JPH11301048A - 画像形成装置におけるマージン調整方法 - Google Patents
画像形成装置におけるマージン調整方法Info
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- JPH11301048A JPH11301048A JP10114439A JP11443998A JPH11301048A JP H11301048 A JPH11301048 A JP H11301048A JP 10114439 A JP10114439 A JP 10114439A JP 11443998 A JP11443998 A JP 11443998A JP H11301048 A JPH11301048 A JP H11301048A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 調整モードでは、用紙２４に矩形パターンお
よび三角形パターンが印写され、反射型フォトセンサ３
０によって用紙２４の先端、矩形パターンおよび三角形
パターンが検出される。反射型フォトセンサ３０の出力
に基づいて、マイコン３２では用紙２４の先端から矩形
パターンを検出するまでの時間および矩形パターンから
三角形パターンまでの時間が計測される。これらの計測
時間は予めＲＯＭ３２ａに記憶された基準時間と比較さ
れ、比較結果（ずれ量）に応じて主走査および副走査の
開始位置（開始時間）が補正される。この補正された開
始時間で、それ以降の印写が実行される。 【効果】 容易にマージン調整をすることができ、用紙
に対して位置ずれのない高品質な画像を形成することが
できる。
よび三角形パターンが印写され、反射型フォトセンサ３
０によって用紙２４の先端、矩形パターンおよび三角形
パターンが検出される。反射型フォトセンサ３０の出力
に基づいて、マイコン３２では用紙２４の先端から矩形
パターンを検出するまでの時間および矩形パターンから
三角形パターンまでの時間が計測される。これらの計測
時間は予めＲＯＭ３２ａに記憶された基準時間と比較さ
れ、比較結果（ずれ量）に応じて主走査および副走査の
開始位置（開始時間）が補正される。この補正された開
始時間で、それ以降の印写が実行される。 【効果】 容易にマージン調整をすることができ、用紙
に対して位置ずれのない高品質な画像を形成することが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は画像形成装置における
マージン調整方法に関し、特にたとえば用紙に対する画
像のずれを調整する、画像形成装置におけるマージン調
整方法に関する。
マージン調整方法に関し、特にたとえば用紙に対する画
像のずれを調整する、画像形成装置におけるマージン調
整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の画像形成装置では、ディ
ップスイッチを操作することにより、トップマージンお
よび左マージンを調整していた。また、左マージンにつ
いては、位置検出センサの取付位置を移動させるといっ
たメカ的な調整をすることもあった。
ップスイッチを操作することにより、トップマージンお
よび左マージンを調整していた。また、左マージンにつ
いては、位置検出センサの取付位置を移動させるといっ
たメカ的な調整をすることもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来技術では、装
置毎にディップスイッチを操作したり、位置検出センサ
の取付位置を移動させたりするので、調整が面倒であっ
た。また、調整する人によって誤差が生じていた。それ
ゆえに、この発明の主たる目的は、容易にマージンを調
整することができ、高品質な画像を形成することができ
る、画像形成装置におけるマージン調整方法を提供する
ことである。
置毎にディップスイッチを操作したり、位置検出センサ
の取付位置を移動させたりするので、調整が面倒であっ
た。また、調整する人によって誤差が生じていた。それ
ゆえに、この発明の主たる目的は、容易にマージンを調
整することができ、高品質な画像を形成することができ
る、画像形成装置におけるマージン調整方法を提供する
ことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、(a) 所定パ
ターンを用紙上に印写し、(b) 排出経路において所定パ
ターンを検出し、(c) 所定パターンのずれ量を求め、そ
して(d) ずれ量に応じてマージンを調整する、画像形成
装置におけるマージン調整方法である。
ターンを用紙上に印写し、(b) 排出経路において所定パ
ターンを検出し、(c) 所定パターンのずれ量を求め、そ
して(d) ずれ量に応じてマージンを調整する、画像形成
装置におけるマージン調整方法である。
【０００５】
【作用】調整モードでは、用紙に第１パターンおよび第
２パターンが印刷される。センサは用紙の先端、第１パ
ターンおよび第２パターンを検出する。センサの出力に
基づいて第１パターンの印写位置と用紙の先端との第１
時間差を計測し、第１時間差からずれ量を求め、ずれ量
に応じてトップマージンを調整する。また、センサの出
力に基づいて第１パターンと第２パターンとの第２時間
差を計測し、第２時間差からずれ量を求め、ずれ量に応
じて左マージンを調整する。
２パターンが印刷される。センサは用紙の先端、第１パ
ターンおよび第２パターンを検出する。センサの出力に
基づいて第１パターンの印写位置と用紙の先端との第１
時間差を計測し、第１時間差からずれ量を求め、ずれ量
に応じてトップマージンを調整する。また、センサの出
力に基づいて第１パターンと第２パターンとの第２時間
差を計測し、第２時間差からずれ量を求め、ずれ量に応
じて左マージンを調整する。
【０００６】位置調整モードでは、所定パターンを所定
位置に印写している基準用紙を搬送し、センサの出力に
基づいて第１パターンと第２パターンとの第３時間差を
計測する。第３時間差からずれ量を求め、ずれ量に応じ
てセンサの取付位置による主走査開始時間の誤差が調整
される。
位置に印写している基準用紙を搬送し、センサの出力に
基づいて第１パターンと第２パターンとの第３時間差を
計測する。第３時間差からずれ量を求め、ずれ量に応じ
てセンサの取付位置による主走査開始時間の誤差が調整
される。
【０００７】
【発明の効果】この発明によれば、用紙に印刷した所定
パターンに基づいてずれ量を検出し、ずれ量に応じてト
ップマージンおよび左マージンを調整するので、容易に
マージンを調整することができる。したがって、用紙に
対して位置ずれのない高品質な画像を形成することがで
きる。
パターンに基づいてずれ量を検出し、ずれ量に応じてト
ップマージンおよび左マージンを調整するので、容易に
マージンを調整することができる。したがって、用紙に
対して位置ずれのない高品質な画像を形成することがで
きる。
【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
【０００９】
【実施例】図１を参照して、この実施例の画像形成装置
１０は感光ドラム１２を含み、感光ドラム１２は画像形
成装置１０本体のほぼ中央に設けられる。感光ドラム１
２の上方には、帯電装置１４が設けられ、帯電装置１４
によって感光ドラム１２の表面は一様に帯電される。帯
電された感光ドラム１２には、レーザスキャニングユニ
ット（ＬＳＵ）１６からのレーザ光が入射され、従って
静電潜像が形成される。そして、現像装置１８によっ
て、静電潜像に現像剤（以下、単に「トナー」とい
う。）が付与され、感光ドラム１２の表面にはトナー像
が形成される。なお、現像装置１８は感光ドラム１２の
右方に設けられ、ＬＳＵ１６は、帯電装置１４と現像装
置１８との間で、感光ドラム１２の右斜め上に設けられ
る。
１０は感光ドラム１２を含み、感光ドラム１２は画像形
成装置１０本体のほぼ中央に設けられる。感光ドラム１
２の上方には、帯電装置１４が設けられ、帯電装置１４
によって感光ドラム１２の表面は一様に帯電される。帯
電された感光ドラム１２には、レーザスキャニングユニ
ット（ＬＳＵ）１６からのレーザ光が入射され、従って
静電潜像が形成される。そして、現像装置１８によっ
て、静電潜像に現像剤（以下、単に「トナー」とい
う。）が付与され、感光ドラム１２の表面にはトナー像
が形成される。なお、現像装置１８は感光ドラム１２の
右方に設けられ、ＬＳＵ１６は、帯電装置１４と現像装
置１８との間で、感光ドラム１２の右斜め上に設けられ
る。
【００１０】画像形成装置１０はまた、転写ローラ２０
を含み、転写ローラ２０は感光ドラム１２の下方に設け
られる。この転写ローラ２０によって、トナー像は用紙
トレイ２２から搬送された用紙２４に転写される。な
お、用紙トレイ２２は転写ローラ２０の下方に設けられ
る。用紙２４にトナー像が転写されると、用紙２４は定
着装置２６まで搬送される。トナー像が用紙２４に定着
されると、画像形成装置１０から排出される。一方、感
光ドラム１２の表面に残留したトナーは、クリーニング
装置２８によって回収される。
を含み、転写ローラ２０は感光ドラム１２の下方に設け
られる。この転写ローラ２０によって、トナー像は用紙
トレイ２２から搬送された用紙２４に転写される。な
お、用紙トレイ２２は転写ローラ２０の下方に設けられ
る。用紙２４にトナー像が転写されると、用紙２４は定
着装置２６まで搬送される。トナー像が用紙２４に定着
されると、画像形成装置１０から排出される。一方、感
光ドラム１２の表面に残留したトナーは、クリーニング
装置２８によって回収される。
【００１１】画像形成装置１０はさらに、反射型フォト
センサ３０を含み、反射型フォトセンサ３０は感光ドラ
ム１２の左方で、かつ感光ドラム１２と定着装置２６と
の間で排出経路４０付近に設けられる。反射型フォトセ
ンサ３０は、用紙２４の有無を検出する。つまり、紙詰
まりが発生したかどうかを検出する。反射型フォトセン
サ３０の検出結果はマイコン３２に与えられ、紙詰まり
が発生した場合にはマイコン３２の指示に従って画像形
成装置１０は印刷動作を停止し、図示しない表示装置に
よって紙詰まりの警告を報知する。なお、反射型フォト
センサ３０は、用紙２４を検出している場合にはハイレ
ベルの信号を出力し、用紙２４を検出していない場合に
はローレベルの信号を出力する。また、反射型フォトセ
ンサ３０は、印字された部分、つまりトナーが付着した
部分を検出した場合にもローレベルの信号を出力する。
このため、反射型フォトセンサ３０は、用紙２４の有効
印字エリア以外の部分を検出するように設置される。
センサ３０を含み、反射型フォトセンサ３０は感光ドラ
ム１２の左方で、かつ感光ドラム１２と定着装置２６と
の間で排出経路４０付近に設けられる。反射型フォトセ
ンサ３０は、用紙２４の有無を検出する。つまり、紙詰
まりが発生したかどうかを検出する。反射型フォトセン
サ３０の検出結果はマイコン３２に与えられ、紙詰まり
が発生した場合にはマイコン３２の指示に従って画像形
成装置１０は印刷動作を停止し、図示しない表示装置に
よって紙詰まりの警告を報知する。なお、反射型フォト
センサ３０は、用紙２４を検出している場合にはハイレ
ベルの信号を出力し、用紙２４を検出していない場合に
はローレベルの信号を出力する。また、反射型フォトセ
ンサ３０は、印字された部分、つまりトナーが付着した
部分を検出した場合にもローレベルの信号を出力する。
このため、反射型フォトセンサ３０は、用紙２４の有効
印字エリア以外の部分を検出するように設置される。
【００１２】調整モードでは、図２に示すように、白紙
の用紙２４に用紙先端２４ａに平行なへんを有する矩形
パターン３４および矩形パターン３４に対して傾斜した
辺を有する三角形パターン３６が印刷される。なお、矩
形パターン３４および三角形パターン３６は、印刷が開
始されてから所定時間経過後に所定位置に印刷される。
つまり、後述する基準用紙２４′が形成されるように、
矩形パターン３４および三角形パターン３６が印刷され
る。そして、反射型フォトセンサ３０によって、用紙先
端２４ａ、矩形パターン３４および三角形パターン３６
が検出される。マイコン３２では、この検出結果に基づ
いてずれ量を検出し、ずれ量に応じてトップマージンお
よび左マージンを調整する。
の用紙２４に用紙先端２４ａに平行なへんを有する矩形
パターン３４および矩形パターン３４に対して傾斜した
辺を有する三角形パターン３６が印刷される。なお、矩
形パターン３４および三角形パターン３６は、印刷が開
始されてから所定時間経過後に所定位置に印刷される。
つまり、後述する基準用紙２４′が形成されるように、
矩形パターン３４および三角形パターン３６が印刷され
る。そして、反射型フォトセンサ３０によって、用紙先
端２４ａ、矩形パターン３４および三角形パターン３６
が検出される。マイコン３２では、この検出結果に基づ
いてずれ量を検出し、ずれ量に応じてトップマージンお
よび左マージンを調整する。
【００１３】すなわち、マイコン３２では反射型フォト
センサ３０の出力に基づいて、用紙２４の先端２４ａを
検出してから矩形パターン３４を検出するまでの時間
（第１時間差）ｔ１および再び用紙２４を検出してから
三角形パターン３６を検出するまでの時間（第２時間
差）ｔ２が計測される。マイコン３２は、ＲＯＭ３２ａ
に記憶された基準時間ｔ３と計測時間ｔ１を比較し、Ｅ
ＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶された基準時間ｔ４と計測時間
ｔ２とを比較する。つまり、ずれ量を検出する。なお、
基準時間ｔ４は、後述する調整モードで調整された値
（副走査調整時間Ｔｒ）である。
センサ３０の出力に基づいて、用紙２４の先端２４ａを
検出してから矩形パターン３４を検出するまでの時間
（第１時間差）ｔ１および再び用紙２４を検出してから
三角形パターン３６を検出するまでの時間（第２時間
差）ｔ２が計測される。マイコン３２は、ＲＯＭ３２ａ
に記憶された基準時間ｔ３と計測時間ｔ１を比較し、Ｅ
ＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶された基準時間ｔ４と計測時間
ｔ２とを比較する。つまり、ずれ量を検出する。なお、
基準時間ｔ４は、後述する調整モードで調整された値
（副走査調整時間Ｔｒ）である。
【００１４】マイコン３２では、計測時間ｔ１と基準時
間ｔ３とが等しいかどうかを判断する。計測時間ｔ１と
基準時間ｔ３とが等しい場合には、副走査調整時間Ｔｐ
はＴ０（＝０）に設定される。また、計測時間ｔ１が基
準時間ｔ３より短い場合には副走査調整時間ＴｐはＴ１
（ｔ３−ｔ１）に設定され、副走査開始時間Ｔａの調整
値Ｔａ′はＴａ＋Ｔ１にされる。さらに、計測時間ｔ１
が基準時間ｔ３より長い場合には副走査調整時間Ｔｐは
Ｔ２（ｔ１−ｔ３）に設定され、副走査開始時間Ｔａの
調整値Ｔａ′はＴａ−Ｔ２にされる。調整値Ｔａ′はＥ
ＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶され、それ以降印刷する場合に
は、調整値Ｔａ′が用いられる。このように、副走査の
開始時間（副走査開始時間）Ｔａを調整することによっ
て、トップマージンは一定値にされる。
間ｔ３とが等しいかどうかを判断する。計測時間ｔ１と
基準時間ｔ３とが等しい場合には、副走査調整時間Ｔｐ
はＴ０（＝０）に設定される。また、計測時間ｔ１が基
準時間ｔ３より短い場合には副走査調整時間ＴｐはＴ１
（ｔ３−ｔ１）に設定され、副走査開始時間Ｔａの調整
値Ｔａ′はＴａ＋Ｔ１にされる。さらに、計測時間ｔ１
が基準時間ｔ３より長い場合には副走査調整時間Ｔｐは
Ｔ２（ｔ１−ｔ３）に設定され、副走査開始時間Ｔａの
調整値Ｔａ′はＴａ−Ｔ２にされる。調整値Ｔａ′はＥ
ＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶され、それ以降印刷する場合に
は、調整値Ｔａ′が用いられる。このように、副走査の
開始時間（副走査開始時間）Ｔａを調整することによっ
て、トップマージンは一定値にされる。
【００１５】また、マイコン３２は、計測時間ｔ２と基
準時間ｔ４とが等しいかどうかを判断する。計測時間ｔ
２と基準時間ｔ４とが等しい場合には、主走査調整時間
ＴｑはＴ０に設定される。また、計測時間ｔ２が基準時
間ｔ４より短い場合には主走査調整時間ＴｑはＴ３に設
定され、主走査開始時間Ｔｂの調整値Ｔｂ′はＴｂ＋Ｔ
３にされる。さらに、計測時間ｔ２が基準時間ｔ４より
長い場合には主走査調整時間ＴｑはＴ４に設定され、主
走査開始時間Ｔｂの調整値Ｔｂ′はＴｂ−Ｔ４に設定さ
れる。調整値Ｔｂ′はＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶され、
それ以降印刷する場合には、調整値Ｔｂ′が用いられ
る。なお、主走査調整時間Ｔ３およびＴ４は、計測時間
ｔ２と基準時間ｔ４との差に基づいて主走査方向の時間
に換算された値であり、基準位置とのずれ量によって可
変される。主走査開始時間Ｔｂを調整することによっ
て、左マージンは一定値にされる。
準時間ｔ４とが等しいかどうかを判断する。計測時間ｔ
２と基準時間ｔ４とが等しい場合には、主走査調整時間
ＴｑはＴ０に設定される。また、計測時間ｔ２が基準時
間ｔ４より短い場合には主走査調整時間ＴｑはＴ３に設
定され、主走査開始時間Ｔｂの調整値Ｔｂ′はＴｂ＋Ｔ
３にされる。さらに、計測時間ｔ２が基準時間ｔ４より
長い場合には主走査調整時間ＴｑはＴ４に設定され、主
走査開始時間Ｔｂの調整値Ｔｂ′はＴｂ−Ｔ４に設定さ
れる。調整値Ｔｂ′はＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶され、
それ以降印刷する場合には、調整値Ｔｂ′が用いられ
る。なお、主走査調整時間Ｔ３およびＴ４は、計測時間
ｔ２と基準時間ｔ４との差に基づいて主走査方向の時間
に換算された値であり、基準位置とのずれ量によって可
変される。主走査開始時間Ｔｂを調整することによっ
て、左マージンは一定値にされる。
【００１６】このように、主走査開始時間Ｔａおよび副
走査開始時間Ｔｂは調整され（調整モード）、トップマ
ージンおよび左マージンは一定値にされる。しかし、反
射型フォトセンサ３０の取付位置などは、それぞれの装
置において異なっており、このような固体差による誤差
を調整するため、工場出荷前には反射型フォトセンサ３
０の取付位置と基準位置との誤差が調整され（位置調整
モード）、調整モードでマージン調整が実行される。
走査開始時間Ｔｂは調整され（調整モード）、トップマ
ージンおよび左マージンは一定値にされる。しかし、反
射型フォトセンサ３０の取付位置などは、それぞれの装
置において異なっており、このような固体差による誤差
を調整するため、工場出荷前には反射型フォトセンサ３
０の取付位置と基準位置との誤差が調整され（位置調整
モード）、調整モードでマージン調整が実行される。
【００１７】位置調整モードでは、図３に示すように、
矩形パターン３４および三角形パターン３６が所定の位
置に印刷された基準原稿２４′が用紙トレイ２２にセッ
トされ、通常の印刷とほぼ同様に画像形成装置１０は動
作される。つまり、基準原稿２４′は用紙トレイ２２か
ら取り出され、感光ドラム１２と転写ローラ２０との接
合点に搬送される。さらに、基準原稿２４′は排出経路
４０に搬送され、基準原稿２４′の先端２４ａ′、矩形
パターン３４および三角形パターン３６は反射型フォト
センサ３０で検出される。なお、位置調整モードでは、
基準原稿２４′にはトナー像は形成されない。
矩形パターン３４および三角形パターン３６が所定の位
置に印刷された基準原稿２４′が用紙トレイ２２にセッ
トされ、通常の印刷とほぼ同様に画像形成装置１０は動
作される。つまり、基準原稿２４′は用紙トレイ２２か
ら取り出され、感光ドラム１２と転写ローラ２０との接
合点に搬送される。さらに、基準原稿２４′は排出経路
４０に搬送され、基準原稿２４′の先端２４ａ′、矩形
パターン３４および三角形パターン３６は反射型フォト
センサ３０で検出される。なお、位置調整モードでは、
基準原稿２４′にはトナー像は形成されない。
【００１８】反射型フォトセンサ３０の検出結果に基づ
いて、マイコン３２では、矩形パターン３４を検出した
後に再び基準原稿２４′を検出してから三角形パターン
３６を検出するまでの時間ｔ５を計測する。この計測時
間ｔ５は、図３に示すように矩形パターン３４および三
角形パターン３６の中心（基準位置）を検出するときの
基準時間ｔ６と比較される。なお、基準時間ｔ６は、左
マージンを確保するための値であり、マイコン３２に設
けられたＲＯＭ３２ａに記憶されている。
いて、マイコン３２では、矩形パターン３４を検出した
後に再び基準原稿２４′を検出してから三角形パターン
３６を検出するまでの時間ｔ５を計測する。この計測時
間ｔ５は、図３に示すように矩形パターン３４および三
角形パターン３６の中心（基準位置）を検出するときの
基準時間ｔ６と比較される。なお、基準時間ｔ６は、左
マージンを確保するための値であり、マイコン３２に設
けられたＲＯＭ３２ａに記憶されている。
【００１９】マイコン３２では、計測時間ｔ５と基準時
間ｔ６とが等しい場合には、基準位置に反射型フォトセ
ンサ３０が取り付けられていると判断して、主走査開始
時間Ｔｃは調整されない。つまり、位置調整時間Ｔｒは
Ｔ０に設定される。また、計測時間ｔ５が基準時間ｔ６
より短い場合には、つまり反射型フォトセンサ３０の取
付位置が基準位置より右側の場合には、ずれ量に基づい
て主走査方向の時間として換算した時間Ｔ５が位置調整
時間Ｔｒに設定され、調整された主走査開始位置（調整
値）Ｔｃ′はＴｃ−Ｔ５に設定され、ＥＥＰＲＯＭ３２
ｂに記憶される。さらに、計測時間ｔ５が基準時間ｔ６
より長い場合には、つまり反射型フォトセンサ３０の取
付位置が基準位置より左側の場合には、ずれ量に基づい
て主走査方向の時間として換算した時間Ｔ６が位置調整
時間Ｔｒに設定され、調整値Ｔｃ′はＴｃ＋Ｔ６に設定
され、ＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶される。なお、位置調
整時間Ｔ５およびＴ６は、基準位置からのずれによって
可変される。
間ｔ６とが等しい場合には、基準位置に反射型フォトセ
ンサ３０が取り付けられていると判断して、主走査開始
時間Ｔｃは調整されない。つまり、位置調整時間Ｔｒは
Ｔ０に設定される。また、計測時間ｔ５が基準時間ｔ６
より短い場合には、つまり反射型フォトセンサ３０の取
付位置が基準位置より右側の場合には、ずれ量に基づい
て主走査方向の時間として換算した時間Ｔ５が位置調整
時間Ｔｒに設定され、調整された主走査開始位置（調整
値）Ｔｃ′はＴｃ−Ｔ５に設定され、ＥＥＰＲＯＭ３２
ｂに記憶される。さらに、計測時間ｔ５が基準時間ｔ６
より長い場合には、つまり反射型フォトセンサ３０の取
付位置が基準位置より左側の場合には、ずれ量に基づい
て主走査方向の時間として換算した時間Ｔ６が位置調整
時間Ｔｒに設定され、調整値Ｔｃ′はＴｃ＋Ｔ６に設定
され、ＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶される。なお、位置調
整時間Ｔ５およびＴ６は、基準位置からのずれによって
可変される。
【００２０】位置調整時間Ｔｒが決定されると、調整さ
れた主走査開始時間（調整値）Ｔｃ′がマイコン３２に
設けられたＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶される。この主走
査開始時間Ｔｃ′によって反射型フォトセンサ３０の取
付位置は調整され、反射型フォトセンサ３０の取付位置
による誤差は調整される。なお、調整モードの基準時間
ｔ４は主走査開始時間Ｔｃ′で走査する場合の時間であ
る。
れた主走査開始時間（調整値）Ｔｃ′がマイコン３２に
設けられたＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶される。この主走
査開始時間Ｔｃ′によって反射型フォトセンサ３０の取
付位置は調整され、反射型フォトセンサ３０の取付位置
による誤差は調整される。なお、調整モードの基準時間
ｔ４は主走査開始時間Ｔｃ′で走査する場合の時間であ
る。
【００２１】上述のような動作を、マイコン３２は図４
ないし図６に示すフロー図に従って処理する。また、調
整モードが設定されると、マイコン３２は図４および図
５に示すフロー図を処理する。図４に示すように、ステ
ップＳ１で白紙の用紙２４を給紙する。続く、ステップ
Ｓ３で矩形パターン３４および三角形パターン３６を印
写する。ステップＳ５で、先端２４ａから矩形パターン
３４を検出するまでの時間ｔ１を計測し、ステップＳ７
で再び用紙２４を検出してから三角形パターンを検出す
るまでの時間ｔ２を計測する。続く、ステップＳ９で
は、ステップＳ５で計測した時間（計測時間）ｔ１と基
準時間ｔ３とが等しいかどうかを判断する。ここで、
“ＹＥＳ”であれば、ステップＳ１１で、副走査調整時
間Ｔｐ＝Ｔ０に設定し、ステップＳ１３で調整値Ｔａ′
＝ＴａをＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶し、ステップＳ４５
に進むが、“ＮＯ”であれば、ステップＳ１５で計測時
間ｔ１が基準時間ｔ３より短いかどうかを判断する。こ
こで、“ＹＥＳ”であれば、ステップＳ１７で副走査調
整時間Ｔｐ＝Ｔ１（ｔ３−ｔ１）に設定し、ステップＳ
１９で調整値Ｔａ′＝Ｔａ＋Ｔ１をＥＥＰＲＯＭ３２ｂ
に記憶し、ステップＳ２５に進むが、“ＮＯ”であれ
ば、ステップＳ１５で“ＮＯ”であれば、ステップＳ２
１で副走査調整時間Ｔｐ＝Ｔ２（ｔ１ーｔ３）を設定
し、ステップＳ２３で調整値Ｔａ′＝Ｔａ−Ｔ２をＥＥ
ＰＲＯＭ３２ｂに記憶し、ステップＳ２５に進む。
ないし図６に示すフロー図に従って処理する。また、調
整モードが設定されると、マイコン３２は図４および図
５に示すフロー図を処理する。図４に示すように、ステ
ップＳ１で白紙の用紙２４を給紙する。続く、ステップ
Ｓ３で矩形パターン３４および三角形パターン３６を印
写する。ステップＳ５で、先端２４ａから矩形パターン
３４を検出するまでの時間ｔ１を計測し、ステップＳ７
で再び用紙２４を検出してから三角形パターンを検出す
るまでの時間ｔ２を計測する。続く、ステップＳ９で
は、ステップＳ５で計測した時間（計測時間）ｔ１と基
準時間ｔ３とが等しいかどうかを判断する。ここで、
“ＹＥＳ”であれば、ステップＳ１１で、副走査調整時
間Ｔｐ＝Ｔ０に設定し、ステップＳ１３で調整値Ｔａ′
＝ＴａをＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶し、ステップＳ４５
に進むが、“ＮＯ”であれば、ステップＳ１５で計測時
間ｔ１が基準時間ｔ３より短いかどうかを判断する。こ
こで、“ＹＥＳ”であれば、ステップＳ１７で副走査調
整時間Ｔｐ＝Ｔ１（ｔ３−ｔ１）に設定し、ステップＳ
１９で調整値Ｔａ′＝Ｔａ＋Ｔ１をＥＥＰＲＯＭ３２ｂ
に記憶し、ステップＳ２５に進むが、“ＮＯ”であれ
ば、ステップＳ１５で“ＮＯ”であれば、ステップＳ２
１で副走査調整時間Ｔｐ＝Ｔ２（ｔ１ーｔ３）を設定
し、ステップＳ２３で調整値Ｔａ′＝Ｔａ−Ｔ２をＥＥ
ＰＲＯＭ３２ｂに記憶し、ステップＳ２５に進む。
【００２２】図５に示すように、ステップＳ２５では、
計測時間ｔ２と基準時間ｔ４とが等しいかどうかを判断
する。ステップＳ２５で、“ＹＥＳ”であれば、ステッ
プＳ２７で主走査調整値Ｔｑ＝Ｔ０に設定し、ステップ
Ｓ２９で調整値Ｔｂ′＝ＴｂをＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記
憶し、処理を終了する。一方、ステップＳ２５で、“Ｎ
Ｏ”であれば、ステップＳ３１で、計測時間ｔ２が基準
時間ｔ４より小さいかどうかを判断する。ここで、“Ｙ
ＥＳ”であれば、ステップＳ３３で主走査調整値Ｔｑ＝
Ｔ３に設定し、ステップＳ３５で調整値Ｔｂ′＝Ｔｂ＋
Ｔ３をＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶し、処理を終了する。
一方、ステップＳ３１で“ＮＯ”であれば、ステップＳ
３７で主走査調整値Ｔｑ＝Ｔ４に設定し、ステップＳ３
９で調整値Ｔｂ′＝Ｔｂ−Ｔ４をＥＥＰＲＯＭ３２ｂに
記憶し、処理を終了する。
計測時間ｔ２と基準時間ｔ４とが等しいかどうかを判断
する。ステップＳ２５で、“ＹＥＳ”であれば、ステッ
プＳ２７で主走査調整値Ｔｑ＝Ｔ０に設定し、ステップ
Ｓ２９で調整値Ｔｂ′＝ＴｂをＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記
憶し、処理を終了する。一方、ステップＳ２５で、“Ｎ
Ｏ”であれば、ステップＳ３１で、計測時間ｔ２が基準
時間ｔ４より小さいかどうかを判断する。ここで、“Ｙ
ＥＳ”であれば、ステップＳ３３で主走査調整値Ｔｑ＝
Ｔ３に設定し、ステップＳ３５で調整値Ｔｂ′＝Ｔｂ＋
Ｔ３をＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶し、処理を終了する。
一方、ステップＳ３１で“ＮＯ”であれば、ステップＳ
３７で主走査調整値Ｔｑ＝Ｔ４に設定し、ステップＳ３
９で調整値Ｔｂ′＝Ｔｂ−Ｔ４をＥＥＰＲＯＭ３２ｂに
記憶し、処理を終了する。
【００２３】また、位置調整モードが設定されると、図
６に示すように、マイコン３２は処理を開始し、ステッ
プＳ４１で図３に示すような矩形パターン３４および三
角形パターン３６が予め印写された基準原稿２４′が給
紙される。続く、ステップＳ４３で反射型フォトセンサ
３０からの出力に基づいて、再び基準原稿２４′を検出
してから三角形パターン３６を検出するまでの時間ｔ５
を計測する。ステップＳ４５では、ステップＳ４３の計
測時間ｔ５と基準時間ｔ６とが等しいかどうかを判断す
る。ここで、“ＮＯ”であれば、ステップＳ５１に進む
が、“ＹＥＳ”であれば、ステップＳ４７で位置調整時
間Ｔｒ＝Ｔ０に設定し、ステップＳ４９で調整値Ｔｃ′
＝ＴｃをＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶し、処理を終了す
る。
６に示すように、マイコン３２は処理を開始し、ステッ
プＳ４１で図３に示すような矩形パターン３４および三
角形パターン３６が予め印写された基準原稿２４′が給
紙される。続く、ステップＳ４３で反射型フォトセンサ
３０からの出力に基づいて、再び基準原稿２４′を検出
してから三角形パターン３６を検出するまでの時間ｔ５
を計測する。ステップＳ４５では、ステップＳ４３の計
測時間ｔ５と基準時間ｔ６とが等しいかどうかを判断す
る。ここで、“ＮＯ”であれば、ステップＳ５１に進む
が、“ＹＥＳ”であれば、ステップＳ４７で位置調整時
間Ｔｒ＝Ｔ０に設定し、ステップＳ４９で調整値Ｔｃ′
＝ＴｃをＥＥＰＲＯＭ３２ｂに記憶し、処理を終了す
る。
【００２４】ステップＳ５１では、計測時間ｔ５が基準
時間ｔ６より小さいかどうかを判断する。ここで、“Ｙ
ＥＳ”であれば、ステップＳ５３で基準時間ｔ６より短
い時間に対応する位置調整時間Ｔｒ＝Ｔ５に設定し、ス
テップＳ５５で調整値Ｔｃ′＝Ｔｃ−Ｔ５をＥＥＰＲＯ
Ｍ３２ｂに記憶し、処理を終了するが、“ＮＯ”であれ
ば、ステップＳ５７で基準時間ｔ６よりも長い時間に対
応する位置調整時間Ｔｒ＝Ｔ６に設定し、ステップＳ５
９で調整値Ｔｃ′＝Ｔｃ＋Ｔ６をＥＥＰＲＯＭ３２ｂに
記憶し、処理を終了する。
時間ｔ６より小さいかどうかを判断する。ここで、“Ｙ
ＥＳ”であれば、ステップＳ５３で基準時間ｔ６より短
い時間に対応する位置調整時間Ｔｒ＝Ｔ５に設定し、ス
テップＳ５５で調整値Ｔｃ′＝Ｔｃ−Ｔ５をＥＥＰＲＯ
Ｍ３２ｂに記憶し、処理を終了するが、“ＮＯ”であれ
ば、ステップＳ５７で基準時間ｔ６よりも長い時間に対
応する位置調整時間Ｔｒ＝Ｔ６に設定し、ステップＳ５
９で調整値Ｔｃ′＝Ｔｃ＋Ｔ６をＥＥＰＲＯＭ３２ｂに
記憶し、処理を終了する。
【００２５】他の実施例の画像形成装置１０では、印刷
されるパターンが異なる以外は図１実施例と同じである
ため、重複する説明は省略する。図７に示すように、他
の実施例の画像形成装置１０では、図１実施例の三角形
パターン３６とは逆方向の三角形パターン３８が印写さ
れる。したがって、他の実施例では、計測時間ｔ２′お
よび基準時間ｔ４′は三角形パターン３８を検出してい
る時間で決定される。つまり、計測時間ｔ２′は、反射
型フォトセンサ３０の出力がオフからオンになるまでの
時間である。なお、基準時間ｔ４′は三角形パターン３
８が所定の位置に印写された基準原稿（図示せず）を用
いて計測され、ＲＯＭ３２ａに記憶されている。したが
って、図４および図５に示すフロー図において、計測時
間ｔ２の所に計測時間ｔ２′を代入し、基準時間ｔ４の
所に基準時間ｔ４′を代入すればよい。
されるパターンが異なる以外は図１実施例と同じである
ため、重複する説明は省略する。図７に示すように、他
の実施例の画像形成装置１０では、図１実施例の三角形
パターン３６とは逆方向の三角形パターン３８が印写さ
れる。したがって、他の実施例では、計測時間ｔ２′お
よび基準時間ｔ４′は三角形パターン３８を検出してい
る時間で決定される。つまり、計測時間ｔ２′は、反射
型フォトセンサ３０の出力がオフからオンになるまでの
時間である。なお、基準時間ｔ４′は三角形パターン３
８が所定の位置に印写された基準原稿（図示せず）を用
いて計測され、ＲＯＭ３２ａに記憶されている。したが
って、図４および図５に示すフロー図において、計測時
間ｔ２の所に計測時間ｔ２′を代入し、基準時間ｔ４の
所に基準時間ｔ４′を代入すればよい。
【００２６】これらの実施例によれば、紙詰まりを検出
する反射型フォトセンサ３０を用いて、主走査および副
走査の開始時間（開始位置）を調整するので、容易にト
ップマージンおよび左マージンを調整することができ
る。したがって、用紙に対して位置ずれのない高品質な
画像を形成することができる。なお、この実施例では、
用紙の有無を検出する反射型フォトセンサ３０を用いる
ようにしたが、別に調整用の反射型フォトセンサを設け
てもよい。
する反射型フォトセンサ３０を用いて、主走査および副
走査の開始時間（開始位置）を調整するので、容易にト
ップマージンおよび左マージンを調整することができ
る。したがって、用紙に対して位置ずれのない高品質な
画像を形成することができる。なお、この実施例では、
用紙の有無を検出する反射型フォトセンサ３０を用いる
ようにしたが、別に調整用の反射型フォトセンサを設け
てもよい。
【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。
【図２】図１実施例にパターンを印写した用紙を示す図
解図である。
解図である。
【図３】図１実施例の基準原稿を示す図解図である。
【図４】図１実施例に示すマイコンの処理の一部を示す
フロー図である。
フロー図である。
【図５】図１実施例に示すマイコンの処理の一部を示す
フロー図である。
フロー図である。
【図６】図１実施例に示すマイコンの処理の一部を示す
フロー図である。
フロー図である。
【図７】他の実施例のパターンを印写した用紙を示す図
解図である。
解図である。
１０ …画像形成装置 １２ …感光ドラム １４ …帯電装置 １６ …ＬＳＵ １８ …現像装置 ２４ …用紙 ３０ …反射型フォトセンサ ３２ …マイコン ３４ …矩形パターン ３６，３８ …三角形パターン
Claims (6)
- 【請求項１】(a) 所定パターンを用紙上に印写し、 (b) 排出経路において前記所定パターンを検出し、 (c) 前記所定パターンのずれ量を求め、そして (d) 前記ずれ量に応じてマージンを調整する、画像形成
装置におけるマージン調整方法。 - 【請求項２】前記ステップ(a) では第１パターンを印写
し、 前記ステップ(c) では前記第１パターンの印写位置と、
前記用紙の先端との第１時間差とを計測し、 前記ステップ(d) では前記第１時間差に応じてトップマ
ージンを調整する、請求項１記載の画像形成装置におけ
るマージン調整方法。 - 【請求項３】前記ステップ(a) では前記第１パターンと
一定の関係にある第２パターンをさらに印写し、 前記ステップ(c) では前記第１パターンと前記第２パタ
ーンとの第２時間差を計測し、 前記ステップ(d) では前記第２時間差に応じて左マージ
ンを調整する、請求項２記載の画像形成装置におけるマ
ージン調整方法。 - 【請求項４】前記第１パターンは前記用紙の先端に平行
な第１辺を有し、かつ前記第２パターンは前記第１辺に
対して傾斜した第２辺を有する、請求項３記載の画像形
成装置におけるマージン調整方法。 - 【請求項５】(f) 前記所定パターンを所定位置に予め印
写している基準用紙を前記排出経路に搬送し、 (g) 前記基準用紙上の前記所定パターンを検出し、そし
て (h) 前記ステップ(g) における検出結果に従ってセンサ
位置を調整する、請求項１記載の画像形成装置における
マージン調整方法。 - 【請求項６】前記所定パターンは、前記用紙の先端に平
行な第１辺を有する第１パターンと前記第１辺に対して
傾斜した第２辺を有する第２パターンとを含み、 前記ステップ(h) では前記第１パターンと前記第２パタ
ーンとの第３時間差に応じて前記センサ位置を主走査方
向に調整する、請求項５記載の画像形成装置におけるマ
ージン調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10114439A JPH11301048A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 画像形成装置におけるマージン調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10114439A JPH11301048A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 画像形成装置におけるマージン調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11301048A true JPH11301048A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14637770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10114439A Withdrawn JPH11301048A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 画像形成装置におけるマージン調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11301048A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003266898A (ja) * | 2002-03-14 | 2003-09-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成位置の調整方法 |
| JP2007069512A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Seiko Epson Corp | 光学センサの補正値取得方法、記録装置 |
| JP2012108467A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-06-07 | Ricoh Co Ltd | 画像形成システム |
-
1998
- 1998-04-24 JP JP10114439A patent/JPH11301048A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003266898A (ja) * | 2002-03-14 | 2003-09-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成位置の調整方法 |
| JP2007069512A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Seiko Epson Corp | 光学センサの補正値取得方法、記録装置 |
| JP2012108467A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-06-07 | Ricoh Co Ltd | 画像形成システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050705 |