JPH11298177A - 発熱部品の放熱構造及びそれを用いた無電極放電灯点灯装置 - Google Patents
発熱部品の放熱構造及びそれを用いた無電極放電灯点灯装置Info
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- JPH11298177A JPH11298177A JP10105145A JP10514598A JPH11298177A JP H11298177 A JPH11298177 A JP H11298177A JP 10105145 A JP10105145 A JP 10105145A JP 10514598 A JP10514598 A JP 10514598A JP H11298177 A JPH11298177 A JP H11298177A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body
- H05K7/20436—Inner thermal coupling elements in heat dissipating housings, e.g. protrusions or depressions integrally formed in the housing
- H05K7/2049—Pressing means used to urge contact, e.g. springs
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】発熱部品からの発熱を効果的にケースに放熱
し、さらに、発熱部品に与えられる機械的ストレスを押
えた発熱部品の放熱構造及びそれを用いた無電極放電灯
点灯装置を提供することである。 【解決手段】金属板３は段構造の孔９，１０が形成され
ており、ばね５の両端部を孔９，１０に挿入して引っか
けることにより発熱部品４を固定している。ばね７は金
属製のケース１の段部１ａに形成された溝８に一片を挿
入し他片により絶縁体６を介して金属板３を金属ケース
lの内壁側に押さえつけている。金属板３と金属ケース
１とは熱伝導性を有する絶縁体２により電気的に絶縁さ
れている。発熱部品４からの発熱は金属板３、絶縁体２
を介してケース１に放熱される。
し、さらに、発熱部品に与えられる機械的ストレスを押
えた発熱部品の放熱構造及びそれを用いた無電極放電灯
点灯装置を提供することである。 【解決手段】金属板３は段構造の孔９，１０が形成され
ており、ばね５の両端部を孔９，１０に挿入して引っか
けることにより発熱部品４を固定している。ばね７は金
属製のケース１の段部１ａに形成された溝８に一片を挿
入し他片により絶縁体６を介して金属板３を金属ケース
lの内壁側に押さえつけている。金属板３と金属ケース
１とは熱伝導性を有する絶縁体２により電気的に絶縁さ
れている。発熱部品４からの発熱は金属板３、絶縁体２
を介してケース１に放熱される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は発熱部品の放熱構造
及びそれを用いた無電極放電灯点灯装置に関するもので
ある。
及びそれを用いた無電極放電灯点灯装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】例えば、無電極放電灯点灯装置の場合の
ように、動作周波数が数百ｋＨｚ〜数百ＭＨｚと高く、
そのため使用するスイッチング素子からの発熱が大き
く、また屋外での動作に耐え得るために、電子回路ブロ
ックが収納されたケースが防湿構造をとる必要性がある
場合の、発熱部品（スイッチング素子）の放熱構造に関
する従来の技術（特願平０９―２５９４６２号）があ
り、以下に図１４で説明する。
ように、動作周波数が数百ｋＨｚ〜数百ＭＨｚと高く、
そのため使用するスイッチング素子からの発熱が大き
く、また屋外での動作に耐え得るために、電子回路ブロ
ックが収納されたケースが防湿構造をとる必要性がある
場合の、発熱部品（スイッチング素子）の放熱構造に関
する従来の技術（特願平０９―２５９４６２号）があ
り、以下に図１４で説明する。
【０００３】この従来例ではプリント基板５に実装され
た発熱部品４を防湿構造のケース１の壁面に密着固定す
るために取付部材３を用いており、防湿構造のケース１
の内側にケース１の高さより低い段部１ａを設け、そし
てその段部に溝２を設け、取付部材３をその溝２と発熱
部品４との間で挟み込むように設置していた。
た発熱部品４を防湿構造のケース１の壁面に密着固定す
るために取付部材３を用いており、防湿構造のケース１
の内側にケース１の高さより低い段部１ａを設け、そし
てその段部に溝２を設け、取付部材３をその溝２と発熱
部品４との間で挟み込むように設置していた。
【０００４】この従来例では防湿構造のケース１の内側
に溝２を設ける方法をとったことで防湿構造を維持でき
る。また、取付部材３で発熱部品４を固定することによ
り発熱部品４の実装ばらつきを少なくするとともに、ケ
ース１に密着させることにより発熱部品４の放熱効果を
高めることができるという特徴がある。
に溝２を設ける方法をとったことで防湿構造を維持でき
る。また、取付部材３で発熱部品４を固定することによ
り発熱部品４の実装ばらつきを少なくするとともに、ケ
ース１に密着させることにより発熱部品４の放熱効果を
高めることができるという特徴がある。
【０００５】また他の従来例として、高周波動作するス
イッチング素子のような発熱部品の熱をケースに放熱す
る場合、スイッチング素子とケースとの間に、Ａｌ板
（アルミ板）のような導電体を、スイッチング素子やケ
ースから絶縁されるようにして挟み、その導電体を回路
の例えばグランドに接続することにより、スイッチング
素子からの高周波雑音がケースに漏れて、ケース外側に
不要輻射雑音が放出されることを抑える技術がある。
イッチング素子のような発熱部品の熱をケースに放熱す
る場合、スイッチング素子とケースとの間に、Ａｌ板
（アルミ板）のような導電体を、スイッチング素子やケ
ースから絶縁されるようにして挟み、その導電体を回路
の例えばグランドに接続することにより、スイッチング
素子からの高周波雑音がケースに漏れて、ケース外側に
不要輻射雑音が放出されることを抑える技術がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、防湿構造のケ
ースに、例えば高周波動作するスイッチング素子のよう
な発熱部品を取り付ける際に、スイッチング素子とケー
スとの間に、Ａｌ板のような導電体を、スイッチング素
子やケースから絶縁されるようにして挟み込む場合、ス
イッチング素子とケースの間に挟まれたいくつかの導電
体や絶縁体が存在するために、スイッチング素子からの
発熱を効果的にケースに逃がすには、上述の従来の技術
のように取付部材を直接発熱部品に当ててケース側に押
えつける方法では、取付部材を発熱部品に強力に押えつ
ける必要がある。そのため、発熱部品に機械的ストレス
が加わり、発熱部品が破壊する可能性がある、という問
題があった。
ースに、例えば高周波動作するスイッチング素子のよう
な発熱部品を取り付ける際に、スイッチング素子とケー
スとの間に、Ａｌ板のような導電体を、スイッチング素
子やケースから絶縁されるようにして挟み込む場合、ス
イッチング素子とケースの間に挟まれたいくつかの導電
体や絶縁体が存在するために、スイッチング素子からの
発熱を効果的にケースに逃がすには、上述の従来の技術
のように取付部材を直接発熱部品に当ててケース側に押
えつける方法では、取付部材を発熱部品に強力に押えつ
ける必要がある。そのため、発熱部品に機械的ストレス
が加わり、発熱部品が破壊する可能性がある、という問
題があった。
【０００７】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、発熱部品からの発熱を
効果的にケースに放熱し、さらに、発熱部品に与えられ
る機械的ストレスを押えた発熱部品の放熱構造及びそれ
を用いた無電極放電灯点灯装置を提供することである。
ので、その目的とするところは、発熱部品からの発熱を
効果的にケースに放熱し、さらに、発熱部品に与えられ
る機械的ストレスを押えた発熱部品の放熱構造及びそれ
を用いた無電極放電灯点灯装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、金
属製のケースと、該ケースの開口部に被着する蓋と、前
記ケースの内部に収納されたプリント基板と、前記プリ
ント基板に実装され、前記ケースの壁面近傍に配置され
た少なくとも一つの発熱部品を含む電子回路と、前記発
熱部品と前記ケースの壁面との間に配置され、前記発熱
部品から発生する熱を前記ケースに伝達するための熱伝
導体と、前記発熱部品を前記熱伝導体に押さえつけて固
定する第１の止め具と、前記熱伝導体に近接した前記ケ
ースの壁面の内側に設けられた段部と、前記段部の一部
に固定され、前記熱伝導体を前記ケースの壁面に押さえ
つけて固定するための第２の止め具とを備えたことを特
徴とする。
属製のケースと、該ケースの開口部に被着する蓋と、前
記ケースの内部に収納されたプリント基板と、前記プリ
ント基板に実装され、前記ケースの壁面近傍に配置され
た少なくとも一つの発熱部品を含む電子回路と、前記発
熱部品と前記ケースの壁面との間に配置され、前記発熱
部品から発生する熱を前記ケースに伝達するための熱伝
導体と、前記発熱部品を前記熱伝導体に押さえつけて固
定する第１の止め具と、前記熱伝導体に近接した前記ケ
ースの壁面の内側に設けられた段部と、前記段部の一部
に固定され、前記熱伝導体を前記ケースの壁面に押さえ
つけて固定するための第２の止め具とを備えたことを特
徴とする。
【０００９】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、前記段部に溝を設け、前記第２の止め具の一部を
溝に挿入して前記熱伝導体と前記溝を挟み込むようにし
て前記第２の止め具を固定したことを特徴とする。
いて、前記段部に溝を設け、前記第２の止め具の一部を
溝に挿入して前記熱伝導体と前記溝を挟み込むようにし
て前記第２の止め具を固定したことを特徴とする。
【００１０】請求項３の発明では、請求項１の発明にお
いて、前記段部にねじ孔を設け、前記第２の止め具の一
部を前記段部のねじ孔を用いてねじ固定したことを特徴
とする請求項１記載の発熱部品の放熱構造。
いて、前記段部にねじ孔を設け、前記第２の止め具の一
部を前記段部のねじ孔を用いてねじ固定したことを特徴
とする請求項１記載の発熱部品の放熱構造。
【００１１】請求項４の発明では、請求項１〜３の何れ
かの発明において、前記熱伝導体を、金属体及び第１、
第２の絶縁体で構成し、前記発熱部品と前記金属体とを
第１の絶縁体にて隔て、前記金属体と前記ケースの壁面
とを第２の絶縁体により隔てたことを特徴とする。
かの発明において、前記熱伝導体を、金属体及び第１、
第２の絶縁体で構成し、前記発熱部品と前記金属体とを
第１の絶縁体にて隔て、前記金属体と前記ケースの壁面
とを第２の絶縁体により隔てたことを特徴とする。
【００１２】請求項５の発明では、請求項４の発明にお
いて、前記第２の止め具の材質を金属としたことを特徴
とする。
いて、前記第２の止め具の材質を金属としたことを特徴
とする。
【００１３】請求項６の発明では、請求項４又は５の発
明において、記載前記発熱部品近傍において、前記第１
の絶縁体及び前記金属体に貫通する複数個の孔を設け、
前記第１の止め具の一部をそれらの孔に通すことにより
前記金属体に引っかけて第１の止め具を固定したことを
特徴とする。
明において、記載前記発熱部品近傍において、前記第１
の絶縁体及び前記金属体に貫通する複数個の孔を設け、
前記第１の止め具の一部をそれらの孔に通すことにより
前記金属体に引っかけて第１の止め具を固定したことを
特徴とする。
【００１４】請求項７の発明では、請求項l〜３の何れ
かの発明において、前記熱伝導体を、金属体及び絶縁体
で構成し、前記発熱部品と前記金属体とを接触させ、前
記金属体と前記ケースの壁面とを絶縁体により隔てたこ
とを特徴とする。
かの発明において、前記熱伝導体を、金属体及び絶縁体
で構成し、前記発熱部品と前記金属体とを接触させ、前
記金属体と前記ケースの壁面とを絶縁体により隔てたこ
とを特徴とする。
【００１５】請求項８の発明では、請求項７の発明にお
いて、前記第２の止め具の材質を絶縁物としたことを特
徴とする。
いて、前記第２の止め具の材質を絶縁物としたことを特
徴とする。
【００１６】請求項９の発明では、請求項４又は５にお
いて、前記発熱部品近傍において、前記金属体に貫通す
る複数個の孔を設け、前記第１の止め具の一部をそれら
の孔に通すことにより前記金属体に引っかけることによ
り第１の止め具を固定したことを特徴とする。
いて、前記発熱部品近傍において、前記金属体に貫通す
る複数個の孔を設け、前記第１の止め具の一部をそれら
の孔に通すことにより前記金属体に引っかけることによ
り第１の止め具を固定したことを特徴とする。
【００１７】請求項１０の発明では、請求項４〜９の何
れかの発明において、前記金属体を、前記電子回路のグ
ランドに接続したことを特徴とする。
れかの発明において、前記金属体を、前記電子回路のグ
ランドに接続したことを特徴とする。
【００１８】請求項１１の発明では、請求項l〜１０の
何れかの発明において、前記第１、第２の止め具に、弾
力性を持たせたことを特徴とする。
何れかの発明において、前記第１、第２の止め具に、弾
力性を持たせたことを特徴とする。
【００１９】請求項１２の発明では、請求項l〜１１の
何れかの発明において、前記電子回路がＣ、Ｄ、Ｅ級の
いずれかの増幅回路により構成されていることを特徴と
する。
何れかの発明において、前記電子回路がＣ、Ｄ、Ｅ級の
いずれかの増幅回路により構成されていることを特徴と
する。
【００２０】請求項１３の発明では、請求項l〜１２の
何れかの発明において、前記ケース及び蓋はその外部に
対して防湿性を有することを特徴とする。
何れかの発明において、前記ケース及び蓋はその外部に
対して防湿性を有することを特徴とする。
【００２１】請求項１４の発明では、金属製のケース
と、該ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内
部に収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実
装され、前記ケースの壁面近傍に配置された少なくとも
一つの発熱部品を含む電子回路と、前記発熱部品と前記
ケースの壁面との間に配置され、前記発熱部品から発生
する熱を前記ケースに伝達するための熱伝導体と、前記
発熱部品を前記熱伝導体に押さえつけて固定する弾性を
持つ第１の止め具と、前記熱伝導体に近接した前記ケー
スの壁面の内側に設けられた段部と、前記段部の一部に
固定され、前記熱伝導体を前記ケースの壁面に押さえつ
けて固定するための弾性金属材から成る第２の止め具と
を備え、前記段部には溝を設け、前記第２の止め具の一
部を溝に挿入して前記熱伝導体と前記溝を挟み込むよう
にして前記第２の止め具を固定し、前記熱伝導体を、金
属体及び第１、第２の絶縁体で構成し、前記発熱部品と
前記金属体とを第１の絶縁体にて隔て、前記金属体と前
記ケースの壁面とを第２の絶縁体により隔て、前記発熱
部品近傍において、前記第１の絶縁体及び前記金属体に
貫通する複数個の孔を設け、前記第１の止め具の一部を
それらの孔に通すことにより前記金属体に引っかけて第
１の止め具を固定し、前記金属体を前記電子回路のグラ
ンドに接続し、前記ケース及び蓋に外部に対して防湿性
を持たせ、前記電子回路にＣ或いはＤ級増幅回路を含む
ことを特徴とする。
と、該ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内
部に収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実
装され、前記ケースの壁面近傍に配置された少なくとも
一つの発熱部品を含む電子回路と、前記発熱部品と前記
ケースの壁面との間に配置され、前記発熱部品から発生
する熱を前記ケースに伝達するための熱伝導体と、前記
発熱部品を前記熱伝導体に押さえつけて固定する弾性を
持つ第１の止め具と、前記熱伝導体に近接した前記ケー
スの壁面の内側に設けられた段部と、前記段部の一部に
固定され、前記熱伝導体を前記ケースの壁面に押さえつ
けて固定するための弾性金属材から成る第２の止め具と
を備え、前記段部には溝を設け、前記第２の止め具の一
部を溝に挿入して前記熱伝導体と前記溝を挟み込むよう
にして前記第２の止め具を固定し、前記熱伝導体を、金
属体及び第１、第２の絶縁体で構成し、前記発熱部品と
前記金属体とを第１の絶縁体にて隔て、前記金属体と前
記ケースの壁面とを第２の絶縁体により隔て、前記発熱
部品近傍において、前記第１の絶縁体及び前記金属体に
貫通する複数個の孔を設け、前記第１の止め具の一部を
それらの孔に通すことにより前記金属体に引っかけて第
１の止め具を固定し、前記金属体を前記電子回路のグラ
ンドに接続し、前記ケース及び蓋に外部に対して防湿性
を持たせ、前記電子回路にＣ或いはＤ級増幅回路を含む
ことを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】（実施形態１）図１に本実施形態
の概観図を、図２に側面図を示す。プリント基板１１上
に実装された発熱部品４であるスイッチング素子は、例
えばＡｌのような金属板３に第１の止め具たるばね５を
用いて固定されている。
の概観図を、図２に側面図を示す。プリント基板１１上
に実装された発熱部品４であるスイッチング素子は、例
えばＡｌのような金属板３に第１の止め具たるばね５を
用いて固定されている。
【００２３】金属板３は図３に示すように段構造の孔
９，１０が形成されており、ばね５の両端部を孔９，１
０に挿入して引っかけることにより発熱部品４を固定し
ている。また金属板３の一部に固定されているばね５の
両端部は金属板３から外にはみ出ない構造となってお
り、金属板３と絶縁体２の間の接触が悪化することはな
く、発熱部品４たるスイッチング素子をプリント基板１
１に実装した後でもばね５が装着可能である、という効
果がある。
９，１０が形成されており、ばね５の両端部を孔９，１
０に挿入して引っかけることにより発熱部品４を固定し
ている。また金属板３の一部に固定されているばね５の
両端部は金属板３から外にはみ出ない構造となってお
り、金属板３と絶縁体２の間の接触が悪化することはな
く、発熱部品４たるスイッチング素子をプリント基板１
１に実装した後でもばね５が装着可能である、という効
果がある。
【００２４】一方、第２の止め具たる略コ字状のばね７
は金属製のケース１の段部１ａに形成された溝８に一片
７ａを挿入するとともに、他片７ｂにより絶縁体６を介
して金属板３を金属ケース１の内壁側に押さえつけてい
る。なお、金属板３と金属ケース１とは熱伝導性を有す
る絶縁体２により電気的に絶縁されている。また発熱部
品４たるスイッチング素子は、その本体が絶縁体で覆わ
れたフルモールドタイプであり、発熱部品４の本体と、
金属板３とは絶縁されているため、それらを接触させて
も問題はない。
は金属製のケース１の段部１ａに形成された溝８に一片
７ａを挿入するとともに、他片７ｂにより絶縁体６を介
して金属板３を金属ケース１の内壁側に押さえつけてい
る。なお、金属板３と金属ケース１とは熱伝導性を有す
る絶縁体２により電気的に絶縁されている。また発熱部
品４たるスイッチング素子は、その本体が絶縁体で覆わ
れたフルモールドタイプであり、発熱部品４の本体と、
金属板３とは絶縁されているため、それらを接触させて
も問題はない。
【００２５】このような構造により、発熱部品４である
スイッチング素子からの発熱絶縁体６は金属板３、絶縁
体２を介してケース１に放熱される。また、金属板３と
プリント基板１１の回路上の例えばグランドに、リード
線２７により接続することで、例えば数百ｋＨｚ〜数百
ＭＨｚで動作する無電極放電灯点灯装置のような場合で
も、発熱部品４から発生する高周波雑音は金属ケース１
側には漏れにくくなり、金属製のケース１外部への不要
幅射雑音の放出を低減させることができる。
スイッチング素子からの発熱絶縁体６は金属板３、絶縁
体２を介してケース１に放熱される。また、金属板３と
プリント基板１１の回路上の例えばグランドに、リード
線２７により接続することで、例えば数百ｋＨｚ〜数百
ＭＨｚで動作する無電極放電灯点灯装置のような場合で
も、発熱部品４から発生する高周波雑音は金属ケース１
側には漏れにくくなり、金属製のケース１外部への不要
幅射雑音の放出を低減させることができる。
【００２６】図４は本実施形態を用いた無電極放電点灯
装置の回路例を示す。この装置では発振回路１００、Ｃ
級アンプからなる前置増幅回路１０１、Ｄ級アンプから
なる主増幅回路１０２からなる高周波電源と、マッチン
グ回路１０３と、高周波電力供給用コイル１０４と、無
電極放電ランプ１０５と、直流電源Ｅ１、Ｅ２とで構成
され、高周波電源は発振回路１００を数百ｋＨｚ〜数百
ＭＨｚで発振させ、その発振信号を前置増幅回路１０１
を介して主増幅回路１０２に取り込み増幅し、その増幅
出力をマッチング回路１０３を介して高周波電力供給用
コイル１０４に供給する。マッチング回路１０３は高周
波電源と高周波電力供給用コイル１０４とのインピーダ
ンス整合を図るものである。そして例えば主増幅回路１
０２のＦＥＴＱ１，Ｑ２が発熱部品４となる。
装置の回路例を示す。この装置では発振回路１００、Ｃ
級アンプからなる前置増幅回路１０１、Ｄ級アンプから
なる主増幅回路１０２からなる高周波電源と、マッチン
グ回路１０３と、高周波電力供給用コイル１０４と、無
電極放電ランプ１０５と、直流電源Ｅ１、Ｅ２とで構成
され、高周波電源は発振回路１００を数百ｋＨｚ〜数百
ＭＨｚで発振させ、その発振信号を前置増幅回路１０１
を介して主増幅回路１０２に取り込み増幅し、その増幅
出力をマッチング回路１０３を介して高周波電力供給用
コイル１０４に供給する。マッチング回路１０３は高周
波電源と高周波電力供給用コイル１０４とのインピーダ
ンス整合を図るものである。そして例えば主増幅回路１
０２のＦＥＴＱ１，Ｑ２が発熱部品４となる。
【００２７】なお、スイッチング素子からなる発熱部品
４の両側に溝（図示せず）を設け、図５のようなばね２
３を挿入して、スイッチング素子からなる発熱部品４の
両側の金属板３の部分を押さえるようにすれば、ケース
１の内壁側に押さえられる力が増大して、放熱の効率を
向上させることができる。
４の両側に溝（図示せず）を設け、図５のようなばね２
３を挿入して、スイッチング素子からなる発熱部品４の
両側の金属板３の部分を押さえるようにすれば、ケース
１の内壁側に押さえられる力が増大して、放熱の効率を
向上させることができる。
【００２８】ここで、図６（図７参考）に示すように、
ケース１の開口部に被着する蓋１２に、ビス１４，１５
をワッシャ１６，１７介して部材１３の螺子孔に螺入締
結して取り付け、ケース１に蓋１２を装着したとき、コ
字型部材１３の端部がばね７の近傍にくるよう配置させ
ることにより、振動、衝撃等によって、ばね７が外れる
のを防止することができる。なお、部材１３を用いる代
わりに、図８のように、金属の板１８ａが一体に形成さ
れている蓋１８を用いて金属の板１８ａの端部がばね７
の近傍にくるよう配置させても良く、同様の効果が得ら
れる。また、図９〜図１１のように、溝８に挿入される
ばね７の一片７ａに係止突部７ｃ、係止爪７ｄ或いは７
ｄ’を変形或いは切起こしにより形成して、溝８の内部
にくぼみや段構造からなる係止凹部８ａを設けることに
より、振動、衝撃等により、ばね７が外れるのを防止す
ることができる。
ケース１の開口部に被着する蓋１２に、ビス１４，１５
をワッシャ１６，１７介して部材１３の螺子孔に螺入締
結して取り付け、ケース１に蓋１２を装着したとき、コ
字型部材１３の端部がばね７の近傍にくるよう配置させ
ることにより、振動、衝撃等によって、ばね７が外れる
のを防止することができる。なお、部材１３を用いる代
わりに、図８のように、金属の板１８ａが一体に形成さ
れている蓋１８を用いて金属の板１８ａの端部がばね７
の近傍にくるよう配置させても良く、同様の効果が得ら
れる。また、図９〜図１１のように、溝８に挿入される
ばね７の一片７ａに係止突部７ｃ、係止爪７ｄ或いは７
ｄ’を変形或いは切起こしにより形成して、溝８の内部
にくぼみや段構造からなる係止凹部８ａを設けることに
より、振動、衝撃等により、ばね７が外れるのを防止す
ることができる。
【００２９】尚増幅回路としてはＥ級増幅回路にあって
も問題はない。また第２の止め具たるばね７として絶縁
材からなるものを用いてもよい。 （実施形態２）図１２に本実施形態の構成図を示す。な
お、実施形態１と同一の構成については説明を省略す
る。
も問題はない。また第２の止め具たるばね７として絶縁
材からなるものを用いてもよい。 （実施形態２）図１２に本実施形態の構成図を示す。な
お、実施形態１と同一の構成については説明を省略す
る。
【００３０】実施形態１との相違点は、金属製のケース
１の段部１ａに設けた溝８の深さを深くしてばね７を長
くした点、ばね７の一片１ａが挿入されている溝８のす
きま部分にＬ型の部材１９を挿入して接着剤等で固定し
た点であり、前者により、ばね７は金属板３の高さ方向
の中央付近を押さえるようになって、金属板３，絶縁体
２及び金属ケース１内壁の間の密着性が良くなり、スイ
ッチング素子からなる発熱部品４の放熱効果は高まり、
また後者により、振動、衝撃等により、ばね７が外れる
のを防止することができる。 （実施形態３）図１３に本実施形態の構成図を示す。な
お、実施形態１と同一の構成については説明を省略す
る。
１の段部１ａに設けた溝８の深さを深くしてばね７を長
くした点、ばね７の一片１ａが挿入されている溝８のす
きま部分にＬ型の部材１９を挿入して接着剤等で固定し
た点であり、前者により、ばね７は金属板３の高さ方向
の中央付近を押さえるようになって、金属板３，絶縁体
２及び金属ケース１内壁の間の密着性が良くなり、スイ
ッチング素子からなる発熱部品４の放熱効果は高まり、
また後者により、振動、衝撃等により、ばね７が外れる
のを防止することができる。 （実施形態３）図１３に本実施形態の構成図を示す。な
お、実施形態１と同一の構成については説明を省略す
る。
【００３１】実施形態lとの相違点は、スイッチング素
子からなる発熱部品４と金属板３の間に、熱伝導性を有
する絶縁体２２を設けた点、ねじ２０、ワッシャ２１に
よりばね７を金属製のケース１の段部１ａに固定した点
であり、前者により、発熱部品４であるスイッチング素
子として、本体の一部に電極が露出したタイプのもの
（例：ＩＲ社製ＩＲＦ６１０では、ドレイン電極が露
出）を用いることができ、また後者により、振動、衝撃
等により、ばね７が外れるのを防止することができる。
子からなる発熱部品４と金属板３の間に、熱伝導性を有
する絶縁体２２を設けた点、ねじ２０、ワッシャ２１に
よりばね７を金属製のケース１の段部１ａに固定した点
であり、前者により、発熱部品４であるスイッチング素
子として、本体の一部に電極が露出したタイプのもの
（例：ＩＲ社製ＩＲＦ６１０では、ドレイン電極が露
出）を用いることができ、また後者により、振動、衝撃
等により、ばね７が外れるのを防止することができる。
【００３２】
【発明の効果】請求項１の発明は、金属製のケースと、
該ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内部に
収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実装さ
れ、前記ケースの壁面近傍に配置された少なくとも一つ
の発熱部品を含む電子回路と、前記発熱部品と前記ケー
スの壁面との間に配置され、前記発熱部品から発生する
熱を前記ケースに伝達するための熱伝導体と、前記発熱
部品を前記熱伝導体に押さえつけて固定する第１の止め
具と、前記熱伝導体に近接した前記ケースの壁面の内側
に設けられた段部と、前記段部の一部に固定され、前記
熱伝導体を前記ケースの壁面に押さえつけて固定するた
めの第２の止め具とを備えたので、発熱部品からの発熱
を熱伝導体を介してケースに放熱させることができるも
のであって、発熱部品に与えられる機械的ストレスを押
えた発熱部品の放熱構造を提供できるという効果があ
る。
該ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内部に
収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実装さ
れ、前記ケースの壁面近傍に配置された少なくとも一つ
の発熱部品を含む電子回路と、前記発熱部品と前記ケー
スの壁面との間に配置され、前記発熱部品から発生する
熱を前記ケースに伝達するための熱伝導体と、前記発熱
部品を前記熱伝導体に押さえつけて固定する第１の止め
具と、前記熱伝導体に近接した前記ケースの壁面の内側
に設けられた段部と、前記段部の一部に固定され、前記
熱伝導体を前記ケースの壁面に押さえつけて固定するた
めの第２の止め具とを備えたので、発熱部品からの発熱
を熱伝導体を介してケースに放熱させることができるも
のであって、発熱部品に与えられる機械的ストレスを押
えた発熱部品の放熱構造を提供できるという効果があ
る。
【００３３】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記段部に溝を設け、前記第２の止め具の一部を溝
に挿入して前記熱伝導体と前記溝を挟み込むようにして
前記第２の止め具を固定したので、第２の止め具の固定
を簡単な構成で確実に行える。
て、前記段部に溝を設け、前記第２の止め具の一部を溝
に挿入して前記熱伝導体と前記溝を挟み込むようにして
前記第２の止め具を固定したので、第２の止め具の固定
を簡単な構成で確実に行える。
【００３４】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記段部にねじ孔を設け、前記第２の止め具の一部
を前記段部のねじ孔を用いてねじ固定したので、第２の
止め具が振動や衝撃などで外れるのを防止できる。
て、前記段部にねじ孔を設け、前記第２の止め具の一部
を前記段部のねじ孔を用いてねじ固定したので、第２の
止め具が振動や衝撃などで外れるのを防止できる。
【００３５】請求項４の発明は、請求項１〜３の何れか
の発明において、前記熱伝導体を、金属体及び第１、第
２の絶縁体で構成し、前記発熱部品と前記金属体とを第
１の絶縁体にて隔て、前記金属体と前記ケースの壁面と
を第２の絶縁体により隔てたので、発熱部品と金属体
と、金属体とケースとをそれぞれ絶縁体により電気的に
絶縁でき、そのため発熱部品として充電部が露出するも
のを用いても絶縁が図れる。
の発明において、前記熱伝導体を、金属体及び第１、第
２の絶縁体で構成し、前記発熱部品と前記金属体とを第
１の絶縁体にて隔て、前記金属体と前記ケースの壁面と
を第２の絶縁体により隔てたので、発熱部品と金属体
と、金属体とケースとをそれぞれ絶縁体により電気的に
絶縁でき、そのため発熱部品として充電部が露出するも
のを用いても絶縁が図れる。
【００３６】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、前記第２の止め具の材質を金属としたので、熱伝導
の効率を低下させることが少ない。
て、前記第２の止め具の材質を金属としたので、熱伝導
の効率を低下させることが少ない。
【００３７】請求項６の発明は、請求項４又は５の発明
において、前記発熱部品近傍において、前記第１の絶縁
体及び前記金属体に貫通する複数個の孔を設け、前記第
１の止め具の一部をそれらの孔に通すことにより前記金
属体に引っかけて第１の止め具を固定したので，止め具
の固定が簡単な構成で確実に行える。
において、前記発熱部品近傍において、前記第１の絶縁
体及び前記金属体に貫通する複数個の孔を設け、前記第
１の止め具の一部をそれらの孔に通すことにより前記金
属体に引っかけて第１の止め具を固定したので，止め具
の固定が簡単な構成で確実に行える。
【００３８】請求項７の発明は、請求項１〜３の何れか
の発明において、前記熱伝導体を、金属体及び絶縁体で
構成し、前記発熱部品と前記金属体とを接触させ、前記
金属体と前記ケースの壁面とを絶縁体により隔てたの
で、金属体とケースとの絶縁を図りつつ効率のよい熱伝
導を得ることができる。
の発明において、前記熱伝導体を、金属体及び絶縁体で
構成し、前記発熱部品と前記金属体とを接触させ、前記
金属体と前記ケースの壁面とを絶縁体により隔てたの
で、金属体とケースとの絶縁を図りつつ効率のよい熱伝
導を得ることができる。
【００３９】請求項８の発明は、請求項７の発明におい
て、前記第２の止め具の材質を絶縁物としたので、金蔵
体とケースとの間の絶縁が図れ、そのため発熱部品とし
て充電部が露出するものを用いることも可能となる。
て、前記第２の止め具の材質を絶縁物としたので、金蔵
体とケースとの間の絶縁が図れ、そのため発熱部品とし
て充電部が露出するものを用いることも可能となる。
【００４０】請求項９の発明は、請求項４又は５におい
て、前記発熱部品近傍において、前記金属体に貫通する
複数個の孔を設け、前記第１の止め具の一部をそれらの
孔に通すことにより前記金属体に引っかけることにより
第１の止め具を固定したので、発熱部品にストレスを機
械的なストレスを抑えた放熱構造を実現できる。
て、前記発熱部品近傍において、前記金属体に貫通する
複数個の孔を設け、前記第１の止め具の一部をそれらの
孔に通すことにより前記金属体に引っかけることにより
第１の止め具を固定したので、発熱部品にストレスを機
械的なストレスを抑えた放熱構造を実現できる。
【００４１】請求項１０の発明は、請求項４〜９の何れ
かの発明において、前記金属体を、前記電子回路のグラ
ンドに接続したので、発熱部品が雑音を発生する部品で
あってもケース外側に不要輻射雑音として放出されるの
を抑えることができる。
かの発明において、前記金属体を、前記電子回路のグラ
ンドに接続したので、発熱部品が雑音を発生する部品で
あってもケース外側に不要輻射雑音として放出されるの
を抑えることができる。
【００４２】請求項１１の発明は、請求項１〜１０の何
れかの発明において、前記第１、第２の止め具に、弾力
性を持たせであるので、弾力により発熱部品を熱伝導体
に、また熱伝導体をケースに押さえつけて熱伝導の効率
を高めることができる。
れかの発明において、前記第１、第２の止め具に、弾力
性を持たせであるので、弾力により発熱部品を熱伝導体
に、また熱伝導体をケースに押さえつけて熱伝導の効率
を高めることができる。
【００４３】請求項１２の発明は、請求項１〜１１の何
れかの発明において、前記電子回路がＣ、Ｄ、Ｅ級のい
ずれかの増幅回路により構成されているので、これら増
幅回路の発熱部品の放熱を得る放熱構造を実現できる。
れかの発明において、前記電子回路がＣ、Ｄ、Ｅ級のい
ずれかの増幅回路により構成されているので、これら増
幅回路の発熱部品の放熱を得る放熱構造を実現できる。
【００４４】請求項１３の発明は、請求項１〜１２の何
れかの発明において、前記ケース及び蓋はその外部に対
して防湿性を有するので、防湿構造のケースを用いるも
のにおいて、上記の効果を得ることができる。
れかの発明において、前記ケース及び蓋はその外部に対
して防湿性を有するので、防湿構造のケースを用いるも
のにおいて、上記の効果を得ることができる。
【００４５】請求項１４の発明は、金属製のケースと、
該ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内部に
収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実装さ
れ、前記ケースの壁面近傍に配置された少なくとも一つ
の発熱部品を含む電子回路と、前記発熱部品と前記ケー
スの壁面との間に配置され、前記発熱部品から発生する
熱を前記ケースに伝達するための熱伝導体と、前記発熱
部品を前記熱伝導体に押さえつけて固定する弾性を持つ
第１の止め具と、前記熱伝導体に近接した前記ケースの
壁面の内側に設けられた段部と、前記段部の一部に固定
され、前記熱伝導体を前記ケースの壁面に押さえつけて
固定するための弾性金属材から成る第２の止め具とを備
え、前記段部には溝を設け、前記第２の止め具の一部を
溝に挿入して前記熱伝導体と前記溝を挟み込むようにし
て前記第２の止め具を固定し、前記熱伝導体を、金属体
及び第１、第２の絶縁体で構成し、前記発熱部品と前記
金属体とを第１の絶縁体にて隔て、前記金属体と前記ケ
ースの壁面とを第２の絶縁体により隔て、前記発熱部品
近傍において、前記第１の絶縁体及び前記金属体に貫通
する複数個の孔を設け、前記第１の止め具の一部をそれ
らの孔に通すことにより前記金属体に引っかけて第１の
止め具を固定し、前記金属体を前記電子回路のグランド
に接続し、前記ケース及び蓋に外部に対して防湿性を持
たせ、前記電子回路にＣ或いはＤ級増幅回路を含むの
で，上記の各効果を得ることができる無電極放電灯点灯
装置を提供できる。
該ケースの開口部に被着する蓋と、前記ケースの内部に
収納されたプリント基板と、前記プリント基板に実装さ
れ、前記ケースの壁面近傍に配置された少なくとも一つ
の発熱部品を含む電子回路と、前記発熱部品と前記ケー
スの壁面との間に配置され、前記発熱部品から発生する
熱を前記ケースに伝達するための熱伝導体と、前記発熱
部品を前記熱伝導体に押さえつけて固定する弾性を持つ
第１の止め具と、前記熱伝導体に近接した前記ケースの
壁面の内側に設けられた段部と、前記段部の一部に固定
され、前記熱伝導体を前記ケースの壁面に押さえつけて
固定するための弾性金属材から成る第２の止め具とを備
え、前記段部には溝を設け、前記第２の止め具の一部を
溝に挿入して前記熱伝導体と前記溝を挟み込むようにし
て前記第２の止め具を固定し、前記熱伝導体を、金属体
及び第１、第２の絶縁体で構成し、前記発熱部品と前記
金属体とを第１の絶縁体にて隔て、前記金属体と前記ケ
ースの壁面とを第２の絶縁体により隔て、前記発熱部品
近傍において、前記第１の絶縁体及び前記金属体に貫通
する複数個の孔を設け、前記第１の止め具の一部をそれ
らの孔に通すことにより前記金属体に引っかけて第１の
止め具を固定し、前記金属体を前記電子回路のグランド
に接続し、前記ケース及び蓋に外部に対して防湿性を持
たせ、前記電子回路にＣ或いはＤ級増幅回路を含むの
で，上記の各効果を得ることができる無電極放電灯点灯
装置を提供できる。
【図１】同上の別の例の一部省略せる要部の斜視図であ
る。
る。
【図２】同上の一部省略した側面図である。
【図３】（ａ）は同上の一部省略せる要部の正面図であ
る。（ｂ）は同上の一部省略せる要部の上面図である。
る。（ｂ）は同上の一部省略せる要部の上面図である。
【図４】同上に用いる無電極放電灯点灯装置の回路図で
ある。
ある。
【図５】同上のばねの一例の拡大斜視図である。
【図６】同上の別の例の一部省略せる側面図である。
【図７】同上の別の例の一部省略且つ破断せる要部の斜
視図である。
視図である。
【図８】同上の他の例の一部省略且つ破断せる要部の斜
視図である。
視図である。
【図９】同上のその他の例の一部省略せる要部の断面図
である。
である。
【図１０】（ａ）は同上の更に他の例の一部省略せる要
部の斜視図である。（ｂ）は同上の更に他の例の一部省
略せる要部の断面図である。
部の斜視図である。（ｂ）は同上の更に他の例の一部省
略せる要部の断面図である。
【図１１】同上のまた更に他の例の一部省略せる要部の
断面図である。
断面図である。
【図１２】本発明の一部省略した実施形態２の側面図で
ある。
ある。
【図１３】本発明の一部省略した実施形態３の側面図で
ある。
ある。
【図１４】（ａ）は従来例の一部省略せる側面図であ
る。（ｂ）は同上の一部省略せる上面図である。
る。（ｂ）は同上の一部省略せる上面図である。
１ ケース １ａ 段部 ２ 絶縁体 ３ 金属板 ４ 発熱部品 ５ ばね ６ 絶縁体 ７ ばね ８ 溝 ９，１０ 孔
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２１Ｖ 29/00 Ｆ２１Ｖ 29/00 Ａ
Claims (14)
- 【請求項１】金属製のケースと、 該ケースの開口部に被着する蓋と、 前記ケースの内部に収納されたプリント基板と、 前記プリント基板に実装され、前記ケースの壁面近傍に
配置された少なくとも一つの発熱部品を含む電子回路
と、 前記発熱部品と前記ケースの壁面との間に配置され、前
記発熱部品から発生する熱を前記ケースに伝達するため
の熱伝導体と、 前記発熱部品を前記熱伝導体に押さえつけて固定する第
１の止め具と、 前記熱伝導体に近接した前記ケースの壁面の内側に設け
られた段部と、 前記段部の一部に固定され、前記熱伝導体を前記ケース
の壁面に押さえつけて固定するための第２の止め具とを
備えたことを特徴とする発熱部品の放熱構造。 - 【請求項２】前記段部に溝を設け、前記第２の止め具の
一部を溝に挿入して前記熱伝導体と前記溝を挟み込むよ
うにして前記第２の止め具を固定したことを特徴とする
請求項１記載の発熱部品の放熱構造。 - 【請求項３】前記段部にねじ孔を設け、前記第２の止め
具の一部を前記段部のねじ孔を用いてねじ固定したこと
を特徴とする請求項１記載の発熱部品の放熱構造。 - 【請求項４】前記熱伝導体を、金属体及び第１、第２の
絶縁体で構成し、前記発熱部品と前記金属体とを第１の
絶縁体にて隔て、前記金属体と前記ケースの壁面とを第
２の絶縁体により隔てたことを特徴とする請求項１〜３
の何れか記載の発熱部品の放熱構造。 - 【請求項５】前記第２の止め具の材質を金属としたこと
を特徴とする請求項４記載の発熱部品の放熱構造。 - 【請求項６】前記発熱部品近傍において、前記第１の絶
縁体及び前記金属体に貫通する複数個の孔を設け、前記
第１の止め具の一部をそれらの孔に通すことにより前記
金属体に引っかけて第１の止め具を固定したことを特徴
とする請求項４又は５記載の発熱部品の放熱構造。 - 【請求項７】前記熱伝導体を、金属体及び絶縁体で構成
し、前記発熱部品と前記金属体とを接触させ、前記金属
体と前記ケースの壁面とを絶縁体により隔てたことを特
徴とする請求項１〜３の何れか記載の発熱部品の放熱構
造。 - 【請求項８】前記第２の止め具の材質を絶縁物としたこ
とを特徴とする請求項７記載の発熱部品の放熱構造。 - 【請求項９】前記発熱部品近傍において、前記金属体に
貫通する複数個の孔を設け、前記第１の止め具の一部を
それらの孔に通すことにより前記金属体に引っかけて第
１の止め具を固定したことを特徴とする請求項４又は５
記載の発熱部品の放熱構造。 - 【請求項１０】前記金属体を、前記電子回路のグランド
に接続したことを特徴とする請求項４〜９の何れか記載
の発熱部品の放熱構造。 - 【請求項１１】前記第１、第２の止め具に、弾力性を持
たせたことを特徴とする請求項１〜１０の何れか記載の
発熱部品の放熱構造。 - 【請求項１２】前記電子回路がＣ、Ｄ、Ｅ級のいずれか
の増幅回路により構成されていることを特徴とする請求
項１〜１１の何れか記載の発熱部品の放熱構造。 - 【請求項１３】前記ケース及び蓋はその外部に対して防
湿性を有することを特徴とする請求項１〜１２の何れか
記載の発熱部品の放熱構造。 - 【請求項１４】金属製のケースと、該ケースの開口部に
被着する蓋と、前記ケースの内部に収納されたプリント
基板と、前記プリント基板に実装され、前記ケースの壁
面近傍に配置された少なくとも一つの発熱部品を含む電
子回路と、前記発熱部品と前記ケースの壁面との間に配
置され、前記発熱部品から発生する熱を前記ケースに伝
達するための熱伝導体と、前記発熱部品を前記熱伝導体
に押さえつけて固定する弾性を持つ第１の止め具と、前
記熱伝導体に近接した前記ケースの壁面の内側に設けら
れた段部と、前記段部の一部に固定され、前記熱伝導体
を前記ケースの壁面に押さえつけて固定するための弾性
金属材から成る第２の止め具とを備え、前記段部には溝
を設け、前記第２の止め具の一部を溝に挿入して前記熱
伝導体と前記溝を挟み込むようにして前記第２の止め具
を固定し、前記熱伝導体を、金属体及び第１、第２の絶
縁体で構成し、前記発熱部品と前記金属体とを第１の絶
縁体にて隔て、前記金属体と前記ケースの壁面とを第２
の絶縁体により隔て、前記発熱部品近傍において、前記
第１の絶縁体及び前記金属体に貫通する複数個の孔を設
け、前記第１の止め具の一部をそれらの孔に通すことに
より前記金属体に引っかけて第１の止め具を固定し、前
記金属体を前記電子回路のグランドに接続し、前記ケー
ス及び蓋に外部に対して防湿性を持たせ、前記電子回路
にＣ或いはＤ級増幅回路を含むことを特徴とする無電極
放電灯点灯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10105145A JPH11298177A (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | 発熱部品の放熱構造及びそれを用いた無電極放電灯点灯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10105145A JPH11298177A (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | 発熱部品の放熱構造及びそれを用いた無電極放電灯点灯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11298177A true JPH11298177A (ja) | 1999-10-29 |
Family
ID=14399574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10105145A Withdrawn JPH11298177A (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | 発熱部品の放熱構造及びそれを用いた無電極放電灯点灯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11298177A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN101271819B (zh) | 2007-03-23 | 2011-06-01 | 株式会社Orc制作所 | 放电灯 |
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-
1998
- 1998-04-15 JP JP10105145A patent/JPH11298177A/ja not_active Withdrawn
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