JPH11304169A - 温水式床暖房パネル及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温水式床暖房パネルＰの熱効率を高めて床上
面に熱が伝わり易くし、施工時には、床下地材４０の高
さ調整が不要で温水パイプ１３を傷付ける虞れがなく、
通常の表面仕上げ材と同様に施工できるとともに、床の
施工が全て終了した後に温水パイプ１３の接続作業を行
うことができ、さらに、パネルを剥がさずに温水パイプ
１３の接続部分の補修を行うことができるようにする。 【解決手段】 温水式床暖房パネルＰとして、均熱板５
を間に挟んで接着された上下２層２，３の木質基板１の
上面に表面化粧材７を接着し、基板１の下面に凹溝９を
形成して、その凹溝９内に温水パイプ１３を収容し、基
板９の下面に、予め所定位置に凹溝９から温水パイプ１
３を引出し可能な孔や切欠き等の開口部１６が設けられ
た木質裏面材１５を接着する。温水パイプ１３の接続、
或いは温水パイプ１３の接続部分に生じた破損や緩みの
補修時に、開口部１６から床下に引き出しておいた温水
パイプ１３を用いて、床の施工が全て終了した後に温水
パイプ１３の接続作業を行い、パネルを剥がさずに温水
パイプ１３の接続部分を補修できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温水式床暖房パネ
ル、特に表面仕上げ材が一体化された床暖房パネル及び
その施工方法に関する技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、温水式床暖房パネルとして、
表面仕上げ材と分離されているものが一般に知られてお
り、根太間設置タイプや捨て貼り上面設置タイプのもの
が主流として用いられている。上記根太間設置タイプの
ものでは、例えば図１４に示すように、隣接する根太４
２，４２の間に床暖房パネルＰ′を固定し、その上に捨
て貼り材４４を敷設してから表面仕上げ材５０，５０，
…を敷設する。一方、捨て貼り上面設置タイプのもので
は、図１５に示すように、予め捨て貼り材４４を敷設し
た床面の上に床暖房パネルＰ′，Ｐ′，…を固定し、そ
の周囲に同パネルＰ′と同じ厚みの捨て貼り材４４′，
４４′，…を敷設して高さを揃えてから表面仕上げ材５
０，５０，…を敷設する。各図中、１３は温水パイプ、
４３は断熱材である。

【０００３】ところで、図１４に示す根太間設置タイプ
の温水式床暖房パネルでは、そのパネルＰ′と床上面と
の間が捨て貼り材４４及び表面仕上げ材５０で二重に隔
てられているため、床上面に熱が伝わり難いという問題
がある。さらに、捨て貼り材４４とパネルＰ′との間に
間隙ができ易く、熱効率が落ちるという問題もある。

【０００４】一方、図１５のような捨て貼り上面設置タ
イプの温水式床暖房パネルでは、パネルＰ′上面に直接
表面仕上げ材５０が敷設されるので、根太間設置タイプ
のものよりは床上面に熱が伝わり易く、また、表面仕上
げ材５０との間に間隙ができ難いので、熱効率も良好で
ある。

【０００５】しかし、その反面、パネルＰ′と同じ厚み
になるよう捨て貼り材４４′を張るのに手間がかかると
いう問題がある。また、表面仕上げ材５０をパネルＰ′
上に固着する際に釘打ち位置に気を付けないと、パネル
Ｐ′の温水パイプ１３が傷付いて漏水を起こす虞れもあ
る。

【０００６】また、いずれのタイプの温水式床暖房パネ
ルでも、そのパネルの材質や形状が通常の床材と異なる
ことやパイプの接続作業が必要なことから、パネルの施
工は、床の施工業者ではなく専門の床暖房施工業者が行
う必要がある。すなわち、根太間設置タイプの場合は、
パネルの施工及びパイプの接続作業が終了した後で床の
施工が行われるが、捨て貼り上面設置タイプの場合は、
床下地材の施工と表面仕上げ材の施工との間にパネルの
施工及びパイプの接続作業が入る。従って、床の施工業
者と床暖房の施工業者との間で段取り合わせが必要で、
双方の都合によっては施工日程が長引くという問題があ
る。

【０００７】そこで、従来、特開平８―１４４４９０号
や特開平９―１９６３９４号の各公報に示されているよ
うな表面仕上げ材が一体化された床暖房パネルも提案さ
れている。このタイプのパネルは、温水パイプが床上面
に近い位置にくるので、捨て貼り上面タイプよりも床上
面に熱が伝わり易く、熱効率もよい。また、施工時にパ
イプを傷付ける虞れがなく、厚みを他の表面仕上げ材と
そろえておけば、捨て貼り材の高さ調整の手間がかから
ない。

【０００８】また、施工の段取り合わせもし易くされて
おり、前者（特開平８―１４４４９０号公報）のもので
は、床パネルにおける配管引回し部分に引回し部フロー
リングを取外し可能に設け、この引き回し部フローリン
グを取り外して配管工事を行った後に、元に戻すことに
より、床暖房のためのフローリング工事と配管工事とを
同時に行う必要をなくすようにしている。

【０００９】一方、後者（特開平９―１９６３９４号公
報）のものでは、根太上に施工できる構成になってお
り、先に根太間に設置したボイラー連結用配管にパイプ
を接続してから、パネルを固着するようにしている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものでは、いずれも以下に説明する問題があった。
すなわち、根太間設置タイプのパネルや捨て貼り上面設
置タイプのパネルでは、温水パイプの接続部分だけに破
損や緩みが生じても、それを補修するためには表面仕上
げ材を剥がさねばならない。

【００１１】表面仕上げ材一体化タイプのパネルでも、
パイプ接続部分の補修のためにはパネルを剥がさねばな
らない。特開平８―１４４４９０号公報に示されるパネ
ルは、配管引き回し部分が取外し可能であるので、パネ
ル自体を剥がさずに済むが、それでも引き回し部分の上
に置かれたものを移動させる手間がかかる。

【００１２】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、温水式床暖房パネルの構造を改良する
ことにより、温水式床暖房パネルの熱効率を高めて床上
面に熱が伝わり易くし、施工時には、床下地材の高さ調
整が不要で温水パイプを傷付ける虞れがなく、通常の表
面仕上げ材と同様に施工できるとともに、床の施工が全
て終了した後に温水パイプの接続作業を行うことがで
き、さらに、パネルを剥がさずに温水パイプの接続部分
の補修を行うことができるようにすることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では、温水式床暖房パネルを表面仕上げ
材が一体化されたものとし、その基板裏面に温水パイプ
が収容される凹溝を形成し、この基板裏面に、凹溝内の
温水パイプを所定の位置で引出し可能とする孔や切欠き
等の開口部が予め設けられている裏面材を接着する構成
とした。

【００１４】具体的には、請求項１の発明では、表面仕
上げ材が一体化された温水式床暖房パネルとして、均熱
板を間に挟んで接着された上下２層の木質材からなる基
板と、この基板の上層の上面に接着された表面化粧材
と、基板の下層下面に形成された凹溝と、上記凹溝内に
収容された温水パイプと、上記基板の下層の下面に接着
され、予め所定位置に上記温水パイプを引出し可能な開
口部が設けられた木質材からなる裏面材とを備えている
ことを特徴としている。

【００１５】上記の構成により、本発明の温水式床暖房
パネルでは、温水パイプが床上面に近くなり、床上面に
熱が伝わり易くて熱効率も良くなる。しかも、床下地材
の高さ調整が不要で、温水パイプを傷付ける虞れもな
く、通常の表面仕上げ材と同様に施工できる。

【００１６】また、基板の下層の下面に木質材からなる
裏面材が接着され、この裏面材には予め開口部が設けら
れていて、この開口部により基板の凹溝内の温水パイプ
を引出し可能であるので、温水パイプの接続、或いは温
水パイプの接続部分だけに生じた破損や緩みを補修する
際には、上記裏面材の開口部から床下に引き出された温
水パイプを用いればよく、床の施工が全て終了した後に
温水パイプの接続作業を行うことができるとともに、パ
ネルを剥がさずに温水パイプの接続部分を補修すること
ができる。

【００１７】請求項２の発明では、上記凹溝は、パネル
長辺に略平行に形成された複数の長辺方向溝と、パネル
短辺に略平行にかつ上記長辺方向溝と交差するように形
成された複数の短辺方向溝とからなるものとする。そし
て、温水パイプが、上記長辺方向溝及び短辺方向溝の所
定部位の選択によりパネルにおいて複数種類の配置態様
に収容可能とされている。

【００１８】すなわち、例えば温水パイプが全体に配置
されているパネルだけで施工した場合、必要とする床暖
房範囲以外の余分な部分にも温水パイプが通ることがあ
る。これに対し、この発明によれば、パネルの凹溝にお
ける長辺方向溝及び短辺方向溝の所定部位に任意に温水
パイプを収容できるので、温水パイプが部分的に配置さ
れたパネルも作ることができ、所定の床暖房範囲だけに
部分的に温水パイプを通すことが容易にできる。

【００１９】請求項３の発明では、パネルは、上面に表
面化粧材が接着されかつ下面に凹溝が形成された複数の
基板同士が各々端部で突き合わされて接合一体化され、
それら複数の基板間に亘る凹溝内に温水パイプが収容さ
れ、かつ複数の基板間に亘り裏面材が接着されているも
のとする。すなわち、床暖房範囲が広くてパネル枚数が
多い場合、それに伴って温水パイプの接続箇所も多くな
るが、この発明によると、パイプの端部の数を減少でき
るので、接続箇所が少なくて済み、パイプ接続にかかる
手間を減らすことができる。

【００２０】尚、上記基板における凹溝の開口側に、温
水パイプを凹溝の奥部に保持する耐熱性クッション材を
充填してもよい。これにより、パネル全体の厚さが厚か
ったり、温水パイプの径が凹溝に対し小さかったりして
も、温水パイプと床上面との距離を近づけて熱効率を高
めることができる。しかも、温水パイプが熱膨張して動
いても、その動きをクッション材で吸収して、温水パイ
プにストレスがかかるのを防止することができる。

【００２１】請求項４の発明は、上記温水式床暖房パネ
ルの施工方法の発明である。この発明では、断熱材の上
側に木質材を捨て貼りして床下地材を構成する一方、予
め、床暖房パネルにおける温水パイプの端部を引き出す
位置で裏面材に設けられている開口部から上記温水パイ
プの端部をパネル下面に引き出しておく。

【００２２】そして、上記床暖房パネルを上記床下地材
上に施工する際に、床下地材において上記パネル下面か
ら引き出された温水パイプの端部の位置に相当する箇所
に床下まで貫通する孔部を設け、上記パネルの下面に引
き出された温水パイプの端部を上記孔部を通して床下側
に引き出した後、上記パネルを床下地材に固着する。

【００２３】また、全てのパネルの床下地材への固着後
に、上記床下に引き出した温水パイプの端部を接続す
る。

【００２４】この施工方法によれば、温水式床暖房パネ
ルを、その温水パイプの端部を床下に引き出してから床
下地材に固着する場合に、床の施工が全て終了した後、
温水パイプの接続作業を行うことができ、パネルを剥が
さずに温水パイプの接続部分の補修を行うことができ
る。

【００２５】尚、上記の施工方法において、床下に引き
出した温水パイプの端部ないし接続部分を断熱材で被覆
しておくとよい。これにより、床下に引き出された温水
パイプの熱が床下に逃げたり、床下の湿気が温水パイプ
に触れて結露したりするのを防ぐことができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】（実施形態１）図１〜図４は本発
明の実施形態１に係る温水式床暖房パネルＰを示し、こ
の床暖房パネルＰは表面仕上げ材が一体化されたもので
ある。すなわち、床暖房パネルＰは、合板、ＭＤＦ等の
木質材料からなる基板１を有し、この基板１は、例えば
厚さ１．５〜３．０ｍｍの上層２及び厚さ７．５〜９．
５ｍｍの下層３の上下２層に分割され、これら上層２及
び下層３同士は、両層２，３の間に厚さ１５〜１００μ
のアルミニウム箔等からなる均熱板５を介在させた状態
で一体に接合されている。

【００２７】また、上記基板１の上層２の上面には突
板、ＷＰＣ、化粧紙等からなる厚さ０．１〜０．５ｍｍ
の表面化粧材７が接着されている。尚、上記均熱板５と
して、複数の孔を設けたものを用いてもよく、その場
合、基板１の上下層２，３の密着性が向上する。

【００２８】一方、基板１の下層３の下面には凹溝９が
形成されている。この凹溝９は、開口側半部が断面正方
形状でかつ奥側半部が断面半円形状のもので、その深さ
及び幅はいずれも７．０〜９．０ｍｍとされ、凹溝９の
奥底面の最深部と基板１の下層３上面（均熱板５）との
間の寸法は０．５〜１．５ｍｍとされている。

【００２９】上記凹溝９は後述の温水パイプ１３を収容
するためのもので、図４、図７及び図８に示すように、
パネルＰの対向する両短辺の端部間に亘りパネル長辺に
略平行に形成された第１〜第４の４本（複数）の長辺方
向溝１０ａ〜１０ｄと、それら４本の長辺方向溝１０ａ
〜１０ｄのうち外側にある第１及び第４の２本の長辺方
向溝１０ａ，１０ｄを、図で左側の短辺端部近傍で両長
辺方向溝１０ａ，１０ｄと交差して接続するように形成
された第１の短辺方向溝１１ａと、内側にある第２及び
第３の２本の長辺方向溝１０ｂ，１０ｃを、図で左側の
短辺端部近傍（第１の短辺方向溝１１ａよりも内側）で
両長辺方向溝１０ｂ，１０ｃと交差して接続するように
形成された第２の短辺方向溝１１ｂと、上記第３及び第
４の２本の長辺方向溝１０ｃ，１０ｄを、図で右側の短
辺端部近傍で両長辺方向溝１０ｃ，１０ｄと交差して接
続するように形成された第３の短辺方向溝１１ｃと、同
様の第３及び第４の２本の長辺方向溝１０ｃ，１０ｄ
を、図で右側の短辺端部から所定寸法離れた位置、つま
り図７に示す全長１２尺のパネルＰにあっては右側の短
辺端部からパネル全長の略１／３の寸法離れた位置の近
傍で、また図８に示す全長６尺のパネルＰでは右側の短
辺端部からパネル全長の略１／２の寸法離れた中央位置
の近傍でそれぞれ両長辺方向溝１０ｃ，１０ｄと交差し
て接続するように形成された第４の短辺方向溝１１ｄと
からなる。そして、上記各短辺方向溝１１ａ〜１１ｄは
いずれも、温水パイプ１３の折曲がり形状を滑らかにす
るために長辺方向溝１０ａ〜１０ｄとの交差部でパネル
中央側を中心とする円弧形状に接続されている。

【００３０】そして、上記凹溝９内には、外径６．５〜
８．５ｍｍの架橋ポリエチレン等からなり内部を所定温
度の温水が流れる連続する１本の温水パイプ１３が収容
されている。具体的には、図４、図７（ａ）及び図８
（ａ）に示す如く、温水パイプ１３は、その一端部が上
記第１の長辺方向溝１０ａの図で右側の短辺端部に位置
し、この右側の短辺端部から第１の長辺方向溝１０ａを
左側の短辺端部近傍に延びた後、第１の短辺方向溝１１
ａを経て第４の長辺方向溝１０ｄの左側の短辺端部に移
り、その第４の長辺方向溝１０ｄを右側の短辺端部近傍
まで延びた後、第３の短辺方向溝１１ｃを経て第３の長
辺方向溝１０ｃの右側の短辺端部に移り、さらに、この
第３の長辺方向溝１０ｃを左側の短辺端部近くまで延び
た後、第２の短辺方向溝１１ｂを経て第２の長辺方向溝
１０ｂの左側の短辺端部に移り、この第２の長辺方向溝
１０ｂを右側の短辺端部まで延びた後、他端部に至るよ
うに納められている。

【００３１】さらに、図４にも示す如く、上記基板１の
下層３の下面には合板、ＭＤＦ等の木質材からなる厚さ
１〜３ｍｍの裏面材１５が接着され、この裏面材１５に
よって凹溝９及び温水パイプ１３は隠蔽されている。そ
して、上記裏面材１５には予め所定の位置（例えば凹溝
９に対応する箇所）に孔や切欠き等からなる少なくとも
１つの開口部１６が設けられており、この開口部１６か
ら凹溝９内の温水パイプ１３を引出し可能に構成されて
いる。例えば図４は、裏面材１５において上記温水パイ
プ１３の両端部、つまり凹溝９における第１の長辺方向
溝１０ａ及び第２の長辺方向溝１０ｂの各々の右側の短
辺端部に対応する位置に切欠きとしての２つの開口部１
６，１６を形成した場合を例示している。

【００３２】以上によって、床暖房パネルＰ全体の厚さ
は例えば１０〜１５ｍｍに設定されている。この厚さ
は、同時に施工する他の表面仕上げ材（床パネルＰ１）
に合わせておく。

【００３３】尚、上記開口部１６の位置にある温水パイ
プ１３が施工前に凹溝９外に飛び出したり傷付いたりす
るのを防ぐために、裏面材１５の下面にクラフト紙や樹
脂含浸紙等の厚さ０．１〜０．５ｍｍの切除可能なシー
ト材を接着して上記開口部１６をカバーするようにして
もよい。その場合、施工時には上記シート材を切除して
温水パイプ１３を引き出せばよい。

【００３４】また、床暖房パネルＰにおける基板１の下
層３の周縁部（両長辺及び両短辺）には、断面矩形状の
凹条からなる雌実３ａがパネルＰ外周の全体に亘って形
成されており、図６に示す如く、隣接する床暖房パネル
Ｐ，Ｐ同士を接合するときには、それらの対応する雌実
３ａ，３ａ間に１つの雇い実１７を嵌合することで床暖
房パネルＰ，Ｐ同士を接合し、また、床暖房パネルＰを
他の床パネルＰ１に接合するときには、その床パネルＰ
１の長辺方向の一側部に突設した雄実部１８を床暖房パ
ネルＰの雌実３ａに嵌合するか、又は床パネルＰの長辺
方向の他側部に凹設した雌実部１９と床暖房パネルＰの
雌実３ａとの間に雇い実１７を嵌合することで両パネル
Ｐ，Ｐ１同士を接合するようにしている。

【００３５】次に、上記実施形態の床暖房パネルＰの施
工方法について説明する。予め、施工前に、図２及び図
３に示すように、床暖房パネルＰにおける温水パイプ１
３の両端部を引き出す位置でそれぞれ裏面材１５に設け
られている開口部１６（孔や切欠き等）から温水パイプ
１３の各端部をパネルＰ下面に引き出しておく。

【００３６】一方、施工を行う床側については、図６に
示す如く、隣接する根太４２，４２間に断熱材４３を根
太４２，４２上面と面一になるように架設した後、その
根太４２，４２ないし断熱材４３の上に木質材からなる
捨て貼り材４４を捨て貼りすることで、床下地材４０を
構成しておく。

【００３７】次いで、上記床下地材４０の上に床暖房範
囲について複数枚の床暖房パネルＰ，Ｐ，…を並べて施
工するのであるが、その際、まず、図５に示すように、
床下地材４０において上記各パネルＰ下面から引き出さ
れた温水パイプ１３の端部の位置に相当する箇所に床下
まで貫通する孔部４１を設ける。そして、この孔部４１
に、上記パネルＰの下面から引き出された温水パイプ１
３の端部を通して床下側に引き出しておき、その後に、
各パネルＰ，Ｐ１を床下地材４０上に固着する。具体的
には、図６に示す如く、床暖房範囲周囲の一側（図６右
側）において、温水パイプ１３のない通常の床パネルＰ
１をその側部の雌実部１９にて床下地材４０の捨て貼り
材４４に釘打ちした後、床暖房パネルＰを並べ、上記床
パネルＰ１の雌実部１９と床暖房パネルＰの雌実３ａと
の間に雇い実１７を嵌合して両パネルＰ，Ｐ１同士を接
合する。次いで、床暖房パネルＰをその他側部の雌実３
ａにて床下地材４０の捨て貼り材４４に釘打ちした後、
次の床暖房パネルＰを並べ、床暖房パネルＰ，Ｐの雌実
３ａ，３ａ間に雇い実１７を嵌合して両床暖房パネル
Ｐ，Ｐ同士を接合する。このようにして全ての床暖房パ
ネルＰ，Ｐ，…の固着が終わり、最後の床暖房パネルＰ
に床暖房範囲周囲の他側の通常の床パネルＰ１を接合す
るときには、その床暖房パネルＰを雌実３ａにて捨て貼
り材４４に釘打ち固着した後、同床暖房パネルＰの雌実
３ａに床パネルＰ１の雄実部１８を嵌合して接合する。

【００３８】そして、全てのパネルＰ，Ｐ，…，Ｐ１，
Ｐ１，…が床下地材４０へ固着されてパネルの施工が終
了した後、図５に示す如く、上記床下に引き出されてい
る温水パイプ１３の端部を、隣接する床暖房パネルＰの
同様の温水パイプ１３の端部と接続具２１を介して接続
するか、又は、床暖房範囲周縁に位置する床暖房パネル
Ｐにあっては、温水を供給するボイラーに繋がるボイラ
ー連結用配管（いずれも図示せず）の接続部に同様の接
続具２１を介して接続する。

【００３９】尚、上記床下に引き出されている温水パイ
プ１３の端部ないし接続部分を全体に亘り断熱材２２で
被覆しておくとよい。

【００４０】したがって、この実施形態においては、温
水式床暖房パネルＰは、温水パイプ１３の位置が床上面
に近くなり、床上面に熱が伝わり易くて熱効率が向上す
る。しかも、床下地材４０の高さ調整も不要で、温水パ
イプ１３を傷付ける虞れがなく、通常の表面仕上げ材と
同様に施工して施工性を向上させることができる。

【００４１】また、基板１の下層３の下面に裏面材１５
が接着され、この裏面材１５には、予め孔や切欠き等の
開口部１６が設けられていて、その開口部１６から基板
１の凹溝９内の温水パイプ１３を引出し可能であるの
で、床暖房の施工時に床暖房パネルＰ，Ｐ，…を床下地
材４０に固着する場合、上記した手順の如き施工を行う
ことで、床の施工が全て終了した後、温水パイプ１３の
接続作業を行って、床暖房パネルＰの固着作業と温水パ
イプ１３の接続作業とを別々に行うことができ、床の施
工業者と床暖房の施工業者との間で段取り合わせが不要
となり、施工日程の短縮化を図ることができる。

【００４２】また、同様の理由により、施工後に温水パ
イプ１３の接続部分だけに生じた破損や緩みを補修する
場合においても、裏面材１５の開口部１６から床下に引
き出された温水パイプ１３を用いればよく、床暖房パネ
ルＰを剥がすことなく温水パイプ１３の接続部分を補修
することができる。

【００４３】また、上記床暖房パネルＰの基板１裏面に
おける凹溝９は、パネル長辺に略平行に形成された４本
の長辺方向溝１０ａ〜１０ｄと、パネル短辺に略平行に
かつ上記長辺方向溝１０ａ〜１０ｄと交差するように形
成された４本の短辺方向溝１１ａ〜１１ｄとからなり、
それら長辺方向溝１０ａ〜１０ｄ及び短辺方向溝１１ａ
〜１１ｄの所定部位に温水パイプ１３を収容配置できる
ので、その凹溝９における長辺方向溝１０ａ〜１０ｄ及
び短辺方向溝１１ａ〜１１ｄの選択により温水パイプ１
３を複数種類の配置態様に収容して、温水パイプ１３が
部分的に配置されたパネルＰを作ることができ、所定の
床暖房範囲だけに部分的に温水パイプ１３を通すことが
容易にできる。

【００４４】具体例を説明すれば、上記の例では、図
４、図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、床暖房パ
ネルＰの凹溝９の全体に温水パイプ１３を配置している
が、これに対し、その温水パイプ１３の配置を必要に応
じて変更すればよい。例えば、図７（ｃ）は全長１２尺
の床暖房パネルＰの長さ方向の略３／４の範囲に、また
図８（ｃ）は全長６尺の床暖房パネルＰの略１／２の範
囲にそれぞれ温水パイプ１３を配置した場合を示してお
り、温水パイプ１３は、その一端部が第１の長辺方向溝
１０ａにおいて第４の短辺方向溝１１ｄの近傍に位置
し、この位置から第１の長辺方向溝１０ａを左側の短辺
端部に延びた後、第１の短辺方向溝１１ａを経て第４の
長辺方向溝１０ｄの左側の短辺端部に移り、その第４の
長辺方向溝１０ｄを上記第４の短辺方向溝１１ｄとの交
差部近傍まで延びた後、その第４の短辺方向溝１１ｄを
経て第３の長辺方向溝１０ｃに移り、さらに、この第３
の長辺方向溝１０ｃを左側の短辺端部まで延びた後、第
２の短辺方向溝１１ｂを経て第２の長辺方向溝１０ｂの
左側の短辺端部に移り、この第２の長辺方向溝１０ｂを
第４の短辺方向溝１１ｄの近傍まで延びた後、他端部に
至るように納められている。

【００４５】また、上記のような温水パイプ１３の配置
に対し、裏面材１５の開口部１６が温水パイプ１３の両
端部に対応する位置に合わせて形成されている。例え
ば、図７（ａ）に示す床暖房パネルＰにあっては図７
（ｂ）に、また図８（ａ）に示すパネルＰにあっては図
８（ｂ）にそれぞれ示すように、温水パイプ１３の両端
部に対応する位置（第１の長辺方向溝１０ａ及び第２の
長辺方向溝１０ｂの各々の右側の短辺端部）に切欠きか
らなる開口部１６，１６が形成されている。一方、図７
（ｃ）の床暖房パネルＰにあっては図７（ｄ）に、また
図８（ｃ）の床暖房パネルＰにあっては図８（ｄ）にそ
れぞれ示すように、温水パイプ１３両端部に対応する位
置（第１の長辺方向溝１０ａにおける第４の短辺方向溝
１１ｄ近傍、及び第２の長辺方向溝１０ｂにおける第４
の短辺方向溝１１ｄ近傍）に孔からなる開口部１６，１
６が形成されている。

【００４６】そして、このようにすれば、図９に示す如
く、例えば温水パイプ１３が全体に配置されている床暖
房パネルＰ（図７（ａ）又は図８（ａ）参照）だけを用
いて施工すると、必要とする床暖房範囲（図９に斜線に
て示す範囲）以外の余分な部分にも、床暖房パネルＰの
一部が突出配置されて該床暖房パネルＰにおける温水パ
イプ１３が通ることがあるのに対し、図７（ｃ）又は図
８（ｃ）に示す温水パイプ１３のいわゆる半入り状態の
床暖房パネルＰを用いると、上記床暖房範囲から外れる
部分がなくなり、床暖房範囲の設定や調整を容易に行う
ことができる。

【００４７】尚、上記床暖房パネルＰの施工時に、床下
に引き出した温水パイプ１３の端部ないし接続部分を断
熱材２２で被覆しておけば、床下に引き出された温水パ
イプ１３の熱が床下に逃げたり、床下の湿気が温水パイ
プ１３に触れて結露したりするのを防ぐことができる。

【００４８】また、図１に仮想線にて示すように、基板
１における凹溝９の開口側に、温水パイプ１３を凹溝９
の奥部に保持するための布、ゴム、軟質発泡材（発泡ウ
レタンや発泡ポリエチレン等）からなる耐熱性クッショ
ン材２４を充填してもよい。このことで、パネルＰの厚
さが例えば１５ｍｍと厚かったり、温水パイプ１３の径
が例えば６．５ｍｍと凹溝９の幅に比べ小さかったりし
ても、温水パイプ１３を床上面に近づけて保持して、パ
ネルＰの熱効率を高めることができる。しかも、温水パ
イプ１３が内部を流れる温水により熱膨張して動いて
も、その動きをクッション材２４で吸収して、温水パイ
プ１３にストレスがかかるのを防止することができる。

【００４９】さらに、凹溝９の開口側の幅寸法を奥側の
パイプ収容部分よりも相対的に小さくすることもでき
る。例えば、その開口側の幅を温水パイプ１３の外径よ
りも０．２〜０．６ｍｍ程度狭くするのである。こうす
ると、温水パイプ１３の剛性等により凹溝９から飛び出
すのを防ぐための仮固定を別部材を要することなく行う
ことができ、床暖房パネルＰの生産性を高めることがで
きる。

【００５０】さらにまた、上記凹溝９の奥部にあるパイ
プ収容部分の周囲を、例えばウレタン系樹脂等に金属粉
（アルミニウムや銀等）を混入した塗料を塗布してもよ
い。こうすれば、凹溝９の内部が木質材料によって毛羽
立っていても、その毛羽立ちを塗料によってコーティン
グして温水パイプ１３の損傷を防止できるとともに、塗
料中の金属粉の伝熱性により温水パイプ１３の床上面へ
の熱伝導性を高めることができる。

【００５１】（実施形態２）図１０〜図１３は本発明の
実施形態２を示し（尚、図１〜図８と同じ部分について
は同じ符号を付してその詳細な説明は省略する）、複数
枚の基板１ａ，１ｂ，…を接合一体化して床暖房パネル
Ｐの大きさを拡大するようにしたものである。

【００５２】すなわち、この実施形態では、図１０に示
すように、パネルＰは、上面に表面化粧材７が接着され
かつ下面に上記実施形態１における図８と同じ配置形状
（第４の短辺方向溝１１ｄがパネル長さ方向の中央部に
形成されている）の凹溝９が形成された第１及び第２の
２枚の基板１ａ，１ｂ同士が、予め、各々の短辺端部で
突き合わされかつ基板１ａ，１ｂの裏面側に打ち込まれ
た複数の楔材２６，２６，…により接合一体化されてい
る（尚、この各楔材２６は基板１ａ，１ｂにおいて凹溝
９のない部分に打ち込まれている）。

【００５３】そして、これら接合一体化された２枚の基
板１ａ，１ｂの凹溝９は、各々の第１〜第４の長辺方向
溝１０ａ〜１０ｄが互いに一致して連続しており、これ
ら基板１ａ，１ｂ間に亘る凹溝９内に１本の温水パイプ
１３が連続して収容されている。すなわち、図１３は、
この床暖房パネルＰの温水パイプ１３の配置を例示して
おり、この配置は２種類設定されている。一方の種類で
は、図１３で上側から１番目及び３番目のもので示すよ
うに、温水パイプ１３は、その一端部が第１の基板１ａ
における第１の長辺方向溝１０ａの図で右側の短辺端部
に位置し、この右側の短辺端部から第１の長辺方向溝１
０ａ及び第２の基板１ｂの第１の長辺方向溝１０ａを該
第２の基板１ｂの左側の短辺端部に延びた後、第１の短
辺方向溝１１ａを経て第４の長辺方向溝１０ｄの左側の
短辺端部に移り、その第４の長辺方向溝１０ｄを元の第
１の基板１ａの右側の短辺端部まで延びた後、第３の短
辺方向溝１１ｃを経て第３の長辺方向溝１０ｃの右側の
短辺端部に移り、さらに、この第３の長辺方向溝１０ｃ
を第２の基板１ｂの左側の短辺端部まで延びた後、第２
の短辺方向溝１１ｂを経て第２の長辺方向溝１０ｂの左
側の短辺端部に移り、この第２の長辺方向溝１０ｂを第
１の基板１ａの右側の短辺端部まで延びた後、他端部に
至るように納められている。

【００５４】これに対し、他方の配置では、図１３で上
側から２番目及び４番目に示すように、温水パイプ１３
は、その一端部が第１の基板１ａの第１の長辺方向溝１
０ａｄにおいて第４の短辺方向溝１１ｄの近傍に位置
し、この位置から第１の長辺方向溝１０ａ及び第２の基
板１ｂの第１の長辺方向溝１０ａを左側の短辺端部に延
びた後、第１の短辺方向溝１１ａを経て第４の長辺方向
溝１０ｄの左側の短辺端部に移り、その第４の長辺方向
溝１０ｄを上記第１の基板１ａの第４の短辺方向溝１１
ｄとの交差部近傍まで延びた後、その第４の短辺方向溝
１１ｄを経て第３の長辺方向溝１０ｃに移り、さらに、
この第３の長辺方向溝１０ｃを第２の基板１ｂの左側の
短辺端部まで延びた後、第２の短辺方向溝１１ｂを経て
第２の長辺方向溝１０ｂの左側の短辺端部に移り、この
第２の長辺方向溝１０ｂを第１の基板１ａの第４の短辺
方向溝１１ｄの近傍まで延びた後、他端部に至るように
納められている。また、２枚の基板１ａ，１ｂ間の双方
に亘り１枚の裏面材１５が接着されている。したがっ
て、この実施形態においても、上記実施形態１と同様の
作用効果を奏することができる。また、２枚の基板１
ａ，１ｂ同士が、各々の端部で突き合わされて接合一体
化され、それら基板１ａ，１ｂ間に亘る凹溝９，９内に
温水パイプ１３が収容され、かつ両基板１ａ，１ｂ間に
亘り裏面材１５が接着されているので、床暖房範囲が広
くてパネル枚数が多くなり、それに伴って温水パイプ１
３の接続箇所も多くなる場合であっても、床暖房パネル
Ｐにおける温水パイプ１３の端部の数を半減して、その
接続箇所を少なくすることができ、パイプ接続にかかる
手間を減らすことができる。

【００５５】すなわち、上記実施形態１の如く、接合さ
れていない単独の床暖房パネルＰを用いる場合、隣接す
る床暖房パネルＰ，Ｐ間での温水パイプ１３の端部の接
続部は７か所となり、床暖房パネルＰとボイラー連結用
配管との接続部も６か所になるのに対し、この実施形態
２の床暖房パネルＰを用いて同様の配置構造の施工を行
えば、図１３に示すように、その床暖房パネルＰ，Ｐ間
で温水パイプ１３の端部を接続する接続部Ｊ１は４か所
に減少し、床暖房パネルＰとボイラー連結用配管との接
続部Ｊ２も４か所に減る。よって、パイプ接続作業の手
間を低減することができる。

【００５６】尚、上記実施形態２では、第１及び第２の
２枚の基板１ａ，１ｂ同士が、各々の短辺端部で突き合
わされて楔材２６，２６，…により接合一体化されてい
るが、図１２に示すように、両基板１ａ，１ｂ同士を、
各々の長辺端部で突き合わして楔材２６，２６，…によ
り接合一体化するようにしてもよい。また、楔材として
は、両基板１ａ，１ｂの端部同士をカバーする形状のも
のを用いてもよい。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よると、温水式床暖房パネルとして、均熱板を間に挟ん
で接着された上下２層の木質基板の上面に表面化粧材を
接着し、基板の下層下面に凹溝を形成して、その凹溝内
に温水パイプを収容し、上記基板の下層下面に、予め温
水パイプを引出し可能な孔や切欠き等からなる開口部が
設けられている木質材からなる裏面材を接着したことに
より、温水式床暖房パネルの温水パイプを床上面近くに
配置し、床上面に熱を伝わり易くして熱効率を向上でき
るとともに、床下地材の高さ調整が不要で、温水パイプ
を傷付ける虞れがなく、通常の表面仕上げ材と同様の施
工を行うことができる。また、温水パイプの接続や、温
水パイプの接続部分だけに生じた破損や緩みの補修時に
は、裏面材の開口部から床下に引き出した温水パイプを
用いるので、床の施工が全て終了した後に温水パイプの
接続作業を行うことができ、パネルを剥がさずに温水パ
イプの接続部分の補修を行うことができる。

【００５８】請求項２の発明によると、パネル長辺に略
平行に形成された複数の長辺方向溝と、パネル短辺に略
平行にかつ上記長辺方向溝と交差するように形成された
複数の短辺方向溝とで凹溝を構成し、この長辺方向溝及
び短辺方向溝の所定部位の選択によりパネルで温水パイ
プを複数種類の配置態様に収容可能としたことにより、
パネルの凹溝における長辺方向溝及び短辺方向溝に任意
に温水パイプを収容して、温水パイプが部分的に配置さ
れたパネルを作ることができ、所定の床暖房範囲だけの
温水パイプの部分配置を容易に実現することができる。

【００５９】請求項３の発明によると、上面に表面化粧
材が接着されかつ下面に凹溝が形成された複数の基板同
士を、予め端部で突き合わして接合一体化し、それら複
数の基板間に亘る凹溝内に温水パイプを収容し、かつ複
数の基板間に亘り裏面材を接着するようにしたことによ
り、床暖房範囲が広くてパネル枚数が多い場合でも、温
水パイプの端部の数を減少してその接続箇所を少なくで
き、パイプ接続にかかる手間の低減を図ることができ
る。

【００６０】請求項４の発明の温水式床暖房パネルの施
工方法によると、床暖房パネルおける温水パイプの端部
を引き出す位置で裏面材に設けられている開口部から温
水パイプの端部をパネル下面に引き出しておき、床暖房
パネルを施工する際に、パネル下面に引き出された温水
パイプの端部を、床下地材においてパイプ端部の位置に
相当する箇所に床下まで貫通形成した孔部を通して床下
側に引き出した後、全てのパネルを床下地材へ固着し、
その後、床下に引き出した温水パイプの端部を接続する
ことにより、温水式床暖房パネルを床下地材に固着する
場合に、床の施工が全て終了した後、温水パイプの接続
作業を行うことができ、パネルを剥がさずに温水パイプ
の接続部分の補修を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図４のＩ−Ｉ線拡大断面図である。

【図２】図４のII−II拡大断面図である。

【図３】図４のIII−III拡大断面図である。

【図４】実施形態１の床暖房パネルを裏面側から見た状
態で示す平面図である。

【図５】温水パイプの接続状態を示す図である。

【図６】本発明の実施形態１のパネルの施工構造を示す
断面図である。

【図７】製品サイズやパイプ配置のバリエーションの一
例を示す平面図である。

【図８】製品サイズやパイプ配置のバリエーションの他
の例を示す図７相当図である。

【図９】部分的な配管により余分な配管をなくすことが
できる施工例を示す説明図である。

【図１０】本発明の実施形態２を示す平面図である。

【図１１】基板同士の接合部の拡大断面図である。

【図１２】実施形態２の他の例を概略的に示す図１０相
当図である。

【図１３】実施形態２においてパイプ配置状態を示す平
面図である。

【図１４】従来の温水式床暖房パネルの施工構成の一例
を示す断面図である。

【図１５】従来の温水式床暖房パネルの施工構成の別の
例を示す断面図である。

【符号の説明】

Ｐ 温水式床暖房パネル １，１ａ，１ｂ 基板 ２ 上層 ３ 下層 ５ 均熱板 ７ 表面化粧材 ９ 凹溝 １０ａ〜１０ｄ 長辺方向溝 １１ａ〜１１ｄ 短辺方向溝 １３ 温水パイプ １５ 裏面材 １６ 開口部 ２１ 接続具 ２２ 断熱材 ２４ クッション材 ４０ 床下地材 ４１ 孔部 ４２ 根太 ４３ 断熱材 ４４ 捨て貼り材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面仕上げ材が一体化された温水式床暖
   房パネルであって、 均熱板を間に挟んで接着された上下２層の木質材からな
   る基板と、 上記基板の上層の上面に接着された表面化粧材と、 基板の下層の下面に形成された凹溝と、 上記凹溝内に収容された温水パイプと、 上記基板の下層下面に接着され、予め所定位置に上記温
   水パイプを引出し可能な開口部が設けられた木質材から
   なる裏面材とを備えていることを特徴とする温水式床暖
   房パネル。
2. 【請求項２】 請求項１の温水式床暖房パネルにおい
   て、 凹溝は、パネル長辺に略平行に形成された複数の長辺方
   向溝と、 パネル短辺に略平行にかつ上記長辺方向溝と交差するよ
   うに形成された複数の短辺方向溝とからなり、 温水パイプが、上記長辺方向溝及び短辺方向溝の所定部
   位の選択によりパネルにおいて複数種類の配置態様に収
   容可能とされていることを特徴とする温水式床暖房パネ
   ル。
3. 【請求項３】 請求項１又は２の温水式床暖房パネルに
   おいて、 上面に表面化粧材が接着されかつ下面に凹溝が形成され
   た複数の基板同士が各々の端部で突き合わされて接合一
   体化されており、 上記複数の基板間に亘る凹溝内に温水パイプが収容さ
   れ、かつ複数の基板間に亘り裏面材が接着されているこ
   とを特徴とする温水式床暖房パネル。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかの温水式床暖房
   パネルの施工方法であって、 断熱材の上側に木質材を捨て貼りして床下地材を構成す
   る一方、 予め、床暖房パネルにおける温水パイプの端部を引き出
   す位置で裏面材に設けられている開口部から上記温水パ
   イプの端部をパネル下面に引き出しておき、 上記床暖房パネルを上記床下地材上に施工する際に、床
   下地材において上記パネル下面から引き出された温水パ
   イプの端部の位置に相当する箇所に床下まで貫通する孔
   部を設け、 上記パネルの下面に引き出された温水パイプの端部を上
   記孔部を通して床下側に引き出した後、上記パネルを床
   下地材に固着し、 全てのパネルの床下地材への固着後に、上記床下に引き
   出した温水パイプの端部を接続することを特徴とする温
   水式床暖房パネルの施工方法。