JPH11297516A - 高電圧用可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】小型化することができるとともに安価で信頼性
の高い高電圧用可変抵抗器を提供する。 【解決手段】背面開口状の絶縁ケース１に、アルミナ等
からなる絶縁基板２が接着固定され、絶縁ケース１の前
面部に設けられた円筒状の軸受部１ａ，１ａには先端に
摺動子５が取り付けられた回転軸４，４が軸受されてい
る。絶縁基板２には回転軸４、４の軸心に対応する部分
に貫通孔２５、２５が形成され、貫通孔２５、２５には
絶縁被覆が施された出力線８、８が挿通され、各出力線
８の芯線８ａが対応する摺動子５に直接接続されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン受像
機等のフォーカス電圧やスクリーン電圧等を調整するた
めに用いられる高電圧用可変抵抗器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の高圧固定抵抗器として、
例えば、図３及び図４に示すような構造のものがある。
この高圧固定抵抗器は、図３に示すように、一面開口状
の合成樹脂製の絶縁ケース１に、アルミナ等のセラミッ
クからなる絶縁基板２が接着固定され、絶縁ケース１の
底部側に設けられた円筒状の軸受部１ａ，１ａには摺動
子５が取付けられた回転軸４、４が軸受され、絶縁ケー
ス１の内隅部に設けられた隔離壁１ｂ内には絶縁基板２
の表面（図３において下面）に形成された出力用電極に
接触導通する導電性ゴム６及び導電性ゴム６に差し込ま
れた接続端子７が収納固定され、絶縁ケース１の開口部
側であって絶縁基板２の裏面（図３において上面）側に
樹脂３が充填されている。

【０００３】絶縁基板２の表面には、図４に示すよう
に、出力用電極２１，２１、高電圧が入力（印加）され
る高電圧入力用端子電極２２、アース端子電極２４が形
成され、入力用端子電極２２、アース端子電極２４間に
２つの半円弧状の可変抵抗部を有する所要パターンの被
膜抵抗体２３が形成されている。各摺動子５の一端は出
力用電極２１のコレクタ部に押圧接触するように、他端
は被膜抵抗体２３の可変抵抗部上を摺動するように配置
されている。

【０００４】絶縁ケース１の側壁部には２つの出力線保
持筒１ｃが形成され、この出力線保持筒１ｃにはフォー
カス電圧やスクリーン電圧を取出すための絶縁被覆が施
された出力線８が挿入され、出力線８はその芯線８ａが
接続端子７に設けられた挟持片に挟持されて接続端子７
に接続されている。

【０００５】なお、図示は省略するが、アース用及び高
電圧入力用及びアース用のリード端子またはリード線が
入力用端子電極２２、アース端子電極２４にはんだ付け
あるいは導電性ゴム等により接続され、絶縁ケース１の
開口部側から引出されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の高圧固定抵抗器においては、摺動子と出力線とは出
力用電極、導電性ゴム、接続端子を介して電気的に接続
されており、接続が複雑となり、接続の信頼性が低下す
るという問題があった。

【０００７】また、絶縁基板に出力用電極を形成する必
要があり、被膜抵抗体と出力用電極間の所望の耐圧を得
ることが困難であるとともに、その小型化には限界があ
った。また、出力線保持部や隔離壁（接続部品収納部）
等を設ける等複雑な構造の絶縁ケースを必要とし、絶縁
ケースの製造コストが高くなるとともに、外形寸法も大
きくなり小型化が困難であるという問題があった。

【０００８】そこで、本発明の目的は、出力用電極を形
成せず、接続箇所を削減して、小型化することができる
とともに安価で信頼性の高い高電圧用可変抵抗器を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に係る発明は、一面開口状の絶縁
ケースと、表面に可変抵抗部を含む被膜抵抗体が形成さ
れ前記絶縁ケースに収納された絶縁基板と、前記被膜抵
抗体の可変抵抗部上を摺動する摺動子が取り付けられ前
記絶縁ケースに軸受された回転軸と、前記摺動子からの
高電圧を出力する出力線とを備えてなる高電圧用可変抵
抗器において、前記出力線が前記摺動子または前記回転
軸に取付けられ前記摺動子に導通する接続部材に接続さ
れるとともに前記絶縁基板を挿通して絶縁基板の裏面側
から引き出されていることを特徴とするものである。

【００１０】請求項２に係る発明は、一面開口状の絶縁
ケースと、表面に可変抵抗部を含む被膜抵抗体が形成さ
れ前記絶縁ケースに収納された絶縁基板と、前記被膜抵
抗体の可変抵抗部上を摺動する摺動子が取り付けられ前
記絶縁ケースに軸受された回転軸と、前記摺動子からの
高電圧を出力する出力線とを備えてなる高電圧用可変抵
抗器において、前記摺動子の一部または前記接続部材の
一部が前記絶縁基板を挿通して絶縁基板の裏面側から引
き出され、前記出力線が前記摺動子または前記接続部材
の絶縁基板から引出された部分に接続されていることを
特徴とするものである。

【００１１】請求項３に係る発明は、請求項１または請
求項２に記載の高電圧用可変抵抗器において、前記摺動
子または前記接続部材の出力線との接続部に出力線挟持
片が形成され、この出力線挟持片に挟持されて前記出力
線が接続されていることを特徴とするものである。

【００１２】上記の構成によれば、回転軸に取付けられ
た摺動子または接続部材に出力線が接続されており、接
続箇所を削減することができ、接続の信頼性を向上する
ことができる。

【００１３】さらに、絶縁基板に出力用電極を設ける必
要がなく、耐圧性を向上することができるとともに皮膜
抵抗体パターンの設計の自由度を増すことができ、ま
た、絶縁ケースに出力用の接続部品収納部を設ける必要
もなく、絶縁ケースの形状を簡略化することができ、か
つ絶縁基板及び絶縁ケースを小型化することができる。

【００１４】また、摺動子の一部または接続部材の一部
を絶縁基板の裏面側に引き出して、これらの絶縁基板の
裏面側に引出された部分に出力線を接続することによ
り、高電圧用可変抵抗器の主要部を組立後あるいは樹脂
充填後に出力線を接続することができる。

【００１５】また、摺動子または接続部材に出力線挟持
片を形成することにより、はんだ付けすることなく出力
線を摺動子または接続部材に接続することができる。つ
まり、はんだ付け箇所を低減あるいは全くはんだ付けす
ることなく高圧固定抵抗器を組立てることができ、組立
てが容易になるとともに、脱鉛化、脱フロン化をも図る
ことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施例を示す
図面に基づいて説明する。本発明の一実施例の係る高圧
固定抵抗器の構造を図１及び図２に示す。図１は高圧固
定抵抗器の断面図、図２は絶縁基板の表面を示す平面図
である。本実施例の高圧固定抵抗器は、図１に示すよう
に、背面開口状の絶縁ケース１の内周面に設けられた段
部に、アルミナ等からなる絶縁基板２が接着固定され、
絶縁ケース１の前面部に設けられた円筒状の軸受部１
ａ，１ａには先端に摺動子５が取り付けられた回転軸
４，４が軸受されている。絶縁基板２には回転軸４、４
の軸心に対応する部分に貫通孔２５、２５が形成され、
貫通孔２５、２５には絶縁被覆が施された出力線８、８
が挿通され、各出力線８の芯線８ａが対応する摺動子５
に直接接続されている。絶縁基板２の裏面（図１におい
て上面）側にはエポキシ系の樹脂３が充填されている。

【００１７】絶縁基板２の表面（図１において下面）に
は、図２に示すように、高電圧が入力（印加）される入
力用端子電極２２、アース端子電極２４が形成され、入
力用端子電極２２、アース端子電極２４間に２つの半円
弧状の可変抵抗部を有する所要パターンの被膜抵抗体２
３が形成され、可変抵抗部の円弧の中心に相当する部分
にそれぞれ貫通孔２５が形成されている。

【００１８】各摺動子５の先端部は被膜抵抗体２３の可
変抵抗部上を摺動するように配置され、各摺動子５の回
転軸４への取付部には複数の出力線挟持片５ａが一体に
形成されており、この出力線挟持片５ａのバネ圧により
出力線８の芯線８ａと摺動子５とが接触導通して接続さ
れている。これら出力線８からはフォーカス電圧やスク
リーン電圧が出力される。

【００１９】なお、図示は省略するが、出力線８の貫通
孔２５との挿通部には、内部への樹脂３の侵入を防止す
るためにオーリング等が取り付けられる。

【００２０】本実施例の構成においては、回転軸４に取
付けられた摺動子５に出力線８が接続されており、出力
用電極等を不要とし接続箇所を削減することができるの
で、接続の信頼性が向上されている。

【００２１】また、絶縁基板２に出力用電極を設ける必
要がなく、耐圧性を向上することができる。また、出力
用電極パターンとの距離を考慮することなく皮膜抵抗体
２３のパターンを配置することができ、皮膜抵抗体２３
のパターンの設計の自由度を増すことができ、小型化を
図ることができる。また、絶縁ケース１に出力用の接続
部品収納部等を設ける必要がなく、絶縁ケース１の形状
を簡略化することができ、かつ絶縁基板２とともに小型
化することができる。

【００２２】また、摺動子５に出力線挟持片５ａが一体
に形成され、はんだ付けすることなく出力線８を摺動子
５に挿入して接続されているので、はんだ付け箇所を削
減でき、組立て（出力線８の接続）が容易になる。他の
接続箇所もバネ接触や導電性ゴム等によりはんだ付けす
ることなく接続すれば、全接続箇所を半田レス接続とす
ることができる。

【００２３】上記実施例では、摺動子５に出力線挟持片
５ａを設けたもので説明したが、出力線８を摺動子５に
はんだ付けにより接続するようにしてもよい。

【００２４】また、回転軸の先端部に摺動子に導通する
摺動子とは別体の金属薄板の接続部材を取付け、この接
続部材に出力線を接続するようにしてもよい。この場
合、接続部材と摺動子とを押圧接触して導通させ、回転
軸を回転させても出力線が回転しない構造が採用され
る。また、この場合も、接続部材に出力線挟持片を設け
て上記実施例と同様にはんだ付けすることなく出力線と
摺動子を接続する構造としてもよく、あるいははんだ付
けで接続するようにしてもよい。

【００２５】また、摺動子の先端部または接続部材の一
端部を絶縁基板の裏面側に引き出して、これらの絶縁基
板の裏面側に引出された部分に出力線を接続するように
構成してもよい。このように構成すれば、高電圧用可変
抵抗器の主要部を組立後あるいは樹脂充填後に出力線を
接続することができる。つまり、フライバックトランス
等に組み付ける際に出力線を接続することができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る高電
圧用可変抵抗器によれば、回転軸に取付けられた摺動子
または接続部材に出力線が接続されるので、接続箇所を
削減することができ、接続の信頼性を向上することがで
きる。

【００２７】また、絶縁基板に出力用電極を設ける必要
がなく、耐圧性を向上することができるとともに皮膜抵
抗体パターンの設計の自由度を増すことができ、また、
絶縁ケースに出力用の接続部品収納部を設ける必要もな
く、絶縁ケースの形状を簡略化することができ、かつ絶
縁基板及び絶縁ケースを小型化することができる。

【００２８】また、摺動子または接続部材の一部を絶縁
基板の裏面側に引き出して、これらの絶縁基板の裏面側
に引出された部分に出力線を接続する構造とすれば、高
電圧用可変抵抗器の主要部を組立後あるいは樹脂充填後
に出力線を接続することができる。

【００２９】また、摺動子または接続部材に出力線挟持
片を形成することにより、はんだ付け箇所を低減あるい
は全くはんだ付けすることなく高圧固定抵抗器を組立て
ることができ、組立てが容易になるとともに、脱鉛化、
脱フロン化をも図ることができる。

【００３０】したがって、本発明によれば、安価かつ小
型で信頼性の高い高電圧用可変抵抗器を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る高電圧用可変抵抗器の
断面図である。

【図２】本発明の一実施例に係る高電圧用可変抵抗器の
絶縁基板の平面図である。

【図３】従来の高電圧用可変抵抗器の断面図である。

【図４】従来の高電圧用可変抵抗器の絶縁基板の平面図
である。

【符号の説明】

１ 絶縁ケース ２ 絶縁基板 ２５ 貫通孔 ３ 樹脂 ４ 回転軸 ５ 摺動子 ５ａ 出力線挟持片 ８ 出力線 ８ａ 芯線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一面開口状の絶縁ケースと、表面に可変
   抵抗部を含む被膜抵抗体が形成され前記絶縁ケースに収
   納された絶縁基板と、前記被膜抵抗体の可変抵抗部上を
   摺動する摺動子が取り付けられ前記絶縁ケースに軸受さ
   れた回転軸と、前記摺動子からの高電圧を出力する出力
   線とを備えてなる高電圧用可変抵抗器において、 前記出力線が前記摺動子または前記回転軸に取付けられ
   前記摺動子に導通する接続部材に接続されるとともに前
   記絶縁基板を挿通して絶縁基板の裏面側から引き出され
   ていることを特徴とする高電圧用可変抵抗器。
2. 【請求項２】 一面開口状の絶縁ケースと、表面に可変
   抵抗部を含む被膜抵抗体が形成され前記絶縁ケースに収
   納された絶縁基板と、前記被膜抵抗体の可変抵抗部上を
   摺動する摺動子が取り付けられ前記絶縁ケースに軸受さ
   れた回転軸と、前記摺動子からの高電圧を出力する出力
   線とを備えてなる高電圧用可変抵抗器において、 前記摺動子の一部または前記接続部材の一部が前記絶縁
   基板を挿通して絶縁基板の裏面側から引き出され、前記
   出力線が前記摺動子または前記接続部材の絶縁基板から
   引出された部分に接続されていることを特徴とする高電
   圧用可変抵抗器。
3. 【請求項３】前記摺動子または前記接続部材の出力線と
   の接続部に出力線挟持片が形成され、この出力線挟持片
   に挟持されて前記出力線が接続されていることを特徴と
   する請求項１または請求項２に記載の高電圧用可変抵抗
   器。