JPH11301137A - 線糊式中綴じ製本機 - Google Patents
線糊式中綴じ製本機Info
- Publication number
- JPH11301137A JPH11301137A JP11463998A JP11463998A JPH11301137A JP H11301137 A JPH11301137 A JP H11301137A JP 11463998 A JP11463998 A JP 11463998A JP 11463998 A JP11463998 A JP 11463998A JP H11301137 A JPH11301137 A JP H11301137A
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- JP
- Japan
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- sheets
- line
- paper
- sheet
- cut
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 12
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 所定の順序にフィードされる用紙の中心線上
に、最終紙を除き、線糊を施し、正確に１冊分を集積
し、中心線を折り目として２つに折りながら糊づけ部分
をプレスすることによってホッチキス又は針金を使用し
ない中綴じ製本を行なうことを目的としたものである。 【構成】 ベルトコンベア２上に入り口センサー３、用
紙先端読取りセンサー５糊吹き出しノヅル６及び排紙ロ
ール７を設け、コンベアの入り口に設けたフィーダー１
より、表紙Ｐ1、本文Ｐ2、Ｐ3、−−−及び最終紙Ｐ10
を順次送り出し最終紙以外の全ての用紙の中心線ｘｘ上
に線糊を施した用紙を集積部８に於いてｘｘ上に落下さ
れる折りナイフ９、折りロール１０及びプレスロール１
１よりなる構成。
に、最終紙を除き、線糊を施し、正確に１冊分を集積
し、中心線を折り目として２つに折りながら糊づけ部分
をプレスすることによってホッチキス又は針金を使用し
ない中綴じ製本を行なうことを目的としたものである。 【構成】 ベルトコンベア２上に入り口センサー３、用
紙先端読取りセンサー５糊吹き出しノヅル６及び排紙ロ
ール７を設け、コンベアの入り口に設けたフィーダー１
より、表紙Ｐ1、本文Ｐ2、Ｐ3、−−−及び最終紙Ｐ10
を順次送り出し最終紙以外の全ての用紙の中心線ｘｘ上
に線糊を施した用紙を集積部８に於いてｘｘ上に落下さ
れる折りナイフ９、折りロール１０及びプレスロール１
１よりなる構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷又はデーター
プリントされたカット紙を複数枚重ねて、その中心線上
を綴じ合わせながら２つ折りすることによってブックを
製本する中綴じ用自動製本機に関するものである。
プリントされたカット紙を複数枚重ねて、その中心線上
を綴じ合わせながら２つ折りすることによってブックを
製本する中綴じ用自動製本機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来中綴じ方式によって製本するには、
専ら針金による針金綴じ方式が一般的である。
専ら針金による針金綴じ方式が一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の針金綴じ方式で
は、針金の脚が紙より露出して読者の指を傷つけたり、
針金に相当する部分の用紙がブックの使用中に外れたり
する欠点があった。本発明の課題は、これらの欠点を解
消する方法を提供することにある。
は、針金の脚が紙より露出して読者の指を傷つけたり、
針金に相当する部分の用紙がブックの使用中に外れたり
する欠点があった。本発明の課題は、これらの欠点を解
消する方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】カット紙を表面を下（裏
返し）にして、表紙から本文の順に一枚づつ送り出し、
カット紙の中心線上にセンサーによってコントロールさ
れるノヅルにより最終紙を除き線糊を施しながら１冊分
の所定の枚数に達するまで集積し、最後に中心線を折り
目として、２つに折りながら線糊部をプレスしてブック
に製本する。
返し）にして、表紙から本文の順に一枚づつ送り出し、
カット紙の中心線上にセンサーによってコントロールさ
れるノヅルにより最終紙を除き線糊を施しながら１冊分
の所定の枚数に達するまで集積し、最後に中心線を折り
目として、２つに折りながら線糊部をプレスしてブック
に製本する。
【０００５】
【発明の実施形態】製本されるべき用紙としては、普通
印刷機によるシート、カット紙プリンターによってプリ
ントされた用紙、或いは連続フォームプリンターによっ
てプリントされた後シートカットされた用紙等色々な形
のものが利用され、またそれに伴って用紙のフィーダー
も色々な形のものがあり、場合によっては、これら異な
るフィーダーの組み合わせが考えられるが、何れの場合
でも本製本機により製本される用紙は、表ページを裏返
し（フェース・ダウン）で本機にフィードされるものと
する。
印刷機によるシート、カット紙プリンターによってプリ
ントされた用紙、或いは連続フォームプリンターによっ
てプリントされた後シートカットされた用紙等色々な形
のものが利用され、またそれに伴って用紙のフィーダー
も色々な形のものがあり、場合によっては、これら異な
るフィーダーの組み合わせが考えられるが、何れの場合
でも本製本機により製本される用紙は、表ページを裏返
し（フェース・ダウン）で本機にフィードされるものと
する。
【０００６】次にこれらの用紙は、図１のようにフィー
ダー１から、ベルトコンベア２の上に直線的に送られ、
コンベアの入り口に設けられた入り口センサー３により
通過する用紙の枚数及び最終紙の中心線ｘｘ上その他に
プリントされたマーク４が読み取られる。更にコンベア
上には、用紙先端を読み取るセンサー５及びｘｘ上に糊
吹き出しノヅル６が設けられる。糊ノヅル６は、センサ
ー５によってコントロールされて用紙の長さに応じて線
糊を用紙のｘｘ上に所定の長さに施す。又センサー３に
よって用紙の最終紙上のマーク４を読み取ることによっ
て、ノヅル６をコントロールしてこの用紙上には、糊の
吹き出しを禁止する。或いはセンサー３とプリセットカ
ウンターとによって最終紙とされる予定の用紙の枚数毎
に糊吹き出しを禁止する。（図２参照） こうして図２のように最終紙を除く全ての用紙の中心線
上に線糊を施された用紙は、排紙ロール７を経て用紙ガ
イドを備えた集積部８に１冊になるまで集められた段階
で中心線ｘｘ上に落下する折りナイフ９及びその直下の
折りロール１０によって２つ折りされ、更にその次に位
置するプレスロール１１によって糊づけ部分がプレスさ
れて完成し排紙コンベアによって排出される（図３）。
ダー１から、ベルトコンベア２の上に直線的に送られ、
コンベアの入り口に設けられた入り口センサー３により
通過する用紙の枚数及び最終紙の中心線ｘｘ上その他に
プリントされたマーク４が読み取られる。更にコンベア
上には、用紙先端を読み取るセンサー５及びｘｘ上に糊
吹き出しノヅル６が設けられる。糊ノヅル６は、センサ
ー５によってコントロールされて用紙の長さに応じて線
糊を用紙のｘｘ上に所定の長さに施す。又センサー３に
よって用紙の最終紙上のマーク４を読み取ることによっ
て、ノヅル６をコントロールしてこの用紙上には、糊の
吹き出しを禁止する。或いはセンサー３とプリセットカ
ウンターとによって最終紙とされる予定の用紙の枚数毎
に糊吹き出しを禁止する。（図２参照） こうして図２のように最終紙を除く全ての用紙の中心線
上に線糊を施された用紙は、排紙ロール７を経て用紙ガ
イドを備えた集積部８に１冊になるまで集められた段階
で中心線ｘｘ上に落下する折りナイフ９及びその直下の
折りロール１０によって２つ折りされ、更にその次に位
置するプレスロール１１によって糊づけ部分がプレスさ
れて完成し排紙コンベアによって排出される（図３）。
【０００７】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、針金又は
ホッチキスを使用しないので、これらによる欠点が解消
される。特にコンピューターと連動した各種プリンター
によってプリントされたカット紙又は連続紙をカットし
てカット紙となった用紙を上下裏返しにして表紙→本文
の順序に送りながら中心線糊→丁合→２つ折り→プレス
の連続作業によりプリンターとの一貫製本が可能であ
る。又、用紙上にプリントされたマークのセンサーによ
る読み取り方式により、従来技術では困難であった個別
データーのプリントされたランダム頁数のブック、頁数
や冊数の異なるブック、多種少量のブックの製本に対し
て本発明が役立つものである。
ホッチキスを使用しないので、これらによる欠点が解消
される。特にコンピューターと連動した各種プリンター
によってプリントされたカット紙又は連続紙をカットし
てカット紙となった用紙を上下裏返しにして表紙→本文
の順序に送りながら中心線糊→丁合→２つ折り→プレス
の連続作業によりプリンターとの一貫製本が可能であ
る。又、用紙上にプリントされたマークのセンサーによ
る読み取り方式により、従来技術では困難であった個別
データーのプリントされたランダム頁数のブック、頁数
や冊数の異なるブック、多種少量のブックの製本に対し
て本発明が役立つものである。
【図１】本発明の線糊式中綴じ製本機の概略説明図であ
る。
る。
【図２】一冊を構成する各用紙のフィード順序、線糊を
施す順序及び最終紙にプリントされるマークを示す説明
図である。
施す順序及び最終紙にプリントされるマークを示す説明
図である。
【図３】折りナイフ、折りロール及びプレスロールの概
略説明図である。
略説明図である。
１ ：用紙のフィーダー ２ ：ベルトコンベア ３ ：入り口センサー ４ ：識別マーク ５ ：用紙先端読み取りセンサー ６ ：糊吹き出しノヅル ７ ：排紙ロール ８ ：集積部 ９ ：折りナイフ １０ ：折りロール １１ ：プレスロール Ｐ1 ：ブックの表紙 Ｐ2，Ｐ3，−−− ：本文 Ｐ10 ：最終紙 ｘｘ ：用紙の中心線
Claims (1)
- カット紙搬送用コンベアの入り口に、予め印刷機で印刷
されたり、プリンターによりデーター・プリントされ
て、所定の順序に丁合されているカット紙の供給装置
（フィーダー）を設け、上記コンベア上にはカット紙の
先端を検出するセンサー及びこれによってコントロール
され、カット紙の中心線上に自動的に所定の長さ及びパ
ターンに線糊を塗布する糊ノヅルを設け、また上記紙端
検出センサーの手前にはカット紙の枚数及び予め所定の
位置にプリントされたマークの読み取りセンサーを設
け、カット紙の所定枚数又はマークの検出によって、こ
の紙の上には線糊を禁止するようにし、更にコンベアの
出口には、送られて来たカット紙をその四辺を揃えなが
ら集積する集積部を設け、上記マークセンサーと連動し
て一冊分がここに集積したならば、その次のカット紙の
供給を停止し、１冊分のブックの中心線上を上側からナ
イフと直下に設けられた１対のゴムロールによって糊づ
けされているブックの中心を２つ折りし、更にその直後
に１対のプレス用ゴムロールを設けることによって自動
的に製本を行うことを特徴とする線糊式中綴じ製本機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11463998A JPH11301137A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 線糊式中綴じ製本機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11463998A JPH11301137A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 線糊式中綴じ製本機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11301137A true JPH11301137A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14642854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11463998A Pending JPH11301137A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 線糊式中綴じ製本機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11301137A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004338387A (ja) * | 2003-05-08 | 2004-12-02 | Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co Kg | 複数枚の印刷製品を製造するために枚葉紙をさらに処理する方法及び装置 |
| JP2006517157A (ja) * | 2003-01-14 | 2006-07-20 | ガンゼルト、ディーター | パンフレット製造のための方法及び装置 |
| JP2009226731A (ja) * | 2008-03-22 | 2009-10-08 | Dainippon Printing Co Ltd | ３帳票型ランダム製本機 |
-
1998
- 1998-04-24 JP JP11463998A patent/JPH11301137A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006517157A (ja) * | 2003-01-14 | 2006-07-20 | ガンゼルト、ディーター | パンフレット製造のための方法及び装置 |
| JP2004338387A (ja) * | 2003-05-08 | 2004-12-02 | Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co Kg | 複数枚の印刷製品を製造するために枚葉紙をさらに処理する方法及び装置 |
| JP2009226731A (ja) * | 2008-03-22 | 2009-10-08 | Dainippon Printing Co Ltd | ３帳票型ランダム製本機 |
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