JPH11301819A - ピッキング台車及びピッキング台車の商品の店舗別仕分け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ロケーションでバッチピッキングしてきた商
品を、店舗別に仕分けする際、コンテナへの入れ違いを
防止し、確実に収納できるピッキング台車及びピッキン
グ台車の商品の店舗別仕分け方法とする。 【解決手段】 バッチピッキングした商品がピッキング
データーの商品と合っているかどうかの適否を判断し、
商品が適合した時、バッチピッキングした商品を収納す
るコンテナ３の位置と数量をパソコン画面９に表示する
パソコン５を台車１の棚２上に設ける。スキャナー６、
パソコン５と連絡し、店名シール１０を出力するプリン
ター７、及び複数のコンテナ３を載せる。各コンテナ３
の前方に、パソコン５と連絡し、コンテナ３を照射する
照射ランプ１２、パソコン５と連絡し、商品収納の完了
確認信号を送り照射ランプ１２を消灯すると共に、コン
テナ３の位置と収納される商品の数量をパソコン画面９
に表示させる確認スイッチ１３を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はロケーションでバッ
チピッキングしてきた商品を、台車の棚上に載置されて
いる複数のコンテナに、店舗別に仕分けするためのピッ
キング台車、及びピッキング台車の商品の店舗別仕分け
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンピューターを搭載したピッキング台
車方式で一回のピッキングツアーに於いて、一店舗をピ
ッキングする所謂シングルピッキング方式に対し、一回
のピッキングツアーで台車に複数のコンテナを載せ、複
数店舗をピッキングするバッチピッキング方式がある。
従来このバッチピッキング方式は、一種類の商品をバッ
チピッキングし、その内の一個を取り出しスキャニング
した後、台車の棚に取り付けられた電子表示板に収納す
る商品の数量を点灯させ、その点灯した数量の商品を配
送先のコンテナに収納するのであるが、点灯しているの
は棚であるためその商品の配送先のコンテナと間違え
て、隣接する左右のコンテナや配送先のコンテナの上下
に位置するコンテナへ収納する事態が度々発生してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記点より本発明は、
ロケーションでバッチピッキングしてきた商品を、台車
の棚上に載置されている複数のコンテナに店舗別に仕分
けする際、コンテナへの入れ間違いを防止し、確実に収
納することを可能としたピッキング台車及びピッキング
台車の商品の店舗別仕分け方法を提供しようとするもの
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明ピッキング台車は、ホストコンピューターよりピ
ッキングデーターを取り込み、ロケーションと商品の数
量をパソコン画面に表示すると共に、バッチピッキング
した商品がピッキングデーターの商品と合っているかど
うかの適否を判断し、商品が適合した時、バッチピッキ
ングした商品を収納するコンテナの位置と収納される商
品の数量をパソコン画面に表示するパソコンが台車の棚
上に設けられ、この棚上に前記パソコンと連絡し商品に
貼着されたバーコードを読み込むスキャナー、前記パソ
コンと連絡し、商品を配送する店名シールを出力するプ
リンター、及び商品を収納する複数のコンテナが載置さ
れ、前記棚の前部で各コンテナに対応して各コンテナの
前方に、前記パソコンと連絡し、商品が収納されるコン
テナを照射する照射ランプ、及び前記パソコンと連絡
し、商品収納の完了確認信号を送り照射ランプを消灯す
ると共に、次に商品を収納するコンテナの位置と収納さ
れる商品の数量をパソコン画面に表示させる確認スイッ
チが設けられていることを特徴とするものである。

【０００５】又、本発明方法は、ホストコンピューター
よりピッキングデーターを台車のパソコンに取り込み、
ピッキングデーターの内、ロケーションと商品の数量が
パソコン画面に表示され、ロケーションでバッチピッキ
ングした商品の何れか一個を台車に設けたスキャナーで
商品に貼着されたバーコードを読み込み、バッチピッキ
ングした商品がピッキングデーターの商品と合っている
かどうかの商品の適否を判断し、商品が適合すれば最初
に商品を収納するコンテナの位置と収納される商品の数
量がパソコン画面に表示されると同時に、台車の棚に設
けたコンテナの前方の照射ランプでこのコンテナが照射
されると共に、台車に設けたプリンターにより商品が配
送される店名シールが出力され、該店名シールを照射さ
れているコンテナに貼着した後、該コンテナに指定され
た数量の商品を収納し、収納後、棚に設けたこのコンテ
ナの前方の確認スイッチを入れ、商品収納の完了確認信
号をパソコンに送り、照射ランプを消灯すると共に、パ
ソコン画面に次に商品を収納するコンテナの位置と商品
の数量が表示され、順次ピッキングすることを特徴とす
るものである。

【０００６】本発明ピッキング台車及びピッキング台車
の商品の店舗別仕分け方法は、バッチピッキングした商
品の内一個を取り出し、スキャナーで商品のバーコード
を読み取り、商品がピッキングデーターの商品と合って
いれば、最初に商品を収納するコンテナの位置と収納さ
れる商品の数量が表示されると同時に、商品を収納する
コンテナの前方の照射ランプがそのコンテナを直接照射
するので、作業者は照射されているコンテナに商品を収
納すれば良く、コンテナへの入れ間違いは生じない。

【０００７】又、コンテナに商品を収納後、確認スイッ
チを入れ、照射ランプを消灯してから、次に商品を収納
するコンテナの位置と収納される商品の数量が表示され
ピッキングするため、一回ずつ確実に間違いのない作業
ができる。

【０００８】又、商品を収納するコンテナの配送先の店
名シールがプリンターより出力されるため、この店名シ
ールをコンテナに貼着すれば、従来のようにコンテナに
店名を紙等で表示する必要がないと共に、店名シールの
貼り間違いもなく、したがってピッキングは違う店の分
となる等の不都合が生じることがない。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づき説明する。図１は本発明ピッキング台車の一
実施の形態を示す斜視図である。

【００１０】而して、図中１はピッキング用の台車であ
り、台車１の棚２上に商品を収納するコンテナ３が複数
個載置されている。棚２は三段に形成され、最上段の棚
２の一部に作業台４が開閉可能に設けられ、作業台４の
周辺にパソコン５、スキャナー６、プリンター７、テン
キー８が設けられている。

【００１１】パソコン５にはホストコンピューターよ
り、ピッキングデーターが無線等で取り込まれ、ピッキ
ングデーターの内、ロケーションと商品の数量がパソコ
ン画面９に表示される。スキャナー６はパソコン５と連
絡し、作業者がロケーションでバッチピッキングした商
品に貼着されているバーコードの表示内容を読み込む。
このスキャニングはバッチピッキングした商品の内、何
れか一個の商品だけでよい。

【００１２】又、パソコン５はスキャナー６で読み込ま
れた商品の内容がパソコン画面９に表示されたピッキン
グデーターの商品に適合するかどうかを判断し、商品が
適合していれば、コンテナ３の仕分け明細がパソコン画
面９に表示され、最初に商品を収納するコンテナ３の位
置と収納される商品の数量が表示される。そして、パソ
コン５と連絡する前記プリンター７よりその商品の配送
先である店名シール１０が出力される。

【００１３】１１は台車１の各棚２の前面に横方向に設
けた内部が中空の表示器取り付けバーであり、この表示
器取り付けバー１１の各コンテナ３の前方にコンテナ３
に対応して照射ランプ１２及び確認スイッチ１３が夫々
設けられている。照射ランプ１２はコンテナ３の前部に
直接光を照射するのに十分な光量を有するものとし、表
示器取り付けバー１１内に設けられ、表示器取り付けバ
ー１１に設けた光の照射孔１４より光を照射する。照射
ランプ１２はパソコン５と連絡し、パソコン画面９に商
品を収納するコンテナ３の位置と収納される商品の数量
が表示されると同時に、商品を収納するコンテナ３を照
射する。

【００１４】又、コンテナ３の照射と同じタイミングで
前記プリンター７より店名シール１０が出力されるの
で、この店名シール１０を作業者は照射されているコン
テナ３の前部に貼着する。確認スイッチ１３はパソコン
５と連絡し、作業者が照射ランプ１２で照射されている
コンテナ３内にパソコン画面９に表示された数量の商品
を収納した後、スイッチを入れることにより、商品収納
の完了確認信号をパソコン５に送ると共に照射ランプ１
２を消灯する。

【００１５】又、確認スイッチ１３が入り、商品収納の
完了確認信号がパソコン５に入ると同時に、パソコン画
面９には次に商品が収納されるべきコンテナ３の位置と
商品の数量が表示される。以下、同様にして順次ピッキ
ングが行われ、バッチピッキングで取り出してきた作業
台上の商品が、指示された夫々の数量と一致し、完全に
なくなればその品目のピッキングは完了し、次のロケー
ションを表示する。

【００１６】

【発明の効果】本発明に依れば、商品を収納するコンテ
ナの位置と収納される商品の数量が表示されると同時
に、商品を収納するコンテナの前方の照射ランプがその
コンテナに直接光を照射するので、コンテナの発見、特
定がし易く、従来の様にその商品の配送先のコンテナと
間違えて、隣接する左右のコンテナや、その配送先のコ
ンテナの上下に位置するコンテナへの入れ間違いを防止
でき、正確な収納が可能となる。又、商品を収納するコ
ンテナの配送先の店名シールがプリンターより出力され
るため、この店名シールをコンテナに貼着すれば、従来
の様にコンテナに店名を紙等で表示する手間が省かれる
と共に、店名シールの貼り間違いもなく、したがってピ
ッキングは違う店の分となる等の不都合が生じることが
ない等、正確で作業能率も一段と向上し得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ピッキング台車の一実施の形態を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１ 台車 ２ 棚 ３ コンテナ ４ 作業代 ５ パソコン ６ スキャナー ７ プリンター ８ テンキー ９ パソコン画面 １０ 店名シール １１ 表示器取り付けバー １２ 照射ランプ １３ 確認スイッチ １４ 光の照射孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホストコンピューターよりピッキングデ
   ーターを取り込み、ロケーションと商品の数量をパソコ
   ン画面に表示すると共に、バッチピッキングした商品が
   ピッキングデーターの商品と合っているかどうかの適否
   を判断し、商品が適合した時、バッチピッキングした商
   品を収納するコンテナの位置と収納される商品の数量を
   パソコン画面に表示するパソコンが台車の棚上に設けら
   れ、この棚上に前記パソコンと連絡し商品に貼着された
   バーコードを読み込むスキャナー、前記パソコンと連絡
   し、商品を配送する店名シールを出力するプリンター、
   及び商品を収納する複数のコンテナが載置され、前記棚
   の前部で各コンテナに対応して各コンテナの前方に、前
   記パソコンと連絡し、商品が収納されるコンテナを照射
   する照射ランプ、及び前記パソコンと連絡し、商品収納
   の完了確認信号を送り照射ランプを消灯すると共に、次
   に商品を収納するコンテナの位置と収納される商品の数
   量をパソコン画面に表示させる確認スイッチが設けられ
   ていることを特徴とするピッキング台車。
2. 【請求項２】 ホストコンピューターよりピッキングデ
   ーターを台車のパソコンに取り込み、ピッキングデータ
   ーの内、ロケーションと商品の数量がパソコン画面に表
   示され、ロケーションでバッチピッキングした商品の何
   れか一個を台車に設けたスキャナーで商品に貼着された
   バーコードを読み込み、バッチピッキングした商品がピ
   ッキングデーターの商品と合っているかどうかの商品の
   適否を判断し、商品が適合すれば最初に商品を収納する
   コンテナの位置と収納される商品の数量がパソコン画面
   に表示されると同時に、台車の棚に設けたコンテナの前
   方の照射ランプでこのコンテナが照射されると共に、台
   車に設けたプリンターにより商品が配送される店名シー
   ルが出力され、該店名シールを照射されているコンテナ
   に貼着した後、該コンテナに指定された数量の商品を収
   納し、収納後、棚に設けたこのコンテナの前方の確認ス
   イッチを入れ、商品収納の完了確認信号をパソコンに送
   り、照射ランプを消灯すると共に、パソコン画面に次に
   商品を収納するコンテナの位置と商品の数量が表示さ
   れ、順次ピッキングすることを特徴とする、ピッキング
   台車の商品の店舗別仕分け方法。