JPH11300421A - プレスブレーキ - Google Patents
プレスブレーキInfo
- Publication number
- JPH11300421A JPH11300421A JP11097698A JP11097698A JPH11300421A JP H11300421 A JPH11300421 A JP H11300421A JP 11097698 A JP11097698 A JP 11097698A JP 11097698 A JP11097698 A JP 11097698A JP H11300421 A JPH11300421 A JP H11300421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper table
- speed
- safety
- press
- press brake
- Prior art date
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- Pending
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- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 上部テーブルが高速で下降する間は上部テー
ブルに身体や障害物が接触することがないようにして安
全を確保できるプレスブレーキを提供する。 【解決手段】 プレスブレーキ１の上部テーブル６の前
方に上部テーブル６に沿って昇降する安全用遮蔽材８を
配設し、また、上部テーブル６の下降行程に高速下降域
と低速下降域とを設定する。そして、プレス動作の開始
操作によって先ず安全用遮蔽材８を所定位置まで下降さ
せ、次いで上部テーブル６を高速で高速下降域を下降さ
せて低速下降域との境界点で停止させた後、安全用遮蔽
材８を上昇させる。これによって上部テーブル６が高速
で下降する間は安全用遮蔽材８によって安全が確保され
る。
ブルに身体や障害物が接触することがないようにして安
全を確保できるプレスブレーキを提供する。 【解決手段】 プレスブレーキ１の上部テーブル６の前
方に上部テーブル６に沿って昇降する安全用遮蔽材８を
配設し、また、上部テーブル６の下降行程に高速下降域
と低速下降域とを設定する。そして、プレス動作の開始
操作によって先ず安全用遮蔽材８を所定位置まで下降さ
せ、次いで上部テーブル６を高速で高速下降域を下降さ
せて低速下降域との境界点で停止させた後、安全用遮蔽
材８を上昇させる。これによって上部テーブル６が高速
で下降する間は安全用遮蔽材８によって安全が確保され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼板を所望の形状
に折曲するプレスブレーキに関する。
に折曲するプレスブレーキに関する。
【０００２】
【従来の技術】プレスブレーキは固定した下部テーブル
と上下に昇降する上部テーブルとから成り、下部テーブ
ルにダイと呼ばれる下金型を、上部テーブルにパンチと
呼ばれる上金型を固定し、ダイとパンチとの間に鋼板を
挟み込んで所望の形状に折曲している。そして、鋼板を
折曲する時は、ダイ上に鋼板を載置し、プレスの開始操
作によって上部テーブルを先ず高速で下降させ、パンチ
が鋼板に所定の距離まで接近すると上部テーブルを停止
させ、その後、低速で下降させてパンチとダイとの間に
鋼板を挟み込んで折曲作業を行っている。
と上下に昇降する上部テーブルとから成り、下部テーブ
ルにダイと呼ばれる下金型を、上部テーブルにパンチと
呼ばれる上金型を固定し、ダイとパンチとの間に鋼板を
挟み込んで所望の形状に折曲している。そして、鋼板を
折曲する時は、ダイ上に鋼板を載置し、プレスの開始操
作によって上部テーブルを先ず高速で下降させ、パンチ
が鋼板に所定の距離まで接近すると上部テーブルを停止
させ、その後、低速で下降させてパンチとダイとの間に
鋼板を挟み込んで折曲作業を行っている。
【０００３】前記プレスブレーキによる鋼板の折曲作業
では上部テーブルが下部テーブル上の鋼板に接近するま
での行程では上部テーブルを高速で下降させるため、こ
の高速下降時に作業者の身体や障害物が上部テーブルに
接近したり接触しないように安全装置を備えている。
では上部テーブルが下部テーブル上の鋼板に接近するま
での行程では上部テーブルを高速で下降させるため、こ
の高速下降時に作業者の身体や障害物が上部テーブルに
接近したり接触しないように安全装置を備えている。
【０００４】安全装置として光電式のものがあり、この
光電式安全装置では下部テーブルの作業側の両側部に発
光器と受光器を配設し、これらの間に照射されている光
線を身体や障害物が遮断すると直ちに上部テーブルの下
降を停止させるようにしている。
光電式安全装置では下部テーブルの作業側の両側部に発
光器と受光器を配設し、これらの間に照射されている光
線を身体や障害物が遮断すると直ちに上部テーブルの下
降を停止させるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の光電式安全装置は応答も速く、その効果は優れたも
のであるが、加工材が小さいものでは加工時に加工材を
作業者が支えることも必要となり、この場合、作業者の
手や身体の一部が下部テーブルの上に乗りだすこととな
って前記光線を遮断してプレス作業ができなくなり、か
といって光電式安全装置の動作を停止させて作業すると
危険な作業となり不都合を生じる。したがって、この光
電式安全装置を設置しただけでは安全上十分に配慮され
たものとは言えない。
来の光電式安全装置は応答も速く、その効果は優れたも
のであるが、加工材が小さいものでは加工時に加工材を
作業者が支えることも必要となり、この場合、作業者の
手や身体の一部が下部テーブルの上に乗りだすこととな
って前記光線を遮断してプレス作業ができなくなり、か
といって光電式安全装置の動作を停止させて作業すると
危険な作業となり不都合を生じる。したがって、この光
電式安全装置を設置しただけでは安全上十分に配慮され
たものとは言えない。
【０００６】本発明は上記の点に鑑み、上部テーブルが
高速で下降する間は上部テーブルに身体や障害物が接触
することがないようにして安全を確保できるプレスブレ
ーキを提供することを課題とする。
高速で下降する間は上部テーブルに身体や障害物が接触
することがないようにして安全を確保できるプレスブレ
ーキを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を達
成するために、下金型を支持する下部テーブルと上金型
を支持する上部テーブルとを対向して配設し、上部テー
ブルを昇降させて下金型上に載置した鋼板を上金型で折
曲加工するプレスブレーキにおいて、プレスブレーキの
前面の作業域に上部テーブルに沿って昇降自在とした安
全用遮蔽材を配設する一方、上部テーブルの下降行程に
高速下降域と低速下降域とを設定し、プレスの開始操作
によって上部テーブルの下降に先立って安全用遮蔽材を
下部テーブル付近まで下降させ、続いて上部テーブルを
高速にて高速下降域を下降させて低速下降域との境界点
で停止させた後、安全用遮蔽材を上昇させ、その後、上
部テ−ブルを低速で下降させながらプレス加工作業を行
える制御手段を有したことを特徴としている。
成するために、下金型を支持する下部テーブルと上金型
を支持する上部テーブルとを対向して配設し、上部テー
ブルを昇降させて下金型上に載置した鋼板を上金型で折
曲加工するプレスブレーキにおいて、プレスブレーキの
前面の作業域に上部テーブルに沿って昇降自在とした安
全用遮蔽材を配設する一方、上部テーブルの下降行程に
高速下降域と低速下降域とを設定し、プレスの開始操作
によって上部テーブルの下降に先立って安全用遮蔽材を
下部テーブル付近まで下降させ、続いて上部テーブルを
高速にて高速下降域を下降させて低速下降域との境界点
で停止させた後、安全用遮蔽材を上昇させ、その後、上
部テ−ブルを低速で下降させながらプレス加工作業を行
える制御手段を有したことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に係るプレスブレーキにあ
っては、先ずプレスの開始操作によって安全用遮蔽材を
上部テーブルの昇降路に沿って下降させて前記昇降路の
前面を遮蔽する。安全用遮蔽材が所定位置まで下降する
と上部テーブルを高速で下降させ、予め設定した高速下
降域と低速下降域との境界点で一旦停止させる。そして
上部テーブルの昇降路前面を遮蔽していた安全用遮蔽材
を上昇させてプレス作業ができる状態にし、用意した材
料を上金型と下金型との間に挿入し、再度、プレス動作
開始操作を行うことによって今度は上部テーブルを低速
で下降させ、材料を上金型と下金型との間に挟み込んで
材料の折曲作業を行うのである。
っては、先ずプレスの開始操作によって安全用遮蔽材を
上部テーブルの昇降路に沿って下降させて前記昇降路の
前面を遮蔽する。安全用遮蔽材が所定位置まで下降する
と上部テーブルを高速で下降させ、予め設定した高速下
降域と低速下降域との境界点で一旦停止させる。そして
上部テーブルの昇降路前面を遮蔽していた安全用遮蔽材
を上昇させてプレス作業ができる状態にし、用意した材
料を上金型と下金型との間に挿入し、再度、プレス動作
開始操作を行うことによって今度は上部テーブルを低速
で下降させ、材料を上金型と下金型との間に挟み込んで
材料の折曲作業を行うのである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１０】図１〜図３は本発明に係るプレスブレーキ
を示すもので、プレスブレーキ１は左右に対向させた一
対の側板２を連結するように下部テーブル３を配設して
いる。各側板２の上部にはスライドガイド４をそれぞれ
配設すると共に、該スライドガイド４にプレス用シリン
ダ５により上下に昇降自在とする上部テーブル６を配設
している。また、スライドガイド４の側部には上部テー
ブル６の昇降時の位置を検出するリニアスケール７を配
設している。
を示すもので、プレスブレーキ１は左右に対向させた一
対の側板２を連結するように下部テーブル３を配設して
いる。各側板２の上部にはスライドガイド４をそれぞれ
配設すると共に、該スライドガイド４にプレス用シリン
ダ５により上下に昇降自在とする上部テーブル６を配設
している。また、スライドガイド４の側部には上部テー
ブル６の昇降時の位置を検出するリニアスケール７を配
設している。
【００１１】８は上部テーブル６の前面を覆う安全用遮
蔽材であって、可撓性材料より成るカーテン９を支持バ
ー１０に垂下したもので、該支持バー１０は側板２の上
部に配設したスプロケット１１に巻回したチェーン１２
の一端部に連結されている。そしてチェーン１２の他端
部は側板２の背面部に取り付けた遮蔽材用シリンダ１３
のピストンロッド１４に連結され、ピストンロッド１４
の伸縮により安全用遮蔽材８を上部テーブル６の昇降路
に沿って上下に昇降させるようにしている。また、遮蔽
材用シリンダ１３にはピストンロッド１４の伸長位置及
び収縮位置を検出する近接スイッチ１５、１６を配設し
ている。
蔽材であって、可撓性材料より成るカーテン９を支持バ
ー１０に垂下したもので、該支持バー１０は側板２の上
部に配設したスプロケット１１に巻回したチェーン１２
の一端部に連結されている。そしてチェーン１２の他端
部は側板２の背面部に取り付けた遮蔽材用シリンダ１３
のピストンロッド１４に連結され、ピストンロッド１４
の伸縮により安全用遮蔽材８を上部テーブル６の昇降路
に沿って上下に昇降させるようにしている。また、遮蔽
材用シリンダ１３にはピストンロッド１４の伸長位置及
び収縮位置を検出する近接スイッチ１５、１６を配設し
ている。
【００１２】１７はプレスブレーキ１の動作を制御する
制御装置であって、プレスブレーキ１の各機器を操作す
る操作スイッチ（図示せず）を備えると共に、プレスの
開始操作を行うフットスイッチ１８や前記リニアスケー
ル７あるいは近接スイッチ１５、１６等より入力信号を
受信してプレス用シリンダ５や遮蔽材用シリンダ１３へ
の作動信号を出力するなど、後述する制御を行うプログ
ラムが搭載されている。
制御装置であって、プレスブレーキ１の各機器を操作す
る操作スイッチ（図示せず）を備えると共に、プレスの
開始操作を行うフットスイッチ１８や前記リニアスケー
ル７あるいは近接スイッチ１５、１６等より入力信号を
受信してプレス用シリンダ５や遮蔽材用シリンダ１３へ
の作動信号を出力するなど、後述する制御を行うプログ
ラムが搭載されている。
【００１３】そして、下部テーブル３の上面にはダイと
呼ばれる下金型１９が固定され、また、上部テーブル６
の下端部にはパンチと呼ばれる上金型２０がクランプ２
１により取り付けられおり、該上金型２０を上記プログ
ラミングされた制御に基づいて昇降させて折曲作業を行
う。
呼ばれる下金型１９が固定され、また、上部テーブル６
の下端部にはパンチと呼ばれる上金型２０がクランプ２
１により取り付けられおり、該上金型２０を上記プログ
ラミングされた制御に基づいて昇降させて折曲作業を行
う。
【００１４】次に、上記プレスブレーキの制御装置１７
に搭載されたプログラムによって鋼板を折曲する手順を
図４のフローチャートに基づいて説明する。図中のＳ１
〜Ｓ１５は各手順のステップを示す。
に搭載されたプログラムによって鋼板を折曲する手順を
図４のフローチャートに基づいて説明する。図中のＳ１
〜Ｓ１５は各手順のステップを示す。
【００１５】先ず、折曲する材料や折曲する形状に基づ
いて上部テーブル６の昇降行程における高速下降域と低
速下降域とを設定しておく（Ｓ１）。
いて上部テーブル６の昇降行程における高速下降域と低
速下降域とを設定しておく（Ｓ１）。
【００１６】そして、折曲する鋼板を台上等に載置して
近傍に用意しておき、プレス作業の開始操作としてフッ
トスイッチ１８を踏み込む（Ｓ２）。フットスイッチ１
８の踏み込みによって制御装置１７は遮蔽材用シリンダ
１３を作動させてピストンロッド１４を伸長させ、安全
用遮蔽材８を下降させる（Ｓ３）。
近傍に用意しておき、プレス作業の開始操作としてフッ
トスイッチ１８を踏み込む（Ｓ２）。フットスイッチ１
８の踏み込みによって制御装置１７は遮蔽材用シリンダ
１３を作動させてピストンロッド１４を伸長させ、安全
用遮蔽材８を下降させる（Ｓ３）。
【００１７】ここで遮蔽材用シリンダ１３に配設した近
接スイッチ１５がピストンロッド１４の伸長完了を検出
して安全用遮蔽材８が所定位置まで下降したか否か判断
し（Ｓ４）、所定位置まで下降すれば停止させる（Ｓ
５）。なお、図示していないが安全用遮蔽材８が障害物
に接触するなどして所定位置まで下降しない時は警報等
を発したり、機械を停止するようにしても良い。
接スイッチ１５がピストンロッド１４の伸長完了を検出
して安全用遮蔽材８が所定位置まで下降したか否か判断
し（Ｓ４）、所定位置まで下降すれば停止させる（Ｓ
５）。なお、図示していないが安全用遮蔽材８が障害物
に接触するなどして所定位置まで下降しない時は警報等
を発したり、機械を停止するようにしても良い。
【００１８】次いで、制御装置１７はプレス用シリンダ
５を作動させて上部テーブル６を高速で下降させる（Ｓ
６）。ここでリニアスケール７より読み取った上部テー
ブル６の位置情報から上部テーブル６が予め設定した高
速下降域と低速下降域との境界点に到達したか否か判断
し（Ｓ７）、境界点に到達すればプレス用シリンダ５の
作動を停止して上部テーブル６の下降を停止させる（Ｓ
８）。
５を作動させて上部テーブル６を高速で下降させる（Ｓ
６）。ここでリニアスケール７より読み取った上部テー
ブル６の位置情報から上部テーブル６が予め設定した高
速下降域と低速下降域との境界点に到達したか否か判断
し（Ｓ７）、境界点に到達すればプレス用シリンダ５の
作動を停止して上部テーブル６の下降を停止させる（Ｓ
８）。
【００１９】上部テーブル６が停止すると、再度、遮蔽
材用シリンダ１３を作動させてピストンロッド１４を収
縮させ、安全用遮蔽材８を上昇させる（Ｓ９）。安全用
遮蔽材８が上昇して下金型１９及び上金型２０の前方が
開放されると、予め用意していた鋼板を下金型１９及び
上金型２０の間に挿入する（Ｓ１０）。
材用シリンダ１３を作動させてピストンロッド１４を収
縮させ、安全用遮蔽材８を上昇させる（Ｓ９）。安全用
遮蔽材８が上昇して下金型１９及び上金型２０の前方が
開放されると、予め用意していた鋼板を下金型１９及び
上金型２０の間に挿入する（Ｓ１０）。
【００２０】鋼板の挿入が完了すると、再びフットスイ
ッチ１８を踏み込む（Ｓ１１）。これによってプレス用
シリンダ５を再び作動させ、今度は低速で上部テーブル
６を下降させ（Ｓ１２）、金型間に挿入した鋼板を折曲
する（Ｓ１３）。鋼板の折曲が完了するとプレス用シリ
ンダ５を再度作動させて上部テーブル６を上昇させ（Ｓ
１４）、一連のプレス作業を完了させる（Ｓ１５）。ま
た、プレス作業を引き続き行う場合は、ステップＳ２に
戻って前記と同様の操作を繰り返すようにする。
ッチ１８を踏み込む（Ｓ１１）。これによってプレス用
シリンダ５を再び作動させ、今度は低速で上部テーブル
６を下降させ（Ｓ１２）、金型間に挿入した鋼板を折曲
する（Ｓ１３）。鋼板の折曲が完了するとプレス用シリ
ンダ５を再度作動させて上部テーブル６を上昇させ（Ｓ
１４）、一連のプレス作業を完了させる（Ｓ１５）。ま
た、プレス作業を引き続き行う場合は、ステップＳ２に
戻って前記と同様の操作を繰り返すようにする。
【００２１】なお、本実施例では、鋼板を挿入するタイ
ミングとして図４のフローチャートに示すように、安全
遮蔽材を上昇させた後のステップＳ１０で挿入する例を
あげたが、この鋼板の挿入はプレス作業を開始する前、
即ち、ステップＳ２のフットスイッチの操作前に行って
も良く、この場合には、ステップＳ９の安全遮蔽材を上
昇させた後、ステップＳ１０の鋼板の挿入及びステップ
Ｓ１１のフットスイッチの再操作を省略してステップＳ
１２の低速での上部テーブル６の下降へとステップを進
めるようにすると良い。
ミングとして図４のフローチャートに示すように、安全
遮蔽材を上昇させた後のステップＳ１０で挿入する例を
あげたが、この鋼板の挿入はプレス作業を開始する前、
即ち、ステップＳ２のフットスイッチの操作前に行って
も良く、この場合には、ステップＳ９の安全遮蔽材を上
昇させた後、ステップＳ１０の鋼板の挿入及びステップ
Ｓ１１のフットスイッチの再操作を省略してステップＳ
１２の低速での上部テーブル６の下降へとステップを進
めるようにすると良い。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るプレ
スブレーキによれば、プレスブレーキの前面の作業域に
上部テーブルに沿って昇降自在とした安全用遮蔽材を配
設する一方、上部テーブルの下降行程に高速下降域と低
速下降域とを設定し、プレスの開始操作によって上部テ
ーブルの下降に先立って安全用遮蔽材を下部テーブル付
近まで下降させ、続いて上部テーブルを高速にて高速下
降域を下降させて低速下降域との境界点で停止させた
後、安全用遮蔽材を上昇させ、その後、上部テ−ブルを
低速で下降させながらプレス加工作業を行える制御手段
を有したので、上部テーブルが高速で下降する間は安全
用遮蔽材によってその前面を遮蔽して身体や障害物を上
部テーブルに接近させることがなく、安全を確保するこ
とができる。
スブレーキによれば、プレスブレーキの前面の作業域に
上部テーブルに沿って昇降自在とした安全用遮蔽材を配
設する一方、上部テーブルの下降行程に高速下降域と低
速下降域とを設定し、プレスの開始操作によって上部テ
ーブルの下降に先立って安全用遮蔽材を下部テーブル付
近まで下降させ、続いて上部テーブルを高速にて高速下
降域を下降させて低速下降域との境界点で停止させた
後、安全用遮蔽材を上昇させ、その後、上部テ−ブルを
低速で下降させながらプレス加工作業を行える制御手段
を有したので、上部テーブルが高速で下降する間は安全
用遮蔽材によってその前面を遮蔽して身体や障害物を上
部テーブルに接近させることがなく、安全を確保するこ
とができる。
【図１】本発明に係るプレスブレーキの正面図である。
【図２】図１の背面図である。
【図３】図１の側面図である。
【図４】本発明に係るプレスブレーキによる作業手順を
示すフローチャートである。
示すフローチャートである。
１…プレスブレーキ ３…下部テーブ
ル ４…スライドガイド ５…プレス用シ
リンダ ６…上部テーブル ７…リニアスケ
ール ８…安全用遮蔽材 ９…カーテン １０…支持バー １１…スプロケ
ット １２…チェーン １３…遮蔽材用
シリンダ １４…ピストンロッド １５…近接スイ
ッチ １６…近接スイッチ １７…制御装置 １９…下金型 ２０…上金型
ル ４…スライドガイド ５…プレス用シ
リンダ ６…上部テーブル ７…リニアスケ
ール ８…安全用遮蔽材 ９…カーテン １０…支持バー １１…スプロケ
ット １２…チェーン １３…遮蔽材用
シリンダ １４…ピストンロッド １５…近接スイ
ッチ １６…近接スイッチ １７…制御装置 １９…下金型 ２０…上金型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ１６Ｐ 3/12 Ｆ１６Ｐ 3/12
Claims (1)
- 【請求項１】下金型を支持する下部テーブルと上金型を
支持する上部テーブルとを対向して配設し、上部テーブ
ルを昇降させて下金型上に載置した鋼板を上金型で折曲
加工するプレスブレーキにおいて、プレスブレーキの前
面の作業域に上部テーブルに沿って昇降自在とした安全
用遮蔽材を配設する一方、上部テーブルの下降行程に高
速下降域と低速下降域とを設定し、プレスの開始操作に
よって上部テーブルの下降に先立って安全用遮蔽材を下
部テーブル付近まで下降させ、続いて上部テーブルを高
速にて高速下降域を下降させて低速下降域との境界点で
停止させた後、安全用遮蔽材を上昇させ、その後、上部
テ−ブルを低速で下降させながらプレス加工作業を行え
る制御手段を有したことを特徴とするプレスブレーキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11097698A JPH11300421A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | プレスブレーキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11097698A JPH11300421A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | プレスブレーキ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11300421A true JPH11300421A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14549266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11097698A Pending JPH11300421A (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | プレスブレーキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11300421A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100885859B1 (ko) | 2007-02-21 | 2009-02-26 | 박한표 | 프레스 안전장치 |
| WO2013015272A1 (ja) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | 株式会社 アマダ | シャッタ装置、シャッタ装置を備えたプレスブレーキ、およびプレスブレーキの装着部に装着された金型を交換する方法 |
| CN103909171A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-09 | 含山县恒翔机械制造有限公司 | 一种电磁安全冲压机 |
| WO2018161101A1 (de) * | 2017-03-06 | 2018-09-13 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. | Fertigungsanlage mit einer schutzeinheit |
| WO2019020496A1 (de) * | 2017-07-27 | 2019-01-31 | Gebr. Schmidt Fabrik für Feinmechanik GmbH & Co. KG | Trennende schutzeinrichtung |
| KR102096396B1 (ko) * | 2019-04-09 | 2020-04-03 | 주식회사 한강이엔지 | 저항 용접 장치 |
| CN113245465A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-08-13 | 江苏克莱德激光技术有限责任公司 | 一种折弯机的防护机构 |
| JP2022021006A (ja) * | 2020-07-21 | 2022-02-02 | 株式会社ディスコ | 加工装置 |
| WO2024062834A1 (ja) * | 2022-09-21 | 2024-03-28 | 株式会社アマダ | 曲げ加工機 |
-
1998
- 1998-04-21 JP JP11097698A patent/JPH11300421A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100885859B1 (ko) | 2007-02-21 | 2009-02-26 | 박한표 | 프레스 안전장치 |
| WO2013015272A1 (ja) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | 株式会社 アマダ | シャッタ装置、シャッタ装置を備えたプレスブレーキ、およびプレスブレーキの装着部に装着された金型を交換する方法 |
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