JPH1130391A - 高温流体用配管の外部保護構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高温流体用配管の外部保護構造において、内
部に浸入した水分や結露水を容易に放出させることによ
り、管壁の腐食の発生を防止し、かつ火傷防止にも効果
を発揮させる。 【解決手段】 配管の管壁１の外周に所要厚さを有する
ワイヤラス２を巻き付け、その外周を覆うようにパンチ
ングメタル部材を取り付けて構成する。 【効果】 内部に浸入した水分や結露水はワイヤラスを
通してパンチングメタル部材の多数の孔から外部に放出
されるので、管壁の腐食防止に効果がある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高温流体用配管の
周囲の温度を低下させ、火傷防止効果を付与することを
目的とした高温流体用配管の外部保護構造の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、排気ガス配管やスチーム配管等の
高温流体用配管にあっては、管壁温度を可及的に下げ、
かつ火傷防止等安全のため、例えば、配管の外周を珪酸
カルシウム製の筒体やロックウール等の無機繊維マット
等の保温材で囲み、その周面に金属外装板を巻き付けて
外部保護構造としたものが用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記構成の高温流体用
配管の保護構造は、管壁からの放熱を抑え、かつ火傷防
止に有効ではあるが、例えば、小口径配管、あるいはパ
ージ系のスチーム配管のように断続運転が多い配管の場
合、その保護構造内に浸入した水分あるいは管壁に付着
した結露水が外部に放出できず、結果としてそれが管壁
の腐食に発展しやすい。特に肉厚の薄い管壁では腐食に
より破損するおそれがある。

【０００４】本発明は、上述した問題を解消するために
なされたものであって、内部に浸入した水分や結露水を
容易に放出することができ、配管の腐食を大幅に改善で
きると共に火傷防止にも効果を有する高温流体用配管の
外部保護構造を提供することを主たる目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による高温流体用
配管の外部保護構造は、配管の管壁外周に、所要の厚み
を有するワイヤラスを巻き付け、そのワイヤラスの外周
を覆うように通気性、透湿性を有する耐熱性シート部材
を取り付けた構成を要旨としている。本発明を構成する
通気性、透湿性を有する耐熱性シート部材としては、パ
ンチングメタル部材や耐熱性繊維製メッシュ部材等を用
いることができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１〜図２に、本発明の高温流体
用配管の外部保護構造の好ましい実施の形態を示す。同
図に示した外部保護構造では、配管の管壁１の外周に巻
き付けたワイヤラス２と、このワイヤラス２の外周を覆
うように取り付けたパンチングメタル部材４とで構成し
ている。

【０００７】

【実施例】図１〜図２に、本発明の一実施例を示す。同
図において、１は配管の管壁であり、この管壁１の外周
には、所要厚さを有するワイヤラス２が巻き付けられ、
金属線等のワイヤ３で結束されている。ワイヤラス２の
外周は、パンチングメタル部材４が取り付けられてい
る。４ａはメタル部材のパンチ孔である。

【０００８】前記パンチングメタル部材４は、定尺のも
のが用いられるため、配管の長さに応じて、複数板のメ
タル部材を連結して形成する。その連結手段としては、
管軸方向は、ハゼ掛け、ビス止め、リベット止め、帯鋼
止め等でメタル部材相互を固定し、円周方向は、重ね、
またはヒモ出し重ね等の手段で取り付ける。前記ワイヤ
ラスおよびパンチングメタル部材は、配管の口径や内部
温度に応じ、最適な種類のものを選択使用するが、ワイ
ヤラスとしては厚さが２０ｍｍ以上のものが好ましい。

【０００９】上記構成によれば、下記の効果が得られ
る。 ［１］前記外部保護構造は、ワイヤラスとパンチングメ
タル部材で構成されているので、内部に浸入した水分や
管壁表面に発生した結露水ならびに湿分は、ワイヤラス
を通してパンチングメタル部材の多数の孔から外部に放
出されるので、管壁の腐食防止に効果がある。 ［２］前記外部保護構造は、目視により配管表面を常時
チェックできるので、腐食防止のための維持管理は容易
である。 ［３］管壁とワイヤラスとの接触面積が少ないので、配
管側の熱はパンチングメタル部材に伝わりにくい。ま
た、パンチングメタル部材は、内部からの熱の一部を放
散する役目を果たしているので、パンチングメタル部材
の表面温度を低く抑えることができる。さらに、ワイヤ
ラスは管壁とパンチングメタル部材との間に断熱空間を
形成する。例えば、配管内部の流体の温度が１２０〜１
５０℃のとき、厚さ２０ｍｍのワイヤラスを用いること
により、パンチングメタル部材の表面温度を７０℃以下
に抑え、火傷防止効果を有する保護構造とすることが可
能である。 ［４］前記したように、水分が内部に滞留しないので、
安定した断熱性能が期待できる。 ［５］断熱材を使用してないので、粉塵の発生しない外
部保護構造となる。

【００１０】図３に、本発明の他の実施例を示す。本実
施例は、前記パンチングメタル部材に代えて、ガラス繊
維、シリカ繊維等から成る耐熱性繊維製メッシュ部材５
を用い、これをワイヤラス２の外周に巻き付け、ワイヤ
ー６で結束して固定している。前記メッシュ部材５の目
開き寸法は５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲にしたものが好まし
い。

【００１１】上記構成においても、図１〜図２の外部保
護構造と同様な効果が得られる。加えて、耐熱性繊維製
メッシュ部材は、取り扱いやすく、かつ配管の長さ方向
には単に重ね合わせるだけで接合できる利点がある。ま
た、ガラス繊維やシリカ繊維は金属に比べて熱伝導性が
低いため、ガラス繊維製メッシュやシリカ繊維製メッシ
ュを用いた場合、パンチングメタルを用いた場合より火
傷防止効果が大きい。

【００１２】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、内部に浸入した水分や結露水を容易に放出すること
ができ、配管の腐食を大幅に改善できると共に火傷防止
にも効果を有する高温流体用配管の外部保護構造が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す高温流体用配管の外部
保護構造の一部切断正面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】本発明の他の実施例を示す高温流体用配管の外
部保護構造の一部切断正面図である。

【符号の説明】

１ 配管の管壁 ２ ワイヤラス ３ ワイヤー ４ パンチングメタル部材 ４ａ 孔 ５ 耐熱性繊維製メッシュ部材 ６ ワイヤー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田井 富 千葉県市原市五井5831−48

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配管の管壁外周に、所要の厚みを有する
   ワイヤラスを巻き付け、そのワイヤラスの外周を覆うよ
   うに通気性、透湿性を有する耐熱性シート部材を取り付
   けたことを特徴とする高温流体用配管の外部保護構造。
2. 【請求項２】 通気性、透湿性を有する耐熱性シート部
   材がパンチングメタルであることを特徴とする請求項１
   に記載の高温流体用配管の外部保護構造。
3. 【請求項３】 通気性、透湿性を有する耐熱性シート部
   材が耐熱性繊維製メッシュであることを特徴とする請求
   項１に記載の高温流体用配管の外部保護構造。
4. 【請求項４】 厚さ２０ｍｍ以上のワイヤラスを用いる
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の高温
   流体用配管の外部保護構造。