JPH1129782A - Sliding bearing - Google Patents

Sliding bearing

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JPH1129782A
JPH1129782A JP15132298A JP15132298A JPH1129782A JP H1129782 A JPH1129782 A JP H1129782A JP 15132298 A JP15132298 A JP 15132298A JP 15132298 A JP15132298 A JP 15132298A JP H1129782 A JPH1129782 A JP H1129782A
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resin
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tetrafluoroethylene
bearing
lubricating
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Masaki Egami
正樹 江上
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sliding bearing which exhibits good friction and abrasion properties, and also does not damage to the material being contacted with the bearing, due to the absence of a hard substance in the bearing, by utilizing a self-lubricating resin composition which contains a polyphenylenesulfide resin as a main component and specific amounts of a tetrafluoroethylene resin and a fusible fluororesin as essential components. SOLUTION: A typical type of a polyphenylenesulfide resin to be used is represented by the formula. A polyphenylenesulfide resin having no crosslinking and the one being partially crosslinked are both utilized. This resin composition comprises 5 to 40 wt.% tetrafluoroethylene resin and 3 to 20 wt.% fusible fluororesin as essential components. Fusible fluororesins include an ethylene- tetrafluoroethylene copolymer. It is preferred that this composition further comprises an aromatic polyamide fiber. The composition is capable of being injection-molded, and can generally be molded with ease by various processes.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は各種の摺動部材料とし
て利用されるポリフェニレンサルファイド樹脂を主成分
とする潤滑性組成物に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lubricating composition containing polyphenylene sulfide resin as a main component, which is used as a material for various sliding parts.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、合成樹脂滑り軸受の用途分野が拡
大するにつれて、軸受の使用条件、特に高温雰囲気下に
おいて、良好な摩擦摩耗特性を発揮するような耐熱性の
ある合成樹脂製軸受が強く要望されるようになってき
た。
2. Description of the Related Art In recent years, as the field of application of synthetic resin plain bearings has expanded, heat-resistant synthetic resin bearings that exhibit good friction and wear characteristics under bearing operating conditions, especially in a high-temperature atmosphere, have become stronger. It has come to be desired.

【0003】従来、耐熱性が良く機械的強度の優れた熱
可塑性合成樹脂としてポリフェニレンサルファイド(P
PSと略称する)樹脂が用いられていることはよく知ら
れている。しかし、このPPS樹脂は自己潤滑性が乏し
いため、潤滑性を必要とする部分の材料として使用する
に際しては、潤滑剤などを添加して別途潤滑性を付与し
なければならず、たとえば黒鉛、四フッ化エチレン樹
脂、潤滑油、金属酸化物、芳香族ポリアミド樹脂等を用
いた複合材料が開発されてはいるものの、このような複
合材料は高温、高負荷条件のもとで良好な摩擦摩耗特性
を発揮させるという点で決して充分であるとは言えな
い。一方、炭素繊維を配合した複合材料は初期において
は良好な摩擦摩耗特性を示すが、相手材を損傷させ、そ
の損傷にともない摩擦摩耗特性が急激に悪化する。
Hitherto, polyphenylene sulfide (P) has been used as a thermoplastic synthetic resin having good heat resistance and excellent mechanical strength.
It is well known that a resin is used. However, since this PPS resin has poor self-lubricating properties, when it is used as a material for a portion requiring lubricating properties, it must be added with a lubricant or the like to separately impart lubricating properties. Although composite materials using fluorinated ethylene resin, lubricating oil, metal oxide, aromatic polyamide resin, etc. have been developed, such composite materials have good friction and wear characteristics under high temperature and high load conditions. It is far from sufficient in showing that On the other hand, a composite material containing carbon fiber shows good friction and wear characteristics at an early stage, but damages a mating material, and the friction and wear characteristics deteriorate rapidly with the damage.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の技
術においては良好な潤滑特性を備えた耐熱性材料がなく
世間の要望に対処し得ないという問題点があり、これを
解決することが課題となっていた。
As described above, in the prior art, there is no heat-resistant material having good lubricating properties, and there is a problem that it is impossible to meet public demand. Had been an issue.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、PPS樹脂に、四フッ化エチレン樹
脂5〜40重量%と、溶融フッ素樹脂3〜20重量%と
を必須成分として添加した潤滑性組成物とする手段を採
用したものであり、以下その詳細を述べる。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a PPS resin containing 5 to 40% by weight of an ethylene tetrafluoride resin and 3 to 20% by weight of a molten fluororesin as essential components. Means for making a lubricating composition added as, is described in detail below.

【0006】まず、この発明におけるPPS樹脂は、下
記の化1の一般式で示される合成樹脂である。
First, the PPS resin in the present invention is a synthetic resin represented by the following general formula.

【0007】[0007]

【化1】 Embedded image

【0008】ここで、式中−Ph−は下記の化2で示され
るものであり、QはF、Cl、BrのハロゲンもしくはCH3
であり、mは1〜4の整数を示す。
In the above formula, -Ph- is represented by the following chemical formula 2, and Q is a halogen of F, Cl, Br or CH 3.
And m represents an integer of 1 to 4.

【0009】[0009]

【化2】 Embedded image

【0010】これらのうち、特に典型的なものは下記の
化3で示されるものであり、米国フィリップス・ペトロ
ーリアム社から「ライトン」の商標で市販され、その製
造方法は米国特許第 3,354,129号(対応特許特公昭45−
3368号)に開示されている。それによると、ライトンは
N−メチルピロリドン溶媒中、160〜250℃、加圧
条件下にp−ジクロルベンゼンと二硫化ソーダとを反応
させることによって製造され、樹脂中に交差結合が全く
ないものから部分的交差結合を有するものに至るまで各
種重合度のものを後熱処理工程にかけて自由に製造する
ことができるので、目的の溶媒ブレンドに適正な溶融粘
度特性を有するものを任意に選択使用することが可能で
ある。また、架橋構造をとらない、上記ライトン以外の
直鎖状PPS樹脂も使用できる。
[0010] Of these, a particularly typical one is represented by the following chemical formula 3, which is commercially available from Philips Petroleum Corporation under the trademark "Ryton", and its production method is described in US Pat. No. 3,354,129 (corresponding to US Pat. Patent Publication No. 45-
No. 3368). According to the report, Ryton is produced by reacting p-dichlorobenzene and sodium disulfide in N-methylpyrrolidone solvent at 160 to 250 ° C. under pressure, and there is no cross-linking in the resin. Can be freely manufactured through post-heat treatment process from those with various degrees of polymerization to those with partial cross-linking. Is possible. Further, a linear PPS resin other than the Ryton, which does not have a crosslinked structure, can also be used.

【0011】[0011]

【化3】 Embedded image

【0012】また、この発明における四フッ化エチレン
樹脂は、四フッ化エチレンの重合体であり、成形用の粉
末であっても、また、いわゆる固体潤滑剤用の微粉末で
あってもよく、たとえば三井・デュポンフロロケミカル
社製:テフロン7J、TLP-10、旭硝子社製:フルオンG16
3、ダイキン工業社製:ポリフロンM15 、ルブロンL5な
どを例示することができる。
The ethylene tetrafluoride resin in the present invention is a polymer of ethylene tetrafluoride, and may be a molding powder or a fine powder for a so-called solid lubricant. For example, Mitsui-Dupont Fluorochemicals: Teflon 7J, TLP-10, Asahi Glass: Fluon G16
3. Daikin Industries: Polyflon M15, Lubron L5 and the like.

【0013】さらに、この発明の溶融フッ素樹脂は、テ
トラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエ
ーテル共重合体(PFAと略称する)、テトラフルオロエチ
レン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体(FEPと略称す
る)、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体(ET
FEと略称する)、テトラフルオロエチレン−フルオロア
ルキルビニルエーテル−フルオロオレフィン共重合体(E
PEと略称する)、ポリトリクロロフルオロエチレン、お
よびポリフッ化ビニリデンなどであって、これらのうち
PFA 、FEP 、ETFE、EPE それぞれ単独もしくはこれらの
混合物が特に好ましく、具体的にはたとえばPFA として
は三井・デュポンフロロケミカル社製:テフロンPFA-J
、MP-10 、ヘキスト社製:ホスタフロン TFA、ダイキ
ン工業社製:ネオフロンPFA を、FEP としては三井・デ
ュポンフロロケミカル社製:テフロンFEP-J 、ダイキン
工業社製:ネオフロンFEP を、ETFEとしては三井・デュ
ポンフロロケミカル社製:テフゼル、旭硝子社製:アフ
ロンCOP を、また、EPE としては三井・デュポンフロロ
ケミカル社製:テフロンEPE-J 、などを挙げることがで
きる。
Further, the molten fluororesin of the present invention comprises a tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinyl ether copolymer (abbreviated as PFA), a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (abbreviated as FEP), ethylene- Tetrafluoroethylene copolymer (ET
FE), tetrafluoroethylene-fluoroalkylvinylether-fluoroolefin copolymer (E
PE), polytrichlorofluoroethylene, polyvinylidene fluoride, etc.
PFA, FEP, ETFE, EPE each alone or a mixture thereof is particularly preferred. Specifically, for example, PFA is manufactured by Du Pont-Mitsui Fluorochemicals: Teflon PFA-J
, MP-10, Hoechst: Hostaflon TFA, Daikin Industries: Neoflon PFA, FEP: Mitsui / Dupont Fluorochemicals: Teflon FEP-J, Daikin Industries: Neoflon FEP, ETFE: Mitsui Dupont Fluorochemicals: Tefzel; Asahi Glass: Aflon COP; and EPE: Mitsui-Dupont Fluorochemicals: Teflon EPE-J.

【0014】なお、この発明において、四フッ化エチレ
ン樹脂の量を5〜40重量%に限定する理由は、5重量
%より少ないと潤滑特性が悪く、40重量%をこえると
著しく成形性がそこなわれるからであり、さらに溶融フ
ッ素樹脂の量を3〜20重量%に限定する理由は、3重
量%未満の少量では潤滑特性が悪く、20重量%をこえ
ると溶融粘度が高くなって成形性が悪化したり、機械的
強度が低下して好ましくないからである。
In the present invention, the reason why the amount of the ethylene tetrafluoride resin is limited to 5 to 40% by weight is that when the amount is less than 5% by weight, the lubricating properties are poor, and when it exceeds 40% by weight, the moldability is remarkably deteriorated. The reason for further limiting the amount of the molten fluororesin to 3 to 20% by weight is that if the amount is less than 3% by weight, the lubricating properties are poor, and if it exceeds 20% by weight, the melt viscosity increases and the moldability increases. Is deteriorated and the mechanical strength is lowered, which is not preferable.

【0015】ここで、配合割合の決まった各添加物を混
合する方法は特に限定するものではなく、通常広く用い
られている方法、たとえば主成分となる樹脂、その他の
諸原料をそれぞれ個別に、またはヘンシェルミキサー、
ボールミル、タンブラーミキサー等の混合機によって適
宜乾式混合した後、溶融混合性のよい射出成形機もしく
は溶融押出成形機に供給するか、または、予め熱ロー
ル、ニーダ、バンバリーミキサー、溶融押出機などで溶
融混合するなどの方法を利用すればよい。さらに、この
発明の組成物を成形するにあたっても、特にその方法を
限定するものではなく、圧縮成形、押出成形、射出成形
等の通常の方法、または組成物を溶融混合した後、これ
をジェットミル、冷凍粉砕機等によって粉砕し、所望の
粒径に分級するか、または分級しないままで、得られた
粉末を用いた流動浸漬塗装、静電粉体塗装などを行なう
ことも可能である。また、得られた粉末を溶剤に分散さ
せて、スプレー塗装または浸漬塗装を行なうことも可能
である。
Here, the method of mixing the additives having a fixed mixing ratio is not particularly limited, and a method generally used widely, for example, a resin as a main component and other various raw materials are individually Or Henschel mixer,
After appropriate dry mixing with a mixer such as a ball mill or tumbler mixer, supply it to an injection molding machine or melt extrusion molding machine with good melt mixing properties, or melt it in advance with a hot roll, kneader, Banbury mixer, melt extruder, etc. A method such as mixing may be used. Further, in molding the composition of the present invention, the method is not particularly limited, and a usual method such as compression molding, extrusion molding, injection molding, or the like, or a composition obtained by melt-mixing the composition and then jet-milling the composition. It is also possible to carry out fluid immersion coating, electrostatic powder coating or the like using the obtained powder by pulverizing with a freezing / pulverizer or the like and classifying it into a desired particle size, or without classification. Further, it is also possible to disperse the obtained powder in a solvent and perform spray coating or dip coating.

【0016】なお、この発明のPPS樹脂を主成分とす
る潤滑性組成物に対して、潤滑特性を悪化させない範囲
内において各種添加剤を配合することもできる。
Various additives can be added to the lubricating composition containing the PPS resin of the present invention as a main component within a range that does not deteriorate the lubricating properties.

【0017】[0017]

【作用】以上述べたこの発明の組成物は、必須成分とし
て四フッ化エチレン樹脂、溶融フッ素樹脂を併用するこ
とによって良好な潤滑特性を示すと同時に、硬質の材料
が添加されていないので相手材を損傷することもない。
The composition of the present invention described above exhibits good lubricating properties when used together with an ethylene tetrafluoride resin and a molten fluororesin as essential components. Without damaging it.

【0018】[0018]

【実施例】まず、実施例および比較例に用いた諸原材料
を一括して示すとつぎのとおりである。なお各成分の配
合割合は、すべて重量%である。
EXAMPLES First, the raw materials used in the examples and comparative examples are collectively shown as follows. The mixing ratio of each component is all% by weight.

【0019】 PPS樹脂(東ソーサスティール社
製:PPS #160 ) PPS樹脂(クレハ化学社製 KPS-W205) 溶融フッ素樹脂 ETFE (旭硝子社製:アフロンCOP
Z-8820) 溶融フッ素樹脂 PFA ( 三井・デュポンフロロケミ
カル社製: MP-10 ) 四フッ化エチレン樹脂(三井・デュポンフロロケミ
カル社製:テフロン7J) 芳香族ポリアミド繊維(帝人社製:コーネックスフ
ァイバー1mm) 炭素繊維(東レ社製:トレカMLD-30) タルク カーボンブラック(ライオン社製:ケッチェンEC-
X) 実施例1〜4:
PPS resin (Tosoh Sosa Steel: PPS # 160) PPS resin (KPS-W205, Kureha Chemical Co.) Fused fluororesin ETFE (Asahi Glass: Aflon COP)
Z-8820) Molten fluororesin PFA (Mitsui-Dupont Fluorochemicals: MP-10) Ethylene tetrafluoride resin (Mitsui-Dupont Fluorochemicals: Teflon 7J) Aromatic polyamide fiber (Teijin: Conex fiber) 1mm) Carbon fiber (Toray: Torayca MLD-30) Talc carbon black (Lion: Ketjen EC-
X) Examples 1-4:

【0020】[0020]

【表1】 [Table 1]

【0021】表1に示す割合で諸原材料を配合した。そ
して組成物の成形にあたっては、まず原材料をヘンシェ
ルミキサーで充分混合し、二軸溶融押出機に供給し、シ
リンダー温度300℃、回転数毎分100回転の溶融混
合条件で押出して造粒し、得られたペレットを樹脂温度
310℃、射出圧力800kg/cm2 、金型温度13
0℃の射出成形条件下で外径23mm、内径14mm、
長さ13mmのリング状試験片を成形し、この試験片を
用いて体積抵抗率の測定および摩擦摩耗試験を行なっ
た。また、摩擦係数は滑り速度を毎分100m、荷重1
kg/cm2 の条件でスラスト型摩擦試験機を用いて測
定し、摩耗係数は滑り速度毎分128m、荷重3.9k
g/cm2 の条件でスラスト型摩耗試験機を用いて求
め、いずれも相手材には軸受鋼SUJ−2(焼入れ、研
削仕上げ)を使用した。得られた結果は表2にまとめ
た。
Various raw materials were blended at the ratios shown in Table 1. In molding the composition, first, the raw materials are thoroughly mixed with a Henschel mixer, supplied to a twin-screw extruder, and extruded under a melt mixing condition of a cylinder temperature of 300 ° C. and a rotation speed of 100 revolutions per minute, and granulated. The pellets obtained were subjected to a resin temperature of 310 ° C., an injection pressure of 800 kg / cm 2 and a mold temperature of 13
Under an injection molding condition of 0 ° C., an outer diameter of 23 mm, an inner diameter of 14 mm,
A ring-shaped test piece having a length of 13 mm was formed, and the volume resistivity was measured and a friction and wear test was performed using the test piece. In addition, the coefficient of friction was such that the sliding speed was 100 m / min and the load was 1
Measured using a thrust-type friction tester under the condition of kg / cm 2 , the wear coefficient was 128 m / min for sliding speed and 3.9 k load.
It was determined using a thrust-type wear tester under the condition of g / cm 2 , and in all cases, bearing steel SUJ-2 (hardened and ground) was used as the mating material. The results obtained are summarized in Table 2.

【0022】[0022]

【表2】 [Table 2]

【0023】なお、摩耗試験後に相手材の損傷度を調
べ、その結果を表2に併記した。損傷度については、損
傷しない(○印)および損傷する(×印)の二段階評価
で表わした。
After the abrasion test, the degree of damage of the mating member was examined, and the results are shown in Table 2. The degree of damage was represented by a two-step evaluation of not damaging (marked by ○) and damaging (marked by ×).

【0024】比較例1〜4:表1に示した割合で原材料
を配合したこと以外は実施例1と全く同様にして試験片
を作り、諸特性を求め、得られた結果を表2に併記し
た。
Comparative Examples 1-4: Test pieces were prepared in exactly the same manner as in Example 1 except that the raw materials were blended in the proportions shown in Table 1, and various characteristics were obtained. The obtained results are also shown in Table 2. did.

【0025】表2に示す結果から、比較例1および比較
例2では摩耗係数が高く、また比較例4では良好な潤滑
特性を示したものの相手材を損傷し、実施例1〜4のよ
うな、摩耗係数が小さく相手材に損傷を与えないような
組成物は得られないことが明らかとなった。また、比較
例3では、組成分の溶融粘度が著しく高くなって、成形
できなかった。
From the results shown in Table 2, the wear coefficient was high in Comparative Examples 1 and 2, and the lubricating property was good in Comparative Example 4, but the mating material was damaged. It was found that a composition having a small wear coefficient and not damaging the mating material could not be obtained. In Comparative Example 3, the melt viscosity of the composition was extremely high, and molding was not possible.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上述べたように、この発明の組成物か
ら得られる成形体は、優れた耐摩耗性を有しており、し
かも炭素繊維配合材のように相手材を損傷することもな
いので、PPS樹脂の耐熱性を利用して、高温で使用さ
れる軸受等の材料として格好のものであるといえる。ま
た射出成形も可能であるため、成形も容易であることか
ら、この発明の意義はきわめて大きいということができ
る。
As described above, the molded article obtained from the composition of the present invention has excellent abrasion resistance and does not damage the mating material unlike the carbon fiber compounded material. Therefore, it can be said that the PPS resin is suitable as a material for a bearing or the like used at a high temperature by utilizing the heat resistance of the PPS resin. In addition, since injection molding is also possible and molding is easy, it can be said that the significance of the present invention is extremely large.

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成10年6月30日[Submission date] June 30, 1998

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【書類名】 明細書[Document Name] Statement

【発明の名称】 滑り軸受 [Title of the Invention] Sliding bearing

【特許請求の範囲】[Claims]

【化1】 Embedded image

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は各種の摺動部材料とし
て利用されるポリフェニレンサルファイド樹脂を主成分
とする潤滑性樹脂組成物からなる滑り軸受に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sliding bearing composed of a lubricating resin composition containing a polyphenylene sulfide resin as a main component, which is used as various sliding portion materials.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、合成樹脂滑り軸受の用途分野が拡
大するにつれて、軸受の使用条件、特に高温雰囲気下に
おいて、良好な摩擦摩耗特性を発揮するような耐熱性の
ある合成樹脂製軸受が強く要望されるようになってき
た。
2. Description of the Related Art In recent years, as the field of application of synthetic resin plain bearings has expanded, heat-resistant synthetic resin bearings that exhibit good friction and wear characteristics under bearing operating conditions, especially in a high-temperature atmosphere, have become stronger. It has come to be desired.

【0003】従来、耐熱性が良く機械的強度の優れた熱
可塑性合成樹脂としてポリフェニレンサルファイド(P
PSと略称する)樹脂が用いられていることはよく知ら
れている。しかし、このPPS樹脂は自己潤滑性が乏し
いため、潤滑性を必要とする部分の材料として使用する
に際しては、潤滑剤などを添加して別途潤滑性を付与し
なければならず、たとえば黒鉛、四フッ化エチレン樹
脂、潤滑油、金属酸化物、芳香族ポリアミド樹脂等を用
いた複合材料が開発されてはいるものの、このような複
合材料は高温、高負荷条件のもとで良好な摩擦摩耗特性
を発揮させるという点で決して充分であるとは言えな
い。
Hitherto, polyphenylene sulfide (P) has been used as a thermoplastic synthetic resin having good heat resistance and excellent mechanical strength.
It is well known that a resin is used. However, since this PPS resin has poor self-lubricating properties, when it is used as a material for a portion requiring lubricating properties, it must be added with a lubricant or the like to separately impart lubricating properties. Although composite materials using fluorinated ethylene resin, lubricating oil, metal oxide, aromatic polyamide resin, etc. have been developed, such composite materials have good friction and wear characteristics under high temperature and high load conditions. It is far from sufficient in showing that

【0004】一方、炭素繊維を配合した複合材料は初期
においては良好な摩擦摩耗特性を示すが、相手材を損傷
させ、その損傷にともない摩擦摩耗特性が急激に悪化す
る。
[0004] On the other hand, a composite material containing carbon fiber shows good friction and wear properties at an early stage, but damages a mating material, and the friction and wear properties deteriorate rapidly with the damage.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の技
術においては良好な潤滑特性を備えた耐熱性材料および
良好な摩擦摩耗特性を発揮するような耐熱性のある合成
樹脂製滑り軸受がなく、世間の要望に対処し得ないとい
う問題点があり、これを解決することが課題となってい
た。
As described above, in the prior art, a heat-resistant material having good lubricating properties and
A heat-resistant composite that exhibits good friction and wear properties
There is a problem that there is no resin sliding bearing, and it is impossible to cope with the demands of the public, and it has been a problem to solve this.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、PPS樹脂を主成分とし、四フッ化
エチレン樹脂5〜40重量%と、溶融フッ素樹脂3〜2
0重量%とを必須成分として添加した潤滑性樹脂組成物
からなる滑り軸受とする手段を採用したものであり、以
下その詳細を述べる。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention comprises a PPS resin as a main component, 5 to 40% by weight of an ethylene tetrafluoride resin and 3 to 2 of a molten fluororesin.
Lubricant resin composition containing 0% by weight as an essential component
And a means for forming a plain bearing comprising the following.

【0007】まず、この発明におけるPPS樹脂は、下
記の化2の一般式で示される合成樹脂である。
First, the PPS resin in the present invention is a synthetic resin represented by the following general formula ( 2 ).

【0008】[0008]

【化2】 Embedded image

【0009】ここで、式中−Ph−は下記の化3で示され
るものであり、QはF、Cl、BrのハロゲンもしくはCH3
であり、mは1〜4の整数を示す。
In the formula, -Ph- is represented by the following chemical formula 3 , and Q is a halogen of F, Cl, Br or CH 3.
And m represents an integer of 1 to 4.

【0010】[0010]

【化3】 Embedded image

【0011】これらのうち、特に典型的なものは下記の
化4で示されるものであり、米国フィリップス・ペトロ
ーリアム社から「ライトン」の商標で市販され、その製
造方法は米国特許第 3,354,129号(対応特許特公昭45−
3368号)に開示されている。それによると、ライトンは
N−メチルピロリドン溶媒中、160〜250℃、加圧
条件下にp−ジクロルベンゼンと二硫化ソーダとを反応
させることによって製造され、樹脂中に交差結合が全く
ないものから部分的交差結合を有するものに至るまで各
種重合度のものを後熱処理工程にかけて自由に製造する
ことができるので、目的の溶媒ブレンドに適正な溶融粘
度特性を有するものを任意に選択使用することが可能で
ある。また、架橋構造をとらない、上記ライトン以外の
直鎖状PPS樹脂も使用できる。
Of these, particularly typical ones are as follows:
Of 4 are those represented by, commercially available under the trademark "Ryton" US Phillips Petroleum Co., a manufacturing method No. 3,354,129 (corresponding Japanese Patent Japanese Patent Publication 45-
No. 3368). According to the report, Ryton is produced by reacting p-dichlorobenzene and sodium disulfide in N-methylpyrrolidone solvent at 160 to 250 ° C. under pressure, and there is no cross-linking in the resin. Can be freely manufactured through post-heat treatment process from those with various degrees of polymerization to those with partial cross-linking. Is possible. Further, a linear PPS resin other than the Ryton, which does not have a crosslinked structure, can also be used.

【0012】[0012]

【化4】 Embedded image

【0013】また、この発明における四フッ化エチレン
樹脂は、四フッ化エチレンの重合体であり、成形用の粉
末であっても、また、いわゆる固体潤滑剤用の微粉末で
あってもよく、たとえば三井・デュポンフロロケミカル
社製:テフロン7J、TLP-10、旭硝子社製:フルオンG16
3、ダイキン工業社製:ポリフロンM15 、ルブロンL5な
どを例示することができる。
Further, the ethylene tetrafluoride resin in the present invention is a polymer of ethylene tetrafluoride, and may be a molding powder or a fine powder for a so-called solid lubricant. For example, Mitsui-Dupont Fluorochemicals: Teflon 7J, TLP-10, Asahi Glass: Fluon G16
3. Daikin Industries: Polyflon M15, Lubron L5 and the like.

【0014】さらに、この発明の溶融フッ素樹脂は、テ
トラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエ
ーテル共重合体(PFAと略称する)、テトラフルオロエチ
レン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体(FEPと略称す
る)、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体(ET
FEと略称する)、テトラフルオロエチレン−フルオロア
ルキルビニルエーテル−フルオロオレフィン共重合体(E
PEと略称する)、ポリトリクロロフルオロエチレン、お
よびポリフッ化ビニリデンなどであって、これらのうち
PFA 、FEP 、ETFE、EPE それぞれ単独もしくはこれらの
混合物が特に好ましく、具体的にはたとえばPFA として
は三井・デュポンフロロケミカル社製:テフロンPFA-J
、MP-10 、ヘキスト社製:ホスタフロン TFA、ダイキ
ン工業社製:ネオフロンPFA を、FEP としては三井・デ
ュポンフロロケミカル社製:テフロンFEP-J 、ダイキン
工業社製:ネオフロンFEP を、ETFEとしては三井・デュ
ポンフロロケミカル社製:テフゼル、旭硝子社製:アフ
ロンCOP を、また、EPE としては三井・デュポンフロロ
ケミカル社製:テフロンEPE-J 、などを挙げることがで
きる。
Further, the molten fluororesin of the present invention comprises a tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinyl ether copolymer (abbreviated as PFA), a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (abbreviated as FEP), ethylene- Tetrafluoroethylene copolymer (ET
FE), tetrafluoroethylene-fluoroalkylvinylether-fluoroolefin copolymer (E
PE), polytrichlorofluoroethylene, polyvinylidene fluoride, etc.
PFA, FEP, ETFE, EPE each alone or a mixture thereof is particularly preferred. Specifically, for example, PFA is manufactured by Du Pont-Mitsui Fluorochemicals: Teflon PFA-J
, MP-10, Hoechst: Hostaflon TFA, Daikin Industries: Neoflon PFA, FEP: Mitsui / Dupont Fluorochemicals: Teflon FEP-J, Daikin Industries: Neoflon FEP, ETFE: Mitsui Dupont Fluorochemicals: Tefzel; Asahi Glass: Aflon COP; and EPE: Mitsui-Dupont Fluorochemicals: Teflon EPE-J.

【0015】なお、この発明において、四フッ化エチレ
ン樹脂の量を5〜40重量%に限定する理由は、5重量
%より少ないと潤滑特性が悪く、40重量%をこえると
著しく成形性がそこなわれるからであり、さらに溶融フ
ッ素樹脂の量を3〜20重量%に限定する理由は、3重
量%未満の少量では潤滑特性が悪く、20重量%をこえ
ると溶融粘度が高くなって成形性が悪化したり、機械的
強度が低下して好ましくないからである。
In the present invention, the reason why the amount of the ethylene tetrafluoride resin is limited to 5 to 40% by weight is that if the amount is less than 5% by weight, the lubricating properties are poor, and if it exceeds 40% by weight, the moldability is remarkably reduced. The reason for further limiting the amount of the molten fluororesin to 3 to 20% by weight is that if the amount is less than 3% by weight, the lubricating properties are poor, and if it exceeds 20% by weight, the melt viscosity increases and the moldability increases. Is deteriorated and the mechanical strength is lowered, which is not preferable.

【0016】ここで、配合割合の決まった各添加物を混
合する方法は特に限定するものではなく、通常広く用い
られている方法、たとえば主成分となる樹脂、その他の
諸原料をそれぞれ個別に、またはヘンシェルミキサー、
ボールミル、タンブラーミキサー等の混合機によって適
宜乾式混合した後、溶融混合性のよい射出成形機もしく
は溶融押出成形機に供給するか、または、予め熱ロー
ル、ニーダ、バンバリーミキサー、溶融押出機などで溶
融混合するなどの方法を利用すればよい。
Here, the method of mixing the additives having a fixed blending ratio is not particularly limited, and a method generally used widely, for example, a resin as a main component and other various raw materials are individually Or Henschel mixer,
After appropriate dry mixing with a mixer such as a ball mill or tumbler mixer, supply it to an injection molding machine or melt extrusion molding machine with good melt mixing properties, or melt it in advance with a hot roll, kneader, Banbury mixer, melt extruder, etc. A method such as mixing may be used.

【0017】さらに、この発明の組成物を成形するにあ
たっても、特にその方法を限定するものではなく、圧縮
成形、押出成形、射出成形等の通常の方法を採用するこ
とも可能である。
Further, in molding the composition of the present invention, the method is not particularly limited, and ordinary methods such as compression molding, extrusion molding and injection molding may be employed.
Both are possible.

【0018】なお、この発明のPPS樹脂を主成分とす
る潤滑性組成物に対して、潤滑特性を悪化させない範囲
内において各種添加剤を配合することもできる。
Various additives can be added to the lubricating composition containing the PPS resin of the present invention as a main component within a range that does not deteriorate the lubricating properties.

【0019】[0019]

【作用】以上述べたこの発明の潤滑性樹脂組成物からな
る滑り軸受は、必須成分として四フッ化エチレン樹脂、
溶融フッ素樹脂を併用することによって良好な潤滑特性
を示すと同時に、硬質の材料が添加されていないので相
手材を損傷することもない。
[Acting] lubricative resin composition above mentioned present invention Tona
Sliding bearings have an essential component of tetrafluoroethylene resin,
Good lubricating properties are exhibited by the combined use of the molten fluororesin and, at the same time, the counterpart material is not damaged because no hard material is added.

【0020】[0020]

【実施例】まず、実施例および比較例に用いた諸原材料
を一括して示すとつぎのとおりである。なお各成分の配
合割合は、すべて重量%である。
EXAMPLES First, the raw materials used in the examples and comparative examples are collectively shown as follows. The mixing ratio of each component is all% by weight.

【0021】 PPS樹脂(東ソーサスティール社
製:PPS #160 ) PPS樹脂(クレハ化学社製 KPS-W205) 溶融フッ素樹脂 ETFE (旭硝子社製:アフロンCOP
Z-8820) 溶融フッ素樹脂 PFA ( 三井・デュポンフロロケミ
カル社製: MP-10 ) 四フッ化エチレン樹脂(三井・デュポンフロロケミ
カル社製:テフロン7J) 芳香族ポリアミド繊維(帝人社製:コーネックスフ
ァイバー1mm) 炭素繊維(東レ社製:トレカMLD-30) タルク カーボンブラック(ライオン社製:ケッチェンEC
−X)
PPS resin (Tosoh Sosa Steel: PPS # 160) PPS resin (KPS-W205, Kureha Chemical Co., Ltd.) Fluorine resin ETFE (Asahi Glass Co., Ltd .: Aflon COP
Z-8820) Molten fluororesin PFA (Mitsui-Dupont Fluorochemicals: MP-10) Ethylene tetrafluoride resin (Mitsui-Dupont Fluorochemicals: Teflon 7J) Aromatic polyamide fiber (Teijin: Conex fiber) 1mm) Carbon fiber (Toray: Torayca MLD-30) Talc carbon black (Lion: Ketjen EC)
-X)

【0022】[0022]

【表1】 [Table 1]

【0023】実施例1〜4:表1に示す割合で諸原材料
を配合した。そして組成物の成形にあたっては、まず原
材料をヘンシェルミキサーで充分混合し、二軸溶融押出
機に供給し、シリンダー温度300℃、回転数毎分10
0回転の溶融混合条件で押出して造粒し、得られたペレ
ットを樹脂温度310℃、射出圧力800kg/cm
、金型温度130℃の射出成形条件下で外径23m
m、内径14mm、長さ13mmのリング状試験片を成
形し、この試験片を用いて体積抵抗率の測定および摩擦
摩耗試験を行なった。また、摩擦係数は滑り速度を毎分
100m、荷重1kg/cm2 の条件でスラスト型摩擦
試験機を用いて測定し、摩耗係数は滑り速度毎分128
m、荷重3.9kg/cm2 の条件でスラスト型摩耗試
験機を用いて求め、いずれも相手材には軸受鋼SUJ−
2(焼入れ、研削仕上げ)を使用した。得られた結果は
表2にまとめた。
Examples 1-4: Various raw materials were blended in the proportions shown in Table 1. In molding the composition, first, the raw materials are thoroughly mixed with a Henschel mixer, supplied to a twin-screw extruder, and heated at a cylinder temperature of 300 ° C. and a rotation speed of 10 minutes per minute.
The pellets were extruded and granulated under the conditions of melt-mixing of 0 rotation, and the obtained pellet was subjected to a resin temperature of 310 ° C and an injection pressure of 800 kg / cm.
2. Outer diameter 23m under injection molding condition with mold temperature 130 ° C
A ring-shaped test piece having a m, an inner diameter of 14 mm, and a length of 13 mm was formed, and a volume resistivity was measured and a friction and wear test was performed using the test piece. The coefficient of friction was measured using a thrust-type friction tester under the conditions of a sliding speed of 100 m / min and a load of 1 kg / cm 2.
m and a load of 3.9 kg / cm 2 using a thrust-type abrasion tester.
2 (hardened, ground). The results obtained are summarized in Table 2.

【0024】[0024]

【表2】 [Table 2]

【0025】なお、摩耗試験後に相手材の損傷度を調
べ、その結果を表2に併記した。損傷度については、損
傷しない(○印)および損傷する(×印)の二段階評価
で表わした。
After the abrasion test, the degree of damage of the mating member was examined, and the results are shown in Table 2. The degree of damage was represented by a two-step evaluation of not damaging (marked by ○) and damaging (marked by ×).

【0026】比較例1〜4:表1に示した割合で原材料
を配合したこと以外は実施例1と全く同様にして試験片
を作り、諸特性を求め、得られた結果を表2に併記し
た。
Comparative Examples 1-4: Test pieces were prepared in exactly the same manner as in Example 1 except that the raw materials were blended in the proportions shown in Table 1, and various characteristics were obtained. The obtained results are also shown in Table 2. did.

【0027】表2に示す結果から、比較例1および比較
例2では摩耗係数が高く、また比較例4では良好な潤滑
特性を示したものの相手材を損傷し、実施例1〜4のよ
うな、摩耗係数が小さく相手材に損傷を与えないような
組成物は得られないことが明らかとなった。また、比較
例3では、組成分の溶融粘度が著しく高くなって、成形
できなかった。
From the results shown in Table 2, in Comparative Examples 1 and 2, the wear coefficient was high, and in Comparative Example 4, although the lubricating properties were good, the mating material was damaged, and as in Examples 1 to 4, It was found that a composition having a small wear coefficient and not damaging the mating material could not be obtained. In Comparative Example 3, the melt viscosity of the composition was extremely high, and molding was not possible.

【0028】[0028]

【発明の効果】以上述べたように、この発明の潤滑性樹
脂組成物から得られる成形体である滑り軸受は、優れた
耐摩耗性を有しており、しかも炭素繊維配合材のように
相手材を損傷することもないので、PPS樹脂の耐熱性
を利用して、高温で使用される合成樹脂製滑り軸受とし
て格好のものであるといえる。
As described above, the lubricating tree of the present invention
The sliding bearing , which is a molded product obtained from the oil composition, has excellent abrasion resistance and does not damage the mating material unlike the carbon fiber compound material, and therefore utilizes the heat resistance of the PPS resin. Thus, it can be said that it is a good one as a synthetic resin sliding bearing used at a high temperature.

【0029】また潤滑性樹脂組成物からなる滑り軸受
は、射出成形も可能であり成形も容易であることから、
この発明の意義はきわめて大きいということができる。
A sliding bearing comprising a lubricating resin composition
Since injection molding is also possible and molding is easy,
The significance of the present invention can be said to be extremely large.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F16C 33/20 F16C 33/20 A //(C08L 81/02 27:12 27:18) C10N 30:06 30:08 40:02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI F16C 33/20 F16C 33/20 A // (C08L 81/02 27:12 27:18) C10N 30:06 30:08 40: 02

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ポリフェニレンサルファイド樹脂に、四
フッ化エチレン樹脂5〜40重量%と、溶融フッ素樹脂
3〜20重量%とを必須成分として添加したことを特徴
とする潤滑性組成物。
1. A lubricating composition comprising a polyphenylene sulfide resin and 5 to 40% by weight of an ethylene tetrafluoride resin and 3 to 20% by weight of a molten fluororesin as essential components.
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