JPH11301571A - 船殻外板支持用位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数の定点治具の高さ調整を簡単に行うこと
ができるようにし、高さ調整に要する時間を短縮する。 【解決手段】 スキッド台車１上に、エアの供給、排出
によって伸縮できるようにした多数の定点治具２を、縦
横に配列して設置する。定点治具２は、外筒３とピスト
ンロッド５とを有し、外筒３から上昇させたピストンロ
ッド５を、ピストンロッド５のピン孔６に位置決めピン
７を差し込むことにより高さの設定を行うことができる
ようにする。ピストンロッド５の上昇、下降動作を、列
単位又はブロック単位で一斉に行わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は船殻ブロックを製作
するときに船殻外板の位置決めを行うために用いる船殻
外板支持用位置決め装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】船殻ブロックを製作する場合には、船殻
ブロックの基準板となる曲り形状の船殻外板を位置決め
支持する作業が必要となる。

【０００３】従来における船殻外板の位置決め作業は、
図４に一例を示す如く、先ず、床面に多数の定点治具ａ
を縦横に並ぶように配置して、各定点治具ａの高さを船
殻外板ｃの曲り形状に合わせて調整し、次に、これら定
点治具ａ上に、縦横の基準線ｂを上面にマーキングして
おいた船殻外板ｃを、縦横の基準線ｂの位置が定点治具
ａの縦横の列と一致するように載置させるようにしてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来に
おける船殻外板の位置決め作業で用いられている定点治
具ａは、外筒内からロッドを引き出して、ロッドの長手
方向に一定間隔で穿設されているピン孔に対しピンを差
し込むことにより、ロッドの引き出し高さを固定する構
造としてあり、作業員が１台宛高さ調整を行う必要があ
るため、多大な労力と時間を要していた。又、上記各定
点治具ａは床面に配置してあることから、各定点治具ａ
上でロンジ等を組み付けてた船殻外板を、後工程である
塗装工程などを行う場所へ搬送するためには、クレーン
を使用しなければならず、搬送時間がかかる問題があ
る。

【０００５】そこで、本発明は、多数の定点治具の高さ
調整を簡単に行うことができるようにし、且つ定点治具
上でロンジ等を組み付けた船殻外板の搬送を容易に行う
ことができるような船殻外板支持用位置決め装置を提供
しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、上下方向に配した外筒と、エアの供給に
より上昇できるように該外筒内に摺動自在に組み入れた
ピストンロッドと、該ピストンロッドの上端部に上下方
向へ出入可能に組み付けた微調整用ねじロッドと、位置
決めピンの差し込みによりピストンロッドの高さ位置を
外筒の上端に保持させるためにピストンロッドの上下方
向所要間隔位置に穿設したピン孔とを備えた多数の定点
治具を、平面上に縦横に配列して設置し、且つ該各定点
治具に対するエアの給排を少なくとも縦又は横に並ぶ列
単位で行えるようにするためのエア給排系統を備えた構
成とする。

【０００７】曲り形状の船殻外板を載置する際には、少
なくとも縦又は横の列単位で定点治具に一斉にエアを供
給する工程を繰り返してすべての定点治具のピストンロ
ッドをストロークエンドまで一旦上昇させるようにし、
かかる状態で、船殻外板の曲り形状に合う高さ位置とな
るように、各ピストンロッドの所定のピン孔に位置決め
ピンを差し込んだ後、すべての定点治具からエアを抜く
ようにする。これにより、各ピストンロッドは、位置決
めピンが外筒上端に係止される位置まで自重により下降
させられて、所定の高さ位置に保持される。この際、高
さ位置に微調整が必要な定点治具は、ピストンロッド上
端部の微調整用ねじを必要量だけ突出させるようにす
る。

【０００８】又、定点治具に対するエアの給排を列単位
で行うようにすることに代えて、縦横複数台宛のブロッ
ク単位で行うことができるようにした構成としても、複
数本の定点治具のピストンロッドを、一斉に上昇、下降
させることができる。

【０００９】更に、定点治具をスキッド台車上に設置し
た構成とすることにより、船殻外板の移動を容易に行わ
せることができる。

【００１０】更に又、定点治具のピストンロッドのピス
トン部に、ウレタンパッキンを取り付けた構成とする
と、定点治具のコストダウン化を図ることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１２】図１、図２（イ）（ロ）（ハ）、図３は本
発明の実施の一形態を示すもので、造船工場において、
作業床面に埋設されているタフコロを介して移動できる
ようにしてあるスキッド台車１上に、エアの供給、排出
によって伸縮できるようにした多数のエアシリンダ型定
点治具２を、縦方向（矢印Ｘ方向）と横方向（矢印Ｙ方
向）に等間隔に配列して設置する。なお、本実施の形態
では、スキッド台車１は、縦１６５００mm×横１８００
０mmのＩ型鋼からなるフレーム構造としてあり、このス
キッド台車１上に、定点治具２が、縦列に１１台、横列
に１２台の径１３２台設置してある。

【００１３】上記定点治具２は、図２（イ）（ロ）
（ハ）に詳細を示す如く、上下方向に配した外筒３内
に、該外筒３の下端部に設けたエア給排口４から供給さ
れるエアによって上昇できるようにパイプ製のピストン
ロッド５を摺動自在に組み入れ、且つ該ピストンロッド
５に、上下方向所要の配列ピッチでピン孔６を穿設し、
選定したいずれかのピン孔６に位置決めピン７を差し込
むことによりピストンロッド５の高さ位置を外筒３の上
端に位置決めピン７を介して保持させられるようにし、
更に、上記ピストンロッド５の上端部にナットブロック
８を固設して、該ナットブロック８に、微調整用ねじロ
ッド９を上下方向へ出入可能に組み付け、又、上記ピス
トンロッド５の下端部のピストン部５ａに、ウレタンパ
ッキン１０を取り付け、該ウレタンパッキン１０にてエ
アをシールできるようにしてある。なお、１１は位置決
めピンホルダー、１２はピストンロッド５の最下降位置
を規定するストッパを示す。

【００１４】又、図３に示す如く、各定点治具２へのエ
ア給排系統１３は、スキッド台車１上に配列された定点
治具２の縦２列毎に対し同時にエアの給排を行えるよう
に、バルブ１５を備えたエア給排管１４を分岐させてそ
れぞれのエア給排口４に接続し、該エア給排管１４の基
端に取り付けたコネクタ１６に、工場備え付けのエア供
給源からのエア供給管の先端を接続してエアを供給でき
るようにしてある。

【００１５】曲り形状の船殻外板を載置させる場合は、
コネクタ１６にエア供給管を接続して縦２列に並ぶ各定
点治具２にエアを同時に供給して、それぞれのピストン
ロッド５をストロークエンドまで一斉に上昇させるよう
にした後、バルブ１５を閉じて、ピストンロッド５の上
昇位置を一旦保持させる。更に、上記の工程を順次隣り
の２列毎に対して実施することにより、すべての定点治
具２のピストンロッド５をストロークエンドまで上昇さ
せて保持させるようにする。

【００１６】次に、上記の状態において、各定点治具２
が載置すべき船殻外板の曲り形状に合う高さとなるよう
に、個々の高さ調整を行うようにする。この場合、各定
点治具２毎にピストンロッド５のピン孔６を選定して、
選定したピン孔６に位置決めピン７を差し込むように
し、しかる後、閉じておいたバルブ１５を開くと、各ピ
ストンロッド５は、位置決めピン７が外筒３の上端に係
止される位置まで自重により一斉に下降させられ、所定
の高さ位置に保持される。この際、高さ位置に微調整が
必要な定点治具２は、ピストンロッド５の上端部に組み
付けてある微調整用ねじロッド９を回して、図２（ロ）
において二点鎖線で示すように、必要量だけ突出させる
ようにする。これにより、各定点治具２を、船殻外板の
曲り形状に合わせた高さ位置に設定することができる。

【００１７】上述したようにして高さを設定した各定点
治具上に船殻外板を載置すると、船殻外板は安定支持さ
れる。

【００１８】船殻外板は船殻ブロックとなるまでの間
に、塗装を行ったり、各種艤装品を取り付けたりするた
めに、他の場所へ移すことがあるが、その場合、スキッ
ド台車１毎移動させるようにする。

【００１９】このように、本発明においては各定点治具
２の高さ調整を行うに際し、ピストンロッド５の上昇、
下降操作を縦２列単位で一斉に行わせることができるの
で、高さ調整時間を従来に比して短縮することができ、
又、船殻外板の移動は、クレーンを使用することなくス
キッド台車１の移動で行うことができるので、船殻ブロ
ックの製造工数を大幅（３０％程度）に削減することが
できる。更に、定点治具２のピストンロッド５のエアシ
ールを、ウレタンパッキン１０により行わせるようにし
てあるので、定点治具２自体を安価に製作することがで
き、且つエアシール部のメンテナンスを容易に行うこと
ができる。

【００２０】なお、上記実施の形態では、定点治具２の
高さ調整を、縦２列宛行わせるようにした場合を示した
が、少なくとも縦又は横の１列単位で行わせるようにし
たり、あるいは、縦横複数台宛のブロック単位で行わせ
るようにしてもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。

【００２１】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明の船殻外板支持
用位置決め装置によれば、次の如き優れた効果を発揮す
る。 (1) 上下方向に配した外筒と、エアの供給により上昇で
きるように該外筒内に摺動自在に組み入れたピストンロ
ッドと、該ピストンロッドの上端部に上下方向へ出入可
能に組み付けた微調整用ねじロッドと、位置決めピンの
差し込みによりピストンロッドの高さ位置を外筒の上端
に保持させるためにピストンロッドの上下方向所要間隔
位置に穿設したピン孔とを備えた多数の定点治具を、平
面上に縦横に配列して設置し、且つ該各定点治具に対す
るエアの給排を少なくとも縦又は横に並ぶ列単位あるい
は縦横複数台宛のブロック単位で行えるようにするため
のエア給排系統を備えた構成としてあるので、各定点治
具の高さ調整時のピストンロッドの上昇、下降操作を複
数台宛まとめて行うことができることにより、高さ合わ
せを簡単に且つ短時間で行うことができる。 (2) 定点治具をスキッド台車上に設置した構成とするこ
とにより、船殻外板の移動を容易に行うことができるの
で、船殻ブロックの製造工数を大幅に削減することがで
きる。 (3) 定点治具のピストンロッドのピストン部に、ウレタ
ンパッキンを取り付けた構成とすることにより、定点治
具を安価に製作することができると共に、エアシール部
のメンテナンスを容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の船殻外板支持用位置決め装置の実施の
一形態を示す全体の概要図である。

【図２】定点治具の詳細を示すもので、（イ）は収縮状
態の半断面図、（ロ）は伸長状態の半断面図、（ハ）は
（イ）のＡ部拡大図である。

【図３】エア給排系統の概略図である。

【図４】船殻外板の位置決め作業を示す概略図である。

【符号の説明】

１ スキッド台車 ２ 定点治具 ３ 外筒 ５ ピストンロッド ５ａ ピストン部 ６ ピン孔 ７ 位置決めピン ９ 微調整用ねじロッド １０ ウレタンパッキン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に配した外筒と、エアの供給に
   より上昇できるように該外筒内に摺動自在に組み入れた
   ピストンロッドと、該ピストンロッドの上端部に上下方
   向へ出入可能に組み付けた微調整用ねじロッドと、位置
   決めピンの差し込みによりピストンロッドの高さ位置を
   外筒の上端に保持させるためにピストンロッドの上下方
   向所要間隔位置に穿設したピン孔とを備えた多数の定点
   治具を、平面上に縦横に配列して設置し、且つ該各定点
   治具に対するエアの給排を少なくとも縦又は横に並ぶ列
   単位で行えるようにするためのエア給排系統を備えた構
   成を有することを特徴とする船殻外板支持用位置決め装
   置。
2. 【請求項２】 定点治具に対するエアの給排を列単位で
   行うようにすることに代えて、縦横複数台宛のブロック
   単位で行えるようにした請求項１記載の船殻外板支持用
   位置決め装置。
3. 【請求項３】 定点治具をスキッド台車上に設置した請
   求項１又は２記載の船殻外板支持用位置決め装置。
4. 【請求項４】 定点治具のピストンロッドのピストン部
   に、ウレタンパッキンを取り付けた請求項１、２又は３
   記載の船殻外板支持用位置決め装置。