JPH11301902A - トラクタ・フィーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続用紙を確実に送ることができるトラクタ
・フィーダを提供すること。 【解決手段】 トラクタ・フィーダ４Ａは、所定の形状
をした基体７Ａと、基体に固定され所定ピッチの歯部９
を有する駆動輪８と、基体に固定された従動輪１０と、
駆動輪８と従動輪１０に掛け渡され、用紙１２の孔１３
に引っ掛かるピン１４を外周に、駆動輪８の歯部９と噛
み合う歯部１５を内周に設けたベルト１１と、用紙１２
をベルト１１側に押圧させるカバー体１６と、基体の駆
動輪と従動輪との間に設けられベルト１１の内周面に接
触する平面１７ｈを備えたガイド部材１７Ａと、基体に
固定されて駆動輪８と従動輪１０とベルト１１とを基体
に掛り止める掛止体１８とを備えている。ガイド部材１
７Ａは、従動輪１０の側に、ベルト１１の移動方向Ｘに
対してベルト側に徐々に近づく面２７を形成してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタに用いら
れるものであって用紙の孔にピンを引っかけながら用紙
を送る役割をするトラクタ・フィーダに関する。さらに
詳しくは、本発明は、用紙送りができなくなることを防
止したトラクタ・フィーダに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のプリンタは、周知のとおり、用
紙に印刷する印字手段と、用紙を送る機構と、その他制
御回路や電源等の部分とから構成されている。このよう
なプリンタにおいて、用紙を送るためにトラクタ・フィ
ーダを用いたものがある。

【０００３】図７は、プリンタの一例を後ろ側からみた
斜視図である。この図に示すプリンタ１は、用紙に印字
する印字ヘッド２と、用紙を送るとともに印字時に使用
されるプラテン３と、用紙を送るトラクタ・フィーダ４
と、その他制御回路や電源等の部分とから構成されてい
る。このトラクタ・フィーダ４は、２本の平行軸５，６
に移動可能に設けられており、これら軸の内の一つの軸
５から回転駆動力を受けるようになっている。

【０００４】図８は、上記従来のトラクタ・フィーダを
示す側面図である。図９は同トラクタ・フィーダの要部
を示す側面図である。これらの図において、トラクタ・
フィーダ４は、概略次のような構成となっている。すな
わち、所定の形状をした基体７には駆動輪８が回転可能
に設けられており、この駆動輪８は前記軸５から駆動力
を受けるようになっている。この駆動輪８の外周には、
所定のピッチの歯部９が設けられている。また基体７に
は従動輪１０が回転可能に設けられている。この駆動輪
８と前記従動輪１０にはベルト１１が掛け渡されてい
る。このベルト１１の外周には連続用紙１２のフィード
孔１３に引っ掛かるピン１４が、このベルト１１の内周
には前記駆動輪８の歯部９と噛み合うピッチの歯部１５
がベルトの横方向（幅方向）の全幅にわたって設けられ
ている。

【０００５】また、ベルト１１の図示上にはカバー体１
６が設けられており、このカバー体１６によって用紙１
２が前記ベルト１１側に押圧されている。また、前記基
体７の前記駆動輪８と前記従動輪１０との間には、ガイ
ド部材１７が設けられている。このガイド部材１７に
は、前記ベルト１１の内周面の歯部１５が接触する平坦
面１７ｈを備えており、この平坦面１７ｈにより前記ベ
ルト１１の落ち込みを防止している。さらに、前記駆動
輪８と前記従動輪１０とベルト１１とを設けた前記基体
７に掛止体１８を固定することにより、これら部材は前
記基体７に掛かり止められるようになっている。

【０００６】このような構造のトラクタ・フィーダ４を
備えたプリンタ１において、連続用紙１２は、プリンタ
１のトラクタ・フィーダ４のピン１４に用紙の孔１３を
ひっかけられ、プリンタ１のプラテン３を経由し印字ヘ
ッド２により印字されあるいは印字されることなくプリ
ンタ１から送り出されてくる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したト
ラクタ・フィーダ４の場合、厚い連続用紙１２が入るな
どの原因により、図９の矢印Ｆに示すように、当該ベル
ト１１が押下されて、当該ベルト１１の歯部１５がガイ
ド部材１７の突出部１７ｐに当たって引っかかりベルト
１１がロックし、紙送りができなくなってしまうという
問題があった。

【０００８】この問題を解決するために、上記ガイド部
材１７を無くしたり、あるいは、ベルト１１の歯部１５
とガイド部材１７の平坦面１７ｈとの距離をとると、ベ
ルト１１が押されて該ベルト１１のピン１４が連続用紙
１２のフィード孔１３から外れてしまって、やはり連続
用紙１２を送れないという問題があった。

【０００９】本発明の課題は、上述した従来技術の問題
を解決し、連続用紙を確実に送ることができるようにし
たトラクタ・フィーダを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明に係るトラクタ・フィーダは、
所定の形状をした基体と、前記基体に回転可能に設けら
れ所定のピッチの歯部を有する駆動輪と、前記基体に回
転可能に設けられた従動輪と、前記駆動輪と前記従動輪
に掛け渡され、用紙の孔に引っ掛かるピンが外周に、前
記駆動輪の歯部と噛み合う歯部が内周に設けられたベル
トと、用紙を前記ベルト側に押圧させるカバー体と、前
記基体の前記駆動輪と前記従動輪との間に設けられ前記
ベルトの内周面に接触する平面を備えたガイド部材とを
備えたトラクタ・フィーダにおいて、前記ガイド部材
は、少なくとも前記従動輪の側に、前記ベルトの移動方
向に対してベルト側に徐々に近づく面を形成してなるこ
とを特徴とするものである。

【００１１】請求項１記載の発明によれば、ガイド部材
にはベルトの進行方向に対して徐々にベルトに近づく面
が形成されていて、ベルトの歯部が衝突して引っかかる
部分が無いため、ベルトロックが発生せずに、確実に用
紙を送ることができる。

【００１２】また、ベルトの内周の歯部がガイド部材の
平坦部を引っかかり無く摺動することになることから、
ベルトが押されてもベルトが撓むことがなく、ベルトの
ピンが用紙のフィード孔から外れることがなく、確実に
用紙を送ることができる。

【００１３】また、本願請求項２記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、前記ガイド部材の前記駆動輪
及び従動輪の少なくとも一方の側に形成された面が、前
記ベルトの移動方向に対してベルト側に徐々に近づく斜
面であることを特徴とするものである。本発明によれ
ば、ガイド部材のベルトをロックさせる可能性のあった
部分が斜面になっているため、ベルトの歯部が引っ掛か
ることがなく、且つ、斜面であるので簡単に形成するこ
とができる。

【００１４】また本願請求項３記載の発明は、請求項１
に記載された発明において、前記ガイド部材の前記駆動
輪及び従動輪の少なくとも一方の側に形成された面が、
前記ベルトの移動方向に対してベルト側に徐々に近づく
円周面であることを特徴とするものである。本発明によ
れば、ガイド部材のベルトをロックさせる可能性のあっ
た部分が円周面になっているため、ますますベルトの歯
部が引っ掛かることがなくなる。

【００１５】また本願請求項４記載の発明に係るトラク
タ・フィーダは、所定の形状をした基体と、前記基体に
回転可能に設けられ所定のピッチの歯部を有する駆動輪
と、前記基体に回転可能に設けられた従動輪と、前記駆
動輪と前記従動輪に掛け渡され、用紙の孔に引っ掛かる
ピンが外周に、前駆駆動輪の歯部と噛み合う歯部が内周
に設けられたベルトと、用紙を前記ベルト側に押圧させ
るカバー体と、前記基体の前記駆動輪と前記従動輪との
間に設けられ前記ベルトの内周面に接触する平面を備え
たガイド部材とを備えたトラクタ・フィーダにおいて、
前記ガイド部材は、前記駆動輪側に前記ベルトの移動方
向に対して前記ベルト側に徐々に近づく面と前記ベルト
側から徐々に遠ざかる面を、前記従動輪側に前記ベルト
の移動方向に対してベルト側に徐々に近づく面とベルト
側から徐々に遠ざかる面を、それぞれ形成してなること
を特徴とするものである。

【００１６】請求項４記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同一の作用効果を奏する他、前記駆動輪及び
前記従動輪に向く側の面の形状が線対象に形成されてい
るため、ベルトの移動方向を気にすることなく組み立て
できると共に。ベルトロックを充分に防止することがで
きる。

【００１７】また本願請求項５記載の発明は、請求項４
に記載された発明において、前記ガイド部材の前記駆動
輪及び従動輪の側に形成された面が、前記ベルトの移動
方向に対して前記ベルト側に徐々に近づく斜面と前記ベ
ルト側から徐々に遠ざかる斜面とを、それぞれ形成した
ものであることを特徴とするものである。本発明によれ
ば、前記駆動輪及び前記従動輪の側のガイド部材のベル
トをロックさせる可能性のあった部分が線対称な斜面に
形成されているため、ベルトの歯部が引っ掛かることが
なく、且つ、斜面であるので簡単に形成することがで
き、しかも、その形状が線対称に形成されているのでベ
ルトの進行方向を気にする必要がない。

【００１８】また本願請求項６記載の発明は、請求項４
に記載された発明において、前記ガイド部材の前記駆動
輪及び従動輪の側に形成された面が、前記ベルトの移動
方向に対して、前記ベルト側に徐々に近づく円周面と前
記ベルト側から徐々に遠ざかる円周面とを、それぞれ形
成したものであることを特徴とするものである。本発明
によれば、前記駆動輪及び前記従動輪の側のガイド部材
のベルトをロックさせる可能性のあった部分が線対称な
円周面に形成されているため、ベルトの歯部が引っ掛か
ることがなく、且つ、その形状が線対称に形成されてい
るのでベルトの進行方向を気にする必要がない。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１乃至図５は本発明の第１の実
施の形態に係るトラクタ・フィーダを説明するための図
である。ここで、図１は同第１の実施の形態に係るトラ
クタ・フィーダを示す斜視図である。図２は同第１の実
施の形態において基体から掛止体及びカバー体を外した
状態を示す斜視図である。図３は図１のＡ−Ａ線に沿う
拡大断面図である。図４は同第１の実施の形態の分解斜
視図である。図５は同第１の実施の形態の要部を示す側
面図である。

【００２０】これらの図に示す実施の形態に係るトラク
タ・フィーダ４Ａが従来のトラクタ・フィーダ４と異な
るところは、前記ガイド部材１７Ａの形状を前記ベルト
１１がロックしないようにし、かつ、ベルト１１が撓ま
ないような形状に形成した点にある。したがって、従来
のトラクタ・フィーダ４と同一構成要素には同一の符号
を付して説明する。本実施の形態に係るトラクタ・フィ
ーダ４Ａは次のように構成されている。

【００２１】すなわち、基体７Ａは、プラスチック等の
材料により板体２０と、この板体２０の一端側に当該板
体２０と直角に形成された紙摺動面２１とから形成され
ている。この板体２０には駆動軸受２２が設けられてお
り、この軸受２２から一定距離離れた板体２０の位置に
中空円柱状の従動軸２３が一体成形により設けられてい
る。また、前記基体７Ａの前記駆動軸受２２と前記従動
軸２３との間には、ガイド部材１７Ａが一体成形により
設けられている。ガイド部材１７Ａには、ねじ孔２４が
設けられており、かつ、そのねじ孔２４の図示上下に位
置決穴２５、２６が設けられている。

【００２２】前記ガイド部材１７Ａの駆動輪８側には、
図５に示すように、前記ベルト１１の移動方向Ｘに対し
て前記ベルト１１側に徐々に近づく斜面２７と、前記ベ
ルト１１側から徐々に遠ざかる斜面２８とが形成されて
いる。また、前記ガイド部材１７Ａの従動輪１０側に
は、前記ベルト１１の移動方向Ｘに対してベルト１１側
に徐々に近づく斜面２９と、ベルト１１側から徐々に遠
ざかる斜面３０とが形成されている。

【００２３】前記駆動輪８は、歯部９が設けられている
回転体３１と、この回転体３１の両側に設けられた駆動
軸３２とから構成されており、この駆動軸３２に四角形
の孔Ｈｒが穿設されている。この駆動軸３２の一方は、
基体７Ａの駆動軸受２２に回動可能に嵌入されている。
前記従動輪１０は円環状に形成されており、この従動輪
１０が基体７Ａの従動軸２３に回動可能に嵌められてい
る。前記駆動輪８と前記従動輪１０にはベルト１１が掛
け渡されている。

【００２４】また、掛止体１８は、プラスチック等の材
料で所定の形状の板体５０に形成してあり、この板体５
０の一方の面に基体７Ａの位置決穴２５、２６に嵌まり
合う突起（図示せず）が設けられており、且つ、板体５
０には、従動軸２３が嵌入される従動軸受３３、係合用
のねじ３４が差し込まれる係合孔３５、駆動輪８の駆動
軸３２が嵌入される駆動軸受３８が穿設されている。こ
の掛止体１８の板体５０の他の面には、カバー体１６の
係合軸３６が係合される係合軸受３７が設けられてい
る。この掛止体１８の位置決め用の係合突起を基体７Ａ
のガイド部材１７Ａの位置決穴２５、２６に嵌入すると
ともに、従動軸受３３に従動軸２３を、駆動軸受３８に
駆動輪８の駆動軸３２をそれぞれ嵌入し、ねじ３４を係
合孔３５から挿入してガイド部材１７Ａのねじ孔２４に
ねじ込むことにより、掛止体１８を基体７Ａに固定す
る。

【００２５】また、この掛止体１８の駆動軸受３７に
は、カバー体１６の係合軸３６を係合し、該カバー体１
６を紙摺動面２１側に倒したり、起立させたりすること
ができるようになっている。

【００２６】このように第１の実施の形態のトラクタ・
フィーダ４Ａは、ベルト１１の歯部１５がロックされる
部分に斜面２８，…，３０が形成されているので、ベル
トロックが発生せずに、確実に用紙を送ることができ
る。

【００２７】また、この第１の実施の形態によれば、ベ
ルト１１の内周の歯部１５がガイド部材１７Ａの平坦部
１７ｈを引っかかり無く摺動することになることから、
ベルト１１が押されてもベルト１１が撓むことがなく、
ベルト１１のピン１４が連続用紙１２のフィード孔１３
から外れることがなく、確実に用紙を送ることができ
る。

【００２８】さらに、上記第１の実施の形態では、ベル
ト１１の歯部１５がロックされる部分が単純な斜面２
８，…，３０で構成されているので、このガイド部材１
７Ａを形成することが製造的に簡単であり、かつ、駆動
輪８及び従動輪１０側にそれぞれ斜面２８，…，３０が
形成されているので、ベルト１１の駆動方向を変えても
ベルトロックが発生しないようにすることができる。

【００２９】図６は、本発明の第２の実施の形態を示す
図である。この図６に示す第２の実施の形態に係るトラ
クタ・フィーダ４Ｂが第１の実施の形態に係るトラクタ
・フィーダ４Ａと異なるところは、ガイド部材１７Ｂの
形状にある。すなわち、第１の実施の形態は基体７Ａに
おけるガイド部材１７Ａに斜面２８，…，３０を設けた
のに対して、第２の実施の形態は、このガイド部材１７
Ａに設けた斜面２８，…，３０に代えて、前記ガイド部
材１７Ｂの前記駆動輪８及び従動輪１０の側に形成され
た面を、前記ベルト１１の移動方向Ｙに対して、前記ベ
ルト１１側に徐々に近づく円周面４０，４１と、前記ベ
ルト１１側から徐々に遠ざかる円周面４２，４３とを、
それぞれ形成したものであり、他の構成は第１の実施の
形態と同一である。したがって、第２の実施の形態にお
いて、第１の実施の形態と同一部材には、同一の符号を
付して説明を省略する。このような第２の実施の形態に
よっても、第１の実施の形態と同一作用効果を奏する。

【００３０】なお、上記第１の実施の形態あるいは第２
の実施の形態において、更に、このベルトの内周面に、
ベルトの横断面において、かつベルトの中央部に略ベル
トから離れるに従って狭まる台形状をした歯部を設け、
ガイド部材１７Ａ、１７Ｂに、前記台形状の歯部が嵌ま
り合う案内溝を形成し、このガイド部材１７Ａ，１７Ｂ
の案内溝には、ベルトの歯部を嵌め、ベルトの歯部の両
側の平坦部を案内溝の両端縁面を摺動するようにした第
３の実施の形態に係るトラクタ・フィーダ（図示せず）
によれば、例えば、厚い連続用紙が入ってきたり、連続
用紙のミシン目部分が入ってきても、ガイド部材１７
Ａ，１７Ｂには案内溝が形成されていてベルトの歯部に
当接するような部材が無いことから、ベルトロックが発
生せず、確実に用紙を送ることができる。

【００３１】また、上記第３の実施の形態に係るトラク
タ・フィーダにあっては、ベルトの歯部の両側の平坦部
がガイド部材１７Ａ，１７Ｂの案内溝の両端縁面を摺動
することから、ベルトのピンが連続用紙の孔から抜ける
ことがなく、確実に用紙を送ることができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ガ
イド部材にはベルトの進行方向に対して徐々にベルトに
近づく面が形成されていて、ベルトの歯部が衝突する部
分がないため、ベルトロックが発生せずに、確実に用紙
を送ることができる。

【００３３】また、本発明によれは、ベルトの内周の歯
部がガイド部材の平坦部を摺動することになることか
ら、ベルトが押されたもベルトが撓むことがなく、ベル
トのピンが用紙のフィード孔から外れることがなく、確
実に用紙を送ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るトラクタ・フ
ィーダを示す斜視図である。

【図２】同第１の実施の形態において基体から掛止体及
びカバー体を外した状態を示す斜視図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。

【図４】同第１の実施の形態に分解斜視図である。

【図５】同第１の実施の形態の要部を示す側面図であ
る。

【図６】本発明の第２の実施の形態を示す図である。

【図７】プリンタを示す斜視図である。

【図８】従来のトラクタ・フィーダの構成例を示す側面
図である。

【図９】従来のトラクタ・フィーダの欠点を説明するた
めの図である。

【符号の説明】

４Ａ，４Ｂ トラクタ・フィーダ ７Ａ 基体 ８ 駆動輪 ９ 歯部 １０ 従動輪 １１ ベルト １２ 連続用紙 １３ 孔 １４ ピン １５ 歯部 １６ カバー体 １７Ａ，１７Ｂ ガイド部材 ２７，２８，２９，３０ 斜面 ４０，４１，４２，４３ 円周面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の形状をした基体と、前記基体に回
   転可能に設けられ所定のピッチの歯部を有する駆動輪
   と、前記基体に回転可能に設けられた従動輪と、前記駆
   動輪と前記従動輪に掛け渡され、用紙の孔に引っ掛かる
   ピンが外周に、前記駆動輪の歯部と噛み合う歯部が内周
   に設けられたベルトと、用紙を前記ベルト側に押圧させ
   るカバー体と、前記基体の前記駆動輪と前記従動輪との
   間に設けられ前記ベルトの内周面に接触する平面を備え
   たガイド部材とを備えたトラクタ・フィーダにおいて、 前記ガイド部材は、少なくとも前記従動輪の側に、前記
   ベルトの移動方向に対してベルト側に徐々に近づく面を
   形成してなることを特徴とするトラクタ・フィーダ。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記ガイド部材の前
   記駆動輪及び従動輪の少なくとも一方の側に形成された
   前記面は、前記ベルトの移動方向に対してベルト側に徐
   々に近づく斜面であることを特徴とするトラクタ・フィ
   ーダ。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記ガイド部材の前
   記駆動輪及び従動輪の少なくとも一方の側に形成された
   前記面は、前記ベルトの移動方向に対してベルト側に徐
   々に近づく円周面であることを特徴とするトラクタ・フ
   ィーダ。
4. 【請求項４】 所定の形状をした基体と、前記基体に回
   転可能に設けられ所定ピッチの歯部を有する駆動輪と、
   前記基体に回転可能に設けられた従動輪と、前記駆動輪
   と前記従動輪に掛け渡され、用紙の孔に引っ掛かるピン
   が外周に、前駆駆動輪の歯部と噛み合う歯部が内周に設
   けられたベルトと、用紙を前記ベルト側に押圧させるカ
   バー体と、前記基体の前記駆動輪と前記従動輪との間に
   設けられ前記ベルトの内周面に接触する平面を備えたガ
   イド部材とを備えたトラクタ・フィーダにおいて、 前記ガイド部材は、前記駆動輪側に前記ベルトの移動方
   向に対して前記ベルト側に徐々に近づく面と前記ベルト
   側から徐々に遠ざかる面を、前記従動輪側に前記ベルト
   の移動方向に対してベルト側に徐々に近づく面とベルト
   側から徐々に遠ざかる面を、それぞれ形成してなること
   を特徴とするトラクタ・フィーダ。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記ガイド部材の前
   記駆動輪及び従動輪の側に形成された面は、前記ベルト
   の移動方向に対して前記ベルト側に徐々に近づく斜面と
   前記ベルト側から徐々に遠ざかる斜面とを、それぞれ形
   成したものであることを特徴とするトラクタ・フィー
   ダ。
6. 【請求項６】 請求項４において、前記ガイド部材の前
   記駆動輪及び従動輪の側に形成された面は、前記ベルト
   の移動方向に対して、前記ベルト側に徐々に近づく円周
   面と前記ベルト側から徐々に遠ざかる円周面とを、それ
   ぞれ形成したものであることを特徴とするトラクタ・フ
   ィーダ。