JPH1130385A - コネクタ用の防塵キャップ - Google Patents
コネクタ用の防塵キャップInfo
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- JPH1130385A JPH1130385A JP18531697A JP18531697A JPH1130385A JP H1130385 A JPH1130385 A JP H1130385A JP 18531697 A JP18531697 A JP 18531697A JP 18531697 A JP18531697 A JP 18531697A JP H1130385 A JPH1130385 A JP H1130385A
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- tube
- cap
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 管体内流体の漏れの原因となるＯリングなど
の管体の密着手段のへたりまた変形をさせず、かつ管体
挿入孔の充分な防塵をなし得るコネクタ用の防塵キャッ
プを提供する。 【解決手段】 管体の密着手段１０が内装された管体挿
入孔６と、ホースを接続するホース接続部を有し、管体
とホースを連通状に接続するコネクタの管体挿入孔６
を、その口部にて防塵のために覆うキャップ２１であ
る。管体挿入孔６の口部を覆う蓋部２２と、密着手段１
０に接触しない管体挿入孔６の口部内に取外し可能に挿
着する挿入凸部２３とより形成されている。
の管体の密着手段のへたりまた変形をさせず、かつ管体
挿入孔の充分な防塵をなし得るコネクタ用の防塵キャッ
プを提供する。 【解決手段】 管体の密着手段１０が内装された管体挿
入孔６と、ホースを接続するホース接続部を有し、管体
とホースを連通状に接続するコネクタの管体挿入孔６
を、その口部にて防塵のために覆うキャップ２１であ
る。管体挿入孔６の口部を覆う蓋部２２と、密着手段１
０に接触しない管体挿入孔６の口部内に取外し可能に挿
着する挿入凸部２３とより形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコネクタ用の防塵キ
ャップ（以下、単にキャップという。）に関し、詳しく
は管体とホースを接続するコネクタを保管あるいは搬送
する場合に管体挿入孔内にゴミ等ダストが侵入しないよ
うに管体挿入孔の口部に挿着するキャップに係わるもの
である。
ャップ（以下、単にキャップという。）に関し、詳しく
は管体とホースを接続するコネクタを保管あるいは搬送
する場合に管体挿入孔内にゴミ等ダストが侵入しないよ
うに管体挿入孔の口部に挿着するキャップに係わるもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえば自動車における燃料を送
る管体と燃料送り用のホースを接続する場合には両者を
連通状に接続するコネクタが用いられる（図１３のコネ
クタ１１１参照）。図１３に示すように、このコネクタ
１１１は一方側のホース接続部１１４の外周にホースを
接続し、本体部１１２の管体挿入孔１１３には管体（図
示せず。）が挿着される。コネクタ１１１の管体挿入孔
１１３内にはＯリング１１６がブッシュ１１７，１１８
にて抜け止め固定され、管体挿入孔１１３に挿入した管
体はＯリング１１６に密着保持されるようにされてい
る。
る管体と燃料送り用のホースを接続する場合には両者を
連通状に接続するコネクタが用いられる（図１３のコネ
クタ１１１参照）。図１３に示すように、このコネクタ
１１１は一方側のホース接続部１１４の外周にホースを
接続し、本体部１１２の管体挿入孔１１３には管体（図
示せず。）が挿着される。コネクタ１１１の管体挿入孔
１１３内にはＯリング１１６がブッシュ１１７，１１８
にて抜け止め固定され、管体挿入孔１１３に挿入した管
体はＯリング１１６に密着保持されるようにされてい
る。
【０００３】一方、コネクタ１１１の製造メーカーにお
いては、コネクタ１１１にホースおよび管体を接続した
アッシー品となすために輸送や保管がされるが、この間
に管体挿入孔１１３にゴミ等のダストが入らないよう
に、コネクタ１１１の管体挿入孔１１３には図１２に示
すキャップ１０１が取付けられる。なお、ホース接続部
１１４側にはその管孔１１５を塞ぐ適宜手段（図示しな
い）が設けられる。
いては、コネクタ１１１にホースおよび管体を接続した
アッシー品となすために輸送や保管がされるが、この間
に管体挿入孔１１３にゴミ等のダストが入らないよう
に、コネクタ１１１の管体挿入孔１１３には図１２に示
すキャップ１０１が取付けられる。なお、ホース接続部
１１４側にはその管孔１１５を塞ぐ適宜手段（図示しな
い）が設けられる。
【０００４】図１２に示すように、従来のキャップ１０
１は管体挿入孔１１３の口部を覆うとともにつまみ部と
なる蓋部１０２と、管体挿入孔１１３に挿入されＯリン
グ１１６に嵌着される小径棒状の挿入部１０３とより合
成樹脂にて一体形成されている。図１３に示すように、
コネクタ１１１の管体挿入孔１１３にキャップ１０１を
取付けた場合は、挿入部１０３が管体挿入孔１１３のＯ
リング１１６に圧着した状態でコネクタ１１１に対して
キャップ１０１が固定される。
１は管体挿入孔１１３の口部を覆うとともにつまみ部と
なる蓋部１０２と、管体挿入孔１１３に挿入されＯリン
グ１１６に嵌着される小径棒状の挿入部１０３とより合
成樹脂にて一体形成されている。図１３に示すように、
コネクタ１１１の管体挿入孔１１３にキャップ１０１を
取付けた場合は、挿入部１０３が管体挿入孔１１３のＯ
リング１１６に圧着した状態でコネクタ１１１に対して
キャップ１０１が固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
キャップ１０１は図１３に示すように、挿入部１０３が
図１３に示すように、挿入部１０３がＯリング１１６に
圧着状態で固定されるため、コネクタ１１１に対し長期
にキャップ１０１を取付けた場合は、Ｏリング１１６の
へたりあるいは変形を生じる心配がある。そして、Ｏリ
ング１１６にへたりなどの不都合を生じた場合には、管
体挿入孔１１３に挿着した配管より流体が漏れる原因と
なる。
キャップ１０１は図１３に示すように、挿入部１０３が
図１３に示すように、挿入部１０３がＯリング１１６に
圧着状態で固定されるため、コネクタ１１１に対し長期
にキャップ１０１を取付けた場合は、Ｏリング１１６の
へたりあるいは変形を生じる心配がある。そして、Ｏリ
ング１１６にへたりなどの不都合を生じた場合には、管
体挿入孔１１３に挿着した配管より流体が漏れる原因と
なる。
【０００６】そこで、本発明の課題は前述した従来のキ
ャップの不都合を解消せんとしたものであり、管体内流
体の漏れの原因となるＯリングなどの管体の密着手段の
へたりまたは変換をさせず、かつ管体挿入孔の充分な防
塵をなし得る、コネクタ用のキャップを提供することに
ある。
ャップの不都合を解消せんとしたものであり、管体内流
体の漏れの原因となるＯリングなどの管体の密着手段の
へたりまたは変換をさせず、かつ管体挿入孔の充分な防
塵をなし得る、コネクタ用のキャップを提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、管体
の密着手段が内装された管体挿入孔と、ホースを接続す
るホース接続部を有し、管体とホースを連通状に接続す
るコネクタの管体挿入孔の口部を防塵のために覆うキャ
ップであって、前記管体挿入孔の口部を覆う蓋部と、前
記密着手段に接触しない管体挿入孔の口部内に取外し可
能に挿着する挿入凸部とより形成されてなることを特徴
とする。
の密着手段が内装された管体挿入孔と、ホースを接続す
るホース接続部を有し、管体とホースを連通状に接続す
るコネクタの管体挿入孔の口部を防塵のために覆うキャ
ップであって、前記管体挿入孔の口部を覆う蓋部と、前
記密着手段に接触しない管体挿入孔の口部内に取外し可
能に挿着する挿入凸部とより形成されてなることを特徴
とする。
【０００８】請求項１の発明によれば、キャップは蓋部
と挿入凸部とよりなる。挿入凸部は管体挿入孔に挿着可
能であり蓋部に取付けられている。挿入凸部は管体挿入
孔に挿着されるが、密着手段には接触しない。キャップ
によってコネクタの管体挿入孔は閉じられて防塵され
る。
と挿入凸部とよりなる。挿入凸部は管体挿入孔に挿着可
能であり蓋部に取付けられている。挿入凸部は管体挿入
孔に挿着されるが、密着手段には接触しない。キャップ
によってコネクタの管体挿入孔は閉じられて防塵され
る。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、管体の密着手段が管体挿入孔の口部下方の所定部位
にブッシュで固定されたＯリングであり、かつ挿入凸部
はＯリングに接触しない挿入長さでかつ挿入凸部の外周
に設けた突起を介してブッシュ部分に挿着される構造よ
りなることを特徴とする。
て、管体の密着手段が管体挿入孔の口部下方の所定部位
にブッシュで固定されたＯリングであり、かつ挿入凸部
はＯリングに接触しない挿入長さでかつ挿入凸部の外周
に設けた突起を介してブッシュ部分に挿着される構造よ
りなることを特徴とする。
【００１０】請求項２の発明では、蓋部の挿入凸部はブ
ッシュに挿着される。挿入凸部は外周の突起によりブッ
シュ部分に圧着状に挿着される。挿着した挿入凸部はＯ
リングには接触しない。
ッシュに挿着される。挿入凸部は外周の突起によりブッ
シュ部分に圧着状に挿着される。挿着した挿入凸部はＯ
リングには接触しない。
【００１１】請求項３の発明は、管体の密着手段が内装
された管体挿入孔と、ホースを接続するホース接続部を
有し、管体とホースを連通状に接続するコネクタの管体
挿入孔の口部を防塵のために覆うキャップであって、前
記管体挿入孔の口部および口部を含む本体外周部端面を
覆う蓋部と、前記本体外周部に対して取外し可能に挿着
する環状の側部とより形成されてなることを特徴とす
る。
された管体挿入孔と、ホースを接続するホース接続部を
有し、管体とホースを連通状に接続するコネクタの管体
挿入孔の口部を防塵のために覆うキャップであって、前
記管体挿入孔の口部および口部を含む本体外周部端面を
覆う蓋部と、前記本体外周部に対して取外し可能に挿着
する環状の側部とより形成されてなることを特徴とす
る。
【００１２】請求項３の発明によれば、キャップは口部
を含む本体外周部端面を覆う蓋部と、本体の外周部に挿
着する側部とよりなる。このキャップは管体の密着手段
に接触する部材を有しない。キャップによりコネクタの
管体挿入孔は閉じられて防塵される。
を含む本体外周部端面を覆う蓋部と、本体の外周部に挿
着する側部とよりなる。このキャップは管体の密着手段
に接触する部材を有しない。キャップによりコネクタの
管体挿入孔は閉じられて防塵される。
【００１３】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、側部の内側には本体外周部に圧着される突起が形成
された構造よりなることを特徴とする。
て、側部の内側には本体外周部に圧着される突起が形成
された構造よりなることを特徴とする。
【００１４】請求項４の発明では、環状の側部は内周面
に本体の外周部に圧着される突起を有する。コネクタ本
体に挿着したキャップは突起により本体の外周に圧着状
に挿着される。
に本体の外周部に圧着される突起を有する。コネクタ本
体に挿着したキャップは突起により本体の外周に圧着状
に挿着される。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の第１の実施の形態
を図１〜図７に基づいて説明する。図１にこの実施の形
態のコネクタ１およびキャップ２１を示す。
を図１〜図７に基づいて説明する。図１にこの実施の形
態のコネクタ１およびキャップ２１を示す。
【００１６】図２に示すように、前記コネクタ１はたて
向きの本体４と、その下側面に横向きに接続した細管状
のホース接続部７とよりなる。本体４は管体Ｋを挿入す
る下方が閉じられた管体挿入孔６を有し、ホース接続部
７の細径の流通孔（管孔）８と連通されている。ホース
接続部７の外周には外挿するホースＨの抜け止め９が周
設されている。
向きの本体４と、その下側面に横向きに接続した細管状
のホース接続部７とよりなる。本体４は管体Ｋを挿入す
る下方が閉じられた管体挿入孔６を有し、ホース接続部
７の細径の流通孔（管孔）８と連通されている。ホース
接続部７の外周には外挿するホースＨの抜け止め９が周
設されている。
【００１７】図２に示すように、本体４の外径は下部２
に対し上部３が少し大径とされ、上部３の内径はＯリン
グ１０およびブッシュ１１，１２を挿着するため、その
分だけ下部２の管体挿入孔６より大径の孔部Ｌとされて
いる。下部２の管体挿入孔６と上部３の大径の孔部Ｌと
の接続部分は段差状内周部５Ａとされ、段差状内周部５
Ａに対応する本体４の外周にはフランジ部５Ｂが形成さ
れている。
に対し上部３が少し大径とされ、上部３の内径はＯリン
グ１０およびブッシュ１１，１２を挿着するため、その
分だけ下部２の管体挿入孔６より大径の孔部Ｌとされて
いる。下部２の管体挿入孔６と上部３の大径の孔部Ｌと
の接続部分は段差状内周部５Ａとされ、段差状内周部５
Ａに対応する本体４の外周にはフランジ部５Ｂが形成さ
れている。
【００１８】大径の孔部Ｌの段差状内周部５Ａ上方部分
には図２に示すように２個のＯリング１０が圧入した輪
状のブッシュ１１，１２を介して配置され抜け止めされ
ている。ブッシュ１１，１２は、Ｏリング１０のリング
太さより薄い、一定厚さとされ、挿入する管体Ｋには干
渉しない。本体４の口部側（上側）のブッシュ１２は上
下幅が広くされ、大径の孔部Ｌの周面の凹み３Ａにその
一部が圧入状態とされ抜け出ないようにされている。こ
の幅広のブッシュ１２は管体Ｋの挿入を容易にするた
め、口部６Ａ側の上端内周が斜めに切欠かれている。装
着したＯリング１０の内径は、管体挿入孔６の孔径より
少し小さくされていて、管体挿入孔６に挿入した管体Ｋ
の外周面に圧着される。
には図２に示すように２個のＯリング１０が圧入した輪
状のブッシュ１１，１２を介して配置され抜け止めされ
ている。ブッシュ１１，１２は、Ｏリング１０のリング
太さより薄い、一定厚さとされ、挿入する管体Ｋには干
渉しない。本体４の口部側（上側）のブッシュ１２は上
下幅が広くされ、大径の孔部Ｌの周面の凹み３Ａにその
一部が圧入状態とされ抜け出ないようにされている。こ
の幅広のブッシュ１２は管体Ｋの挿入を容易にするた
め、口部６Ａ側の上端内周が斜めに切欠かれている。装
着したＯリング１０の内径は、管体挿入孔６の孔径より
少し小さくされていて、管体挿入孔６に挿入した管体Ｋ
の外周面に圧着される。
【００１９】図１に示すように、前記したキャップ２１
は、管体挿入孔６に挿着する挿入凸部２３を有する蓋部
２２と、蓋部２２の挿入凸部２３側に設けられ本体４の
上部３の外周面を覆う環状の側部２５とよりなる。図３
および図４に示すように、蓋部２２は本体４（上部３）
の上端面を覆いかつ外周につまみ部２２Ａとなる所定幅
の突出部分を有する大きさの円形板よりなり、中心部に
は内方へ突出した挿入凸部２３が形成されている。蓋部
２２の外周につまみ部２２Ａとなる所定幅を残しかつ中
心部より所定径の部位には挿入凸部２３を囲む側部２５
が環状に形成されている。
は、管体挿入孔６に挿着する挿入凸部２３を有する蓋部
２２と、蓋部２２の挿入凸部２３側に設けられ本体４の
上部３の外周面を覆う環状の側部２５とよりなる。図３
および図４に示すように、蓋部２２は本体４（上部３）
の上端面を覆いかつ外周につまみ部２２Ａとなる所定幅
の突出部分を有する大きさの円形板よりなり、中心部に
は内方へ突出した挿入凸部２３が形成されている。蓋部
２２の外周につまみ部２２Ａとなる所定幅を残しかつ中
心部より所定径の部位には挿入凸部２３を囲む側部２５
が環状に形成されている。
【００２０】側部２５の内径はコネクタ１の上部３の外
径とほぼ同径でかつ上部３に外挿可能な径寸法にされて
いる。側部２５の上下幅（軸線ｇ方向の幅）は図５に示
すように、蓋部２２が本体４上端面を覆いかつ側部２５
の下端面が本体４のフランジ部５Ｂに当接し得る寸法と
されている。
径とほぼ同径でかつ上部３に外挿可能な径寸法にされて
いる。側部２５の上下幅（軸線ｇ方向の幅）は図５に示
すように、蓋部２２が本体４上端面を覆いかつ側部２５
の下端面が本体４のフランジ部５Ｂに当接し得る寸法と
されている。
【００２１】前記挿入凸部２３の凸部長は上部３の管体
挿入孔６の幅広のブッシュ１２部分に当接する程度とさ
れ、Ｏリング１０とは接触しない長さにされている。本
実施の形態の挿入凸部２３の凸部長は、図５に示すよう
に、幅広のブッシュ１２とほぼ同長とされ、かつ下端外
周部はＯリング１０とは接触しないように、また挿入し
易くするために斜状に切欠かれ、下端中央部は少し内方
へ突出した形状に形成されている。
挿入孔６の幅広のブッシュ１２部分に当接する程度とさ
れ、Ｏリング１０とは接触しない長さにされている。本
実施の形態の挿入凸部２３の凸部長は、図５に示すよう
に、幅広のブッシュ１２とほぼ同長とされ、かつ下端外
周部はＯリング１０とは接触しないように、また挿入し
易くするために斜状に切欠かれ、下端中央部は少し内方
へ突出した形状に形成されている。
【００２２】図３、図４に示すように、前記挿入凸部２
３の外周面には該挿入凸部２３を管体挿入孔６に挿入し
た際に、ブッシュ１２の内周面に圧着状に当接する線条
の突起２４が、挿入凸部２３の軸線ｇ方向にほぼ等間隔
に複数個形成されている。すなわち挿入凸部２３を管体
挿入孔６に挿入した際には、各突起２４が管体挿入孔６
の内周面に圧着状に当接することにより挿入凸部２３を
管体挿入孔６に取外し可能に挿着保持させ得る。
３の外周面には該挿入凸部２３を管体挿入孔６に挿入し
た際に、ブッシュ１２の内周面に圧着状に当接する線条
の突起２４が、挿入凸部２３の軸線ｇ方向にほぼ等間隔
に複数個形成されている。すなわち挿入凸部２３を管体
挿入孔６に挿入した際には、各突起２４が管体挿入孔６
の内周面に圧着状に当接することにより挿入凸部２３を
管体挿入孔６に取外し可能に挿着保持させ得る。
【００２３】なお、コネクタ１は強度の大きい合成樹
脂、たとえばガラス繊維を配合した１２ナイロンにて一
体成形され、キャップ２１はポリプロピレンなどの合成
樹脂にて一体成形されている。
脂、たとえばガラス繊維を配合した１２ナイロンにて一
体成形され、キャップ２１はポリプロピレンなどの合成
樹脂にて一体成形されている。
【００２４】製造されたコネクタは別ラインに搬送され
て管体ＫおよびホースＨを接続したアッシー品とされる
が、別ラインの都合上、しばらく保管される場合もあ
る。そこで各コネクタ１には防塵のためにキャップ２１
がかぶせられる。
て管体ＫおよびホースＨを接続したアッシー品とされる
が、別ラインの都合上、しばらく保管される場合もあ
る。そこで各コネクタ１には防塵のためにキャップ２１
がかぶせられる。
【００２５】すなわち、図１に示すように、コネクタ１
の管体挿入孔６の上方に、側部２５の開口を対向させて
キャップ２１を配置し、コネクタ１の上部３端面にかぶ
せることにより、管体挿入孔６をキャップ２１にて覆い
得る。図５に示すように、管体挿入孔６を覆ったキャッ
プ２１は挿入凸部２３が幅広のブッシュ１２の孔内に挿
入されかつ各突起２４がブッシュ１２内周面に圧着状態
とされて管体挿入孔６のブッシュ１２部分に嵌着され
る。また上部３の外周面を囲む側部２５は下端面が本体
４のフランジ部５Ｂ上面に当接状態となることより、キ
ャップ２１は上部３に固定状に保持される。
の管体挿入孔６の上方に、側部２５の開口を対向させて
キャップ２１を配置し、コネクタ１の上部３端面にかぶ
せることにより、管体挿入孔６をキャップ２１にて覆い
得る。図５に示すように、管体挿入孔６を覆ったキャッ
プ２１は挿入凸部２３が幅広のブッシュ１２の孔内に挿
入されかつ各突起２４がブッシュ１２内周面に圧着状態
とされて管体挿入孔６のブッシュ１２部分に嵌着され
る。また上部３の外周面を囲む側部２５は下端面が本体
４のフランジ部５Ｂ上面に当接状態となることより、キ
ャップ２１は上部３に固定状に保持される。
【００２６】キャップ２１をかぶせた本体４の管体挿入
孔６は蓋部２２の挿入凸部２３が挿入され、蓋部２２は
本体４の上部３端面を覆いかつ側部２５がフランジ部５
Ｂに当接状態とされているため、本体４の管体挿入孔６
からのゴミ等のダストの侵入は確実に防がれる。図５に
示すように、コネクタ１にキャップ２１を覆った状態に
おいては挿入凸部２３はＯリング１０に接触しないた
め、長期にキャップ２１を覆った状態に保持してもＯリ
ング１０のへたりや変形を生じない。
孔６は蓋部２２の挿入凸部２３が挿入され、蓋部２２は
本体４の上部３端面を覆いかつ側部２５がフランジ部５
Ｂに当接状態とされているため、本体４の管体挿入孔６
からのゴミ等のダストの侵入は確実に防がれる。図５に
示すように、コネクタ１にキャップ２１を覆った状態に
おいては挿入凸部２３はＯリング１０に接触しないた
め、長期にキャップ２１を覆った状態に保持してもＯリ
ング１０のへたりや変形を生じない。
【００２７】コネクタ１に覆ったキャップ２１を外す場
合は、蓋部２２外周のつまみ部２２Ａを指でつまんでキ
ャップ２１を上方へ容易に抜き去ることができる。
合は、蓋部２２外周のつまみ部２２Ａを指でつまんでキ
ャップ２１を上方へ容易に抜き去ることができる。
【００２８】前記したキャップ２１は側部２５を備えた
構造としたが、図６に示すように、側部２５を省略した
キャップ３１とすることができる。この構造のキャップ
３１においても、前記したキャップ２１と同様に、管体
挿入孔６の防塵、およびＯリング１０のへたりや変形を
防止する作用効果が得られる。なお、図６においてキャ
ップ２１と同一部材は同符号を付しその説明を省略す
る。
構造としたが、図６に示すように、側部２５を省略した
キャップ３１とすることができる。この構造のキャップ
３１においても、前記したキャップ２１と同様に、管体
挿入孔６の防塵、およびＯリング１０のへたりや変形を
防止する作用効果が得られる。なお、図６においてキャ
ップ２１と同一部材は同符号を付しその説明を省略す
る。
【００２９】また、前記キャップ２１は図７（イ）に示
す構造のキャップ４１とすることができる。すなわち図
７（イ）のキャップ４１は挿入凸部２３の外周の所定位
置にこの外周に沿う環状の突起４４（あるいは凹部）を
設け、図７（ロ）に示すように、幅広のブッシュ１２の
内周面には前記突起４４と係合する環状の凹部４４Ａ
（あるいは凸部）を設け、挿入凸部２３が管体挿入孔６
に取外し可能に嵌着されるようになっている。蓋部２２
は上部３の外径と同径にされ、蓋部２２より上方に突出
させた突出部分がつまみ部４５とされている。この図７
のキャップ４１も前記したキャップ２１と同様の作用効
果を得ることができる。なお、図７（イ）（ロ）におい
て、キャップ２１と同一部材は同符号を付与して説明を
省略する。
す構造のキャップ４１とすることができる。すなわち図
７（イ）のキャップ４１は挿入凸部２３の外周の所定位
置にこの外周に沿う環状の突起４４（あるいは凹部）を
設け、図７（ロ）に示すように、幅広のブッシュ１２の
内周面には前記突起４４と係合する環状の凹部４４Ａ
（あるいは凸部）を設け、挿入凸部２３が管体挿入孔６
に取外し可能に嵌着されるようになっている。蓋部２２
は上部３の外径と同径にされ、蓋部２２より上方に突出
させた突出部分がつまみ部４５とされている。この図７
のキャップ４１も前記したキャップ２１と同様の作用効
果を得ることができる。なお、図７（イ）（ロ）におい
て、キャップ２１と同一部材は同符号を付与して説明を
省略する。
【００３０】次に、本発明の他の実施の形態を、図８〜
図１１に基づいて説明する。なお、コネクタ１について
は前記した実施の形態と同構造であるので関連部分は同
一符号を付し、その説明を省略する。
図１１に基づいて説明する。なお、コネクタ１について
は前記した実施の形態と同構造であるので関連部分は同
一符号を付し、その説明を省略する。
【００３１】図８に示すように、このキャップ５１はコ
ネクタ１の本体４の上端面を覆いかつ外周につまみ部５
２Ａとなる所定幅部分を有する大きさの円形の蓋部５２
と、コネクタ１の上部３の外径とほぼ同径でかつ上部３
に外挿可能な径寸法の環状の側部５３とよりなる。側部
５３の上下幅は蓋部５２にてコネクタ１上部３を覆った
際、側部５３の下端がコネクタ１のフランジ部５Ｂに当
接する長さとされている。
ネクタ１の本体４の上端面を覆いかつ外周につまみ部５
２Ａとなる所定幅部分を有する大きさの円形の蓋部５２
と、コネクタ１の上部３の外径とほぼ同径でかつ上部３
に外挿可能な径寸法の環状の側部５３とよりなる。側部
５３の上下幅は蓋部５２にてコネクタ１上部３を覆った
際、側部５３の下端がコネクタ１のフランジ部５Ｂに当
接する長さとされている。
【００３２】図９、図１０などに示すように、環状の側
部５３の内周面には側部５３をコネクタ１の上部３に挿
入した際に、上部３の外周面に圧着状に当接する線条の
突起５４が、側部５３の軸線ｇ方向にほぼ等間隔に複数
個、この実施の形態では４個、形成されている。すなわ
ち、キャップ５１をコネクタ１の上部３に挿入した際に
は、各突起５４が上部３の外周面に圧着状に当接するこ
とにより、キャップ５１をコネクタ１の上部３に取外し
可能に嵌着させることができる。
部５３の内周面には側部５３をコネクタ１の上部３に挿
入した際に、上部３の外周面に圧着状に当接する線条の
突起５４が、側部５３の軸線ｇ方向にほぼ等間隔に複数
個、この実施の形態では４個、形成されている。すなわ
ち、キャップ５１をコネクタ１の上部３に挿入した際に
は、各突起５４が上部３の外周面に圧着状に当接するこ
とにより、キャップ５１をコネクタ１の上部３に取外し
可能に嵌着させることができる。
【００３３】コネクタ１にキャップ５１をかぶせる場合
は、図８に示すように、コネクタ１の管体挿入孔６の上
方に、キャップ５１の側部５３の開口を対向させてキャ
ップ５１を配置し、図１１に示すように、コネクタ１の
上部３端面にかぶせることにより、管体挿入孔６をキャ
ップ５１にて覆い得る。
は、図８に示すように、コネクタ１の管体挿入孔６の上
方に、キャップ５１の側部５３の開口を対向させてキャ
ップ５１を配置し、図１１に示すように、コネクタ１の
上部３端面にかぶせることにより、管体挿入孔６をキャ
ップ５１にて覆い得る。
【００３４】図１１に示すように、管体挿入孔６を覆っ
たキャップ５１は、側部５３内周面の各突起５４が本体
４の上部３外周面に圧入状態とされて本体４の上部３の
外周面に外挿されかつ下端面が本体４のフランジ部５Ｂ
上面に当接状態となることより、キャップ５１は上部３
に固定状に保持される。
たキャップ５１は、側部５３内周面の各突起５４が本体
４の上部３外周面に圧入状態とされて本体４の上部３の
外周面に外挿されかつ下端面が本体４のフランジ部５Ｂ
上面に当接状態となることより、キャップ５１は上部３
に固定状に保持される。
【００３５】本体４の管体挿入孔６は蓋部５２にて覆わ
れ、かつ側部５３がフランジ部５Ｂに当接状態で上部３
外周に嵌着しているため、本体４の管体挿入孔６からの
ゴミ等のダストの侵入は確実に防がれる。図１１に示す
ように、このキャップ５１はコネクタ１を覆った状態に
おいて、Ｏリング１０に接触する部材がないため、長期
にキャップ５１を覆った状態にあっても、Ｏリング１０
のへたりや変形には関与しない。
れ、かつ側部５３がフランジ部５Ｂに当接状態で上部３
外周に嵌着しているため、本体４の管体挿入孔６からの
ゴミ等のダストの侵入は確実に防がれる。図１１に示す
ように、このキャップ５１はコネクタ１を覆った状態に
おいて、Ｏリング１０に接触する部材がないため、長期
にキャップ５１を覆った状態にあっても、Ｏリング１０
のへたりや変形には関与しない。
【００３６】コネクタ１に覆ったキャップ５１を外す場
合は蓋部５２外周のつまみ部５２Ａを指でつまんでキャ
ップ５１を上方へ容易に抜き去ることができる。
合は蓋部５２外周のつまみ部５２Ａを指でつまんでキャ
ップ５１を上方へ容易に抜き去ることができる。
【００３７】なお、キャップ５１は蓋部５２の外周を外
方に突出させてつまみ部５２Ａを設けたが、側部５３を
つまんで本体４への嵌着、取外しをする場合にはつまみ
部５２Ａを省略することができる（図示せず）。
方に突出させてつまみ部５２Ａを設けたが、側部５３を
つまんで本体４への嵌着、取外しをする場合にはつまみ
部５２Ａを省略することができる（図示せず）。
【００３８】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、管体挿入孔は
キャップの蓋部により覆われるため、管体挿入孔の防塵
をなし得るとともに、蓋部は管体の密着手段に接触しな
い部分にて嵌着させるため、管体の密着手段のへたりや
変形をさせる不都合がない。
キャップの蓋部により覆われるため、管体挿入孔の防塵
をなし得るとともに、蓋部は管体の密着手段に接触しな
い部分にて嵌着させるため、管体の密着手段のへたりや
変形をさせる不都合がない。
【００３９】請求項２の発明によれば、管体挿入孔は蓋
部により覆われるため、管体挿入孔の防塵をなし得ると
ともに、蓋部は管体の密着手段であるＯリングに接触し
ないブッシュ部分に嵌着させるため、Ｏリングのへたり
や変形をさせない。
部により覆われるため、管体挿入孔の防塵をなし得ると
ともに、蓋部は管体の密着手段であるＯリングに接触し
ないブッシュ部分に嵌着させるため、Ｏリングのへたり
や変形をさせない。
【００４０】請求項３の発明によれば、管体挿入孔は蓋
部により覆われるため、管体挿入孔の防塵をなし得ると
ともに、蓋部は管体挿入孔を含む本体の外周部端面を覆
って本体外周部に挿着させるため、管体の密着手段に接
触する部材がなく、該密着手段のへたりや変形をさせな
い。
部により覆われるため、管体挿入孔の防塵をなし得ると
ともに、蓋部は管体挿入孔を含む本体の外周部端面を覆
って本体外周部に挿着させるため、管体の密着手段に接
触する部材がなく、該密着手段のへたりや変形をさせな
い。
【００４１】請求項４の発明によれば、コネクタ本体の
外周部に対し、キャップは側部の突起を介して圧着状に
挿着保持される。
外周部に対し、キャップは側部の突起を介して圧着状に
挿着保持される。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】コネクタの構造を示す断面図である。
【図３】第１の実施の形態におけるキャップの拡大した
正面図である。
正面図である。
【図４】図３のIV−IV線における断面図である。
【図５】コネクタの配管挿入口にキャップを挿着した状
態の拡大断面図である。
態の拡大断面図である。
【図６】第１の実施の形態に係わるキャップの第１の変
更例を示す断面図である。
更例を示す断面図である。
【図７】（イ）は同じくキャップの第２の変更例を示す
断面図、（ロ）は（イ）の突起部分の拡大図である。
断面図、（ロ）は（イ）の突起部分の拡大図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態の要部を示す斜視図
である。
である。
【図９】第２の実施の形態におけるキャップの拡大した
正面図である。
正面図である。
【図１０】第９図のＸ−Ｘ線における断面図である。
【図１１】コネクタの管体挿入口にキャップを挿着した
状態の拡大断面図である。
状態の拡大断面図である。
【図１２】従来のキャップを示す斜視図である。
【図１３】コネクタの管体挿入口に従来のキャップを挿
着した状態の拡大断面図である。
着した状態の拡大断面図である。
１ コネクタ ４ 本体 ６ 管体挿入孔 ７ ホース接続部 １０ Ｏリング １１，１２ ブッシュ ２１，３１，．４１，５１ キャップ ２２，５２ 蓋部 ２３ 挿入凸部 ２５，５３ 側部 ２４，４４，５４ 突起 Ｋ 管体 Ｈ ホース
Claims (4)
- 【請求項１】 管体の密着手段が内装された管体挿入孔
と、ホースを接続するホース接続部を有し、管体とホー
スを連通状に接続するコネクタの管体挿入孔の口部を防
塵のために覆うキャップであって、前記管体挿入孔の口
部を覆う蓋部と、前記密着手段に接触しない管体挿入孔
の口部内に取外し可能に挿着する挿入凸部とより形成さ
れてなることを特徴とする防塵キャップ。 - 【請求項２】 管体の密着手段が管体挿入孔の口部下方
の所定部位にブッシュで固定されたＯリングであり、か
つ挿入凸部はＯリングに接触しない挿入長さでかつ挿入
凸部の外周に設けた突起を介してブッシュ部分に挿着さ
れる構造よりなることを特徴とした請求項１に記載の防
塵キャップ。 - 【請求項３】 管体の密着手段が内装された管体挿入孔
と、ホースを接続するホース接続部を有し、管体とホー
スを連通状に接続するコネクタの管体挿入孔の口部を防
塵のために覆うキャップであって、前記管体挿入孔の口
部および口部を含む本体外周部端面を覆う蓋部と、前記
本体外周部に対して取外し可能に挿着する環状の側部と
より形成されてなることを特徴とした防塵キャップ。 - 【請求項４】 側部の内側には本体外周部に圧着される
突起が形成された構造よりなることを特徴とした請求項
３に記載の防塵キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18531697A JP4087926B2 (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | コネクタ用の防塵キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18531697A JP4087926B2 (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | コネクタ用の防塵キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130385A true JPH1130385A (ja) | 1999-02-02 |
| JP4087926B2 JP4087926B2 (ja) | 2008-05-21 |
Family
ID=16168715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18531697A Expired - Fee Related JP4087926B2 (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | コネクタ用の防塵キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4087926B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001032989A (ja) * | 1999-07-21 | 2001-02-06 | Omuni Kenkyusho:Kk | 流路端装着部材 |
| JP2006112456A (ja) * | 2004-10-12 | 2006-04-27 | Takano Shokai:Kk | 超低温容器における安全弁のキャップ |
| JP2006183839A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Kitz Corp | 継手保持部材 |
| JP2007218415A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Mirai Ind Co Ltd | 通水管の接続端部、通水管の接続端部本体、通水管接続用の係合体、通水管接続用のインコア、通水管体、通水管の接続構造、通水管装置、通水管の保護キャップ、および通水管の接続端部形成工具 |
| JP2007247892A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Mirai Ind Co Ltd | 通水管の接続端部、通水管接続用の係合体、通水管接続用のコア部材、通水管体、通水管の接続構造、通水管装置、通水管の保護キャップ、および通水管の接続端部形成工具 |
| JP2010125387A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Koyo Sangyo Ltd | プラグ用防塵キャップ |
| JP2010139050A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Kayaba Ind Co Ltd | シッピングプラグ |
| CN109983632A (zh) * | 2016-11-07 | 2019-07-05 | 安迪·贝利 | 插孔帽 |
| KR20240034885A (ko) * | 2021-08-10 | 2024-03-14 | 제지앙 둔안 아트피셜 인바이런먼트 컴퍼니 리미티드 | 방진 캡 및 이를 구비한 스톱 밸브 |
-
1997
- 1997-07-10 JP JP18531697A patent/JP4087926B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2007247892A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Mirai Ind Co Ltd | 通水管の接続端部、通水管接続用の係合体、通水管接続用のコア部材、通水管体、通水管の接続構造、通水管装置、通水管の保護キャップ、および通水管の接続端部形成工具 |
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| KR20240034885A (ko) * | 2021-08-10 | 2024-03-14 | 제지앙 둔안 아트피셜 인바이런먼트 컴퍼니 리미티드 | 방진 캡 및 이를 구비한 스톱 밸브 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4087926B2 (ja) | 2008-05-21 |
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