JPH1130189A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

スクロール型圧縮機

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JPH1130189A
JPH1130189A JP19916197A JP19916197A JPH1130189A JP H1130189 A JPH1130189 A JP H1130189A JP 19916197 A JP19916197 A JP 19916197A JP 19916197 A JP19916197 A JP 19916197A JP H1130189 A JPH1130189 A JP H1130189A
Authority
JP
Japan
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scroll
end plate
oil
fixed scroll
discharge cavity
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP19916197A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeki Miura
茂樹 三浦
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication of JPH1130189A publication Critical patent/JPH1130189A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C17/00Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
    • F01C17/06Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
    • F01C17/066Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 スクロール型圧縮機において、オルダムリン
クの旋回側キーとそのキー溝41とが潤滑不良によって焼
付き、かじり、摩耗するのを防止する。 【解決手段】 固定スクロールの端板11にこれを貫通し
て吐出キャビティの底部に溜まった油をガスを圧縮途中
の圧縮室19a 、19b 内に導入する油戻し穴51、52を穿設
するとともに旋回スクロールの端板15にこれを貫通して
圧縮室19a 、19b 内に導入された油をキー溝41に供給す
る給油穴53、54を穿設した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール型圧縮機
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機の1例が図5
に示されている。1はハウジングで、カップ状本体2と
これに図示しないボルトによって締結されたフロントハ
ウジング6とからなる。このフロントハウジング6を貫
通する回転軸7はベアリング8及び9を介してフロント
ハウジング6に回転自在に支持されている。
【0003】ハウジング1の内部には固定スクロール10
及び旋回スクロール14が配設されている。この固定スク
ロール10は端板11とその内面に立設されたうず巻状ラッ
プ12とを備え、この端板11はボルト13によってカップ状
本体2に締結されている。端板11の外周面に埋設された
Oリング34をカップ状本体2の内周面に密接させること
によってハウジング1内が仕切られ、端板11の外側には
吐出キャビティ31が限界され、端板11の内側には吸入室
28が限界されている。
【0004】また、端板11の中央には吐出ポート29が穿
設され、この吐出ポート29は吐出弁30によって開閉され
る。吐出弁30の揚程は弁押さえ31によって規制され、吐
出弁30及び弁押さえ31の一端はボルト33によって端板11
に締結されている。
【0005】旋回スクロール14は端板15とその内面に立
設されたうず巻状ラップ16とを備え、このうず巻状ラッ
プ16は固定スクロール10のうず巻状ラップ12と実質的に
同一の形状を有している。旋回スクロール14と固定スク
ロール10とは相互に所定距離だけ偏心し、かつ、180 °
だけ角度をずらせて図示のように噛み合わされる。
【0006】かくして、うず巻状ラップ12の先端面に埋
設されたチップシール17は端板15の内面に密接し、うず
巻状ラップ16の先端面に埋設されたチップシール18は端
板11の内面に密接し、うず巻状ラップ12と16の側面は複
数個所で線接触してうず巻の中心に対してほぼ点対称を
なす複数の圧縮室19a 、19b が限界される。
【0007】端板15の外面中央部に突設された円筒状ボ
ス20の内部にはドライブブッシュ21が旋回軸受23を介し
て回動自在に嵌装され、このドライブブッシュ21に穿設
されたスライド溝24内には回転軸7の内端に偏心して突
設された偏心駆動ピン25がスライド可能に嵌合されてい
る。
【0008】端板15の外面の外周縁とフロントハウジン
グ6の内端面との間にはスラスト軸受36及びオルダムリ
ンク26が介装され、スラスト軸受36はフロントハウジン
グ6の内端面に固定されている。
【0009】オルダムリンク26は図6に示すように、リ
ング26c と、一対の旋回側キー26aと、一対の固定側キ
ー26b とからなる。各旋回側キー26a は旋回スクロール
14の端板15の外面に穿設された一対のキー溝41内にA矢
方向に摺動自在に嵌挿され、各固定側キー26b はスラス
ト軸受36に形成されたキー溝42及びフロントハウジング
6の内端面に穿設されたキー溝43にB方向に摺動自在に
嵌挿されている。
【0010】旋回スクロール14の公転旋回運動による動
的アンバランスを平衡させるためにドライブブッシュ21
にはバランスウェイト27が固定され、回転軸7にはバラ
ンスウェイト37が固定されている。
【0011】しかして、回転軸7を回転させると、偏心
駆動ピン25、スライド溝24、ドライブブッシュ21、旋回
軸受23、ボス20等からなる旋回駆動機構を介して旋回ス
クロール14が駆動され、旋回スクロール14はオルダムリ
ンク26によってその自転を阻止されながら公転旋回半径
を半径とする円軌道上を公転旋回運動する。
【0012】すると、うず巻状ラップ12と16の側面の線
接触部が次第にうず巻の中心方向に移動し、この結果、
圧縮室19a 、19b はその容積を減少しながら、うず巻の
中心方向へ移動する。これに伴って、図示しない吸入口
を通って吸入室28へ流入したガスがうず巻状ラップ12と
16との外終端開口部から圧縮室19a 、19b 内へ取り込ま
れて圧縮されながら中央の室22に至り、ここから吐出ポ
ート29を通り吐出弁30を押し開いて吐出キャビティ31へ
吐出され、そこから図示しない吐出口を経て流出する。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】上記スクロール型圧縮
機においては、オルダムリンク26は吸入室28に吸入され
るガスに含まれるミスト状の油によって潤滑されるの
で、吸入圧力が真空に近い油循環率の低い運転条件では
オルダムリンク26が潤滑不良となり、特に、旋回側キー
26a とキー溝41との焼き付き、かじり、摩耗が発生する
おそれがあった。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板及びその内面に立設されたうず巻
状ラップを備える固定スクロール及び旋回スクロールを
互いに噛み合わせることによって複数の圧縮室を限界す
るとともにこれら固定スクロール及び旋回スクロールを
横置きのハウジング内に内蔵し、このハウジングに固定
された固定スクロールの端板により上記ハウジング内を
仕切ることによってその片側に吸入室を、他側に吐出キ
ャビティを限界するとともに上記旋回スクロールの端板
の外面にオルダムリンクの旋回側キーが嵌合するキー溝
を穿設し、上記旋回スクロールを上記オルダムリンクに
より自転を阻止しながら水平軸まわりに公転旋回運動さ
せることによって上記圧縮室内に上記吸入室からガスを
取り込んでこれを圧縮した後、上記吐出キャビティを経
て吐出するスクロール型圧縮機において、上記固定スク
ロールの端板にこれを貫通して上記吐出キャビティの底
部に溜まった油をガスを圧縮途中の上記圧縮室内に導入
する油戻し穴を穿設するとともに上記旋回スクロールの
端板にこれを貫通して上記圧縮室内に導入された油を上
記キー溝に供給する給油穴を穿設したことを特徴とする
スクロール型圧縮機にある。
【0015】他の特徴とするところは、上記吐出キャビ
ティ内に吐出されたガスに含まれる油を分離して上記吐
出キャビティの底部に落下させる障壁状のオイルセパレ
ータを上記固定スクロールの端板の外面又は及び上記ハ
ウジングの内壁面に立設したことにある。
【0016】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態が図1ないし図
4に示され、図1はスクロール型圧縮機の縦断面図、図
2は図1のA−A線に沿う断面図、図3は旋回スクロー
ル外面図、図4は固定スクロールの外面図である。
【0017】固定スクロール10の端板11の下部には図
1、図2及び図4に明示するように、これを貫通する2
個の油戻し穴51、52が穿設され、この油戻し穴51、52は
旋回スクロール14の旋回角度が小さい間は吸入室28に連
通しているが、図2に示すように、吸入締切直後の圧縮
室19b 及び19a に開口して以後所定の旋回角度範囲内は
ガスを圧縮途中の圧縮室19b 、19a に連通する。
【0018】また、旋回スクロール14の端板15には図
1、図2及び図3に明示するように、これを貫通してガ
スを圧縮途中の圧縮室19a 、19b と各キー溝41とを連通
する2個の給油穴53、54が穿設されている。
【0019】また、図1及び図4に示すように、固定ス
クロール10の端板11の上部には水平に伸びる障壁状のオ
イルセパレータ55が外方に向かって突設され、かつ、カ
ップ状本体2の端板2aの内壁面には上記オイルセパレー
タ55に近接してその上方に水平に伸びる障壁状のオイル
セパレータ56が内方に向かって突設されている。他の構
成は図5及び図6に示す従来のものと同様であり、対応
する部材には同じ符号を付してその説明を省略する。
【0020】しかして、スクロール型圧縮機の運転時、
圧縮室19a 、19b で圧縮されたガスが吐出ポート29から
吐出弁30を押出し開いて吐出キャビティ31に吐出され、
ここでオイルセパレータ55、56に衝突することによって
吐出ガス中に含まれるミスト状の油が吐出ガスから分離
して落下し、吐出キャビティ31の底部に溜まる。
【0021】吐出キャビティ31の底部に溜まった油57は
圧力差によって油戻し穴51、52が吸入室28に連通する間
は低圧の吸入室28に戻り、油戻し穴51、52が締切直後の
圧縮室19a 、19b に開口すれば、以後、旋回スクロール
14が所定の旋回角度に旋回する迄ガスを圧縮途中の中間
圧の圧縮室19a 、19b 内に入る。そして、中間圧の圧縮
室19a 、19b 内に入った油は圧力差により給油穴53、54
を経て低圧下にある各キー溝41に給油される。
【0022】かくして、キー溝41及びこれに嵌合された
旋回側キー26a が強制的に潤滑されるので、これらの焼
付き、かじり、摩耗等を未然に防止できる。なお、油戻
し穴51、52、給油穴53、54は適量の油を給油でき、か
つ、スクロール型圧縮機の性能低下をもたらさないよう
にその数、直径及び長さが選択される。
【0023】
【発明の効果】本発明においては、吐出キャビティの底
部に溜まった油は圧力差によって固定スクロールの端板
に穿設された油戻し穴を通ってガスを圧縮中の圧縮室内
に入り、次いで、旋回スクロールの端板に穿設された給
油穴を通ってキー溝に給油されるので、オルダムリンク
の旋回側キー及びこれが嵌合するキー溝を強制的に潤滑
することができる。
【0024】従って、極めて簡単な構成でありながら、
スクロール型圧縮機の運転条件が油循環率の低い状態と
なった場合であってもオルダムリンクの旋回側キーとそ
のキー溝との焼付き、かじり、摩耗を防止できるので異
音やロックの発生を未然に阻止できる。
【0025】吐出キャビティ内に吐出されたガスに含ま
れる油を分離して吐出キャビティの底部に落下させる障
壁状のオイルセパレータを固定スクロールの端板の外面
又は及びハウジングの内壁面に立設すれば、吐出キャビ
ティの底部に油を容易に溜めることができるとともにス
クロール型圧縮機からガスに伴われて吐出される油の量
を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示すスクロール型圧縮機の
縦断面図である。
【図2】図1のA−A線に沿う断面図である。
【図3】上記実施形態における旋回スクロールの外面図
である。
【図4】上記実施形態における固定スクロールの外面図
である。
【図5】従来のスクロール型圧縮機の縦断面図である。
【図6】従来のスクロール型圧縮機の部分的分解斜視図
である。
【符号の説明】
10 固定スクロール 11 端板 12 うず巻状ラップ 14 旋回スクロール 15 端板 16 うず巻状ラップ 19a 、19a 圧縮室 1 ハウジング 28 吸入室 31 吐出キャビティ 26 オルダムリンク 26a 旋回側キー 41 キー溝 51、52 油戻し穴 53、54 給油穴 55、56 オイルセパレータ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 それぞれ端板及びその内面に立設された
    うず巻状ラップを備える固定スクロール及び旋回スクロ
    ールを互いに噛み合わせることによって複数の圧縮室を
    限界するとともにこれら固定スクロール及び旋回スクロ
    ールを横置きのハウジング内に内蔵し、このハウジング
    に固定された固定スクロールの端板により上記ハウジン
    グ内を仕切ることによってその片側に吸入室を、他側に
    吐出キャビティを限界するとともに上記旋回スクロール
    の端板の外面にオルダムリンクの旋回側キーが嵌合する
    キー溝を穿設し、上記旋回スクロールを上記オルダムリ
    ンクにより自転を阻止しながら水平軸まわりに公転旋回
    運動させることによって上記圧縮室内に上記吸入室から
    ガスを取り込んでこれを圧縮した後、上記吐出キャビテ
    ィを経て吐出するスクロール型圧縮機において、 上記固定スクロールの端板にこれを貫通して上記吐出キ
    ャビティの底部に溜まった油をガスを圧縮途中の上記圧
    縮室内に導入する油戻し穴を穿設するとともに上記旋回
    スクロールの端板にこれを貫通して上記圧縮室内に導入
    された油を上記キー溝に供給する給油穴を穿設したこと
    を特徴とするスクロール型圧縮機。
  2. 【請求項2】 上記吐出キャビティ内に吐出されたガス
    に含まれる油を分離して上記吐出キャビティの底部に落
    下させる障壁状のオイルセパレータを上記固定スクロー
    ルの端板の外面又は及び上記ハウジングの内壁面に立設
    したことを特徴とする請求項1記載のスクロール型圧縮
    機。
JP19916197A 1997-07-10 1997-07-10 スクロール型圧縮機 Withdrawn JPH1130189A (ja)

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Date Code Title Description
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20041005