JPH1130337A - 水中機械の軸封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被軸封液が水中に微細な粉粒体を含ませたス
ラリーの場合であっても、長期にわたって軸封機能を維
持できる水中機械の軸封装置を提供する。 【解決手段】 回転モータ１４の回転軸１７の外周面を
囲繞する状態で環状の液体密閉室２１を形成し、液体密
閉室２１内にグリース等の潤滑性液体２２を封入し、潤
滑性液体２２の封入圧を水中機械１０の設置個所の水圧
と等しく又は水圧より高く設定することによって、潤滑
性液体２２と回転軸１７との接触面に沿って回転モータ
１４の内部へ水の流入するのを確実に防止することがで
き、回転モータ１４の軸封機能を高めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水中ポンプ、水中
攪拌機、水中掘削機等の水中機械に用いる軸封装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記した水中機械においては、通
常、電動モータを回転源として用いており、電動モータ
への水の侵入を防止するため、その回転軸には軸封装置
としてメカニカルシールやオイルシールが多重に配列さ
れた状態で装着されている。

【０００３】ここで、メカニカルシールとは、回転軸の
軸封部の漏れを完全に止めるために発明された装置で、
軸に取付けられる摺動リングと固定部にはまった固定リ
ングが、その摺動面で接触して漏れを止めるようにして
いる。また、オイルシールとは、断面コ字状のシール材
からなり、内部にシール材のシール面を回転軸の外周面
に押圧するスプリングを有するものをいう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したメカ
ニカルシールやオイルシールからなる従来の軸封装置
は、未だ、以下の解決すべき課題を有していた。即ち、
メカニカルシールからなる軸封装置においては、水中機
械によって処理される流体が水中に微細な粉粒体を含む
スラリーの場合、メカニカルシールの摺動面間に微細な
粉粒体が入り込み、摺動リングが摩耗して、早期に軸封
が破壊されるため、水中機械は安定した作業を水中で行
うことができなかった。一方、オイルシールからなる軸
封装置においても、水中機械によって処理される流体が
水中に微細な粉粒体を含むスラリーの場合、オイルシー
ルのシール面と電動モータの回転軸の外周面との間の摺
動面に微細な粉粒体が入り込み、シール面が磨耗して早
期に軸封が破壊されるため、水中機械は安定した作業を
水中で行うことができなかった。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、被軸封液が水中に微細な粉粒体を含ませた
スラリーの場合であっても、長期にわたって軸封機能を
維持できる軸封装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の水中機械の軸封装置は、回転モータの内部へ水が
流入するのを防止するため前記回転モータの回転軸に取
付けられる水中機械の軸封装置であって、前記回転軸の
外周面を囲繞する状態で環状の液体密閉室が形成され、
該液体密閉室内にグリース等の潤滑性液体が封入され、
該潤滑性液体の封入圧が前記水中機械の設置個所の水圧
と等しく又は該水圧より高く設定され、前記潤滑性液体
と前記回転軸との接触面によって前記回転モータの内部
への水の流入を防止する構成としている。

【０００７】請求項２記載の水中機械の軸封装置は、請
求項１記載の水中機械の軸封装置において、前記液体密
閉室が、前記回転軸の外周面上に、軸線方向に沿って複
数設けられる。請求項３記載の水中機械の軸封装置は、
請求項１記載の水中機械の軸封装置において、前記回転
軸の外周面に、前記液体密閉室に沿ってメカニカルシー
ルを並設している。

【０００８】請求項４記載の水中機械の軸封装置は、請
求項１〜３のいずれか１項に記載の水中機械の軸封装置
において、前記液体密閉室に前記潤滑性液体を封入する
ための注入口と、封入された前記潤滑性液体の封入圧を
所定圧力に設定するためのリリーフ弁とが取付けられて
いる。請求項５記載の水中機械の軸封装置は、請求項１
〜３のいずれか１項に記載のの水中機械の軸封装置にお
いて、前記水中機械の近傍に前記潤滑性液体を所定圧力
で充填するアキュームレータが配設され、該アキューム
レータが前記液体密閉室に連通連結されている。

【０００９】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した幾つかの実施の形態につき説明
し、本発明の理解に供する。

【００１０】（第１の実施の形態）図１を参照して、本
実施の形態に係る水中機械の軸封装置Ａの構成について
説明する。図示するように、本実施の形態は、水中機械
の軸封装置Ａを水中機械の一例である水中攪拌機１０に
適用した場合である。

【００１１】まず、水中攪拌機１０の構成について説明
すると、水中攪拌機１０は、攪拌水槽の底面１１上に載
置されている支持機枠１２の天板１３を貫通する状態
で、支持機枠１２に支持されている。即ち、水中攪拌機
１０は、実質的に、支持機枠１２の天板１３上に垂直に
載置されている電動モータからなる回転モータ１４と、
回転モータ１４の下部に放射状に配設された複数の連結
リブ１５を介して連結される垂直筒体１６と、回転モー
タ１４の下部中心から下方に伸延する回転軸１７の先部
に固着される攪拌羽根１８とから構成されている。そし
て、回転モータ１４の下面と垂直筒体１６の上面との間
には上部吸引開口１９が形成されると共に、垂直筒体１
６の下端には下部吐出開口２０が形成されている。

【００１２】かかる構成によって、回転モータ１４を駆
動し攪拌羽根１８を回転することによって、上部吸引開
口１９から攪拌水槽内のスラリー等を垂直筒体１６内に
吸引した後、垂直筒体１６の下部に設けた下部吐出開口
２０を通して攪拌水槽内へ吐出することにより、スラリ
ー（水中にベントナイト等の微細な粉粒体を混入したも
の）を攪拌・生成することができる。

【００１３】また、水中攪拌機１０は、回転モータ１４
の下面に、回転モータ１４の内部へ水が流入するのを防
止するための水中機械の軸封装置Ａを具備している。本
発明は、上記した構成を有する水中攪拌機１０におい
て、水中機械の軸封装置Ａを、回転軸１７の外周面を囲
繞する状態で環状の液体密閉室２１を形成し、この液体
密閉室２１内にグリース等の潤滑性液体２２を封入し、
潤滑性液体２２と回転軸１７との接触面によって回転モ
ータ１４の内部への水の流入を防止するように構成した
ことに特徴を有する。

【００１４】以下、図１及び図２を参照して、水中機械
の軸封装置Ａの構成を詳細に説明する。図示するよう
に、回転モータ１４の回転軸１７の基部が回転モータ１
４の底壁２３の中央部に設けた貫通孔を通して下方に伸
延しており、貫通孔内には、軸受２４とパッキン２５と
が嵌入固定されている。なお、パッキン２５として、例
えば、オイルシールを用いることができる。

【００１５】図２に示すように、回転モータ１４の底壁
２３には、筒状の軸封装置取付ケーシング２６が一体的
にかつ同軸的に連設されており、軸封装置取付ケーシン
グ２６の下壁開口２５ａ内には筒状の軸封装置本体２６
ａが装着・固定されている。軸封装置本体２６ａの内部
には、回転モータ１４の回転軸１７と略等しい外径を有
する上部貫通孔２７と、後述する上、下オイルシール２
９、３０を嵌入するために用いられる拡径された下部貫
通孔２８とが形成されている。

【００１６】下部貫通孔２８内には、一対の上、下オイ
ルシール２９、３０が軸線方向にスペーサリング２９ａ
によって間隔を開けてかつその内側開口が対向する状態
に配設されており、上、下オイルシール２９、３０間
と、下部貫通孔２８の内周壁と、回転軸１７にＯリング
１７ｂを介して嵌着されたシャフトスリーブ１７ａの外
周面によって、液体密閉室２１が区画・形成されること
になる。なお、下オイルシール３０を所定位置に保持す
るためリテイナーリング３１が軸封装置本体２６ａの下
部に取付けられている。

【００１７】液体密閉室２１の中央部と対応する軸封装
置本体２６ａの外周面に凹部３２が形成されており、凹
部３２内には、液体密閉室２１内と連通する注入口の一
例である注入ニップル３３が取付けられている。そし
て、この注入ニップル３３を通して、所定の圧力（例え
ば、０．８ｋｇ／ｃｍ² ) で、グリース等の潤滑性液体
２２を液体密閉室２１内に封入することができる。ここ
で、所定の圧力は、水中攪拌機１０の設置個所の水圧、
より正確には、水中攪拌機１０を稼働した際の攪拌羽根
１８の上方のスラリー圧より高く設定される必要があ
る。

【００１８】一方、液体密閉室２１内の潤滑性液体２２
の封入圧を上記した所定の圧力に設定するため、液体密
閉室２１の中央部と対応する軸封装置本体２６ａの外周
面であって、注入ニップル３３の取付け個所と１８０°
対向する個所には凹部３４が設けられており、凹部３４
内には液体密閉室２１と連通するリリーフ弁３５が設け
られている。即ち、液体密閉室２１の潤滑性液体２２の
封入圧が所定の圧力（例えば、０．８ｋｇ／ｃｍ² ) を
超える場合には、このリリーフ弁３５が作動し、液体密
閉室２１内の圧力上昇を防止して、液体密閉室２１内の
圧力を上記した所定の圧力に設定することができる。

【００１９】このように、所定圧力を設定したのは、微
細な粉粒体を含むスラリーが外部から液体密閉室２１内
へ侵入するのを防止すると共に、封入圧が過剰に設定さ
れ、上、下オイルシール２９、３０のシールリップが過
度に回転軸１７に押し付けられることによって生じる摺
動摩擦熱によって潤滑性液体２２が過度に昇温するのを
防止するためである。また、リリーフ弁３５による所定
圧の設定後は、リリーフ弁３５を、盲栓からなるリリー
フ弁固定プラグ３６を凹部３４に螺着することによって
固定・封止する。

【００２０】次に、上記した構成を有する水中攪拌機１
０及び水中機械の軸封装置Ａの作動について、図１及び
図２を参照して説明する。上記したように、回転モータ
１４の作動によって、回転軸１７と共に攪拌羽根１８が
回転し、上部吸引開口１９から攪拌水槽内のスラリーを
垂直筒体１６内に吸引した後、垂直筒体１６の下部吐出
開口２０から攪拌水槽内へ吐出することになる。

【００２１】ここに、スラリーが水中に微細な粉粒体を
含むスラリーの場合、従来の軸封装置では、メカニカル
シールの摺動面間に、スラリーと共に、スラリー中の微
細な粉粒体が入り込むことにより、摺動リングが摩耗し
て、早期に軸封が破壊されるおそれがある。これに対し
て、本実施の形態では、所定の圧力（例えば、０．８ｋ
ｇ／ｃｍ²) で、グリース等の潤滑性液体２２が液体密
閉室２１内に封入されており、しかも、この圧力は、水
中攪拌機１０を稼働した際の攪拌羽根１８の上方のスラ
リー圧より高く設定されているので、外部から微細な粉
粒体を含むスラリーが液体密閉室２１内に流入するのを
確実に防止することができ、回転モータ１４の十分な軸
封機能が達成されることになる。

【００２２】また、液体密閉室２１内に封入される充填
液としてグリース等の潤滑性液体２２を用い、しかも、
この潤滑性液体２２を加圧しているので、上、下オイル
シール２９、３０の摺動面の潤滑膜が長時間形成される
ことになり、摩耗を防止でき、長期間にわたって軸封機
能が維持される。これによって、長期間の安定した水中
機械の稼働が達成される。

【００２３】なお、液体密閉室２１は外部のスラリーに
よって冷却されており、かつ、回転軸１７の軸径は小さ
いため、潤滑性液体２２の温度上昇による圧力の上昇
は、上、下オイルシール２９、３０の耐圧値以下に抑え
ることができる。従って、潤滑性液体２２の圧力上昇に
伴う上、下オイルシール２０、３０の破損や漏出事故を
確実に防止することができる。

【００２４】（第２の実施の形態）図３を参照して、本
実施の形態に係る水中機械の軸封装置Ａ１の構成につい
て説明する。図示するように、本実施の形態は、第１の
実施の形態に係る水中機械の軸封装置Ａにおける液体密
閉室２１と同一の構成を有する２つの液体密閉室４０、
４１を、軸封装置本体４２内に直列に取付けたことを特
徴とする。即ち、液体密閉室４０は注入ニップル４３と
リリーフ弁４４に連通連結されており、液体密閉室４１
は注入ニップル４５とリリーフ弁４６に連通連結されて
いる。また、液体密閉室４０、４１内には、水中攪拌機
１０ａを稼働した際の攪拌羽根１８の上方のスラリー圧
より高く設定された圧力で、グリース等の潤滑性液体２
２が封入されている。

【００２５】かかる構成によって、外部から微細な粉粒
体を含むスラリーが液体密閉室４０、４１に流入するの
をさらに確実に防止することができ、回転モータ１４の
十分な軸封機能が達成されることになる。なお、本実施
の形態では、水中機械として第１の実施の形態における
水中攪拌機１０と略同一の構成を有する水中攪拌機１０
ａを用いたので、同水中攪拌機１０ａの各構成要素は同
一の符号で示す。

【００２６】（第３の実施の形態）図４を参照して、本
実施の形態に係る水中機械の軸封装置Ａ２の構成につい
て説明する。図示するように、本実施の形態は、第１の
実施の形態に係る水中機械の軸封装置Ａにおける液体密
閉室２１と同一の構成を有する液体密閉室５０を軸封装
置本体５１内に取付けると共に、回転モータ１４の底壁
２３と軸封装置本体５１との間で、メカニカルシール５
２を直列に取付けたことを特徴とする。

【００２７】ここで、液体密閉室５０は注入ニップル５
３とリリーフ弁５４に連通連結されており、液体密閉室
５０内には、水中攪拌機１０ｂを稼働した際の攪拌羽根
１８の上方のスラリー圧より高く設定された圧力で、グ
リース等の潤滑性液体５５が封入されている。かかる構
成によって、回転モータ１４の軸封を二重に図ることが
でき、回転モータ１４の万全な軸封機能が達成されるこ
とになる。なお、本実施の形態では、水中機械として第
１の実施の形態における水中攪拌機１０と略同一の構成
を有する水中攪拌機１０ｂを用いたので、同水中攪拌機
１０ｂの各構成要素は同一の符号で示す。また、本実施
の形態では、メカニカルシール５２を用いることによっ
て、第１の実施の形態にかかる水中攪拌機１０における
パッキン２５を不要としている。

【００２８】（第４の実施の形態）図５を参照して、本
実施の形態に係る水中機械の軸封装置Ａ３の構成につい
て説明する。図示するように、本実施の形態は、第１の
実施の形態に係る水中機械の軸封装置Ａにおける液体密
閉室２１と同一の構成を有する液体密閉室６０を、連通
管６１を介して、水中攪拌機１０ｃの下部側壁に取付け
られたアキュームレータ６２に連通連結したことを特徴
とする。

【００２９】かかる構成によって、アキュームレータ６
２によって潤滑性液体６３を所定圧力で充填することが
できると共に、液体密閉室６０内の潤滑性液体６３が、
上、下オイルシール２９、３０と回転軸１７との間の油
膜として微少量ずつ失われていくことによる封入圧の減
少を、アキュームレータ６２からの潤滑性液体６３の一
定圧での補給により防止することができるため、より長
期間にわたって封入圧を所定の圧力に保持することがで
きる。従って、外部から微細な粉粒体を含むスラリーが
液体密閉室６０に流入するのをより長期間にわたって防
止することができ、回転モータ１４の万全な軸封機能が
達成されることになる。なお、本実施の形態では、水中
機械として第１の実施の形態における水中攪拌機１０と
略同一の構成を有する水中攪拌機１０ｃを用いたので、
同水中攪拌機１０ｃの各構成要素は同一の符号で示す。

【００３０】（第５の実施の形態）図６を参照して、本
実施の形態に係る水中機械の軸封装置Ａ４の構成につい
て説明する。図示するように、本実施の形態は、水中機
械の軸封装置Ａ４を水中機械の一例である水中ポンプ７
０に適用した場合である。まず、水中ポンプ７０の構成
について説明すると、支持機枠７１上に筒状のストレー
ナ７１ａを介してインペラケーシング７２が載置されて
おり、インペラケーシング７２の上部には、同軸的に、
中間筒７３を介して回転モータ７４が連設されている。
インペラケーシング７２内には、インペラ７５が回転自
在に配設されている。また、回転モータ７４の回転軸７
６は、中間筒７３とインペラケーシング７２とを通して
下方に伸延されており、インペラケーシング７２におい
てインペラ７５が固着されると共に下方伸延端には攪拌
羽根７７が取付けられている。

【００３１】本実施の形態では、上記した構成を有する
水中ポンプ７０において、水中機械の軸封装置Ａ４を、
回転軸７６の外周面を囲繞する状態で環状の液体密閉室
８１を形成し、この液体密閉室８１内にグリース等の潤
滑性液体８２を封入し、潤滑性液体８２と回転軸７６と
の接触面によって回転モータ７４の内部への水の流入を
防止するように構成したことに特徴を有する。

【００３２】図６に示すように、液体密閉室８１は、第
１の実施の形態に係る液体密閉室２１と略同一の構成を
有する。即ち、液体密閉室８１は注入ニップル８３とリ
リーフ弁８４に連通連結されている。また、液体密閉室
８１内には、水中ポンプ７０を稼働した際のスラリー圧
より高く設定された圧力で、グリース等の潤滑性液体８
２が封入されている。かかる構成によって、外部から微
細な粉粒体を含むスラリーが液体密閉室８１に流入する
のを確実に防止することができ、水中ポンプ７０におい
ても、回転モータ７４の十分な軸封機能が達成されるこ
とになる。

【００３３】以上、本発明を、幾つかの実施の形態を参
照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形
態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他
の実施の形態や変形例も含むものである。

【００３４】例えば、前記した実施の形態においては、
液体密閉室の両端は、それぞれ、１個の上、下オイルシ
ールにより形成されているが、２個以上の上、下オイル
シールを軸線方向に重合状態に配列することによっても
形成することができ、この場合、軸封装置の軸封効果を
さらに高めることができる。

【００３５】また、前記した実施の形態においては、ア
キュームレータは、潤滑性液体の内圧が予め設定されて
おり設置環境における水圧の影響を受けない内圧型アキ
ュームレータを用いたが、可変容積体内に潤滑性液体が
封入され、上記した設置環境における水圧の影響を受
け、液体密閉室内の圧力が水圧と等しくなるようにした
外圧型アキュームレータを用いることもできる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１記載の水中機械の軸封装置にお
いては、回転モータの外周面を囲繞する状態で環状の液
体密閉室を形成し、液体密閉室内にグリース等の潤滑性
液体を封入し、潤滑性液体の封入圧を水中機械の設置個
所の水圧と等しく又はこの水圧より高く設定することに
よって、潤滑性液体と前記回転軸との接触面によって回
転モータの内部への水の流入を防止するようにしてい
る。従って、外部から微細な粉粒体を含むスラリーが液
体密閉室内に流入するのを確実に防止することができ、
回転モータの軸封機能を高めることができる。

【００３７】特に、請求項２記載の水中機械の軸封装置
においては、回転軸の外周面上に、軸線方向に沿って複
数の液体密閉室を設けている。従って、外部から微細な
粉粒体を含むスラリーが液体密閉室に流入するのを二段
にわたって防止することができ、回転モータの軸封機能
をさらに高めることができる。請求項３記載の水中機械
の軸封装置においては、回転軸の外周面に、液体密閉室
に沿ってメカニカルシールを並設している。従って、外
部から微細な粉粒体を含むスラリーが液体密閉室に流入
するのを二段にわたって防止することができるので回転
モータの十分な軸封機能を維持することができる。

【００３８】請求項４記載の水中機械の軸封装置におい
ては、液体密閉室には潤滑性液体を封入するための注入
口と、封入された潤滑性液体の封入圧を所定圧力に保持
するためのリリーフ弁とが取付けられている。従って、
単に注入口より潤滑性液体を封入するのみで、液体密閉
室内の潤滑性液体の封入圧を所定圧に設定することがで
き、水中機械の軸封装置のメンテナンスを向上すること
ができる。

【００３９】請求項５記載の水中機械の軸封装置におい
ては、水中機械の近傍に配設した潤滑性液体を所定圧力
で充填するアキュームレータを液体密閉室に連通連結し
ている。従って、液体密閉室内の潤滑性液体が、オイル
シールと回転軸との間の油膜として微少量ずつ失われて
いくことによる封入圧の減少を、アキュームレータから
の潤滑性液体の一定圧での補給により防止することがで
きるため、より長期間にわたって封入圧を所定の圧力に
保持することができる。従って、外部から微細な粉粒体
を含むスラリーが液体密閉室に流入するのをより長期間
にわたって防止することができ、回転モータの万全な軸
封機能が達成されることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る軸封装置を具
備する水中攪拌機の正断面図である。

【図２】同要部拡大説明図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る軸封装置を具
備する水中攪拌機の正断面図である。

【図４】本発明の第３の実施の形態に係る軸封装置を具
備する水中攪拌機の正断面図である。

【図５】本発明の第４の実施の形態に係る軸封装置を具
備する水中攪拌機の正断面図である。

【図６】本発明の第５の実施の形態に係る軸封装置を具
備する水中ポンプの正断面図である。

【符号の説明】

Ａ 水中機械の軸封装置 Ａ１ 水中機械
の軸封装置 Ａ２ 水中機械の軸封装置 Ａ３ 水中機械
の軸封装置 Ａ４ 水中機械の軸封装置 １０ 水中攪拌
機 １０ａ 水中攪拌機 １０ｂ 水中攪
拌機 １０ｃ 水中攪拌機 １１ 底面 １２ 支持機枠 １３ 天板 １４ 回転モータ １５ 連結リブ １６ 垂直筒体 １７ 回転軸 １７ａ シャフトスリーブ １７ｂ Ｏリン
グ １８ 攪拌羽根 １９ 上部吸引
開口 ２０ 下部吐出開口 ２１ 液体密閉
室 ２２ 潤滑性液体 ２３ 底壁 ２４ 軸受 ２５ パッキン ２５ａ 下壁開口 ２６ 軸封装置
取付ケーシング ２６ａ 軸封装置本体 ２７ 上部貫通
孔 ２８ 下部貫通孔 ２９ 上オイル
シール ２９ａ スペーサリング ３０ 下オイル
シール ３１ リテイナーリング ３２ 凹部 ３３ 注入ニップル ３４ 凹部 ３５ リリーフ弁 ３６ リリーフ
弁固定プラグ ４０ 液体密閉室 ４１ 液体密閉
室 ４２ 軸封装置本体 ４３ 注入ニッ
プル ４４ リリーフ弁 ４５ 注入ニッ
プル ４６ リリーフ弁 ５０ 液体密閉
室 ５１ 軸封装置本体 ５２ メカニカ
ルシール ５３ 注入ニップル ５４ リリーフ
弁 ５５ 潤滑性液体 ６０ 液体密閉
室 ６１ 連通管 ６２ アキュー
ムレータ ６３ 潤滑性液体 ７０ 水中ポン
プ ７１ 支持機枠 ７１ａ ストレ
ーナ ７２ インペラケーシング ７３ 中間筒 ７４ 回転モータ ７５ インペラ ７６ 回転軸 ７７ 攪拌羽根 ８１ 液体密閉室 ８２ 潤滑性液
体 ８３ 注入ニップル ８４ リリーフ
弁

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転モータの内部へ水が流入するのを防
   止するため前記回転モータの回転軸に取付けられる水中
   機械の軸封装置であって、前記回転軸の外周面を囲繞す
   る状態で環状の液体密閉室が形成され、該液体密閉室内
   にグリース等の潤滑性液体が封入され、該潤滑性液体の
   封入圧が前記水中機械の設置個所の水圧と等しく又は該
   水圧より高く設定され、前記潤滑性液体と前記回転軸と
   の接触面によって前記回転モータの内部への水の流入を
   防止する構成としたことを特徴とする水中機械の軸封装
   置。
2. 【請求項２】 前記液体密閉室が、前記回転軸の外周面
   上に、軸線方向に沿って複数設けられることを特徴とす
   る請求項１記載の水中機械の軸封装置。
3. 【請求項３】 前記回転軸の外周面に、前記液体密閉室
   に沿ってメカニカルシールを並設したことを特徴とする
   請求項１記載の水中機械の軸封装置。
4. 【請求項４】 前記液体密閉室に前記潤滑性液体を封入
   するための注入口と、封入された前記潤滑性液体の封入
   圧を所定圧力に設定するためのリリーフ弁とが取付けら
   れていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項
   に記載の水中機械の軸封装置。
5. 【請求項５】 前記水中機械の近傍に前記潤滑性液体を
   所定圧力で充填するアキュームレータが配設され、該ア
   キュームレータが前記液体密閉室に連通連結されている
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の
   水中機械の軸封装置。