JPH11301714A - 容器口部構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 容器の封止及び開封機能に優れかつ製造工程
を少なくすることでコストを低減できる容器口部構造体
を提供すること。 【解決手段】 容器と一体のスパウト１と、このスパウ
トの内径とほぼ同じ寸法の外径をもつ有底外筒２−３と
開封用の貫通針基部よりやや径の大きな内径を有する内
筒２−４と内筒内に閉ループ状の薄肉部をなすスコア２
−２が設けられた底部とからなる可撓性を有するプラス
チック製の内栓２と、嵌合自在の形態で内栓の外表部を
覆う可撓性のプラスチック材からなるダストキャップと
で容器口部構造体を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、液体容器の注入
出口部の構造体に関し、例えば飲料用の液体を収納する
袋を段ボール等の箱内に収容して運搬し、使用時には注
入出口部を段ボールから突出させてコックによって飲料
液を注出できるバッグインボックス等の容器口部に適用
されるものである。

【０００２】

【従来の技術】この種バッグインボックスは、コーヒ
ー、紅茶、ウーロン茶等酸化や細菌に汚染され易い低酸
性飲料液やミネラルウオーター等中性飲料液をガスバリ
ヤー性の高い可撓性の袋に、工場に於いて無菌充填され
たものを段ボールに収容して出荷する。この袋には液体
注入口部と兼用された液体注出口部（場合によっては別
構造のものもある）が設けられているが、使用時までは
袋の密封状態は確保され、飲料液の酸化や雑菌の混入を
避ける必要があって、特にこの部分での液漏れや外気と
の接触を避けることが求められる。充填後この注入出口
部（スパウト）には内栓がはめられて封止されている
が、ウオーターサーバーに飲料液の入ったバッグインボ
ックスをセットするとき、サーバー側に備えられた開封
用の貫通針（図５参照）が当該内栓を突き破り貫通針を
介して飲料液が外部に供給できるようにしたものは従来
からあった。その内栓は図６に断面図として示されたよ
うなもので、可撓性の袋と一体構造となっているスパウ
ト１に嵌合された内栓２の中央穴部２ー1を予めインサー
ト成形されたアルミシール材３で封止したものである。
そして内栓の外表面にはＰＥＴフィルムの接着シール４
が貼られダストカバーの役割を果たしている。使用に際
しては、まず、ダストカバーであるこの接着シールが剥
がされ、サーバーに設けられた貫通針が容器をサーバー
にセットする過程で内栓のアルミシール材を突き破って
容器内部に挿入されることになる。（図７のＢ参照）ま
た貫通針には切溝８ー2と穴８ー3が設けられているが、こ
れは使用に際して内容液を残ることなく注出できるよう
にするためのものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この従来のものは容器
の封止と開封をアルミシール材によってなすものである
が、これにはアルミシール材としてガスバリヤー性の高
いポリエチレン・ラミネートが施されたもの、すなわア
ルミ箔の上にラミネートされたポリエチレンが積層状に
貼り合わされたものが用いられており、貫通針で突き刺
そうとしたときこのポリエチレン・ラミネートが剥離し
てしまいうまく突き破れないこともある。そして、図７
のＢに示されたように突き破ったアルミシール材３の周
りに剥離し引きちぎれたポリエチレン・ラミネート３ー1
が延在し、液の流出と共に貫通針にまつわりついて切溝
８ー2やて針穴を塞いでしまい、中身の飲料液がスムーズ
に流出しないことがあった。また、このアルミシール材
は内栓の成形時、予め丸い形状に打ち抜いたアルミシー
ル材３を１枚づつ金型内にセットしたところに樹脂を流
し込みこのアルミシール材を包むように一体的に成形し
て、結果的にアルミシール材が内栓に熱溶着されるもの
であるため、製造工程においてシールをセットするとい
う工程が必要となり、手間がかかる分コスト的に高くつ
いてしまうという欠点もあった。また、ダストカバーの
役割を果たす内栓の外表面に貼られるＰＥＴフィルムの
接着シールも、はがして使用する旨のメッセージを印刷
し、片面に糊付けを施さねばならないため手間が掛かっ
てこれもコストを引き上げる原因となっていた。本発明
はこれらの欠点を解決するものであって、封止及び開封
機能に優れかつ工程を少なくすることでコストを減でき
る容器口部構造体を提供しようというものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の容器口部構造体
は、充填後から運搬時には完ぺきな封止が行われ、サー
バーへの装着時にはサーバー側の開封用の貫通針が内栓
底部を確実容易に突き破れるように、内栓にアルミシー
ル材を用いることなく、容器と一体のスパウトと、この
スパウトの内径とほぼ同じ寸法の外径をもつ有底外筒と
開封用の貫通針基部よりやや径の大きな内径を有する内
筒と該内筒内に閉ループ状の薄肉部をなすスコアが設け
られた前記底部とからなる可撓性を有するプラスチック
製の内栓で構成するものである。また、ダストキャップ
は型抜きの一体成形という一つの工程で製造できるよう
に、嵌合自在の形態で前記内栓の外表部を覆うように可
撓性のプラスチック材で構成するものである。

【０００５】

【作用】本発明は、飲料液の容器口部構造に液体注入口
部を構成するスパウトに嵌合して封止をする内栓として
底部中央に環状の薄肉部スコアを有する内栓を用い、可
撓性プラスチック材からなる嵌合自在のダストキャップ
を用いるものである。まず、内栓は構造として環状の薄
肉部スコアが底部中央に作られるものを型抜きの一体成
形で製造する。またダストキャップの方も内栓の外表部
を覆うように、内栓若しくはスパウトと嵌合される構造
のものを可撓性のプラスチック材で型抜きの一体成形で
製造する。

【０００６】本発明の構成によれば、工場において容器
に飲料液体が注入されると、その注入口でもあるスパウ
ト部に構造として環状の薄肉部スコアが設けられた内栓
を嵌合して飲料液を封止する。そしてその注入口部が汚
染されないように内栓の外表部を覆う形で内栓若しくは
スパウトに嵌合係止させる。これを段ボール等の箱詰め
をした状態で工場から出荷され消費地まで輸送さるわけ
であるが、この間容器に収納された飲料液は内栓により
確実に封止されるので、液漏れや細菌の侵入の心配はな
い。また、さらにキャップにより内栓部全体をカバーし
ているので、内栓部内にほこり等が侵入付着することも
ない。

【０００７】消費地で飲料に供するためまず箱から取り
出して後カバー用のキャップが外され、この液体容器は
サーバーにセットされる。このセットする過程で、サー
バー側に備えられた貫通針が当該容器口部構造体の内栓
と位置合わせされて当接し、針の先端が環状のスコアを
破断して容器内部に挿入されることになる。貫通針は更
に深く挿入され、容器口部構造体と嵌合される。この
際、図７のＡおよび図８に示されたように貫通針は内栓
の底部の環状の薄肉部スコアをきれいに破断し、容器内
に貫通挿入される。貫通針には切溝８ー2が設けられてい
るので針先がスコアを破断する際にもこの切溝に当たる
部分のスコアは破断されず、内栓の底部についた状態で
断片を押し上げたような形で開封される。この断片は従
来のアルミシールと異なり、剛性を有しているため針に
まつわりつくようなことはなく、断片と切溝の間は間隙
が確保され、液の流出を妨げず残液を残すことなくきれ
いに流出させることができる。またこの貫通針の基部に
はＯ−リング９が設けられており、これと当該内栓の円
筒内面が密接協働してこの部分での液漏れを完全に防止
する。容器に収納された飲料液はこの貫通針を通路とし
てサーバーの供給口まで供給される。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の１実施例である容器口部
の全体構成を図１に示す。これは可撓性の袋等容器の注
入出口であるスパウト１、そのスパウトに嵌合される内
栓２、内栓の外表部を覆うダストカバー用のキャップ５
からなっている。図１のＡは側面図であり左半分は外面
図で、右半分は断面図で表している。Ｂは上方ダストキ
ャップ側から見た平面図。ＣはＡの右半分断面図の拡大
詳細図である。スパウト１のフランジ部１ー1が容器とな
る袋等と一体に接着されており、このスパウトが飲料液
の注入時注出時の供給口となっている。充填が終わると
内栓２が着けられ封止されるが、その内栓２はスパウト
１の内径にほぼ等しい外径を有する円筒状の外筒２ー3
と、更に内部に狭い内径の内筒２ー4との二重構造を有し
ている。これは工場で容器に飲料液を注入する際には大
流量で充填できるようにスパウト１の口径は大きくされ
ていることと、消費地で使用される時には一杯づつの小
流量供給となるため貫通針８の径は比較的小径とされい
ることによる。すなわちそれぞれの嵌合部材の寸法に整
合させるためこの様な構成を採ったものである。

【０００９】スパウト１の出口近傍の内周面には環状の
溝１-2が設けられるとともに、内栓２の外筒２ー3には環
状の突起２ー5が設けられていて、嵌合される際に両者が
弾性的に係合するようになっている。また内栓２には中
央底部に環状の薄肉部スコア２ー2が構成されていて、サ
ーバー側の貫通針８が内栓に突き刺される際、針の先端
によりこの部分が破断されるようにされている。図５お
よび図８から理解できるように貫通針の基部にはＯ−リ
ング９が備えられていて、これが内栓２の内筒２ー4の内
面と協働してシール機能を果たし、貫通針８がスコアを
突き破っても針の周囲からの液漏れを防止できる。ま
た、内筒２ー4には環状の溝２ー6が備えられており、貫通
針８と嵌合される際にはその針の基部の環状突起８ー1と
弾性的に係合するようになっている。そしてこれらの形
状を有する内栓２はプラスチック材で構成され、一回の
型抜き成形で形成することができる。

【００１０】貫通針８によって破断されるスコアの全体
形状は、貫通孔が形成されればそれでよく、必ずしも環
状に限られない適宜のループ形状でよい。また、その断
面形状は図４にＡ乃至Ｅに例示したように一面又は両面
に設けた大小のＶ溝やＵ溝で構成できる。すなわちＡに
示したものは片面から大きなＵ字溝と対向面に小さなＶ
字溝を設けたものである。Ｂに示したものは片面から大
きなＶ字溝と対向面に小さなＶ字溝を設けたもの、Ｃに
示したものは片面の大きなＵ字溝のみを設けたもの。Ｄ
に示したものは片面に大きなＶ字溝と対向面に小さなＵ
字溝を設けたもの、Ｅに示したものは片面に大きなＶ字
溝のみを設けたものである。なお、破断される薄肉部の
厚みは例えば0.16〜0.24mmが適当である。次に本発明の
ダストキャップの実施例を３例示す。

【００１１】

【実施例１】図１に５として示されているのは内填めタ
イプのダストキャップである。この部材は内栓部にほこ
りの侵入を防止するためのもので、内栓２の外表部を覆
うように円板状の板と内栓の内筒２ー4にはまる筒状体５
ー1が一体的に設けられたものである。そしてこの円筒状
の突起５ー1の外周面には環状の突起５ー2が備えられ、こ
の突起が先に説明した貫通針８の基部の環状突起８ー1と
弾性的に係合するための内筒の環状溝２ー6と係合関係を
なすように構成されている。この部材は弾性を有するプ
ラスチック材で構成され、これも内栓２との嵌合を確実
にする係合部の構造から使用時には外して使うことの注
意書きまで一回の型抜き成形で製造することができる。
なお、取り外しの便のためダストキャップの周縁に薄肉
の鍔５ー3（注：図示のものは薄肉になっていない。）を
一体的に付けておいてもよい。

【００１２】

【実施例２】図２に６として示された実施例は外填めタ
イプのダストキャップである。この部材は内栓２のフラ
ンジ部２ー7全体をはめ込むように円板に円周溝６ー1を設
け、更に当該フランジ部２ー7の外周部を包み込むように
環状の係合溝６ー2を設けたものである。円内拡大図示か
らよく分かるように、この実施例に用いられる内栓２の
フランジ部２ー7の外周部は裏面側がアンダーカットさ
れ、上記環状の係合溝６ー2と係合関係をなす環状突起２
ー8が形成されている。そしてこの環状の係合溝６ー2と環
状突起２ー8が弾性係合することで、このキャップ６が内
栓２の外表面を被覆する。この部材も内栓２との嵌合固
着を確実にする係合部の構造から使用時には外して使う
ことの注意書きの文字まで型で作り、一回の型抜き成形
でこれを製造することができる。

【００１３】

【実施例３】図３に７として示された実施例はプルトッ
プタイプのダストキャップである。この部材は内栓２の
フランジ部２ー7を除いた外筒２ー3以内を覆うようにし、
キャップは指掛け部７ー1を設けてこれを引っ張ることで
外すことができるものである。この部材の外周端部は内
栓２の外筒２ー3の内径に等しく構成されてそこにはまり
込み、内筒２ー4を抱え込むように円周溝７ー2と内筒内に
はまる筒状部７ー3を有している。そしてこの筒状部の外
周面には上記した貫通針８の基部の環状突起８ー1と弾性
的に係合するための内筒の環状溝２ー6と係合関係をなす
ように環状突起７ー4が構成されている。この部材は弾性
を有するプラスチック材で構成され、これも内栓２との
嵌合を確実にする係合部の構造からプルトップの指掛け
部の構造まで一回の型抜き成形で製造することができ
る。

【００１４】

【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ものであるから、アルミシール材を用いた従来装置にお
ける内栓に比べ、内容液に対するシール効果は確実であ
る上、使用時の内栓底部の開封破断の際も貫通針の切溝
に当たる部分のスコアが破断せずに残って立ち上がり、
その断片が剛性を有しているので従来のアルミシールの
ように針にまつわりつくようなことはなく、断片と切溝
の間は間隙が確保され、液の流出を妨げず残液を残すこ
となくきれいに流出させることができる。その上、開封
用の貫通針の基部にはＯ−リング９が設けられており、
これが貫通針の挿入の際に当該内栓の円筒内面と密接協
働してこの部分での液漏れを完全に防止するという効果
がある。また、従来のアルミシール材は内栓の製造時イ
ンサート成形によって熱シールがなされるため、製造上
の手間がかかってしまいコスト的に高くついてしまうと
いう欠点があったが、本発明のものは型抜きによる一体
成形という一度の工程で製造することが出来るため、コ
ストを低く押さえることができるという効果もある。

【００１５】また、本発明によるダストキャップは、構
造が強固であり、係合部の構造により確実に嵌合固着が
確保でき、剥がれや破れの無い本発明のものは従来の接
着シールに比べ、ダストカバーとしての機能に優れてい
る。更に、従来のＰＥＴフィルムの接着シールは一見安
価に見えるが、フィルムに注意書きを印刷したり片面に
糊付けを施したりしなければならず、コストを引き上げ
る要因になっていた。それに比べ、本発明のダストキャ
ップはいずれも型抜きによる一体成形で一度の工程で製
造することが出来るため、そのコストはほぼプラスチッ
クの材料費だけで済み、コスト面で格別の効果を生じる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例である内填めタイプのキャッ
プを用いた例を示すものであって、Ａは側面図であり左
半分は外面図で、右半分は断面図で表した図。Ｂはダス
トキャップ側から見た平面図。Ｃはイの右半分断面図の
拡大詳細図である。

【図２】本発明の他の実施例である外填めタイプのキャ
ップを用いた例を示す図。

【図３】本発明の更に他の実施例であるプルトップタイ
プのキャップを用いた例を示す図。

【図４】スコアの断面形状の例を示す図。

【図５】サーバー側の貫通針を示す図。

【図６】従来のバッグインボックスの注入出口部の全体
構成を示す図。

【図７】Ａは本発明の内栓を貫通針で突き破った図、Ｂ
は従来の内栓を貫通針が突き破った図。

【図８】内栓に貫通針が挿入された状態を示す図。

【符号の説明】

１ スパウト ５ 内填めタイプダスト
キャップ １ー1 フランジ部 ５ー1 筒状体 １ー2 環状溝 ５ー2 環状突起 ２ 内栓 ５ー3 鍔 ２ー1 中央穴部 ６ 外填めタイプダストキャ
ップ ２ー2 スコア ６ー1 円周溝 ２ー3 外筒 ６ー2 環状溝 ２ー4 内筒 ７ プルトップタイプのダス
トキャップ ２ー5 環状突起 ７ー1 指掛け部 ２ー6 環状溝 ７ー2 円周溝 ２ー7 フランジ部 ７ー3 筒状部 ２ー8 環状突起 ７ー4 環状突起 ３ アルミシール材 ８ 貫通針 ４ 接着シール ８ー1嵌合突起 ９ Ｏ−リング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上杉 重信 神奈川県川崎市中原区井田杉山町２−75− 303

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器と一体のスパウトと、このスパウト
   の内径とほぼ同じ寸法の外径をもつ有底外筒と開封用の
   貫通針基部よりやや径の大きな内径を有する内筒と該内
   筒内に閉ループ状の薄肉部をなすスコアが設けられた前
   記底部とからなる可撓性を有するプラスチック製の内栓
   と、嵌合自在の形態で前記内栓の外表部を覆う可撓性の
   プラスチック材からなるダストキャップとが組み合わさ
   れた容器口部構造体。
2. 【請求項２】 スコアは断面形状において大きなＶ字溝
   またはＵ字溝が底部の一面のみに薄肉部として設けられ
   ている請求項１に記載の容器口部構造体。
3. 【請求項３】 スコアは断面形状において大小のＶ字溝
   およびＵ字溝が底部の両面から大小組合わされて薄肉部
   が設けられている請求項１に記載の容器口部構造体。
4. 【請求項４】 ダストキャップは円板状の板部と、内栓
   の内筒の内径にほぼ等しい外径を有する筒状体とからな
   る請求項１乃至３に記載の容器口部構造体。
5. 【請求項５】 ダストキャップは円板状の板部と、内栓
   のフランジ部を抱え込む円周溝と、前記フランジの外周
   端部を抱え込む環状溝を備えている請求項１乃至３に記
   載の容器口部構造体。
6. 【請求項６】 ダストキャップは内栓の内筒端部を包み
   込む円周溝を有し外筒内径にほぼ等しい径のフランジ部
   と、内筒内径にほぼ等しい外径の筒状部と、底部からな
   り、当該底部にはプルトップ用の指掛け部が取り付けら
   れている請求項１乃至３に記載の容器口部構造体。