JPH1129929A - 補強土工法 - Google Patents
補強土工法Info
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- JPH1129929A JPH1129929A JP18416797A JP18416797A JPH1129929A JP H1129929 A JPH1129929 A JP H1129929A JP 18416797 A JP18416797 A JP 18416797A JP 18416797 A JP18416797 A JP 18416797A JP H1129929 A JPH1129929 A JP H1129929A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 補強土工法に於いて、簡単に施工でき、且
つ、所要の補強効果を得ることができる補強材を提供す
る。 【解決手段】 盛土Ｆの法先に当る位置に基礎コンクリ
ート１を打設するとともに、その上方に壁面材２を設置
して法面を形成する。そして、所定の高さｈ1，ｈ2 ，
ｈ3 ，ｈ4 ，ｈ5 まで盛土する毎に、その盛土Ｆの上面
に筒状の織物袋３を配置する。該織物袋３には長手方向
に沿ってスライドファスナーが設けられており、当初、
このスライドファスナーを解除して織物袋３を拡開して
おく。そして、該織物袋３の内側面上にアンカー筋５を
配筋するとともに、砂ｓを詰めつつスライドファスナー
を係合して織物袋３を閉成することにより、筒状の補強
材６を形成する。該補強材６の前端開口部は壁面材２の
排水口７に連結されるとともに、透水性プラグ１０にて
封塞されている。
つ、所要の補強効果を得ることができる補強材を提供す
る。 【解決手段】 盛土Ｆの法先に当る位置に基礎コンクリ
ート１を打設するとともに、その上方に壁面材２を設置
して法面を形成する。そして、所定の高さｈ1，ｈ2 ，
ｈ3 ，ｈ4 ，ｈ5 まで盛土する毎に、その盛土Ｆの上面
に筒状の織物袋３を配置する。該織物袋３には長手方向
に沿ってスライドファスナーが設けられており、当初、
このスライドファスナーを解除して織物袋３を拡開して
おく。そして、該織物袋３の内側面上にアンカー筋５を
配筋するとともに、砂ｓを詰めつつスライドファスナー
を係合して織物袋３を閉成することにより、筒状の補強
材６を形成する。該補強材６の前端開口部は壁面材２の
排水口７に連結されるとともに、透水性プラグ１０にて
封塞されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は補強土工法に関す
るものであり、特に、法面に壁面材を設置した盛土の補
強土工法に関するものである。
るものであり、特に、法面に壁面材を設置した盛土の補
強土工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】此種補強土工法は、所定のまき出し厚づ
つ盛土する毎に、その盛土の上面に補強材を法面側から
水平奥方向へ向けて配置するものである。これにより、
完成した盛土の内部には上下一定間隔置きに複数段の補
強材が埋設されて、盛土の侵食や崩壊を防止する。従来
の補強材はアンカー筋で構成され、該アンカー筋の先端
部を法面に設置した壁面材に係合するとともに、奥端部
には定着材を設けて盛土に定着させている。
つ盛土する毎に、その盛土の上面に補強材を法面側から
水平奥方向へ向けて配置するものである。これにより、
完成した盛土の内部には上下一定間隔置きに複数段の補
強材が埋設されて、盛土の侵食や崩壊を防止する。従来
の補強材はアンカー筋で構成され、該アンカー筋の先端
部を法面に設置した壁面材に係合するとともに、奥端部
には定着材を設けて盛土に定着させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】アンカー筋だけで所要
の補強効果を得るには、相当の本数を埋設する必要があ
る。また、アンカー筋を緊張させる等して補強効果を高
めることもあるが、何れにせよ施工が煩雑である。
の補強効果を得るには、相当の本数を埋設する必要があ
る。また、アンカー筋を緊張させる等して補強効果を高
めることもあるが、何れにせよ施工が煩雑である。
【０００４】そこで、簡易に施工でき、且つ、所要の補
強効果を得ることができる補強材を提供するために解決
すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課
題を解決することを目的とする。
強効果を得ることができる補強材を提供するために解決
すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課
題を解決することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために提案されたものであり、法面に壁面材を設置
し、且つ、所定の高さまで盛土する毎に、その盛土上面
の法面側から水平奥方向へ織物袋を配置し、且つ、該織
物袋は筒状に形成されるとともに、長手方向に沿ってス
ライドファスナーが設けられることにより、配置当初は
該スライドファスナーを解除して織物袋を拡開し、該織
物袋の内側面上に長手方向に沿ってアンカー筋を配筋す
るとともに、充填材を詰めつつスライドファスナーを係
合して織物袋を閉成することにより、アンカー筋を芯と
し、充填材を内容物とし、織物袋を外殻とする筒状の補
強材を形成し、場合に応じて、織物袋の前端開口部を壁
面材の排水口に接続して、該前端開口部を透水性の栓に
て封塞する補強土工法を提供するものである。
するために提案されたものであり、法面に壁面材を設置
し、且つ、所定の高さまで盛土する毎に、その盛土上面
の法面側から水平奥方向へ織物袋を配置し、且つ、該織
物袋は筒状に形成されるとともに、長手方向に沿ってス
ライドファスナーが設けられることにより、配置当初は
該スライドファスナーを解除して織物袋を拡開し、該織
物袋の内側面上に長手方向に沿ってアンカー筋を配筋す
るとともに、充填材を詰めつつスライドファスナーを係
合して織物袋を閉成することにより、アンカー筋を芯と
し、充填材を内容物とし、織物袋を外殻とする筒状の補
強材を形成し、場合に応じて、織物袋の前端開口部を壁
面材の排水口に接続して、該前端開口部を透水性の栓に
て封塞する補強土工法を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図３に従って詳述する。図１に示す如く、盛土Ｆの
築造にあたっては、先ず該盛土Ｆの法先に当たる位置に
基礎コンクリート１を打設する。該基礎コンクリート１
の表面には排水溝１ａが凹設されている。そして、該基
礎コンクリート１の上方にプレキャストコンクリートス
ラブから成る壁面材２を設置して法面を形成するととも
に、該壁面材２の背面側（紙面右）に盛土材ｆをタンピ
ングし、且つ、転圧して締め固める。転圧によるまき出
し厚は一回の転圧当り約３０cm程度である。
乃至図３に従って詳述する。図１に示す如く、盛土Ｆの
築造にあたっては、先ず該盛土Ｆの法先に当たる位置に
基礎コンクリート１を打設する。該基礎コンクリート１
の表面には排水溝１ａが凹設されている。そして、該基
礎コンクリート１の上方にプレキャストコンクリートス
ラブから成る壁面材２を設置して法面を形成するととも
に、該壁面材２の背面側（紙面右）に盛土材ｆをタンピ
ングし、且つ、転圧して締め固める。転圧によるまき出
し厚は一回の転圧当り約３０cm程度である。
【０００７】こうして盛土Ｆが所定の高さｈ1 ，ｈ2 ，
ｈ3 ，ｈ4 ，ｈ5 まで達する毎に、その盛土Ｆの上面に
筒状の織物袋３を法面側から水平奥方向（図に於いて
右）へ配置する。図２に示す如く、該織物袋３は長手方
向へ沿ってスライドファスナー４が設けられている。当
初はこのスライドファスナー４を解除して織物袋３を拡
開し、且つ、該織物袋３の内側面を上にして盛土Ｆの上
面に載置する。そして、該内側面上に長手方向へ沿って
アンカー筋５を配筋するとともに、砂ｓを詰めつつスラ
イドファスナー４を係合して織物袋３を閉成する。斯く
して、アンカー筋５を芯とし、砂ｓを内容物とし、織物
袋３を外殻とする筒状の補強材６が形成される。
ｈ3 ，ｈ4 ，ｈ5 まで達する毎に、その盛土Ｆの上面に
筒状の織物袋３を法面側から水平奥方向（図に於いて
右）へ配置する。図２に示す如く、該織物袋３は長手方
向へ沿ってスライドファスナー４が設けられている。当
初はこのスライドファスナー４を解除して織物袋３を拡
開し、且つ、該織物袋３の内側面を上にして盛土Ｆの上
面に載置する。そして、該内側面上に長手方向へ沿って
アンカー筋５を配筋するとともに、砂ｓを詰めつつスラ
イドファスナー４を係合して織物袋３を閉成する。斯く
して、アンカー筋５を芯とし、砂ｓを内容物とし、織物
袋３を外殻とする筒状の補強材６が形成される。
【０００８】また、図３に示す如く、織物袋３の前端開
口部３ａを壁面材２の排水口７に設けたパイプ８に外挿
して連結するとともに、該パイプ８に設けたフック９に
アンカー筋５の先端を係合する。更に、該パイプ８内に
透水性プラグ１０を詰めることにより、織物袋３の前端
開口部３ａを封塞して、該織物袋３内の砂ｓがこぼれ出
ないようにする。また、図１に示した如く、アンカー筋
５の奥端部は織物袋３から突出している。この奥端部に
アンカー材１１を設けて定着させる。
口部３ａを壁面材２の排水口７に設けたパイプ８に外挿
して連結するとともに、該パイプ８に設けたフック９に
アンカー筋５の先端を係合する。更に、該パイプ８内に
透水性プラグ１０を詰めることにより、織物袋３の前端
開口部３ａを封塞して、該織物袋３内の砂ｓがこぼれ出
ないようにする。また、図１に示した如く、アンカー筋
５の奥端部は織物袋３から突出している。この奥端部に
アンカー材１１を設けて定着させる。
【０００９】ここで、織物袋３はポリエステル、ナイロ
ン、アラミド等の糸を用いて全体的に継ぎ目無く織り上
げられており、日光に曝されると腐食し易いが、地中で
は極めて高い耐食性を有している。また、アンカー筋５
もＦＲＰ筋を用いることとすれば、腐食のおそれがない
だけでなく、軽量であるので配筋作業が容易である。
尚、ここでは織物袋３への充填材として砂ｓを用いてい
るが、本発明は之に限定されるものではなく、現場の土
砂を用いても良い。
ン、アラミド等の糸を用いて全体的に継ぎ目無く織り上
げられており、日光に曝されると腐食し易いが、地中で
は極めて高い耐食性を有している。また、アンカー筋５
もＦＲＰ筋を用いることとすれば、腐食のおそれがない
だけでなく、軽量であるので配筋作業が容易である。
尚、ここでは織物袋３への充填材として砂ｓを用いてい
るが、本発明は之に限定されるものではなく、現場の土
砂を用いても良い。
【００１０】然る後に、前記盛土Ｆの上面に再び盛土材
ｆをタンピングし、且つ、転圧して締め固め、前記補強
材６を土中に埋設する。盛土Ｆが法面に設置した壁面材
２の上端高さまで達したときは、新たな壁面材２を上方
に継ぎ足す。このとき、法面が階段状の斜面になるよう
に、三角平板状のブラケット１２及びＬ字形の止め具１
３を介して、下方の壁面材２よりもやや水平奥方向へず
らして設置すれば、上下の壁面材２，２間に山はぎやメ
ドハギ等の草木１４を植栽することによって法面の緑化
を図ることができる。
ｆをタンピングし、且つ、転圧して締め固め、前記補強
材６を土中に埋設する。盛土Ｆが法面に設置した壁面材
２の上端高さまで達したときは、新たな壁面材２を上方
に継ぎ足す。このとき、法面が階段状の斜面になるよう
に、三角平板状のブラケット１２及びＬ字形の止め具１
３を介して、下方の壁面材２よりもやや水平奥方向へず
らして設置すれば、上下の壁面材２，２間に山はぎやメ
ドハギ等の草木１４を植栽することによって法面の緑化
を図ることができる。
【００１１】そして、盛土Ｆが次の所定高さｈ2 ，
ｈ3 ，ｈ4 又はｈ5 に達したとき、その盛土Ｆの上面に
前述した場合と同様に織物袋３、アンカー筋５及び砂ｓ
による補強材６を形成する。このように、壁面材２の設
置→盛土→補強材６の形成の各操作を反復する。斯くし
て、完成した盛土Ｆの内部には上下一定間隔置きに複数
段の補強材６，６…が、夫々法面側から奥方向へ水平に
埋設されることになる。
ｈ3 ，ｈ4 又はｈ5 に達したとき、その盛土Ｆの上面に
前述した場合と同様に織物袋３、アンカー筋５及び砂ｓ
による補強材６を形成する。このように、壁面材２の設
置→盛土→補強材６の形成の各操作を反復する。斯くし
て、完成した盛土Ｆの内部には上下一定間隔置きに複数
段の補強材６，６…が、夫々法面側から奥方向へ水平に
埋設されることになる。
【００１２】而して、この補強材６は水平に埋設した一
種の杭のような機能を果たすこととなり、小径のアンカ
ー筋だけで構成した場合と比較すると、少ない本数で所
要の補強効果を得ることができる。また、アンカー筋５
と砂ｓは拡開した織物袋３の内側面上に載せるだけで良
く、端部から差し込んだり吹き込んだりする必要がな
い。そして、スライドファスナー４を係合すれば補強材
６を形成することができ、アンカー筋５を緊張させたり
する必要はないので、施工が極めて簡単である。更に、
織物袋３は水分を透過するので地下水は該織物袋３を介
して内部の砂ｓに浸透し、この砂ｓを伝って法面方向へ
流れて、前記透水性プラグ１０を透過することにより排
水口７から排水される。斯くして、地下水の排水も円滑
に行われる。
種の杭のような機能を果たすこととなり、小径のアンカ
ー筋だけで構成した場合と比較すると、少ない本数で所
要の補強効果を得ることができる。また、アンカー筋５
と砂ｓは拡開した織物袋３の内側面上に載せるだけで良
く、端部から差し込んだり吹き込んだりする必要がな
い。そして、スライドファスナー４を係合すれば補強材
６を形成することができ、アンカー筋５を緊張させたり
する必要はないので、施工が極めて簡単である。更に、
織物袋３は水分を透過するので地下水は該織物袋３を介
して内部の砂ｓに浸透し、この砂ｓを伝って法面方向へ
流れて、前記透水性プラグ１０を透過することにより排
水口７から排水される。斯くして、地下水の排水も円滑
に行われる。
【００１３】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、補強材
が水平に埋設した一種の杭のような機能を果たすことと
なり、小径のアンカー筋だけで構成した場合と比較する
と、少ない本数で所要の補強効果を得ることができる。
また、アンカー筋と砂とは拡開した織物袋の内側面上に
載せるだけで良く、端部から差し込んだり吹き込んだり
する必要がない。そして、スライドファスナーを係合す
れば補強材を形成することができ、アンカー筋を緊張さ
せたりする必要はないので、施工が極めて簡単である。
が水平に埋設した一種の杭のような機能を果たすことと
なり、小径のアンカー筋だけで構成した場合と比較する
と、少ない本数で所要の補強効果を得ることができる。
また、アンカー筋と砂とは拡開した織物袋の内側面上に
載せるだけで良く、端部から差し込んだり吹き込んだり
する必要がない。そして、スライドファスナーを係合す
れば補強材を形成することができ、アンカー筋を緊張さ
せたりする必要はないので、施工が極めて簡単である。
【００１５】更に、請求項２記載の発明に於いては、こ
の補強材内を伝って地下水が法面方向へ流れ、織物袋の
前端開口部に設けた透水性の栓を透過して排水口から排
水されるので、地下水の排水も円滑化される。
の補強材内を伝って地下水が法面方向へ流れ、織物袋の
前端開口部に設けた透水性の栓を透過して排水口から排
水されるので、地下水の排水も円滑化される。
【図１】本発明の実施の形態を示し、完成した盛土の断
面図。
面図。
【図２】織物袋にアンカー筋を配筋するとともに、砂を
充填してスライドファスナーを係合する状態を示す要部
平面図。
充填してスライドファスナーを係合する状態を示す要部
平面図。
【図３】補強材の前端周辺の要部断面図。
Ｆ 盛土 ｆ 盛土材 ｓ 砂 １ 基礎コンクリート ２ 壁面材 ３ 織物袋 ４ スライドファスナー ５ アンカー筋 ６ 補強材 ７ パイプ １０ 透水性プラグ
Claims (2)
- 【請求項１】 法面に壁面材を設置し、且つ、所定の高
さまで盛土する毎に、その盛土上面の法面側から水平奥
方向へ織物袋を配置し、且つ、該織物袋は筒状に形成さ
れるとともに、長手方向に沿ってスライドファスナーが
設けられることにより、配置当初は該スライドファスナ
ーを解除して織物袋を拡開し、該織物袋の内側面上に長
手方向に沿ってアンカー筋を配筋するとともに、充填材
を詰めつつスライドファスナーを係合して織物袋を閉成
することにより、アンカー筋を芯とし、充填材を内容物
とし、織物袋を外殻とする筒状の補強材を形成したこと
を特徴とする補強土工法。 - 【請求項２】 前記織物袋の前端開口部を前記壁面材の
排水口に接続して、該前端開口部を透水性の栓にて封塞
した請求項１記載の補強土工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18416797A JPH1129929A (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 補強土工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18416797A JPH1129929A (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 補強土工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1129929A true JPH1129929A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16148546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18416797A Withdrawn JPH1129929A (ja) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | 補強土工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1129929A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100995094B1 (ko) * | 2008-04-08 | 2010-11-18 | (합)강산건업 | 옹벽 블록 시공방법 |
| KR100995097B1 (ko) | 2008-09-11 | 2010-11-19 | (합)강산건업 | 옹벽 블록 시공방법 |
| JP2021011680A (ja) * | 2019-07-03 | 2021-02-04 | 矢作建設工業株式会社 | 法面保護擁壁及びその形成方法 |
-
1997
- 1997-07-09 JP JP18416797A patent/JPH1129929A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100995094B1 (ko) * | 2008-04-08 | 2010-11-18 | (합)강산건업 | 옹벽 블록 시공방법 |
| KR100995097B1 (ko) | 2008-09-11 | 2010-11-19 | (합)강산건업 | 옹벽 블록 시공방법 |
| JP2021011680A (ja) * | 2019-07-03 | 2021-02-04 | 矢作建設工業株式会社 | 法面保護擁壁及びその形成方法 |
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