JPH11305573A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH11305573A JPH11305573A JP10112597A JP11259798A JPH11305573A JP H11305573 A JPH11305573 A JP H11305573A JP 10112597 A JP10112597 A JP 10112597A JP 11259798 A JP11259798 A JP 11259798A JP H11305573 A JPH11305573 A JP H11305573A
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- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 感光体ドラムと転写ローラとの間において，
用紙の存在しない部分への電流の流れ込みを極力少なく
することにより，用紙サイズの変動があっても大きな裕
度幅で定電流制御を容易に行うことができ，感光体ドラ
ムの部分的な早期劣化を防止できる画像形成装置を提供
する 【解決手段】 転写ローラ２を，その両端部又は片端部
において先細りのテーパ状に形成し，用紙から外れた部
分における転写ローラ２と感光体ドラム１との間のギャ
ップが所定値以上となるように，用紙サイズに応じて上
記転写ローラ２と上記感光体ドラム１との軸間距離を変
化させる。これにより，用紙が存在しない部分に過剰な
電流が流れにくくなるため，上記感光体ドラムが転写極
性に帯電して帯電性能に悪影響を与えたり，感光体ドラ
ムの部分的な早期劣化を引き起こすことを防止できる。
用紙の存在しない部分への電流の流れ込みを極力少なく
することにより，用紙サイズの変動があっても大きな裕
度幅で定電流制御を容易に行うことができ，感光体ドラ
ムの部分的な早期劣化を防止できる画像形成装置を提供
する 【解決手段】 転写ローラ２を，その両端部又は片端部
において先細りのテーパ状に形成し，用紙から外れた部
分における転写ローラ２と感光体ドラム１との間のギャ
ップが所定値以上となるように，用紙サイズに応じて上
記転写ローラ２と上記感光体ドラム１との軸間距離を変
化させる。これにより，用紙が存在しない部分に過剰な
電流が流れにくくなるため，上記感光体ドラムが転写極
性に帯電して帯電性能に悪影響を与えたり，感光体ドラ
ムの部分的な早期劣化を引き起こすことを防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，感光体ドラムと，
該感光体ドラムに平行に設けられ，上記感光体ドラムと
の間を搬送される用紙に対して電荷を与えることにより
上記感光体ドラム表面に形成されたトナー像を上記用紙
に転写する転写ローラとを具備する画像形成装置に関す
るものである。
該感光体ドラムに平行に設けられ，上記感光体ドラムと
の間を搬送される用紙に対して電荷を与えることにより
上記感光体ドラム表面に形成されたトナー像を上記用紙
に転写する転写ローラとを具備する画像形成装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば複写機，プリンタ等の画像形成装
置の一般的な構成を図６に示す。図６に示す画像形成装
置Ａ０では，感光体ドラム５１の周囲に，帯電チャージ
ャ５２，現像装置５３，上記転写ローラ５４，及びクリ
ーニングローラ５５が順に配置されている。上記画像形
成装置Ａ０では，作像が開始されると，まず上記帯電チ
ャージャ５２によって上記感光体ドラム５１の表面が均
一に帯電される。次に，この均一に帯電した感光体ドラ
ム５１の表面にレーザ光５６が照射され，原稿に応じた
静電潜像が形成される。続いて，上記現像装置５３によ
って上記静電潜像がトナー像として顕像化される。そし
て，上記感光体ドラム５１上に形成されたトナー像は，
転写ローラ５４によって用紙Ｐに転写される。この時，
上記感光体５１と転写ローラ５４との間には，帯電した
トナーが移動することによって電流が流れるが，この電
流を一定値に制御（定電流制御）することによって用紙
Ｐに対するトナーの付着量を安定させることができる。
尚，上記感光体ドラム５１上に残留したトナーはクリー
ニングローラ５５によって回収される。また，上記用紙
Ｐに転写されたトナー像は，加熱された定着ローラ５７
によって用紙Ｐに定着される。
置の一般的な構成を図６に示す。図６に示す画像形成装
置Ａ０では，感光体ドラム５１の周囲に，帯電チャージ
ャ５２，現像装置５３，上記転写ローラ５４，及びクリ
ーニングローラ５５が順に配置されている。上記画像形
成装置Ａ０では，作像が開始されると，まず上記帯電チ
ャージャ５２によって上記感光体ドラム５１の表面が均
一に帯電される。次に，この均一に帯電した感光体ドラ
ム５１の表面にレーザ光５６が照射され，原稿に応じた
静電潜像が形成される。続いて，上記現像装置５３によ
って上記静電潜像がトナー像として顕像化される。そし
て，上記感光体ドラム５１上に形成されたトナー像は，
転写ローラ５４によって用紙Ｐに転写される。この時，
上記感光体５１と転写ローラ５４との間には，帯電した
トナーが移動することによって電流が流れるが，この電
流を一定値に制御（定電流制御）することによって用紙
Ｐに対するトナーの付着量を安定させることができる。
尚，上記感光体ドラム５１上に残留したトナーはクリー
ニングローラ５５によって回収される。また，上記用紙
Ｐに転写されたトナー像は，加熱された定着ローラ５７
によって用紙Ｐに定着される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで，感光体ドラ
ム５１と転写ローラ５４との間に流れる電流にとって用
紙Ｐは電気抵抗として作用するため，感光体ドラム５１
と転写ローラ５４との間のギャップが軸方向に一定であ
れば，用紙Ｐが存在しない部分は用紙Ｐの存在する部分
に比べて電流が流れやすくなる。従って，感光体ドラム
５１と転写ローラ５４との間の電流を一定にしても，用
紙Ｐのサイズが異なれば（即ち用紙Ｐが存在しない部分
の幅が変動すれば），用紙Ｐの存在しない部分への電流
の流れ込みが増減することにより，トナーの移動に伴う
電流は変動する。このため，上記従来の画像形成装置Ａ
０では，用紙サイズによって，それぞれ良好画像を得る
ことができる電流値の範囲は異なることとなり，全ての
用紙サイズにおいて良好画像を得ることができる電流値
の範囲（裕度幅）が狭くなって定電流制御が困難になる
という問題点があった。また，場合によっては全ての用
紙サイズをカバーできる電流値が存在しないことも考え
られ，定電流制御は一層困難なものとなる。更に，上記
のような場合，用紙が存在しない部分には過剰な電流が
流れ，ついには上記感光体ドラムが転写極性に帯電する
に至る。これにより，感光体ドラムの帯電性能に影響を
与えたり，感光体ドラムの部分的な早期劣化を引き起こ
すことが懸念される。尚，高抵抗の転写ローラを用いる
ことで，用紙Ｐの存在しない部分への電流の流れ込みを
小さくすることが可能であるが，当然印加電圧は高くな
るため，高圧電源が必要となる。本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり，用紙の存在しない部分への電
流の流れ込みを極力少なくすることにより，用紙サイズ
の変動があっても大きな裕度幅で定電流制御を容易に行
うことができ，感光体ドラムの部分的な早期劣化を防止
できる画像形成装置を提供することを目的とする。
ム５１と転写ローラ５４との間に流れる電流にとって用
紙Ｐは電気抵抗として作用するため，感光体ドラム５１
と転写ローラ５４との間のギャップが軸方向に一定であ
れば，用紙Ｐが存在しない部分は用紙Ｐの存在する部分
に比べて電流が流れやすくなる。従って，感光体ドラム
５１と転写ローラ５４との間の電流を一定にしても，用
紙Ｐのサイズが異なれば（即ち用紙Ｐが存在しない部分
の幅が変動すれば），用紙Ｐの存在しない部分への電流
の流れ込みが増減することにより，トナーの移動に伴う
電流は変動する。このため，上記従来の画像形成装置Ａ
０では，用紙サイズによって，それぞれ良好画像を得る
ことができる電流値の範囲は異なることとなり，全ての
用紙サイズにおいて良好画像を得ることができる電流値
の範囲（裕度幅）が狭くなって定電流制御が困難になる
という問題点があった。また，場合によっては全ての用
紙サイズをカバーできる電流値が存在しないことも考え
られ，定電流制御は一層困難なものとなる。更に，上記
のような場合，用紙が存在しない部分には過剰な電流が
流れ，ついには上記感光体ドラムが転写極性に帯電する
に至る。これにより，感光体ドラムの帯電性能に影響を
与えたり，感光体ドラムの部分的な早期劣化を引き起こ
すことが懸念される。尚，高抵抗の転写ローラを用いる
ことで，用紙Ｐの存在しない部分への電流の流れ込みを
小さくすることが可能であるが，当然印加電圧は高くな
るため，高圧電源が必要となる。本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり，用紙の存在しない部分への電
流の流れ込みを極力少なくすることにより，用紙サイズ
の変動があっても大きな裕度幅で定電流制御を容易に行
うことができ，感光体ドラムの部分的な早期劣化を防止
できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】一般的に，上記感光体ド
ラムと上記転写ローラとの間のギャップが大きくなれ
ば，感光体ドラムと転写ローラとの間に流れる電流は小
さくなる。従って，用紙の存在する部分のギャップより
も用紙の存在しない部分のギャップが大きくなるように
すれば，用紙の存在しない部分への電流の流れ込みを極
力少なくすることができる。従って，上記目的を達成す
るために本発明は，感光体ドラムと，該感光体ドラムに
平行に設けられ，上記感光体ドラムとの間を搬送される
用紙に対して電荷を与えることにより上記感光体ドラム
表面に形成されたトナー像を上記用紙に転写する転写ロ
ーラとを具備する画像形成装置において，上記転写ロー
ラが，その両端部若しくは片端部において先細りのテー
パ状に形成されると共に，上記用紙のサイズに応じて上
記転写ローラと上記感光体ドラムとの軸間距離を変化さ
せる軸間距離調整手段を具備してなることを特徴とする
画像形成装置として構成されている。また，上述のよう
に，上記感光体ドラムと転写ローラとの間のギャップが
大きくなるに連れて電流は流れにくくなるが，その傾き
はある点ａにおいて急変する（図３参照）。従って，上
記軸間距離調整手段を，上記用紙から外れた部分におけ
る上記転写ローラと上記感光体ドラムとの間のギャップ
が所定値（上記ａ）以上となるように上記軸間距離を変
化させるように構成すれば，用紙の存在しない部分への
電流の流れ込みをより効果的に抑えることができる。ま
た，上記転写ローラを弾性部材により構成し，上記転写
ローラを感光体ドラムに接触させて転写ローラを変形さ
せながら上記感光体ドラムと転写ローラとの間のギャッ
プを調整するようにすれば，上記転写ローラのテーパ形
状をどのように形成しても，ギャップ調整を容易に行う
ことが可能である。もちろん，転写ローラを剛体に形成
しても，テーパ形状を極めて緩やかに形成すれば，上述
のような用紙サイズ毎のギャップの調整を行うことは可
能である。
ラムと上記転写ローラとの間のギャップが大きくなれ
ば，感光体ドラムと転写ローラとの間に流れる電流は小
さくなる。従って，用紙の存在する部分のギャップより
も用紙の存在しない部分のギャップが大きくなるように
すれば，用紙の存在しない部分への電流の流れ込みを極
力少なくすることができる。従って，上記目的を達成す
るために本発明は，感光体ドラムと，該感光体ドラムに
平行に設けられ，上記感光体ドラムとの間を搬送される
用紙に対して電荷を与えることにより上記感光体ドラム
表面に形成されたトナー像を上記用紙に転写する転写ロ
ーラとを具備する画像形成装置において，上記転写ロー
ラが，その両端部若しくは片端部において先細りのテー
パ状に形成されると共に，上記用紙のサイズに応じて上
記転写ローラと上記感光体ドラムとの軸間距離を変化さ
せる軸間距離調整手段を具備してなることを特徴とする
画像形成装置として構成されている。また，上述のよう
に，上記感光体ドラムと転写ローラとの間のギャップが
大きくなるに連れて電流は流れにくくなるが，その傾き
はある点ａにおいて急変する（図３参照）。従って，上
記軸間距離調整手段を，上記用紙から外れた部分におけ
る上記転写ローラと上記感光体ドラムとの間のギャップ
が所定値（上記ａ）以上となるように上記軸間距離を変
化させるように構成すれば，用紙の存在しない部分への
電流の流れ込みをより効果的に抑えることができる。ま
た，上記転写ローラを弾性部材により構成し，上記転写
ローラを感光体ドラムに接触させて転写ローラを変形さ
せながら上記感光体ドラムと転写ローラとの間のギャッ
プを調整するようにすれば，上記転写ローラのテーパ形
状をどのように形成しても，ギャップ調整を容易に行う
ことが可能である。もちろん，転写ローラを剛体に形成
しても，テーパ形状を極めて緩やかに形成すれば，上述
のような用紙サイズ毎のギャップの調整を行うことは可
能である。
【０００５】
【作用】本発明に係る画像形成装置によれば，転写ロー
ラの端部がテーパ状に形成されているため，軸間距離調
整手段によって用紙のサイズに応じて転写ローラと感光
体ドラムとの軸間距離を調整することにより，用紙の存
在する部分における感光体ドラムと転写ローラとの間の
ギャップを，用紙が存在しない部分におけるギャップよ
りも大きくでき，用紙の存在しない部分への電流の流れ
込みを極めて少なく抑えることができる。これにより，
良好画像を得ることができる電流値の範囲は用紙サイズ
が異なってもそのズレは極めて小さくなり，全ての用紙
サイズにおいて良好画像を得ることができる電流値の範
囲（裕度幅）が広くなって定電流制御が容易化される。
また，用紙が存在しない部分に過剰な電流が流れにくく
なるため，上記感光体ドラムが転写極性に帯電して帯電
性能に悪影響を与えたり，感光体ドラムの部分的な早期
劣化を引き起こすことを防止できる。また，上記感光体
ドラムと転写ローラとの間のギャップが大きくなるに連
れて電流は流れにくくなるが，その傾きはある点ａにお
いて急変する（図３参照）ため，上記用紙から外れた部
分における上記転写ローラと上記感光体ドラムとの間の
ギャップが所定値（上記ａ）以上となるように上記軸間
距離を変化させれば，用紙の存在しない部分への電流の
流れ込みをより効果的に抑えることが可能となる。
ラの端部がテーパ状に形成されているため，軸間距離調
整手段によって用紙のサイズに応じて転写ローラと感光
体ドラムとの軸間距離を調整することにより，用紙の存
在する部分における感光体ドラムと転写ローラとの間の
ギャップを，用紙が存在しない部分におけるギャップよ
りも大きくでき，用紙の存在しない部分への電流の流れ
込みを極めて少なく抑えることができる。これにより，
良好画像を得ることができる電流値の範囲は用紙サイズ
が異なってもそのズレは極めて小さくなり，全ての用紙
サイズにおいて良好画像を得ることができる電流値の範
囲（裕度幅）が広くなって定電流制御が容易化される。
また，用紙が存在しない部分に過剰な電流が流れにくく
なるため，上記感光体ドラムが転写極性に帯電して帯電
性能に悪影響を与えたり，感光体ドラムの部分的な早期
劣化を引き起こすことを防止できる。また，上記感光体
ドラムと転写ローラとの間のギャップが大きくなるに連
れて電流は流れにくくなるが，その傾きはある点ａにお
いて急変する（図３参照）ため，上記用紙から外れた部
分における上記転写ローラと上記感光体ドラムとの間の
ギャップが所定値（上記ａ）以上となるように上記軸間
距離を変化させれば，用紙の存在しない部分への電流の
流れ込みをより効果的に抑えることが可能となる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下添付図面を参照して，本発明
の実施の形態及び実施例につき説明し，本発明の理解に
供する。尚，以下の実施の形態及び実施例は本発明を具
体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する
性格のものではない。ここに，図１は本発明の実施の形
態に係る画像形成装置Ａ１の転写部の概略構成を示す模
式図，図２は上記画像形成装置Ａ１の感光体ドラムと転
写ローラとの軸間距離を調整する制御系統の概略構成を
示すブロック図，図３は感光体ドラムと転写ローラとの
間のギャップと転写電流（若しくは転写性能）の関係の
一例を示すグラフ図，図４は小サイズ用紙と大サイズ用
紙に転写する場合のそれぞれの感光体ドラムと転写ロー
ラとの関係の一例を示す説明図，図５は片通しの搬送形
態の場合に用いる転写ローラの形状の一例を示す模式図
である。
の実施の形態及び実施例につき説明し，本発明の理解に
供する。尚，以下の実施の形態及び実施例は本発明を具
体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する
性格のものではない。ここに，図１は本発明の実施の形
態に係る画像形成装置Ａ１の転写部の概略構成を示す模
式図，図２は上記画像形成装置Ａ１の感光体ドラムと転
写ローラとの軸間距離を調整する制御系統の概略構成を
示すブロック図，図３は感光体ドラムと転写ローラとの
間のギャップと転写電流（若しくは転写性能）の関係の
一例を示すグラフ図，図４は小サイズ用紙と大サイズ用
紙に転写する場合のそれぞれの感光体ドラムと転写ロー
ラとの関係の一例を示す説明図，図５は片通しの搬送形
態の場合に用いる転写ローラの形状の一例を示す模式図
である。
【０００７】本実施の形態に係る画像形成装置Ａ１は，
図１に示す感光体ドラム１と転写ローラ２とを含む転写
部に特徴を有するものであり，それ以外の構成について
は図５に示す従来の画像形成装置Ａ０と同様である。従
って，図１に示す転写部に絞って説明を行う。図１に示
すように，画像形成装置Ａ１では，感光体ドラム１と平
行して転写ローラ２が設けられている。上記転写ローラ
２は，ウレタン系のスポンジ材料（弾性部材の一例）で
構成されており，その両端部はそれぞれ先細りのテーパ
状に形成されている。尚，画像形成装置Ａ１は，用紙の
幅中心位置を感光体ドラム１の幅中心位置に合わせる中
央通しの搬送形態を採用しているものとする。また，上
記感光体ドラム１の軸１ａは図示しない画像形成装置本
体に対して位置固定されているが，一方の上記転写ロー
ラ２の軸２ａは，上記感光体ドラム軸１ａの軸心を含む
面内で移動可能（矢印Ｙ２）であり，且つ上記感光体ド
ラム軸１ａの方向に弾性付勢されている。更に，上記感
光体ドラム軸１ａの両端部付近には，テーパコロ３が軸
方向固定にて取り付けられている。また，上記転写ロー
ラ軸２ａの両端部付近にも，テーパコロ４がそれぞれ軸
方向移動可能に取り付けられている。上記転写ローラ２
は，上記テーパコロ４をテーパコロ駆動部７（図２参
照）により左右対象に軸方向移動（矢印Ｙ１）させるこ
とで，上記感光体ドラム軸１ａとの軸間距離（以下，単
に軸間距離という）を調整（矢印Ｙ２）することが可能
となっている。上記軸間距離を調整する制御系統（軸間
距離調整手段の一例）は，図２に示すように，用紙サイ
ズを検出する用紙サイズ検出部５と，上記用紙サイズ検
出部５で検出された用紙サイズに基づいて上記軸間距離
の最適値を算出すると共に，該軸間距離の最適値に基づ
いて上記テーパコロ駆動部７を制御する制御部６と，上
記テーパコロ駆動部７とで構成されている。上記用紙サ
イズ検出部５は，例えばペーパートレーや手差しトレー
にセットされた用紙のサイズを自動的に検出したり，或
いはオペレータによって操作部からキー入力された値を
検出するように構成できる。
図１に示す感光体ドラム１と転写ローラ２とを含む転写
部に特徴を有するものであり，それ以外の構成について
は図５に示す従来の画像形成装置Ａ０と同様である。従
って，図１に示す転写部に絞って説明を行う。図１に示
すように，画像形成装置Ａ１では，感光体ドラム１と平
行して転写ローラ２が設けられている。上記転写ローラ
２は，ウレタン系のスポンジ材料（弾性部材の一例）で
構成されており，その両端部はそれぞれ先細りのテーパ
状に形成されている。尚，画像形成装置Ａ１は，用紙の
幅中心位置を感光体ドラム１の幅中心位置に合わせる中
央通しの搬送形態を採用しているものとする。また，上
記感光体ドラム１の軸１ａは図示しない画像形成装置本
体に対して位置固定されているが，一方の上記転写ロー
ラ２の軸２ａは，上記感光体ドラム軸１ａの軸心を含む
面内で移動可能（矢印Ｙ２）であり，且つ上記感光体ド
ラム軸１ａの方向に弾性付勢されている。更に，上記感
光体ドラム軸１ａの両端部付近には，テーパコロ３が軸
方向固定にて取り付けられている。また，上記転写ロー
ラ軸２ａの両端部付近にも，テーパコロ４がそれぞれ軸
方向移動可能に取り付けられている。上記転写ローラ２
は，上記テーパコロ４をテーパコロ駆動部７（図２参
照）により左右対象に軸方向移動（矢印Ｙ１）させるこ
とで，上記感光体ドラム軸１ａとの軸間距離（以下，単
に軸間距離という）を調整（矢印Ｙ２）することが可能
となっている。上記軸間距離を調整する制御系統（軸間
距離調整手段の一例）は，図２に示すように，用紙サイ
ズを検出する用紙サイズ検出部５と，上記用紙サイズ検
出部５で検出された用紙サイズに基づいて上記軸間距離
の最適値を算出すると共に，該軸間距離の最適値に基づ
いて上記テーパコロ駆動部７を制御する制御部６と，上
記テーパコロ駆動部７とで構成されている。上記用紙サ
イズ検出部５は，例えばペーパートレーや手差しトレー
にセットされた用紙のサイズを自動的に検出したり，或
いはオペレータによって操作部からキー入力された値を
検出するように構成できる。
【０００８】続いて，上記軸間距離の調整動作について
更に具体的に説明する。一般的に，上記感光体ドラム１
と上記転写ローラ２との間に流れる転写電流と上記感光
体ドラム１と上記転写ローラ２との間のギャップ（以
下，単にギャップという）との関係は，図３に示すよう
な特性を示す。即ち，上記ギャップが大きくなるに連れ
て転写電流は流れにくくなるが，その傾きはある点ａ
（通常０．１ｍｍ前後）において急変する。従って，用
紙の存在する部分のギャップを上記ａよりも小さく，用
紙の存在しない部分のギャップを上記ａ点よりも大きく
することで，用紙の存在しない部分への電流の流れ込み
を効果的に抑えることができる。そこで，上記制御部６
では，上記用紙サイズ検出部５で検出された用紙サイズ
に基づいて，まず用紙幅の範囲内でのギャップをａ以下
に，用紙幅の外側でのギャップをａ以上にするような軸
間距離を算出する。このとき，図４（ｂ）に示すよう
に，感光体ドラム１との接触による転写ローラ２の変形
を考慮に入れた計算が行われる。
更に具体的に説明する。一般的に，上記感光体ドラム１
と上記転写ローラ２との間に流れる転写電流と上記感光
体ドラム１と上記転写ローラ２との間のギャップ（以
下，単にギャップという）との関係は，図３に示すよう
な特性を示す。即ち，上記ギャップが大きくなるに連れ
て転写電流は流れにくくなるが，その傾きはある点ａ
（通常０．１ｍｍ前後）において急変する。従って，用
紙の存在する部分のギャップを上記ａよりも小さく，用
紙の存在しない部分のギャップを上記ａ点よりも大きく
することで，用紙の存在しない部分への電流の流れ込み
を効果的に抑えることができる。そこで，上記制御部６
では，上記用紙サイズ検出部５で検出された用紙サイズ
に基づいて，まず用紙幅の範囲内でのギャップをａ以下
に，用紙幅の外側でのギャップをａ以上にするような軸
間距離を算出する。このとき，図４（ｂ）に示すよう
に，感光体ドラム１との接触による転写ローラ２の変形
を考慮に入れた計算が行われる。
【０００９】ここで，用紙幅に基づく軸間距離の算出の
具体例を示す。図４に示すように，感光体ドラム１及び
転写ローラ２の幅をＷ1 ，転写ローラ２の最大径部分の
幅をＷ2 ，感光体ドラム１の直径をＬ1 ，転写ローラ２
の最大径をＬ2 ，最小径をＬ 3 ，小サイズ用紙の幅をＷ
P1（＝Ｗ2 ），大サイズ用紙の幅をＷP2，小サイズ用紙
の場合の軸間距離をＬＡ1 ，大サイズ用紙の場合の軸間
距離をＬＡ2 とし，上記点ａにおけるギャップを０．１
とする。Ｗ1 ＝３００，Ｗ2 ＝１００，Ｌ1 ＝３０，Ｌ
2 ＝２０，Ｌ3 ＝１９，ＷP1＝１００，ＷP2＝２８０と
すると，小サイズ用紙Ｐ1 の場合（図４（ａ））の軸間
距離ＬＡ1 は， ＬＡ1 ＝（Ｌ1 ／２）＋（Ｌ2 ／２）＋０．１＝２５．
１ となる。これにより，小サイズ用紙Ｐ1 の存在する部分
のギャップが０．１，それ以外の部分のギャップは０．
１を超えるように設定される。一方，大サイズ用紙Ｐ2
の場合（図４（ｂ））の軸間距離ＬＡ2 は， ＬＡ2 ＝（Ｌ1 ／２）＋（Ｌ3 ／２）＋（（Ｌ2 −
Ｌ3 ）／（Ｗ1 −Ｗ2 ））×（（Ｗ1 −ＷP2）／２）＋
０．１＝２４．６５ となる。これにより，大サイズ用紙Ｐ2 の存在する部分
のギャップが０．１以下，それ以外の部分のギャップは
０．１を超えるように設定される。
具体例を示す。図４に示すように，感光体ドラム１及び
転写ローラ２の幅をＷ1 ，転写ローラ２の最大径部分の
幅をＷ2 ，感光体ドラム１の直径をＬ1 ，転写ローラ２
の最大径をＬ2 ，最小径をＬ 3 ，小サイズ用紙の幅をＷ
P1（＝Ｗ2 ），大サイズ用紙の幅をＷP2，小サイズ用紙
の場合の軸間距離をＬＡ1 ，大サイズ用紙の場合の軸間
距離をＬＡ2 とし，上記点ａにおけるギャップを０．１
とする。Ｗ1 ＝３００，Ｗ2 ＝１００，Ｌ1 ＝３０，Ｌ
2 ＝２０，Ｌ3 ＝１９，ＷP1＝１００，ＷP2＝２８０と
すると，小サイズ用紙Ｐ1 の場合（図４（ａ））の軸間
距離ＬＡ1 は， ＬＡ1 ＝（Ｌ1 ／２）＋（Ｌ2 ／２）＋０．１＝２５．
１ となる。これにより，小サイズ用紙Ｐ1 の存在する部分
のギャップが０．１，それ以外の部分のギャップは０．
１を超えるように設定される。一方，大サイズ用紙Ｐ2
の場合（図４（ｂ））の軸間距離ＬＡ2 は， ＬＡ2 ＝（Ｌ1 ／２）＋（Ｌ3 ／２）＋（（Ｌ2 −
Ｌ3 ）／（Ｗ1 −Ｗ2 ））×（（Ｗ1 −ＷP2）／２）＋
０．１＝２４．６５ となる。これにより，大サイズ用紙Ｐ2 の存在する部分
のギャップが０．１以下，それ以外の部分のギャップは
０．１を超えるように設定される。
【００１０】続いて，上記制御部６は，以上のようにし
て得られた軸間距離を実現するための上記テーパコロ３
の移動量を算出し，その値に基づいて上記テーパコロ駆
動部７を制御する。これにより，上記計算された軸間距
離，及びギャップが実際に設定される。この状態で，そ
れぞれの用紙への転写を行うことにより，用紙の存在し
ない部分への電流の流れ込みを極力少なく抑えることが
できる。これにより，良好画像を得ることができる電流
値の範囲は用紙サイズが異なってもそのズレは極めて小
さくなり，全ての用紙サイズにおいて良好画像を得るこ
とができる電流値の範囲（裕度幅）が広くなって定電流
制御が容易化される。また，用紙が存在しない部分に過
剰な電流が流れにくくなるため，上記感光体ドラムが転
写極性に帯電して帯電性能に悪影響を与えたり，感光体
ドラムの部分的な早期劣化を引き起こすことを防止でき
る。
て得られた軸間距離を実現するための上記テーパコロ３
の移動量を算出し，その値に基づいて上記テーパコロ駆
動部７を制御する。これにより，上記計算された軸間距
離，及びギャップが実際に設定される。この状態で，そ
れぞれの用紙への転写を行うことにより，用紙の存在し
ない部分への電流の流れ込みを極力少なく抑えることが
できる。これにより，良好画像を得ることができる電流
値の範囲は用紙サイズが異なってもそのズレは極めて小
さくなり，全ての用紙サイズにおいて良好画像を得るこ
とができる電流値の範囲（裕度幅）が広くなって定電流
制御が容易化される。また，用紙が存在しない部分に過
剰な電流が流れにくくなるため，上記感光体ドラムが転
写極性に帯電して帯電性能に悪影響を与えたり，感光体
ドラムの部分的な早期劣化を引き起こすことを防止でき
る。
【００１１】
【実施例】上記実施の形態では，用紙の幅中心位置を感
光体ドラム１の幅中心位置に合わせる中央通しの搬送形
態の場合を例に挙げて説明したが，用紙の片端部を感光
体ドラム１の片端部に合わせる片通しの搬送形態の場合
でも，図５に示すような形状の搬送ローラを用いること
で同様に適用可能である。また，上記実施の形態では，
上記転写ローラをウレタン系のスポンジ材料で構成し，
転写ローラを感光体ドラムに接触させて転写ローラを変
形させてギャップの調整を行った。このように転写ロー
ラを弾性変形させるようにすれば，転写ローラのテーパ
形状をどのように形成しても，上述のようなギャップの
調整が可能である。しかしながら，転写ローラを剛体に
形成しても，テーパ形状を極めて緩やかに形成すれば，
上述のような用紙サイズ毎のギャップの調整（用紙の存
在する部分のギャップをａ以下，それ以外のギャップを
ａ以上）を行うことは可能である。
光体ドラム１の幅中心位置に合わせる中央通しの搬送形
態の場合を例に挙げて説明したが，用紙の片端部を感光
体ドラム１の片端部に合わせる片通しの搬送形態の場合
でも，図５に示すような形状の搬送ローラを用いること
で同様に適用可能である。また，上記実施の形態では，
上記転写ローラをウレタン系のスポンジ材料で構成し，
転写ローラを感光体ドラムに接触させて転写ローラを変
形させてギャップの調整を行った。このように転写ロー
ラを弾性変形させるようにすれば，転写ローラのテーパ
形状をどのように形成しても，上述のようなギャップの
調整が可能である。しかしながら，転写ローラを剛体に
形成しても，テーパ形状を極めて緩やかに形成すれば，
上述のような用紙サイズ毎のギャップの調整（用紙の存
在する部分のギャップをａ以下，それ以外のギャップを
ａ以上）を行うことは可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように，本発明は，感光体
ドラムと，該感光体ドラムに平行に設けられ，上記感光
体ドラムとの間を搬送される用紙に対して電荷を与える
ことにより上記感光体ドラム表面に形成されたトナー像
を上記用紙に転写する転写ローラとを具備する画像形成
装置において，上記転写ローラが，その両端部若しくは
片端部において先細りのテーパ状に形成されると共に，
上記用紙のサイズに応じて上記転写ローラと上記感光体
ドラムとの軸間距離を変化させる軸間距離調整手段を具
備してなることを特徴とする画像形成装置として構成さ
れているため，用紙の存在しない部分への電流の流れ込
みを極めて少なく抑えることができる。これにより，良
好画像を得ることができる電流値の範囲は用紙サイズが
異なってもそのズレは極めて小さくなり，全ての用紙サ
イズにおいて良好画像を得ることができる電流値の範囲
（裕度幅）が広くなって定電流制御が容易化される。ま
た，用紙が存在しない部分に過剰な電流が流れにくくな
るため，上記感光体ドラムが転写極性に帯電して帯電性
能に悪影響を与えたり，感光体ドラムの部分的な早期劣
化を引き起こすことを防止できる。また，上記軸間距離
調整手段を，上記用紙から外れた部分における上記転写
ローラと上記感光体ドラムとの間のギャップが所定値以
上となるように上記軸間距離を変化させるように構成す
れば，用紙の存在しない部分への電流の流れ込みをより
効果的に抑えることができる。また，上記転写ローラを
弾性部材により構成し，上記転写ローラを感光体ドラム
に接触させて転写ローラを変形させながら上記感光体ド
ラムと転写ローラとの間のギャップを調整するようにす
れば，上記転写ローラのテーパ形状をどのように形成し
ても，ギャップ調整を容易に行うことが可能である。
ドラムと，該感光体ドラムに平行に設けられ，上記感光
体ドラムとの間を搬送される用紙に対して電荷を与える
ことにより上記感光体ドラム表面に形成されたトナー像
を上記用紙に転写する転写ローラとを具備する画像形成
装置において，上記転写ローラが，その両端部若しくは
片端部において先細りのテーパ状に形成されると共に，
上記用紙のサイズに応じて上記転写ローラと上記感光体
ドラムとの軸間距離を変化させる軸間距離調整手段を具
備してなることを特徴とする画像形成装置として構成さ
れているため，用紙の存在しない部分への電流の流れ込
みを極めて少なく抑えることができる。これにより，良
好画像を得ることができる電流値の範囲は用紙サイズが
異なってもそのズレは極めて小さくなり，全ての用紙サ
イズにおいて良好画像を得ることができる電流値の範囲
（裕度幅）が広くなって定電流制御が容易化される。ま
た，用紙が存在しない部分に過剰な電流が流れにくくな
るため，上記感光体ドラムが転写極性に帯電して帯電性
能に悪影響を与えたり，感光体ドラムの部分的な早期劣
化を引き起こすことを防止できる。また，上記軸間距離
調整手段を，上記用紙から外れた部分における上記転写
ローラと上記感光体ドラムとの間のギャップが所定値以
上となるように上記軸間距離を変化させるように構成す
れば，用紙の存在しない部分への電流の流れ込みをより
効果的に抑えることができる。また，上記転写ローラを
弾性部材により構成し，上記転写ローラを感光体ドラム
に接触させて転写ローラを変形させながら上記感光体ド
ラムと転写ローラとの間のギャップを調整するようにす
れば，上記転写ローラのテーパ形状をどのように形成し
ても，ギャップ調整を容易に行うことが可能である。
【図１】 本発明の実施の形態に係る画像形成装置Ａ１
の転写部の概略構成を示す模式図。
の転写部の概略構成を示す模式図。
【図２】 上記画像形成装置Ａ１の感光体ドラムと転写
ローラとの軸間距離を調整する制御系統の概略構成を示
すブロック図。
ローラとの軸間距離を調整する制御系統の概略構成を示
すブロック図。
【図３】 感光体ドラムと転写ローラとの間のギャップ
と転写電流（若しくは転写性能）の関係の一例を示すグ
ラフ図。
と転写電流（若しくは転写性能）の関係の一例を示すグ
ラフ図。
【図４】 小サイズ用紙と大サイズ用紙に転写する場合
のそれぞれの感光体ドラムと転写ローラとの関係の一例
を示す説明図。
のそれぞれの感光体ドラムと転写ローラとの関係の一例
を示す説明図。
【図５】 片通しの搬送形態の場合に用いる転写ローラ
の形状の一例を示す模式図。
の形状の一例を示す模式図。
【図６】 従来の画像形成装置Ａ０の概略構成を示す模
式図。
式図。
１…感光体ローラ ２…転写ローラ ３，４…テーパコロ ５…用紙サイズ検出部 ６…制御部 ７…テーパコロ駆動部
Claims (3)
- 【請求項１】 感光体ドラムと，該感光体ドラムに平行
に設けられ，上記感光体ドラムとの間を搬送される用紙
に対して電荷を与えることにより上記感光体ドラム表面
に形成されたトナー像を上記用紙に転写する転写ローラ
とを具備する画像形成装置において，上記転写ローラ
が，その両端部若しくは片端部において先細りのテーパ
状に形成されると共に，上記用紙のサイズに応じて上記
転写ローラと上記感光体ドラムとの軸間距離を変化させ
る軸間距離調整手段を具備してなることを特徴とする画
像形成装置。 - 【請求項２】 上記軸間距離調整手段が，上記用紙から
外れた部分における上記転写ローラと上記感光体ドラム
との間のギャップが所定値以上となるように上記軸間距
離を変化させる請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 上記転写ローラが弾性部材により構成さ
れる請求項１又は２記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10112597A JPH11305573A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10112597A JPH11305573A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11305573A true JPH11305573A (ja) | 1999-11-05 |
Family
ID=14590730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10112597A Pending JPH11305573A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11305573A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010217840A (ja) * | 2009-03-19 | 2010-09-30 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| JP2010262215A (ja) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Canon Inc | 画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
| JP2011116523A (ja) * | 2009-12-05 | 2011-06-16 | Shibaura Mechatronics Corp | 基板の搬送装置 |
| CN102193383A (zh) * | 2010-03-03 | 2011-09-21 | 株式会社东芝 | 图像形成装置及辊间间隙调整方法 |
| US8057975B2 (en) * | 2006-08-31 | 2011-11-15 | Kyocera Corporation | Electrophotographic photoreceptor and image forming apparatus having same |
| JP2018173503A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1998
- 1998-04-23 JP JP10112597A patent/JPH11305573A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8057975B2 (en) * | 2006-08-31 | 2011-11-15 | Kyocera Corporation | Electrophotographic photoreceptor and image forming apparatus having same |
| JP2010217840A (ja) * | 2009-03-19 | 2010-09-30 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| EP2230558A3 (en) * | 2009-03-19 | 2011-05-18 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Image forming apparatus |
| JP2010262215A (ja) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Canon Inc | 画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
| JP2011116523A (ja) * | 2009-12-05 | 2011-06-16 | Shibaura Mechatronics Corp | 基板の搬送装置 |
| CN102193383A (zh) * | 2010-03-03 | 2011-09-21 | 株式会社东芝 | 图像形成装置及辊间间隙调整方法 |
| JP2018173503A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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