板（図１２で
は前面基板１１及び背面基板２１）と、第１基板の第２
基板側において、隙領域を挟んで互いに平行に形成され
た第１及び第２の電極（図１２では表示電極Ｘ，Ｙ）
と、第１及び第２の電極の少なくとも第２基板側を覆う
誘電体（図１２では誘電体層１７）とを備えた構造であ
ればよい。

【００６７】

【発明の効果】本発明請求項１によると、放電空間が凹
部へ突出するため、低い電圧で放電させることができ
る。

【００６８】本発明請求項２によると、凹部が複数の放
電セルにまたがる１本の溝であるため、凹部が設けられ
た誘電体層の形成が容易である。

【００６９】本発明請求項３によると、第１及び第２の
電極は、凹部へ延びる突出部を有しているため、放電セ
ルでの凹部の電界強度は、隔壁での凹部の電界強度と比
較して強い。したがって、放電は隔壁での凹部では生じ
ず、放電によって生じた電荷が溝を通って隣りの放電セ
ルへ入るということが抑制される。よって、ある放電セ
ルの放電が隣りの放電セルへ与える影響を低減でき、安
定した駆動を実現できる。

【００７０】本発明請求項４によると、凹部は、隔壁に
よって放電セル同士の間で隔離されているため、凹部が
隔壁と誘電体層との間の隙間にならない。よって、ある
放電セルの放電が凹部を介して他の放電セルへ影響を与
えることはなく、安定した駆動を実現できる。

【００７１】本発明請求項５によると、スクリーン印刷
法を用いて、誘電体層を形成しつつ、凹部を構成するこ
とができる。

【００７２】本発明請求項６によると、隙領域を貫通し
て放電空間が存在し、凹部内では電界強度がほぼ均一に
分布する。よって、凹部内全体の電界強度は、さらに強
くなるため、さらに低い電圧で放電させることができ
る。

【００７３】本発明請求項７によると、凹部の形成が容
易であり、誘電体層に例えば保護膜を付加する場合は、
保護層を均一に形成しやすくなり、安定して駆動でき
る。さらに、請求項２の場合は、放電による電荷が溝を
通って隣りの放電セルへ入りにくくなる。よって、ある
放電セルの放電が隣りの放電セルへ与える影響を低減で
き、安定した駆動を実現できる。

【００７４】本発明請求項８によると、隙領域を貫通し
て放電空間が存在し、第１及び第２の電極の表面側及び
裏面側に誘電体が存在するため、凹部内の電界強度は、
均一に分布する。よって、凹部内全体の電界強度は、さ
らに強くなるため、さらに低い電圧で放電させることが
できる。

【００７５】本発明請求項９によると、第１及び第２の
電極から誘電体層表面までの距離は凹部に近いほど長い
ため、凹部付近の誘電体層の寿命や絶縁破壊を抑えるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１におけるＰＤＰの部分
平面図及び部分断面図である。

【図２】 本発明の実施の形態２におけるＰＤＰの部分
平面図及び部分断面図である。

【図３】 本発明の実施の形態２におけるＰＤＰの部分
断面図である。

【図４】 本発明の実施の形態２におけるＰＤＰの部分
平面図及び部分断面図である。

【図５】 本発明の実施の形態２におけるＰＤＰの部分
断面図である。

【図６】 本発明の実施の形態２におけるＰＤＰの部分
平面図である。

【図７】 本発明の実施の形態３におけるＰＤＰの部分
平面図及び部分断面図である。

【図８】 本発明の実施の形態４におけるＰＤＰの部分
断面図である。

【図９】 本発明の実施の形態５におけるＰＤＰの部分
断面図である。

【図１０】 本発明の実施の形態６におけるＰＤＰの部
分断面図である。

【図１１】 本発明の実施の形態７におけるＰＤＰの部
分断面図である。

【図１２】 従来のＰＤＰの斜視図である。

【図１３】 従来のＰＤＰの部分平面図及び部分断面図
である。

【符号の説明】

Ｘ，Ｙ 表示電極、１１ 前面基板、１７ 誘電体層、
１９ 凹部、２１ 背面基板、２９ 隔壁、３０ 放電
空間。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに対向して、複数の放電セルからな
   る放電空間を形成する第１及び第２の基板と、 前記第１基板の前記第２基板側において、隙領域を挟ん
   で互いに平行に形成された第１及び第２の電極と、 前記第１及び第２の電極の少なくとも前記第２基板側を
   覆う誘電体とを備え、 前記誘電体は、少なくとも前記放電セル内の前記隙領域
   において凹部を呈するプラズマディスプレイパネル。
2. 【請求項２】 前記誘電体は、前記複数の放電セルにま
   たがって設けられ、 前記凹部は、前記複数の放電セルにまたがる１本の溝で
   ある請求項１記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 【請求項３】 前記第２基板の前記第１基板側に設けら
   れ、前記複数の放電セルを区画する隔壁をさらに備え、 前記第１及び第２の電極は、前記隔壁におけるよりも前
   記複数の放電セルそれぞれにおいて前記凹部へ延びる突
   出部を有する請求項２記載のプラズマディスプレイパネ
   ル。
4. 【請求項４】 前記第２基板の前記第１基板側に設けら
   れ、前記複数の放電セルを区画する隔壁をさらに備え、 前記凹部は、前記隔壁によって前記放電セルごとに離隔
   される請求項１記載のプラズマディスプレイパネル。
5. 【請求項５】 前記凹部の底は、前記第１基板である請
   求項１〜４のいずれかに記載のプラズマディスプレイパ
   ネル。
6. 【請求項６】 前記凹部の底は、前記第１基板の内部に
   ある請求項１〜４のいずれかに記載のプラズマディスプ
   レイパネル。
7. 【請求項７】 前記凹部の底は、前記誘電体の内部にあ
   る請求項１〜４のいずれかに記載のプラズマディスプレ
   イパネル。
8. 【請求項８】 前記誘電体は、前記第１及び第２の電極
   の前記第１基板側をも覆い、 前記凹部の底は、前記第１基板と前記第１及び第２の電
   極との間にある請求項１〜４のいずれかに記載のプラズ
   マディスプレイパネル。
9. 【請求項９】 前記第１及び第２の電極から前記誘電体
   表面までの距離は、前記凹部に近いほど長い請求項１〜
   ８のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。