JPH11297214A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents
プラズマディスプレイパネルInfo
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- JPH11297214A JPH11297214A JP10119987A JP11998798A JPH11297214A JP H11297214 A JPH11297214 A JP H11297214A JP 10119987 A JP10119987 A JP 10119987A JP 11998798 A JP11998798 A JP 11998798A JP H11297214 A JPH11297214 A JP H11297214A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
- H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
- H01J11/24—Sustain electrodes or scan electrodes
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- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
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- H01J2211/22—Electrodes
- H01J2211/24—Sustain electrodes or scan electrodes
- H01J2211/245—Shape, e.g. cross section or pattern
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 信頼性を向上させ高精細化を可能にしたプラ
ズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。 【解決手段】 放電空間を介して対向配置された一対の
基板の内の表示面側の基板の内面に、放電ギャップを挟
んで平行に第1の方向に伸び対をなす複数の行電極と、
行電極を放電空間に対して被覆する誘電体層と、表示面
側の基板と対向して配置された背面側の基板の内面に、
第1の方向と直交する第2の方向に伸び対をなす行電極
との各交差部にて単位発光領域を形成する複数の列電極
と、放電空間を第1の方向において単位発光領域毎に区
画する帯状の隔壁とを備えたプラズマディスプレイパネ
ルであって、行電極は、放電ギャップ近傍で第1の方向
に伸びる本体部と放電ギャップから離れる方向に本体部
から単位発光領域毎に突出する突出部とで形成される透
明導電膜と、透明導電膜の突出部の先端部と接続され第
1の方向に伸びる金属膜とから構成されていることを特
徴とする。
ズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。 【解決手段】 放電空間を介して対向配置された一対の
基板の内の表示面側の基板の内面に、放電ギャップを挟
んで平行に第1の方向に伸び対をなす複数の行電極と、
行電極を放電空間に対して被覆する誘電体層と、表示面
側の基板と対向して配置された背面側の基板の内面に、
第1の方向と直交する第2の方向に伸び対をなす行電極
との各交差部にて単位発光領域を形成する複数の列電極
と、放電空間を第1の方向において単位発光領域毎に区
画する帯状の隔壁とを備えたプラズマディスプレイパネ
ルであって、行電極は、放電ギャップ近傍で第1の方向
に伸びる本体部と放電ギャップから離れる方向に本体部
から単位発光領域毎に突出する突出部とで形成される透
明導電膜と、透明導電膜の突出部の先端部と接続され第
1の方向に伸びる金属膜とから構成されていることを特
徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、面放電型交流駆動
方式のプラズマディスプレイパネル(PDP)に関す
る。
方式のプラズマディスプレイパネル(PDP)に関す
る。
【0002】
【従来の技術】近年、大型で且つ薄型のカラー表示装置
として面放電型交流駆動方式のPDPの実用化が期待さ
れている。面放電型交流駆動方式のPDPの構造の一例
を図4に示す。図4において、表示面側となる前面ガラ
ス基板11には、複数対の行電極12、12が互いに平
行となるように配置されて形成され、さらに、対をなす
行電極12、12を被覆して誘電体層13が形成され、
誘電体層13を被覆してMgOからなる保護層14が形
成されている。行電極12は、ITO等の透明導電膜か
らなる透明電極12aとその導電性を補う金属膜からな
る金属補助電極(バス電極)12bとから構成されてい
る。
として面放電型交流駆動方式のPDPの実用化が期待さ
れている。面放電型交流駆動方式のPDPの構造の一例
を図4に示す。図4において、表示面側となる前面ガラ
ス基板11には、複数対の行電極12、12が互いに平
行となるように配置されて形成され、さらに、対をなす
行電極12、12を被覆して誘電体層13が形成され、
誘電体層13を被覆してMgOからなる保護層14が形
成されている。行電極12は、ITO等の透明導電膜か
らなる透明電極12aとその導電性を補う金属膜からな
る金属補助電極(バス電極)12bとから構成されてい
る。
【0003】一方、背面側の背面ガラス基板15の内面
側には、所定の間隔で配置される複数の列電極16が互
いに平行に形成され、さらにそれぞれの列電極16を被
覆する蛍光体層17が形成されている。前面ガラス基板
11と背面ガラス基板15は、互いに離間配置されて放
電空間18を閉塞形成する。
側には、所定の間隔で配置される複数の列電極16が互
いに平行に形成され、さらにそれぞれの列電極16を被
覆する蛍光体層17が形成されている。前面ガラス基板
11と背面ガラス基板15は、互いに離間配置されて放
電空間18を閉塞形成する。
【0004】また、背面側の背面ガラス基板15上のそ
れぞれの列電極16間には、放電空間18を単位発光領
域22毎に区画する所定高さの隔壁(リブ)19が形成
されている。放電セルは、対をなす行電極12、12と
列電極16との各交差部にて形成されている。また、放
電空間18内には希ガスが封入されている。
れぞれの列電極16間には、放電空間18を単位発光領
域22毎に区画する所定高さの隔壁(リブ)19が形成
されている。放電セルは、対をなす行電極12、12と
列電極16との各交差部にて形成されている。また、放
電空間18内には希ガスが封入されている。
【0005】上述の誘電体層13は、例えば酸化鉛(P
bO)を含む低融点ガラスペーストを複数対の行電極1
2、12上に塗布し、焼成して形成される。また、金属
膜は透明導電膜の導電性を補うために低抵抗であること
が要求されることから、Al(アルミニウム)、Al合
金、又はAg(銀)、Ag合金などが用いられている。
bO)を含む低融点ガラスペーストを複数対の行電極1
2、12上に塗布し、焼成して形成される。また、金属
膜は透明導電膜の導電性を補うために低抵抗であること
が要求されることから、Al(アルミニウム)、Al合
金、又はAg(銀)、Ag合金などが用いられている。
【0006】図5は、PDPの表示面側から見た行電極
対の一部の拡大図である。上述のように、対をなす行電
極12、12は、対をなす透明電極12a、12aとそ
れらに積層されて接続された対をなすバス電極12b、
12bから構成され、対をなす透明電極12a、12a
は、単位発光領域(放電セル)22毎に放電ギャップ2
1を介して互いに対向して突出する複数の突出部20を
有している。
対の一部の拡大図である。上述のように、対をなす行電
極12、12は、対をなす透明電極12a、12aとそ
れらに積層されて接続された対をなすバス電極12b、
12bから構成され、対をなす透明電極12a、12a
は、単位発光領域(放電セル)22毎に放電ギャップ2
1を介して互いに対向して突出する複数の突出部20を
有している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上述のように突出部を
備えた透明電極を用いると、電極面積が減少し放電電流
値を抑制することができるが、突出部の放電ギャップ近
傍の先端部と隔壁との距離が放電セルの放電特性に影響
するので、各放電セルを均一な放電特性にするために
は、PDPの作成時に前面ガラス基板と背面ガラス基板
との位置合せを精度良く行う必要がある。また、この位
置合わせは放電セルサイズを小さくするほど精度を必要
とするので、微細な放電セルに突出部を備えた透明電極
を用いるのが困難であった。
備えた透明電極を用いると、電極面積が減少し放電電流
値を抑制することができるが、突出部の放電ギャップ近
傍の先端部と隔壁との距離が放電セルの放電特性に影響
するので、各放電セルを均一な放電特性にするために
は、PDPの作成時に前面ガラス基板と背面ガラス基板
との位置合せを精度良く行う必要がある。また、この位
置合わせは放電セルサイズを小さくするほど精度を必要
とするので、微細な放電セルに突出部を備えた透明電極
を用いるのが困難であった。
【0008】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであり、信頼性を向上させ高精細化を可能に
したプラズマディスプレイパネルを提供することを目的
とする。
されたものであり、信頼性を向上させ高精細化を可能に
したプラズマディスプレイパネルを提供することを目的
とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
放電空間を介して対向配置された一対の基板の内の表示
面側の基板の内面に、放電ギャップを挟んで平行に第1
の方向に伸び対をなす複数の行電極と、行電極を放電空
間に対して被覆する誘電体層と、表示面側の基板と対向
して配置された背面側の基板の内面に、第1の方向と直
交する第2の方向に伸び対をなす行電極との各交差部に
て単位発光領域を形成する複数の列電極と、放電空間を
第1の方向において単位発光領域毎に区画する帯状の隔
壁とを備えたプラズマディスプレイパネルであって、行
電極は、放電ギャップ近傍で第1の方向に伸びる本体部
と放電ギャップから離れる方向に本体部から単位発光領
域毎に突出する突出部とで形成される透明導電膜と、透
明導電膜の突出部の先端部と接続され第1の方向に伸び
る金属膜とから構成されていることを特徴とする。
放電空間を介して対向配置された一対の基板の内の表示
面側の基板の内面に、放電ギャップを挟んで平行に第1
の方向に伸び対をなす複数の行電極と、行電極を放電空
間に対して被覆する誘電体層と、表示面側の基板と対向
して配置された背面側の基板の内面に、第1の方向と直
交する第2の方向に伸び対をなす行電極との各交差部に
て単位発光領域を形成する複数の列電極と、放電空間を
第1の方向において単位発光領域毎に区画する帯状の隔
壁とを備えたプラズマディスプレイパネルであって、行
電極は、放電ギャップ近傍で第1の方向に伸びる本体部
と放電ギャップから離れる方向に本体部から単位発光領
域毎に突出する突出部とで形成される透明導電膜と、透
明導電膜の突出部の先端部と接続され第1の方向に伸び
る金属膜とから構成されていることを特徴とする。
【0010】また、請求項2記載の発明は、請求項1記
載のプラズマディスプレイパネルにおいて、金属膜上及
び隔壁に対向する部分の誘電体層の表面を放電ギャップ
近傍の部分に対して突出させたことを特徴とする。
載のプラズマディスプレイパネルにおいて、金属膜上及
び隔壁に対向する部分の誘電体層の表面を放電ギャップ
近傍の部分に対して突出させたことを特徴とする。
【0011】また、請求項3記載の発明は、請求項2記
載のプラズマディスプレイパネルにおいて、第2の方向
において隣接する単位発光領域の隣接する金属膜間上の
誘電体層の表面を放電ギャップ近傍の部分に対して突出
させたことを特徴とする。
載のプラズマディスプレイパネルにおいて、第2の方向
において隣接する単位発光領域の隣接する金属膜間上の
誘電体層の表面を放電ギャップ近傍の部分に対して突出
させたことを特徴とする。
【0012】
【作用】本発明のプラズマディスプレイパネルによれ
ば、行電極を、放電ギャップ近傍で第1の方向に伸びる
本体部と放電ギャップから離れる方向に本体部から単位
発光領域毎に突出する突出部とで形成される透明導電膜
と透明導電膜の突出部の先端部と接続され第1の方向に
伸びる金属膜とで構成することにより、透明導電膜と隔
壁との相対位置のずれによる放電特性の影響を低減する
ことができ、前面ガラス基板と背面ガラス基板との位置
合せ精度を軽減することができる。
ば、行電極を、放電ギャップ近傍で第1の方向に伸びる
本体部と放電ギャップから離れる方向に本体部から単位
発光領域毎に突出する突出部とで形成される透明導電膜
と透明導電膜の突出部の先端部と接続され第1の方向に
伸びる金属膜とで構成することにより、透明導電膜と隔
壁との相対位置のずれによる放電特性の影響を低減する
ことができ、前面ガラス基板と背面ガラス基板との位置
合せ精度を軽減することができる。
【0013】また、本発明のプラズマディスプレイパネ
ルによれば、金属膜上、第2の方向において隣接する単
位発光領域の隣接する金属膜間上及び隔壁に対向する部
分の誘電体層の表面を放電ギャップ近傍の部分に対して
突出させることにより、隣接放電セル間での誤放電が抑
制される。
ルによれば、金属膜上、第2の方向において隣接する単
位発光領域の隣接する金属膜間上及び隔壁に対向する部
分の誘電体層の表面を放電ギャップ近傍の部分に対して
突出させることにより、隣接放電セル間での誤放電が抑
制される。
【0014】
【発明の実施の形態】次に、本発明に好適な実施形態に
ついて図をもとに説明する。図1〜図3は、本発明の一
実施形態による面放電型交流駆動方式のPDPの主要部
概略構造図であり、図1は平面図を示し、図2は、図1
におけるY−Y方向(第2の方向)に沿った断面図を示
し、図3は、図1におけるX−X方向(第1の方向)に
沿った断面図を示している。
ついて図をもとに説明する。図1〜図3は、本発明の一
実施形態による面放電型交流駆動方式のPDPの主要部
概略構造図であり、図1は平面図を示し、図2は、図1
におけるY−Y方向(第2の方向)に沿った断面図を示
し、図3は、図1におけるX−X方向(第1の方向)に
沿った断面図を示している。
【0015】図1〜図3に示すように、PDPは、表示
面側となる前面ガラス基板11には、第1の方向(即
ち、図1におけるX−X方向)に互いに平行に伸びるよ
うに配置されて形成された対をなす複数の行電極1、
1、対をなす複数の行電極1、1を被覆するアルカリ系
ガラスを主成分とする低誘電率の低融点ガラス層からな
る誘電体層4、誘電体層4を被覆するMgOからなる保
護層14が設けられている。
面側となる前面ガラス基板11には、第1の方向(即
ち、図1におけるX−X方向)に互いに平行に伸びるよ
うに配置されて形成された対をなす複数の行電極1、
1、対をなす複数の行電極1、1を被覆するアルカリ系
ガラスを主成分とする低誘電率の低融点ガラス層からな
る誘電体層4、誘電体層4を被覆するMgOからなる保
護層14が設けられている。
【0016】行電極1は、ITO等の透明導電膜からな
る透明電極2とその導電性を補う金属膜からなる金属補
助電極(バス電極)3とから構成され、対をなす行電極
1、1は、単位発光領域(放電セル)22毎に放電ギャ
ップ21を形成している。
る透明電極2とその導電性を補う金属膜からなる金属補
助電極(バス電極)3とから構成され、対をなす行電極
1、1は、単位発光領域(放電セル)22毎に放電ギャ
ップ21を形成している。
【0017】一方、前面ガラス基板11と対向して配置
される背面側の背面ガラス基板15の内面側には、第1
の方向と直交する第2の方向(即ち、図2におけるY−
Y方向)に互いに平行に伸びるように配置されて形成さ
れた複数の列電極16、列電極16を被覆する蛍光体1
7、列電極16間に形成され放電空間18を区画する所
定高さの帯状の隔壁(リブ)19が設けられている。
される背面側の背面ガラス基板15の内面側には、第1
の方向と直交する第2の方向(即ち、図2におけるY−
Y方向)に互いに平行に伸びるように配置されて形成さ
れた複数の列電極16、列電極16を被覆する蛍光体1
7、列電極16間に形成され放電空間18を区画する所
定高さの帯状の隔壁(リブ)19が設けられている。
【0018】前面ガラス基板11と背面ガラス基板15
は、放電空間18を介して互いに離間配置され、放電空
間18内には希ガスが封入されている。単位発光領域
(放電セル)22は、対をなす行電極1、1と列電極1
6との各交差部にて形成される。
は、放電空間18を介して互いに離間配置され、放電空
間18内には希ガスが封入されている。単位発光領域
(放電セル)22は、対をなす行電極1、1と列電極1
6との各交差部にて形成される。
【0019】本実施形態では、透明電極2は、各放電ギ
ャップ21近傍で第1の方向に伸びる本体部2aと、各
放電ギャップ21から離れる方向に本体部2aから各放
電セル22毎に突出する突出部2bとで構成される透明
導電膜からなる。
ャップ21近傍で第1の方向に伸びる本体部2aと、各
放電ギャップ21から離れる方向に本体部2aから各放
電セル22毎に突出する突出部2bとで構成される透明
導電膜からなる。
【0020】また、バス電極3は、透明電極2の各突出
部2bの先端部と接続され第1の方向に伸びる金属膜か
らなる。この金属膜としては、透明導電膜の導電性を補
うために低抵抗であることが要求されることからAl
(アルミニウム)、Al合金又はAg(銀)、Ag合金
などが用いられている。
部2bの先端部と接続され第1の方向に伸びる金属膜か
らなる。この金属膜としては、透明導電膜の導電性を補
うために低抵抗であることが要求されることからAl
(アルミニウム)、Al合金又はAg(銀)、Ag合金
などが用いられている。
【0021】従って、本実施形態における透明電極2と
バス電極3との接触面積は、図5に示す従来の行電極1
2の透明電極12aとバス電極12bとの接触面積に比
べて少なくなる。バス電極3としてAl(アルミニウ
ム)、Al合金を用いた場合、誘電体層4の焼成時イオ
ン導電性が高まるアルカリ系ガラスが透明導電膜と接触
すると、透明導電膜、アルカリ系ガラス、バス電極が局
部電池系を構成して透明導電膜を腐食させ変色させる
が、透明電極2とバス電極3との接触面積を少なくして
いるため、従来に比して透明電極の変色を防止すること
ができ、PDPの信頼性が向上する。また、バス電極3
としてAg(銀)、Ag合金を用いた場合、透明導電膜
の変色の問題はなくなるがAgとITO(透明導電膜)
との密着性が問題となる。しかしながら、透明電極2と
バス電極3との接触面積を少なくしているため、剥離の
確率が減少し、PDPの信頼性が向上する。
バス電極3との接触面積は、図5に示す従来の行電極1
2の透明電極12aとバス電極12bとの接触面積に比
べて少なくなる。バス電極3としてAl(アルミニウ
ム)、Al合金を用いた場合、誘電体層4の焼成時イオ
ン導電性が高まるアルカリ系ガラスが透明導電膜と接触
すると、透明導電膜、アルカリ系ガラス、バス電極が局
部電池系を構成して透明導電膜を腐食させ変色させる
が、透明電極2とバス電極3との接触面積を少なくして
いるため、従来に比して透明電極の変色を防止すること
ができ、PDPの信頼性が向上する。また、バス電極3
としてAg(銀)、Ag合金を用いた場合、透明導電膜
の変色の問題はなくなるがAgとITO(透明導電膜)
との密着性が問題となる。しかしながら、透明電極2と
バス電極3との接触面積を少なくしているため、剥離の
確率が減少し、PDPの信頼性が向上する。
【0022】また、各放電セル22の放電ギャップ21
は、透明電極2の第1の方向に伸びる本体部2a間に形
成されるため、透明電極2と隔壁19との相対位置が多
少ずれても放電特性の変化が生じないし、隣接する放電
セル22間において放電特性のばらつきも生じない。従
って、PDPの作成時における前面ガラス基板と背面ガ
ラス基板との位置合せ精度を軽減することができる。
は、透明電極2の第1の方向に伸びる本体部2a間に形
成されるため、透明電極2と隔壁19との相対位置が多
少ずれても放電特性の変化が生じないし、隣接する放電
セル22間において放電特性のばらつきも生じない。従
って、PDPの作成時における前面ガラス基板と背面ガ
ラス基板との位置合せ精度を軽減することができる。
【0023】図1において、破線で囲まれた斜線部分
は、バス電極(金属膜)3上、第2の方向において隣接
する放電セル22の隣接するバス電極(金属膜)3、3
間上及び隔壁19に対向する部分の誘電体層4の表面を
放電ギャップ6近傍の部分に対して突出させた領域を示
す。
は、バス電極(金属膜)3上、第2の方向において隣接
する放電セル22の隣接するバス電極(金属膜)3、3
間上及び隔壁19に対向する部分の誘電体層4の表面を
放電ギャップ6近傍の部分に対して突出させた領域を示
す。
【0024】誘電体層4は、図2及び図3に示すよう
に、前面ガラス基板11及び行電極1を一様に覆うよう
に形成された第1の誘電体層4aと、第1の誘電体層4
aの表面におけるバス電極(金属膜)3上の領域、第2
の方向において隣接する放電セル22の隣接するバス電
極(金属膜)3、3間上の領域及び隔壁19に対向する
領域に形成された第2の誘電体層(嵩上誘電体層)4b
とで構成される。
に、前面ガラス基板11及び行電極1を一様に覆うよう
に形成された第1の誘電体層4aと、第1の誘電体層4
aの表面におけるバス電極(金属膜)3上の領域、第2
の方向において隣接する放電セル22の隣接するバス電
極(金属膜)3、3間上の領域及び隔壁19に対向する
領域に形成された第2の誘電体層(嵩上誘電体層)4b
とで構成される。
【0025】バス電極(金属膜)3上及び第2の方向に
おいて隣接する放電セル22の隣接するバス電極(金属
膜)3、3間上の第2の誘電体層4bにより、放電の広
がりが抑制され、第2の方向において隣接する放電セル
22間での誤放電が防止される。また、隔壁19に対向
する領域に形成された第2の誘電体層(嵩上誘電体層)
4bにより、隔壁19と誘電体層4との間の隙間がなく
なるため、第1の方向において隣接する放電セル22間
での誤放電が防止される。
おいて隣接する放電セル22の隣接するバス電極(金属
膜)3、3間上の第2の誘電体層4bにより、放電の広
がりが抑制され、第2の方向において隣接する放電セル
22間での誤放電が防止される。また、隔壁19に対向
する領域に形成された第2の誘電体層(嵩上誘電体層)
4bにより、隔壁19と誘電体層4との間の隙間がなく
なるため、第1の方向において隣接する放電セル22間
での誤放電が防止される。
【0026】
【発明の効果】本発明のプラズマディスプレイパネルに
よれば、行電極を、放電ギャップ近傍で第1の方向に伸
びる本体部と放電ギャップから離れる方向に本体部から
単位発光領域毎に突出する突出部とで形成される透明導
電膜と透明導電膜の突出部の先端部と接続され第1の方
向に伸びる金属膜とで構成することにより、透明導電膜
と隔壁との相対位置のずれによる放電特性の影響を低減
することができ、前面ガラス基板と背面ガラス基板との
位置合せ精度を軽減することができる。その結果、プラ
ズマディスプレイパネルの信頼性が向上し、高精細化が
可能となる。
よれば、行電極を、放電ギャップ近傍で第1の方向に伸
びる本体部と放電ギャップから離れる方向に本体部から
単位発光領域毎に突出する突出部とで形成される透明導
電膜と透明導電膜の突出部の先端部と接続され第1の方
向に伸びる金属膜とで構成することにより、透明導電膜
と隔壁との相対位置のずれによる放電特性の影響を低減
することができ、前面ガラス基板と背面ガラス基板との
位置合せ精度を軽減することができる。その結果、プラ
ズマディスプレイパネルの信頼性が向上し、高精細化が
可能となる。
【0027】また、本発明のプラズマディスプレイパネ
ルによれば、金属膜上、第2の方向において隣接する単
位発光領域の隣接する金属膜間上及び隔壁に対向する部
分の誘電体層の表面を放電ギャップ近傍の部分に対して
突出させることにより、隣接放電セル間での誤放電が抑
制され、表示品位が向上する。
ルによれば、金属膜上、第2の方向において隣接する単
位発光領域の隣接する金属膜間上及び隔壁に対向する部
分の誘電体層の表面を放電ギャップ近傍の部分に対して
突出させることにより、隣接放電セル間での誤放電が抑
制され、表示品位が向上する。
【図1】本発明の一実施形態によるPDPの主要部概略
構造図(平面図)である。
構造図(平面図)である。
【図2】本発明の一実施形態によるPDPの主要部概略
構造図(断面図)である。
構造図(断面図)である。
【図3】本発明の一実施形態によるPDPの主要部概略
構造図(断面図)である。
構造図(断面図)である。
【図4】面放電型交流駆動方式のPDPの構造の一例を
示す図である。
示す図である。
【図5】PDPの表示面側から見た行電極対の一部の拡
大図である。
大図である。
1・・・・・行電極 2・・・・透明電極 2a・・・・本体部 2b・・・・突出部 3・・・・金属補助電極(バス電極) 4・・・・・誘電体層 4a・・・・第1の誘電体層 4b・・・・第2の誘電体層(嵩上誘電体層) 14・・・・・保護層 18・・・・・放電空間 21・・・・・放電ギャップ 22・・・・・単位発光領域
Claims (3)
- 【請求項1】 放電空間を介して対向配置された一対の
基板の内の表示面側の基板の内面に、放電ギャップを挟
んで平行に第1の方向に伸び対をなす複数の行電極と、
前記行電極を前記放電空間に対して被覆する誘電体層
と、前記表示面側の基板と対向して配置された背面側の
基板の内面に、前記第1の方向と直交する第2の方向に
伸び前記対をなす行電極との各交差部にて単位発光領域
を形成する複数の列電極と、前記放電空間を前記第1の
方向において前記単位発光領域毎に区画する帯状の隔壁
とを備えたプラズマディスプレイパネルであって、 前記行電極は、前記放電ギャップ近傍で前記第1の方向
に伸びる本体部と前記放電ギャップから離れる方向に前
記本体部から前記単位発光領域毎に突出する突出部とで
形成される透明導電膜と、前記透明導電膜の突出部の先
端部と接続され前記第1の方向に伸びる金属膜とから構
成されていることを特徴とするプラズマディスプレイパ
ネル。 - 【請求項2】 前記金属膜上及び前記隔壁に対向する部
分の前記誘電体層の表面を前記放電ギャップ近傍の部分
に対して突出させたことを特徴とする請求項1記載のプ
ラズマディスプレイパネル。 - 【請求項3】 前記第2の方向において隣接する前記単
位発光領域の隣接する金属膜間上の前記誘電体層の表面
を前記放電ギャップ近傍の部分に対して突出させたこと
を特徴とする請求項2記載のプラズマディスプレイパネ
ル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10119987A JPH11297214A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | プラズマディスプレイパネル |
| US09/290,199 US6376987B1 (en) | 1998-04-14 | 1999-04-13 | AC-driving plasma display panel of surface-discharge type |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10119987A JPH11297214A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | プラズマディスプレイパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11297214A true JPH11297214A (ja) | 1999-10-29 |
Family
ID=14775113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10119987A Pending JPH11297214A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | プラズマディスプレイパネル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6376987B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11297214A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001056052A1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-08-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gas discharge panel |
| WO2002017345A1 (en) * | 2000-08-18 | 2002-02-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gas dischargeable panel |
| US6747414B2 (en) | 2001-10-29 | 2004-06-08 | Nec Plasma Display Corporation | AC plasma display panel |
| US6791263B2 (en) * | 2000-12-29 | 2004-09-14 | Au Optronics Corp. | Electrode structure of a plasma display panel |
| KR100627092B1 (ko) * | 1999-02-24 | 2006-09-22 | 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 | 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널 |
| US7336033B2 (en) | 2000-07-24 | 2008-02-26 | Pioneer Corporation | Plasma display panel and method for fabricating the same |
| KR100874762B1 (ko) | 2006-07-26 | 2008-12-19 | 주식회사 싸이노스 | 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6465956B1 (en) * | 1998-12-28 | 2002-10-15 | Pioneer Corporation | Plasma display panel |
| US6985662B2 (en) * | 2003-10-30 | 2006-01-10 | Corning Incorporated | Dispersion compensating fiber for moderate dispersion NZDSF and transmission system utilizing same |
| TWI293469B (en) * | 2004-03-03 | 2008-02-11 | Au Optronics Corp | Plasma display panel |
| WO2024076574A2 (en) * | 2022-10-03 | 2024-04-11 | Liangbing Hu | Volumetric plasmas, and systems and methods for generation and use thereof |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0554172B1 (en) * | 1992-01-28 | 1998-04-29 | Fujitsu Limited | Color surface discharge type plasma display device |
| JP2705530B2 (ja) * | 1993-09-06 | 1998-01-28 | 日本電気株式会社 | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 |
| JP3163563B2 (ja) * | 1995-08-25 | 2001-05-08 | 富士通株式会社 | 面放電型プラズマ・ディスプレイ・パネル及びその製造方法 |
| JP3600470B2 (ja) * | 1998-06-22 | 2004-12-15 | パイオニア株式会社 | プラズマディスプレイパネル |
-
1998
- 1998-04-14 JP JP10119987A patent/JPH11297214A/ja active Pending
-
1999
- 1999-04-13 US US09/290,199 patent/US6376987B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100627092B1 (ko) * | 1999-02-24 | 2006-09-22 | 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 | 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널 |
| WO2001056052A1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-08-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gas discharge panel |
| US6707259B2 (en) | 2000-01-25 | 2004-03-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gas discharge panel |
| US7336033B2 (en) | 2000-07-24 | 2008-02-26 | Pioneer Corporation | Plasma display panel and method for fabricating the same |
| US7847481B2 (en) | 2000-07-24 | 2010-12-07 | Panasonic Corporation | Plasma display panel and method for fabricating the same |
| WO2002017345A1 (en) * | 2000-08-18 | 2002-02-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gas dischargeable panel |
| US7009587B2 (en) | 2000-08-18 | 2006-03-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Gas dischargeable panel |
| KR100889667B1 (ko) * | 2000-08-18 | 2009-03-19 | 파나소닉 주식회사 | 가스방전패널 및 가스방전 표시장치 |
| USRE43083E1 (en) | 2000-08-18 | 2012-01-10 | Panasonic Corporation | Gas dischargeable panel |
| US6791263B2 (en) * | 2000-12-29 | 2004-09-14 | Au Optronics Corp. | Electrode structure of a plasma display panel |
| US6747414B2 (en) | 2001-10-29 | 2004-06-08 | Nec Plasma Display Corporation | AC plasma display panel |
| KR100874762B1 (ko) | 2006-07-26 | 2008-12-19 | 주식회사 싸이노스 | 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 기판 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6376987B1 (en) | 2002-04-23 |
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